JPH102462A - 水道用ポリオレフィン管およびポリオレフィン管を用いた水道管路 - Google Patents
水道用ポリオレフィン管およびポリオレフィン管を用いた水道管路Info
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- JPH102462A JPH102462A JP15508196A JP15508196A JPH102462A JP H102462 A JPH102462 A JP H102462A JP 15508196 A JP15508196 A JP 15508196A JP 15508196 A JP15508196 A JP 15508196A JP H102462 A JPH102462 A JP H102462A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
- F16L58/16—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings the coating being in the form of a bandage
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
- F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
- F16L58/08—Coatings characterised by the materials used by metal
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 ポリオレフィン系樹脂からなる柔軟性に富ん
だ管本体１２の外周において、その両端に接合代Ａを残
してアルミテープ１４を巻回して、外層を形成する。そ
のようにして形成した水道用ポリオレフィン管１０を水
道管路として油による土壌汚染地域またはその恐れのあ
る地域に埋設する。ポリオレフィン管１０の外周に油が
達してもアルミテープ１４によって油が遮断され、管本
体１２が直接油に触れることはないので、管本体１２が
膨潤されることはない。また、管本体１２の外層を形成
するアルミテープ１４によって管本体１２の柔軟性に富
んだ性質が阻害されることはない。 【効果】 作業性や耐震性を悪化させることなく管内に
油の臭気が移行するのを防止できる。
だ管本体１２の外周において、その両端に接合代Ａを残
してアルミテープ１４を巻回して、外層を形成する。そ
のようにして形成した水道用ポリオレフィン管１０を水
道管路として油による土壌汚染地域またはその恐れのあ
る地域に埋設する。ポリオレフィン管１０の外周に油が
達してもアルミテープ１４によって油が遮断され、管本
体１２が直接油に触れることはないので、管本体１２が
膨潤されることはない。また、管本体１２の外層を形成
するアルミテープ１４によって管本体１２の柔軟性に富
んだ性質が阻害されることはない。 【効果】 作業性や耐震性を悪化させることなく管内に
油の臭気が移行するのを防止できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は水道用ポリオレフィン
管およびポリオレフィン管を用いた水道管路に関し、特
にたとえばガソリンスタンド，石油タンク車両工場など
の油による土壌汚染地域またはその恐れがある地域に埋
設される水道用ポリオレフィン管およびポリオレフィン
管を用いた水道管路に関する。
管およびポリオレフィン管を用いた水道管路に関し、特
にたとえばガソリンスタンド，石油タンク車両工場など
の油による土壌汚染地域またはその恐れがある地域に埋
設される水道用ポリオレフィン管およびポリオレフィン
管を用いた水道管路に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、地中に埋設される水道管には、耐
震性等を考慮して柔軟性に富んだポリオレフィン系合成
樹脂からなるポリオレフィン管が適用される。ここで、
ポリオレフィン樹脂と石油がベースである溶剤（ガソリ
