JPH1024242A - 籾摺選別機の操作レバ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】揺動選別型籾摺選別機の操作の容易化。 【解決手段】籾摺部１及び揺動選別装置３を具備する籾
摺選別機において、籾摺部１への籾供給量調節及び揺動
選別装置３で選別された穀粒を機内循環状態あるいは機
外取出状態に切り替え操作できる調節レバ−５６の握り
部に、揺動選別板１５の傾斜角度調節する角度調節スイ
ッチ５９及び揺動選別装置３の揺動クラッチの入切をす
る揺動クラッチレバ−６０を設ける。 【効果】調節レバ−５６を握ったままで揺動選別板１５
の横傾斜角度の調節及び揺動クラッチの入り切りができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、籾摺選別機の操
作レバ−に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来技術として、特公平３−３１４９８
号公報がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記特公平３−３１４
９８号公報の発明は、単一の操作レバ−で、籾供給調節
弁，揺動選別装置の揺動クラッチ，玄米の機内循環・機
外取出の操作をする構成である。この発明は、単一の操
作レバ−で、更に多数の調節個所を操作し、操作の簡単
容易化を図ろうとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は、このような
従来技術のもつ問題点を解決するために、次の技術的手
段を講じた。即ち、この発明は、籾摺部１及び揺動選別
装置３を具備する籾摺選別機において、籾摺部１への籾
供給量調節及び揺動選別装置３で選別された穀粒を機内
循環状態あるいは機外取出状態に切り替え操作できる調
節レバ−５６を機体の適所に設け、該調節レバ−５６の
握り部に揺動選別板１５の傾斜角度調節用の角度調節操
作部５９及び揺動選別装置３の揺動クラッチの入切用の
揺動クラッチ操作部６０を設けたことを特徴とする籾摺
選別機の操作レバ−の構成とした。

【０００５】

【作用】オペレ−タが調節レバ−５６を操作溝５７に沿
って移動操作することにより、籾摺部１の籾供給調節弁
の開閉調節、揺動選別装置３で選別された玄米の機内循
環・機外取出の切り替えをすることができ、また、調節
レバ−５６を握ったままで、角度調節操作部５９を操作
することにより、揺動選別板１５の横傾斜角度を調節で
き、また、揺動クラッチ操作部６０を操作することによ
り、揺動選別装置３の揺動クラッチの入り切りをするこ
とができる。

【０００６】

【発明の効果】この発明は、上述のように、調節レバ−
５６を握ったままで、籾供給調節弁の開閉調節、揺動選
別装置３で選別された玄米の機内循環・機外取出の切り
替え、揺動選別板１５の横傾斜角度の調節及び揺動クラ
ッチの入り切りができて、操作が簡単容易となり、ま
た、調節レバ−５６がどのような操作位置にあっても揺
動選別板１５の横傾斜調節及び揺動クラッチの入り切り
ができて、これらの操作が容易となる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、図面に示すこの発明の実施
例について説明する。まず、図１及び図２に基づいて、
籾摺選別機の全体構成を説明する。籾摺をする籾摺部
１，籾摺部１からの摺落米を風選する摺落米風選部２，
摺落米風選部２での風選後の混合米を分離選別する揺動
選別装置３，混合米揚穀機４及び玄米揚穀機５等によ
り、籾摺選別機は構成されている。

【０００８】籾摺部１は、籾ホッパ６，籾摺ロ−ル７，
７の内装されている籾摺室８等で構成されている。摺落
米風選部２は、摺落米風選箱９，選別始端側が後側下位
に位置し選別終端側が前側上位に位置するように斜設さ
れている摺落米風選路１０，粃受樋１１，摺落米受樋１
２，吸引フアン１３，排塵筒１４等により構成されてい
る。

【０００９】次に、揺動選別装置３について説明する。
多段の揺動選別板１５，１５，…には、板面に選別用の
凹凸が形成されていて、縦方向一側が高い供給側１５
ａ、その反対側の他側が低い排出側とし、縦方向に直交
する横方向の一方側を高い揺上側、その反対側を低い揺
下側として、揺動選別板１５の縦方向及び横方向の２方
向ともに傾斜した構成とし、揺動選別板１５，１５，…
は揺動アーム，揺動リングから構成されている揺動装置
で、横方向斜め上下に往復揺動される構成である。

