JPH1020746A - プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プロセスカートリッジを小形化するためにク
リーニング手段を廃止し、更にトナー室１２を現像ロー
ラ１３を有する現像室１１の上に配設する。前記構成に
おいて、トナー室１２から現像室１１へトナーを少量一
定で供給する構成を実現することを目的とする。 【解決手段】 プロセスカートリッジ現像室１１内に現
像ローラ１３と塗付ローラ１４を有し現像室上にはトナ
ー室１２を配設する。トナー室内にはトナーを現像室へ
少量一定づつ供給するシャッター機構４３を有する。シ
ャッター機構はアーム部材４３ｂに連結されたシャッタ
ー部材４３ｃがトナー室底面の開口部１８ａを往復移動
することで、開口部を開閉する。少量宛てトナー室から
現像室へトナーが送られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、レーザービームプ
リンタや複写機等の画像形成装置に使用されるプロセス
カートリッジ及びこのプロセスカートリッジを着脱可能
に有する画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】本発明は後述の従来の
技術を更に発展させたものである。

【０００３】本発明は、現像部材である現像ローラ及び
塗布ローラ上にトナーの重量がかからず、トナーの循環
が継続でき、繰り返し使用によってもトナーのトリボ
（単位重量当たりの電荷量）が一定で、その結果、現像
濃度が一定するプロセスカートリッジを提供することを
目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は画
像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジにお
いて、電子写真感光体と、前記電子写真感光体に形成さ
れた潜像を現像する現像手段と、を備え、前記現像手段
は、現像部材を備えた現像室上に隣ってトナーを貯留す
るトナー室を配設し、現像室とトナー室間の開口部を開
閉するシャッター部材を有することを特徴とするプロセ
スカートリッジである。

【０００５】本発明の第２の発明は前記シャッター部材
は現像剤収納部の底部の開口部を少なくともふさぐ位置
と開放する位置とにスライド可能であり、且つスライド
範囲がトナー室の開口部を含むトナー室底部の全域に及
ぶことを特徴とする第１の発明に記載のプロセスカート
リッジである。

【０００６】本発明の第３の発明は前記開口部は１つま
たは複数であり、各開口部に対応した１つまたは複数の
シャッター部材を持つ第１、または第２の発明に記載の
プロセスカートリッジである。

【０００７】本発明の第４の発明は前記プロセスカート
リッジとは、帯電手段と現像手段及び電子写真感光体と
を一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画像
形成装置本体に対して着脱可能とする第１の発明に記載
のプロセスカートリッジである。

【０００８】本発明の第５の発明は前記現像室には電子
写真感光体に接近して配設された現像ローラと、この現
像ローラに接する現像ブレードを有する第１の発明に記
載のプロセートリッジである。

【０００９】本発明の第６の発明は前記現像ローラと接
する塗布ローラを現像室内に配設した第５の発明に記載
のプロセスカートリッジである。

【００１０】本発明の第７の発明は現像室とトナー室間
の開口部は、現像室とトナー室間に設けた仕切り壁に設
けられている第１の発明に記載のプロセスカートリッジ
である。

【００１１】本発明の第８の発明は現像室とトナー室間
の開口部は現像ローラから遠い位置に設けられている第
１の発明に記載のプロセスカートリッジである。

【００１２】本発明の第９の発明は前記仕切り壁は水平
方向である第７の発明に記載のプロセスカートリッジで
ある。

【００１３】本発明の第１０の発明は画像形成装置本体
への装着状態のプロセスカートリッジにおいて現像室と
トナー室間の開口部は現像ローラの真上とは異なる位置
に配設されている第５の発明に記載のプロセスカートリ
ッジである。

【００１４】本発明の第１１の発明は現像室とトナー室
間の開口部の幅は短手方向において前記仕切り壁の二分
の一以下である第７の発明に記載のプロセスカートリッ
ジである。

