JPH10185134A - 焼却機 - Google Patents
焼却機Info
- Publication number
- JPH10185134A JPH10185134A JP8345592A JP34559296A JPH10185134A JP H10185134 A JPH10185134 A JP H10185134A JP 8345592 A JP8345592 A JP 8345592A JP 34559296 A JP34559296 A JP 34559296A JP H10185134 A JPH10185134 A JP H10185134A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- smoke
- oxygen
- gas
- burner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y02E20/344—
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Air Supply (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 加温時に有毒ガスが分解される被焼却物を安
全に処理できる焼却機を提供する。 【解決手段】 被焼却物が収納される燃焼炉と、燃焼炉
に連通する消煙炉と、消煙炉に燃焼炎を放射する消煙バ
ーナと、消煙炉内に酸素を供給する酸素供給部と消煙炉
内に設けられ触媒を有するフィルタとを備えるものであ
る。
全に処理できる焼却機を提供する。 【解決手段】 被焼却物が収納される燃焼炉と、燃焼炉
に連通する消煙炉と、消煙炉に燃焼炎を放射する消煙バ
ーナと、消煙炉内に酸素を供給する酸素供給部と消煙炉
内に設けられ触媒を有するフィルタとを備えるものであ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は被焼却物、特に塩化
ビニール等を焼却する焼却機に関する。
ビニール等を焼却する焼却機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の焼却機は、例えば本出願人が特願
平７−３１１７２０号にて出願している。この焼却機で
は、被焼却物が収納される燃焼炉の燃焼バーナが設けら
れ、投入口に蓋が設けられ、下方にロストルと灰取出口
が設けられている。そして消煙炉の下方に消煙バーナと
送風機と送風ダクトが設けられ、上方に煙突が設けられ
複数のダクトが燃焼炉と消煙炉との間に接続されてい
る。
平７−３１１７２０号にて出願している。この焼却機で
は、被焼却物が収納される燃焼炉の燃焼バーナが設けら
れ、投入口に蓋が設けられ、下方にロストルと灰取出口
が設けられている。そして消煙炉の下方に消煙バーナと
送風機と送風ダクトが設けられ、上方に煙突が設けられ
複数のダクトが燃焼炉と消煙炉との間に接続されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしこの焼却機は、
加温時に有毒ガスが分解される被焼却物、例えば塩化ビ
ニール等を無害化及び無煙化処理できない欠点がある。
特に塩化ビニールを焼却すると、有毒な塩化水素とダイ
オキシンが煙突から排出され、環境を汚染する恐れがあ
る。故に本発明は、この様な従来の欠点を考慮して、加
温時に有毒ガスが分解される被焼却物を安全に処理でき
る焼却機を提供するものである。
加温時に有毒ガスが分解される被焼却物、例えば塩化ビ
ニール等を無害化及び無煙化処理できない欠点がある。
特に塩化ビニールを焼却すると、有毒な塩化水素とダイ
オキシンが煙突から排出され、環境を汚染する恐れがあ
る。故に本発明は、この様な従来の欠点を考慮して、加
温時に有毒ガスが分解される被焼却物を安全に処理でき
