JPH10230201A

JPH10230201A - 液体塗布装置

Info

Publication number: JPH10230201A
Application number: JP9051173A
Authority: JP
Inventors: Hidenori Tomono; 英紀友野; Eriko Chiba; 恵里子千葉; Tetsuya Kaneko; 哲也金子
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1997-02-20
Filing date: 1997-02-20
Publication date: 1998-09-02

Abstract

(57)【要約】【課題】塗布液が乾燥して塗布ローラ表面に固着し、塗
布液の塗布が均一に行なうことができない場合があっ
た。そこで、塗布液が乾燥して塗布ローラ表面に固着す
ることを防止する。【解決手段】被塗布物２０に塗布液を塗布するときに、
塗布制御部２ａは液量制限部材１３を用いて液量制限部
材１３通過後であって被塗布物２０に塗布液を塗布する
前の塗布ローラ１２表面の塗布液を一定量に制限する。
押えローラ１４は被塗布物２０を塗布ローラ１２に押え
つけて塗布ローラ１２表面の塗布液を被塗布物２０に塗
布する。被塗布物２０に塗布液を塗布する処理を行なっ
ていないときに、塗布制御部１２ａは塗布ローラ１２と
液量制限部材１３とを離間する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は塗布ローラを用い
てフィルム状の被塗布物に塗布液を塗布する液体塗布装
置、特に塗布液が乾燥して塗布ローラ表面に固着するこ
とを防止することにより被塗布物に対する塗布液量の均
一性等を高めるものである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式の複写機又はファクシミリ
装置等により形成された画像及び熱転写及びホットメル
トインクジェット等により形成された画像等を被記録物
から除去して被記録物を再生することが行なわれてい
る。例えば紙等から成る被記録物に界面活性剤等を含む
水溶液である画像除去促進液を塗布し、画像除去促進液
を塗布した被記録物の画像形成物を有する面に剥離部材
を加熱接着又は加圧接着し、画像形成物質を剥離部材に
転写することにより、被記録物を再生している。ここ
で、画像除去促進液は画像形成前の被記録物に塗布する
ようにしても良い。

【０００３】上記被記録物に画像除去促進液を塗布する
等、塗布液をフィルム状の被塗布物に塗布する液体塗布
装置としては、例えば塗布ローラを用いて塗布ローラ表
面に塗布液槽からの塗布液を保持し、フィルム状の被塗
布物を塗布ローラに押えつけて塗布ローラ表面の塗布液
を被塗布物に塗布する装置がある。

【０００４】かかる液体塗布装置では、塗布液が乾燥し
て塗布ローラ表面に固着したり、塗布ローラ表面に濃度
の高い塗布液が溜ったりすることがあった。塗布液が乾
燥して塗布ローラ表面に固着すると、塗布液の塗布が均
一に行なうことができない場合があった。これに対し
て、例えば特開平４-64488号公報に掲載された光記録媒
体の製造方法ではグラビアローラとドクターブレードと
の間に溜った塗布液を流体、特に気体を用いて拭き飛ば
すことにより除去して、グラビアローラとドクターブレ
ードとの間に塗布液が溜り、濃度が上昇する等により塗
布むらが発生することを防止している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
４-64488号公報に掲載された光記録媒体の製造方法で
は、流体、特に気体を吹き付けるため液が周辺に飛び散
り、周辺が汚れてしまう。

【０００６】また、気体の吹き付けによって塗布液が乾
燥して、逆に固着してしまう場合があった。

【０００７】この発明はかかる短所を解消するためにな
されたものであり、塗布液が乾燥して固着することを防
止し、塗布をさらに確実に行なうことを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明に係る液体塗布
装置は、塗布制御部と塗布ローラと液量制限部材と押え
ローラを有し、被塗布物に塗布液を塗布するときに、塗
布制御部は液量制限部材を用いて液量制限部材通過後で
あって被塗布物に塗布液を塗布する前の塗布ローラ表面
の塗布液を一定量に制限し、押えローラはフィルム状の
被塗布物を塗布ローラに押えつけて塗布ローラ表面の塗
布液を被塗布物に塗布し、被塗布物に塗布液を塗布する
処理を行なっていないときに塗布制御部は塗布ローラと
液量制限部材とを離間して、塗布ローラと液量制限部材
との間に塗布液が留まることを防止する。

【０００９】また、液体塗布装置は、一対の塗布ローラ
と塗布制御部を有し、各塗布ローラは表面に塗布液槽か
らの塗布液を保持するものであり、塗布制御部は被塗布
物に塗布液を塗布するときに一対の塗布ローラで被塗布
物を挟んで、各塗布ローラ表面の塗布液をフィルム状の
被塗布物に塗布し、被塗布物に塗布液を塗布する処理を
行なっていないときに塗布ローラを互いに離間して、一
対の塗布ローラ間に塗布液が留まることを防止する。

