JPH10211684A - ポリエステル積層体およびポリエステル製多層ボトルの製造方法 - Google Patents

ポリエステル積層体およびポリエステル製多層ボトルの製造方法

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JPH10211684A
JPH10211684A JP9015727A JP1572797A JPH10211684A JP H10211684 A JPH10211684 A JP H10211684A JP 9015727 A JP9015727 A JP 9015727A JP 1572797 A JP1572797 A JP 1572797A JP H10211684 A JPH10211684 A JP H10211684A
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acid
polyester
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diol
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Koji Nakamachi
町 浩 司 中
Masahiro Kamiya
谷 昌 宏 神
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/0861Other specified values, e.g. values or ranges
    • B29C2949/0862Crystallinity

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  • Laminated Bodies (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 結晶化速度が速く、かつガスバリヤー性、透
明性および耐熱性に優れたポリエステル積層体を提供す
ることを目的としている。 【解決手段】 (A)テレフタル酸、イソフタル酸および
ナフタレンジカルボン酸から選択されるジカルボン酸か
ら誘導されるジカルボン酸構成単位と、エチレングリコ
ールとポリアルキレングリコールからなるジオールから
誘導されるジオール構成単位とからなり、ポリアルキレ
ングリコールから誘導される構成単位の割合が、ジオー
ル構成単位に対して0.001〜10重量%の範囲にある第1
ポリエステルからなる第1樹脂層と、(B) ポリアルキ
レングリコールから誘導される構成単位の割合がジオー
ル構成単位に対して0.001重量%未満である第2ポリエ
ステル、ポリアミド、ポリオレフィンから選ばれる
少なくとも1種の樹脂からなる第2樹脂層とが積層され
た多層構造を有するポリエステル積層体。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の技術分野】本発明は、結晶化速度が速く、かつ
ガスバリヤー性、透明性および耐熱性に優れたポリエス
テル積層体およびポリエステル製多層ボトルの製造方法
に関する。
【0002】
【発明の技術的背景】ポリエチレンテレフタレートなど
の飽和ポリエステルは、ガスバリヤー性、透明性および
機械的強度に優れるため、ボトルなどの容器として広く
利用されている。特にポリエチレンテレフタレートを二
軸延伸ブロー成形して得られるボトルは、透明性、機械
的強度、耐熱性、およびガスバリヤー性に優れており、
ジュース、清涼飲料、炭酸飲料などの飲料充填用容器
(PETボトル)として広く用いられている。このよう
なボトルは、一般的に、飽和ポリエステルを射出成形し
て口栓部と胴部とを有するプリフォームを成形し、次い
でこのプリフォームを所定形状の金型に挿入し、延伸ブ
ロー成形して胴部を延伸して、口栓部と延伸された胴部
を有するボトルとすることにより製造されている。
【0003】このようなポリエステル製ボトル、特にジ
ュースなどの飲料用途に用いられるポリエステル製ボト
ルでは、内容物の加熱殺菌処理に対応しうる耐熱性が要
求されるため、通常ブロー成形後にさらにボトルを熱処
理(ヒートセット)して耐熱性を向上させている。
【0004】ところで、近年ポリエステル樹脂(特にポ
リエチレンテレフタレート)から製造されるボトルは小
型化する傾向にあるが、このような小型ボトルの場合、
単位容量当りのボトル胴部と接する面積が大きくため、
ガス損失あるいは外部からの酸素の透過による内容物へ
の影響が顕著となり、内容物の保存期間が低下すること
がある。このため従来よりもガスバリヤー性に優れるポ
リエステル製ボトルの出現が望まれている。
【0005】また、近年ポリエステル樹脂(特にポリエ
チレンテレフタレート)から製造されるボトルの製造時
間を短縮し、生産性を向上することが求められている。
ボトルの製造時間を短縮する方法としては、口栓部の結
晶化時間、ボトルのヒートセット時間を短縮する方法が
有効である。これには口栓部の結晶化時間、ボトル胴部
のヒートセット時間を短時間とするには結晶化速度の大
きいポリエステルを用いる必要がある。
【0006】しかしながら従来のポリエステルには、結
晶化速度が速く、加熱結晶化を短時間で行うことができ
るものもあったが、得られるボトルの透明性が低下して
しまうという問題点があった。
【0007】このため加熱結晶化速度が速く、かつ透明
性およびガスバリヤー性に優れたボトル等が製造できれ
ば、その工業的価値は極めて大きい。本発明者らは、結
晶化速度が速く、かつ透明性およびガスバリヤー性に優
れたポリエステル製ボトルについて研究した結果、ボト
ルを特定のポリエステルと他の樹脂との積層体にするこ
とにより、上記特性に優れたポリエステル製ボトルが得
られることを見出し、本発明を完成するに至った。
【0008】
【発明の目的】本発明は、上記のような従来技術に鑑み
てなされたものであって、結晶化速度が速く、かつガス
バリヤー性、透明性および耐熱性に優れたポリエステル
積層体を提供することを目的としている。
【0009】また本発明は、ガスバリヤー性、透明性お
よび耐熱性に優れたポリエステル製多層ボトルの製造方
法を提供することを目的としている。
【0010】
【発明の概要】本発明に係るポリエステル積層体は、 [A]テレフタル酸、イソフタル酸およびナフタレンジ
カルボン酸からなる群から選択される少なくとも1種の
ジカルボン酸から誘導されるジカルボン酸構成単位と、
エチレングリコールおよび炭素原子数2〜10のアルキ
レン鎖を有するポリアルキレングリコールからなるジオ