る焼却機を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の課題を解
決するために、被焼却物が収納される燃焼炉と、燃焼炉
に連通する消煙炉と、消煙炉に燃焼炎を放射する消煙バ
ーナと、消煙炉内に酸素を供給する酸素供給部と、消煙
炉内に設けられ触媒を有するフィルタとを備えるもので
ある。
決するために、被焼却物が収納される燃焼炉と、燃焼炉
に連通する消煙炉と、消煙炉に燃焼炎を放射する消煙バ
ーナと、消煙炉内に酸素を供給する酸素供給部と、消煙
炉内に設けられ触媒を有するフィルタとを備えるもので
ある。
【０００５】本発明は望ましくは、酸素供給部が放出す
る酸素流を、被焼却物が焼却されて発生する未燃焼ガス
の流れに略直交して設けるものである。
る酸素流を、被焼却物が焼却されて発生する未燃焼ガス
の流れに略直交して設けるものである。
【０００６】そして本発明は望ましくは、塩化水素を中
和する材質にて、フィルタの触媒を成すものである。
和する材質にて、フィルタの触媒を成すものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態に係る
焼却機を図１と図２に従い説明する。図１は本焼却機１
の部分断面図を含む正面図、図２は本焼却機１の平面図
である。これらの図に示された焼却機１に於て、各種の
被焼却物、例えば塩化ビニール樹脂２ａ、２ｂ、２ｃ、
２ｄが焼却炉３内に収納されている。
焼却機を図１と図２に従い説明する。図１は本焼却機１
の部分断面図を含む正面図、図２は本焼却機１の平面図
である。これらの図に示された焼却機１に於て、各種の
被焼却物、例えば塩化ビニール樹脂２ａ、２ｂ、２ｃ、
２ｄが焼却炉３内に収納されている。
【０００８】燃焼炉３は底壁４と、側壁５、６と、上壁
７とから構成されている。これらの壁４、５、６、７は
各々、例えば外側のステンレス製の板と、内側の耐熱セ
メントとから構成されている。燃焼炉３は正面から見れ
ば（図１を参照）、略平行四辺形に形成され、平面から
見れば（図２を参照）、略長方形に形成された略箱状の
ものである。
７とから構成されている。これらの壁４、５、６、７は
各々、例えば外側のステンレス製の板と、内側の耐熱セ
メントとから構成されている。燃焼炉３は正面から見れ
ば（図１を参照）、略平行四辺形に形成され、平面から
見れば（図２を参照）、略長方形に形成された略箱状の
ものである。
【０００９】燃焼バーナ８はバーナ本体９と、先端に燃
焼炎１０を噴出する燃焼パイプ１１と、燃焼パイプ１１
の中心部に灯油等をミスト状に噴出するノズルと、上面
に点火器と、側面にダンパーと、側面に灯油供給用電磁
ポンプから構成されている。そして燃焼炉３内に燃焼炎
１０を放射する様に、燃焼バーナ８は側壁５に固定され
ている。第１灰取出口１２は扉が設けられ、燃焼炉３の
下方に配置され蓋１３は上壁７に形成された投入口（開
口であるが図示せず）を開閉するものである。
焼炎１０を噴出する燃焼パイプ１１と、燃焼パイプ１１
の中心部に灯油等をミスト状に噴出するノズルと、上面
に点火器と、側面にダンパーと、側面に灯油供給用電磁
ポンプから構成されている。そして燃焼炉３内に燃焼炎
１０を放射する様に、燃焼バーナ８は側壁５に固定され
ている。第１灰取出口１２は扉が設けられ、燃焼炉３の
下方に配置され蓋１３は上壁７に形成された投入口（開
口であるが図示せず）を開閉するものである。
【００１０】底壁４の内面は右上りの傾斜面が形成さ
れ、傾斜面は部分的に上方に突出した複数の突出部が形
成されている。この様に、被焼却物２ａ、２ｂ、２ｃ、
２ｄを塊毎に傾斜面に載置する事により、被焼却物２ａ
〜２ｄの接触面積を広くする様に構成されている。
れ、傾斜面は部分的に上方に突出した複数の突出部が形
成されている。この様に、被焼却物２ａ、２ｂ、２ｃ、
２ｄを塊毎に傾斜面に載置する事により、被焼却物２ａ
