JPH10231694A - 継手構造 - Google Patents
継手構造Info
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- JPH10231694A JPH10231694A JP9034105A JP3410597A JPH10231694A JP H10231694 A JPH10231694 A JP H10231694A JP 9034105 A JP9034105 A JP 9034105A JP 3410597 A JP3410597 A JP 3410597A JP H10231694 A JPH10231694 A JP H10231694A
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- Japan
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- fitting
- joint
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- female
- joint fitting
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- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コストアップを招くことなく、構造物同士を
極めて容易に接合する。 【解決手段】 構造物に設けられる雌型継手金具２と、
雌型継手金具２同士を連結する雄型継手金具３とから継
手金具１を構成する。互いに対向させて設けられた一対
の鉤形の係止部６を雌型継手金具２に形成する。雄型継
手金具３を構成する板状の連結金具本体１１の両側部
に、雌型継手金具２の係止部６同士の間に形成された係
合空間８内に挿入される係合部７を形成する。雌型継手
金具２の係合空間８を形成する底部８ａと、雄型継手金
具３の係合部７の端面７ａとの隙間Ｓに、先細に形成さ
れたクサビ材１２を打ち込んで、雌型継手金具２の係止
部６に形成された係止片部５へ、雄型継手金具３の係合
部７を押し付け、その押圧力によって雌型継手金具２と
雄型継手金具３とを強固に連結する。
極めて容易に接合する。 【解決手段】 構造物に設けられる雌型継手金具２と、
雌型継手金具２同士を連結する雄型継手金具３とから継
手金具１を構成する。互いに対向させて設けられた一対
の鉤形の係止部６を雌型継手金具２に形成する。雄型継
手金具３を構成する板状の連結金具本体１１の両側部
に、雌型継手金具２の係止部６同士の間に形成された係
合空間８内に挿入される係合部７を形成する。雌型継手
金具２の係合空間８を形成する底部８ａと、雄型継手金
具３の係合部７の端面７ａとの隙間Ｓに、先細に形成さ
れたクサビ材１２を打ち込んで、雌型継手金具２の係止
部６に形成された係止片部５へ、雄型継手金具３の係合
部７を押し付け、その押圧力によって雌型継手金具２と
雄型継手金具３とを強固に連結する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば、橋梁等
の路面を構成する床版あるいはトンネル壁体を構成する
セグメント等の構造物を互いに接合する際に用いられる
継手構造に関するものである。
の路面を構成する床版あるいはトンネル壁体を構成する
セグメント等の構造物を互いに接合する際に用いられる
継手構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、例えば、橋梁等の路面を構成
する床版同士を互いに接合する継手構造としては、接合
する構造物同士の間にて、これら構造物から延出された
鉄筋同士を目地部にてラップさせ、さらにこのラップ部
分に他の鉄筋を直交させて配筋し、この目地部へモルタ
ルを充填して一体化して接合する工法が知られている。
また、例えば、トンネル壁体を構成するセグメント同士
を接合する技術としては、互いに接合するセグメントの
接合端面に設けた継手板同士をボルト、ナットによって
締結固定することにより接合する工法がある。
する床版同士を互いに接合する継手構造としては、接合
する構造物同士の間にて、これら構造物から延出された
鉄筋同士を目地部にてラップさせ、さらにこのラップ部
分に他の鉄筋を直交させて配筋し、この目地部へモルタ
ルを充填して一体化して接合する工法が知られている。
また、例えば、トンネル壁体を構成するセグメント同士
を接合する技術としては、互いに接合するセグメントの
接合端面に設けた継手板同士をボルト、ナットによって
締結固定することにより接合する工法がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、目地に
て鉄筋をラップさせてモルタルを充填する継手構造の場
合、モルタルの充填作業に多大な手間を要するととも
に、充填したモルタルの硬化、養生期間が必要であり、
