JPH10246385A - ヒューム管の部分補修工法及び部分補修構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ヒューム管の補修部分の水密性、強度、耐久
性などを大幅に向上させる。 【解決手段】 金属製の開環状ベルト２の外周面に形成
された複数のパッキン嵌着に防水パッキンを嵌着し、開
環状ベルト２をヒューム管１より縮径してベルト内側に
拡径具４を装着する。これをヒューム管１の補修すべき
箇所まで挿入し、拡径具４で開環状ベルト２を拡径して
ヒューム管１内面に圧接させ、ホールインアンカー５と
ナット６で固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、下水管等として地
中に埋設されたヒューム管の部分補修工法及び部分補修
構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】下水管等として地中に埋設されたコンク
リート製のヒューム管は、年月がたつと管内面が部分的
に侵食されたり、ひび割れや亀裂が生じたりする。

【０００３】このようにヒューム管が部分的に損傷した
場合、従来は、ヒューム管の損傷部分の内面に樹脂含浸
繊維シート等をライニングして部分的に補修していた。
またヒューム管の接続部分も、同様に樹脂含浸繊維シー
トを内側からライニングして補修していた。

【０００４】この部分補修工事は、未硬化の樹脂含浸繊
維シートを膨張収縮自在なゴムスリーブ式補修装置に巻
き付けてヒューム管内の補修すべき箇所まで挿入し、ゴ
ムスリーブ式補修装置を膨張させて樹脂含浸繊維シート
を管内面に押圧したまま含浸樹脂を熱硬化させることに
より、比較的容易に実施することができるが、その反
面、次のような問題があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】即ち、上記の工法でヒ
ューム管の部分補修を行うと、硬化した樹脂含浸繊維シ
ートの厚みが不均一になりやすく、特にシート両端部が
樹脂の滲出によって薄肉化し、強度が低下する。また、
部分的に硬化不充分な箇所が残り、強度にバラツキが生
じることもある。そのため、高圧水を噴射してヒューム
管内面の清掃作業を行うと、樹脂含浸繊維シートの薄肉
化した両端部や硬化不充分な箇所が水圧で破損し、そこ
からシートの剥離が進行して、ひどい場合にはシート全
体がヒューム管内面から剥奪されるという問題があっ
た。

【０００６】また、樹脂含浸繊維シートはヒューム管内
面との密着性がそれほど良くないため、両者の微小間隙
を通じて下水がヒューム管の損傷部分から外部へ漏れ出
したり、外部から不明水が管内へ侵入する恐れもあっ
た。

【０００７】本発明は上記の問題に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、強度、耐剥離性、水
密性等を大幅に向上させることができるヒューム管の部
分補修工法と部分補修構造を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の請求項１に係るヒューム管の部分補修工法
は、金属製の開環状ベルトの外周面に形成された複数の
パッキン嵌着溝に防水パッキンを嵌着し、開環状ベルト
の両端部を重ねて開環状ベルトをヒューム管の内径より
小さくなるように縮径すると共に、開環状ベルトを拡径
させる拡径具を開環状ベルトの内側に装着し、この開環
状ベルトをヒューム管内の補修すべき箇所まで挿入した
のち、上記拡径具で開環状ベルトを拡径してヒューム管
内面に圧接させ、開環状ベルトのアンカー挿通孔を通し
てヒューム管に植設したホールインアンカーにナットを
開環状ベルトの内側から螺合して開環状ベルトを固定す
ることを特徴としている。

【０００９】この部分補修工法によれば、開環状ベルト
を縮径してヒューム管内へ挿入するため、開環状ベルト
の挿入作業が容易である。そして、挿入後、拡径具で開
環状ベルトをヒューム管内面に圧接させるため、防水パ
ッキンがヒューム管内面に密着し、この密着状態のまま
ホールインアンカーをヒューム管に植設してナットで開
環状ベルトを固定するため、水密性が大幅に向上する。
また、開環状ベルトは金属製であるため強度が大きく、
しかも、ホールインアンカーとナットで強固に固定され
るため、清掃作業時に高圧水を噴射しても、開環状ベル
トが破損したり剥離する心配はない。

【００１０】請求項２に係るヒューム管の部分補修工法
は、請求項１の部分補修工法において、拡径具としてタ
ーンバックルを使用し、ターンバックルの双方のねじ杆
の先端部を、開環状ベルトの両端部近くの内面に形成さ
れたねじ杆受部に係合させて開環状ベルトの内側にター
ンバックルを装着することを特徴としている。