〜２ｄの接触面積を広くする様に構成されている。
【００１１】燃焼炉３から発生した未燃焼ガス１４を消
煙バーナ１５により無煙化する消煙炉１６が設けられて
いる。そして消煙バーナ１５は消煙炉１６の側壁に固定
されている。消煙炉１６は例えば外側のステンレス板
と、内側の耐熱セメントからなり、有底円筒状に形成さ
れ、上部に開口が形成されている。第２灰取出口１７は
扉が設けられ、消煙炉１６の下方に配置されている。
煙バーナ１５により無煙化する消煙炉１６が設けられて
いる。そして消煙バーナ１５は消煙炉１６の側壁に固定
されている。消煙炉１６は例えば外側のステンレス板
と、内側の耐熱セメントからなり、有底円筒状に形成さ
れ、上部に開口が形成されている。第２灰取出口１７は
扉が設けられ、消煙炉１６の下方に配置されている。
【００１２】消煙バーナ１５は、燃焼バーナ８と略同一
の構成であり、消煙バーナ１５からの燃焼炎１８は消煙
炉１６の中心から偏位した位置、すなわち円周方向に向
かって放射している。排気ダクト１９は外側のステンレ
ス板と、内側の耐熱セメントからなり、燃焼炉３の側壁
６と消煙炉１６の側壁とを連通するものである。
の構成であり、消煙バーナ１５からの燃焼炎１８は消煙
炉１６の中心から偏位した位置、すなわち円周方向に向
かって放射している。排気ダクト１９は外側のステンレ
ス板と、内側の耐熱セメントからなり、燃焼炉３の側壁
６と消煙炉１６の側壁とを連通するものである。
【００１３】酸素供給部２０は例えば銅製の直管からな
り、その一側に複数の噴出孔２１が直線状に整列して形
成されている。第１管２２は例えば銅製の曲管からな
り、その一側は酸素供給部２０の他側の開口に接続され
ている。調圧器２３の一側は第１管２２の他側に接続さ
れ、調圧器２３の他側は第２管２４の一側に接続されて
いる。第２管２４は例えば銅製の曲管からなり、その他
側は継手２５に接続され継手２５は弁２６を介して酸素
ボンベ２７の入口に接続されている。
り、その一側に複数の噴出孔２１が直線状に整列して形
成されている。第１管２２は例えば銅製の曲管からな
り、その一側は酸素供給部２０の他側の開口に接続され
ている。調圧器２３の一側は第１管２２の他側に接続さ
れ、調圧器２３の他側は第２管２４の一側に接続されて
いる。第２管２４は例えば銅製の曲管からなり、その他
側は継手２５に接続され継手２５は弁２６を介して酸素
ボンベ２７の入口に接続されている。
【００１４】そして酸素供給手段２８は、これらの酸素
供給部２０と第１管２２と調圧器２３と第２管２４と継
手２５と弁２６と酸素ボンベ２７とから構成されてい
る。この様に弁２６を開くと、酸素供給部２０の噴出孔
２１から酸素流２９が噴出する様に構成されている。望
ましくは図２の様に、酸素供給部２０が放出する酸素流
２９の流れ方向が、未燃焼ガス１４の流れ方向に略直交
する様に、噴出孔２１の位置が定められている。
供給部２０と第１管２２と調圧器２３と第２管２４と継
手２５と弁２６と酸素ボンベ２７とから構成されてい
る。この様に弁２６を開くと、酸素供給部２０の噴出孔
２１から酸素流２９が噴出する様に構成されている。望
ましくは図２の様に、酸素供給部２０が放出する酸素流
２９の流れ方向が、未燃焼ガス１４の流れ方向に略直交
する様に、噴出孔２１の位置が定められている。
【００１５】フィルタ３０は消煙炉１６内に配置されて
いる。具体的には例えば、フィルタ３０に形成された複
数の開口３１、３１・・・は、消煙炉１６の上下方向に略
平行する様に、円筒状又はハニカム状に形成されてい
る。またフィルタ３０は例えばセラミックからなり、そ
の開口３１、３１・・・の表面に塩化水素を中和する触媒
例えば１酸化カルシウム（ＣaＯ）が形成されたもので
ある。支持板３２は中央部近傍に開口が形成され、その
縁部にてフィルタ３０を支持し、縁部に連なる折曲部が
消煙炉１６の内側面に固定されている。