ールから誘導されるジオール構成単位とからなり、前記
ポリアルキレングリコールから誘導される構成単位の割
合が、ジオール構成単位に対して0.001 〜10重量
%の範囲にある第1ポリエステルからなる第1樹脂層
と、 [B](i)テレフタル酸、イソフタル酸およびナフタレ
ンジカルボン酸からなる群から選択される少なくとも1
種のジカルボン酸から誘導されるジカルボン酸構成単位
と、エチレングリコールを含むジオールから誘導される
ジオール構成単位とからなり、ポリアルキレングリコー
ルから誘導される構成単位の割合がジオール構成単位に
対して0.001重量%未満である第2ポリエステル、
(ii)ポリアミド、(iii)ポリオレフィンからなる群から
選ばれる少なくとも1種の樹脂からなる第2樹脂層とが
積層された多層構造を有している。
【0011】第1ポリエステルにおけるジカルボン酸
は、テレフタル酸であることが好ましい。また第1ポリ
エステルにおけるジカルボン酸はテレフタル酸とイソフ
タル酸とからなり、イソフタル酸から誘導される構成単
位の割合が、ジカルボン酸構成単位に対して1〜15重
量%の範囲にあることが好ましい。
【0012】さらにまた、第1ポリエステルにおけるジ
カルボン酸はナフタレンジカルボン酸と必要に応じてイ
ソフタル酸とからなり、ナフタレンジカルボン酸から誘
導される構成単位の割合が、ジカルボン酸構成単位に対
して100〜55重量%の範囲にあることが好ましい。
【0013】前記ポリアルキレングリコールの重合度
(n)は、5〜50の範囲にあることが好ましく、特
に、ポリアルキレングリコールはポリテトラメチレング
リコールであることが好ましい。
【0014】前記ポリエステル積層体は、プリフォーム
およびボトルであることが好ましく、ボトル胴部の炭酸
ガス透過係数が15.0cc・mm/m2・day・atm以下である
ことが好ましい。
【0015】本発明に係るポリエステル製多層ボトルの
製造方法は、 [A]テレフタル酸、イソフタル酸およびナフタレンジ
カルボン酸からなる群から選択される少なくとも1種の
ジカルボン酸から誘導されるジカルボン酸構成単位と、
エチレングリコールおよび炭素原子数2〜10のアルキ
レン鎖を有するポリアルキレングリコールからなるジオ
ールから誘導されるジオール構成単位とからなり、前記
ポリアルキレングリコールから誘導される構成単位の割
合が、ジオール構成単位に対して0.001 〜10重量
%の範囲にある第1ポリエステルと、 [B](i)テレフタル酸、イソフタル酸およびナフタレ
ンジカルボン酸からなる群から選択される少なくとも1
種のジカルボン酸から誘導されるジカルボン酸構成単位
と、エチレングリコールを含むジオールから誘導される
ジオール構成単位とからなり、ポリアルキレングリコー
ルから誘導される構成単位の割合が、ジオール構成単位
に対して0.001重量%未満である第2ポリエステ
ル、(ii)ポリアミド、(iii)ポリオレフィンからなる群
から選ばれる少なくとも1種の樹脂とから、多層構造を
有するプリフォームを製造し、次いでこのプリフォーム
を加熱後、二軸延伸ブロー成形して延伸ボトルを成形
し、さらにこの延伸ボトルを100℃以上の温度の金型
内で保持することを特徴としている。
【0016】前記製造方法では、二軸延伸ブロー成形を
する前に、プリフォーム口栓部を加熱結晶化してもよ
く、また、二軸延伸ブロー成形後に、ボトル口栓部を加
熱結晶化してもよい。
【0017】前記ポリアルキレングリコールの重合度
は、5〜50の範囲にあることが好ましく、特に前記ポ
リアルキレングリコールがポリテトラメチレングリコー
ルであることが好ましい。
【0018】
【発明の具体的説明】以下、本発明に係るポリエステル
積層体およびポリエステル製多層ボトルの製造方法につ
いて具体的に説明する。
【0019】本発明に係るポリエステル積層体は、 [A]テレフタル酸、イソフタル酸およびナフタレンジ
カルボン酸からなる群から選択される少なくとも1種の
ジカルボン酸から誘導されるジカルボン酸構成単位と、
エチレングリコールおよび炭素原子数2〜10のアルキ
レン鎖を有するポリアルキレングリコールからなるジオ
ールから誘導されるジオール構成単位からなり、前記ポ
リアルキレングリコールから誘導される構成単位の割合
が、ジオール構成単位に対して0.001 〜10重量%
の範囲にある第1ポリエステルからなる第1樹脂層と、 [B](i)テレフタル酸、イソフタル酸およびナフタレ
ンジカルボン酸からなる群から選択される少なくとも1
種のジカルボン酸から誘導されるジカルボン酸構成単位
と、エチレングリコールを含むジオールから誘導される
ジオール構成単位とからなり、ポリアルキレングリコー
ルから誘導される構成単位の割合が、ジオール構成単位
に対して0.001重量%未満である第2ポリエステ
ル、(ii)ポリアミド、(iii)ポリオレフィンからなる群
から選ばれる少なくとも1種の樹脂からなる第2樹脂層
とが積層された多層構造を有している。
【0020】[A]第1樹脂層 まず第1樹脂層[A]について説明する。第1樹脂層
[A]は、上記のように、ジカルボン酸構成単位とジオ
ール構成単位とからなる第1ポリエステルからなる。
【0021】第1ポリエステル 以下、ジカルボン酸構成単位およびジオール構成単位に
ついて説明する。ジカルボン酸構成単位 ジカルボン酸構成単位は、テレフタル酸、イソフタル酸
およびナフタレンジカルボン酸からなる群から選択され
る少なくとも1種のジカルボン酸またはそのエステル誘
導体(たとえば低級アルキルエステル、フェニルエステ
ルなど)から誘導される構成単位を主たる成分としてい
る。
【0022】(1)本発明における好ましい第1の態様で
は、ジカルボン酸構成単位として、テレフタル酸または
そのエステル誘導体から誘導される構成単位を主たる成
分としている。
【0023】このジカルボン酸構成単位は、テレフタル
酸またはそのエステル誘導体以外のジカルボン酸から誘
導される構成単位を15モル%以下の量で含有していて
もよい。
【0024】このようなテレフタル酸以外のジカルボン
酸として具体的には、ナフタレンジカルボン酸、ジフェ
ニルジカルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸な
どの芳香族ジカルボン酸類;コハク酸、グルタル酸、ア
ジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、デカンジカルボ
ン酸などの脂肪族ジカルボン酸類;シクロへキサンジカ
ルボン酸などの脂環族ジカルボン酸類などが挙げられ
る。
【0025】これらのテレフタル酸以外のジカルボン酸