ン，灯油など）との溶解度パラメータの差は小さいの
で、ポリオレフィン管にガソリンや灯油などが触れる
と、ポリオレフィン樹脂が膨潤され、管の密度が低下し
てしまう。すると、ポリオレフィン管の内部の水道水に
ガソリンや灯油などの油の臭気が移行して、その水道水
を飲料水に使用するときに臭いや味等を理由に苦情が出
る場合があった。
震性等を考慮して柔軟性に富んだポリオレフィン系合成
樹脂からなるポリオレフィン管が適用される。ここで、
ポリオレフィン樹脂と石油がベースである溶剤（ガソリ
ン，灯油など）との溶解度パラメータの差は小さいの
で、ポリオレフィン管にガソリンや灯油などが触れる
と、ポリオレフィン樹脂が膨潤され、管の密度が低下し
てしまう。すると、ポリオレフィン管の内部の水道水に
ガソリンや灯油などの油の臭気が移行して、その水道水
を飲料水に使用するときに臭いや味等を理由に苦情が出
る場合があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そのような油の臭気の
移行を防止するために、油による土壌汚染の心配がある
地域においてのみ、ポリオレフィン管の外周を油の臭気
を浸透しない鋼管（鋳鉄管）または塩ビ管をさや管とす
ることが考えられる。しかし、さや管を使用する場合に
は、ポリオレフィン管とさや管との両方の配管が必要で
作業性が悪いという問題点があった。また、ポリオレフ
ィン管自体の柔軟性がさや管により制約を受けるので、
十分な耐震性が確保できないという問題点があった。
移行を防止するために、油による土壌汚染の心配がある
地域においてのみ、ポリオレフィン管の外周を油の臭気
を浸透しない鋼管（鋳鉄管）または塩ビ管をさや管とす
ることが考えられる。しかし、さや管を使用する場合に
は、ポリオレフィン管とさや管との両方の配管が必要で
作業性が悪いという問題点があった。また、ポリオレフ
ィン管自体の柔軟性がさや管により制約を受けるので、
十分な耐震性が確保できないという問題点があった。
【０００４】それゆえに、この発明の主たる目的は、作
業性や耐震性を悪化させることなく油の臭気の移行を防
止することができる、水道用ポリオレフィン管を提供す
ることである。この発明の他の目的は、作業性や耐震性
を悪化させることなく油の臭気の移行を防止することが
できる、ポリオレフィン管を用いた水道管路を提供する
ことである。
業性や耐震性を悪化させることなく油の臭気の移行を防
止することができる、水道用ポリオレフィン管を提供す
ることである。この発明の他の目的は、作業性や耐震性
を悪化させることなく油の臭気の移行を防止することが
できる、ポリオレフィン管を用いた水道管路を提供する
ことである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、ポリオレ
フィン系合成樹脂からなり、地中に埋設される水道管に
おいて、少なくとも一方端の接合代を残して金属テープ
からなる外層を形成したことを特徴とする、ポリオレフ
ィン水道管である。第２の発明は、ポリオレフィン系合
成樹脂からなり、地中に埋設される水道管において、ポ
リオレフィン管より小さいガス透過率の合成樹脂からな
る被覆層を形成したことを特徴とする、ポリオレフィン
水道管である。
フィン系合成樹脂からなり、地中に埋設される水道管に
おいて、少なくとも一方端の接合代を残して金属テープ
からなる外層を形成したことを特徴とする、ポリオレフ
ィン水道管である。第２の発明は、ポリオレフィン系合
成樹脂からなり、地中に埋設される水道管において、ポ
リオレフィン管より小さいガス透過率の合成樹脂からな
る被覆層を形成したことを特徴とする、ポリオレフィン
水道管である。
【０００６】第３の発明は、ポリオレフィン管を用いて
地中に埋設される水道管路において、少なくとも油によ
る土壌汚染地域またはその恐れのある地域において、ポ
リオレフィン管をガス浸透防止被覆層で被覆したことを
特徴とする、ポリオレフィン管を用いた水道管路であ
る。
地中に埋設される水道管路において、少なくとも油によ
る土壌汚染地域またはその恐れのある地域において、ポ