【００１５】本発明の第１２の発明は前記シャッター部
材は現像ローラと連動する駆動装置により開閉する第５
の発明に記載のプロセスカートリッジである。

【００１６】本発明の第１３の発明は前記シャッター部
材の駆動装置は現像ローラと同軸に固定された現像ロー
ラギアと噛合う歯車列の出力側のシャッタギアの偏心位
置に設けたボスが移動自在に嵌合する長穴を半径方向に
設けたアームをトナー室を構成する枠体に回転自在に支
持し、該アームと共に同軸に固定された他のアーム端に
設けた長穴にシャッター部材に取着した丸ピンを移動自
在に嵌合してなる第１２の発明に記載のプロセスカート
リッジである。

【００１７】本発明の第１４の発明は前記シャッター部
材の上面をにトナーを掻くような凹凸の形状を設けた第
１の発明から第１３の発明の何れか１つに記載のプロセ
スカートリッジである。

【００１８】本発明の第１５の発明はプロセスカートリ
ッジを着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子写真画
像形成装置において、 ａ．電子写真感光体と、前記電子写真感光体に形成され
た潜像を現像する現像手段と、を備え、前記現像手段は
現像部材を備えた現像室上に隣ってトナーを貯留するト
ナー室を配設し、現像室とトナー室間の開口部を開閉す
るシャッター部材を有するプロカートリッジを取り外し
可能に装着する装着手段と、 ｂ．前記録媒体の搬送手段と、を有する電子写真画像形
成装置である。

【００１９】

【従来の技術】従来、電子写真画像形成プロセスを用い
て記録媒体に画像形成する電子写真画像形成装置におい
ては、電子写真感光体及び電子写真感光体に作用するプ
ロセス手段を一体的にカートリッジ化して、このカート
リッジを画像形成装置本体に着脱可能とするプロセスカ
ートリッジ方式が採用されている。このプロセスカート
リッジ方式によれば、装置のメンテナンスをサービスマ
ンによらずにユーザー自身で行うことができるので、格
段に操作性を向上させることができる。そこでこのプロ
セスカートリッジ方式は、画像形成装置において広く用
いられている。

【００２０】このようなプロセスカートリッジにおいて
は、画像形成のプロセスである、帯電、露光、現像、転
写、クリーニングの内、クリーニング器を省き転写残ト
ナーを現像器で回収する方法が提案されている。こうす
ることにより、プロセスカートリッジからクリーニング
手段を省いて更なる小形化が達成され、同時に廃トナー
もなくすことが知られている。

【００２１】

【発明の実施の形態】次に本発明に係わるプロセスカー
トリッジ及び画像形成装置の一実施の形態を図面を参照
して具体的に説明する。

【００２２】（実施の形態）図１から図５を参照して実
施の形態について説明する。尚、図１はプロセスカート
リッジを装着した状態の画像形成装置の構成説明図であ
り、図２はプロセスカートリッジの構成説明図、図３〜
図５はシャッター機構の構成説明図である。

【００２３】ここで、説明の順序として、まず画像形成
装置及びプロセスカートリッジの全体構成を説明し、次
にシャッター機構の構成を説明する。

【００２４】〔全体構成〕画像形成装置Ａは図１に示す
ように、光学系１から画像情報に基づいたレーザー光Ｌ
を照射して像担持体である感光体ドラム７に静電潜像を
形成し、プロセスカートリッジＢとしてカートリッジ化
された画像形成部において、現像剤（以降トナーと言
う）の像を感光体ドラム７上に形成する（顕像化）。そ
して前記トナー像の形成と同期して、記録媒体２を給紙
カセット３ａからピックアップローラ３ｂ等からなる搬
送手段３で搬送し、前記感光体ドラム７に形成したトナ
ー像を転写手段としての転写ローラ４に電圧印加するこ
とによって記録媒体２に転写し、その記録媒体２をガイ
ド板３ｄでガイドして定着手段５へ搬送する。

【００２５】定着手段５は、駆動ローラ５ａ及びヒータ
を内蔵する定着ローラ５ｂからなり、通過する記録媒体
２に熱及び圧力を印加して転写トナー像を定着する。そ
して、前記記録媒体２を反転経路３ｆを通じて搬送ロー
ラ３ｅで搬送して排出部６へと排出するものである。

