JPH10228094A - フレキソ印刷用感光性樹脂板の露光用ポジ、ネガフィルムの制 作方法。 - Google Patents
フレキソ印刷用感光性樹脂板の露光用ポジ、ネガフィルムの制 作方法。Info
- Publication number
- JPH10228094A JPH10228094A JP21240897A JP21240897A JPH10228094A JP H10228094 A JPH10228094 A JP H10228094A JP 21240897 A JP21240897 A JP 21240897A JP 21240897 A JP21240897 A JP 21240897A JP H10228094 A JPH10228094 A JP H10228094A
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- film
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- negative film
- photosensitive resin
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- Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】段ボール印刷用の感光性樹脂版制作において、
専用カメラの撮影による現像フィルムや専用フィルム出
力機によらない、パーソナルコンピュータシステムによ
る簡易な感光性樹脂版用ポジ、ネガフイルムの制作方法
を提供する。 【解決手段】印刷図柄等の歪みを修正する縮小、拡大機
能を収納した製版用作図ソフト１とスキャナー２の組み
合わせによる段ボール印刷用の版下制作コンピュータシ
ステム３、並びに版下情報の記録媒体５を利用して制作
した完全版下情報を、専用の印刷用プリンターにてフィ
ルム、又は紙上に直接２回以上重ね印刷したものを感光
性樹脂版用ポジ、ネガフイルムとして使用する方法に改
める。
専用カメラの撮影による現像フィルムや専用フィルム出
力機によらない、パーソナルコンピュータシステムによ
る簡易な感光性樹脂版用ポジ、ネガフイルムの制作方法
を提供する。 【解決手段】印刷図柄等の歪みを修正する縮小、拡大機
能を収納した製版用作図ソフト１とスキャナー２の組み
合わせによる段ボール印刷用の版下制作コンピュータシ
ステム３、並びに版下情報の記録媒体５を利用して制作
した完全版下情報を、専用の印刷用プリンターにてフィ
ルム、又は紙上に直接２回以上重ね印刷したものを感光
性樹脂版用ポジ、ネガフイルムとして使用する方法に改
める。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、段ボール印刷業界
において行われているフレキソ印刷において、段ボール
印刷機の版となる感光性樹脂板の制作に使用する露光用
ボジ又はネガフイルムの製造方法に関するものである。
において行われているフレキソ印刷において、段ボール
印刷機の版となる感光性樹脂板の制作に使用する露光用
ボジ又はネガフイルムの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来使用されている露光用ポジ又はネガ
フイルムの製造方法は、図３の行程に示すように、コン
ピュータシステムを使用してモノクロ版下原稿を制作し
た後、さらにそのモノクロ版下原稿を特殊カメラにて撮
影した後で専用の感光材に現像したものを露光用ポジ又
はネガフイルムとして使用する方法が採用されている場
合が殆どである。
フイルムの製造方法は、図３の行程に示すように、コン
ピュータシステムを使用してモノクロ版下原稿を制作し
た後、さらにそのモノクロ版下原稿を特殊カメラにて撮
影した後で専用の感光材に現像したものを露光用ポジ又
はネガフイルムとして使用する方法が採用されている場
合が殆どである。
【０００３】上記方法では、撮影に使用する特殊カメラ
や感光材である写真フィルム、現像装置等のコストが高
価である点や、処理が煩雑で手間が非常にかかる問題点
を有するものであった。例えば、完成した樹脂版を印刷
機械に掛る場合、印刷用輪転機ドラム表面の湾曲部分に
よって発生する図柄の歪み現象防止のため、特殊カメラ
にて縮小撮影せねばならず、その際に熟練した撮影者に
よる細かな修正が必要とされ、加えて、撮影後に煩雑な
現像処理が不可欠であった。又、こうして完成したポ