【００１０】また、液体塗布装置は、塗布制御部と塗布
ローラと押えローラを有し、被塗布物に塗布液を塗布す
るときに、塗布制御部は塗布ローラに押えローラを押し
付け、塗布ローラはローラ表面に塗布液槽からの塗布液
を保持し、押えローラはフィルム状の被塗布物を塗布ロ
ーラに押えつけて塗布ローラ表面の塗布液を被塗布物に
塗布し、被塗布物に塗布液を塗布する処理を行なってい
ないときに塗布制御部は塗布ローラと押えローラとを離
間して、塗布ローラと押えローラとの間に塗布液が留ま
ることを防止する。

【００１１】また、液体塗布装置は、塗布制御部と塗布
ローラと押えローラを有し、フィルム状の被塗布物に塗
布液を塗布するときに、塗布制御部は塗布ローラの下部
を塗布液槽に浸け、塗布ローラはローラ表面に塗布液槽
からの塗布液を保持し、押えローラは被塗布物を塗布ロ
ーラに押えつけて塗布ローラ表面の塗布液を被塗布物に
塗布し、被塗布物に塗布液を塗布する処理を行なってい
ないときに塗布制御部は塗布ローラと塗布液槽内の塗布
液とを離間して、塗布ローラが常に塗布液に浸かること
を防止する。

【００１２】また、液体塗布装置は、塗布制御部と塗布
ローラと押えローラを有し、フィルム状の被塗布物に塗
布液を塗布するときに、塗布制御部は塗布ローラの下部
を塗布液槽に浸けると共に塗布ローラと液吸収部材を離
間し、塗布ローラはローラ表面に塗布液槽からの塗布液
を保持し、押えローラは被塗布物を塗布ローラに押えつ
けて塗布ローラ表面の塗布液を被塗布物に塗布し、被塗
布物に塗布液を塗布する処理を行なっていないときに、
塗布制御部は塗布ローラと塗布液槽内の塗布液とを離間
すると共に塗布ローラに液吸収部材を押し付けて、被塗
布物に塗布液を塗布する処理を行なっていないときに塗
布ローラから塗布液を拭き取る。

【００１３】また、液体塗布装置は、塗布制御部と塗布
ローラと押えローラを有し、フィルム状の被塗布物に塗
布液を塗布するときに、塗布制御部は塗布ローラの下部
を塗布液槽に浸け、塗布ローラはローラ表面に塗布液槽
からの塗布液を保持し、押えローラは被塗布物を塗布ロ
ーラに押えつけて塗布ローラ表面の塗布液を被塗布物に
塗布し、被塗布物に塗布液を塗布する処理を行なってい
ないときに、塗布制御部は塗布ローラと塗布液槽内の塗
布液とを離間すると共に塗布ローラ表面の音液を吸引し
て、被塗布物に塗布液を塗布する処理を行なっていない
ときに塗布ローラから塗布液を取り除く。

【００１４】

【発明の実施の形態】この発明の液体塗布装置は、塗布
ローラと液量制限部材と押えローラを有し、塗布ローラ
は表面に塗布液槽からの塗布液を保持し、液量制限部材
は液量制限部材を通過後であって被塗布物に塗布液を塗
布する前の塗布ローラ表面の塗布液の量を一定に制限
し、押えローラはフィルム状の被塗布物を塗布ローラに
押えつけて塗布ローラ表面の塗布液を被塗布物に塗布す
る液体塗布装置において、塗布液が乾燥して塗布ローラ
表面に固着して、塗布液の塗布が正常に行なえなくなる
ことを防止するものである。

【００１５】液体塗布装置は、例えばロールコータ及び
塗布制御部を有する。ロールコータは、例えば塗布液
槽、塗布ローラ、液量制限部材及び押えローラを備え
る。塗布液槽はフィルム状の被塗布物に塗布する塗布液
を保持する。塗布ローラはローラ表面に塗布液槽からの
塗布液を保持し、回転する。液量制限部材は液量制限部
材通過後であって被塗布物に塗布液を塗布する前の塗布
ローラ表面の塗布液の量を一定量に制限する。押えロー
ラは被塗布物を塗布ローラに押えつけて塗布ローラ表面
の塗布液を被塗布物に塗布する。

【００１６】塗布制御部は被塗布物に塗布液を塗布する
ときに、液量制限部材を用いて液量制限部材通過後であ
って被塗布物に塗布液を塗布する前の塗布ローラ表面の
塗布液を一定量に制限し、被塗布物に塗布液を塗布する
処理を行なっていないときに塗布制御部は塗布ローラと
液量制限部材とを離間する部分であり、例えば被塗布物
検知センサ、液量制限部材用ソレノイド及びコントロー
ラを有する。ここで、被塗布物に塗布液を塗布する処理
を行なっていないときには、電源を切る又は電源を入れ
たときも含む。被塗布物検知センサは、塗布液を塗布す
る被塗布物の有無の検知信号を出力する。液量制限部材
用ソレノイドはコントローラからの制御に応じて、液量
制限部材を塗布ローラから一定の距離に近付けたり、液
量制限部材を塗布ローラから離間したりする。コントロ
ーラは被塗布物検知センサからの信号を基に被塗布物に
塗布液を塗布するときか否かを判断する。コントローラ
は被塗布物に塗布液を塗布するときは液量制限部材用ソ
レノイドを制御して液量制限部材を塗布ローラから予め
定めた一定距離に近付ける。また、コントローラは被塗
布物に塗布液を塗布しないときは、液量制限部材用ソレ
ノイドを制御して液量制限部材と塗布ローラを離間す
る。このように、被塗布物に塗布液を塗布しないとき
は、塗布ローラと液量制限部材とを離間することによ
り、塗布ローラと液量制限部材との間に塗布液が留まる
ことを防止できる。