工期の長期化を招いてしまう。また、多量のモルタル及
び新たに配筋する鉄筋が必要であるので、コストアップ
を招いてしまうという問題があった。また、継手板同士
をボルト、ナットによって接合する工法の場合も、その
締結作業に多大な手間を要するという問題があった。
て鉄筋をラップさせてモルタルを充填する継手構造の場
合、モルタルの充填作業に多大な手間を要するととも
に、充填したモルタルの硬化、養生期間が必要であり、
工期の長期化を招いてしまう。また、多量のモルタル及
び新たに配筋する鉄筋が必要であるので、コストアップ
を招いてしまうという問題があった。また、継手板同士
をボルト、ナットによって接合する工法の場合も、その
締結作業に多大な手間を要するという問題があった。
【０００４】この発明は、上記事情に鑑みてなされたも
ので、コストアップを招くことなく、極めて容易に構造
物同士を接合することが可能な継手構造を提供すること
を目的としている。
ので、コストアップを招くことなく、極めて容易に構造
物同士を接合することが可能な継手構造を提供すること
を目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の継手構造は、構造物同士を継手金具
によって互いに接合する継手構造であって、前記継手金
具は、前記構造物にそれぞれ設けられた雌型継手金具
と、これら雌型継手金具同士を連結する雄型継手金具と
からなり、前記雌型継手金具は、鉤形に形成された係止
部を有し、前記雄型継手金具は、板状の連結金具本体
と、この連結金具本体の両側部に設けられ、前記雌型継
手金具の係止部同士の間に形成された係合空間内に挿入
される係合部とを有し、前記雌型継手金具の前記係合空
間を形成する底部と、前記雄型継手金具の係合部の端面
との隙間には、クサビ材が打ち込まれていることを特徴
としている。
に、請求項１記載の継手構造は、構造物同士を継手金具
によって互いに接合する継手構造であって、前記継手金
具は、前記構造物にそれぞれ設けられた雌型継手金具
と、これら雌型継手金具同士を連結する雄型継手金具と
からなり、前記雌型継手金具は、鉤形に形成された係止
部を有し、前記雄型継手金具は、板状の連結金具本体
と、この連結金具本体の両側部に設けられ、前記雌型継
手金具の係止部同士の間に形成された係合空間内に挿入
される係合部とを有し、前記雌型継手金具の前記係合空
間を形成する底部と、前記雄型継手金具の係合部の端面
との隙間には、クサビ材が打ち込まれていることを特徴
としている。
【０００６】請求項２記載の継手構造は、構造物同士を
継手金具によって互いに接合する継手構造であって、前
記継手金具は、一方の構造物に設けられた雌型継手金具
と、他方の構造物に設けられた雄型継手金具とからな
り、前記雌型継手金具は、鉤形に形成された係止部を有
し、前記雄型継手金具は、板状の連結金具本体と、この
連結金具本体の端部に設けられ、前記雌型継手金具の係
止部同士の間に形成された係合空間内に挿入される係合
部とを有し、前記雌型継手金具の前記係合空間を形成す
る底部と、前記雄型継手金具の係合部の端面との隙間に
は、クサビ材が打ち込まれていることを特徴としてい
る。
継手金具によって互いに接合する継手構造であって、前
記継手金具は、一方の構造物に設けられた雌型継手金具
と、他方の構造物に設けられた雄型継手金具とからな
り、前記雌型継手金具は、鉤形に形成された係止部を有
し、前記雄型継手金具は、板状の連結金具本体と、この
連結金具本体の端部に設けられ、前記雌型継手金具の係
止部同士の間に形成された係合空間内に挿入される係合
部とを有し、前記雌型継手金具の前記係合空間を形成す
る底部と、前記雄型継手金具の係合部の端面との隙間に
は、クサビ材が打ち込まれていることを特徴としてい
る。
【０００７】請求項３記載の継手構造は、請求項１また
は請求項２記載の継手構造において、前記雌型継手金具
の前記係合空間を形成する底部と、前記雄型継手金具の
係合部の端面との隙間が、前記クサビ材の打ち込み方向
へ向かって窄まるテーパ形状に形成されていることを特
徴としている。請求項４記載の継手構造は、請求項１〜
３のいずれか１項記載の継手構造において、前記雌型継
手金具の前記係合空間を形成する底部と、前記雄型継手
金具の係合部の端面との隙間に、その両端から前記クサ
ビ材が打ち込まれていることを特徴としている。請求項
５記載の継手構造は、請求項１〜４のいずれか１項記載
の継手構造において、前記雌型継手金具の係止部と前記
雄型継手金具の係合部との互いに接触して係合する接触
箇所が、同一曲率にて湾曲された摺動面とされているこ
と特徴としている。
は請求項２記載の継手構造において、前記雌型継手金具
の前記係合空間を形成する底部と、前記雄型継手金具の
係合部の端面との隙間が、前記クサビ材の打ち込み方向
へ向かって窄まるテーパ形状に形成されていることを特
徴としている。請求項４記載の継手構造は、請求項１〜
３のいずれか１項記載の継手構造において、前記雌型継