【００１０】この揺動選別板１５，１５，…における縦
方向の供給側１５ａで、且つ、横方向の揺下側寄りの箇
所には、供給口が構成されていて、分配供給樋１６及び
分配ケース１７を経た混合米が、供給口から供給される
構成である。揺動選別板１５，１５，…に供給された混
合米は、粒形の大小，比重の大小，摩擦係数の大小等の
関係で、比重の重い小形の玄米は横方向の揺上側に偏流
分布し、また、玄米に比較して大きく比重の軽い籾は、
横方向の揺下側に偏流分布し、また、その中間部には分
離されない籾・玄米の混合米が分布しながら選別され
る。そして、これらの選別穀粒は、揺動選別板１５の排
出側に設けられている玄米仕切板１８及び籾仕切板１９
で仕切られて取り出される。

【００１１】このようにして取り出された玄米は、玄米
取出樋２０，玄米流路２１，玄米揚穀機５を経て機外に
取り出され、また、混合米は混合米取出樋２２，混合米
流路２３，摺落米受樋１２，混合米揚穀機４，混合米ホ
ッパ２４，分配供給樋１６，分配ケース１７を経て、揺
動選別板１５，１５，…に供給されて再選別される。ま
た、取り出された籾は、籾取出樋２５，籾流路２６，籾
揚穀機２７を経て籾摺部１に揚穀還元されて、再度の籾
摺がされる構成である。

【００１２】次に、籾摺選別機の作用について説明す
る。籾摺作業をする場合には、籾摺部１の籾ホッパ６に
籾を供給し、籾摺選別機の回転各部を駆動する。する
と、籾ホッパ６から籾摺部１の籾摺ロール７，７に籾が
供給されて籾摺され、摺落米は下方の摺落米風選路１０
に供給されて風選され、軽い籾殻は吸引フアン１３，排
塵筒１４を経て機外に排出され、また、比較的軽い粃粒
は粃受樋１１に落下選別され、また、重い玄米及び籾の
混合米は、摺落米受樋１２に落下選別される。

【００１３】そして、摺落米受樋１２に落下選別された
混合米は、混合米揚穀機４で揚穀され、混合米ホッパ２
４，分配供給樋１６及び分配ケース１７を経て、揺動選
別板１５，１５，…に供給される。供給された混合米
は、揺動選別板１５が横方向斜上下に往復揺動される
と、粒形の大小、比重の大小、摩擦係数の大小等の関係
で、小さくて比重の重い玄米は横方向の揺上側に偏流分
布し、また、玄米に比較して大きく比重の軽い籾は横方
向の揺下側に偏流分布し、また、その中間部には分離さ
れない籾と玄米の混合米が分布しつつ選別される。

【００１４】揺動選別板１５，１５，…の排出側から流
下した穀粒は、玄米仕切板１８及び籾仕切板１９で仕切
られる。玄米仕切板１８で仕切られた玄米は、玄米取出
樋２０，玄米流路２１及び玄米揚穀機５を経て機外に取
り出され、また、玄米仕切板１８及び籾仕切板１９で仕
切られた混合米は、混合米取出樋２２，混合米流路２
３，混合米揚穀機４，混合米ホッパ２４，分配供給樋１
６及び分配ケ−ス１７を経て揺動選別板１５に供給され
て再選別され、また、籾仕切板１９で仕切られた籾は、
籾取出樋２５，籾流路２６及び籾揚穀機２７を経て籾摺
部１に還元されて再度の籾摺がされる。

【００１５】次に、図２〜図５に基づき、揺動選別板１
５の傾斜角度調節及び玄米仕切板１８の移動調節用の操
作スイッチについて説明する。多段の揺動選別板１５，
１５，…は、図３に示すように、揺動枠体２８に支架さ
れていて、揺動ア−ム２９，２９で横方向斜め上下に揺
動自在に支持されていて、クランク軸３０及びクランク
軸３０の偏心部に取り付けられているクランクロッド３
１で揺動される構成である。