いる。具体的には例えば、フィルタ３０に形成された複
数の開口３１、３１・・・は、消煙炉１６の上下方向に略
平行する様に、円筒状又はハニカム状に形成されてい
る。またフィルタ３０は例えばセラミックからなり、そ
の開口３１、３１・・・の表面に塩化水素を中和する触媒
例えば１酸化カルシウム（ＣaＯ）が形成されたもので
ある。支持板３２は中央部近傍に開口が形成され、その
縁部にてフィルタ３０を支持し、縁部に連なる折曲部が
消煙炉１６の内側面に固定されている。
【００１６】上部消煙炉３３は円筒状に形成され、消煙
炉１６の上部の開口に連通する様に消煙炉１６の上に固
定されている。煙突３４は上部消煙炉３３に連通する様
に、上部消煙炉３３の上に固定されている。
炉１６の上部の開口に連通する様に消煙炉１６の上に固
定されている。煙突３４は上部消煙炉３３に連通する様
に、上部消煙炉３３の上に固定されている。
【００１７】送風機３５は消煙炉１６の下方に配置さ
れ、送風ダクト３６の一側は送風機３５の送風口に接続
され、他側は上部消煙炉３３の上部に向かって延びる様
に配置されている。
れ、送風ダクト３６の一側は送風機３５の送風口に接続
され、他側は上部消煙炉３３の上部に向かって延びる様
に配置されている。
【００１８】取付台３７、３８の一側は基台３９に固定
され、他側は燃焼炉３の側壁５に固定されている。取付
台４０は燃焼炉３の側壁６を支持し、取付台４１と４２
は消煙炉１６等を支持し、取付台４３は酸素ボンベ２７
を支持すべく、基台３９に固定されている。以上の部品
により、本焼却機１が構成されている。
され、他側は燃焼炉３の側壁５に固定されている。取付
台４０は燃焼炉３の側壁６を支持し、取付台４１と４２
は消煙炉１６等を支持し、取付台４３は酸素ボンベ２７
を支持すべく、基台３９に固定されている。以上の部品
により、本焼却機１が構成されている。
【００１９】次に再び図１と図２に従い、本焼却機１の
動作を述べる。まず蓋１３を開き、被焼却物２ａ〜２ｄ
を燃焼炉３の底壁４上に分けて収納する。そして送風機
３５を運転し、その後に消煙バーナ１５を運転し、空焼
却運転を開始する。
動作を述べる。まず蓋１３を開き、被焼却物２ａ〜２ｄ
を燃焼炉３の底壁４上に分けて収納する。そして送風機
３５を運転し、その後に消煙バーナ１５を運転し、空焼
却運転を開始する。
【００２０】そして消煙炉１６内の温度センサ（図示せ
ず）が所定温度に達した事を検出すると、燃焼バーナ８
の運転を開始する。燃焼バーナ８が放射する燃焼炎１０
は自然ドラフトにより右上がりの形状をなしている。そ
して被焼却物２ａ〜２ｄは底壁４の傾斜面に載置されて
いるので、燃焼炎１０は被焼却物２ａ〜２ｄに沿って延
びる。その結果、燃焼炎１０と被焼却物２ａ〜２ｄとの
接触面積が増え、燃焼効率（被焼却物２ａ〜２ｄが受け
る熱エネルギー／燃焼バーナ８が出力する熱エネルギ
ー）が高くなる。
ず）が所定温度に達した事を検出すると、燃焼バーナ８
の運転を開始する。燃焼バーナ８が放射する燃焼炎１０
は自然ドラフトにより右上がりの形状をなしている。そ
して被焼却物２ａ〜２ｄは底壁４の傾斜面に載置されて
いるので、燃焼炎１０は被焼却物２ａ〜２ｄに沿って延
びる。その結果、燃焼炎１０と被焼却物２ａ〜２ｄとの
接触面積が増え、燃焼効率（被焼却物２ａ〜２ｄが受け
る熱エネルギー／燃焼バーナ８が出力する熱エネルギ
ー）が高くなる。
【００２１】この様に燃焼バーナ８を運転した結果、被
焼却物２ａ〜２ｄ（例えば塩化ビニール樹脂からなるシ
ート）は、未燃焼ガス（主に炭化水素から成る）と油分
とに分解される。
焼却物２ａ〜２ｄ（例えば塩化ビニール樹脂からなるシ
ート）は、未燃焼ガス（主に炭化水素から成る）と油分
とに分解される。
【００２２】また燃焼バーナ８の運転開始と共に弁２６
を開き、酸素供給部２０の噴出孔２１から消煙炉１６内
に酸素流２９を供給する。その結果、消煙炉１６内に導