は、そのエステル誘導体であってもよい。またこれら
は、2種以上の組合わせであってもよい。 (2)本発明における好ましい第2の態様では、ジカルボ
ン酸構成単位として、テレフタル酸またはそのエステル
誘導体から誘導される構成単位を主たる成分とし、イソ
フタル酸またはそのエステル誘導体から誘導される構成
単位を特定の割合で含有している。
【0026】本発明では、第1ポリエステル中のイソフ
タル酸またはそのエステル誘導体から誘導される構成単
位は、ジカルボン酸構成単位に対して1〜15重量%、
好ましくは2〜12重量%、より好ましくは4〜10重
量%の範囲にあることが望ましい。このような範囲でイ
ソフタル酸から誘導される構成単位を含有する第1ポリ
エステルが積層された積層体は、成形時の熱安定性とガ
スバリヤー性が優れている。
【0027】ジカルボン酸構成単位は、テレフタル酸、
イソフタル酸またはそれらのエステル誘導体以外のジカ
ルボン酸から誘導される構成単位を15モル%以下の量
で含有していてもよい。
【0028】テレフタル酸およびイソフタル酸以外のジ
カルボン酸として具体的には、o-フタル酸、ナフタレン
ジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェノキシ
エタンジカルボン酸、ナフタレンジカルボン酸などの芳
香族ジカルボン酸類;コハク酸、グルタル酸、アジピン
酸、セバシン酸、アゼライン酸、デカンジカルボン酸な
どの脂肪族ジカルボン酸類;シクロへキサンジカルボン
酸などの脂環族ジカルボン酸類などが挙げられる。
【0029】これらのテレフタル酸およびイソフタル酸
以外のジカルボン酸は、そのエステル誘導体であっても
よい。またこれらは、2種以上の組合わせであってもよ
い。 (3)本発明における好ましい第3の態様では、ジカルボ
ン酸構成単位はナフタレンジカルボン酸またはそのエス
テル誘導体から誘導される構成単位を主たる成分とし、
必要に応じてテレフタル酸、イソフタル酸またはそれら
のエステル誘導体から誘導される構成単位を含有してい
る。
【0030】本発明では、第1ポリエステル中のナフタ
レンジカルボン酸またはそのエステル誘導体から誘導さ
れる構成単位は、ジカルボン酸構成単位に対して55〜
100重量%、好ましくは75〜100重量%、より好
ましくは85〜99重量%の範囲にあることが望まし
い。このような範囲でナフタレンジカルボン酸から誘導
される構成単位を含有する第1ポリエステルが積層され
た積層体は、成形時の熱安定性とガスバリヤー性が優れ
ている。
【0031】ジカルボン酸構成単位は、ナフタレンジカ
ルボン酸、テレフタル酸およびイソフタル酸またはそれ
らのエステル誘導体以外のジカルボン酸から誘導される
構成単位を15モル%以下の量で含有していてもよい。
【0032】ナフタレンジカルボン酸およびイソフタル
酸以外のジカルボン酸として具体的には、o-フタル酸、
ジフェニルジカルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボ
ン酸などの芳香族ジカルボン酸類;コハク酸、グルタル
酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、デカンジ
カルボン酸などの脂肪族ジカルボン酸類;シクロへキサ
ンジカルボン酸などの脂環族ジカルボン酸類などが挙げ
られる。
【0033】これらのナフタレンジカルボン酸およびイ
ソフタル酸以外のジカルボン酸は、そのエステル誘導体
であってもよい。またこれらは2種以上の組合わせであ
ってもよい。
【0034】ジオール構成単位 ジオール構成単位は、エチレングリコールから誘導され
る構成単位を主たる成分とし、炭素原子数が2〜10の
アルキレン鎖を有するポリアルキレングリコールから誘
導される構成単位を特定の割合で含有している。
【0035】ポリアルキレングリコール ジオール構成単位を形成する炭素原子数2〜10のアル
キレン鎖を有するポリアルキレングリコールは、従来公
知のポリアルキレングリコールであり、このようなポリ
アルキレングリコールは、炭素数2〜10のアルキレン
グリコールを、公知の方法により共縮合させて得られ
る。
【0036】このポリアルキレングリコールは、重合度
(n)が5〜50、好ましくは10〜45の範囲にある
ことが好ましい。またこのようなポリアルキレングリコ
ールの分子量は100〜10000、好ましくは200
〜5000、特に好ましくは500〜3000の範囲に
あることが望ましい。
【0037】このようなポリアルキレングリコールとし
て、具体的には、ポリエチレングリコール、ポリプロピ
レングリコール、ポリテトラメチレングリコール、ポリ
ヘプタメチレングリコール、ポリヘキサメチレングリコ
ール、ポリオクタメチレングリコールなどが挙げられ、
特にポリテトラメチレングリコールが好ましい。
【0038】本発明では、第1ポリエステル中のポリア
ルキレングリコールから誘導される構成単位は、ジオー
ル構成単位に対して0.001〜10重量%、好ましく
は0.01〜8重量%、より好ましくは0.1〜6重量
%、特に好ましくは1〜4重量%の範囲にあることが望
ましい。
【0039】ポリアルキレングリコールから誘導される
構成単位の量が0.001重量%未満であると、ポリエ
ステル積層体のガスバリヤー性や昇温結晶化速度が充分
でないことがあり、一方10重量%を超えると、ポリエ
ステル積層体の透明性、成形時の熱安定性が充分でない
ことがある。
【0040】他のジオール ジオール構成単位は、エチレングリコールおよび炭素原
子数が2〜10のアルキレン鎖を有するポリアルキレン
グリコール以外のジオールを15モル%以下の量で含有
していてもよい。
【0041】エチレングリコールおよびポリアルキレン
グリコール以外のジオールとしては、具体的には、ジエ
チレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエ
チレングリコール、トリメチレングリコール(プロパン
ジオール)、ブタンジオール、ペンタンジオール、ネオ
ペンチルグリコール、ヘキサメチレングリコール、ドデ
カメチレングリコールなどの脂肪族グリコール類;シク
ロヘキサンジメタノールなどの脂環族グリコール類;ビ
スフェノール類、ハイドロキノンなどの芳香族ジオール
類などが挙げられる。
【0042】これらのジオールは、そのエステル誘導体
であってもよい。またこれらのジオールは、2種以上の
組合わせであってもよい。本発明で用いる第1ポリエス
テルは、必要に応じて、トリメシン酸、ピロメリット