【００１１】このように拡径具としてターンバックルを
装着すると、ターンバックルのねじ筒を回転させるだけ
で簡単且つ強力に開環状ベルトを拡径できるため、開環
状ベルトの拡径作業が容易になり、防水パッキンのヒュ
ーム管内面に対する密着度合も強くなって、より一層水
密性に優れた部分補修を行うことが可能となる。

【００１２】請求項３に係るヒューム管の部分補修工法
は、請求項１又は請求項２の部分補修工法において、開
環状ベルトとして、耐蝕性に優れた金属からなる一対の
半環状ベルトを接合したものを使用することを特徴とし
ている。

【００１３】このような開環状ベルトは、半環状ベルト
のまま運搬し現場で接合すればよいので、嵩張ることな
く容易に運搬でき、しかも、短期間で腐蝕することがな
いため耐久性に優れた部分補修を行うことができる。

【００１４】請求項４に係るヒューム管の部分補修構造
は、外周面に形成された複数のパッキン嵌着溝に防水パ
ッキンを嵌着した金属製の開環状ベルトが、ヒューム管
の補修すべき箇所の内面に圧接され、開環状ベルトのア
ンカー挿通孔を通してホールインアンカーがヒューム管
に植設され、開環状ベルトの内側からナットがホールイ
ンアンカーに螺合されて開環状ベルトが固定されている
ことを特徴とする。

【００１５】このような部分補修構造では、開環状ベル
トの圧接によって防水パッキンがヒューム管内面と密着
しているため水密性が向上する。しかも、開環状ベルト
は金属製で強度が大きく、ホールインアンカーとナット
で強固に固定されているので、開環状ベルトの損傷や剥
離の恐れは皆無に等しくなる。

【００１６】請求項５に係るヒューム管の部分補修構造
は、請求項４の部分補修構造において、開環状ベルト
が、耐蝕性に優れた金属からなる一対の半環状ベルトを
接合したものであることを特徴とする。

【００１７】このような開環状ベルトを用いると、短期
間で腐蝕することがないため補修部分の耐久性が一層向
上する。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の具
体的な実施形態を詳述する。

【００１９】図１は、本発明に係るヒューム管の部分補
修工法の一実施形態において、縮径した開環状ベルトを
ヒューム管内に挿入したところを示す断面図、図２は同
実施形態において、開環状ベルトを拡径してヒューム管
内面に圧接、固定したところを示す断面図、図３は図１
のＡ−Ａ線に沿った一部拡大断面図、図４は開環状ベル
トと防水パッキンとの分解斜視図である。

【００２０】図１〜図３において、１はコンクリート製
のヒューム管、２は金属製の開環状ベルト、３は防水パ
ッキン、４は開環状ベルト２を拡径させる拡径具、５は
ホールインアンカー、６はナットを示している。

【００２１】本発明の部分補修工法の対象となるヒュー
ム管１は、略６００ｍｍ以上の管径を有するものであ
る。これより管径が小さいヒューム管は、作業者が管内
に入って作業することが難しいので、本発明の部分補修
工法には適さない。

【００２２】開環状ベルト２は、耐蝕性に優れたステン
レス（例えばＳＵＳ３０４）等の金属からなる一対の半
環状ベルトを接合したもので、図４に示すように、一方
の半環状ベルト２ａの一端近くには受部２ｃが形成され
ており、図５に示すように、この受部２ｃに他方の半環
状ベルト２ｂの端部が差し込まれて接合されている。な
お、半環状ベルト２ａ，２ｂは溶接等の手段で接合して
もよい。

【００２３】この開環状ベルト２を構成する半環状ベル
ト２ａ，２ｂの外周面には、略半円形の断面形状を有す
る２条のパッキン嵌着溝２ｄ，２ｄがベルトの両側縁に
沿って形成されおり、これらのパッキン嵌着溝２ｄ，２
ｄには、円形の断面形状を有するゴム製の防水パッキン
３，３が嵌着されるようになっている。そして、ベルト
の両側縁には、複数のアンカー挿通孔２ｅが適当な間隔
をあけて形成されている。

【００２４】また、開環状ベルト２を構成する半環状ベ
ルト２ａ，２ｂの非接合端部に近い箇所の内面には、図
４及び図６に示すように、拡径具４の双方のねじ杆４
ａ，４ａを係合させるねじ杆受部２ｆ，２ｆが形成され
ている。この拡径具４は、互いに逆ねじをきった双方の
ねじ杆４ａ，４ａをねじ筒４ｂに両側から螺入した所謂
「ターンバックル」と呼ばれるものであり、ねじ筒４ｂ
を一方向に回すと双方のねじ杆４ａ，４ａが互いに離反
する方向に移動し、ねじ筒４ｂを反対方向に回すと双方
のねじ杆４ａ，４ａが互いに接近する方向に移動するよ
うになっている。

