JPH10228151A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 各色の現像領域の幅と比べ印字用紙の長さが
同等以下の場合には、１回の搬送で１色分全ての転写が
可能なように転写効率を向上した画像形成装置を提供す
ることを目的とする。 【解決手段】 複数のローラにより印字用紙５の搬送方
向と直交する方向に張られたトナー像担持体１に担持さ
れたトナー像を、転写対向ローラ４により印字用紙５の
搬送方向と直交する方向に印字用紙５へ転写し、印字用
紙５に転写されたトナー像を定着させる直交転写方式の
画像形成装置であって、印字用紙５の搬送方向における
トナー像担持体１上の現像領域の幅以下に設定した印字
用紙５の搬送距離と比べ、印字用紙５の搬送方向におけ
る印字用紙５の長さが同等以下の場合には搬送距離延長
手段２１を作動させ、トナー像担持体１上の現像領域に
挾まれた非現像領域の幅の分だけ印字用紙５の搬送距離
を延長する構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印字用紙が小さい
場合には複数枚に同時に転写可能な直交転写方式の画像
形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、レーザープリンタに代表されるよ
うに、解像度に優れ鮮明な画像を形成できるトナー方式
の画像形成装置が普及してきている。このようなトナー
方式の画像形成装置の中でも、特願平７−３２８６００
で開示したように、印字用紙の搬送方向と直交する方向
へトナー像担持体を移動させ、１工程ずつ小刻みにトナ
ー像の転写を行う直交転写方式の画像形成装置は、その
構成上製品の小型化を推進するのに大変適している。

【０００３】以下、このような直交転写方式によるカラ
ー対応の従来の画像形成装置について説明する。

【０００４】図１１は従来の画像形成装置の概略構成図
であり、図１２は従来の画像形成装置の転写の工程を示
す斜視図、図１３は従来の画像形成装置の現像ローラの
トナー層の形成状態を示す模式図である。そして、図１
４〜図１８は従来の画像形成装置の転写の状態を示す模
式図である。

【０００５】図１１〜図１２において、表面が有機光導
電性材料の層でコーティングされた感光体ベルトからな
るトナー像担持体１は、支持ローラ２，変位ローラ３，
転写対向ローラ４等の複数のローラにより印字用紙５の
搬送方向と直交する方向に張られており、画像形成時に
は矢印方向に回転することでトナー像担持体１の表面に
トナー像が形成される。このトナー像担持体１の周囲に
は、帯電手段６，現像手段７，クリーニング手段８，除
電手段９等が配置されており、トナー像担持体１の上部
にはレーザー光を照射するための露光手段１０が配置さ
れている。図１１に矢印で示すように、トナー像担持体
１が印字用紙５の搬送方向と直交する方向に回転する
と、帯電手段６を通過した部分は−６００Ｖ程度に均一
に帯電する。露光手段１０はシアン，マゼンタ，イエロ
ー，ブラックの４原色各々の画像信号に基づき、トナー
像担持体１の表面を１ラインを４原色に対応したレーザ
ー光で照射する。レーザー光を照射された部分の電位が
−１００Ｖ程度に上昇することにより、原色毎に４つに
区分された静電潜像がトナー像担持体１の表面に同時に
形成される。この静電潜像が形成された部分に４原色の
トナーを現像ローラ１１で押し付けると、トナー像担持
体１上に可視像となった４原色各々のトナー像が次々に
現れる。

【０００６】図１１〜図１２に示すように、現像手段７
は原色毎に４つの部分から構成されており、現像手段７
Ｃがシアン，現像手段７Ｍがマゼンタ，現像手段７Ｙが
イエロー，現像手段７Ｂがブラックというように、それ
ぞれに内蔵された原色のトナーによりシアン，マゼン
タ，イエロー，ブラックの４原色のトナー層を、共通の
現像ローラ１１上に原色毎に４つに区分して形成する。
図１３に示すように、現像ローラ１１には右からシア
ン，マゼンタ，イエロー，ブラックの４色のトナー層１
２が形成されており、各トナー層１２は混色防止のため
に隙間１３あるいは隙間１４で隔てられているが、この
隙間１３，１４の部分はシール材１５，１６によりシー
ルされているので通常はトナーは付着しないようになっ
ている。図１４〜図１７に示すように、トナー像担持体
１には現像手段７により現像される各色の現像領域と、
現像領域に挾まれた非現像領域とが存在するが、印字用
紙５の搬送方向における現像領域の幅は各色とも同じに
設定している。特に、図１４〜図１７では現像領域の幅
と非現像領域の幅とを１：１に設定している。