リオレフィン管をガス浸透防止被覆層で被覆したことを
特徴とする、ポリオレフィン管を用いた水道管路であ
る。
【０００７】
【作用】第１および第２の発明において、ポリオレフィ
ン水道管の外周に形成された金属テープからなる外層ま
たは合成樹脂からなる被覆層によって土壌中の油が遮断
される。したがって、ポリオレフィン管の外周に油が触
れて管が膨潤されることはない。また、ポリオレフィン
水道管には、外層または被覆層が形成されるだけである
ので、被覆管である鋼管等を用いる場合と比較して軽量
であって、しかもポリオレフィン樹脂の柔軟性に富んで
いるという性質は損なわれない。
ン水道管の外周に形成された金属テープからなる外層ま
たは合成樹脂からなる被覆層によって土壌中の油が遮断
される。したがって、ポリオレフィン管の外周に油が触
れて管が膨潤されることはない。また、ポリオレフィン
水道管には、外層または被覆層が形成されるだけである
ので、被覆管である鋼管等を用いる場合と比較して軽量
であって、しかもポリオレフィン樹脂の柔軟性に富んで
いるという性質は損なわれない。
【０００８】第３の発明において、ガス浸透防止被覆層
で被覆されたポリオレフィン管を用いて水道管路を布設
する。この管路は、被覆管である鋼管（鋳鉄管）等を用
いる場合と比較して軽量であってしかもポリオレフィン
樹脂の柔軟性に富んだ性質はガス浸透防止被覆層によっ
ては阻害されない。また、ガス浸透防止被覆層によっ
て、土壌中の油が遮断され、管の外周に油が到達しな
い。したがって、ポリオレフィン管が油に触れて膨潤さ
れることはない。
で被覆されたポリオレフィン管を用いて水道管路を布設
する。この管路は、被覆管である鋼管（鋳鉄管）等を用
いる場合と比較して軽量であってしかもポリオレフィン
樹脂の柔軟性に富んだ性質はガス浸透防止被覆層によっ
ては阻害されない。また、ガス浸透防止被覆層によっ
て、土壌中の油が遮断され、管の外周に油が到達しな
い。したがって、ポリオレフィン管が油に触れて膨潤さ
れることはない。
【０００９】
【発明の効果】第１，第２および第３の発明によれば、
軽量であってしかも柔軟性に富んだポリオレフィン水道
管を用いても管の外周に油が触れて管が膨潤されること
がないので、作業性や耐震性を悪化させることなく油の
臭気の移行を防止することができる。
軽量であってしかも柔軟性に富んだポリオレフィン水道
管を用いても管の外周に油が触れて管が膨潤されること
がないので、作業性や耐震性を悪化させることなく油の
臭気の移行を防止することができる。
【００１０】この発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。
【００１１】
【実施例】図１および図２に示すこの実施例の水道用ポ
リオレフィン管１０は、地中に布設される水道管に使用
され、ガソリンスタンドや石油タンク車両工場の下場等
の油による土壌汚染の心配がある地域に適用されるもの
であって、管本体１２を含む。
リオレフィン管１０は、地中に布設される水道管に使用
され、ガソリンスタンドや石油タンク車両工場の下場等
の油による土壌汚染の心配がある地域に適用されるもの
であって、管本体１２を含む。
【００１２】管本体１２は、たとえばポリエチレンのよ
うな柔軟性に富んだポリオレフィン樹脂からなる定尺管
である。管本体１２の寸法としては、外径が２０mm以上
であって全長が５ｍ程度に設定され、たとえば外径が９
０mmのときその肉厚は８．５mm程度に設定される。管本
体１２の外周には、アルミテープ１４が巻回されて外層
が形成される。また、管本体１２の両端から所定長さの
位置までにはアルミテープ１４は巻回されず、別の管の
受口等との接合代Ａが形成される。
うな柔軟性に富んだポリオレフィン樹脂からなる定尺管
である。管本体１２の寸法としては、外径が２０mm以上
であって全長が５ｍ程度に設定され、たとえば外径が９
０mmのときその肉厚は８．５mm程度に設定される。管本
体１２の外周には、アルミテープ１４が巻回されて外層
が形成される。また、管本体１２の両端から所定長さの
