JPH10236088A - カラーコピー等の曲面転写方法 - Google Patents
カラーコピー等の曲面転写方法Info
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- JPH10236088A JPH10236088A JP9084286A JP8428697A JPH10236088A JP H10236088 A JPH10236088 A JP H10236088A JP 9084286 A JP9084286 A JP 9084286A JP 8428697 A JP8428697 A JP 8428697A JP H10236088 A JPH10236088 A JP H10236088A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 各種紙類のシート状基材の表面の離型層と透
明な熱可塑性樹脂層を積層した表面に、カラートナー画
像を複写し、これを曲面を有する被転写素材の表面に転
写プリントするものである。 【解決手段】 シート状の基材の表面に離型層と透明な
熱可塑性樹脂層を積層し、その表面にカラートナー画像
を複写形成する。このカラートナー画像の表面よりカラ
ートナー画像を溶液化しない程度の弱い溶解力を有する
有機溶剤を塗布し、カラートナー画像に含浸させた後、
カラートナー画像を曲面等を有する被複写素材の表面に
重合した後に加熱プリンターに設けたシリコンゴムによ
つて、加熱押圧する。その後、シート状基材を剥離する
ことで、カラートナー画像と透明な熱可塑性樹脂層との
両者を被転写素材の表面に転写付着させる。
明な熱可塑性樹脂層を積層した表面に、カラートナー画
像を複写し、これを曲面を有する被転写素材の表面に転
写プリントするものである。 【解決手段】 シート状の基材の表面に離型層と透明な
熱可塑性樹脂層を積層し、その表面にカラートナー画像
を複写形成する。このカラートナー画像の表面よりカラ
ートナー画像を溶液化しない程度の弱い溶解力を有する
有機溶剤を塗布し、カラートナー画像に含浸させた後、
カラートナー画像を曲面等を有する被複写素材の表面に
重合した後に加熱プリンターに設けたシリコンゴムによ
つて、加熱押圧する。その後、シート状基材を剥離する
ことで、カラートナー画像と透明な熱可塑性樹脂層との
両者を被転写素材の表面に転写付着させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種紙類のシート状基
材の表面に離型層と透明な熱可塑性樹脂層を積層し、熱
可塑性樹脂層の表面にカラートナー画像を複写し、これ
を曲面等の有する被転写素材の表面に転写プリントする
ためのカラーコピー等の曲面転写方法に関するものであ
る。
材の表面に離型層と透明な熱可塑性樹脂層を積層し、熱
可塑性樹脂層の表面にカラートナー画像を複写し、これ
を曲面等の有する被転写素材の表面に転写プリントする
ためのカラーコピー等の曲面転写方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来この種のカラーコピー等の曲面転写
方法におけるカラートナー画像を曲面等の被転写素材の
表面に転写する場合は、パツド印刷が一般的には知られ
ている現状である。然しこの方法によれば、印刷に必要
な版を製作することが必要となる。従つて、少ないロツ
トの印刷の場合は、非常にコスト高となる欠点がある。
また、一色づつ印刷しなければならず、多色刷りの場合
は大変な手間と時間を必要とし、そのうえ大きな面積の
印刷は不可能であり、ライター程度の小品物への名入れ
等に使用されるに過ぎない等の欠点がある。
方法におけるカラートナー画像を曲面等の被転写素材の
表面に転写する場合は、パツド印刷が一般的には知られ
ている現状である。然しこの方法によれば、印刷に必要
な版を製作することが必要となる。従つて、少ないロツ
トの印刷の場合は、非常にコスト高となる欠点がある。
また、一色づつ印刷しなければならず、多色刷りの場合
は大変な手間と時間を必要とし、そのうえ大きな面積の
印刷は不可能であり、ライター程度の小品物への名入れ
等に使用されるに過ぎない等の欠点がある。
【０００３】更に、他の方法としてはシルク印刷及びグ
ラビア印刷を利用して曲面に印刷する印刷機も散見され
ているが、前記と同様に版が必要で一定の形状のものえ
の大量印刷の場合に提供されている。少ないロツトのプ