【０００７】このような直交転写方式の画像形成装置の
特徴は、図１２に示すように、転写の際にはトナー像担
持体１の回転と印字用紙５の搬送を一旦停止し、静止し
た印字用紙５の上をトナー像担持体１が転写対向ローラ
４の移動に伴い擦（こす）り付けられて変位することで
ある。この際、トナー像担持体１の弛（たる）みをなく
すために変位ローラ３は転写対向ローラ４の動きに追随
して変位する。

【０００８】１工程分の転写が終了する毎に、転写対向
ローラ４が印字用紙５上を通り過ぎて印字用紙５の領域
外に移動することにより、トナー像担持体１は印字用紙
５から離隔する。すると印字用紙５の搬送が開始される
が、印字用紙５の搬送距離は図１４〜図１７に示した各
色のトナー層で表わすトナー像担持体１の各色の現像領
域の幅の分だけである。印字用紙５は各色の現像領域の
幅の分ずつ断続的に定着手段１７側に送られ、定着手段
１７は画像が転写された印字用紙５を加圧ローラ１８と
内部に熱源を有する加熱ローラ１９とで挟み込み、トナ
ー粒子を溶融させて印字用紙５に定着させる。

【０００９】カラーのトナー像の形成方法は、最初は図
１４に示す状態から始まるが、１回目の転写では１工程
で｛シアン｝のトナー像を転写するだけであるので、１
列目にはシアンのトナー像のみが転写される。現像領域
の幅の分だけ印字用紙５を搬送すると２回目の転写が行
われるが、２回目の転写でも１工程で｛シアン｝のトナ
ー像を転写するだけであるので、２列目にもシアンのト
ナー像のみが転写される。

【００１０】次は図１５に示すように、３回目の転写で
は１工程で｛シアン，マゼンタ｝のトナー像を転写する
ので、１列目は｛シアン，マゼンタ｝のトナー像が重ね
られるが、３列目は｛シアン｝のトナー像のみが転写さ
れる。現像領域の幅の分だけ印字用紙５を搬送すると、
同様にして４回目の転写が行われるが、４回目の転写で
も１工程で｛シアン，マゼンタ｝のトナー像を転写する
ので、２列目は｛シアン，マゼンタ｝のトナー像が重ね
られるが、４列目は｛シアン｝のトナー像のみが転写さ
れる。

【００１１】次は図１６に示すように、５回目の転写で
は１工程で｛シアン，マゼンタ，イエロー｝のトナー像
を転写するので、１列目は｛シアン，マゼンタ，イエロ
ー｝のトナー像が、３列目は｛シアン，マゼンタ｝のト
ナー像が重ねられる。５列目は｛シアン｝のトナー像の
みが転写される。現像領域の幅の分だけ印字用紙５を搬
送すると、同様にして６回目の転写が行われるが、６回
目の転写でも１工程で｛シアン，マゼンタ，イエロー｝
のトナー像を転写するので、２列目は｛シアン，マゼン
タ，イエロー｝のトナー像が重ねられ、４列目は｛シア
ン，マゼンタ｝のトナー像が重ねられるが、６列目は
｛シアン｝のトナー像のみが転写される。

【００１２】その後は図１７に示すように、７回目の転
写では１工程で｛シアン，マゼンタ，イエロー，ブラッ
ク｝のトナー像を転写するので、１列目は｛シアン，マ
ゼンタ，イエロー，ブラック｝のトナー像によりカラー
のトナー像が形成され、３列目は｛シアン，マゼンタ，
イエロー｝のトナー像が重ねられる。５列目は｛シア
ン，マゼンタ｝のトナー像が重ねられるが、７列目は
｛シアン｝のトナー像のみが転写される。