【００１６】揺動ア−ム２９，２９の下方の機枠には、
揺動調節枠体３２の中間部が軸支されていて、その揺動
調節枠体３２の一端に一方の揺動ア−ム２９の下端部を
軸支し、また、揺動調節枠体３２の他端部には長孔を構
成している。揺動調節枠体３２の長孔部の下方には、角
度調節モ−タ３３を配置し、角度調節モ−タ３３により
傾斜調節ネジ３４が正転あるいは逆転し、傾斜調節ネジ
３４にネジ嵌合しているピン３５が前記揺動調節枠体３
２の長孔部に係合していて、揺動選別板１５の横傾斜角
度が緩急に調節される構成である。

【００１７】図４に示すように、揺動選別装置３の一側
部を被覆するカバ−３６には、玄米仕切板１８を移動調
節する仕切板調節ネジ３７が回転自在に支持されてい
て、この仕切板調節ネジ３７には玄米仕切板１８の支持
部がネジ嵌合している。そして、仕切板調節モ−タ３８
を正逆回転すると、仕切板調節ネジ３７は同様に回転
し、玄米仕切板１８は揺上側あるいは揺下側に移動調節
される。

【００１８】カバ−３６には、図２に示すように、操作
レバ−３９が取り付けられている。操作レバ−３９を上
下方向に回動操作すると、揺動選別板１５の横傾斜角度
が調節される。即ち、上方へ回動操作すると、緩傾斜方
向にに調節するスイッチ４１がＯＮし、角度調節モ−タ
３３が正転し、また、下方へ回動操作すると、急傾斜方
向に調節するスイッチ４２がＯＮし、角度調節モ−タ３
３が逆回転して、揺動選別板１５の傾斜角度が調節され
る。

【００１９】また、操作レバ−３９を左右方向に回動操
作すると、玄米仕切板１８の仕切位置が調節される。即
ち、右側への回動操作で、揺上側に移動調節するスイッ
チ４３がＯＮして、仕切板調節モ−タ３８が正転し、ま
た、左側への回動操作で、揺下側に移動調節するスイッ
チ４４がＯＮして、仕切板調節モ−タ３８が逆回転し
て、玄米仕切板１８が調節される。

【００２０】図５に示すように、これらのスイッチ群４
１，４２，４３，４４は、制御部４５に接続されてい
る。制御部４５には、駆動回路を経由して、角度調節モ
−タ３３及び仕切板調節モ−タ３８が接続されている。
そして、これらの駆動回路には、揺動選別板１５の横傾
斜角度が緩傾斜限度に達するとＯＦＦにするリミットス
イッチ４６、急傾斜限度に達するとＯＦＦにするリミッ
トスイッチ４７、また、玄米仕切板１８が揺上側限度位
置に達するとＯＦＦにするリミットスイッチ４８、揺下
側限度位置に達するとＯＦＦにするリミットスイッチ４
９が、夫れ夫れ設けられている。

【００２１】前記のように構成されているので、単一の
操作レバ−３９を上下方向に操作すると、揺動選別板１
５の横傾斜角度を緩急に調節でき、また、左右方向に操
作すると、玄米仕切板１８を揺上側あるいは揺下側に移
動調節できる。次に、図６に示す実施例について説明す
る。クランク軸３０に取り付けられている揺動プ−リ５
０と中間プ−リ５１との間に、伝導ベルト５２を巻き掻
け、主モ−タ（図示省略）の回転動力が中間プ−リ５
１，伝導ベルト５２を経由して揺動プ−リ５０に伝達さ
れる。そして、揺動クラッチモ−タ５３が正転あるいは
逆転すると、テンションア−ム５４が時計方向あるいは
反時計方向に回動し、テンションプ−リ５５で伝導ベル
ト５２を緊張・弛緩し、揺動クラッチの入切をする構成
である。

【００２２】５６は、操作パネルの操作溝５７に移動自
在に設けられている調節レバ−で、この実施例では、籾
ホッパ６の近傍に配置している操作パネルに設けられて
いる。この調節レバ−５６の握り部に、前記揺動クラッ
チモ−タ５３を正転あるいは逆転操作するスイッチ５８
を設けている。操作パネルの操作溝５７は、上側の前記
籾供給調節弁の開度を調節する籾供給調節溝部５７ａ
と、下側の揺動選別装置３で選別された穀粒を機内循環
状態と機外取出状態に切り替える玄米切替溝部５７ｂで
構成されている。

