JPH10221682A - 液晶表示素子の製造方法 - Google Patents

液晶表示素子の製造方法

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JPH10221682A
JPH10221682A JP2378597A JP2378597A JPH10221682A JP H10221682 A JPH10221682 A JP H10221682A JP 2378597 A JP2378597 A JP 2378597A JP 2378597 A JP2378597 A JP 2378597A JP H10221682 A JPH10221682 A JP H10221682A
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JP
Japan
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color filter
liquid crystal
crystal display
photoresist
substrate
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Application number
JP2378597A
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English (en)
Inventor
Katsuyoshi Ishihara
勝義 石原
Takaaki Kuji
卓見 久慈
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Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】カラーフィルタの形成時の「フィルタ重なり」
や「目明き」の発生を回避し、異物の付着によるマスク
エラーを防止する。 【解決手段】内面に複数色のカラーフィルタと各カラー
フィルタを区画するブラックマトリクスとを少なくとも
有する第1の基板1に形成されたブラックマトリクス2
を覆ってカラーフィルタ形成用のフォトレジスト3を塗
布した後、フォトレジストの塗布面とは反対側にカラー
フィルタのパターンに対応するマスクパターンを有する
露光マスク4を設置し、この露光マスクおよびブラック
マトリクスを介してフォトレジストを露光する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示素子に係
り、特に液晶表示素子を構成する一方の基板に形成した
カラーフィルタ相互の配置を精密に設定した液晶表示素
子の製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】パソコンやワープロ、その他の情報機器
のための表示デバイスとして、近年、液晶表示素子を用
いた薄型,軽量かつ低消費電力の表示装置が多用される
ようになった。
【0003】液晶表示素子は、基本的には水平と垂直に
配列された多数の電極で形成されるマトリクスと上記水
平と垂直の電極の間に液晶層を有し、2つの電極の対向
部分に画素を構成して2次元画像を表示するものであ
る。
【0004】この種の液晶表示素子には、水平と垂直の
電極に印加するパルスのタイミングで所定の画素を選択
する所謂単純マトリクス方式と、垂直と水平の電極の交
点に構成する画素毎にトランジスタ等の非線型素子を配
置して所定の画素を選択する所謂アクティブ・マトリク
ス方式とがある。
【0005】例えば、アクティブ・マトリクス方式の液
晶表示装置は、マトリクス状に配列された複数の画素電
極のそれぞれに対応して非線形素子(スイッチング素
子)を設けたものである。各画素における液晶は理論的
には常時駆動(デューティ比 1.0)されているので、
時分割駆動方式を採用している、いわゆる単純マトリク
ス方式と比べてアクティブ・マトリクス方式はコントラ
ストが良く、特にカラー液晶表示装置では欠かせない技
術となりつつある。スイッチング素子として代表的なも
のとしては薄膜トランジスタ(TFT)がある。
【0006】なお、薄膜トランジスタを使用したアクテ
ィブ・マトリクス方式の液晶表示装置は、例えば特開昭
63−309921号公報や、「冗長構成を採用した1
2.5型アクティブ・マトリクス方式カラー液晶ディス
プレイ」( 日経エレクトロニクス、193〜210頁、
1986年12月15日、日経マグロウヒル社発行)で
知られている。
【0007】カラー液晶表示素子では、液晶層を挟持す
る一方の基板に複数(一般に、赤、緑、青)のカラーフ
ィルタを備えている。この種のカラーフィルタの製造で
は、基板面にフォトレジストを塗布した後、当該基板の
フォトレジスト塗布面側にカラーフィルタパターンに対
応する露光マスクを設置し、この露光マスクを介して露