手金具の前記係合空間を形成する底部と、前記雄型継手
金具の係合部の端面との隙間に、その両端から前記クサ
ビ材が打ち込まれていることを特徴としている。請求項
５記載の継手構造は、請求項１〜４のいずれか１項記載
の継手構造において、前記雌型継手金具の係止部と前記
雄型継手金具の係合部との互いに接触して係合する接触
箇所が、同一曲率にて湾曲された摺動面とされているこ
と特徴としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の継手構造の実施の
形態を図によって説明する。 （第１実施形態）図１〜図３において、符号１は、継手
金具である。この継手金具１は、それぞれの構造物Ｋに
固定された雌型継手金具２と、これら雌型継手金具２同
士を連結する雄型継手金具３とを有している。雌型継手
金具２には、その背面側に、構造物Ｋに埋設された連結
棒４が連結されており、これにより、雌型継手金具２が
構造物Ｋに強固に固定されている。雌型継手金具２に
は、係止片部５を有する鉤形に形成された一対の係止部
６が互いに対向させて設けられており、これら係止部６
同士によって形成された空間が雄型継手金具３の係合部
７が係合する係合空間８とされている。
形態を図によって説明する。 （第１実施形態）図１〜図３において、符号１は、継手
金具である。この継手金具１は、それぞれの構造物Ｋに
固定された雌型継手金具２と、これら雌型継手金具２同
士を連結する雄型継手金具３とを有している。雌型継手
金具２には、その背面側に、構造物Ｋに埋設された連結
棒４が連結されており、これにより、雌型継手金具２が
構造物Ｋに強固に固定されている。雌型継手金具２に
は、係止片部５を有する鉤形に形成された一対の係止部
６が互いに対向させて設けられており、これら係止部６
同士によって形成された空間が雄型継手金具３の係合部
７が係合する係合空間８とされている。
【０００９】また、これら雌型継手金具２同士を連結す
る雄型継手金具３は、断面Ｉ字形に形成されたもので、
板状の連結金具本体１１の両側部が前述したように雌型
継手金具２の係合空間８内に挿入される係合部７とされ
ている。連結金具本体１１は、雌型継手金具２を構成す
る係止部６の係止片部５同士の隙間よりも薄く形成され
て挿通可能とされており、係合部７は、係止片部５同士
の隙間よりも厚く形成されている。また、雌型継手金具
２の係合空間８を形成する底部８ａと雄型継手金具３の
係合部７の端面７ａとの隙間Ｓには、クサビ材１２がそ
れぞれ打ち込まれており、これらクサビ材１２によって
雄型継手金具３の係合部７が雌型継手金具２の係止片部
５へ押し付けられ、その押圧力によって雌型継手金具２
から雄型継手金具３が脱落することなく高い結合力によ
って互いに結合されている。また、雄型継手金具３は、
その係合部７を雌型継手金具２の係合空間８内に挿入さ
せた状態にて、その周囲に多少のクリアランスが形成さ
れる大きさとされており、これにより、この雄型継手金
具３が雌型継手金具２に対して左右に多少移動可能とさ
れている。
る雄型継手金具３は、断面Ｉ字形に形成されたもので、
板状の連結金具本体１１の両側部が前述したように雌型
継手金具２の係合空間８内に挿入される係合部７とされ
ている。連結金具本体１１は、雌型継手金具２を構成す
る係止部６の係止片部５同士の隙間よりも薄く形成され
て挿通可能とされており、係合部７は、係止片部５同士
の隙間よりも厚く形成されている。また、雌型継手金具
２の係合空間８を形成する底部８ａと雄型継手金具３の
係合部７の端面７ａとの隙間Ｓには、クサビ材１２がそ
れぞれ打ち込まれており、これらクサビ材１２によって
雄型継手金具３の係合部７が雌型継手金具２の係止片部
５へ押し付けられ、その押圧力によって雌型継手金具２
から雄型継手金具３が脱落することなく高い結合力によ
って互いに結合されている。また、雄型継手金具３は、
その係合部７を雌型継手金具２の係合空間８内に挿入さ
せた状態にて、その周囲に多少のクリアランスが形成さ
れる大きさとされており、これにより、この雄型継手金
具３が雌型継手金具２に対して左右に多少移動可能とさ
れている。
【００１０】そして、上記継手金具１によってそれぞれ
の構造物Ｋ同士を連結する場合は、まず、それぞれの構
造物Ｋに固定された雌型継手金具２の係合空間８に、雄
型継手金具３の係合部７を挿入させながら嵌め込む。こ
の状態において、雌型継手金具２の係合空間８を形成す
る底部８ａと雄型継手金具３の係合部７の端面７ａとの
隙間Ｓへ、いずれか一方側からクサビ材１２を打ち込
む。このようにすると、このクサビ材１２によって雌型
継手金具２の係合空間８の隙間Ｓが拡げられ、係合部７
が係止片部５へ押し付けられ、その押圧力によって雄型
継手金具３と雌型継手金具２とが確実に接合されること
となる。
の構造物Ｋ同士を連結する場合は、まず、それぞれの構
造物Ｋに固定された雌型継手金具２の係合空間８に、雄
型継手金具３の係合部７を挿入させながら嵌め込む。こ
の状態において、雌型継手金具２の係合空間８を形成す
