JPH10229613A - 遮断器のインターロック装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 自動操作による遮断器の移動中の引き外し状
態を、電気的インターロック及び機械的インターロック
により確保し、遮断器の移動途中の誤操作による放電等
の事故を防止し、安全性を向上する。 【解決手段】 上下動自在に設けられ，上動により遮断
器４を引き外し状態にする連結レバー４１を正回転させ
る突き上げ棒５６と、突き上げ棒５６の下端部に設けら
れたローラ５９と、インターロック板６の長孔７の側方
に長孔７に平行に並設され，両端部に傾斜面５４が形成
され，長孔７の接続孔８と断路孔９との間において，ロ
ーラ５９が当接して突き上げ棒５６を上動させる引き外
し板５３とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、キュービクル内に
挿入された遮断器の誤操作による事故を防止するように
した遮断器のインターロック装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種遮断器のインターロック装
置につき、遮断器が接続位置に固定された状態の一部の
切断正面図の図３Ａ、Ａの切断右側面図の同Ｂ、遮断器
が接続位置から断路位置へ移動する途中の切断右側面図
の同Ｃ、遮断器の移動状態の右側面図の同Ｄ、図３Ａの
一部の切断平面図の図４を参照して説明する。

【０００３】それらの図において、１はキュービクル、
２はキュービクル１の底板、３はキュービクル１内の固
定導体からなる充電部、４は底板２上を移動する引出形
遮断器、５は遮断器４の後部に設けられた１次断路部で
あり、接続位置Ｓで充電部３に接続し、断路位置Ｔでは
充電部３から離脱している。

【０００４】６は底板２の前部の上方に前後方向に設置
されたインターロック板、７はインターロック板６に前
後方向に形成された長孔であり、後端部の遮断器４の接
続位置Ｓの接続孔８と、前端部の断路位置Ｔの断路孔９
とが連通されている。１０はインターロック板６の下方
の前部及び後部に左右方向に配設された断面Ｌ形のガイ
ド板、１１は両ガイド板１０をガイドとして左右に移動
自在に設けられたシャッタ、１２はシャッタ１１の下面
の右側の前部及び後部に植設された植設杆、１３はばね
であり、一端が植設杆１２に係止し、他端が固定板１４
に固定され、シャッタ１１を右方に付勢している。

【０００５】１５はシャッタ１１の下面の左側の中央部
に植設された支持杆、１６はシャッタ１１に形成された
平面コ字形の開口部であり、前後方向の移動孔１７と、
移動孔１７の後端部及び前端部から左方へ形成された挿
通孔１８とからなり、移動孔１７が長孔７の大きさに相
当し、両挿通孔１８が長孔７の接続孔８及び断路孔９の
大きさに相当している。１９はシャッタ１１の両挿通孔
１８間に形成された閉塞部である。

【０００６】２０は底板２の後部に設置されたコイル、
２１はコイル２０のプランジャであり、コイル２０の通
電により右方へ移動する。２２は前後方向のレバーであ
り、ほぼ中央部が回転自在に支持され、後端部がプラン
ジャ２１に、前端部が支持杆１５にそれぞれ連結され、
プランジャ２１の移動により、レバー２２，支持杆１５
を介し、シャッタ１１が両ガイド板１０にガイドされて
左右に移動し、長孔７を開，閉する。２３はレバー２２
の前部及び後部に設けられたガイドである。

【０００７】２４は遮断器４内に装着された支持体であ
り、縦板２５の上端部から右方に折曲して上板２６が形
成され、上板２６の前端部から下方に折曲して前板２７
が形成され、前板２７の下端部から後方に折曲して下板
２８が形成されている。

【０００８】２９はインターロックピンであり、支持体
２４の下板２８及び遮断器４の底板を貫通して上下動自
在に設けられ、下動状態でインターロックピン２９の下
端部が長孔７に挿入される。３０はインターロックピン
２９の上部の前面に植設された鎖錠レバー、３１はイン
ターロックピン２９の下部に装着されたつば状の係止
板、３２は下板２８と係止板３１との間に設けられたば
ねであり、インターロックピン２９を下方に付勢してい
る。３３は支持体２４の前板２７の右側下部に形成され
たかぎ形のガイド孔であり、ガイド孔３３から鎖錠レバ
ー３０が導出されている。３４はガイド孔３３の下端の
鎖錠位置、３５はガイド孔３３の右端の解錠位置であ
る。