リント等には、経済性、効率性の点からも不適当な印刷
方法である等の欠点がある。
ラビア印刷を利用して曲面に印刷する印刷機も散見され
ているが、前記と同様に版が必要で一定の形状のものえ
の大量印刷の場合に提供されている。少ないロツトのプ
リント等には、経済性、効率性の点からも不適当な印刷
方法である等の欠点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記で述べた各欠点を
解決するたには、カラーコピーによる転写プリントでの
多色刷りの原稿を少ないロツトの品物に印刷する場合
に、他の方法と比較して特殊な技術を必要とせず簡単容
易に転写ができる。この様な転写の利点を利用して、曲
面等を有する被転写素材の表面への印刷方法を提供する
点にある。
解決するたには、カラーコピーによる転写プリントでの
多色刷りの原稿を少ないロツトの品物に印刷する場合
に、他の方法と比較して特殊な技術を必要とせず簡単容
易に転写ができる。この様な転写の利点を利用して、曲
面等を有する被転写素材の表面への印刷方法を提供する
点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、シート状基材に離型層と透明な熱可塑性樹
脂層を積層する。この熱可塑性樹脂層の表面にカラート
ナー画像を複写形成した後、カラートナー画像の表面に
カラートナーを溶液化しない程度の弱い溶解力を有する
有機溶剤を塗布し、該カラートナー画像に含浸させる。
その後、有機溶剤のカラートナー画像を曲面等を有する
被転写素材の表面に重合した後、加熱プリンターに設け
たシリコンゴムによつて加熱押圧した後にシート状基材
を剥離して、カラートナー画像と熱可塑性樹脂層とを被
転写素材の表面に転写付着するものである。また、熱可
塑性樹脂層の表面にカラートナー画像を複写形成した
後、カラートナー画像を溶液化せずに熱可塑性樹脂層を
溶融する有機溶剤を綿布等に含浸させてカラートナー画
像の面を払拭する。その後、カラートナー画像以外の熱
可塑性樹脂層を除去した後、カラートナー画像を被転写
素材の表面に転写付着するものである。
するために、シート状基材に離型層と透明な熱可塑性樹
脂層を積層する。この熱可塑性樹脂層の表面にカラート
ナー画像を複写形成した後、カラートナー画像の表面に
カラートナーを溶液化しない程度の弱い溶解力を有する
有機溶剤を塗布し、該カラートナー画像に含浸させる。
その後、有機溶剤のカラートナー画像を曲面等を有する
被転写素材の表面に重合した後、加熱プリンターに設け
たシリコンゴムによつて加熱押圧した後にシート状基材
を剥離して、カラートナー画像と熱可塑性樹脂層とを被
転写素材の表面に転写付着するものである。また、熱可
塑性樹脂層の表面にカラートナー画像を複写形成した
後、カラートナー画像を溶液化せずに熱可塑性樹脂層を
溶融する有機溶剤を綿布等に含浸させてカラートナー画
像の面を払拭する。その後、カラートナー画像以外の熱
可塑性樹脂層を除去した後、カラートナー画像を被転写
素材の表面に転写付着するものである。
【０００６】
【作用】次に、本発明は上記のように構成され、平面に
カラーコピーした画像を曲面に転写する場合は、画像の
伸長が生じる．このためにカラーコピートナーに柔軟性
を持たせる必要がある。その手段として第１に、複写す
るコピー用紙の表面に熱可塑性樹脂層を被膜し、その表
面にカラートナー画像を形成することによつて伸長時の
トナー画像のひび割れを防止する被膜はコピー用紙その
ものの裂けを防止できる。また、カラートナー画像に有
機溶剤を含ませることによりトナーを膠質化し、柔軟性
を持たせることができる。このことによつてトナー画像
の伸長が起こつても、トナー画像がひび割れることなく
曲面に沿つて転写することが容易になる。
カラーコピーした画像を曲面に転写する場合は、画像の
伸長が生じる．このためにカラーコピートナーに柔軟性
を持たせる必要がある。その手段として第１に、複写す
るコピー用紙の表面に熱可塑性樹脂層を被膜し、その表
面にカラートナー画像を形成することによつて伸長時の
トナー画像のひび割れを防止する被膜はコピー用紙その
ものの裂けを防止できる。また、カラートナー画像に有
機溶剤を含ませることによりトナーを膠質化し、柔軟性
を持たせることができる。このことによつてトナー画像
の伸長が起こつても、トナー画像がひび割れることなく
曲面に沿つて転写することが容易になる。
【０００７】
【実施例】次に、本発明による実施例を図面について説