酸、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、
トリメチロールメタン、ペンタエリスリトールなどの多
官能化合物から誘導される構成単位を少量、たとえば2
モル%以下の割合で含んでいてもよい。
【0043】第1ポリエステルは、上記のような構成単
位を形成するジカルボン酸とジオールとから従来公知の
製造方法により製造される。このような第1ポリエステ
ルは、実質上線状であり、このことは該ポリエステル
が、o-クロロフェノールに溶解することによって確認さ
れる。
【0044】第1ポリエステルは、o-クロロフェノール
中で25℃で測定される極限粘度[IV]が、通常0.3〜
1.5dl/g、好ましくは0.5〜1.5dl/gであ
ることが望ましい。
【0045】第1ポリエステルは、半結晶化時間が、1
0〜200秒、好ましくは20〜120秒の範囲にある
ことが望ましい。なお半結晶化時間は、後述のように測
定される。
【0046】上記のような第1樹脂層には、必要に応じ
て、着色剤、抗酸化剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、難
燃剤、滑剤などの添加剤を含有していてもよく、また、
第1ポリエステル以外のポリエステル、ポリアミド、ポ
リオレフィンなどを含有していてもよい。[B]第2樹脂層 次に、第2樹脂層[B]について説明する。
【0047】第2樹脂層[B]は、(i)テレフタル酸、
イソフタル酸およびナフタレンジカルボン酸からなる群
から選択される少なくとも1種のジカルボン酸から誘導
されるジカルボン酸構成単位と、エチレングリコールを
含むジオールから誘導されるジオール構成単位とからな
り、ポリアルキレングリコールから誘導される構成単位
の割合がジオール構成単位に対して0.001重量%未
満である第2ポリエステル、(ii)ポリアミド、(iii)ポ
リオレフィンからなる群から選ばれる少なくとも1種の
樹脂からなる。
【0048】以下、各樹脂について具体的に説明する。(i)第2ポリエステル (i)第2ポリエステルは、テレフタル酸、イソフタル酸
およびナフタレンジカルボン酸からなる群から選択され
る少なくとも1種のジカルボン酸から誘導されるジカル
ボン酸構成単位と、エチレングリコールを含むジオール
から誘導される構成単位とからなり、ポリアルキレング
リコールから誘導される構成単位の割合が、ジオール構
成単位に対して0.001重量%未満である。
【0049】このような(i)第2ポリエステルとして以
下のようなポリエステルが挙げられる。 テレフタル酸またはそのエステル誘導体から誘導され
るジカルボン酸構成単位と、エチレングリコールから誘
導されるジオール構成単位とからなるポリエチレンテレ
フタレート。
【0050】このようなポリエチレンテレフタレート
には、20モル%未満の量で他のジカルボン酸および/
または他のジオールから誘導される構成単位を含んでい
てもよい。
【0051】他のジカルボン酸としては、具体的に、ナ
フタレンジカルボン酸、o-フタル酸、ジフェニルジカル
ボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸などの芳香族
ジカルボン酸;セバシン酸、アゼライン酸、デカンジカ
ルボン酸などの脂肪族ジカルボン酸;シクロヘキサンジ
カルボン酸などの脂環族ジカルボン酸などが挙げられ
る。
【0052】他のジオールとしては、具体的に、ジエチ
レングリコール、トリメチレングリコール、プロピレン
グリコール、テトラメチレングリコール、ヘキサメチレ
ングリコール、ドデカメチレングリコール、ポリアルキ
レングリコールなどの脂肪族グリコール;脂環族グリコ
ール;ビスフェノール類;ハイドロキノン、2,2-ビス
(4-β-ヒドロキシエトキシフェニル)プロパンなどの
芳香族ジオール類などが挙げられる。
【0053】このようなポリエチレンテレフタレート
の極限粘度[IV](o-クロロフェノール中25℃で測定し
た値)は、通常0.6〜1.5dl/g、好ましくは0.7〜
1.2dl/gであることが望ましい。
【0054】ナフタレンジカルボン酸またはそのエス
テル誘導体から誘導される構成単位を主たる成分とする
ジカルボン酸構成単位と、エチレングリコールから誘導
される構成単位を主たる成分とするジオール構成単位と
からなるポリエチレンナフタレート。
【0055】このようなポリエチレンナフタレートに
は、40モル%未満の量で他のジカルボン酸および/ま
たは他のジオールから誘導される構成単位を含んでいて
もよい。
【0056】他のジカルボン酸としては、具体的に、テ
レフタル酸、イソフタル酸、ジフェニルジカルボン酸、
ジフェニルエーテルジカルボン酸、ジフェノキシエタン
ジカルボン酸、ジブロモテレフタル酸などの芳香族ジカ
ルボン酸;アジピン酸、アゼライン酸、セバチン酸、デ
カンジカルボン酸などの脂肪族ジカルボン酸;1,4-シク
ロヘキサンジカルボン酸、シクロプロパンジカルボン
酸、ヘキサヒドロテレフタル酸などの脂環族ジカルボン
酸;グリコール酸、p-ヒドロキシ安息香酸、p-ヒドロキ
シエトキシ安息香酸などのヒドロキシカルボン酸などが
挙げられる。
【0057】他のジオールとしては、具体的に、プロピ
レングリコール、トリメチレングリコール、ジエチレン
グリコール、テトラメチレングリコール、ペンタメチレ
ングリコール、ヘキサメチレングリコール、デカメチレ
ングリコール、ネオペンチレングリコール、ポリアルキ
レングリコール、p-キシレングリコール、1,4-シクロヘ
キサンジメタノール、ビスフェノールA、p,p-ジフェノ
キシスルホン、1,4-ビス(β-ヒドロキシエトキシ)ベン
ゼン、2,2-ビス(p-β-ヒドロキシエトキシフェノール)
プロパン、p-フェニレンビス(ジメチルシロキサン)、グ
リセリンなどが挙げられる。
【0058】また、本発明において用いられるポリエチ
レンナフタレートは、トリメシン酸、トリメチロール
エタン、トリメチロールプロパン、トリメチロールメタ
ン、ペンタエリスリトールなどの多官能化合物から誘導
される構成単位を少量たとえば2モル%以下の量で含ん
でいてもよい。
【0059】さらに本発明において用いられるポリエチ
レンナフタレートは、ベンゾイル安息香酸、ジフェニ
ルスルホンモノカルボン酸、ステアリン酸、メトキシポ
リエチレングリコール、フェノキシポリエチレングリコ
ールなどの単官能化合物から導かれる構成単位を2モル
%以下の量で含んでいてもよい。
【0060】このようなポリエチレンナフタレートの
極限粘度[IV](o-クロロフェノール中25℃で測定した
値)は、通常0.2〜1.1dl/g、好ましくは0.3〜0.