ジ、ネガフイルムの校正、修復の必要な場合は、最初の
撮影からやり直す場合も多々あった。近年では、ＣＰＵ
を使用して直接ポジ、ネガフイルムを得るシステムも開
発されているが、システム本体、及び専用の感熱性フィ
ルムのコストが非常に高いという問題を有するものであ
った。又、ワードプロセッサーに付属の簡易プリンター
やプロッターを用いてＯＨＰフィルム等に印刷した印刷
物を、ポジ、ネガフイルムの原稿として使用する方法が
提案されているが、印刷物の紫外線遮光性が低く、適用
不可能のものであった。特に、本発明の対象としている
フレキソ印刷用感光性樹脂版を露光する場合は、８〜１
５分という長時間、強力な光源（光量：４．８ｍＷ／ｃ
ｍ２程度）で焼き付ける必要があるため、上記のような
印刷物の遮光性では全く適用できないという問題を有す
るものであった。
や感光材である写真フィルム、現像装置等のコストが高
価である点や、処理が煩雑で手間が非常にかかる問題点
を有するものであった。例えば、完成した樹脂版を印刷
機械に掛る場合、印刷用輪転機ドラム表面の湾曲部分に
よって発生する図柄の歪み現象防止のため、特殊カメラ
にて縮小撮影せねばならず、その際に熟練した撮影者に
よる細かな修正が必要とされ、加えて、撮影後に煩雑な
現像処理が不可欠であった。又、こうして完成したポ
ジ、ネガフイルムの校正、修復の必要な場合は、最初の
撮影からやり直す場合も多々あった。近年では、ＣＰＵ
を使用して直接ポジ、ネガフイルムを得るシステムも開
発されているが、システム本体、及び専用の感熱性フィ
ルムのコストが非常に高いという問題を有するものであ
った。又、ワードプロセッサーに付属の簡易プリンター
やプロッターを用いてＯＨＰフィルム等に印刷した印刷
物を、ポジ、ネガフイルムの原稿として使用する方法が
提案されているが、印刷物の紫外線遮光性が低く、適用
不可能のものであった。特に、本発明の対象としている
フレキソ印刷用感光性樹脂版を露光する場合は、８〜１
５分という長時間、強力な光源（光量：４．８ｍＷ／ｃ
ｍ２程度）で焼き付ける必要があるため、上記のような
印刷物の遮光性では全く適用できないという問題を有す
るものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明者は、これらの
問題を解決するためになされたものであり、その目的
は、従来の煩雑で熟練を必要とする技術や高価な専用機
材を用いず、簡単に、且つそのシステム材料が非常に安
価である新規なフレキソ印刷用感光性樹脂版用ポジ、ネ
ガフイルムの制作方法を提供するものである。
問題を解決するためになされたものであり、その目的
は、従来の煩雑で熟練を必要とする技術や高価な専用機
材を用いず、簡単に、且つそのシステム材料が非常に安
価である新規なフレキソ印刷用感光性樹脂版用ポジ、ネ
ガフイルムの制作方法を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】これらの問題点を解消す
るため本発明者が研究を重ねた結果、従来のカメラ撮影
によるポジ又はネガフイルムの制作作業を行わず、製版
用図形ソフト１及びスキャナー２を使用してモノクロの
版下情報を編集４ａし、続いてコンピュータシステム３
の段階にて図柄の歪み修正のノウハウを収納した独自の
製版用ソフトを使用し、印刷時の縦方向即ち印刷機のド
ラムの円周方向に対して任意の値に修正した完全な版下
情報を制作し、７の印刷工程において、紫外線透過性を
有する寸法安定性が優れたフィルム、又は紙上に、直接
２回以上重ね刷り印刷する事により、簡単でシステム及
び材料の安価なフレキソ印刷用感光性樹脂版用ポジ、ネ
ガフイルムが得られる事を見出し本発明を完成するに至
ったものである。すなわち、本発明は、製版用制作ソフ
ト１、スキャナー２、コンピュータシステム３の図柄処
理法において制作されたモノクロ版下情報を、紫外線透
過性を有する寸法安定性が優れたフィルム、又は紙上
に、直接２回以上重ね刷り印刷７する事により、露光用
ポジ、ネガフイルムを制作する事を特徴とするフレキソ
印刷用感光性樹脂版用ポジ、ネガフイルムの製造方法に
関するものである。また、本発明は、上記の手段を講じ
たので、コンピュータシステム３にて編集された版下情
報を一旦記憶媒体５に読込ませて保存を可能とし、ポ
ジ、ネガフイルムとして印刷した後でも記憶媒体５を呼
び出し、短時間に再編集、校正等が出来るシステムの提
供を可能とした。
るため本発明者が研究を重ねた結果、従来のカメラ撮影
によるポジ又はネガフイルムの制作作業を行わず、製版