入された未燃焼ガス１４は高濃度の酸素を含み、消煙炉
１６内の旋回流４４となって消煙バーナ１５が放射する
燃焼炎１８と衝突する。
を開き、酸素供給部２０の噴出孔２１から消煙炉１６内
に酸素流２９を供給する。その結果、消煙炉１６内に導
入された未燃焼ガス１４は高濃度の酸素を含み、消煙炉
１６内の旋回流４４となって消煙バーナ１５が放射する
燃焼炎１８と衝突する。
【００２３】その結果、未燃焼ガス１４は完全燃焼し、
未燃焼ガス１４のベンゼン環は主に２酸化炭素と水に分
解され、未燃焼ガス１４に含まれていたダイオキシン及
びすすが殆ど除去される。
未燃焼ガス１４のベンゼン環は主に２酸化炭素と水に分
解され、未燃焼ガス１４に含まれていたダイオキシン及
びすすが殆ど除去される。
【００２４】上記の未燃焼ガス１４の分解時に、消煙炉
１６内に於て、塩化水素ガスが発生する。この塩化水素
ガスはフィルタ３０に接触し、フィルタ３０の開口３
１、３１・・・に形成された塩化水素を中和する触媒（１
酸化カルシウム等）により、次式の様に中和される。
１６内に於て、塩化水素ガスが発生する。この塩化水素
ガスはフィルタ３０に接触し、フィルタ３０の開口３
１、３１・・・に形成された塩化水素を中和する触媒（１
酸化カルシウム等）により、次式の様に中和される。
【００２５】ＣaＯ＋２ＨＣｌ→ＣaＣｌ2＋Ｈ2Ｏ 上述の様に塩化水素ガスは中和され、フィルタ３０の開
口３１に塩化カルシウムが付着し、水分が消煙炉１６内
に発生する。送風機３５の送風により、上記水分は消煙
炉１６から煙突３４を介して焼却機１の外へ排出され
る。この様に、煙突３４から無害化されかつ無煙化され
た排気ガスが排出される。またフィルタ３０は定期的に
取り外し、掃除し、又は新品と交換すれば良い。
口３１に塩化カルシウムが付着し、水分が消煙炉１６内
に発生する。送風機３５の送風により、上記水分は消煙
炉１６から煙突３４を介して焼却機１の外へ排出され
る。この様に、煙突３４から無害化されかつ無煙化され
た排気ガスが排出される。またフィルタ３０は定期的に
取り外し、掃除し、又は新品と交換すれば良い。
【００２６】この様にして、所定時間（例えば１〜３時
間）燃焼バーナ８を運転し焼却運転を終了すると、燃焼
バーナ８を停止する。その後しばらくの間、消煙バーナ
１５の運転と酸素流２９の供給とを継続する。その後に
所定時間が経過すると、消煙バーナ１５を停止し酸素流
２９の供給を停止し、消煙炉１６内が所定温度まで降下
すると、送風機３５の運転を停止する。以上にて本焼却
機１の動作説明を終わる。
間）燃焼バーナ８を運転し焼却運転を終了すると、燃焼
バーナ８を停止する。その後しばらくの間、消煙バーナ
１５の運転と酸素流２９の供給とを継続する。その後に
所定時間が経過すると、消煙バーナ１５を停止し酸素流
２９の供給を停止し、消煙炉１６内が所定温度まで降下
すると、送風機３５の運転を停止する。以上にて本焼却
機１の動作説明を終わる。
【００２７】
【発明の効果】本発明は上述の様に、燃焼炉内の被焼却
物が焼却されて発生する未燃焼ガス（主に炭化水素から
成る）は酸素供給部により酸素が供給され、消煙バーナ
により燃焼する。その結果、未燃焼ガスのベンゼン環は
主に２酸化炭素と水に分解され未燃焼ガス中のダイオキ
シン及びすすが除去される。
物が焼却されて発生する未燃焼ガス（主に炭化水素から
成る）は酸素供給部により酸素が供給され、消煙バーナ
により燃焼する。その結果、未燃焼ガスのベンゼン環は
主に２酸化炭素と水に分解され未燃焼ガス中のダイオキ
シン及びすすが除去される。
【００２８】更に上述の様に、未燃焼ガスが分解されて
発生する塩化水素ガスは、消煙炉内に設けられたフィル
タの触媒に吸着される。その結果、有毒ガスが消煙炉か
ら排出される事を防止できる。
発生する塩化水素ガスは、消煙炉内に設けられたフィル
タの触媒に吸着される。その結果、有毒ガスが消煙炉か
ら排出される事を防止できる。