9dl/g、特に好ましくは0.4〜0.8dl/gの範囲にある
ことが望ましい。
【0061】また、ポリエチレンナフタレートの示差
走査型熱量計(DSC)で10℃/分の速度で昇温した
際の昇温結晶化温度(Tc)は、通常150℃以上であ
り、好ましくは160〜230℃、より好ましくは17
0〜220℃の範囲にあることが望ましい。
【0062】なお、ポリエチレンナフタレートの昇温
結晶化温度(Tc)は次の方法によって測定される。す
なわち、パーキンエルマー社製DSC−2型走差型熱量
計を用いて、約140℃で約5mmHgの圧力下約5時間
以上乾燥した飽和ポリエステル樹脂チップの中央部から
採取された試料約10mgの薄片を、液体用アルミニウ
ムパン中に窒素雰囲気下に封入して測定する。測定条件
は、まず室温より急速昇温して290℃で10分間溶融
保持したのち室温まで急速冷却し、その後10℃/分の
昇温速度で昇温する際に検出される発熱ピークの頂点温
度を求める。
【0063】テレフタル酸またはそのエステル誘導体
から誘導される構成単位を主たる成分とし、イソフタル
酸またはそのエステル誘導体から誘導される構成単位を
特定の割合で含有するジカルボン酸構成単位と、エチレ
ングリコールから誘導されるジオール構成単位とからな
る共重合ポリエステル。
【0064】イソフタル酸またはそのエステル誘導体か
ら誘導される構成単位は、共重合ポリエステルを構成
するジカルボン酸構成単位に対して0.5〜15モル
%、好ましくは0.5〜10モル%の範囲にあることが
望ましい。
【0065】テレフタル酸またはそのエステル誘導体
から誘導される構成単位を主たる成分とし、ナフタレン
ジカルボン酸またはそのエステル誘導体から誘導される
構成単位を特定の割合で含有するジカルボン酸構成単位
と、エチレングリコールから誘導されるジオール構成単
位とからなる共重合ポリエステル。
【0066】ナフタレンジカルボン酸またはそのエステ
ル誘導体から誘導される構成単位は、共重合ポリエステ
ルを構成するジカルボン酸構成単位に対して0.5〜
20モル%、好ましくは0.5〜10モル%の範囲にあ
ることが望ましい。
【0067】テレフタル酸またはそのエステル誘導体
から誘導される構成単位を主たる成分とし、アジピン酸
またはそのエステル誘導体から誘導される構成単位を特
定の割合で含有するジカルボン酸構成単位と、エチレン
グリコールから誘導されるジオール構成単位とからなる
共重合ポリエステル。
【0068】アジピン酸またはそのエステル誘導体から
誘導される構成単位は、共重合ポリエステルを構成す
るジカルボン酸構成単位に対して0.5〜15モル%、
好ましくは0.5〜10モル%の範囲にあることが望ま
しい。
【0069】テレフタル酸またはそのエステル誘導体
から誘導されるジカルボン酸構成単位と、エチレングリ
コールから誘導される構成単位を主たる成分とし、ジエ
チレングリコールから誘導される構成単位を特定の割合
で含有するジオール構成単位とからなる共重合ポリエス
テル。
【0070】ジエチレングリコールから誘導される構成
単位は、共重合ポリエステルを構成するジオール構成
単位に対して、0.5〜5重量%、好ましくは1.0〜
3.0重量%の範囲にあることが望ましい。
【0071】テレフタル酸またはそのエステル誘導体
から誘導されるジカルボン酸構成単位と、エチレングリ
コールから誘導される構成単位を主たる成分とし、ネオ
ペンチルグリコールから誘導される構成単位を特定の割
合で含有するジオール構成単位とからなる共重合ポリエ
ステル。
【0072】ネオペンチルグリコールから誘導される構
成単位は、共重合ポリエステルを構成するジオール構
成単位に対して、1.0〜30重量%、好ましくは5〜
15重量%の範囲にあることが望ましい。
【0073】テレフタル酸またはそのエステル誘導体
から誘導されるジカルボン酸構成単位と、エチレングリ
コールから誘導される構成単位を主たる成分とし、シク
ロヘキサンジメタノールから誘導される構成単位を特定
の割合で含有するジオール構成単位とからなる共重合ポ
リエステル。
【0074】シクロヘキサンジメタノールから誘導され
る構成単位は、共重合ポリエステルを構成するジオー
ル構成単位に対して、1〜30重量%、好ましくは5〜
15重量%の範囲にあることが望ましい。
【0075】イソフタル酸またはそのエステル誘導体
から誘導される構成単位を主たる成分とし、必要に応じ
てテレフタル酸またはそのエステル誘導体から誘導され
る構成単位を含有するジカルボン酸構成単位と、ジヒド
ロキシエトキシレゾールから誘導される構成単位とエチ
レングリコールから誘導される構成単位とを含むジオー
ル構成単位とからなる共重合ポリエステル。
【0076】イソフタル酸から誘導される構成単位は、
共重合ポリエステルを構成するジカルボン酸構成単位
に対し、20〜100重量%、好ましくは50〜98重
量%の範囲にあることが望ましい。
【0077】また、ジヒドロキシエトキシレゾールから
誘導される構成単位は、共重合ポリエステルを構成す
るジオール構成単位に対して5〜90モル%、好ましく
は10〜85モル%の範囲にあることが望ましい。
【0078】さらに、上記共重合ポリエステルには、
少なくとも3個のヒドロキシ基を有する多官能ヒドロキ
シ化合物から誘導される構成単位が、ジカルボン酸構成
単位100モル部に対して0.05〜1.0モル部、好ま
しくは0.1〜0.5モル部の量で存在していることが望
ましい。
【0079】少なくとも3個のヒドロキシ基を有する多
官能ヒドロキシ化合物としては、トリメチロールメタ
ン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパンな
どが挙げられる。これらのうち、トリメチロールプロパ
ンが好ましい。
【0080】上記共重合ポリエステル〜には、上記
のようなジカルボン酸およびジオール以外に、得られる
共重合ポリエステル〜の特性を損なわない範囲、た
とえば1モル%以下の量で他のジカルボン酸および/ま
たは他のジオールから誘導される構成単位を含んでいて
もよい。
【0081】他のジカルボン酸としては、o-フタル酸、
2-メチルテレフタル酸などが挙げられ、他のジオールと
しては、1,3-プロパンジオール、1,4-ブタンジオール、
シクロヘキサンジメタノール、1,3-ビス(2-ヒドロキシ
エトキシ)ベンゼン、1,4-ビス(2-ヒドロキシエトキシ)
ベンゼン、2,2-ビス(4-β-ヒドロキシエトキシフェニ
ル)プロパン、ビス(4-β-ヒドロキシエトキシフェニル)
スルホンなどが挙げられる。
【0082】このような共重合ポリエステル〜の極
限粘度(IV:o-クロロフェノール中25℃で測定した
値)は、通常0.5〜1.5dl/g、好ましくは0.6〜1.