用図形ソフト１及びスキャナー２を使用してモノクロの
版下情報を編集４ａし、続いてコンピュータシステム３
の段階にて図柄の歪み修正のノウハウを収納した独自の
製版用ソフトを使用し、印刷時の縦方向即ち印刷機のド
ラムの円周方向に対して任意の値に修正した完全な版下
情報を制作し、７の印刷工程において、紫外線透過性を
有する寸法安定性が優れたフィルム、又は紙上に、直接
２回以上重ね刷り印刷する事により、簡単でシステム及
び材料の安価なフレキソ印刷用感光性樹脂版用ポジ、ネ
ガフイルムが得られる事を見出し本発明を完成するに至
ったものである。すなわち、本発明は、製版用制作ソフ
ト１、スキャナー２、コンピュータシステム３の図柄処
理法において制作されたモノクロ版下情報を、紫外線透
過性を有する寸法安定性が優れたフィルム、又は紙上
に、直接２回以上重ね刷り印刷７する事により、露光用
ポジ、ネガフイルムを制作する事を特徴とするフレキソ
印刷用感光性樹脂版用ポジ、ネガフイルムの製造方法に
関するものである。また、本発明は、上記の手段を講じ
たので、コンピュータシステム３にて編集された版下情
報を一旦記憶媒体５に読込ませて保存を可能とし、ポ
ジ、ネガフイルムとして印刷した後でも記憶媒体５を呼
び出し、短時間に再編集、校正等が出来るシステムの提
供を可能とした。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明は、簡易に、且つ安価にフ
レキソ印刷用感光性樹脂版用ポジ、ネガフイルムを製作
することを目的としており、以下にその制作方法を詳細
に説明する。
レキソ印刷用感光性樹脂版用ポジ、ネガフイルムを製作
することを目的としており、以下にその制作方法を詳細
に説明する。
【０００７】本発明において製版用制作ソフト１及びス
キャナー２が使用可能なコンピュータシステム３は、現
在広く普及しているＯＳ（Ｗｉｎｄｏｗｓ９５，Ｍａｃ
ｉｎｔｏｓｈ等）を搭載したパーソナルコンピュータシ
ステムであれば利用可能なため、従来の方法による制作
に置いて必要であった非常に高価な専用機器を必要とし
ない。
キャナー２が使用可能なコンピュータシステム３は、現
在広く普及しているＯＳ（Ｗｉｎｄｏｗｓ９５，Ｍａｃ
ｉｎｔｏｓｈ等）を搭載したパーソナルコンピュータシ
ステムであれば利用可能なため、従来の方法による制作
に置いて必要であった非常に高価な専用機器を必要とし
ない。
【０００８】本発明において版下情報を印刷するプリン
ター又はプロッターであるが、熱転写方式、インクジェ
ット方式、トナー方式等の解像度６００ｄｐｉ以上の器
機で上記のＯＳに対応した機種であれば使用できる。特
に、本発明の研究において何れの機種においても１回の
印刷では充分な紫外線遮光性を得る事が出来ず、この中
でも、２回以上の重ね印刷を行った際に、印刷精度が良
好でピンホール等がほとんどなく、紫外線遮光性に優れ
た印刷物が得られる点で、インクリボンを使用した熱転
写方式（具体例：アルプス電気（株）製ＭＤ−２３００
等）のプリンターが最も好ましい結果を得た。
ター又はプロッターであるが、熱転写方式、インクジェ
ット方式、トナー方式等の解像度６００ｄｐｉ以上の器
機で上記のＯＳに対応した機種であれば使用できる。特
に、本発明の研究において何れの機種においても１回の
印刷では充分な紫外線遮光性を得る事が出来ず、この中
でも、２回以上の重ね印刷を行った際に、印刷精度が良
好でピンホール等がほとんどなく、紫外線遮光性に優れ
た印刷物が得られる点で、インクリボンを使用した熱転
写方式（具体例：アルプス電気（株）製ＭＤ−２３００
等）のプリンターが最も好ましい結果を得た。
【０００９】本発明の版下原稿の印刷に使用するフィル
ム及び紙としては、紫外線透過性を有し、寸法精度が優
れ、印刷表面が平滑なフィルム及び紙で、具体的には広
く市販されているＯＨＰフィルム、トレーシングペーパ
ー等が使用できる。その中でも、従来から使用されてき
た写真撮影によるポジ、ネガフイルムやＯＨＰフィルム
等に比べて、紫外線透過性ならびに紫外線透過波長領域
が広い点で厚さ７５μｍ〜１００μｍのトレーシングペ
ーパー（具体例：十千万（株）ニュークリントレス９０
μ）が、露光時間を５〜６分に短縮できて好ましい結果
を得た。
ム及び紙としては、紫外線透過性を有し、寸法精度が優
れ、印刷表面が平滑なフィルム及び紙で、具体的には広
く市販されているＯＨＰフィルム、トレーシングペーパ
ー等が使用できる。その中でも、従来から使用されてき