位置までにはアルミテープ１４は巻回されず、別の管の
受口等との接合代Ａが形成される。
【００１３】ここで、アルミテープ１４には市販品が用
いられ、その厚みは０．１〜０．３mm程度であって、片
面には管本体１２に粘着するための粘着層が形成され
る。また、管本体１２の接合代Ａは、管本体１２の外径
Ｄに対応して設定され、たとえば管本体１２の外径Ｄが
９０mmのときには接合代Ａは６０mm，外径Ｄが１２５mm
のときには接合代Ａは８０mm程度に設定される。
いられ、その厚みは０．１〜０．３mm程度であって、片
面には管本体１２に粘着するための粘着層が形成され
る。また、管本体１２の接合代Ａは、管本体１２の外径
Ｄに対応して設定され、たとえば管本体１２の外径Ｄが
９０mmのときには接合代Ａは６０mm，外径Ｄが１２５mm
のときには接合代Ａは８０mm程度に設定される。
【００１４】管本体１２の外周にアルミテープ１４を巻
回するときには、図３に示すように管本体１２の一端か
ら上述の接合代Ａを残して螺旋状に巻回していく。この
とき、図４（Ａ）に破線で示すように、アルミテープ１
４の幅方向の一端を既に管本体１２に巻回されたアルミ
テープ１４に所定長さ重ねるように巻回する。図４
（Ｂ）に示すように、管本体１２に曲げ力が作用して変
形されてもアルミテープ１４の重なり部分のずれによっ
て、管本体１２の外周面がアルミテープ１４の重なり部
分から露出するのを防止するためである。
回するときには、図３に示すように管本体１２の一端か
ら上述の接合代Ａを残して螺旋状に巻回していく。この
とき、図４（Ａ）に破線で示すように、アルミテープ１
４の幅方向の一端を既に管本体１２に巻回されたアルミ
テープ１４に所定長さ重ねるように巻回する。図４
（Ｂ）に示すように、管本体１２に曲げ力が作用して変
形されてもアルミテープ１４の重なり部分のずれによっ
て、管本体１２の外周面がアルミテープ１４の重なり部
分から露出するのを防止するためである。
【００１５】そのようにして形成された水道用ポリオレ
フィン管１０を別の管と接続して水道管路を形成する場
合には、図５または図６に示すように、受口を有する別
の管２０またはソケット管２２を使用する。図５に示す
管２０は、管本体１２と同様のポリオレフィン樹脂から
なり、その一端には管本体１２の外径よりやや大きい内
径と、ポリオレフィン管１０の接合代Ａにほぼ等しい長
さとを有する受口２４が形成される。受口２４の内周面
には、電熱線２６が内蔵され受口２４の外周には電熱線
２６に通ずるターミナル２８が設けられる。
フィン管１０を別の管と接続して水道管路を形成する場
合には、図５または図６に示すように、受口を有する別
の管２０またはソケット管２２を使用する。図５に示す
管２０は、管本体１２と同様のポリオレフィン樹脂から
なり、その一端には管本体１２の外径よりやや大きい内
径と、ポリオレフィン管１０の接合代Ａにほぼ等しい長
さとを有する受口２４が形成される。受口２４の内周面
には、電熱線２６が内蔵され受口２４の外周には電熱線
２６に通ずるターミナル２８が設けられる。
【００１６】ポリオレフィン管１０と管２０とを接続す
るときには、まずポリオレフィン管１０の一端を管２０
の受口２４内に挿入する。次に、この状態でターミナル
２８に図示しない電源を接続し、電熱線２６を発熱させ
て受口２４の内周面を加熱・溶融し、管１０と２０とを
融着する。その後、管２０の外周にもポリオレフィン管
１０と同様にアルミテープ１４を巻回し、管２０および
受口２４の外周をアルミテープ１４を用いて完全に被覆
する。
るときには、まずポリオレフィン管１０の一端を管２０
の受口２４内に挿入する。次に、この状態でターミナル
２８に図示しない電源を接続し、電熱線２６を発熱させ
て受口２４の内周面を加熱・溶融し、管１０と２０とを
融着する。その後、管２０の外周にもポリオレフィン管
１０と同様にアルミテープ１４を巻回し、管２０および
受口２４の外周をアルミテープ１４を用いて完全に被覆
する。
【００１７】図６に示すソケット管２２は、ポリオレフ
ィン管１０の接合代Ａの２倍程度の長さと、管本体１２
の外径よりやや大きい内径とを有する円筒状に形成され