【００１７】ここで、液固着防止のときに塗布ローラ表
面に塗布液が留まることを防止するには、例えば液固着
防止のときに塗布ローラと押えローラを離間したり、塗
布ローラと塗布液槽内の塗布液とを離間したり、塗布ロ
ーラに液吸収部材を押しつけたり又は塗布ローラ表面の
塗布液を吸引するようにしても良い。

【００１８】

【実施例】図１はこの発明の液体塗布装置の構成図であ
る。図に示すように、液体塗布装置は、ロールコータ１
及び塗布制御部２ａを有する。ロールコータ１は、例え
ば塗布液槽１１、塗布ローラ１２、液量制限部材１３及
び押えローラ１４を備える。塗布液槽１１はフィルム状
の被塗布物２０に塗布する塗布液３０を保持する。塗布
ローラ１２はローラ表面で塗布液槽１１から取り出した
の塗布液３０を保持する。液量制限部材１３は液量制限
部材１３通過後であって被塗布物２０に塗布液３０を塗
布する前の塗布ローラ１２表面の塗布液３０の量を一定
量に制限する。押えローラ１４は被塗布物２０を塗布ロ
ーラ１２に押えつけて塗布ローラ１２表面の塗布液３０
を被塗布物２０に塗布する。

【００１９】塗布制御部２ａは、例えば被塗布物検知セ
ンサ２１、液量制限部材用ソレノイド２２ａ及びコント
ローラ２３ａを有する。被塗布物検知センサ２１は、塗
布液３０を塗布する被塗布物２０の検知信号を出力す
る。液量制限部材用ソレノイド２２ａはコントローラ２
３ａからの制御に応じて、液量制限部材１３を塗布ロー
ラ１２から予め定めた一定距離に近付けたり、液量制限
部材１３を塗布ローラ１２から離間したりする。コント
ローラ２３ａは被塗布物検知センサ２１からの信号を基
に被塗布物２０に塗布液３０を塗布するときか否かを判
断する。コントローラ２３ａは被塗布物２０に塗布液３
０を塗布するときは液量制限部材用ソレノイド２２ａを
制御して液量制限部材１３を塗布ローラ１２から予め定
めた一定距離に近付ける。また、コントローラ２３ａは
被塗布物２０に塗布液３０を塗布しないときは、液量制
限部材用ソレノイド２２ａを制御して液量制限部材１３
と塗布ローラ１２を離間する。このように、被塗布物２
０に塗布液３０を塗布しないときに塗布ローラ１２と液
量制限部材１３とを離間することにより、塗布ローラ１
２と液量制限部材１３との間に塗布液３０が留まること
を防止できる。塗布ローラ１２と液量制限部材１３との
間に塗布液３０が留まらないので、塗布ローラ１２と液
量制限部材１３との間に留まった塗布液３０が乾燥して
固着することを防止できる。

【００２０】また、図２に示すように塗布制御部２ｂ
は、例えば被塗布物検知センサ２１、押えローラ用ソレ
ノイド２２ｂ及びコントローラ２３ｂを備えるようにし
ても良い。押えローラ用ソレノイド２２ｂはコントロー
ラ２３ｂからの制御に応じて、押えローラ１４を塗布ロ
ーラ１２から離間したり、押えローラ１４を塗布ローラ
１２に当接したりする。コントローラ２３ｂは被塗布物
検知センサ２１からの信号を基に被塗布物２０に塗布液
３０を塗布するときか否かを判断する。コントローラ２
３ｂは被塗布物２０に塗布液３０を塗布するときは押え
ローラ用ソレノイド２２ｂを制御して押えローラ１４を
塗布ローラ１２に当接する。また、コントローラ２３ａ
は被塗布物２０に塗布液３０を塗布しないときは、押え
ローラ用ソレノイド２２ｂを制御して押えローラ１４と
塗布ローラ１２を離間する。このように、被塗布物２０
に塗布液３０を塗布しないときに塗布ローラ１２と押え
ローラ１４とを離間することにより、塗布ローラ１２と
押えローラ１４との間に塗布液３０が留まることを防止
できる。塗布ローラ１２と押えローラ１４との間に塗布
液３０が留まらないので、塗布ローラ１２と押えローラ
１４との間に留まった塗布液３０が乾燥して固着するこ
とを防止できる。