【００１３】転写の最後の方は丁度逆の経路を辿り、１
工程で｛シアン，マゼンタ，イエロー，ブラック｝のト
ナー像を転写していたのが、シアンが欠けて｛マゼン
タ，イエロー，ブラック｝となり、さらにはマゼンタも
欠けて｛イエロー，ブラック｝となり、最後には｛ブラ
ック｝だけとなる。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、以上の
ような従来の画像形成装置では、図１４〜図１７に示す
ように、印字用紙５の搬送距離は各色のトナー層で表わ
すトナー像担持体１の各色の現像領域の幅の分だけであ
る。そのため、図１８に示すように、トナー像担持体１
の各色の現像領域の幅と比べ、印字用紙５の搬送方向に
おける印字用紙５の長さが同等以下であり、印字用紙５
への１色分のトナー像の転写が１回の転写工程で終了す
るような特殊な場合にも、やはり印字用紙５の搬送距離
は変わらないために１色分の転写を終えるには印字用紙
５を複数回（図１４〜図１７では２回）搬送する必要が
有り、転写効率が非常に悪いという課題を有していた。

【００１５】本発明は以上の課題を解決し、各色の現像
領域の幅と比べ印字用紙の長さが同等以下の場合には、
１回の搬送で１色分全ての転写が可能なように転写効率
を向上した画像形成装置を提供することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、複数のローラにより印字用紙の搬送方向と
直交する方向に張られたトナー像担持体に担持されたト
ナー像を、転写対向ローラにより印字用紙の搬送方向と
直交する方向に印字用紙へ転写し、印字用紙に転写され
たトナー像を定着させる直交転写方式の画像形成装置で
あって、印字用紙の搬送方向におけるトナー像担持体上
の現像領域の幅以下に設定した印字用紙の搬送距離と比
べ、印字用紙の搬送方向における印字用紙の長さが同等
以下の場合には、トナー像担持体上の現像領域に挾まれ
た非現像領域の幅の分だけ印字用紙の搬送距離を延長す
る構成としたものである。

【００１７】この発明によれば、各色の現像領域の幅と
比べ印字用紙の長さが同等以下の場合には、１回の搬送
で１色分全ての転写が可能なように転写効率を向上した
画像形成装置を提供することができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、複数のローラにより印字用紙の搬送方向と直交する
方向に張られたトナー像担持体に担持されたトナー像
を、転写対向ローラにより印字用紙の搬送方向と直交す
る方向に印字用紙へ転写し、印字用紙に転写されたトナ
ー像を定着させる直交転写方式の画像形成装置であっ
て、印字用紙の搬送方向におけるトナー像担持体上の現
像領域の幅以下に設定した印字用紙の搬送距離と比べ、
印字用紙の搬送方向における印字用紙の長さが同等以下
の場合には、トナー像担持体上の現像領域に挾まれた非
現像領域の幅の分だけ印字用紙の搬送距離を延長する構
成としたものであり、１回の搬送で１色分全ての転写を
行なえるので転写効率が向上するという作用を有する。

【００１９】本発明の請求項２に記載の発明は、請求項
１記載の発明において、印字用紙の搬送方向における印
字用紙の長さを測定する長さ測定手段を備えた構成とし
たものであり、印字用紙の長さが自動的に測定されるの
で、印字用紙の長さが条件を満たす場合には印字用紙の
搬送距離が自動的に延長されるという作用を有する。

【００２０】本発明の請求項３に記載の発明は、請求項
１，２の内のいずれか１記載の発明において、１色分の
転写を終える毎に新たなる印字用紙を搬送することによ
り、トナー像担持体上の各色の現像領域の数と同数の印
字用紙に同時に転写可能な構成としたものであり、各色
の現像領域で各々の印字用紙に転写する複数枚同時転写
が可能となるので、全体として転写速度が大幅に向上す
るという作用を有する。

【００２１】本発明の請求項４に記載の発明は、請求項
１，２，３の内のいずれか１記載の発明において、トナ
ー像担持体が感光体ベルトからなり、画像信号に基づき
トナー像担持体を露光する露光手段と、トナー像担持体
を現象する現象手段とを備えた構成としたものであり、
１回の搬送で１色分全ての転写を行なえるので転写効率
が向上するという作用を有する。

【００２２】以下、本発明の実施の形態について説明す
るが、従来例と同一部分には同一の符号を付している。

【００２３】（実施の形態１）本発明の一実施の形態の
大要は、トナー像担持体の各色の現像領域の幅と比べ転
写する印字用紙の長さが同等以下であるような名刺のよ
うに小さな印字用紙を使用する場合には、印字用紙の搬
送距離を延長することにより、トナー像担持体の各色の
現像領域で各々の印字用紙に同時に転写する複数枚同時
転写を行い、全体の転写速度を大幅に向上させるという
ことである。以下、本発明の一実施の形態の詳細を図１
〜図１０を参照しながら説明する。