光する方法が取られている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】図9は従来のカラーフ
ィルタ基板の製造方法を説明するプロキシミティ方式露
光方法とこの露光によるカラーフィルタ基板の説明図で
ある。
【0009】同図(a)において、カラーフィルタ基板
を構成するガラス基板1には、先ず各色のフィルタを区
画するブラックマトリクス2が形成され、その上に第1
色のカラーフィルタを形成するための当該第1色の顔料
等を混合したフォトレジスト3を塗布する。
【0010】フォトレジスト3を塗布したガラス基板1
のフォトレジスト3の塗布面側に、ガラス板4a上に当
該第1色のカラーフィルタパターンに対応する開口パタ
ーンを有する遮光部(マスクパターン)4bを有する露
光マスク4を設置し、この露光マスク4の背面(ガラス
板4a側)から露光光を照射して上記フォトレジスト3
を露光する。
【0011】この露光マスク4の開口パターンは、ブラ
ックマトリクス2の開口部を覆い隠すと共に、一部がブ
ラックマトリクス2に重なるようなパターンとされてい
る。
【0012】図9(b)は上記露光方法で第2色までの
カラーフィルタを製作したカラーフィルタ基板の要部断
面図であって、第1色のカラーフィルタ5および第2色
のカラーフィルタ6は、隣接するカラーフィルタ側でブ
ラックマトリクス2上に一部を乗り上げた形で形成され
る。なお、第3色のカラーフィルタについても同様であ
る。
【0013】しかし、ガラス基板1に形成されたブラッ
クマトリクス2と露光マスク4の位置がずれると、図9
(c)に示すように、第2色のカラーフィルタ6が第1
色のカラーフィルタ5上に乗り上げる「フィルタ重な
り」が生じたり、図9(d)に示すように、カラーフィ
ルタ(ここでは、第2色のカラーフィルタ6)とブラッ
クマトリクス2の間に隙間が生じる所謂「目明き」が発
生する。また、これらの「フィルタ重なり」と「目明
き」とが同時に生じる場合もある。
【0014】図9(c)に示すような「フィルタ重な
り」が生じると、通常この上層に成膜される平滑層や配
向膜の平坦性が阻害され、液晶層の厚み(セルギャッ
プ)にばらつきが起こり表示品質の劣化をもたらす。ま
た、図9(d)に示すような「目明き」が生じて所謂色
ぬけをもたらし、画質を劣化させる原因となる。
【0015】さらに、上記従来の露光方法では、基板の
フォトレジスト塗布面に露光マスクを設置するものであ
るため、カラーフィルタに異物による品質劣化をもたら
す場合がある。
【0016】図10は従来のカラーフィルタの露光方法
で生じる恐れのある異物に起因するカラーフィルタの欠
陥例の説明図である。
【0017】すなわち、図10(a)に示したように、
カラーフィルタ基板1に塗布したフォトレジスト3側で
露光マスク4の設置と位置付け作業を行うために、フォ
トレジスト3上に異物4cが付着する可能性が大きい。
【0018】また、図10(b)に示したように、露光
マスク4に異物4dが付着した場合でも同様である。
【0019】このような状態でフォトレジストの露光を
行うと、露光作業によって異物の形状がフォトレジスト
に転写され、図10(c)に示したようにカラーフィル
タ(ここでは、カラーフィルタ5)に欠損5aを生じさ
せ、所謂マスクエラーをもたらす。
【0020】図11は従来のカラーフィルタの露光方法
による「フィルタ重なり」と「目明き」の発生原因の説
明図である。
【0021】幅Lのブラックマトリクス2を形成したカ
ラーフィルタ基板1に第1色のカラーフィルタ5を形成
した後、第2色のカラーフィルタ用のフォトレジスト3
を塗布し、第2色のカラーフィルタのパターンに対応し
た開口をもつ露光マスク4を位置決めする際に、ブラッ
クマトリクス2上の位置aにマスクパターン4bの端縁
が位置するように露光マスク4とカラーフィルタ基板1
との位置調整を行う。
【0022】このとき、マトリクスパターン4bの位置
が位置bより同図の左に寄ると「フィルタ重なり」が生
じ、位置cより右に寄ると「目明き」が発生する。
【0023】したがって、同図の位置bと位置cの距離
d(d=L/2)が位置合わせ精度以内に収まるように
マスクパターンの設計がなされる。
【0024】これらの寸法関係は以下のとおりである。
【0025】 d=L/2、Al<d/2、Al<L/4 但し、 L:ブラックマトリクスのパターン寸法 d:マスクパターンの位置ずれ許容量 Al:露光装置の位置合わせ精度 このように、従来の技術においては、「フィルタ重な
り」や「目明き」が生じ、また異物の付着によるマスク
エラーが発生し易いという問題があった。
【0026】本発明の目的は、上記従来技術の問題を解
消し、高品質の表示画像が得られるようにした液晶表示
素子の製造方法を提供することにある。