【００２１】また、図３に示すように塗布制御部２ｃ
は、例えば被塗布物検知センサ２１、塗布液槽用ソレノ
イド２２ｃ及びコントローラ２３ｃを備えるようにして
も良い。塗布液槽用ソレノイド２２ｃはコントローラ２
３ｃからの制御に応じて、塗布液槽１１を上下移動し
て、塗布ローラ１２を塗布液槽１１内の塗布液３０から
離したり、塗布ローラ１２の下部を塗布液槽１１内の塗
布液３０に浸けたりする。コントローラ２３ｃは被塗布
物検知センサ２１からの信号を基に被塗布物２０に塗布
液３０を塗布するときか否かを判断する。コントローラ
２３ｃは被塗布物２０に塗布液３０を塗布するときは塗
布液槽用ソレノイド２２ｃを制御して塗布液槽１１を上
げて、塗布ローラ１２の下部が塗布液槽１１内の塗布液
３０に浸かるようにする。また、コントローラ２３ｃは
被塗布物２０に塗布液３０を塗布しないときは、塗布液
槽用ソレノイド２２ｃを制御して塗布液槽１１を下げ
て、塗布ローラ１２と塗布液槽１１内の塗布液３０とが
接しないようにする。このように、被塗布物２０に塗布
液３０を塗布しないときに塗布ローラ１２と塗布液槽１
１内の塗布液３０とを離間するので、特に塗布ローラ１
２の塗布液３０面部分に塗布液３０の成分が固着するこ
とを防止できる。ここで、図では塗布液槽１１を上下移
動するようにしたが、塗布液槽１１を上下移動する代わ
りに塗布ローラ１２を上下移動するようにしても良い。

【００２２】また、図４に示すように塗布制御部２ｄ
は、例えば被塗布物検知センサ２１、液吸収部材２４、
塗布液槽用ソレノイド２２ｃ、液吸収部材用ソレノイド
２２ｄ及びコントローラ２３ｄを備えるようにしても良
い。液吸収部材２４は塗布ローラ１２表面から塗布液３
０を吸収するものであり、例えばポリウレタン等の多孔
質体を用いる。液吸収部材用ソレノイド２２ｄはコント
ローラ２３ｄからの制御に応じて、液吸収部材２４を塗
布ローラ１２から離間したり、液吸収部材２４を塗布ロ
ーラ１２に当接したりする。コントローラ２３ｄは被塗
布物検知センサ２１からの信号を基に被塗布物２０に塗
布液３０を塗布するときか否かを判断する。コントロー
ラ２３ｄは被塗布物２０に塗布液３０を塗布するときは
塗布液槽用ソレノイド２２ｃを制御して塗布液槽１１を
上げて、塗布ローラ１２の下部が塗布液槽１１内の塗布
液３０に浸かるようにすると共に、液吸収部材用ソレノ
イド２２ｄを制御して液吸収部材２４と塗布ローラ１２
を離間する。また、コントローラ２３ｄは被塗布物２０
に塗布液３０を塗布しないときは塗布液槽用ソレノイド
２２ｃを制御して塗布液槽１１を下げて、塗布ローラ１
２と塗布液槽１１内の塗布液３０とが接しないようにす
ると共に、液吸収部材用ソレノイド２２ｄを制御して液
吸収部材２４を塗布ローラ１２に当接する。このよう
に、被塗布物２０に塗布液３０を塗布しないときに液吸
収部材２４を塗布ローラ１２に当接することにより、塗
布ローラ１２表面の塗布液３０を除去することができ
る。塗布ローラ１２表面の塗布液３０を除去するので、
塗布ローラ１２表面で塗布液３０が乾燥して固着するこ
とを防止できる。

【００２３】また、図５に示すように液固着防止部２ｅ
は、例えば被塗布物検知センサ２１、塗布液槽用ソレノ
イド２２ｃ、液吸収部材２４、液吸収部材用ソレノイド
２２ｄポンプ２５及びコントローラ２３ｅを備えるよう
にしても良い。ポンプ２５はコントローラ２３ｅからの
制御に応じて、塗布ローラ１２表面の塗布液３０を吸引
する。コントローラ２３ｅは被塗布物検知センサ２１か
らの信号を基に被塗布物２０に塗布液３０を塗布すると
きか否かを判断する。コントローラ２３ｅは被塗布物２
０に塗布液３０を塗布するときは塗布液槽用ソレノイド
２２ｃを制御して塗布液槽１１を上げて、塗布ローラ１
２の下部が塗布液槽１１内の塗布液３０に浸かるように
すると共に、液吸収部材用ソレノイド２２ｄを制御して
液吸収部材２４と塗布ローラ１２を離間する。コントロ
ーラ２３ｅは被塗布物２０に塗布液３０を塗布しないと
きは塗布液槽用ソレノイド２２ｃを制御して塗布液槽１
１を下げて、塗布ローラ１２と塗布液槽１１内の塗布液
３０とが接しないようにすると共に、液吸収部材用ソレ
ノイド２２ｄを制御して液吸収部材２４を塗布ローラ１
２に当接し、ポンプ２５を制御して塗布ローラ１２表面
の塗布液３０を吸引する。このように、被塗布物２０に
塗布液３０を塗布しないときに塗布ローラ１２表面の塗
布液３０を吸引して除去するので、塗布ローラ１２表面
で塗布液３０が乾燥して固着することを防止できる。