【００２６】（プロセスカートリッジ）次にここでのプ
ロセスカートリッジについて説明すると、これは像担持
体と、少なくとも１つのプロセス手段を備えたものであ
るが本例では現像手段が必須不可欠なものである。ここ
でプロセス手段として上記以外のものは、例えば像担持
体の表面を帯電させる帯電手段がある。

【００２７】本実施の形態のプロセスカートリッジＢは
図１及び図２に示すように、像担持体である感光体ドラ
ム７の周囲に帯電手段８、トナー（現像剤）を収納した
現像手段１０を配置し、これらを１つの枠体に一体的に
組付けてカートリッジ化し、装置本体１７に対して着脱
可能に構成している。

【００２８】本実施の形態においてトナー室１２が現像
部の上方に配設されるため、ピックアップローラ３ｂを
図示の位置に置くことができ、装置本体１７の小形化が
達成されている。

【００２９】次に前記プロセスカートリッジＢの各部の
構成について説明する。

【００３０】本実施の形態に係わる感光体ドラム７はア
ルミニウムシリンダーの外周面に有機光導電体層を塗付
して構成し、図５に示すように感光体ドラム７の両端に
固着したギアフランジ７ａに形成したギアに図示しない
駆動モータの駆動を伝達することにより、感光体ドラム
７を画像形成動作に応じて図２の矢印Ｋ１方向へ回転さ
せるように構成している。

【００３１】（帯電手段）帯電手段８は接触帯電方法を
用いたものであり、導電性ローラを感光体ドラム７に当
接させ、この導電性ローラに電圧を印加することによっ
て感光体ドラム７の表面を一様に約−６００〜−７００
Ｖに帯電させるものである。

【００３２】尚、このプロセスカートリッジＢには前記
帯電手段８によって帯電した感光体ドラム７に、前述し
たスキャナー部１からの画像光を照射して潜像を形成す
るための窓である露光窓１６を設けている。

【００３３】（現像手段）ここで、本発明に係わる、現
像手段について説明する。

【００３４】前記潜像を可視像化するために、トナー現
像を可能とする現像手段１０を配設している。図２はプ
ロセスカートリッジの縦断面図、図３はトナー室の断面
図、図４はシャッター部材４３ｃの断面図、図５はシャ
ッター機構の駆動手段を示す。

【００３５】現像手段１０は中空の枠体にて構成されそ
の内部は現像室１１とトナー室１２とに分かれており、
両者の間には開口部１２ａが設けられる。この開口部１
２ａは現像室１１とトナー室１２を仕切る仕切り壁１２
ｃの一部に設けられている。この仕切り壁１２ｃは装置
本体１７へ装着した状態のプロセスカートリッジＢにお
いて水平方向を向いている。また、トナー室１２内には
トナーを現像室１１へ供給するシャッター機構４３が配
設されている。この開口部１２ａを開閉するシャッター
部材４３ｃは不図示の直線案内でトナー室１２の底に図
示矢印Ｃ方向に移動可能に設けてある。シャッター部材
４３ｃの短手方向（矢印Ｃ方向）の幅は仕切り壁１２ｃ
に設けた開口部１２ａの幅よりも大きく、開口部１２ａ
の幅は仕切り壁１２ｃの幅の２分の１以下である。この
開口部１２ａは現像ローラ１３より離れた位置にあり、
装置本体１７へ取付状態のプロセスカートリッジＢ（図
２参照）において塗布ローラ１４の現像ローラ１３と接
している側と反対側の傍の真上にある。前記シャッター
機構４３は図２及び図３に示すように、軸４３ａを中心
にして揺動されるアーム部材４３ｂに連結されたシャッ
ター部材４３ｃをトナー室１２の底面に沿って矢印Ｃ方
向へ往復移動することによって、現像室１１とトナー室
１２間の前記開口部１２ａを開閉し、トナー室１２から
トナーを自由落下させ現像室１１へトナーを少量一定に
供給する。アーム部材４３ｂとシャッター部材４３ｃの
連結は、アーム部材４３ｂの長手方向の長穴４３ｂ１に
シャッター部材４３ｃの丸穴に嵌合する丸ピン４４が回
転すると共に長穴４３ｂ１中を移動するようになってい
る。