【００２３】しかして、調節レバ−５６が（Ａ）位置に
ある時には、籾摺部１の籾供給調節弁が全閉鎖状態であ
り、これから順次下方へ移動操作すると、籾供給調節弁
は順次開口し、（Ｂ）位置では全開状態となる。次い
で、（Ｂ）位置で、調節レバ−５６を少し左側に移動し
て、玄米切替溝部５７ｂを（Ｂ）位置から（Ｃ）位置ま
で移動移動する。すると、調節レバ−５６が玄米切替溝
部５７ｂの（Ｂ）位置では、揺動選別装置３で選別され
て、最揺上側から取り出される玄米は玄米切替弁（図示
省略）で機内循環側に切り替えられ、また、調節レバ−
５６が（Ｃ）位置まで移動すると、玄米切替弁は機外取
出側に切り替えられる構成である。

【００２４】このように構成されているので、調節レバ
−５６を操作溝５７に沿って移動操作しながら、揺動ス
イッチボタン５８を押すと、揺動クラッチモ−タ５３が
正転して揺動クラッチ入側に切り替えられ、次いで、揺
動スイッチボタン５８を押すと、揺動クラッチ切り側に
切り替えられる。従って、調節レバ−５６で籾供給調節
弁及び玄米切替弁の操作をしながら、レバ−を持ち換え
ることなく、揺動クラッチの入切操作もできて、操作が
簡単となる。

【００２５】次に、図７に示す実施例について説明す
る。調節レバ−５６は図６に示す実施例と同様に、操作
溝５７に移動操作自在に構成されている。調節レバ−５
６の握り部先端には、揺動選別板１５の横傾斜角度調節
用の操作部である角度調節スイッチ５９が設けられてい
て、角度調節スイッチ５９を中立位置から上側に倒す
と、揺動選別板１５の横傾斜角度が急傾斜に調節され、
下側に倒すと緩傾斜に調節される構成である。

【００２６】また、調節レバ−５６の握り部近傍には、
揺動クラッチの操作部である揺動クラッチレバ−６０が
設けられていて、揺動クラッチレバ−６０を操作する
と、クラッチワイヤ６１を介してテンションア−ム（図
示省略）が回動し、クラッチが入り切りされる構成であ
る。このように、調節レバ−５６を握ったままで、籾供
給調節弁の開閉操作、玄米切替弁（図示省略）の切り替
え操作、揺動選別板１５の横傾斜角度の調節及び揺動ク
ラッチの入り切りができて、操作が簡単容易となる。次
に、図８に基づき、揺動選別板１５に形成されている選
別用凹凸形状の他の実施例について説明する。

【００２７】前記実施例の揺動選別板１５の凹凸構成
は、同一形状の凸型選別体、あるいは、凹型選別体で構
成されているのに対して、この実施例では、図８（１）
に示すように次のように構成されている。凸型選別体６
２，６２，…を揺動選別板１５上に無数に形成するにあ
たり、供給側１５ａでは大形に、排出側１５ｂになるに
従い、順次あるいは段階的に、小形に形成している。そ
して、排出側１５ｂの押送面６２ａの起立高さを、被選
別穀粒の比重が大で小形の穀粒、例えば、混合米選別用
では、玄米を板面に載置した状態での高さａ（通常は２
ミリメ−トル弱程度）〜ａの半分の高さとし、供給側１
５ａでは例えば高さ２×ａから排出側になるに従って順
次低く構成する。

【００２８】そして、凸型選別体６２は、図８（１）に
斜視図で示すように、次のように構成されている。板面
から直角〜７０度程度の角度で起立している押送面６２
ａ，押送面６２ａの上端縁から揺下側に接続する上部平
坦面６２ｂ，上部平坦面６２ｂの揺下側１５ｄ端縁に下
り傾斜で接続する上昇案内面６２ｃ，上部平坦面６２ｂ
の供給側１５ａ端縁に下り傾斜で接続する供給側案内面
６２ｄ，上部平坦面６２ｂの排出側１５ｂ端縁に下り傾
斜で接続する排出側案内面６２ｅにより構成されてい
る。