【０００９】３６は引き外しレバーであり、支持体２４
の前板２７の左側上部を貫通し、前後動自在に設けられ
ている。３７は引き外しレバー３６の前端部に左方に折
曲して形成された把持片、３８は引き外しレバー３６の
中央部の右面に植設されたピン、３９は支持体２４の縦
板２５に回転自在に設けられた回転軸、４０は基部が回
転軸３９に固着された回転レバー、４１は中央部が回転
軸３９に固着されたく字状の連結レバーであり、一端部
が引き外しレバー３６の後端部に連結されている。

【００１０】４２は支持体２４の上板２６に装着された
引き外しコイル、４３は上下動自在に設けられ，引き外
しコイル４２の通電により上動するプランジャであり、
下端部が連結レバー４１の他端に連結されている。４４
は両端が支持体２４の下板２８と連結レバー４１とに係
止したばねであり、連結レバー４１を右回転，即ち逆回
転の方向に付勢し、引き外しレバー３６を後方に、プラ
ンジャ４３を下方に位置させている。

【００１１】４５は中央部が回転自在に支持された解錠
レバーであり、一端部が回転レバー４０の先端部の上方
に位置している。４６は解錠レバー４３と一体に回転す
る鎖錠ピン、４７はリンク、４８は鎖錠ピン４６に形成
された半月状の切欠、４９は中央部が支軸５０により回
転自在に支持されたフックであり、上端部が円弧状に形
成され、右側が鎖錠ピン４６に当接して係止している。
５１は遮断器４の主軸に固着された主軸レバーであり、
先端部がフック５０の下端部に連結されている。

【００１２】つぎに遮断器４の移動及び固定の手動操作
について説明する。図３Ａ，Ｂ及び図４の状態は、遮断
器４が接続位置Ｓに固定された状態であり、キュービク
ル１の充電部３に遮断器４の１次断路部５が接続され、
シャッタ１１の閉塞部１９がインターロック板６の長孔
７の接続孔８と断路孔９との中間部を閉塞し、接続孔８
に下動状態のインターロックピン２９の下端部が挿入さ
れ、支持体２４の前板２７のガイド孔３３の鎖錠位置３
４にインターロックピン２９の鎖錠レバー３０が位置
し、インターロックピン２９の上面に引き外しレバー３
６のピン３８が当接し、インターロックピン２９の上動
が阻止され、遮断器４は動作可能であり、遮断器４が通
電，未通電のいずれであっても遮断器４を引き出すこと
はできない。

【００１３】そして、遮断器４を図示の状態から断路位
置Ｔへ移動する場合、引き外しレバー３６を手動で前方
へ引き出すと、図３Ｃに示すように、連結レバー４１及
び回転レバー４０が左回転，即ち正回転し、引き外しコ
イル４２のプランジャ４３が上動し、回転レバー４０の
先端部により解錠レバー４５の一端が押し上げられ、解
錠レバー４５及び鎖錠ピン４６が回転し、フック４９の
上端部に鎖錠ピン４６の切欠４８が位置して係合が解除
され、フック４９が回転して主軸レバー５１が回転し、
遮断器４が引き外されて引き外し状態になる。

【００１４】即ち、投入状態の遮断器４は遮断され、遮
断状態の遮断器４は投入動作が阻止される。

【００１５】また、引き外しレバー３６の前方への移動
により、引き外しレバー３６のピン３８も前方へ移動
し、ピン３８とインターロックピン２９との係合が解除
される。

【００１６】つぎに、引き外しレバー３６を引き出した
状態で、インターロックピン２９の鎖錠レバー３０を引
き上げ、鎖錠レバー３０をガイド孔３３の鎖錠位置３４
から解錠位置３５へ移動して係止すると、インターロッ
クピン２９が上動して接続孔８から離脱する。そして、
圧縮されたばね３２によりインターロックピン２９が上
動した位置に保持され、同時に、インターロックピン２
９の上端部が引き外しレバー３６のピン３８の後方に位
置し、引き外しレバー３６が引き外し状態を維持した位
置に保持される。

【００１７】そして、遮断器４を前方へ移動し、図３Ｄ
に示すように、遮断器４の１次断路部５を充電部３から
離脱させ、遮断器４を断路位置Ｔへ移動する。

【００１８】つぎに、断路位置Ｔにおいて、遮断器４を
固定する場合、鎖錠レバー３０をガイド孔３３の解錠位
置３５から鎖錠位置３４に移動すると、ばね３２により
インターロックピン２９が下方へ移動し、インターロッ
クピン２９の下端部が長孔７の断路孔９に挿入され、ば
ね４４により連結レバー４１が逆回転し、引き外しレバ
ー３６が後方へ移動するとともに、プランジャ４３が下
方へ移動し、引き外しレバー３６のピン３８がインター
ロックピン２９の上面に位置し、インターロックピン２
９の上動が阻止され、遮断器４が断路位置Ｔで固定され
る。