【００２４】図１は本発明の一実施の形態による画像形
成装置の概略構成図であり、図２は本発明の一実施の形
態による画像形成装置の転写の工程を示す斜視図であ
る。図３〜図４は本発明の一実施の形態による画像形成
装置の長さ測定手段の構成を示す模式図であり、図５〜
図８は本発明の一実施の形態による画像形成装置の転写
の状態を示す模式図である。そして、図９は本発明の一
実施の形態による画像形成装置のキャリアシートを用い
た転写方法を示す模式図であり、図１０は本発明の一実
施の形態による画像形成装置の定着手段の模式図であ
る。

【００２５】図１〜図２において、表面が有機光導電性
材料の層でコーティングされた感光体ベルトからなるト
ナー像担持体１は、支持ローラ２，変位ローラ３，転写
対向ローラ４等の複数のローラにより印字用紙５の搬送
方向と直交する方向に張られており、画像形成時には矢
印方向に回転することでトナー像担持体１の表面にトナ
ー像が形成される。このトナー像担持体１の周囲には、
帯電手段６，現像手段７，クリーニング手段８，除電手
段９等が配置されており、トナー像担持体１の上部には
レーザー光を照射するための露光手段１０が配置されて
いる。本発明の一実施の形態では露光手段１０の代表的
なものとしてレーザーを用いた場合について説明する
が、露光手段１０はレーザーだけでなくＬＥＤあるいは
ＬＣＤを用いたものでも良い。図１に矢印で示すよう
に、トナー像担持体１が印字用紙５の搬送方向と直交す
る方向に回転すると、帯電手段６を通過した部分は−６
００Ｖ程度に均一に帯電する。露光手段１０はシアン，
マゼンタ，イエロー，ブラックの４原色各々の画像信号
に基づき、トナー像担持体１の表面を１ラインを４原色
に対応したレーザー光で照射する。レーザー光を照射さ
れた部分の電位が−１００Ｖ程度に上昇することによ
り、原色毎に４つに区分された静電潜像がトナー像担持
体１の表面に同時に形成される。この静電潜像が形成さ
れた部分に４原色のトナーを現像ローラ１１で押し付け
ると、トナー像担持体１上に可視像となった４原色各々
のトナー像が次々に現れる。

【００２６】図１〜図２に示すように、現像手段７は原
色毎に４つの部分から構成されており、現像手段７Ｃが
シアン，現像手段７Ｍがマゼンタ，現像手段７Ｙがイエ
ロー，現像手段７Ｂがブラックというように、それぞれ
に内蔵された原色のトナーによりシアン，マゼンタ，イ
エロー，ブラックの４原色のトナー層を、共通の現像ロ
ーラ１１上に原色毎に４つに区分して形成する。図１３
に示す従来例と同様に、現像ローラ１１には右からシア
ン，マゼンタ，イエロー，ブラックの４色のトナー層１
２が形成されており、各トナー層１２は混色防止のため
に隙間１３あるいは隙間１４で隔てられているが、この
隙間１３，１４の部分はシール材１５，１６によりシー
ルされているので通常はトナーは付着しないようになっ
ている。

【００２７】ところで、本発明の一実施の形態には、名
刺のように小さな印字用紙５の長さ（搬送方向側の印字
用紙５の長さ）を自動的に測定するための長さ測定手段
２０と、印字用紙５の搬送距離を延長するための搬送距
離延長手段２１とが備わっている点が従来例との相違点
である。図３〜図４に示すように、長さ測定手段２０に
は２つの受光センサ２０ａ，２０ｂが所定の間隔を保っ
て配置されているが、この場合の間隔は図５〜図８に示
す現像領域の幅である。図３に示すように、転写以前の
段階において印字用紙５が搬送され（小刻み搬送ではな
く連続搬送）、印字用紙５の先端が受光センサ２０ａの
受光を遮ると印字用紙５の長さの測定が開始されるが、
図４に示すように、印字用紙５の先端が受光センサ２０
ｂの受光を遮った時点で印字用紙５の後端が受光センサ
２０ａを通過していれば、印字用紙５の長さは現像領域
の幅以下と測定される。長さ測定手段２０で印字用紙５
の長さが現像領域の幅以下と測定された場合には、印字
用紙５の搬送距離を延長する搬送距離延長手段２１が自
動的に作動し、印字用紙５の搬送距離を切り替えて｛現
像領域の幅｝から｛現像領域の幅＋非現像領域の幅｝に
設定する。