【００２４】さらに、例えば図６に示すように被塗布物
２０の両面に塗布液を塗布する液体塗布装置に上記のよ
うに塗布制御部２ｆを設けても良い。液体塗布装置は、
例えば塗布液槽１１ａ，１１ｂ、塗布ローラ１２ａ，１
２ｂ、液量制限部材１３ａ，１３ｂ及び塗布制御２ｆを
有する。塗布液槽１１ａ，１１ｂはそれぞれ塗布ローラ
１２ａ，１２ｂが被塗布物２０に塗布する塗布液３０を
保持する。塗布ローラ１２ａ，１２ｂはローラ表面に塗
布液槽１１ａ，１１ｂからの塗布液３０を保持し、被塗
布物２０に塗布するものであると共に、互いに押えロー
ラとしての働きを備える。液量制限部材１３ａ，１３ｂ
はそれぞれ液量制限部材１３ａ，１３ｂ通過後であって
被塗布物２０に塗布液３０を塗布する前の塗布ローラ１
２ａ，１２ｂ表面の塗布液３０の量を一定量に制限す
る。これにより、被塗布物２０の両面に同じに同じよう
に塗布液３０を塗布することができる。

【００２５】塗布制御部２ｆは被塗布物検知センサ２
１、塗布ローラ用ソレノイド２６ａ，２６ｂ、アーム２
７ａ，２７ｂ及びコントローラ２３ｆを備える。塗布ロ
ーラ用ソレノイド２６ａ，２６ｂはコントローラ２３ｆ
からの制御に応じてアーム２７ａ，２７ｂを介して塗布
ローラ１２ａ，１２ｂを当接したり、離間したりする。
コントローラ２３ｆは被塗布物検知センサ２１からの信
号を基に被塗布物２０に塗布液３０を塗布しないときで
あることを検知すると、塗布ローラ用ソレノイド２６
ａ，２６ｂを制御して、塗布ローラ１２ａ，１２ｂを互
いに離間する。また、コントローラ２３ｆは被塗布物検
知センサ２１から被塗布物２０の検知信号を受けると、
塗布ローラ用ソレノイド２６ａ，２６ｂを制御して、塗
布ローラ１２ａ，１２ｂを互いに当接する。これによ
り、液固着防止のときに塗布ローラ１２ａ，１２ｂ間で
塗布液３０が留まることを防止できる。

【００２６】さらに、上記の構成を組み合わせても良
い。塗布液を塗布する際には、例えば図７（ａ）に示す
ように塗布ローラ１２に液量制限部材１３及び押えロー
ラ１４を当接した状態で塗布ローラ１２を塗布ローラ１
２の下部が塗布液槽１１内の塗布液３０に浸かるように
するとともに、液吸収部材２４を塗布ローラ１２から離
し、正常に塗布動作を行なう。被転写のときは、図７
（ｂ）に示すように塗布ローラ１２から液量制限部材１
３及び押えローラ１４を離間し、スプリング２９の力で
塗布ローラ１２が塗布液槽１１内の塗布液３０から離れ
るようにするとともに、液吸収部材２４を塗布ローラ１
２に当接し、塗布ローラ１２表面から塗布液３０を除去
する。

【００２７】さらに、被塗布物２０の両面に塗布液を塗
布する液体塗布装置の場合は、例えば図８（ａ）に示す
ように塗布液槽１１ａ，１１ｂ、塗布ローラ１２ａ，１
２ｂ、液量制限部材１３ａ，１３ｂ、液吸収部材２４
ａ，２４ｂ及びブラケット３２ａ，３２ｂを備えるよう
にしても良い。ここで、塗布ローラ１２ａ，１２ｂはブ
ラケット３２ａ，３２ｂが閉じている状態の場合には、
互いに押し合うので互いに逆方向に移動し、液量制限部
材１３ａ，１３ｂに当接する。被転写のときは、図８
（ｂ）に示すようにブラケット３２ａ，３２ｂが支軸３
１ａ，３１ｂを中心として塗布ローラ１２ａ，１２ｂを
互いに離す方向に回転する。これにより、スプリング３
３ａ，３３ｂが開放されて、スプリング３３ａ，３３ｂ
の力により塗布ローラ１２ａ，１２ｂから液量制限部材
１３ａ，１３ｂを離間する。また、塗布ローラ１２ａ，
１２ｂが塗布液槽１１ａ，１１ｂ内の塗布液３０から離
れるとともに、液吸収部材２４ａ，２４ｂが塗布ローラ
１２ａ，１２ｂに当接する。これにより、塗布ローラ１
２ａ，１２ｂ表面から塗布液３０を確実に除去すること
ができる。

【００２８】さらに、上記いずれかの液体塗布装置を画
像除去促進液前塗布装置に用いると良い。画像除去促進
液前塗布装置は、画像形成前のコピー用紙等の被記録物
（被塗布物２０）に画像除去促進液を塗布する装置であ
る。ここで、画像除去促進液とは、画像形成物質と被記
録物とを分離しやすくするものであり、例えば界面活性
剤等を含む水溶液から成る。画像除去促進液を塗布し乾
燥した後の被記録物に、電子写真方式の複写機又はファ
クシミリ装置により熱可塑性又は熱溶融性の画像形成物
質からなる画像を形成したり、熱転写又はホットメルト
インクジェット等の方法により熱可塑性又は熱溶融性の
画像形成物質からなる画像を形成する。被記録物を再生
するにあたって、剥離部材を被記録物の記録面に接触さ
せ、加熱加圧処理を行なうことによって、画像形成物質
を被記録物から剥離部材に転写し、被記録物から画像形
成物質を除去する。ここで、画像除去促進液が均一に被
記録物に塗布されていないと、画像形成物質の被記録物
からの転写が十分に行なわれない場合があるが、上記液
体塗布装置を用いることにより、画像除去促進液を均一
に塗布することができ、被記録物（被塗布物２０）の再
生を正確に行なうことができる。