【００３６】前記シャッター部材４３ｃ、アーム部材４
３ｂ、軸４３ａはポリプロピレン（ＰＰ）、アクリロニ
トリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）、ポリスチレ
ン（ＨＩＰＳ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）等の材質か
らなり、前記アーム部材４３ｂ及び軸４３ａは一体成形
されている。

【００３７】前記シャッター部材４３ｃの開閉部材４３
ｃ１は断面形状が図４の（４−１）に示すように長方
形、図４の（４−４）に示すように開口部に向かって傾
斜をなす４角形または、３角形（不図示）である。ま
た、図４の（４−２）に示す円柱または四角柱形もしく
は図の紙面に直交する突条４３ｃ２、図４の（４−３）
に示す円錐または角錐もしくは図の紙面に直交する突条
４３ｃ３のように、前記シャッター部材４３ｃのトナー
室１２内に面する側の表面が凸凹形状になるように形成
し、トナー室１２の底面近傍のトナーを掻くように構成
する。

【００３８】前記軸４３ａに一体成形されたアーム部材
４３ｂはトナー室１２の側壁１２ｂからある程度の距離
を持って長手方向２箇所に設けられており（図３参
照）、トナー室１２内のトナーが側壁１２ｂとアーム部
材４３ｂとの間が狭い空間の場合に凝集されるというよ
うなことがないようにしている。

【００３９】前記アーム部材４３ｂの揺動中心となる軸
４３ａの一端はトナー室１２の側壁１２ｂを貫通して回
転自在に取り付けられている伝達部材４３ｄとスナップ
フィットで連結されており、トナー室１２の内壁１２ｂ
へ取り付けられている。また、他端はトナー室１２の内
壁１２ｂに設けた凹溝４３ｅに回転自在に支持されてい
る。

【００４０】一方、駆動伝達手段は図５に示すように感
光体ドラム７の一端に固定したギアフランジ７ａが現像
ローラ１３の一端に同心で固定した現像ローラギア１３
ａに噛合し、現像ローラギア１３ａが塗付ローラ１４の
一端に同心に固定した塗付ローラギア１４ａに噛合し、
次いで塗付ローラギア１４ａがトナー室１２の側壁１２
ｂの外部に回転自在に取り付けられた段付のアイドラギ
ア１４ｂを介して、同じく側壁１２ｂに回転自在に取り
付けられたシャッターギア４３ｆを駆動する。更に、シ
ャッターギア４３ｆの回転中心から所定の半径方向の距
離をもってシャッターギア４３ｆと一体成形されたボス
４３ｆ１を軸４３ａに固定された伝達部材４３ｄのアー
ム部４３ｄ１に設けた長穴４３ｄ２に係合することによ
って構成されている。

【００４１】前記駆動伝達手段により、軸４３ａを中心
にして揺動されるアーム部材４３ｂに連結されたシャッ
ター部材４３ｃをトナー室１２の底面に沿って矢印Ｃ方
向へ往復移動することによって、現像室１１とトナー室
１２間の前記開口部１２ａを開閉させ、トナー室１２か
らトナーを自由落下させ少量一定量のトナーを現像室１
１へ供給することができる。また、シャッター部材４３
ｃはトナー室１２底面全域を移動し、トナーを開口部１
２ａ付近へ集めるためトナー室１２内に残ってしまうト
ナーはほとんどない。