る底部８ａと雄型継手金具３の係合部７の端面７ａとの
隙間Ｓへ、いずれか一方側からクサビ材１２を打ち込
む。このようにすると、このクサビ材１２によって雌型
継手金具２の係合空間８の隙間Ｓが拡げられ、係合部７
が係止片部５へ押し付けられ、その押圧力によって雄型
継手金具３と雌型継手金具２とが確実に接合されること
となる。
【００１１】このように、上記の継手構造によれば、雌
型継手金具２の鉤形に形成された係止部６によって囲わ
れた係合空間８内へ雄型継手金具３の係合部７を嵌合さ
せた状態にて、係合空間８を形成する底部８ａと係合部
７の端面７ａとの間にクサビ材１２を打ち込むだけで、
極めて容易に、これら雌型継手金具２と雄型継手金具３
とを強固に連結させて、構造物Ｋ同士を接合させること
ができる。即ち、従来のように、モルタルやボルト、ナ
ットを用いる継手構造と比較して、構造物同士の接合作
業の簡略化を図ることができ、これにより、接合作業に
かかる工期を大幅に短縮することができ、また、接合の
ために鉄筋を用いるようなことがないので、コストアッ
プを招くこともない。
型継手金具２の鉤形に形成された係止部６によって囲わ
れた係合空間８内へ雄型継手金具３の係合部７を嵌合さ
せた状態にて、係合空間８を形成する底部８ａと係合部
７の端面７ａとの間にクサビ材１２を打ち込むだけで、
極めて容易に、これら雌型継手金具２と雄型継手金具３
とを強固に連結させて、構造物Ｋ同士を接合させること
ができる。即ち、従来のように、モルタルやボルト、ナ
ットを用いる継手構造と比較して、構造物同士の接合作
業の簡略化を図ることができ、これにより、接合作業に
かかる工期を大幅に短縮することができ、また、接合の
ために鉄筋を用いるようなことがないので、コストアッ
プを招くこともない。
【００１２】しかも、図４に示すように、構造物Ｋ同士
の位置が上下に多少ずれていたとしても、雌型継手金具
２の係合空間８内の係合部７との隙間Ｓへクサビ材１２
を打ち込むことにより、これら雌型継手金具２と雄型継
手金具３とが強固に連結される。つまり、これら上下に
位置がずれた構造物Ｋ同士を確実に接合することができ
る。
の位置が上下に多少ずれていたとしても、雌型継手金具
２の係合空間８内の係合部７との隙間Ｓへクサビ材１２
を打ち込むことにより、これら雌型継手金具２と雄型継
手金具３とが強固に連結される。つまり、これら上下に
位置がずれた構造物Ｋ同士を確実に接合することができ
る。
【００１３】（第２実施形態）図５に示す継手構造は、
雄型継手金具３の係合部７の端面７ａをテーパ面とした
もので、このテーパ面とした端面７ａによって、係合空
間８を形成する底部８ａと係合部７の端面７ａつまりテ
ーパ面との隙間Ｓが、クサビ材１２の打ち込み方向へ向
かって次第に窄められたテーパ形状とされている。そし
て、この継手構造によれば、クサビ材１２の打ち込みに
よるクサビ効果、つまり、係合部７の係止片部５への押
圧力をさらに高めることができる。
雄型継手金具３の係合部７の端面７ａをテーパ面とした
もので、このテーパ面とした端面７ａによって、係合空
間８を形成する底部８ａと係合部７の端面７ａつまりテ
ーパ面との隙間Ｓが、クサビ材１２の打ち込み方向へ向
かって次第に窄められたテーパ形状とされている。そし
て、この継手構造によれば、クサビ材１２の打ち込みに
よるクサビ効果、つまり、係合部７の係止片部５への押
圧力をさらに高めることができる。
【００１４】（第３実施形態）図６に示す継手構造は、
係合空間８の底部８ａと係合部７の端面７ａとの隙間Ｓ
へ、上下両方向からクサビ材１２を打ち込んだものであ
り、このように、両方向からクサビ材１２を打ち込むこ
とにより、雌型継手金具２と雄型継手金具３とをさらに
強固にかつ安定して接合させることができる。また、こ
のように、両方向からクサビ材１２を打ち込む構造の場
合、これらクサビ材１２を打ち込む治具として単に上下
から挟み込むような簡略的な構造の治具を用いることが
できる。
係合空間８の底部８ａと係合部７の端面７ａとの隙間Ｓ
へ、上下両方向からクサビ材１２を打ち込んだものであ
り、このように、両方向からクサビ材１２を打ち込むこ
とにより、雌型継手金具２と雄型継手金具３とをさらに
強固にかつ安定して接合させることができる。また、こ
のように、両方向からクサビ材１２を打ち込む構造の場
合、これらクサビ材１２を打ち込む治具として単に上下
から挟み込むような簡略的な構造の治具を用いることが
できる。
【００１５】（第４実施形態）また、図７に示す継手構
造は、図６と同様に隙間Ｓの両端へ上下両方向からクサ
ビ材１２を打ち込む継手構造であり、この継手構造で
は、係合部７の端面７ａがそれぞれ上下の中間部へ向か
って突出されており、これにより、この端面７ａが上下
にてそれぞれ逆向きのテーパ面とされている。そして、
これらテーパ面とされた端面７ａによって、隙間Ｓが、
クサビ材１２の打ち込み方向へ向かってそれぞれ次第に
窄められたテーパ形状とされている。つまり、この継手