【００２８】図５〜図８に示すように、トナー像担持体
１には現像手段７により現像される各色の現像領域と、
現像領域に挾まれた非現像領域とが存在するが、現像領
域の幅は各色とも同じに設定している。現像領域の幅と
非現像領域の幅との比率は、｛１：１｝，｛２：１｝，
｛３：１｝，・・等に設定可能であるが、図５〜図８で
は現像領域の幅と非現像領域の幅とを｛１：１｝に設定
しており、しかも現像領域の幅を名刺の短辺の長さ以上
に設定している。

【００２９】印字用紙５として名刺サイズのものを使用
する際には、この非現像領域の幅の分だけ印字用紙５の
搬送距離を増加させれば、１回の搬送で次の色の現像領
域に送られるために次の色の転写が迅速に行えると共
に、新たなる印字用紙５を逐次搬送することで複数枚の
印字用紙５に対し同時処理が可能となるので、従来例に
比べて転写効率が大幅に向上する。

【００３０】なお、コスト削減のために長さ測定手段２
０の設置を省いた場合には、利用者が手動で搬送距離延
長手段２１を作動させて搬送距離を切り替えれば良い。
利用者が手動で搬送距離延長手段２１を作動させて搬送
距離を切り替える場合には、図９に示すように、現像領
域に対応する部分に弱粘着性の粘着材２２を塗ったキャ
リアシート２３を利用することにより、キャリアシート
２３上に複数枚の名刺サイズの印字用紙５を固定して、
複数枚の印字用紙５に対し効率的に転写を行うこともで
きる。

【００３１】ところで周知のように、ブラックの色はブ
ラックのトナーを用いずともシアン，マゼンタ，イエロ
ーの３原色のトナーにより生成できるので、現像手段７
を現像手段７Ｃ，７Ｍ，７Ｙの３つで構成することも可
能である。

【００３２】図２では名刺サイズの印字用紙５を使用し
た状態を示しているが、トナー像の印字用紙５への転写
の際には一時的に印字用紙５の搬送を中断して転写板２
４（図１参照）上に印字用紙５を静止させると共に、ト
ナー像担持体１の回転も停止させる。そして、トナー像
担持体１のトナー像が形成された部分を、トナー像担持
体１の裏側から転写対向ローラ４を転がして印字用紙５
に擦り付けてトナー像の転写を行い、トナー像担持体１
を左端あるいは右端から逆の方向へ１工程分変位させ
る。このとき、トナー像の転写を終えたトナー像担持体
１の転写終了面は、転写対向ローラ４の通過と共に印字
用紙５から逐次離隔していく。転写工程中は、印字用紙
５を載せた転写板２４に正の電圧を印加し、負に帯電し
たトナー像をトナー像担持体１の表面から引き寄せて剥
離させ印字用紙５に転写させる。なお、このトナー像担
持体１による転写は、今述べたように往路だけではなく
復路にも可能である。この時、トナー像担持体１の移動
方向を印字用紙５側から眺めると、トナー像担持体１は
印字用紙５上を印字用紙５の搬送方向に対し直交する方
向に変位している。

【００３３】１工程分の転写が終了する毎に、転写対向
ローラ４が印字用紙５上を通り過ぎて印字用紙５の領域
外に移動することにより、トナー像担持体１は印字用紙
５から離隔する。すると印字用紙５の搬送が開始される
が、印字用紙５が名刺サイズを超える場合は、印字用紙
５の搬送距離は従来例の図１２と全く同様で、トナー像
担持体１の各色の｛現像領域の幅｝の分だけである。印
字用紙５が名刺サイズ以下の場合にのみ印字用紙５の搬
送距離が前述のように｛現像領域の幅｝から｛現像領域
の幅＋非現像領域の幅｝に延長され、１工程分の転写が
終了する毎に新たなる印字用紙５が逐次搬送される。

【００３４】図１に示すように、クリーニング手段８
は、トナー像担持体１の表面の残留トナーを、クリーニ
ングブレードやクリーニングブラシにより除去して廃ト
ナーとして回収し、トナー像担持体１の表面を物理的に
清浄化する。そして、除電手段９は、残留トナーを除去
した後のトナー像担持体１の表面に残留した負の電荷を
中和して、トナー像担持体１の表面を電気的に清浄化す
る。なお、除電手段９の設置は必須要件ではない。