る。そして、ソケット管２２の内周面には電熱線３０が
内蔵され、ソケット管２２の外周には電熱線３０に通ず
るターミナル３２が設けられる。ソケット管２２を用い
て２本のポリオレフィン管１０を接続するときには、ま
ずソケット管２０の両端からそれぞれのポリオレフィン
管１０の一端をソケット管２２の中央付近まで挿入す
る。次に、この状態でターミナル３２に図示しない電源
を接続し、電熱線３０を発熱させてソケット管２０の内
周面を加熱・溶融し、ポリオレフィン管１０とソケット
管２２とを融着する。その後、ソケット管２２の外周に
もポリオレフィン管１０と同様にアルミテープ１４を巻
回し、２本のポリオレフィン管１０の接続部分をアルミ
テープ１４で完全に被覆する。
ィン管１０の接合代Ａの２倍程度の長さと、管本体１２
の外径よりやや大きい内径とを有する円筒状に形成され
る。そして、ソケット管２２の内周面には電熱線３０が
内蔵され、ソケット管２２の外周には電熱線３０に通ず
るターミナル３２が設けられる。ソケット管２２を用い
て２本のポリオレフィン管１０を接続するときには、ま
ずソケット管２０の両端からそれぞれのポリオレフィン
管１０の一端をソケット管２２の中央付近まで挿入す
る。次に、この状態でターミナル３２に図示しない電源
を接続し、電熱線３０を発熱させてソケット管２０の内
周面を加熱・溶融し、ポリオレフィン管１０とソケット
管２２とを融着する。その後、ソケット管２２の外周に
もポリオレフィン管１０と同様にアルミテープ１４を巻
回し、２本のポリオレフィン管１０の接続部分をアルミ
テープ１４で完全に被覆する。
【００１８】図７を参照して、水道管路を油による土壌
汚染地域Ｂに布設する際には、まず、水道管路を布設す
るための溝を掘削し、続いて、ポリオレフィン管１０を
管２０またはソケット管２２を用いて順次接合しながら
これを溝内に布設する。そして、上述したように接合部
分にもアルミテープ１４を巻回し、最後に、溝を土で埋
め戻す。
汚染地域Ｂに布設する際には、まず、水道管路を布設す
るための溝を掘削し、続いて、ポリオレフィン管１０を
管２０またはソケット管２２を用いて順次接合しながら
これを溝内に布設する。そして、上述したように接合部
分にもアルミテープ１４を巻回し、最後に、溝を土で埋
め戻す。
【００１９】そのようにして地中に布設された水道管路
において、ポリオレフィン管１０周辺の土壌中の油が、
ポリオレフィン管１０の外周に達しても、この油は外層
であるアルミテープ１４によって遮断される。したがっ
て、管本体１２に直接油が触れないので、管本体１２が
油によって膨潤されることはない。また、地震等の地盤
変位によってポリオレフィン管１０に曲げ力が作用して
も管本体１２は地盤変位に追従して柔軟に変形する。そ
して、図４（Ｂ）で示したように管本体１２の外周面が
アルミテープ１４の重なり部分から露出することがない
ので、管本体１２が油に触れて膨潤される恐れはない。
において、ポリオレフィン管１０周辺の土壌中の油が、
ポリオレフィン管１０の外周に達しても、この油は外層
であるアルミテープ１４によって遮断される。したがっ
て、管本体１２に直接油が触れないので、管本体１２が
油によって膨潤されることはない。また、地震等の地盤
変位によってポリオレフィン管１０に曲げ力が作用して
も管本体１２は地盤変位に追従して柔軟に変形する。そ
して、図４（Ｂ）で示したように管本体１２の外周面が
アルミテープ１４の重なり部分から露出することがない
ので、管本体１２が油に触れて膨潤される恐れはない。
【００２０】また、管本体１２内へ油臭が浸透するのを
防止できる効果の程度は、管本体１２およびアルミテー
プ１４の肉厚の他、周囲温度，埋設深さ，土壌汚染の程
度，水道水の滞留時間等の環境要因によっても異なる。
したがって、水道管路の布設に際しては、布設環境下に
おいて水道水の異臭による苦情が発生しない条件を調査
し、その条件を満足するように施工する必要がある。
防止できる効果の程度は、管本体１２およびアルミテー
プ１４の肉厚の他、周囲温度，埋設深さ，土壌汚染の程
度，水道水の滞留時間等の環境要因によっても異なる。