【００２５】この実施形態の部分補修工法は、上記のよ
うに一対の半環状ベルト２ａ，２ｂを接合してなる開環
状ベルト２のパッキン嵌着溝２ｄ，２ｄに防水パッキン
３，３をそれぞれ嵌着し、開環状ベルト２の両端部、つ
まり半環状ベルト２ａ，２ｂの非接合端部を図１に示す
ように重ねて、開環状ベルト２をヒューム管１の内径よ
り小さくなるように縮径する。そして、この縮径した状
態で、ターンバックル４のねじ杆４ａ，４ａの先端部を
開環状ベルト２のねじ杆受部２ｆ，２ｆに係合させて、
開環状ベルト２の内側にターンバックル４を装着し、ヒ
ューム管１内の補修すべき箇所まで開環状ベルト２を挿
入して、図３に示すように、ヒューム管１の補修すべき
損傷部分１ａの両側に開環状ベルト２のパッキン嵌着溝
２ｄ，２ｄを位置させる。この開環状ベルト２の挿入作
業は、開環状ベルト２が縮径しているため容易に行うこ
とができる。なお、ターンバックル４は、開環状ベルト
２をヒューム管１内へ挿入したのち装着するようにして
もよい。

【００２６】開環状ベルト２の挿入作業が終わると、タ
ーンバックル４のねじ筒４ｂを回して、図２に示すよう
にターンバックル４の双方のねじ杆４ａ，４ａを互いに
離反する方向に移動させることにより、開環状ベルト２
を拡径してヒューム管１内面に圧接させる。このように
開環状ベルト２を圧接させると、図３に示すように、防
水パッキン３，３がヒューム管１の損傷部分１ａの両側
の内面に密着する。

【００２７】そこで、この密着状態を維持したまま、開
環状ベルト２の各アンカー挿通孔２ｅを通してホールイ
ンアンカー５をヒューム管１に植設し、開環状ベルト２
の内側からナット６をホールインアンカー５に螺合して
開環状ベルト２を固定する。ホールインアンカー５の植
設作業は、開環状ベルト２のアンカー挿通孔２を通じて
ヒューム管１に穴１ｂをあけ、該穴１ｂにホールインア
ンカー５を打ち込むことによって、簡単に行うことがで
きる。

【００２８】開環状ベルト２の固定が終わると、ターン
バックル４のねじ筒４ｂを反対方向に回して開環状ベル
ト２からターンバックル４を取り除き、ヒューム管１の
部分補修作業を完了する。

【００２９】尚、ターンバックル４で開環状ベルト２を
拡径しても、ヒューム管１の内面との密着不良箇所が部
分的に生じた場合には、ヒューム管１の直径と同様の長
さを有する大型のターンバックルを用いて、その密着不
良箇所をヒューム管１の内面に密着させ、その状態で上
記のターンバックル４を更に回して開環状ベルト２の全
体をヒューム管１の内面に密着させるようにすればよ
い。

【００３０】以上の工法によってヒューム管１を内側か
ら補修した部分は、図３に示すように、開環状ベルト２
がヒューム管１の内面に圧接して防水パッキン３，３が
ヒューム管１の損傷部分１ａの両側の内面に強く密着
し、ヒューム管１に植設されたホールインアンカー５と
ナット６によって開環状ベルト２が強固に固定された部
分補修構造となる。

【００３１】このように開環状ベルト２がヒューム管１
の内面に圧接して防水パッキン３，３がヒューム管１の
損傷部分１ａの両側の内面に強く密着していると、該防
水パッキン３，３によって水密性が大幅に向上するた
め、ヒューム管１内を流れる水が損傷部分１ａから外部
へ漏れ出したり、外部から不明水がヒューム管１内へ侵
入することは皆無に等しくなる。

【００３２】また、開環状ベルト２はホールインアンカ
ー５とナット６で強固に固定されているため、高圧水を
噴射してヒューム管１の清掃を行う時に、その水圧で開
環状ベルト２が剥離する心配もなくなる。更に、開環状
ベルト２は耐蝕性に優れた強度の大きい金属製のベルト
であり、簡単に破損したり短期間で腐蝕劣化することが
ないから、補修部分の耐久性も向上する。