【００２９】また、上記液体塗布装置を画像除去促進液
塗布装置に用いても良い。画像除去促進液塗布装置は画
像形成前のコピー用紙等の被記録物（被塗布物２０）に
画像除去促進液を塗布する代わりに、画像形成後の被記
録物に画像除去促進液を塗布し、画像形成物質と被記録
物とを分離しやすくするものである。

【００３０】（具体例）次に、上記のような液体塗布装
置を用いて被塗布物に塗布液を塗布したいくつかの具体
例を示す。ここで、被塗布物２０としてＰＰＣ用紙を用
い、塗布液として水に界面活性剤を１重量％混ぜた画像
除去促進液を用いた。

【００３１】（具体例１）図１に示す液体塗布装置を用
いた。３分間以上塗布処理が行なわれずに被塗布物２０
を検知しなかった場合に、塗布ローラ１２から液量制限
部材１３を離間した。その結果、塗布ローラ１２及び液
量制限部材１３共に画像除去促進液が乾燥して固着する
ことなく、安定して均一に画像除去促進液の塗布を行な
うことができた。画像除去促進液をＰＰＣ用紙に均一に
塗布することができ、剥離部材をＰＰＣ用紙の記録面に
接触させ、加熱加圧処理を行なうことによって、ＰＰＣ
用紙から画像形成物質を良好に除去することができた。

【００３２】（具体例２）図１に示す液体塗布装置を用
い、画像除去促進液を塗布した後に乾燥させ、その後画
像形成処理及びＰＰＣ用紙の再生処理を行なった。３分
間以上塗布処理が行なわれずに被塗布物２０を検知しな
かった場合に、塗布ローラ１２から液量制限部材１３を
離間した。その結果、塗布ローラ１２及び液量制限部材
１３共に画像除去促進液が乾燥して固着することなく、
安定して均一に画像除去促進液の塗布を行なうことがで
きた。画像除去促進液をＰＰＣ用紙に均一に塗布するこ
とができ、その後の画像形成処理に続くＰＰＣ用紙の再
生処理により、ＰＰＣ用紙から画像形成物質を良好に除
去することができた。

【００３３】（具体例３）図２に示す液体塗布装置を用
いた。３分間以上塗布処理が行なわれずに被塗布物２０
を検知しなかった場合に、塗布ローラ１２から押えロー
ラ１４を離間した。その結果、塗布ローラ１２及び押え
ローラ１４共に画像除去促進液が乾燥して固着すること
なく、安定して均一に画像除去促進液の塗布を行なうこ
とができた。画像除去促進液をＰＰＣ用紙に均一に塗布
することができ、剥離部材をＰＰＣ用紙の記録面に接触
させ、加熱加圧処理を行なうことによって、ＰＰＣ用紙
から画像形成物質を良好に除去することができた。

【００３４】（具体例４）図２に示す液体塗布装置を用
い、画像除去促進液を塗布した後に乾燥させ、その後画
像形成処理及びＰＰＣ用紙の再生処理を行なった。３分
間以上塗布処理が行なわれずに被塗布物２０を検知しな
かった場合に、塗布ローラ１２から押えローラ１４を離
間した。その結果、塗布ローラ１２及び押えローラ１４
共に画像除去促進液が乾燥して固着することなく、安定
して均一に画像除去促進液の塗布を行なうことができ
た。画像除去促進液をＰＰＣ用紙に均一に塗布すること
ができ、その後の画像形成処理に続くＰＰＣ用紙の再生
処理により、ＰＰＣ用紙から画像形成物質を良好に除去
することができた。

【００３５】（具体例５）図３に示す液体塗布装置を用
いた。電源を切ったときに塗布ローラ１２を塗布液槽１
１内の塗布液３０からを離間した。その結果、塗布ロー
ラ１２に画像除去促進液が乾燥して固着することなく、
安定して均一に画像除去促進液の塗布を行なうことがで
きた。画像除去促進液をＰＰＣ用紙に均一に塗布するこ
とができ、剥離部材をＰＰＣ用紙の記録面に接触させ、
加熱加圧処理を行なうことによって、ＰＰＣ用紙から画
像形成物質を良好に除去することができた。

【００３６】（具体例６）図４に示す液体塗布装置を用
いた。液吸収部材２４としてはポリウレタンを用いた。
電源を切ったときに塗布ローラ１２を塗布液槽１１内の
塗布液３０からを離間し、液吸収部材２４を塗布ローラ
１２に当接して、塗布ローラ１２表面の画像除去促進液
を除去した。その結果、塗布ローラ１２に画像除去促進
液が乾燥して固着することなく、安定して均一に画像除
去促進液の塗布を行なうことができた。画像除去促進液
をＰＰＣ用紙に均一に塗布することができ、剥離部材を
ＰＰＣ用紙の記録面に接触させ、加熱加圧処理を行なう
ことによって、ＰＰＣ用紙から画像形成物質を良好に除
去することができた。