構造によれば、クサビ材１２の打ち込みによるクサビ効
果をさらに高めて雌型継手金具２と雄型継手金具３との
さらなる強固な接合状態を確保することができるととも
に、これら雌型継手金具２と雄型継手金具３とを安定し
て接合させることができる。
造は、図６と同様に隙間Ｓの両端へ上下両方向からクサ
ビ材１２を打ち込む継手構造であり、この継手構造で
は、係合部７の端面７ａがそれぞれ上下の中間部へ向か
って突出されており、これにより、この端面７ａが上下
にてそれぞれ逆向きのテーパ面とされている。そして、
これらテーパ面とされた端面７ａによって、隙間Ｓが、
クサビ材１２の打ち込み方向へ向かってそれぞれ次第に
窄められたテーパ形状とされている。つまり、この継手
構造によれば、クサビ材１２の打ち込みによるクサビ効
果をさらに高めて雌型継手金具２と雄型継手金具３との
さらなる強固な接合状態を確保することができるととも
に、これら雌型継手金具２と雄型継手金具３とを安定し
て接合させることができる。
【００１６】（第５実施形態）また、図８及び図９に示
すものは、いずれも雌型継手金具２と雄型継手金具３と
が相対的に揺動可能とされた継手構造である。つまり、
雌型継手金具２の係止片部５の係合空間８側の側面５
ａ、及び雄型継手金具３の係合部７の端面７ａに対する
裏面７ｂがそれぞれ同一曲率にて湾曲されており、図８
に示す継手構造では、係合空間８から外方へ向かって湾
曲され、図９に示す継手構造では、係合空間８の内方へ
向かって湾曲されている。
すものは、いずれも雌型継手金具２と雄型継手金具３と
が相対的に揺動可能とされた継手構造である。つまり、
雌型継手金具２の係止片部５の係合空間８側の側面５
ａ、及び雄型継手金具３の係合部７の端面７ａに対する
裏面７ｂがそれぞれ同一曲率にて湾曲されており、図８
に示す継手構造では、係合空間８から外方へ向かって湾
曲され、図９に示す継手構造では、係合空間８の内方へ
向かって湾曲されている。
【００１７】そして、これら継手構造では、いずれもそ
れぞれの湾曲された係止片部５の側面５ａと係合部７の
裏面７ｂとが摺動することにより、雌型継手金具２と雄
型継手金具３とが互いに揺動されるようになっている。
つまり、構造物Ｋ同士が多少傾いていたとしてもこれら
継手金具１によってその傾きを許容して確実に接合させ
ることができる。なお、上記の場合、隙間Ｓへ打ち込む
クサビ材１２と係合部７の端面７ａとの接触面も同様に
湾曲されて、雌型継手金具２と雄型継手金具３との揺動
時に互いに摺動するようになっている。
れぞれの湾曲された係止片部５の側面５ａと係合部７の
裏面７ｂとが摺動することにより、雌型継手金具２と雄
型継手金具３とが互いに揺動されるようになっている。
つまり、構造物Ｋ同士が多少傾いていたとしてもこれら
継手金具１によってその傾きを許容して確実に接合させ
ることができる。なお、上記の場合、隙間Ｓへ打ち込む
クサビ材１２と係合部７の端面７ａとの接触面も同様に
湾曲されて、雌型継手金具２と雄型継手金具３との揺動
時に互いに摺動するようになっている。
【００１８】（第６実施形態）また、上記の実施の形態
では、いずれもそれぞれの構造物Ｋに設けられた雌型継
手金具２同士を、両端部に係合部７が形成された断面Ｉ
型の雄型継手金具３によって互いに接合させる構造とし
たが、構造物Ｋのいずれか一方に雌型継手金具２を設
け、他方の構造物Ｋに雄型継手金具３を直接設け、これ
らを互いに接合させるようにしても良いことは勿論であ
る。
では、いずれもそれぞれの構造物Ｋに設けられた雌型継
手金具２同士を、両端部に係合部７が形成された断面Ｉ
型の雄型継手金具３によって互いに接合させる構造とし
たが、構造物Ｋのいずれか一方に雌型継手金具２を設
け、他方の構造物Ｋに雄型継手金具３を直接設け、これ
らを互いに接合させるようにしても良いことは勿論であ
る。
【００１９】図１０に示すものは、雄型継手金具３とし
て、断面Ｔ字形のものを用い、この雄型継手金具３が構
造物Ｋに埋め込まれた連結棒４に直接固定された構造の
継手金具１である。即ち、このように、雄型継手金具３
を構造物Ｋへ直接固定した場合でも、雌型継手金具２と
雄型継手金具３との接合箇所の形状及び構造を、上記実
施形態（第１〜第５実施形態）の構造と同様にすること
により、同様の作用効果を得ることができる。また、こ
の継手構造の場合、部品点数の削減を図ることができ、
コスト低減を図ることができる。
て、断面Ｔ字形のものを用い、この雄型継手金具３が構
造物Ｋに埋め込まれた連結棒４に直接固定された構造の
継手金具１である。即ち、このように、雄型継手金具３
を構造物Ｋへ直接固定した場合でも、雌型継手金具２と
雄型継手金具３との接合箇所の形状及び構造を、上記実
施形態（第１〜第５実施形態）の構造と同様にすること
により、同様の作用効果を得ることができる。また、こ
の継手構造の場合、部品点数の削減を図ることができ、
コスト低減を図ることができる。