た写真撮影によるポジ、ネガフイルムやＯＨＰフィルム
等に比べて、紫外線透過性ならびに紫外線透過波長領域
が広い点で厚さ７５μｍ〜１００μｍのトレーシングペ
ーパー（具体例：十千万（株）ニュークリントレス９０
μ）が、露光時間を５〜６分に短縮できて好ましい結果
を得た。
【００１０】
【実施例】以下図１に基づいて本発明の実施の形態につ
いて説明する。図１において、フレキソ印刷用感光性樹
脂版の露光用ポジ、ネガフイルム８の制作システムは製
版用作図ソフト１及びキャナー２を使用しコンピュータ
の画面９にて編集、制作される。
いて説明する。図１において、フレキソ印刷用感光性樹
脂版の露光用ポジ、ネガフイルム８の制作システムは製
版用作図ソフト１及びキャナー２を使用しコンピュータ
の画面９にて編集、制作される。
【００１１】編集、制作された版下情報は、編集完了時
に輪転機のドラムへ装着した際の円周方向への伸びに対
応させて、版下情報全体を円周方向に対して２％から４
％の任意の値に自動的に縮小させ完全情報に編集４ｂさ
れる。尚、縮小率は各段ボール印刷工場にて使用される
印刷機のドラムの直径及びその他種々の作業条件に対応
するものとする。
に輪転機のドラムへ装着した際の円周方向への伸びに対
応させて、版下情報全体を円周方向に対して２％から４
％の任意の値に自動的に縮小させ完全情報に編集４ｂさ
れる。尚、縮小率は各段ボール印刷工場にて使用される
印刷機のドラムの直径及びその他種々の作業条件に対応
するものとする。
【００１２】上記により制作された完全情報は記憶媒体
５に保存され、必要に応じて随時呼び出して使用、修正
が可能である。
５に保存され、必要に応じて随時呼び出して使用、修正
が可能である。
【００１３】上記編集作業４ｂにより制作された完全情
報は、コンピュータシステム３により制御された専用の
印刷プロッター１１又はプリンター１２に送られて、紫
外線透過性を有し、寸法精度が優れ、印刷表面が平滑な
フィルム６上に、直接２回以上重ね刷りモノクロ印刷さ
れ、露光用ポジ、ネガフイルム８を完成させる。
報は、コンピュータシステム３により制御された専用の
印刷プロッター１１又はプリンター１２に送られて、紫
外線透過性を有し、寸法精度が優れ、印刷表面が平滑な
フィルム６上に、直接２回以上重ね刷りモノクロ印刷さ
れ、露光用ポジ、ネガフイルム８を完成させる。
【００１４】従って、従来の特殊カメラを使用して制作
した場合と、本発明を使用して制作した場合とは露光用
ポジ、ネガフイルム８にて同一となる。
した場合と、本発明を使用して制作した場合とは露光用
ポジ、ネガフイルム８にて同一となる。
【００１５】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
写真撮影による制作を不要としているので以下に記載さ
れる効果を有する。 （１）写真撮影用の版下原稿の制作、印刷が不要にな
る。即ちカメラ撮影における撮影、修正技術ノウハウの
熟達が不要となり未熟練者にも操作できることになり制
作行程が飛躍的に簡略化できる。 （２）安価なパーソナルコンピュータシステムやスキャ
ナー等の周辺機器及び市販のＯＨＰフィルム、トレーシ
ングペーパー等を使用するため、写真撮影用の特殊カメ
ラ、フイルム、現像装置、暗室等の関連器材が不要とな
る。 （３）出来上がった露光用ボジ、ネガフイルムの修正、
変更等による再制作が迅速かつ容易に出来る。 その結果、スムースに廉価的に樹脂板の露光準備作業を
整えることが出来、且つ高能率で一連の印刷用完全情報
の確認、修正作業が出来るという効果がある。
写真撮影による制作を不要としているので以下に記載さ
れる効果を有する。 （１）写真撮影用の版下原稿の制作、印刷が不要にな
る。即ちカメラ撮影における撮影、修正技術ノウハウの
熟達が不要となり未熟練者にも操作できることになり制
作行程が飛躍的に簡略化できる。 （２）安価なパーソナルコンピュータシステムやスキャ
ナー等の周辺機器及び市販のＯＨＰフィルム、トレーシ
ングペーパー等を使用するため、写真撮影用の特殊カメ
ラ、フイルム、現像装置、暗室等の関連器材が不要とな
る。 （３）出来上がった露光用ボジ、ネガフイルムの修正、
変更等による再制作が迅速かつ容易に出来る。 その結果、スムースに廉価的に樹脂板の露光準備作業を
整えることが出来、且つ高能率で一連の印刷用完全情報
の確認、修正作業が出来るという効果がある。
【図１】本発明が適用される露光用ポジ、ネガフイルム
制作の構成システムの概略説明図。