【００２９】しかして、前記凸型選別体６２を板面に形
成するにあたっては、図８（１）に示すように、押送面
６２ａを揺動選別板１５の縦方向である穀粒の流下方向
に沿った直線に沿わせて所定間隔置きに列状に配置し、
揺動方向に隣接する凸型選別体６２，６２，…が、互い
に千鳥足状に配置される構成である。なお、凸型選別体
６２を、図８（３）に示すように構成としてもよい。即
ち、図８（１）に示す前記実施例の上部平坦面６２ｂを
省略して、上昇案内面６２ｃの揺上側端縁に押送面６２
ａの上端縁を接続し、上昇案内面６２ｃの供給側端縁に
は供給側案内面６２ｄを接続し、上昇案内面６２ｃの排
出側端縁に排出側案内面６２ｅを接続する構成とする。
すると、凸型選別体６２の面積を小形にできて、板面に
より多数の凸型選別体６２を配列形成できて、選別能率
を向上させることができる。

【００３０】また、凸状の凸型選別体６２に代えて、凹
状の船底型で押送面のある凹部を構成し、船底型凹部の
深さを供給側１５ａでは深くし、排出側１５ｂでは浅く
する構成としてもよい。また、凸型選別体６２を列状に
配置するにあたり、縦方向に対して所定角度傾斜させて
列状に配置する構成としてもよい。また、揺動選別板１
５における混合米の供給される供給側１５ａ部分のみに
おいて、押送面６２ａの起立高さを高くし、他の部分を
同じ高さで低く構成してもよい。

【００３１】従来の揺動選別板の選別凹凸形状にあって
は、供給側１５ａ及び排出側１５ｂが同じ高さの選別突
起（あるいは同じ深さの選別凹部）で構成されていた。
このため、供給側１５ａの厚い穀粒層部分において、玄
米層からの籾の浮上が遅れ、揺動選別板の流下方向の長
さが長くなり、板面を小型化できないという問題点があ
った。

【００３２】揺動選別板１５上の選別時の穀粒の動きを
観察すると、揺上側１５ｃから揺下側１５ｄへの往復揺
動によって選別されるところ、揺上側１５ｃへの往動に
よって、凸型選別体６２の押送面６２ａに接触している
穀粒は、押送面６２ａと共に揺上側１５ｃへ押送される
（なお、穀粒は揺動選別板１５上の押送面６２ａ以外の
部分にも接触し摩擦抵抗等で移動するが、穀粒の動きを
単純化するためこの穀粒の動きについては省略す
る。）。

【００３３】次いで、揺上側１５ｃへの往動から揺下側
１５ｄに復動する瞬間に、押送面６２ａに接触して揺上
側１５ｃに移動してきた穀粒は、慣性力により揺上側１
５ｃへ放出される。次いで、放出された穀粒は揺上側１
５ｃに位置している平滑な平面及び凸型選別体６２の上
昇案内面６２ｃに沿って揺上側に移動しつつ穀粒層表面
側に上昇移動し、次いで、板面の排出側１５ｂへの傾斜
により排出側１５ｂに流下する。この上昇移動で薄い層
厚では穀粒層表面まで上昇するが、厚い層厚の場合に
は、穀粒層表面までは上昇しない。

【００３４】しかして、穀粒層厚が厚い場合には、籾は
このような上昇移動現象を数回繰り返す間に、玄米との
比重差の影響を受けながら玄米層表面まで上昇し、上昇
した籾は玄米層表面を揺下側１５ｄへの傾斜面に沿って
重力により流下し、籾と玄米は分離されるものと推測さ
れる。また、揺動選別板１５での穀粒層厚の分布状態を
見ると、混合米が供給される供給側１５ａでは厚く、混
合米が揺動運動で拡散されて排出側１５ｄに移動するに
つれて順次薄くなっている。

【００３５】前記構成のように、供給側１５ａから排出
側１５ｂへの穀粒層厚の変化に対応させて、凸型選別体
６２の押送面６２ａの高さを、供給側１５ａでは高く、
排出側１５ｂでは低く構成すると、供給側１５ａの厚い
混合米層の下層に沈んでいる籾を、穀粒層表面まで早く
浮上させることができて、また、下層に沈下している玄
米を多く揺上側１５ｃへ移動させることができて、選別
能率を向上させることができる。従って、従来装置に比
較し、同能率であれば板面面積を小さくでき、また、同
じ広さの板面では高能率化を図ることができ、また、籾
を玄米層表面に早く浮上させることができて、籾の揺下
側１５ｄへの流動が速くなり、玄米の分布幅を広げ選別
能率を向上させることができる。