【００４２】なお、現像室１１には、矢印Ｋ２方向に回
転駆動される現像剤担持体である現像ローラ１３と、前
記現像ローラ１３と当接し、且つ現像ローラ１３の周面
の移動方向に対してカウンター方向（矢印Ｋ３方向）に
周面が移動するように現像ローラ１３と同方向に回転駆
動される塗付ローラ１４がプロセスカートリッジＢの枠
体に回転自在に取り付けてある。前記現像室１１内に少
量一定で供給されたトナーは前記塗付ローラ１４の回転
駆動により搬送され、更には前記塗付ローラ１４と前記
現像ローラ１３との当接部へ搬送され、該当接部にて前
記現像ローラ１３に塗付される。更に、前記現像ローラ
１３に搬送されたトナーは現像ブレード１５とのニップ
部を経て、前記感光体ドラム７の潜像部へ移動し、顕像
化される。

【００４３】また、本実施の形態では、前記塗付ローラ
１４は前記現像ローラ１３の回転方向Ｋ１に対して同方
向へ回転するが、周速差をつけていれば反対方向への回
転でも良い。

【００４４】

【発明の効果】以上説明したように、本出願に係る第１
の発明によれば、電子写真感光体及び現像手段を一体的
に取り付けクリーニング手段を廃止したプロセスカート
リッジに於いて、トナーを収納するトナー室を現像室の
上に配設し、シャッター部材がトナー室と現像室との間
の開口部を開閉することで、トナーをトナー室から現像
室へ自由落下させ、少量一定に供給させることができ
る。これによって、トナーに与えるトリボを一定にし、
画像濃度を均一にする効果がある。更に、トナー室内の
トナーを残りなく送り出せるのでトナー室を小さくで
き、プロセスカートリッジの小形化が計れる。

【００４５】本出願に係る第２の発明は、第１の発明に
おいて、シャッター部材をスライド可能としてトナー室
の底部の全域をスライド範囲としたことにより、トナー
室内のトナーを残りなく現像室へ供給できる態様をとれ
る本出願に係る第３の発明は、第１または第２の発明に
おいて前記のトナー室と現像空間の開口部を複数として
複数のシャッター部材を備えた態様により、現像部材の
長手方向へのトナーの分散が計られ均一にトナー供給が
なされる。

【００４６】本出願に係る第４の発明は、第１の発明を
帯電手段を備えたプロセスカートリッジに適用して好適
である。

【００４７】本出願に係る第５の発明は、第１の発明に
おいて、前記現像室には電子写真感光体に接近して配設
された現像ローラと、この現像ローラに接する現像ブレ
ードを有することにより、好適な現像結果を得る。

【００４８】本出願に係る第６の発明は、第５の発明に
おいて、前記現像ローラと接する塗布ローラを現像室内
に配設したことにより、現像ローラへのトナーの塗布の
均一性を増し、又、トナー室と現像空間の開口部の位置
選択の自由度が増し、更に現像室形状の設計の自由度が
増す。

【００４９】本出願に係る第７の発明は、第１の発明に
おいて、現像室とトナー室間の開口部は、現像室とトナ
ー室間に設けた仕切り壁に設けられていることにより、
開口部位置を選択し易く、且つシャッター部材を配設し
易い。

【００５０】本出願に係る第８の発明は、第１の発明に
おいて、現像室とトナー室間の開口部は現像ローラから
遠い位置に設けられていることにより、現像ローラへ塗
布されるトナーの分布に対して落下してくるトナーが押
圧して影響を与えることがない。

【００５１】本出願に係る第９の発明は、第７の発明に
おいて、前記仕切り壁は水平方向であることにより、ト
ナー室のトナーが自重で横方向へ移動しないのでシャッ
ター部材がより効果的に作用し、トナーがブロックとな
らない。

【００５２】本出願に係る第１０の発明は、第５の発明
において、画像形成装置本体への装着状態のプロセスカ
ートリッジにおいて現像室とトナー室間の開口部は現像
ローラの真上とは異なる位置に配設されていることによ
り、トナー室から現像室へかけてのトナーの重量が現像
ローラに加わらず、現像ローラ上のトナー層を良好に保
つことができる。