2dl/gであることが望ましい。
【0083】上記のような第2ポリエステル(i)は、従
来公知の製造方法によって製造することができる。(ii)
ポリアミド (ii)ポリアミドとしては、ナイロン−6、ナイロン−6
6、ナイロン−10、ナイロン−12、ナイロン−46
等の脂肪族ポリアミド、芳香族ジカルボン酸と脂肪族ジ
アミンより製造される芳香族ポリアミドなどを挙げるこ
とができ、ナイロン−6が特に好ましい。このようなポ
リアミドは、単独で用いてもよく、2種以上組み合わせ
て用いてもよい。
【0084】このようなポリアミドは、従来公知の製造
方法によって製造することができる。(iii)ポリオレフィン (iii)ポリオレフィンとしては、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリ-1-ブテン、ポリメチルペンテン、ポリ
メチルブテンなどのオレフィン単独重合体、プロピレン
・エチレンランダム共重合体などのオレフィン共重合体
などを挙げることができ、ポリエチレン、ポリプロピレ
ンが特に好ましい。このようなポリオレフィンは、単独
で用いてもよく、2種以上組み合わせて用いてもよい。
【0085】このようなポリオレフィンは、従来公知の
製造方法によって製造することができる。本発明では、
第2樹脂層[B]が上記(i)〜(iii)の樹脂のブレンド物
から形成されていてもよく、具体的には、ポリエチレン
テレフタレートとポリエチレンナフタレートとのブ
レンド、ポリエチレンテレフタレートと共重合ポリエ
ステルとのブレンド、ポリエチレンテレフタレート
と共重合ポリエステルとのブレンド、ポリエチレンテ
レフタレートと共重合ポリエステルとのブレンド、
ポリエチレンテレフタレートと共重合ポリエステル
とのブレンドなどが挙げられる。
【0086】また上記第2樹脂層[B]は、必要に応じ
て、通常ポリエステルに添加される添加剤、たとえば着
色剤、抗酸化剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、難燃剤、
滑剤を含有していてもよい。
【0087】ポリエステル積層体 次に、本発明に係るポリエステル積層体について説明す
る。本発明に係るポリエステル積層体は、上記第1樹脂
層[A]と上記第2樹脂層[B]が積層されている。こ
のようなポリエステル積層体は、全肉厚に対して、第1
樹脂層[A]が5〜30%、好ましくは5〜20%、さ
らに好ましくは5〜15%の厚さであり、第2樹脂層
[B]が70〜95%、好ましくは80〜95%、さら
に好ましくは85〜95%の厚さであることが望まし
い。
【0088】本発明に係るポリエステル積層体には、上
記第1樹脂層[A]および第2樹脂層[B]以外の第3
層が積層されていてもよい。このような上記第1樹脂層
[A]および第2樹脂層[B]以外の層としては、第1
層を構成する樹脂と第2層を構成する樹脂との組成物
層、耐熱安定剤、耐候安定剤、滑剤、染料、顔料、防曇
剤、帯電防止剤等を含有させた層を表、裏、あるいは中
間層として設ける、あるいは、第1樹脂層と第2樹脂層
とを接着させるための層、例えば変性ポリオレフィン層
など、ガラス、金属、紙からなる層などが挙げられる。
【0089】本発明に係る積層体は、上記のような樹脂
を用いて従来公知の方法により製造することができる。
このような本発明に係る積層体は、結晶化速度が速いの
で、たとえばボトルを成形する場合には、プリフォーム
の口栓部またはボトルの口栓部を加熱・結晶化する時間
を短くすることが可能であり、口栓部の機械的強度およ
び耐熱性に優れたボトルを効率よく製造することができ
る。
【0090】本発明に係るポリエステル積層体がプリフ
ォームまたはボトルである場合は、外周面層が第1樹脂
層[A]で形成されていることが好ましい。さらに、本
発明に係るポリエステル積層体がボトルである場合、ボ
トル胴部の炭酸ガス透過係数が15.0cc・mm/m2・day
・atm以下、好ましくは13.0cc・mm/m2・day・atm以
下、より好ましくは10.0cc・mm/m2・day・atm以下で
あることが望ましい。
【0091】このようなボトルは具体的には以下のよう
な方法で製造される。ポリエステル製多層ボトルの製造方法 本発明に係るポリエステル製多層ボトルの製造方法で
は、先ず、 [A]テレフタル酸、イソフタル酸およびナフタレンジ
カルボン酸からなる群から選択される少なくとも1種の
ジカルボン酸から誘導されるジカルボン酸構成単位と、
エチレングリコールおよび炭素原子数2〜10のアルキ
レン鎖を有するポリアルキレングリコールからなるジオ
ールから誘導されるジオール構成単位とからなり、前記
ポリアルキレングリコールから誘導される構成単位の割
合が、ジオール構成単位に対して0.001 〜10重量
%の範囲にある第1ポリエステルと、 [B](i)テレフタル酸、イソフタル酸およびナフタレ
ンジカルボン酸からなる群から選択される少なくとも1
種のジカルボン酸から誘導されるジカルボン酸構成単位
と、エチレングリコールを含むジオールから誘導される
構成単位とからなり、ポリアルキレングリコールから誘
導される構成単位の割合が、ジオール構成単位に対して
0.001重量%未満である第2ポリエステル、(ii)ポ
リアミド、(iii)ポリオレフィンからなる群から選ばれ
る少なくとも1種の樹脂とから、多層構造を有するプリ
フォームを製造する。
【0092】このようなプリフォームは、上記樹脂
[A]および[B]を従来公知の成形法、たとえば、共
押出成形、共インジェクション成形などが挙げられる。
プリフォームの外周面層は第1樹脂層[A]で形成され
ていることが好ましい。またプリフォームの全肉厚に対
して、第1樹脂層[A]は5〜30%、好ましくは5〜
20%、さらに好ましくは5〜15%の厚さであり、第
2樹脂層[B]は70〜95%、好ましくは80〜95
%、さらに好ましくは85〜95%であることが望まし
い。このようなプリフォームでは、高延伸してボトル成
形することが可能であるため、従来のプリフォームより
も長さが短くても良く、またプリフォームの直径も従来
のプリフォームより小さくすることができる。
【0093】次に、本発明に係るポリエステル製多層ボ
トルの製造方法では、このプリフォームを加熱後、二軸
延伸ブロー成形して延伸ボトルを成形し、さらにこの延
伸ボトルを100℃以上、好ましくは110℃以上の温
度の金型内で保持する。
【0094】プリフォームを加熱する温度は、70〜1
50℃、好ましくは80〜140℃であることが望まし
い。この際、プリフォームを外部および中空部から加熱
し、熱源として赤外線源などを使用することができる。
また中空部からの加熱はプリフォームを外部から加熱す
るのと同時に行うことが好ましい。
【0095】二軸延伸ブロー成形する際の延伸倍率は、
面積延伸倍率(縦延伸倍率×横延伸倍率)で6〜15
倍、好ましくは7〜12倍であることが望ましい。本発
明では、得られた延伸ボトルを、さらにヒートセットし
てもよい。ヒートセットは、100〜240℃、好まし
くは110〜220℃、特に好ましくは140〜210
℃の金型温度で、1秒以上、好ましくは3秒以上保持す
ることにより行われることが望ましい。延伸ボトルは、
ヒートセットすることにより、耐熱性およびガスバリア
ー性が向上する。
【0096】本発明では、二軸延伸ブロー成形する前に
前記プリフォームの口栓部の加熱・結晶化をしてもよ
く、またプリフォームの口栓部を加熱・結晶化せずに二