【００３６】次に、図９及び図１０に基づき、揺動選別
板１５の選別凹凸形状の他の実施例について説明する。
図１０は従来の揺動選別板１５の選別凹凸形状を示すも
のであり、（１）〜（３）にその代表的な形状が示され
ている。（１）には、Ａ案の平面図及び断面図が示され
ている。Ａ案では、選別凸部ａが千鳥足状に整列配置さ
れている。この選別凸部ａは、板面から直角〜７０度程
度の角度で起立している押送面ａ１，押送面ａ１の上端
縁に揺下側に接続している上部平坦面ａ２，上部平坦面
ａ２の揺下側１５ｄ端縁に下り傾斜で接続している上昇
案内面ａ３，上部平坦面ａ２の供給側１５ａ端縁に下り
傾斜で接続している供給側案内面ａ４，上部平坦面ａ２
の排出側１５ｂ端縁に下り傾斜で接続している排出側案
内面ａ５により構成されている。

【００３７】（２）には、Ｂ案の平面図及び断面図が示
されている。Ｂ案では、選別凹部ｂが千鳥足状に多数整
列配置されている。この選別凹部ｂは、板面から略直角
に陥没している押送面ｂ１，押送面ｂ１の下端縁から揺
上側１５ｃに接続している底部平坦面ｂ２，底部平坦面
ｂ２の揺上側１５ｃ端縁に登り傾斜で接続している上昇
案内面ｂ３，底部平坦面ｂ２の供給側１５ａ端縁に登り
傾斜で接続している供給側案内面ｂ４，底部平坦面ｂ２
の排出側１５ｄ端縁に登り傾斜で接続している排出側案
内面ｂ５により構成されている。

【００３８】（３）には、Ｃ案の平面図及び断面図が示
されている。Ｃ案では、選別凹部ｃが千鳥足状に多数整
列配置されている。この選別凹部ｃは、板面から略直角
に陥没している押送面ｃ１，押送面ｃ１の下端縁から揺
上側１５ｃに接続している底部平坦面ｃ２，底部平坦面
ｃ２の揺上側１５ｃ端縁に登り傾斜で接続している上昇
案内面ｃ３，底部平坦面ｃ２の供給側１５ａ端縁に登り
傾斜で接続している供給側案内面ｃ４，底部平坦面ｃ２
の排出側１５ｄ端縁に登り傾斜で接続している排出側案
内面ｃ５により構成されている。

【００３９】これらの従来装置にあっては、揺動選別板
が揺下側１５ｄから揺上側１５ｃ方向に斜め上下に往復
揺動しながら混合米を選別するものであるところ、前記
Ａ案では、図示するように、玄米ｇ及び籾ｍが押送面ａ
１に対して、横方向に接触支持されて押送される傾向が
あり、揺上側１５ｃへ移動する際に、上層の穀粒の抵抗
を多く受ける（縦方向に押送されるものに比較して）傾
向があり、また、上部平坦面ａ２が構成されていること
から、選別凸部ａの面積が広くなり、板面に多数整列配
置することができず、選別能率が上がらないという問題
点があった。

【００４０】また、Ｂ案にあっては、図示するように、
玄米ｇが底部平坦面ｂ２に縦方向に嵌入する傾向がある
ので、押送された玄米ｇは揺上側へは円滑に移動する
が、一つの底部平坦面ｂ２に縦方向に２粒入りにくく、
例え２粒入っても、揺上側の玄米ｇは揺上側へ弱く押送
されることとなり、十分に能率が上がらないという問題
点があった。

【００４１】また、Ｃ案にあっては、図示するように、
底部平坦面ｃ２に玄米ｇが横方向に嵌入する傾向があ
り、押送された玄米ｇが揺上側へ円滑に移動しにくく、
一つの底部平坦面ｃ２に玄米ｇが２粒入りにくく、例え
入ったとしても、その揺上側の玄米ｇは揺上側へ弱く押
送されることとなり、選別能率が十分でないという問題
点があった。