【００５３】本出願に係る第１１の発明は、第７の発明
において、現像室とトナー室間の開口部の幅は短手方向
において前記仕切り壁の二分の一以下であることによ
り、シャッター部材の可動範囲を容易に設定でき、シャ
ッター部材が開口部を全開、全閉するようにすることが
できる。

【００５４】本出願に係る第１２の発明は、第５の発明
において、前記シャッター部材は現像ローラと連動する
駆動装置により開閉することにより、現像プロセスを行
っている間は必ずシャッター部材が運動していて、トナ
ー室から現像室へのトナー供給が常に継続して行われ
る。

【００５５】本出願に係る第１３の発明は、第１２の発
明において、前記シャッター部材の駆動装置は現像ロー
ラと同軸に固定された現像ローラギアと噛合う歯車列の
出力側のシャッタギアの偏心位置に設けたボスが移動自
在に嵌合する長穴を半径方向に設けたアームをトナー室
を構成する枠体に回転自在に支持し、アームと共に同軸
に固定された他のアーム端に設けた長穴にシャッター部
材に取着した丸ピンを移動自在に嵌合してなることによ
り、シャッター部材は調和運動に類似する動きであり、
往復運動にもかかわらず、現像手段に対して衝撃を与え
ることがない。従って、又、画質に影響を与えない。

【００５６】本出願に係る第１４の発明は、第１から第
１３の発明の何れか１つの発明において、前記シャッタ
ー部材の上面にトナーを掻くような凹凸の形状を設けた
ことにより、トナー室でのトナーの撹拌が行われ、トナ
ーがトナー室でかたまることがない。

【００５７】本出願に係る第１５の発明は、プロセスカ
ートリッジを着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子
写真画像形成装置において、 ａ．電子写真感光体と、前記電子写真感光体に形成され
た潜像を現像する現像手段と、を備え、前記現像手段は
現像部材を備えた現像室上に隣ってトナーを貯留するト
ナー室を配設し、現像室とトナー室間の開口部を開閉す
るシャッター部材を有するプロカートリッジを取り外し
可能に装着する装着手段と、 ｂ．前記録媒体の搬送手段と、を有する電子写真画像形
成装置としたことにより、画像濃度の均一な画像を得ら
れると共にプロセスカートリッジを小さくできるので画
像形成装置本体を小さくできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における画像形成装置の縦断面図であ
る。

【図２】本発明におけるプロセスカートリッジの縦断面
図である。

【図３】本発明における現像室の長手方向に沿う縦断面
を示し、図２のＤ−Ｄ断面図である。

【図４】（４−１），（４−２），（４−３），（４−
４）は夫々が本発明におけるシャッター部材の断面図で
ある。

【図５】本発明におけるプロセスカートリッジの駆動部
の縦断面図である。

【符号の説明】

１…光学系 ２…記録媒体 ３…搬送手段 ３ａ…給紙カセット ３ｂ…ピックアッ
プローラ ３ｄ…ガイド板 ３ｅ…搬送ローラ ３ｆ…
反転経路 ４…転写ローラ ５…定着手段 ５ａ…駆動ローラ ５ｂ…定着ローラ ７…感光体ドラム ７ａ…ギアフランジ ８…帯電手段 １０…現像手段 １１…現像室 １２…トナー室 １２ａ…開口部 １２ｂ…側壁 １２
ｃ…仕切り壁 １３…現像ローラ １３ａ…現像ローラギア １４…塗付ローラ １４ａ…塗付ローラギア １４ｂ…
アイドラギア １５…現像ブレード １６…露光窓 １７…装置本体 ４３…シャッター機構 ４３ａ…軸 ４３ｂ…アーム部
材 ４３ｃ…シャッター部材 ４３ｂ１…長穴 ４３ｃ
１…開閉部材 ４３ｃ２…四角形柱または突条 ４３ｃ３…円錐または角錐もしくは突条 ４３ｄ…伝達
部材 ４３ｄ１…アーム部 ４３ｄ２…長穴 ４３ｆ…
シャッターギア ４３ｆ１…ボス ４４…丸ピン Ａ…画像形成装置 Ｂ…プロセスカートリッジ Ｌ…レーザー光