【００２９】本発明は望ましくは、酸素供給部が放出す
る酸素流が未燃焼ガスの流れに略直交して設けられ、消
煙バーナにより燃焼する。その結果、未燃焼ガスは一
層、酸素が豊富となり完全燃焼するので、未燃焼ガス中
のダイオキシン及びすすの除去効果が高まる。
る酸素流が未燃焼ガスの流れに略直交して設けられ、消
煙バーナにより燃焼する。その結果、未燃焼ガスは一
層、酸素が豊富となり完全燃焼するので、未燃焼ガス中
のダイオキシン及びすすの除去効果が高まる。
【００３０】そして変発明は望ましくは、消煙炉内で発
生する塩化水素は、塩化水素を中和する材質から成るフ
ィルタの触媒により中和されるので、有害な塩化水素ガ
スは焼却機の外に排出しない。
生する塩化水素は、塩化水素を中和する材質から成るフ
ィルタの触媒により中和されるので、有害な塩化水素ガ
スは焼却機の外に排出しない。
【図１】本発明の実施の形態に係る焼却機の部分断面図
を含めた正面図である。
を含めた正面図である。
【図２】上記焼却機の平面図である。
２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ 被焼却物 ３ 燃焼炉 １５ 消煙バーナ １６ 消煙炉 ２０ 酸素供給部 ３０ フィルタ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ２３Ｇ 5/16 ＺＡＢ Ｆ２３Ｇ 5/16 ＺＡＢＥ 7/06 ＺＡＢ 7/06 ＺＡＢ １０１ １０１Ｄ １０２ １０２Ｖ 7/12 ＺＡＢ 7/12 ＺＡＢＺ Ｆ２３Ｌ 7/00 Ｆ２３Ｌ 7/00 Ａ
Claims (3)
- 【請求項１】 被焼却物が収納される燃焼炉と、該燃焼
炉に連通する消煙炉と、該消煙炉に燃焼炎を放射する消
煙バーナと、前記消煙炉内に酸素を供給する酸素供給部
と、前記消煙炉内に設けられ触媒を有するフィルタとを
備えた事を特徴とする焼却機。 - 【請求項２】 前記酸素供給部が放出する酸素流が、前
記被焼却物が焼却されて発生する未燃焼ガスの流れに略
直交して設けられている事を特徴とする請求項１の焼却
機。 - 【請求項３】 前記フィルタの触媒は塩化水素を中和す
る材質から成る事を特徴とする請求項１の焼却機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8345592A JPH10185134A (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | 焼却機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8345592A JPH10185134A (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | 焼却機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10185134A true JPH10185134A (ja) | 1998-07-14 |
Family
ID=18377642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8345592A Pending JPH10185134A (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | 焼却機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10185134A (ja) |
-
1996
- 1996-12-25 JP JP8345592A patent/JPH10185134A/ja active Pending
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