したがって、水道管路の布設に際しては、布設環境下に
おいて水道水の異臭による苦情が発生しない条件を調査
し、その条件を満足するように施工する必要がある。
【００２１】一般に、水道水に対するトルエンの混入量
が２４〜１７０μｇ/l（０．０２４〜０．１７０ppm ）
程度、キシレンの混入量が２０〜１８００μｇ/l（０．
０２０〜１．８００ppm ）程度のとき異臭による苦情が
出ることが知られている。また、トルエンの混入量が７
００μｇ/l（０．７００ppm ）程度、キシレンの混入量
が５００μｇ/l（０．５００ppm ）程度のとき人体の健
康に影響が出ることが知られている。したがって、トル
エンに関しては混入量が２４μｇ/l（０．０２４ppm ）
以下、キシレンに関しては混入量が２０μｇ/l（０．０
２０ppm ）以下となるように種々の条件を設定すること
が望ましい。ただし、異臭に対しては、地域間で許容で
きるとされる範囲に大きなばらつきがあり、あまりに厳
しい基準を設けたのでは実情に沿わなくなる場合があ
る。そのため、油の混入量が０．１ppm 以下であれば許
容できるとされる場合もある。
が２４〜１７０μｇ/l（０．０２４〜０．１７０ppm ）
程度、キシレンの混入量が２０〜１８００μｇ/l（０．
０２０〜１．８００ppm ）程度のとき異臭による苦情が
出ることが知られている。また、トルエンの混入量が７
００μｇ/l（０．７００ppm ）程度、キシレンの混入量
が５００μｇ/l（０．５００ppm ）程度のとき人体の健
康に影響が出ることが知られている。したがって、トル
エンに関しては混入量が２４μｇ/l（０．０２４ppm ）
以下、キシレンに関しては混入量が２０μｇ/l（０．０
２０ppm ）以下となるように種々の条件を設定すること
が望ましい。ただし、異臭に対しては、地域間で許容で
きるとされる範囲に大きなばらつきがあり、あまりに厳
しい基準を設けたのでは実情に沿わなくなる場合があ
る。そのため、油の混入量が０．１ppm 以下であれば許
容できるとされる場合もある。
【００２２】この実施例によれば、ポリオレフィン管１
０は管本体１２にアルミテープ１４を巻回したものであ
って従来の被覆管である鋼管などを用いる場合と比較し
て軽量であるので、作業性がよい。また、ポリオレフィ
ン管１０に曲げ力が作用しても管本体１２は油によって
膨潤されることなく地盤の変位に追従して柔軟に変形さ
れるので、耐震性を悪化させることなく管本体１２の内
部に油の臭気が移行するのを防止できる。
０は管本体１２にアルミテープ１４を巻回したものであ
って従来の被覆管である鋼管などを用いる場合と比較し
て軽量であるので、作業性がよい。また、ポリオレフィ
ン管１０に曲げ力が作用しても管本体１２は油によって
膨潤されることなく地盤の変位に追従して柔軟に変形さ
れるので、耐震性を悪化させることなく管本体１２の内
部に油の臭気が移行するのを防止できる。
【００２３】また、上述の実施例では、管本体１２の外
層を形成する金属テープに市販のアルミテープ１４を使
用する場合を示したが、アルミテープ１４の他にスチー
ルテープ等の金属テープを用いることもできる。また、
上述した金属テープの代わりにポリオレフィン樹脂より
ガス透過率の小さい樹脂材料からなるテープ等を用いて
被覆層を形成するようにしてもよい。そのような材料と
しては、たとえば硬質塩化ビニル，ナイロン（６，６
６），塩化ビニリデン，ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタ
レート）等が用いられ得る。なお、ポリオレフィン樹脂
の一例であるポリエチレンおよび被覆層の一例である硬
質塩化ビニルのガス透過率を以下の表１に示す。
層を形成する金属テープに市販のアルミテープ１４を使
用する場合を示したが、アルミテープ１４の他にスチー
ルテープ等の金属テープを用いることもできる。また、
上述した金属テープの代わりにポリオレフィン樹脂より
ガス透過率の小さい樹脂材料からなるテープ等を用いて
被覆層を形成するようにしてもよい。そのような材料と