【００２０】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明の継手構
造によれば、下記の効果を得ることができる。請求項１
記載の継手構造によれば、雌型継手金具の係止部によっ
て囲われた係合空間内へ雄型継手金具の係合部を嵌合さ
せた状態にて、係合空間を形成する底部と係合部の端面
との隙間にクサビ材を打ち込むだけで、極めて容易に、
それぞれの構造物に設けられた雌型継手金具同士を雄型
継手金具によって強固に連結して、構造物同士を接合さ
せることができる。即ち、従来のように、モルタルやボ
ルト、ナットを用いる継手構造と比較して、構造物同士
の接合作業の簡略化を図ることができ、これにより、接
合作業にかかる工期を大幅に短縮することができ、ま
た、接合のために鉄筋を用いるようなことがないので、
コストアップを招くこともない。
造によれば、下記の効果を得ることができる。請求項１
記載の継手構造によれば、雌型継手金具の係止部によっ
て囲われた係合空間内へ雄型継手金具の係合部を嵌合さ
せた状態にて、係合空間を形成する底部と係合部の端面
との隙間にクサビ材を打ち込むだけで、極めて容易に、
それぞれの構造物に設けられた雌型継手金具同士を雄型
継手金具によって強固に連結して、構造物同士を接合さ
せることができる。即ち、従来のように、モルタルやボ
ルト、ナットを用いる継手構造と比較して、構造物同士
の接合作業の簡略化を図ることができ、これにより、接
合作業にかかる工期を大幅に短縮することができ、ま
た、接合のために鉄筋を用いるようなことがないので、
コストアップを招くこともない。
【００２１】請求項２記載の継手構造によれば、雌型継
手金具の係止部によって囲われた係合空間内へ雄型継手
金具の係合部を嵌合させた状態にて、係合空間を形成す
る底部と係合部の端面との隙間にクサビ材を打ち込むだ
けで、極めて容易に、それぞれの構造物に設けられた雌
型継手金具と雄型継手金具とを強固に連結して、構造物
同士を接合させることができる。即ち、従来のように、
モルタルやボルト、ナットを用いる継手構造と比較し
て、構造物同士の接合作業の簡略化を図ることができ、
これにより、接合作業にかかる工期を大幅に短縮するこ
とができ、また、接合のために鉄筋を用いるようなこと
がないので、コストアップを招くこともない。
手金具の係止部によって囲われた係合空間内へ雄型継手
金具の係合部を嵌合させた状態にて、係合空間を形成す
る底部と係合部の端面との隙間にクサビ材を打ち込むだ
けで、極めて容易に、それぞれの構造物に設けられた雌
型継手金具と雄型継手金具とを強固に連結して、構造物
同士を接合させることができる。即ち、従来のように、
モルタルやボルト、ナットを用いる継手構造と比較し
て、構造物同士の接合作業の簡略化を図ることができ、
これにより、接合作業にかかる工期を大幅に短縮するこ
とができ、また、接合のために鉄筋を用いるようなこと
がないので、コストアップを招くこともない。
【００２２】請求項３記載の継手構造によれば、係合空
間を形成する底部と係合部の端面との隙間が、クサビ材
の打ち込み方向へ向かって窄まるテーパ形状に形成され
ているので、クサビ材を容易に打ち込むことができると
ともに、打ち込むクサビ材によるクサビ効果、つまり、
雄型継手金具の係合部と雌型継手金具の係止部との係合
力を大幅に高めることができ、さらに高強度にて雄型継
手金具と雌型継手金具とを連結させることができる。請
求項４記載の継手構造によれば、係合空間を形成する底
部と係合部の端面との隙間の両端側からクサビ材が打ち
込まれているので、雄型継手金具の係合部と雌型継手金
具の係止部との係合力を両方向から加えることができ、
これら雌型継手金具と雄型継手金具とを安定してかつ高
強度にて接合させることができる。
間を形成する底部と係合部の端面との隙間が、クサビ材
の打ち込み方向へ向かって窄まるテーパ形状に形成され
ているので、クサビ材を容易に打ち込むことができると
ともに、打ち込むクサビ材によるクサビ効果、つまり、
雄型継手金具の係合部と雌型継手金具の係止部との係合
力を大幅に高めることができ、さらに高強度にて雄型継
手金具と雌型継手金具とを連結させることができる。請
求項４記載の継手構造によれば、係合空間を形成する底
部と係合部の端面との隙間の両端側からクサビ材が打ち
込まれているので、雄型継手金具の係合部と雌型継手金
具の係止部との係合力を両方向から加えることができ、
これら雌型継手金具と雄型継手金具とを安定してかつ高
強度にて接合させることができる。
【００２３】請求項５記載の継手構造によれば、雄型継
手金具の係合部と雌型継手金具の係止部とが互いに係合
している接触箇所が同一曲率にて湾曲された摺動面とさ
れているので、雌型継手金具と雄型継手金具とをその摺
動面を摺動させることにより揺動させることができる。
つまり、構造物同士が多少傾いていたとしても、その傾
きを許容して確実に接合させることができる。
手金具の係合部と雌型継手金具の係止部とが互いに係合
している接触箇所が同一曲率にて湾曲された摺動面とさ