【0027】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明はフォトレジストを塗布したカラーフィルタ
基板の当該フォトレジスト塗布面とは反対面に露光マス
クを設置し、露光マスクの背面から露光光を照射するよ
うにした点に特徴を有する。
【0028】すなわち、請求項1に記載の第1の発明
は、内面に複数色のカラーフィルタと各カラーフィルタ
を区画するブラックマトリクスとを少なくとも有する第
1の基板と、駆動電極を有する第2の基板との間に液晶
層を挟持してなる液晶表示素子の製造方法であって、前
記第1の基板の前記ブラックマトリクスを覆ってカラー
フィルタ形成用のフォトレジストを塗布した後、前記第
1の基板の前記フォトレジストの塗布面とは反対側に前
記カラーフィルタのパターンに対応する開口パターン
(マスクパターン)を有する露光マスクを設置し、この
露光マスクおよび前記ブラックマトリクスを介して前記
フォトレジストを露光する工程を含むことを特徴とす
る。
【0029】この発明の構成により、フォトレジストの
露光による前記「フィルタ重なり」と「目明き」の発生
が防止され、高品質の表示画像が得られる。
【0030】また、請求項2に記載の第2の発明は、第
1の発明における前記第1の基板の前記フォトレジスト
の塗布面とは反対側に前記露光マスクを密着させて露光
することを特徴とする。
【0031】この発明の構成により、カラーフィルタ基
板に塗布したフォトレジストと露光マスクの開口パター
ンとの間隔が最小となり、露光マスクのパターンが忠実
にフォトレジストに転写され、高精度のカラーフィルタ
基板が得られる。
【0032】なお、本発明は、カラーフィルタ基板にカ
ラーフィルタを形成した後にブラックマトリクスを形成
する場合にも同様に適用できる。
【0033】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につ
き、実施例を参照して詳細に説明する。
【0034】図1は本発明による液晶表示素子の製造方
法の1実施例を説明するカラーフィルタ基板へのカラー
フィルタの露光方法の説明図であって、1はカラーフィ
ルタ基板を構成するガラス基板、2はブラックマトリク
ス、3はフォトレジスト、4は露光マスク、4aはガラ
ス板、4bはマスクパターンである。
【0035】同図において、カラーフィルタ基板を構成
するガラス基板1には予めブラックマトリクス2が形成
されており、この上に第1色のカラーフィルタを形成す
るためのフォトレジスト3を塗布してある。このフォト
レジスト3には第1色の顔料が混合されている。
【0036】フォトレジスト3を塗布したガラス基板1
を、当該フォトレジスト3が上方となるように位置さ
せ、その下側に露光マスク4を配置する。露光マスク4
は、そのマスクパターン4b側がガラス基板1側となる
ように配置し、ブラックマトリクス2とマトリクスパタ
ーン4bが所定の相対位置になるように位置調整をして
両者を密接させて位置させる。この状態で露光マスク4
の背面に設置した光源からの光で露光を施す。
【0037】露光後、フォトレジストを現像処理して未
露光部分を除去し、焼成して第1色のカラーフィルタを
得る。その後、同様の露光と現像および焼成を施して第
2色、第3色のカラーフィルタを順次形成する。
【0038】図2は図1の露光方法で第2色までのカラ
ーフィルタを形成したカラーフィルタ基板の断面図であ
る。
【0039】図示したように、第1色のカラーフィルタ
5および第2色のカラーフィルタ6は、ブラックマトリ
クス2の開口部を埋めるように形成されており、前記従
来技術で形成したカラーフィルタの如き「フィルタ重な
り」や「目明き」を有しない高品質のカラーフィルタが
形成される。
【0040】図3は本実施例におけるカラーフィルタ基
板と露光マスクとの位置合わせ裕度の説明図であって、
図1と同一符号は同一部分に対応し、Lはブラックマト
リクスのパターン寸法、dはマスクパターンの位置ずれ
許容量である。
【0041】同図において、「フィルタ重なり」を生じ
させないためにはブラックマトリクス2の端部a’が位
置b’より右側にあるようにし、「目明き」を発生させ
ないために位置c’より左側にあればよい。したがっ
て、カラーフィルタ基板のブラックマトリクス2と露光
マスクのマスクパターン4aの位置ずれ許容範囲はb’
〜c’の範囲にあればよい。これは、前記図11で説明
した従来技術のb〜cの範囲に比較して広くなる。
【0042】すなわち、マスクパターンの位置ずれ許容
量d’と露光装置の位置合わせ精度Alの関係は、 d’=L、Al<d’/2、Al<L/2 但し、 L:ブラックマトリクスのパターン寸法 となる。
【0043】このように、露光装置の位置合わせ精度
は、従来のL/4からL/2以下に低減される。
【0044】また、フォトレジストを塗布したカラーフ
ィルタ基板が露光マスクの上に位置することにより、従
来のように、カラーフィルタ基板から露光マスクに異物