【００３７】（具体例７）図５に示す液体塗布装置を用
いた。電源を切ったときに塗布ローラ１２を塗布液槽１
１内の塗布液３０からを離間し、ポンプ２５を用いて塗
布ローラ１２表面の画像除去促進液を吸引した。その結
果、塗布ローラ１２に画像除去促進液が乾燥して固着す
ることなく、安定して均一に画像除去促進液の塗布を行
なうことができた。画像除去促進液をＰＰＣ用紙に均一
に塗布することができ、剥離部材をＰＰＣ用紙の記録面
に接触させ、加熱加圧処理を行なうことによって、ＰＰ
Ｃ用紙から画像形成物質を良好に除去することができ
た。

【００３８】（具体例８）図７に示す液体塗布装置を用
い、画像除去促進液を塗布した後に乾燥させ、その後画
像形成処理及びＰＰＣ用紙の再生処理を行なった。液吸
収部材２４としてはポリウレタンを用いた。装置電源を
切ったときに塗布ローラ１２から液量制限部材１３及び
押えローラ１４を離間し、スプリング２９の力で塗布ロ
ーラ１２が塗布液槽１１内の塗布液３０から離れるよう
にするとともに、液吸収部材２４を塗布ローラ１２に当
接し、塗布ローラ１２表面から塗布液３０を除去した。
その結果、塗布ローラ１２に画像除去促進液が乾燥して
固着することなく、安定して均一に画像除去促進液の塗
布を行なうことができた。画像除去促進液をＰＰＣ用紙
に均一に塗布することができ、その後の画像形成処理に
続くＰＰＣ用紙の再生処理により、ＰＰＣ用紙から画像
形成物質を良好に除去することができた。

【００３９】（具体例９）図８に示す液体塗布装置を用
いた。装置電源を切ったときに図８（ｂ）に示すように
支軸３１ａ，３１ｂを中心としてブラケット３２ａ，３
２ｂが塗布ローラ１２ａ，１２ｂが離れる方向に回転す
る。これにより、スプリング３３が開放されて、スプリ
ングの力により塗布ローラ１２ａ，１２ｂから液量制限
部材１３ａ，１３ｂを離間する。また、塗布ローラ１２
ａ，１２ｂが塗布液槽１１ａ，１１ｂ内の塗布液３０か
ら離れるとともに、液吸収部材２４ａ，２４ｂを塗布ロ
ーラ１２ａ，１２ｂに当接した。これにより、塗布ロー
ラ１２ａ，１２ｂ表面から塗布液３０を除去した。その
結果、塗布ローラ１２ａ，１２ｂに画像除去促進液が乾
燥して固着することなく、安定して均一に画像除去促進
液の塗布を行なうことができた。画像除去促進液をＰＰ
Ｃ用紙に均一に塗布することができ、その後のＰＰＣ用
紙の再生処理により、ＰＰＣ用紙から画像形成物質を良
好に除去することができた。

【００４０】このように、被塗布物２０に塗布液３０を
塗布しないときに塗布ローラ１２と液量制限部材１３と
を離間したり、塗布ローラ１２と押えローラ１４を離間
したり、塗布ローラ１２と塗布液槽１１内の塗布液３０
とを離間したり、塗布ローラ１２に液吸収部材２４を押
しつけたり又は塗布ローラ１２表面の塗布液を吸引した
りすることにより、塗布液３０が乾燥したりして、塗布
ローラ１２等の表面に固着することを防止できる。

【００４１】

【発明の効果】この発明は以上説明したように、被塗布
物に塗布液を塗布しないときに塗布ローラと液量制限部
材とを離間して、塗布ローラと液量制限部材との間に塗
布液が留まることを防止するので、塗布液が乾燥したり
して塗布ローラ又は液量制限部材に固着することを防止
できる。

【００４２】また、被塗布物の両面に塗布液を塗布する
装置において、被塗布物に塗布液を塗布しないときに一
対の塗布ローラを離間して、一対の塗布ローラの間に塗
布液が留まることを防止するので、塗布液が乾燥したり
して塗布ローラに固着することを防止できる。

【００４３】また、被塗布物に塗布液を塗布しないとき
に塗布ローラと押えローラを離間して、塗布ローラと押
えローラの間に塗布液が留まることを防止するので、塗
布液が乾燥したりして塗布ローラ又は押えローラに固着
することを防止できる。

【００４４】また、被塗布物に塗布液を塗布しないとき
に塗布ローラと塗布液槽内の塗布液とを離間して、塗布
ローラ表面に塗布液が留まることを防止するので、塗布
ローラ表面に塗布液の成分が固着することを防止でき
る。

【００４５】また、被塗布物に塗布液を塗布しないとき
に塗布ローラと塗布液槽内の塗布液とを離間すると共に
塗布ローラに液吸収部材を押しつけて、塗布液の塗布を
行なっていないときの塗布液を塗布ローラから吸収する
ので、塗布液が乾燥したりして塗布ローラに固着するこ
とを確実に防止できる。