れているので、雌型継手金具と雄型継手金具とをその摺
動面を摺動させることにより揺動させることができる。
つまり、構造物同士が多少傾いていたとしても、その傾
きを許容して確実に接合させることができる。
【図１】 本発明の継手構造の第１実施形態を説明する
継手金具の斜視図である。
継手金具の斜視図である。
【図２】 本発明の継手構造の第１実施形態を説明する
継手金具の断面図である。
継手金具の断面図である。
【図３】 本発明の継手構造の第１実施形態を説明する
継手金具の平面図である。
継手金具の平面図である。
【図４】 本発明の継手金具の第１実施形態の継手金具
による連結状態を説明する継手金具の断面図である。
による連結状態を説明する継手金具の断面図である。
【図５】 本発明の継手金具の第２実施形態を説明する
継手金具の断面図である。
継手金具の断面図である。
【図６】 本発明の継手金具の第３実施形態を説明する
継手金具の断面図である。
継手金具の断面図である。
【図７】 本発明の継手金具の第４実施形態を説明する
継手金具の断面図である。
継手金具の断面図である。
【図８】 本発明の継手金具の第５実施形態を説明する
継手金具の一部の平面図である。
継手金具の一部の平面図である。
【図９】 本発明の継手金具の第５実施形態を説明する
継手金具の一部の平面図である。
継手金具の一部の平面図である。
【図１０】 本発明の継手金具の第６実施形態を説明す
る継手金具の斜視図である。
る継手金具の斜視図である。
１ 継手金具 ２ 雌型継手金具 ３ 雄型継手金具 ６ 係止部 ７ 係合部 ７ａ 端面 ８ 係合空間 ８ａ 底部 １１ 連結金具本体 １２ クサビ材 Ｋ 構造物 Ｓ 隙間
フロントページの続き (72)発明者 別所 俊彦 東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大成 建設株式会社内 (72)発明者 宇野沢 史生 東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大成 建設株式会社内 (72)発明者 伊野 敏美 東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大成 建設株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 構造物同士を継手金具によって互いに接
合する継手構造であって、 前記継手金具は、前記構造物にそれぞれ設けられた雌型
継手金具と、これら雌型継手金具同士を連結する雄型継
手金具とからなり、 前記雌型継手金具は、鉤形に形成された係止部を有し、 前記雄型継手金具は、板状の連結金具本体と、この連結
金具本体の両側部に設けられ、前記雌型継手金具の係止
部同士の間に形成された係合空間内に挿入される係合部
とを有し、 前記雌型継手金具の前記係合空間を形成する底部と、前
記雄型継手金具の係合部の端面との隙間には、クサビ材
が打ち込まれていることを特徴とする継手構造。 - 【請求項２】 構造物同士を継手金具によって互いに接
合する継手構造であって、 前記継手金具は、一方の構造物に設けられた雌型継手金
具と、他方の構造物に設けられた雄型継手金具とからな
り、 前記雌型継手金具は、鉤形に形成された係止部を有し、 前記雄型継手金具は、板状の連結金具本体と、この連結
金具本体の端部に設けられ、前記雌型継手金具の係止部
同士の間に形成された係合空間内に挿入される係合部と
を有し、 前記雌型継手金具の前記係合空間を形成する底部と、前
記雄型継手金具の係合部の端面との隙間には、クサビ材
が打ち込まれていることを特徴とする継手構造。 - 【請求項３】 前記雌型継手金具の前記係合空間を形成
する底部と、前記雄型継手金具の係合部の端面との隙間
が、前記クサビ材の打ち込み方向へ向かって窄まるテー
パ形状に形成されていることを特徴とする請求項１また
は請求項２記載の継手構造。 - 【請求項４】 前記雌型継手金具の前記係合空間を形成
する底部と、前記雄型継手金具の係合部の端面との隙間
に、その両端から前記クサビ材が打ち込まれていること
を特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の継手構
造。 - 【請求項５】 前記雌型継手金具の係止部と前記雄型継
手金具の係合部との互いに接触して係合する接触箇所
が、同一曲率にて湾曲された摺動面とされていること特
徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の継手構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9034105A JPH10231694A (ja) | 1997-02-18 | 1997-02-18 | 継手構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9034105A JPH10231694A (ja) | 1997-02-18 | 1997-02-18 | 継手構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10231694A true JPH10231694A (ja) | 1998-09-02 |