が付着する恐れが著しく低減し、異物に起因するフィル
タの欠陥の発生を防止することができる。
【0045】図4は本発明による液晶表示素子を用いた
液晶表示装置の製造方法を説明する概略工程図である。
【0046】先ず、カラーフィルタ基板となるガラス基
板を洗浄し、これにフォトリソグラフィ技術でブラック
マトリクスを形成する。
【0047】ブラックマトリクスを覆って第1色のカラ
ーフィルタとなるフォトレジストを塗布し、前記した実
施例に従って第1色のカラーフィルタ、第2色のカラー
フィルタ、第3色のカラーフィルタを順次形成する。
【0048】全てのカラーフィルタを形成したカラーフ
ィルタ基板は、欠陥の検査とその修正工程を経、平滑層
であるオーバーコートを被覆し、さらに配向膜を成膜し
てカラーフィルタ基板を完成する。
【0049】このカラーフィルタ基板を、別工程で製作
したTFT基板と組合せ、両者の位置合わせと所定のギ
ャップ形成を行った後、当該ギャップに液晶を注入して
封止を行い、所謂液晶パネルを形成する。
【0050】次に、この液晶パネルに駆動回路基板を組
み込み、所要の光学フィルムやバックライト等を一体化
してフレームで固定し、液晶表示装置を完成する。
【0051】図5は図4の工程で得られた液晶表示装置
の要部構造を説明する部分断面図である。
【0052】同図において、液晶層LCを基準にしてT
FT基板である下部ガラス基板10にはゲート配線G
I、ゲートGTとソース/ドレインSD1/SD2から
なるTFT(薄膜トランジスタ)、透明画素電極ITO
1、保護膜PSV1、配向膜ORI1が形成され、カラ
ーフィルタ基板である上部透明ガラス基板1には第1の
カラーフィルタ5、第2のカラーフィルタ6、および図
示しない第3のカラーフィルタが形成され、各カラーフ
ィルタを区画する遮光膜すなわちブラックマトリクス2
が形成されている。
【0053】すなわち、上部透明ガラス基板1の内側
(液晶層LC側)の表面には、ブラックマトリクス2、
カラーフィルタ5,6、オーバーコートPSV2、共通
透明画素電極ITO2(COM)および上部配向膜OR
I2が順次積層して設けられている。
【0054】なお、上下の透明ガラス基板1、10の両
面にはディップ処理等によって形成された酸化シリコン
膜SiO2 が設けられているが、この酸化シリコン膜S
iO2 は必ずしも必要ではない。
【0055】また、カラーフィルタ基板1の表面には偏
光板POL2が、TFT基板10の背面には偏光板PO
L1が積層されている。
【0056】図6は本発明による液晶表示素子を用いて
組み立てたTFT型液晶表示モジュールの構造例を説明
する展開斜視図である。
【0057】同図において、MDLは液晶表示モジュー
ル、SHDは上フレームである金属製のシールドケー
ス、WDは液晶表示モジュールの有効画面を画定する表
示窓、PNLは液晶表示素子からなる液晶パネル、SC
Pは拡散板、PCB1はドレイン側回路基板、PCB2
はゲート側回路基板、PCB3はインターフェース回路
基板、PRSはプリズムシート、SPSは拡散シート、
GLBは導光体、RFSは反射シート、BLはバックラ
イト、LPはバックライトBLのランプを構成する冷陰
極蛍光灯、LSは反射シート、GCはゴムブッシュ、L
PCはランプケーブル、MCAは導光体GLBを設置す
る開口MOを有する下側ケース、JN1,2,3は回路
基板間を接続するジョイナ、TCP1,2はテープキャ
リアパッケージ、INS1,2,3は絶縁シート、GC
はゴムクッション、BATは両面粘着テープ、ILSは
遮光スペーサである。
【0058】上記の各構成材は、金属製のシールドケー
スSHDと下側ケースMCAの間に積層されて挟持固定
されて液晶表示モジュールMDLを構成する。
【0059】液晶パネルPNLは本発明による製造方法
で得られたものである。なお、この液晶パネルPNLに
は拡散板SCPが積層され、その周辺に各種の回路基板
を取り付けて画像表示のための駆動がなされる。
【0060】また、液晶パネルPNLの裏面には導光体
GLBに各種の光学シートを積層してなるバックライト
BLが設置され、液晶表示パネルPNLに形成された画
像を照明して表示窓WDに表示する。
【0061】図7は本発明により製造されたTFT型カ
ラー液晶表示装置の一画素とその周辺を示す平面図であ
る。
【0062】同図に示すように、各画素は隣接する2本
の走査信号線(ゲート信号線または水平信号線)GL
(ゲートライン)と、隣接する2本の映像信号線(ドレ
イン信号線または垂直信号線)DL(データライン)と
の交差領域内(4本の信号線で囲まれた領域内)に配置
されている。
【0063】各画素は薄膜トランジスタTFT(TFT
1,TFT2)、透明な画素電極ITO1および保持容
量素子Cadd (付加容量)を含む。走査信号線GLは図
では左右方向に延在し、上下方向に複数本配置されてい