軸延伸ブロー成形した後に延伸ボトルの口栓部を加熱・
結晶化してもよい。
【0097】プリフォームの口栓部の加熱・結晶化およ
び延伸ボトルの口栓部の加熱・結晶化は、100〜20
0℃、好ましくは120〜180℃の温度で行われる。
この加熱・結晶化によってプリフォームの口栓部の結晶
化度またはボトルの口栓部の結晶化度を25〜60%、
好ましくは25〜50%の範囲にすることが望ましい。
【0098】このようにして得られたポリエステル製多
層ボトル胴部の炭酸ガス透過係数は、通常15cc・mm/m
2・day・atm以下、好ましくは13cc・mm/m2・day・atm
以下、さらに好ましくは10cc・mm/m2・day・atm以下
であることが望ましい。また得られたポリエステル製多
層ボトルのヘイズは通常1.0〜20%、好ましくは5
〜15%の範囲にあることが望ましい。
【0099】本発明の方法によれば、ボトル胴部の透明
性が低下することが少ないため、透明性、ガスバリヤー
性および耐熱性に優れたポリエステル製多層ボトルを製
造することができる。
【0100】また本発明の方法によれば、プリフォーム
口栓部またはボトル口栓部の加熱・結晶化を高速で行う
ことができるので、口栓部の加熱結晶化工程を含むボト
ルの成形サイクルを短くすることができ、ガスバリヤー
性、透明性および耐熱性に優れたポリエステル製多層ボ
トルを生産性よく製造することができる。
【0101】
【発明の効果】本発明に係るポリエステル積層体は、優
れた結晶化速度を有し、ガスバリヤー性、透明性および
耐熱性に優れている。また、本発明に係るポリエステル
積層体は、ボトルおよびプリフォームに好適である。
【0102】本発明に係るポリエステル製多層ボトルの
製造方法によれば、ガスバリヤー性、透明性および耐熱
性に優れ、口栓部の機械的強度および耐熱性に優れた多
層ボトルを生産性よく製造することができる。
【0103】
【実施例】以下、実施例に基づいて本発明をさらに具体
的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるも
のではない。
【0104】なお実施例において、各特性は以下のよう
に測定した。固有粘度[IV] o-クロロフェノール溶媒を用いて8g/dlの試料溶液を
調製し、25℃で測定した溶液粘度から算出した。
【0105】炭酸ガス透過係数(ガスバリヤー性) 得られたボトル胴部切片を切りだして炭酸ガス透過係数
測定用フィルムとして、ジーエルサイエンス株式会社製
ガス透過率測定装置GPM−250を用いて、23℃、
相対湿度60%の条件下で測定した。
【0106】半結晶化時間 パーキンエルマー社製示差走査型熱量計(DSC)を使
用して測定した。多層ボトルの胴部切片をサンプルパン
に10mg秤量し、290℃で5分間加熱して溶融し、次
いで320℃/分の冷却速度で50℃まで急冷して5分
間放置し、非晶性試料を作製する。この試料を320℃
/分の昇温速度で140℃まで加熱し、該温度に保持し
た。試料は、この温度で結晶化して時間−発熱曲線を与
え、この時間−発熱曲線から総発熱量を求めた。総発熱
量の1/2の熱量を生じるのに要する時間(秒)をもっ
て半結晶化時間とした。
【0107】この半結晶化時間の短いものほど効率的に
結晶化が進行し、ボトルの生産性が向上する。耐熱性の評価 上記のようにして得られた多層ボトルについて40℃、
湿度90%の条件下に1週間放置した後、ボトル内に9
0℃の熱水を10分間充填して、充填前後の内容量を測
定した。
【0108】充填前後の内容量から、収縮率(%)を次
式により求めた。
【0109】
【数1】
【0110】このようにして求めた収縮率(%)の値か
ら、耐熱性を下記の基準で評価した。 ○ … 0≦収縮率(%)<0.5 × … 0.5≦収縮率(%)ボトル外観 得られた多層ボトルについて胴部のヘイズ値を測定し
た。
【0111】このヘイズ値(%)から、ボトル外観を下
記のように評価した。 ○ … 0≦ヘイズ値(%)<5 × … 5≦ヘイズ値(%)
【0112】
【実施例1】ポリエステル[A-1] ジカルボン酸成分としてナフタレンジカルボン酸 198重
量部およびイソフタル酸 16 重量部と、ジオール成分と
してエチレングリコール 68重量部および平均分子量100
0のポリテトラメチレングリコール 1.9重量部とを用い
固有粘度[IV]が0.643dl/gのポリエステル[A-1]を得た。
【0113】多層プリフォームの成形 第1樹脂層を形成するポリエステル[A-1]と、第2樹脂
層を形成するポリエステル[B-1](ポリエチレンテレフ
タレート、ジエチレングリコール含量;1.95重量%、固
有粘度[IV]=0.835dl/g)とを、シリンダー温度280℃
の押出成形機を用いて溶融し、プリフォームの外周面か
ら、[A-1]、[B-1]の順になるように二種二層ダイに供給
して、[A-1]の厚みが0.6mm、[B-1]の厚みが5.4mm、
合計肉厚が6mmの二層パイプを成形した。このときの冷
却水の温度は50℃であり、得られたパイプの外径は2
2mmであった。
【0114】得られたパイプを切取り、片端を加熱溶融
させて底部加工を施し、さらに他端を同様に加熱溶融さ
せて口栓部加工を行い、全長が70mmで、重量が23g
である多層プリフォームを得た。
【0115】ボトルの作製 この多層プリフォームを100〜130℃の延伸温度に
加熱し、二軸延伸ブロー成形機を用いて、吹込圧力25
kg/cm2でプリフォームを縦3倍、横3倍に遂次二軸延伸
ブロー成形し、ボトルを作製した。得られたボトル胴部
を150℃で1分間ヒートセットを行った。
【0116】得られたボトルの半結晶化時間、炭酸ガス
透過係数、耐熱性およびボトル外観について評価した。
結果を表1に示す。
【0117】
【実施例2】実施例1において、[A-1]の厚みが0.9m
m、[B-1]の厚さが5.1mmになるようにプリフォームを
形成した以外は、実施例1と同様にしてボトルを作製
し、評価した。結果を表1に示す。
【0118】
【実施例3】ポリエステル[A-2] ジカルボン酸成分としてナフタレンジカルボン酸 198重
量部およびイソフタル酸 16重量部と、ジオール成分と
してエチレングリコール 68重量部および平均分子量200
0のポリテトラメチレングリコール 1.9重量部とを用い
固有粘度[IV]が0.648dl/gのポリエステル[A-1]を得た。
【0119】実施例1において、[A-1]の代わりに上記
[A-2]を使用した以外は、実施例1と同様にしてボトル
を作製し、評価した。結果を表1に示す。
【0120】
【実施例4】実施例1において、[A-1]の代わりに上記
[A-2]を使用し、かつ[A-2]の厚みが0.9mm、[B-1]の厚
さが5.1mmになるようにプリフォームを形成した以外
は、実施例1と同様にしてボトルを作製し、評価した。
結果を表1に示す。
【0121】
【実施例5】ポリエステル[A-3] ジカルボン酸成分としてナフタレンジカルボン酸 206重
量部およびイソフタル酸 8重量部と、ジオール成分とし
てエチレングリコール 68重量部および平均分子量1000
のポリテトラメチレングリコール 1.9重量部とを用い固
有粘度[IV]が0.622dl/gのポリエステル[A-3]を得た。
【0122】実施例1において、[A-1]の代わりに上記
[A-3]を使用した以外は、実施例1と同様にしてボトル
を作製し、評価した。結果を表1に示す。
【0123】