【００４２】そこで、この実施例では、次のように構成
する。揺動選別板１５上に、選別凸条６３を縦方向の穀
粒流下方向に沿わせて、多数整列配置している。この選
別凸条６３は、穀粒を揺上側１５ｃに押送する穀粒流下
方向に長い押送面６３ａと、長い押送面６３ａの上端縁
に揺下側１５ｄに順次下り傾斜で接続していて、揺下側
１５ｄからの穀粒を揺上側１５ｃへ上昇案内する流下方
向に長い上昇案内面６３ｂとで、構成されている。選別
凸条６３，６３，…を板面に配置するにあたっては、揺
上側１５ｃに位置する選別凸条６３の上昇案内面６３ｂ
の傾斜下端縁と、隣合って揺下側１５ｄに位置している
選別凸条６３の押送面６３ａとの間隔を、混合米選別用
にあっては、比重が重く小形の玄米ｇを板面に載置した
際の略短軸方向の長さで、かつ、比重が軽く大形の籾ｍ
の短軸方向の長さよりも短くしている。

【００４３】そして、押送面６３ａの高さを、小形の玄
米ｇを板面に載置した高さの上下方向の重心位置（高さ
の１／２）よりも少し高い高さとし、大形の籾ｍを板面
に載置した高さの上下方向の重心位置よりも低く構成
し、玄米ｇの揺上側１５ｃへの押送を促進し、籾ｍの揺
上側１５ｃへの押送を抑制する構成としている。なお、
選別凸条６３を構成するにあたり、押送面６３ａの供給
側１５ａ寄りを高く、排出側１５ｂになるに従って順次
あるいは段階的に低くする構成としてもよい。

【００４４】次に、前記実施例の作用について説明す
る。揺動選別板１５をＷ方向に往復揺動して混合米を選
別すると、第一次現象として、比重が大で小形の玄米ｇ
は下層に沈下し、比重が小で大形の籾は上層に浮上す
る。次いで、第二次現象として、下層に沈下した玄米ｇ
は、図９（３）に示すように、選別凸条６３の押送面６
３ａに横方向に沿った状態で接触支持される傾向とな
り、押送面６３ａの揺上側１５ｃへの往動に伴って押送
され、揺上側１５ｃへ移動する（なお、穀粒は板面の押
送面６３ａ以外の部分にも接触していて、往動に伴って
摩擦抵抗等で揺上側１５ｃに移動するが、説明を単純化
するためにこの穀粒の動きについては説明を省略す
る。）。

【００４５】次いで、第三次現象として、揺上側１５ｃ
への往動から揺下側１５ｄに復動する瞬間に、押送面６
３ａに押送されて揺上側１５ｃに移動してきた玄米ｇ
は、慣性力により揺上側１５ｃへ放出される。次いで、
第四次現象として、放出された玄米ｇは、押送面６３ａ
の揺上側１５ｃに位置している上昇案内面６３ｂに沿っ
て揺上側１５ｃへ上昇移動する。この上昇移動及び比重
差とも相俟って籾は玄米層上に浮上上昇する。更に、揺
下側１５ｄへの復動が進行すると、穀粒は板面の排出側
１５ｂへの傾斜により板面上を排出側１５ｂへ流下す
る。このときに、図９（３）に示すように、玄米ｇは押
送面６３ａに長軸方向に沿った状態で排出側１５ｄへ流
下し、迅速に流下しつつ選別される。

【００４６】下層に沈下している籾も前記玄米ｇと同様
の現象を呈しつつ、また、玄米ｇとの比重差の関係とも
相俟って、玄米層表面まで上昇する。すると、第五次現
象として、籾は玄米層表面を板面の揺下側１５ｄへの傾
斜面に沿って、重力により揺下側１５ｄへ流下する。し
かして、玄米ｇは揺上側１５ｃに偏流分布し、籾は揺下
側１５ｄに偏流分布し、混合米はその中間に分布しつ
つ、選別される。

【００４７】前記のように、選別凸条６３を穀粒流下方
向に長い押送面６３ａ及び上昇案内面６３ｂにより構成
し、揺動方向の幅を狭くしたので、選別凸条６３を揺動
選別板１５上に多数整列配置でき、しかも、穀粒の流下
方向に長い押送面６３ａ及び上昇案内面６３ｂが形成さ
れることとなって、押送面６３ａに横方向に連続して接
触支持される下層の玄米ｇを確実に揺上側１５ｃへ押送
でき、次いで、揺上側１５ｃに位置している上昇案内面
６３ｂで揺上側１５ｃへの移動を引継ぎ、玄米ｇの揺上
側１５ｃへの移動を迅速化し、また、下層に沈下してい
る籾は押送面６３ａの押送作用及びこれに続く上昇案内
面６３ｂの上昇案内及び比重差により、玄米層表面への
浮上移動を迅速化し、選別能率を向上させることができ
る。