る。また、映像信号線DLは上下方向に延在し、左右方
向に複数本配置されている。
【0064】なお、SD1はソース電極、SD2はドレ
イン電極、BMはブラックマトリクス、FILはカラー
フィルタである。
【0065】図8は本発明により製造した液晶表示素子
を用いた液晶表示モジュールを組み込んだ電子機器の一
例を説明する携帯型パソコンの外観図であって、図6と
同一符号は同一部分に対応する。
【0066】この携帯型パソコンは、キーボードを搭載
しホストCPUを内蔵した本体部と液晶表示モジュール
MDLを実装しインバータ電源IVを内蔵した表示部と
から構成され、両者はヒンジを連絡するケーブルにより
結合されている。
【0067】また、表示部には各種の調整ボタンCT、
TCON、CR等が設けられており、キーボードとホス
トからの信号は矢印に示したように流れて表示部に表示
される。
【0068】本発明を適用して製造した液晶表示素子を
用いることにより、視角特性の良好な高画質の画像表示
を行うことができる。
【0069】なお、本発明は上記実施例で説明したTF
T型液晶表示素子にのみ適用されるものではなく、単純
マトリクス型等の液晶表示素子および他の形式の表示素
子のカラーフィルタ製造にも同様に適用できるものであ
る。
【0070】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
カラーフィルタ基板へのカラーフィルタの形成に使用す
る露光マスクを当該カラーフィルタ基板に塗布されたフ
ォトレジスト側とは反対側である背面に設置して露光を
行うことにより、カラーフィルタ基板に予め形成されて
いるブラックマトリクスと各カラーフィルタとの位置合
わせ裕度が大きくなり、従来技術ではブラックマトリク
スの幅の1/4であった位置合わせ裕度が同1/2まで
拡大し、「フィルタ重なり」や「目明き」の発生が防止
されると共に、異物の付着によるマスクエラーが無くな
り、高品質の表示画像が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による液晶表示素子の製造方法の1実施
例を説明するカラーフィルタ基板へのカラーフィルタの
露光方法の説明図である。
【図2】図1の露光方法で第2色までのカラーフィルタ
を形成したカラーフィルタ基板の断面図である。
【図3】本発明による液晶表示素子の製造方法の1本実
施例におけるカラーフィルタ基板と露光マスクとの位置
合わせ裕度の説明図である。
【図4】本発明による液晶表示素子を用いた液晶表示装
置の製造方法を説明する概略工程図である。
【図5】図4の工程で得られた液晶表示装置の要部構造
を説明する部分断面図である。
【図6】本発明による液晶表示素子を用いて組み立てた
TFT型液晶表示モジュールの構造例を説明する展開斜
視図である。
【図7】本発明により製造されたTFT型カラー液晶表
示装置の一画素とその周辺を示す平面図である。
【図8】本発明により製造した液晶表示素子を用いた液
晶表示モジュールを組み込んだ電子機器の一例を説明す
る携帯型パソコンの外観図である。
【図9】従来のカラーフィルタ基板の製造方法を説明す
るプロキシミティ方式露光方法とこの露光によるカラー
フィルタ基板の説明図である。
【図10】従来のカラーフィルタの露光方法で生じる恐
れのある異物に起因するカラーフィルタの欠陥例の説明
図である。
【図11】従来のカラーフィルタの露光方法による「フ
ィルタ重なり」と「目明き」の発生原因の説明図であ
る。
【符号の説明】 1 カラーフィルタ基板を構成するガラス基板 2 ブラックマトリクス 3 フォトレジスト 4 露光マスク 4a ガラス板 4b マスクパターン。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】内面に複数色のカラーフィルタと各カラー
    フィルタを区画するブラックマトリクスとを少なくとも
    有する第1の基板と、駆動電極を有する第2の基板との
    間に液晶層を挟持してなる液晶表示素子の製造方法にお
    いて、 前記第1の基板の前記ブラックマトリクスを覆ってカラ
    ーフィルタ形成用のフォトレジストを塗布した後、前記
    第1の基板の前記フォトレジストの塗布面とは反対側に
    前記カラーフィルタのパターンに対応する開口パターン
    を有する露光マスクを設置し、この露光マスクおよび前
    記ブラックマトリクスを介して前記フォトレジストを露
    光する工程を含むことを特徴とする液晶表示素子の製造
    方法。
  2. 【請求項2】前記第1の基板の前記フォトレジストの塗
    布面とは反対側に前記露光マスクを密着させて露光する
    ことを特徴とする請求項1記載の液晶表示素子の製造方
    法。
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