制作の構成システムの概略説明図。
【図２】本発明の実施例の画像記憶部、システムの操作
部、ディスプレイ、印刷機等の概観説明図。
部、ディスプレイ、印刷機等の概観説明図。
【図３】従来の制作行程の説明。
【図４】印刷機による遮光特性の比較、及び印刷用フィ
ルム等による紫外線透過率の比較。
ルム等による紫外線透過率の比較。
１．製版用作図ソフト ２．スキャナー ３．コンピュータシステム ４ａ，４ｂ．編集作業 ５．記憶媒体 ６．紫外線透過性を有し、寸法精度が優れ、印刷表面が
平滑なフイルム ７．６への印刷工程 ８．露光用ポジ、ネガフイルム ９．カラーディスプレイ １０．キーボード １１．印刷用プロッター １２．印刷用プリンター
平滑なフイルム ７．６への印刷工程 ８．露光用ポジ、ネガフイルム ９．カラーディスプレイ １０．キーボード １１．印刷用プロッター １２．印刷用プリンター
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１０年２月１２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の名称】 フレキソ印刷用感光性樹脂板の露光用
ポジ、ネガフィルムの制作方法。
ポジ、ネガフィルムの制作方法。
Claims (2)
- 【請求項１】独自の印刷図柄等の歪みを修正する縮小、
拡大機能を収納した製版用作図ソフト１とスキャナー２
の組み合わせによる段ボール印刷用の版下制作コンピュ
ータシステム３において制作されたモノクロ版下情報
を、紫外線透過性を有し、且つ寸法安定性を有したフィ
ルム、又は紙に２回以上の重ね刷り７を行い、露光用ポ
ジ、ネガフイルムを制作する事を特徴とするフレキソ印
刷用感光性樹脂版露光用ポジ、ネガフイルムの制作方
法。 - 【請求項２】請求項１記載のコンピュータシステム３の
図柄処理法において制作されたモノクロ版下情報を、プ
ロッター又は熱転写式プリンターを使用し、平滑性が高
いフイルム、又は紙上に直接出力して制作した感光性樹
脂板用露光用ポジ又はネガフイルムの制作方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21240897A JPH10228094A (ja) | 1996-07-02 | 1997-07-01 | フレキソ印刷用感光性樹脂板の露光用ポジ、ネガフィルムの制 作方法。 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8-207534 | 1996-07-02 | ||
| JP20753496 | 1996-07-02 | ||
| JP21240897A JPH10228094A (ja) | 1996-07-02 | 1997-07-01 | フレキソ印刷用感光性樹脂板の露光用ポジ、ネガフィルムの制 作方法。 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10228094A true JPH10228094A (ja) | 1998-08-25 |
Family
ID=26516310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21240897A Pending JPH10228094A (ja) | 1996-07-02 | 1997-07-01 | フレキソ印刷用感光性樹脂板の露光用ポジ、ネガフィルムの制 作方法。 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10228094A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011514545A (ja) * | 2008-02-05 | 2011-05-06 | イーストマン コダック カンパニー | フレキソ印刷版の画像化における無駄の削減 |
-
1997
- 1997-07-01 JP JP21240897A patent/JPH10228094A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011514545A (ja) * | 2008-02-05 | 2011-05-06 | イーストマン コダック カンパニー | フレキソ印刷版の画像化における無駄の削減 |
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