【００４６】また、被塗布物に塗布液を塗布しないとき
に塗布ローラと塗布液槽内の塗布液とを離間すると共に
塗布ローラ表面の塗布液を吸引して、塗布液の塗布を行
なっていないときの塗布液を塗布ローラから吸引するの
で、塗布液が乾燥したりして塗布ローラに固着すること
をさらに確実に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】液量制限部材を離間する装置の構成図である。

【図２】押えローラを離間する装置の構成図である。

【図３】塗布液槽を離間する装置の構成図である。

【図４】液吸収部材を押しつける装置の構成図である。

【図５】塗布液を吸引する装置の構成図である。

【図６】塗布ローラ同士を離間する記録物両面を処理す
る装置の構成図である。

【図７】塗布ローラから塗布液を除去する装置の構成図
である。

【図８】塗布ローラから塗布液を除去する記録物両面を
処理する装置の構成図である。

【符号の説明】

１ロールコータ１１塗布液槽１２塗布ローラ１３液量制限部材１４押えローラ２液固着防止部２１被塗布物検知センサ２２ａ液量制限部材用ソレノイド２２ｂ押えローラ用ソレノイド２２ｃ塗布液槽用ソレノイド２２ｄ液吸収部材用ソレノイド２３コントローラ２４液吸収部材２５ポンプ２６塗布ローラ用ソレノイド２８液量制限部材用ソレノイド２９スプリング３２ブラケット３３スプリング

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】塗布制御部と塗布ローラと液量制限部材
と押えローラを有し、フィルム状の被塗布物に塗布液を
塗布するときに、塗布制御部は液量制限部材を用いて液
量制限部材通過後であって被塗布物に塗布液を塗布する
前の塗布ローラ表面の塗布液を一定量に制限し、押えロ
ーラは被塗布物を塗布ローラに押えつけて塗布ローラ表
面の塗布液を被塗布物に塗布し、被塗布物に塗布液を塗
布する処理を行なっていないときに、塗布制御部は塗布
ローラと液量制限部材とを離間することを特徴とする液
体塗布装置。
【請求項２】一対の塗布ローラと塗布制御部を有し、
各塗布ローラは表面に塗布液槽からの塗布液を保持する
ものであり、塗布制御部は被塗布物に塗布液を塗布する
ときに一対の塗布ローラで被塗布物を挟んで、各塗布ロ
ーラ表面の塗布液をフィルム状の被塗布物に塗布し、被
塗布物に塗布液を塗布する処理を行なっていないときに
塗布ローラを互いに離間することを特徴とする液体塗布
装置。
【請求項３】塗布制御部と塗布ローラと押えローラを
有し、被塗布物に塗布液を塗布するときに、塗布制御部
は塗布ローラに押えローラを押し付け、塗布ローラはロ
ーラ表面に塗布液槽からの塗布液を保持し、押えローラ
はフィルム状の被塗布物を塗布ローラに押えつけて塗布
ローラ表面の塗布液を被塗布物に塗布し、被塗布物に塗
布液を塗布する処理を行なっていないときに、塗布制御
部は塗布ローラと押えローラとを離間することを特徴と
する液体塗布装置。
【請求項４】塗布制御部と塗布ローラと押えローラを
有し、フィルム状の被塗布物に塗布液を塗布するとき
に、塗布制御部は塗布ローラの下部を塗布液槽に浸け、
塗布ローラはローラ表面に塗布液槽からの塗布液を保持
し、押えローラは被塗布物を塗布ローラに押えつけて塗
布ローラ表面の塗布液を被塗布物に塗布し、被塗布物に
塗布液を塗布する処理を行なっていないときに、塗布制
御部は塗布ローラと塗布液槽内の塗布液とを離間するこ
とを特徴とする液体塗布装置。
【請求項５】塗布制御部と塗布ローラと押えローラを
有し、フィルム状の被塗布物に塗布液を塗布するとき
に、塗布制御部は塗布ローラの下部を塗布液槽に浸ける
と共に塗布ローラと液吸収部材を離間し、塗布ローラは
ローラ表面に塗布液槽からの塗布液を保持し、押えロー
ラは被塗布物を塗布ローラに押えつけて塗布ローラ表面
の塗布液を被塗布物に塗布し、被塗布物に塗布液を塗布
する処理を行なっていないときに、塗布制御部は塗布ロ
ーラと塗布液槽内の塗布液とを離間すると共に塗布ロー
ラに液吸収部材を押し付けることを特徴とする液体塗布
装置。
【請求項６】塗布制御部と塗布ローラと押えローラを
有し、フィルム状の被塗布物に塗布液を塗布するとき
に、塗布制御部は塗布ローラの下部を塗布液槽に浸け、
塗布ローラはローラ表面に塗布液槽からの塗布液を保持
し、押えローラは被塗布物を塗布ローラに押えつけて塗
布ローラ表面の塗布液を被塗布物に塗布し、被塗布物に
塗布液を塗布する処理を行なっていないときに、塗布制
御部は塗布ローラと塗布液槽内の塗布液とを離間すると
共に塗布ローラ表面の音液を吸引することを特徴とする
液体塗布装置。