【００３３】上述した実施形態の部分補修工法では、拡
径具としてターンバックル４を使用しているが、開環状
ベルト２を拡径できるものであればどのような拡径具で
も使用可能である。しかし、ターンバックル４を使用す
ると、ねじ筒４ｂを回転させるだけで簡単且つ強力に開
環状ベルト２を拡径できるため、開環状ベルト２の拡径
作業が容易になり、防水パッキン３，３のヒューム管内
面に対する密着度合を高めることもできるので好まし
い。

【００３４】また、上述した実施形態の部分補修工法で
は、一対の半環状ベルト２ａ，２ｂを接合した開環状ベ
ルト２を使用しているが、最初から一体に作製した開環
状ベルトを使用してもよい。しかし、このような一体物
の開環状ベルトは、重量が大きく嵩張るため、運搬性に
劣るという欠点があるのに対し、一対の半環状ベルト２
ａ，２ｂからなる開環状ベルト２は、分離したまま現場
まで運搬できるので運搬性が良く、しかも現場で簡単に
差込み接合して使用できる利点があるので好ましい。

【００３５】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、ヒューム管の補修部分の水密性が大幅に向上
するため漏水等の恐れがなくなり、しかも、開環状ベル
トが強度や耐蝕性に優れ、剥離しないように強固に固定
されるので、補修部分の耐久性が大幅に向上するといっ
た顕著な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るヒューム管の部分補修工法の一実
施形態において、縮径した開環状ベルトをヒューム管内
に挿入したところを示す断面図である。

【図２】同実施形態において、開環状ベルトを拡径して
ヒューム管内面に圧接、固定したところを示す断面図で
ある。

【図３】図１のＡ−Ａ線に沿った一部拡大断面図であ
る。

【図４】開環状ベルトと防水パッキンとの分解斜視図で
ある。

【図５】開環状ベルトの接合部分の断面図である。

【図６】拡径具の装着状態を示す部分断面図である。

【符号の説明】

１ ヒューム管 １ａ 損傷部分 ２ 開環状ベルト ２ａ，２ｂ 半環状ベルト ２ｄ パッキン嵌着溝 ２ｅ アンカー挿通孔 ２ｆ ねじ杆受部 ３ 防水パッキン ４ 拡径具（ターンバックル） ４ａ ねじ杆 ４ｂ ねじ筒 ５ ホールインアンカー ６ ナット

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】金属製の開環状ベルトの外周面に形成され
   た複数のパッキン嵌着溝に防水パッキンを嵌着し、開環
   状ベルトの両端部を重ねて開環状ベルトをヒューム管の
   内径より小さくなるように縮径すると共に、開環状ベル
   トを拡径させる拡径具を開環状ベルトの内側に装着し、
   この開環状ベルトをヒューム管内の補修すべき箇所まで
   挿入したのち、上記拡径具で開環状ベルトを拡径してヒ
   ューム管内面に圧接させ、開環状ベルトのアンカー挿通
   孔を通してヒューム管に植設したホールインアンカーに
   ナットを開環状ベルトの内側から螺合して開環状ベルト
   を固定することを特徴とするヒューム管の部分補修工
   法。
2. 【請求項２】拡径具としてターンバックルを使用し、タ
   ーンバックルの双方のねじ杆の先端部を、開環状ベルト
   の両端部近くの内面に形成されたねじ杆受部に係合させ
   て、開環状ベルトの内側にターンバックルを装着するこ
   とを特徴とする請求項１に記載のヒューム管の部分補修
   工法。
3. 【請求項３】開環状ベルトとして、耐蝕性に優れた金属
   からなる一対の半環状ベルトを接合したものを使用する
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のヒュー
   ム管の部分補修工法。
4. 【請求項４】外周面に形成された複数のパッキン嵌着溝
   に防水パッキンを嵌着した金属製の開環状ベルトが、ヒ
   ューム管の補修すべき箇所の内面に圧接され、開環状ベ
   ルトのアンカー挿通孔を通してホールインアンカーがヒ
   ューム管に植設され、開環状ベルトの内側からナットが
   ホールインアンカーに螺合されて開環状ベルトが固定さ
   れていることを特徴とするヒューム管の部分補修構造。
5. 【請求項５】開環状ベルトが、耐蝕性に優れた金属から
   なる一対の半環状ベルトを接合したものであることを特
   徴とする請求項４に記載のヒューム管の部分補修構造。