【００１９】つぎに、遮断器４の移動及び固定の自動操
作について説明する。図３Ａ，Ｂ及び図４の状態から遮
断器４を断路位置Ｔへ移動する場合、遮断器４の自動移
動指令によりコイル２０が励磁されると、プランジャ２
１が右方へ移動し、レバー２２を介してシャッタ１１が
ばね１３に抗して左方、即ち開方向へ移動し、開口部１
６の移動孔１７がインターロック板６の長孔７の下方に
位置し、長孔７が開放される。

【００２０】一方、前記指令により引き外しコイル４２
が励磁され、プランジャ４３が吸引されて上方へ移動
し、連結レバー４１及び回転レバー４０が正回転すると
ともに、引き外しレバー３６が前方へ移動し、回転レバ
ー４０の先端部により解錠レバー４５が回転し、前記手
動動作の場合と同様、遮断器４が引き外し状態になり、
インターロックピン２９が下動した状態でモータ等の移
動手段（図示せず）により遮断器４が前方へ移動し、遮
断器４の底部に設けられたカム及びリミットスイッチ
（図示せず）により、遮断器４が断路位置Ｔで停止す
る。この時、インターロックピン２９は長孔７の断路孔
９に位置している。

【００２１】そして、遮断器４が停止すると、コイル２
０への通電が停止され、プランジャ２１が吸引されて左
方へ移動し、レバー２２を介してシャッタ１１の閉塞部
１９が接続孔８と断路孔９との間の中間部の下方に移動
し、中間部が閉塞される。

【００２２】これと同時に、引き外しコイル４２への通
電が停止され、プランジャ４３が下方に移動し、連結レ
バー４１が逆回転するとともに、引き外しレバー３６が
後方へ移動し、引き外しレバー３６のピン３８がインタ
ーロックピン２９の上面に当接し、インターロックピン
２９の上動が阻止され、遮断器４が断路位置Ｔで固定さ
れる。

【００２３】なお、手動及び自動による遮断器４の断路
位置Ｔから接続位置Ｓへの移動及び接続位置Ｓでの固定
の操作は、前記操作とほぼ同様である。

【００２４】

【発明が解決しようとする課題】従来の前記装置におい
て、手動で遮断器４を移動する場合、引き外しレバー３
６の前動による遮断器４の引き外し状態を、インターロ
ックピン２９の上動による機械的インターロックにより
確保しているが、自動で遮断器４を移動する場合、遮断
器４の引き外し状態を、引き外しコイル４２の通電によ
る電気的インターロックのみにより確保し、インターロ
ックピン２９による機械的インターロックの確保が行わ
れていない。

【００２５】このため、短絡等の事故又は故障等によ
り、引き外しコイル４２への通電が遮断器４の移動途中
に停止した場合、手動での投入操作が行えるという問題
点がある。

【００２６】しかも、前記投入操作が、図３Ｄに示すよ
うに、遮断器４の１次断路部５とキュービクル１の充電
部３との距離ｌが小さい時に行われると、放電の危険性
があるという問題点がある。

【００２７】本発明は、前記の点に留意し、自動操作に
よる遮断器の移動中の引き外し状態を、電気的インター
ロック及び機械的インターロックにより確保し、遮断器
の移動途中の誤操作による放電等の事故を防止し、安全
性を向上できる遮断器のインターロック装置を提供する
ことを目的とする。

【００２８】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の遮断器のインターロック装置は、キュービ
クル内に設けられたインターロック板と、このインター
ロック板に形成され，一端部の遮断器の接続位置の接続
孔と，他端部の前記遮断器の断路位置の断路孔とが連通
された長孔と、前記インターロック板の下方に移動自在
に設けられ，前記長孔の前記接続孔と前記断路孔との間
の中間部を閉塞し，遮断器の自動移動指令により開放す
るシャッタと、上下動自在に設けられ，下動状態で前記
長孔に挿入されるインターロックピンと、前後動自在に
設けられた引き外しレバーと、上下動自在に設けられ，
引き外しコイルの通電により上動するプランジャと、一
端が前記引き外しレバーに連結され，他端が前記プラン
ジャに連結され，前記引き外しレバーの前動または前記
プランジャの上動により正回転し，遮断器を引き外し状
態にする連結レバーと、前記連結レバーを逆回転の方向
に付勢したばねとを備えた遮断器のインターロック装置
において、上下動自在に設けられ，上動により前記連結
レバーを正回転させる突き上げ棒と、この突き上げ棒の
下端部に設けられたローラと、前記長孔の側方に前記長
孔に平行に並設され、両端部に傾斜面が形成され，前記
接続孔と前記断路孔との間において，前記ローラが当接
して前記突き上げ棒を上動させる引き外し板とを備えた
ものである。