明すると、図１（イ）図が示すものは、各種の紙類より
なるシート状基材（１）の表面に離型層（２）と、その
離型層（２）の表面に透明な熱可塑性樹脂層（３）とを
順次積層する。この熱可塑性樹脂層（３）の表面に図１
（ロ）図に示す如く、カラー靜電式乾式複写機によつて
着色した図柄模様等のカラートナー画像（５）を複写形
成する。このカラートナー画像（５）には、カラートナ
ーを溶液化しない程度の弱体質の溶解力を有する有機溶
剤（６）を図１（ハ）図のように塗布し、該カラートナ
ー画像（５）に含浸させる。その後、該有機溶剤（６）
のカラートナー画像（５）の表面を、図２に示す曲面等
を有する被転写素材（７）の表面に重合した後に、図７
に示す加熱プリンター（１０）に設けてあるシリコンゴ
ム（１３）の部分によつて加熱押圧する。その後図３に
示す如く、シート状基材（１）を剥離することで、離型
層（２）よりカラートナー画像（５）と透明な熱可塑性
樹脂層（３）との両者を被転写素材（７）の表面に転写
付着せしめるものである。
明すると、図１（イ）図が示すものは、各種の紙類より
なるシート状基材（１）の表面に離型層（２）と、その
離型層（２）の表面に透明な熱可塑性樹脂層（３）とを
順次積層する。この熱可塑性樹脂層（３）の表面に図１
（ロ）図に示す如く、カラー靜電式乾式複写機によつて
着色した図柄模様等のカラートナー画像（５）を複写形
成する。このカラートナー画像（５）には、カラートナ
ーを溶液化しない程度の弱体質の溶解力を有する有機溶
剤（６）を図１（ハ）図のように塗布し、該カラートナ
ー画像（５）に含浸させる。その後、該有機溶剤（６）
のカラートナー画像（５）の表面を、図２に示す曲面等
を有する被転写素材（７）の表面に重合した後に、図７
に示す加熱プリンター（１０）に設けてあるシリコンゴ
ム（１３）の部分によつて加熱押圧する。その後図３に
示す如く、シート状基材（１）を剥離することで、離型
層（２）よりカラートナー画像（５）と透明な熱可塑性
樹脂層（３）との両者を被転写素材（７）の表面に転写
付着せしめるものである。
【０００８】更に図４（ａ）図乃至（ｄ）図に示す他の
実施例は、シート状基材（１）の表面に離型層（２）
と、その表面に透明な熱可塑性樹脂層（３）とを積層す
る。この熱可塑性樹脂層（３）の表面に図４（ｂ）図に
示す如く、カラー靜電式乾式複写機によつて着色した図
柄模様等のカラートナー画像（５）を複写形成してあ
る。次に図４（ｃ）図に示す如く、このカラートナー画
像（５）に対して、カラートナーを溶液化しないで該熱
可塑性樹脂層（３）を溶融する有機溶剤（８）を、綿布
等に含浸させてカラートナー画像（５）の表面を払拭す
ると、図４（ｄ）図の如くカラートナー画像（５）の部
分以外の熱可塑性樹脂層（３）は除去される。その後図
５に示す如く、カラートナー画像（５）の表面を、曲面
等を有する被転写素材（７）の表面に重合した後で、図
７に示す加熱プリンター（１０）に設けてあるシリコン
ゴム（１３）によつて加熱押圧する。その後図６に示す
如く、シート状基材（１）を剥離することで、離型層
（２）よりカラートナー画像（５）とその表面の透明な
熱可塑性樹脂層（３）とを被転写素材（７）の表面に転
写付着させるものである。図７に示すものは該加熱プリ
ンター（１０）で、昇降杆（１１）の下端に熱板（１
２）と該シリコンゴム（１３）を装設してある。（１
４）はカラーコピーされた転写用紙であり、（１５）は
操作用の加圧ハンドルである。
実施例は、シート状基材（１）の表面に離型層（２）
と、その表面に透明な熱可塑性樹脂層（３）とを積層す
る。この熱可塑性樹脂層（３）の表面に図４（ｂ）図に
示す如く、カラー靜電式乾式複写機によつて着色した図
柄模様等のカラートナー画像（５）を複写形成してあ
る。次に図４（ｃ）図に示す如く、このカラートナー画
像（５）に対して、カラートナーを溶液化しないで該熱
可塑性樹脂層（３）を溶融する有機溶剤（８）を、綿布
等に含浸させてカラートナー画像（５）の表面を払拭す
ると、図４（ｄ）図の如くカラートナー画像（５）の部
分以外の熱可塑性樹脂層（３）は除去される。その後図
５に示す如く、カラートナー画像（５）の表面を、曲面
等を有する被転写素材（７）の表面に重合した後で、図
７に示す加熱プリンター（１０）に設けてあるシリコン
ゴム（１３）によつて加熱押圧する。その後図６に示す
如く、シート状基材（１）を剥離することで、離型層
（２）よりカラートナー画像（５）とその表面の透明な