【実施例6】実施例1において、[A-1]の代わりに上記
[A-3]を使用し、かつ[A-3]の厚みが0.9mm、[B-1]の厚
さが5.1mmになるようにプリフォームを形成した以外
は、実施例1と同様にしてボトルを作製し、評価した。
結果を表1に示す。
【0124】
【実施例7】第1ポリエステル[A-4] ジカルボン酸成分としてナフタレンジカルボン酸 214重
量部と、ジオール成分としてエチレングリコール 68重
量部および平均分子量1000のポリテトラメチレングリコ
ール 1.9重量部とを用い固有粘度[IV]が0.613dl/gの第
1ポリエステル[A-4]を得た。
【0125】実施例1において、[A-1]の代わりに上記
[A-4]を使用した以外は、実施例1と同様にしてボトル
を作製し、評価した。結果を表1に示す。
【0126】
【実施例8】実施例1において、[A-1]の代わりに上記
[A-4]を使用し、かつ[A-4]の厚みが0.9mm、[B-1]の厚
さが5.1mmになるようにプリフォームを形成した以外
は、実施例1と同様にしてボトルを作製し、評価した。
結果を表1に示す。
【0127】
【比較例1】実施例1において、[A-1]を使用せずに、
ポリエチレンテレフタレート[B-1]のみからなる厚さ6m
mのプリフォームを形成した以外は、実施例1と同様に
してボトルを作製し、評価した。結果を表1に示す。
【0128】
【表1】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI // B29K 67:00 C08G 63/181 B29L 9:00 63/672 22:00

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】[A]テレフタル酸、イソフタル酸および
    ナフタレンジカルボン酸からなる群から選択される少な
    くとも1種のジカルボン酸から誘導されるジカルボン酸
    構成単位と、 エチレングリコールおよび炭素原子数2〜10のアルキ
    レン鎖を有するポリアルキレングリコールからなるジオ
    ールから誘導されるジオール構成単位とからなり、 前記ポリアルキレングリコールから誘導される構成単位
    の割合が、ジオール構成単位に対して0.001 〜10
    重量%の範囲にある第1ポリエステルからなる第1樹脂
    層と、 [B](i)テレフタル酸、イソフタル酸およびナフタレ
    ンジカルボン酸からなる群から選択される少なくとも1
    種のジカルボン酸から誘導されるジカルボン酸構成単位
    と、エチレングリコールを含むジオールから誘導される
    ジオール構成単位とからなり、ポリアルキレングリコー
    ルから誘導される構成単位の割合が、ジオール構成単位
    に対して0.001重量%未満である第2ポリエステ
    ル、(ii)ポリアミド、(iii)ポリオレフィンからなる群
    から選ばれる少なくとも1種の樹脂からなる第2樹脂層
    とが積層された多層構造を有するポリエステル積層体。
  2. 【請求項2】前記第1ポリエステルにおけるジカルボン
    酸がテレフタル酸であることを特徴とする請求項1に記
    載のポリエステル積層体。
  3. 【請求項3】前記第1ポリエステルにおけるジカルボン
    酸がテレフタル酸とイソフタル酸とであり、イソフタル
    酸から誘導される構成単位の割合がジカルボン酸構成単
    位に対して1〜15重量%の範囲にあることを特徴とす
    る請求項1に記載のポリエステル積層体。
  4. 【請求項4】前記第1ポリエステルにおけるジカルボン
    酸がナフタレンジカルボン酸と必要に応じてイソフタル
    酸とからなり、ナフタレンジカルボン酸から誘導される
    構成単位の割合がジカルボン酸構成単位に対して100
    〜55重量%の範囲にあることを特徴とする請求項1に
    記載のポリエステル積層体。
  5. 【請求項5】前記ポリアルキレングリコールの重合度
    (n)が5〜50の範囲にある請求項1〜4のいずれか
    に記載のポリエステル積層体。
  6. 【請求項6】前記ポリアルキレングリコールがポリテト
    ラメチレングリコールである請求項1〜5のいずれかに
    記載のポリエステル積層体。
  7. 【請求項7】上記ポリエステル積層体がボトルであるこ
    とを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載のポリエ
    ステル積層体。
  8. 【請求項8】ボトル胴部の炭酸ガス透過係数が15.0c
    c・mm/m2・day・atm以下であることを特徴とする請求項
    7に記載のポリエステル積層体。
  9. 【請求項9】上記ポリエステル積層体がプリフォームで
    あることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の
    ポリエステル積層体。
  10. 【請求項10】[A]テレフタル酸、イソフタル酸およ
    びナフタレンジカルボン酸からなる群から選択される少
    なくとも1種のジカルボン酸から誘導されるジカルボン
    酸構成単位と、 エチレングリコールおよび炭素原子数2〜10のアルキ
    レン鎖を有するポリアルキレングリコールからなるジオ
    ールから誘導されるジオール構成単位とからなり、 前記ポリアルキレングリコールから誘導される構成単位
    の割合が、ジオール構成単位に対して0.001 〜10
    重量%の範囲にある第1ポリエステルと、 [B](i)テレフタル酸、イソフタル酸およびナフタレ
    ンジカルボン酸からなる群から選択される少なくとも1
    種のジカルボン酸から誘導されるジカルボン酸構成単位
    と、エチレングリコールを含むジオールから誘導される
    ジオール構成単位とからなり、ポリアルキレングリコー
    ルから誘導される構成単位の割合がジオール構成単位に
    対して0.001重量%未満である第2ポリエステル、
    (ii)ポリアミド、(iii)ポリオレフィンからなる群から
    選ばれる少なくとも1種の樹脂とから、 多層構造を有するプリフォームを製造し、次いでこのプ
    リフォームを加熱後、二軸延伸ブロー成形して延伸ボト
    ルを成形し、さらにこの延伸ボトルを100℃以上の温
    度の金型内で保持することを特徴とするポリエステル製
    多層ボトルの製造方法。
  11. 【請求項11】二軸延伸ブロー成形前に、プリフォーム
    口栓部を加熱結晶化する請求項10に記載のポリエステ
    ル製多層ボトルの製造方法。
  12. 【請求項12】二軸延伸ブロー成形後に、ボトル口栓部
    を加熱結晶化する請求項10に記載のポリエステル製多
    層ボトルの製造方法。
  13. 【請求項13】前記ポリアルキレングリコールの重合度
    が5〜50の範囲にある請求項10〜12のいずれかに
    記載のポリエステル製多層ボトルの製造方法。
  14. 【請求項14】前記ポリアルキレングリコールがポリテ
    トラメチレングリコールであることを特徴とする請求項
    10〜13のいずれかに記載のポリエステル製多層ボト
    ルの製造方法。
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