【００３５】カラーのトナー像の形成方法は、最初は図
５に示す状態から始まるが、１回目の転写では１工程で
｛シアン｝のトナー像を転写するだけであるので、１枚
目の印字用紙５にはシアンのトナー像のみが転写され
る。設定された搬送距離である｛現像領域の幅＋非現像
領域の幅｝の分だけ印字用紙５を搬送すると、図６に示
すように２回目の転写が行われる。

【００３６】図６に示すように、２回目の転写では１工
程で｛シアン，マゼンタ｝のトナー像を転写するので、
１枚目の印字用紙５には｛シアン，マゼンタ｝のトナー
像が重ねられるが、２枚目の印字用紙５には｛シアン｝
のトナー像のみが転写される。設定された搬送距離であ
る｛現像領域の幅＋非現像領域の幅｝の分だけ印字用紙
５を搬送すると、図７に示すように３回目の転写が行わ
れる。

【００３７】図７に示すように、３回目の転写では１工
程で｛シアン，マゼンタ，イエロー｝のトナー像を転写
するので、１列目の印字用紙５には｛シアン，マゼン
タ，イエロー｝のトナー像が、２列目の印字用紙５には
｛シアン，マゼンタ｝のトナー像が重ねられる。３列目
の印字用紙５には｛シアン｝のトナー像のみが転写され
る。設定された搬送距離である｛現像領域の幅＋非現像
領域の幅｝の分だけ印字用紙５を搬送すると、図８に示
すように４回目の転写が行われる。

【００３８】図８に示すように、４回目の転写では１工
程で｛シアン，マゼンタ，イエロー，ブラック｝のトナ
ー像を転写するので、１列目の印字用紙５には｛シア
ン，マゼンタ，イエロー，ブラック｝のトナー像により
カラーのトナー像が形成され、２列目の印字用紙５には
｛シアン，マゼンタ，イエロー｝のトナー像が重ねられ
る。３列目の印字用紙５には｛シアン，マゼンタ｝のト
ナー像が重ねられるが、４列目の印字用紙５には｛シア
ン｝のトナー像のみが転写される。

【００３９】転写の最後の方は丁度逆の経路を辿り、１
工程で｛シアン，マゼンタ，イエロー，ブラック｝のト
ナー像を転写していたのが、シアンが欠けて｛マゼン
タ，イエロー，ブラック｝となり、さらにはマゼンタも
欠けて｛イエロー，ブラック｝となり、最後には｛ブラ
ック｝だけとなる。

【００４０】以上の工程を繰り返した後、図２に示すよ
うに、印字用紙５は徐々に定着手段１７側に送られる。
定着手段１７は画像が転写された印字用紙５を、加圧ロ
ーラ１８と内部に熱源を有する加熱ローラ１９とで挟み
込み、トナー粒子を溶融させて印字用紙５に定着させ
る。図２のように印字用紙５が名刺サイズ以下ならば、
印字用紙５に全ての画像が転写された後に一気に印字用
紙５は定着される。しかし、印字用紙５が名刺サイズを
超えるならば画像は今だ転写中の時も有り、印字用紙５
は停止状態にあるので加熱ローラ１９の熱源を一時オフ
にするか、あるいは加熱ローラ１９を印字用紙５から遠
ざける必要がある。また、図１０に示すように、定着手
段２５として熱源２６と反射板２７とで構成されたもの
を採用し、定着手段２５の下側に反射板２８を設置して
熱効率を向上させることにより、トナーと非接触で定着
させる方法もある。以上のようにして一連の画像形成の
工程が終了する。

【００４１】最後に、本発明の請求項１に関わることを
簡潔に述べておくと、トナー像担持体には必ずしも感光
体を用いる必要はないし、露光手段も必要としない場合
がある。というのは、熱源により静電潜像を形成して現
像することによりトナー像を形成することもできるし、
現像手段によりトナーでベタ塗りにした後、トナー像担
持体をエアージェットで吹き飛ばし、あたかも版画を彫
るようにしてトナー像を形成することもできるからであ
る。