熱可塑性樹脂層（３）とを被転写素材（７）の表面に転
写付着させるものである。図７に示すものは該加熱プリ
ンター（１０）で、昇降杆（１１）の下端に熱板（１
２）と該シリコンゴム（１３）を装設してある。（１
４）はカラーコピーされた転写用紙であり、（１５）は
操作用の加圧ハンドルである。
【０００９】次に、実施例に使用する各々の構成材料要
件を説明すると、 離型層・・・シリコン樹脂 熱可塑性樹脂層・・・ポリウレタン樹脂 カラートナー・・・リコーブリテール６５０トナー 有機溶剤・・・イソプロピルアルコール 被転写素材・・・メタクリル樹脂製半円球 転写温度・・・１２０℃ プレス時間・・・３秒 なお、加熱押圧するプリンターは、加熱された厚さ２乃
至１０ｍｍ程度のシリコンゴムであり、シリコンゴムは
耐熱性が３００℃程度で、用途に応じて弾力性の異なる
種類が多数あるため、曲面等の転写用に最適である。
件を説明すると、 離型層・・・シリコン樹脂 熱可塑性樹脂層・・・ポリウレタン樹脂 カラートナー・・・リコーブリテール６５０トナー 有機溶剤・・・イソプロピルアルコール 被転写素材・・・メタクリル樹脂製半円球 転写温度・・・１２０℃ プレス時間・・・３秒 なお、加熱押圧するプリンターは、加熱された厚さ２乃
至１０ｍｍ程度のシリコンゴムであり、シリコンゴムは
耐熱性が３００℃程度で、用途に応じて弾力性の異なる
種類が多数あるため、曲面等の転写用に最適である。
【００１０】
【発明の効果】本発明は以上説明したように構成されて
いるので、従来の曲面に対して画像をプリントする場合
のように、印刷の版を特別に作る必要がなく、且つ一色
づつ印刷するための多色刷りの場合の大変な手間とコト
ス高となる欠点を解決できる効果がある。また、従来の
曲面印刷の如く大量印刷には適しているが、少ないロツ
トのプリントに不適当である点を解決し、少ないロツト
のにも自由に使用できる能率的で経済性を有する効果が
ある。そして、本発明による離型層の表面に、透明な熱
可塑性樹脂層を積層した表面にカラートナー画像を複写
形成したので、コピーした画像を曲面を有する被転写素
材の表面に転写する場合に生じる画像の伸長を防止する
と共に、伸長時のトナーのひび割れを防止して不鮮明に
なるのを解決できる効果がある。また、熱可塑性樹脂層
によれば、カラートナー画像の表面をコーテイングして
保護すると共に、シート状基材となるコピー用紙等の亀
裂等も防止する効果がある。更に、本発明におけるカラ
ートナー画像の表面に、有機溶剤を含浸したことでカラ
ートナーを膠質化して柔軟性を持たせるため、トナー画
像の伸長が生じてもトナー画像がひび割れることなく、
曲面に沿つて自由に転写できる優れた効果がある。
いるので、従来の曲面に対して画像をプリントする場合
のように、印刷の版を特別に作る必要がなく、且つ一色
づつ印刷するための多色刷りの場合の大変な手間とコト
ス高となる欠点を解決できる効果がある。また、従来の
曲面印刷の如く大量印刷には適しているが、少ないロツ
トのプリントに不適当である点を解決し、少ないロツト
のにも自由に使用できる能率的で経済性を有する効果が
ある。そして、本発明による離型層の表面に、透明な熱
可塑性樹脂層を積層した表面にカラートナー画像を複写
形成したので、コピーした画像を曲面を有する被転写素
材の表面に転写する場合に生じる画像の伸長を防止する
と共に、伸長時のトナーのひび割れを防止して不鮮明に
なるのを解決できる効果がある。また、熱可塑性樹脂層
によれば、カラートナー画像の表面をコーテイングして
保護すると共に、シート状基材となるコピー用紙等の亀
裂等も防止する効果がある。更に、本発明におけるカラ
ートナー画像の表面に、有機溶剤を含浸したことでカラ
ートナーを膠質化して柔軟性を持たせるため、トナー画
像の伸長が生じてもトナー画像がひび割れることなく、
曲面に沿つて自由に転写できる優れた効果がある。
【図１】本発明の（イ）図乃至（ハ）図に至る製造工程
を示す縦断側面図である。
を示す縦断側面図である。
【図２】同じく本発明の被転写素材の表面に加熱プリン
ターで押圧した縦断側面図である。
ターで押圧した縦断側面図である。
【図３】同じく本発明のシート状基材を剥離した状態の
縦断側面図である。
縦断側面図である。
【図４】本発明の（ａ）図乃至（ｄ）図に至る製造工程
を示す縦断側面図である。
を示す縦断側面図である。
【図５】同じく本発明の加熱プリンターで押圧した縦断
側面図である。
側面図である。
【図６】同じく本発明のシート状基材を剥離した状態の