【００２９】従って、インターロック板の長孔の接続孔
と断路孔との間において、引き外し板により突き上げ棒
がローラを介して上動し、遮断器を引き外し状態にする
連結レバーを回転するようにしたため、自動操作による
遮断器の移動中、引き外しコイルへの通電による電気的
インターロックに加え、突き上げ棒の上動による機械的
インターロックを確保することができる。

【００３０】そして、この機械的インターロックの確保
により、遮断器の引き外し状態を保持することができ、
遮断器の移動途中の投入操作による放電等の事故を防止
することができ、安全性を向上することができる。

【００３１】

【発明の実施の形態】実施の１形態につき、遮断器が接
続位置に固定された状態の一部の破断正面図の図１Ａ、
Ａの切断右側面図の同Ｂ、遮断器が接続位置から断路位
置へ移動する途中の切断右側面図の同Ｃ、図１Ａの一部
の切断平面図の図２を参照して説明する。それらの図に
おいて、図３及び図４と同一符号は同一もしくは相当す
るものを示し、異なる点はつぎのとおりである。

【００３２】５２はインターロック板６の長孔７の右側
に平行に形成された前後方向の移動孔、５３は移動孔５
２の下方に設けられた前後方向の引き外し板、５４は引
き外し板５３の前端部，後端部に形成された傾斜面、５
５は両傾斜面５４間に形成された引き外し板５３の水平
方向の引き外し面である。

【００３３】５６は上端部が左方に折曲して形成された
逆Ｌ字形状の突き上げ棒であり、先端部が引き外しコイ
ル４２のプランジャ４３の下面に位置し、下端部が引出
形遮断器４の底板を貫通し、移動孔５２に挿通され、イ
ンターロックピン２９の右側後方に上下動自在に設けら
れている。５７は遮断器４の底板に固着された断面コ字
状のガイド板であり、上片，下片を突き上げ棒５６が貫
通し、突き上げ棒５６の上下動をガイドし、振れを防止
している。

【００３４】５８は突き上げ棒５６に設けられたつば状
のストッパであり、突き上げ棒５６のガイド板５７から
の逸脱を防止するとともに、突き上げ棒５６の移動範囲
を規制している。５９は突き上げ棒５６の下端部に設け
られたローラであり、引き外し板５３に当接し、遮断器
４の移動により引き外し板５３を回動する。

【００３５】つぎに、操作について説明する。遮断器４
の手動による移動及び固定操作については、図３及び図
４の場合とほぼ同様であり、省略する。

【００３６】つぎに、遮断器４の移動及び固定の自動操
作について説明する。図１Ａ，Ｂ及び図２の状態は、遮
断器４が接続位置Ｓに固定された状態であり、キュービ
クル１の充電部３に遮断器４の１次断路部５が接続さ
れ、シャッタ１１の閉塞部１９がインターロック板６の
長孔７の接続孔８と断路孔９との中間部を閉塞し、接続
孔８に下動状態のインターロックピン２９の下端部が挿
入され、突き上げ棒５６のローラ５９が引き外し板５３
の後端部の傾斜面５４に当接している。

【００３７】そして、遮断器４を図示の状態から断路位
置Ｔへ移動する場合、遮断器４の自動移動指令により、
コイル２０が励磁され、プランジャ２１，レバー２２を
介してシャッタ１１が左方へ移動し、インターロック板
６の長孔７が開放される。一方、前記指令により引き外
しコイル４２が励磁され、プランジャ４３が上動し、連
結レバー４１及び回転レバー４０が正回転し、図３の場
合と同様、遮断器４が引き外し状態になる。

【００３８】つぎに、モータ等の移動手段（図示せず）
によりインターロックピン２９が下動した状態で遮断器
４を前方へ移動すると、突き上げ棒５６がローラ５９を
介して引き外し板５３上に上動して移動し、上動した突
き上げ棒５６によりプランジャ４３を介して連結レバー
４１が正回転した状態で保持される。即ち、遮断器４の
引き外し状態が機械的インターロックにより保持され
る。