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成装置本体に着脱可能なプロセス
   カートリッジにおいて、 電子写真感光体と、 前記電子写真感光体に形成された潜像を現像する現像手
   段と、を備え、 前記現像手段は、現像部材を備えた現像室上に隣ってト
   ナーを貯留するトナー室を配設し、現像室とトナー室間
   の開口部を開閉するシャッター部材を有することを特徴
   とするプロセスカートリッジ。
2. 【請求項２】 前記シャッター部材は現像剤収納部の底
   部の開口部を少なくともふさぐ位置と開放する位置とに
   スライド可能であり、且つスライド範囲がトナー室の開
   口部を含むトナー室底部の全域に及ぶことを特徴とする
   請求項１に記載のプロセスカートリッジ。
3. 【請求項３】 前記開口部は１つまたは複数であり、各
   開口部に対応した１つまたは複数のシャッター部材を持
   つ請求項１、または２に記載のプロセスカートリッジ。
4. 【請求項４】 前記プロセスカートリッジとは、帯電手
   段と現像手段及び電子写真感光体とを一体的にカートリ
   ッジ化し、このカートリッジを画像形成装置本体に対し
   て着脱可能とする請求項１に記載のプロセスカートリッ
   ジ。
5. 【請求項５】 前記現像室には電子写真感光体に接近し
   て配設された現像ローラと、この現像ローラに接する現
   像ブレードを有する請求項１に記載のプロセスカートリ
   ッジ。
6. 【請求項６】 前記現像ローラと接する塗布ローラを現
   像室内に配設した請求項５に記載のプロセスカートリッ
   ジ。
7. 【請求項７】 現像室とトナー室間の開口部は、現像室
   とトナー室間に設けた仕切り壁に設けられている請求項
   １に記載のプロセスカートリッジ。
8. 【請求項８】 現像室とトナー室間の開口部は現像ロー
   ラから遠い位置に設けられている請求項１に記載のプロ
   セスカートリッジ。
9. 【請求項９】 前記仕切り壁は水平方向である請求項７
   に記載プロセスカートリッジ。
10. 【請求項１０】 画像形成装置本体への装着状態のプロ
    セスカートリッジにおいて現像室とトナー室間の開口部
    は現像ローラの真上とは異なる位置に配設されている請
    求項５に記載のプロセスカートリッジ。
11. 【請求項１１】 現像室とトナー室間の開口部の幅は短
    手方向において前記仕切り壁の二分の一以下である請求
    項７に記載のプロセスカートリッジ。
12. 【請求項１２】 前記シャッター部材は現像ローラと連
    動する駆動装置により開閉する請求項５に記載のプロセ
    スカートリッジ。
13. 【請求項１３】 前記シャッター部材の駆動装置は現像
    ローラと同軸に固定された現像ローラギアと噛合う歯車
    列の出力側のシャッタギアの偏心位置に設けたボスが移
    動自在に嵌合する長穴を半径方向に設けたアームをトナ
    ー室を構成する枠体に回転自在に支持し、アームと共に
    同軸に固定された他のアーム端に設けた長穴にシャッタ
    ー部材に取着した丸ピンを移動自在に嵌合してなる請求
    項１２に記載のプロセスカートリッジ。
14. 【請求項１４】 前記シャッター部材の上面にトナーを
    掻くような凹凸の形状を設けた請求項１から１３の何れ
    か１つに記載のプロセスカートリッジ。
15. 【請求項１５】 プロセスカートリッジを着脱可能で記
    録媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置におい
    て、 ａ．電子写真感光体と、 前記電子写真感光体に形成された潜像を現像する現像手
    段と、を備え、 前記現像手段は、現像部材を備えた現像室上に隣ってト
    ナーを貯留するトナー室を配設し、現像室とトナー室間
    の開口部を開閉するシャッター部材を有するプロセスカ
    ートリッジを取り外し可能に装着する装着手段と、 ｂ．前記録媒体の搬送手段と、を有する電子写真画像形
    成装置。