縦断側面図である。
縦断側面図である。
【図７】本発明に使用する加熱プリンターの斜面図であ
る。
る。
１ シート状基材 ２ 離型層 ３ 熱可塑性樹脂層 ５ カラートナー画像 ６・８ 有機溶剤 ７ 被転写素材 １０ 加熱プリンター １２ 熱板 １３ シリコンゴム
Claims (2)
- 【請求項１】 シート状基材（１）に離型層（２）を被
着し、該離型層（２）の表面に透明な熱可塑性樹脂層
（３）を積層して、該熱可塑性樹脂層（３）の表面にカ
ラー靜電式乾式複写機によつて着色した図柄模様等のカ
ラートナー画像（５）を複写形成し、該カラートナー画
像（５）には、カラートナーを溶液化しない程度の弱い
溶解力を有する有機溶剤（６）を塗布して該カラートナ
ー画像（５）に含浸させ、その後該有機溶剤（６）の該
カラートナー画像（５）を被転写素材（７）の表面に重
合した後に加熱プリンター（１０）に設けたシリコンゴ
ム（１３）によつて加熱押圧し、その後シート状基材
（１）を剥離することにより、該カラートナー画像
（５）と透明な該熱可塑性樹脂層（３）との両者を該被
転写素材（７）の表面に転写付着することを特徴とする
カラーコピー等の曲面転写方法。 - 【請求項２】 請求項１における熱可塑性樹脂層（３）
の表面にカラートナー画像（５）を複写形成した後、該
カラートナー画像（５）を溶液化せずに該熱可塑性樹脂
層（３）を溶融する有機溶剤（８）を綿布等に含浸させ
てカラートナー画像（５）の表面を払拭し、該カラート
ナー画像（５）の部分以外の熱可塑性樹脂層（３）を除
去した後、カラートナー画像を被転写素材（７）の表面
に転写付着することを特徴とする請求項１のカラーコピ
ー等の曲面転写方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9084286A JPH10236088A (ja) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | カラーコピー等の曲面転写方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9084286A JPH10236088A (ja) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | カラーコピー等の曲面転写方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10236088A true JPH10236088A (ja) | 1998-09-08 |
Family
ID=13826234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9084286A Pending JPH10236088A (ja) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | カラーコピー等の曲面転写方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10236088A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012035527A (ja) * | 2010-08-06 | 2012-02-23 | Dainippon Printing Co Ltd | パッド印刷用転写シート |
| JP2012196836A (ja) * | 2011-03-18 | 2012-10-18 | Dainippon Printing Co Ltd | オフセット印刷方法及び加飾成形品の製造方法 |
-
1997
- 1997-02-26 JP JP9084286A patent/JPH10236088A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012035527A (ja) * | 2010-08-06 | 2012-02-23 | Dainippon Printing Co Ltd | パッド印刷用転写シート |
| JP2012196836A (ja) * | 2011-03-18 | 2012-10-18 | Dainippon Printing Co Ltd | オフセット印刷方法及び加飾成形品の製造方法 |
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