【００３９】そして、遮断器４の底部に設けられたカム
及びリミットスイッチ（図示せず）により遮断器４を断
路位置Ｔで停止させると、インターロックピン２９が長
孔７の断路孔９に位置するとともに、コイル２０への通
電が停止し、プランジャ２１の移動によりシャッタ１１
が接続孔８と断路孔９との中間部を閉塞する。

【００４０】これと同時に、引き外しコイル４２への通
電が停止されてプランジャ４３が下方へ移動し、突き上
げ棒５６が引き外し板５３から下方に移動し、連結レバ
ー４１が逆回転して引き外しレバー３６が後方へ移動
し、引き外しレバー３６のピン３８によりインターロッ
クピン２９の上動が阻止され、遮断器４が断路位置Ｔで
固定される。

【００４１】このように、遮断器４の移動中、引き外し
コイル４２への通電による電気的インターロックに加
え、突き上げ棒５６の上動による機械的インターロック
を確保したため、引き外しコイル４２への通電，未通電
にかかわらず、遮断器４の引き外し状態を保持すること
ができ、遮断器４の移動途中の誤操作による放電等の事
故を防止することができる。

【００４２】なお、遮断器４の断路位置Ｔから接続位置
Ｓへの移動，接続位置Ｓでの固定の自動操作は、前記操
作とほぼ同様である。

【００４３】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているため、つぎに記載する効果を奏する。本発明の遮
断器のインターロック装置は、インターロック板６の長
孔７の接続孔８と断路孔９との間において、引き外し板
５３により突き上げ棒５６がローラ５９を介して上動
し、遮断器４を引き外し状態にする連結レバー４１を回
転するようにしたため、自動操作による遮断器４の移動
中、引き外しコイル４２への通電による電気的インター
ロックに加え、突き上げ棒５６の上動による機械的イン
ターロックを確保することができる。

【００４４】そして、この機械的インターロックの確保
により、遮断器４の引き外し状態を保持することがで
き、遮断器４の移動途中の投入操作による放電等の事故
を防止することができ、安全性を向上することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】Ａは本発明の実施の１形態の遮断器が接続位置
に固定された状態の一部の破断正面図、ＢはＡの切断右
側面図、Ｃは遮断器が接続位置から断路位置へ移動する
途中の切断右側面図である。

【図２】図１Ａの一部の切断平面図である。

【図３】Ａは従来例の遮断器が接続位置に固定された状
態の一部の切断正面図、ＢはＡの切断右側面図、Ｃは遮
断器が接続位置から断路位置へ移動する途中の切断右側
面図、Ｄは遮断器の移動状態の右側面図である。

【図４】図３Ａの一部の切断平面図である。

【符号の説明】

１ キュービクル ４ 遮断器 ６ インターロック板 ７ 長孔 ８ 接続孔 ９ 断路孔 １１ シャッタ ２９ インターロックピン ３６ 引き外しレバー ４１ 連結レバー ４２ 引き外しコイル ４３ プランジャ ４４ ばね ５３ 引き外し板 ５４ 傾斜面 ５６ 突き上げ棒 ５９ ローラ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 キュービクル内に設けられたインターロ
   ック板と、 このインターロック板に形成され，一端部の遮断器の接
   続位置の接続孔と，他端部の前記遮断器の断路位置の断
   路孔とが連通された長孔と、 前記インターロック板の下方に移動自在に設けられ，前
   記長孔の前記接続孔と前記断路孔との間の中間部を閉塞
   し，遮断器の自動移動指令により開放するシャッタと、 上下動自在に設けられ，下動状態で前記長孔に挿入され
   るインターロックピンと、 前後動自在に設けられた引き外しレバーと、 上下動自在に設けられ，引き外しコイルの通電により上
   動するプランジャと、 一端が前記引き外しレバーに連結され，他端が前記プラ
   ンジャに連結され，前記引き外しレバーの前動または前
   記プランジャの上動により正回転し，遮断器を引き外し
   状態にする連結レバーと、 前記連結レバーを逆回転の方向に付勢したばねとを備え
   た遮断器のインターロック装置において、 上下動自在に設けられ，上動により前記連結レバーを正
   回転させる突き上げ棒と、 この突き上げ棒の下端部に設けられたローラと、 前記長孔の側方に前記長孔に平行に並設され、両端部に
   傾斜面が形成され，前記接続孔と前記断路孔との間にお
   いて，前記ローラが当接して前記突き上げ棒を上動させ
   る引き外し板とを備えたことを特徴とする遮断器のイン
   ターロック装置。