しては、たとえば硬質塩化ビニル，ナイロン（６，６
６），塩化ビニリデン，ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタ
レート）等が用いられ得る。なお、ポリオレフィン樹脂
の一例であるポリエチレンおよび被覆層の一例である硬
質塩化ビニルのガス透過率を以下の表１に示す。
【００２４】
【表１】
【図１】この発明の一実施例を示す図解図である。
【図２】この発明の一実施例を示す図解図である。
【図３】アルミテープの管本体への巻回方法を示す斜視
図である。
図である。
【図４】管本体の曲げ力が作用した状態を示す図解図で
ある。
ある。
【図５】図１実施例を受口を有する管に接続した状態を
示す図解図である。
示す図解図である。
【図６】図１実施例をソケット管を用いて接続した状態
を示す図解図である。
を示す図解図である。
【図７】図１実施例を用いた水道管路を示す図解図であ
る。
る。
１０ …水道用ポリオレフィン管 １２ …管本体 １４ …アルミテープ ２２ …ソケット管 ２４ …受口 ２６，３０ …電熱線 ２８，３２ …ターミナル Ａ …接合代 Ｄ …管本体の外径
Claims (3)
- 【請求項１】ポリオレフィン系合成樹脂からなり、地中
に埋設される水道管において、 少なくとも一方端の接合代を残して金属テープからなる
外層を形成したことを特徴とする、ポリオレフィン水道
管。 - 【請求項２】ポリオレフィン系合成樹脂からなり、地中
に埋設される水道管において、 前記ポリオレフィン管より小さいガス透過率の合成樹脂
からなる被覆層を形成したことを特徴とする、ポリオレ
フィン水道管。 - 【請求項３】ポリオレフィン管を用いて地中に埋設され
る水道管路において、 少なくとも油による土壌汚染地域またはその恐れのある
地域において、前記ポリオレフィン管をガス浸透防止被
覆層で被覆したことを特徴とする、ポリオレフィン管を
用いた水道管路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15508196A JPH102462A (ja) | 1996-06-17 | 1996-06-17 | 水道用ポリオレフィン管およびポリオレフィン管を用いた水道管路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15508196A JPH102462A (ja) | 1996-06-17 | 1996-06-17 | 水道用ポリオレフィン管およびポリオレフィン管を用いた水道管路 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH102462A true JPH102462A (ja) | 1998-01-06 |
Family
ID=15598247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15508196A Pending JPH102462A (ja) | 1996-06-17 | 1996-06-17 | 水道用ポリオレフィン管およびポリオレフィン管を用いた水道管路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH102462A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008291925A (ja) * | 2007-05-25 | 2008-12-04 | Kubota Corp | 外装コンクリート管 |
-
1996
- 1996-06-17 JP JP15508196A patent/JPH102462A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008291925A (ja) * | 2007-05-25 | 2008-12-04 | Kubota Corp | 外装コンクリート管 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20021008 |