【００４２】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、複数のロ
ーラにより印字用紙の搬送方向と直交する方向に張られ
たトナー像担持体に担持されたトナー像を、転写対向ロ
ーラにより印字用紙の搬送方向と直交する方向に印字用
紙へ転写し、印字用紙に転写されたトナー像を定着させ
る直交転写方式の画像形成装置であって、印字用紙の搬
送方向におけるトナー像担持体上の現像領域の幅以下に
設定した印字用紙の搬送距離と比べ、印字用紙の搬送方
向における印字用紙の長さが同等以下の場合には、トナ
ー像担持体上の現像領域に挾まれた非現像領域の幅の分
だけ印字用紙の搬送距離を延長する構成としたことによ
り、１回の搬送で１色分全ての転写を行なえるので転写
効率を大幅に向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態による画像形成装置の概
略構成図

【図２】本発明の一実施の形態による画像形成装置の転
写の工程を示す斜視図

【図３】本発明の一実施の形態による画像形成装置の長
さ測定手段の構成を示す模式図

【図４】本発明の一実施の形態による画像形成装置の長
さ測定手段の構成を示す模式図

【図５】本発明の一実施の形態による画像形成装置の転
写の状態を示す模式図

【図６】本発明の一実施の形態による画像形成装置の転
写の状態を示す模式図

【図７】本発明の一実施の形態による画像形成装置の転
写の状態を示す模式図

【図８】本発明の一実施の形態による画像形成装置の転
写の状態を示す模式図

【図９】本発明の一実施の形態による画像形成装置のキ
ャリアシートを用いた転写方法を示す模式図

【図１０】本発明の一実施の形態による画像形成装置の
定着手段の模式図

【図１１】従来の画像形成装置の概略構成図

【図１２】従来の画像形成装置の転写の工程を示す斜視
図

【図１３】従来の画像形成装置の現像ローラのトナー層
の形成状態を示す模式図

【図１４】従来の画像形成装置の転写の状態を示す模式
図

【図１５】従来の画像形成装置の転写の状態を示す模式
図

【図１６】従来の画像形成装置の転写の状態を示す模式
図

【図１７】従来の画像形成装置の転写の状態を示す模式
図

【図１８】従来の画像形成装置の転写の状態を示す模式
図

【符号の説明】

１ トナー像担持体 ２ 支持ローラ ３ 変位ローラ ４ 転写対向ローラ ５ 印字用紙 ６ 帯電手段 ７ 現像手段 ７Ｃ 現像手段 ７Ｍ 現像手段 ７Ｙ 現像手段 ７Ｂ 現像手段 ８ クリーニング手段 ９ 除電手段 １０ 露光手段 １１ 現像ローラ １２ トナー層 １３ 隙間 １４ 隙間 １５ シール材 １６ シール材 １７ 定着手段 １８ 加圧ローラ １９ 加熱ローラ ２０ 長さ測定手段 ２１ 搬送距離延長手段 ２２ 粘着材 ２３ キャリアシート ２４ 転写板 ２５ 定着手段 ２６ 熱源 ２７ 反射板 ２８ 反射板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木津 信一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 椎原 裕介 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 右田 孝司 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 原 幸範 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数のローラにより印字用紙の搬送方向と
   直交する方向に張られたトナー像担持体に担持されたト
   ナー像を、転写対向ローラにより印字用紙の搬送方向と
   直交する方向に印字用紙へ転写し、印字用紙に転写され
   たトナー像を定着させる直交転写方式の画像形成装置で
   あって、印字用紙の搬送方向におけるトナー像担持体上
   の現像領域の幅以下に設定した印字用紙の搬送距離と比
   べ、印字用紙の搬送方向における印字用紙の長さが同等
   以下の場合には、トナー像担持体上の現像領域に挾まれ
   た非現像領域の幅の分だけ印字用紙の搬送距離を延長す
   ることを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】印字用紙の搬送方向における印字用紙の長
   さを測定する長さ測定手段を備えたことを特徴とする請
   求項１記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】１色分の転写を終える毎に新たなる印字用
   紙を搬送することにより、トナー像担持体上の各色の現
   像領域の数と同数の印字用紙に同時に転写可能なことを
   特徴とする請求項１，２の内のいずれか１記載の画像形
   成装置。
4. 【請求項４】トナー像担持体が感光体ベルトからなり、
   画像信号に基づきトナー像担持体を露光する露光手段
   と、トナー像担持体を現象する現象手段とを備えたこと
   を特徴とする請求項１，２，３の内のいずれか１記載の
   画像形成装置。