Family
ID=12405007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9034105A Pending JPH10231694A (ja) | 1997-02-18 | 1997-02-18 | 継手構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10231694A (ja) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009019459A (ja) * | 2007-07-13 | 2009-01-29 | Kubota Corp | セグメント連結装置 |
| JP2009228312A (ja) * | 2008-03-24 | 2009-10-08 | Ishikawajima Constr Materials Co Ltd | セグメントの継手構造 |
| KR101141179B1 (ko) | 2009-06-12 | 2012-05-02 | 주식회사 대한 | 에이치빔 보강구 |
| KR101403971B1 (ko) * | 2013-09-24 | 2014-06-27 | 박창진 | 프리캐스트 구조물 연결체 |
| JP2017110424A (ja) * | 2015-12-17 | 2017-06-22 | メトロ開発株式会社 | セグメント継手及びその製造方法 |
| CN107700699A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-02-16 | 成都中机盈科科技有限公司 | 一种建筑墙板连接结构及其连接方法 |
| JP2018062741A (ja) * | 2016-10-11 | 2018-04-19 | 株式会社西村組 | 連結構造、連結構造物および連結工法 |
| KR20190035087A (ko) * | 2017-09-26 | 2019-04-03 | 윤학수 | 지중 삽입용 패널의 연결 시공방법 |
| KR102083120B1 (ko) * | 2019-03-12 | 2020-03-02 | 강흥식 | 투수지지블록과 블록장식상판의 2원화조립에 의한 조립식 투수블록 및 이를 설치하는 공법 |
| JP2020128671A (ja) * | 2019-02-12 | 2020-08-27 | 株式会社岡本 | コンクリート版の継手構造 |
| JP2020133266A (ja) * | 2019-02-20 | 2020-08-31 | 勝成 川崎 | 対向部材の連結固定具 |
| JP2020159121A (ja) * | 2019-03-27 | 2020-10-01 | 株式会社熊谷組 | コンクリート部材の継手及びコンクリート部材の継手の製造方法 |
| JP2020165298A (ja) * | 2019-03-27 | 2020-10-08 | 株式会社熊谷組 | コンクリート部材の接続構造及び接続方法 |
| JP2021156041A (ja) * | 2020-03-27 | 2021-10-07 | 株式会社熊谷組 | コンクリート部材の継手及びコンクリート部材の接続方法 |
| CN118547794A (zh) * | 2024-06-26 | 2024-08-27 | 金乡县诚信建筑规划设计院 | 一种建筑节能保温结构 |
-
1997
- 1997-02-18 JP JP9034105A patent/JPH10231694A/ja active Pending
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2020159121A (ja) * | 2019-03-27 | 2020-10-01 | 株式会社熊谷組 | コンクリート部材の継手及びコンクリート部材の継手の製造方法 |
| JP2020165298A (ja) * | 2019-03-27 | 2020-10-08 | 株式会社熊谷組 | コンクリート部材の接続構造及び接続方法 |
| JP2021156041A (ja) * | 2020-03-27 | 2021-10-07 | 株式会社熊谷組 | コンクリート部材の継手及びコンクリート部材の接続方法 |
| CN118547794A (zh) * | 2024-06-26 | 2024-08-27 | 金乡县诚信建筑规划设计院 | 一种建筑节能保温结构 |
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