【００４８】また、押送面６３ａの高さを、小形の玄米
ｇを板面に載置した高さの上下方向の重心位置（高さの
１／２）よりも少し高い高さとし、大形の籾ｍの上下方
向の重心位置よりも低く構成したので、玄米ｇの揺上側
１５ｃへの押送を促進し、籾ｍの揺上側１５ｃへの押送
を抑制するので、玄米の揺上側での分布幅が広くなり、
選別能率が向上する。

【００４９】また、揺動選別板１５に混合米を供給する
にあたり、揺上側１５ｃから供給するものと、揺下側１
５ｄから供給するものとがある。この実施例において、
揺下側１５ｄから供給すると、最揺下側１５ｄに供給さ
れた混合米は、押送面６３ａ及び上昇案内面６３ｂで迅
速に揺上側１５ｃへ移動され、最供給側１５ａで且つ最
揺上側１５ｃ位置に近いところから選別を開始できて、
揺動選別板１５の縦方向の長さを短くできて、板面を小
型化できる。なお、揺上側１５ｃに供給する場合には、
最供給側１５ａで且つ最揺上側１５ｃ位置から選別を開
始できるので一層小型化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】全体の切断側面図

【図２】斜視図及び正面図

【図３】側面図

【図４】斜視図

【図５】ブロック図

【図６】正面図，側面図

【図７】正面図，側面図

【図８】側面図，平面図、斜視図

【図９】斜視図、平面図、切断側面図

【図１０】従来装置を示す平面図及び切断側面図

【符号の説明】

１…籾摺部，２…摺落米風選部，３…揺動選別装置，４
…混合米揚穀機，５…玄米揚穀機，６…籾ホッパ，７…
籾摺ロール，８…籾摺室，９…摺落米風選箱，１０…摺
落米風選路，１１…粃受樋，１２…摺落米受樋，１３…
吸引フアン，１４…排塵筒，１５…揺動選別板，１６…
分配供給樋，１７…分配ケース，１８…玄米仕切板，１
９…籾仕切板，２０…玄米取出樋，２１…玄米流路，２
２…混合米取出樋，２３…混合米流路，２４…混合米ホ
ッパ，２５…籾取出樋，２６…籾流路，２７…籾揚穀
機，２８…揺動枠体，２９…揺動ア−ム，３０…クラン
ク軸，３１…クランクロッド，３２…揺動調節枠体，３
３…角度調節モ−タ，３４…傾斜調節ネジ，３５…ピン
３５，３６…カバ−，３７…仕切板調節ネジ，３８…仕
切板調節モ−タ，３９…操作レバ−，４１…スイッチ，
４２…スイッチ，４３…スイッチ，４４…スイッチ，４
５…制御部，４６…リミットスイッチ，４７… ４７
，４８…リミットスイッチ，４９…リミットスイッ
チ，５０…揺動プ−リ，５１…中間プ−リ，５２…伝導
ベルト，５３…揺動クラッチモ−タ，５４…テンション
ア−ム，５５…テンションプ−リ，５６…調節レバ−，
５７…操作溝，５８…揺動スイッチボタン，５９…角度
調節スイッチ，６０…揺動クラッチレバ−，６１…クラ
ッチワイヤ，６２…凸型選別体，６３…選別凸条

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鵜高 晴耕 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 籾摺部１及び揺動選別装置３を具備す
   る籾摺選別機において、籾摺部１への籾供給量調節及び
   揺動選別装置３で選別された穀粒を機内循環状態あるい
   は機外取出状態に切り替え操作できる調節レバ−５６を
   機体の適所に設け、該調節レバ−５６の握り部に揺動選
   別板１５の傾斜角度調節用の角度調節操作部５９及び揺
   動選別装置３の揺動クラッチの入切用の揺動クラッチ操
   作部６０を設けたことを特徴とする籾摺選別機の操作レ
   バ−。