JPH1025389A - 乳化重合物の耐水化方法 - Google Patents

乳化重合物の耐水化方法

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JPH1025389A
JPH1025389A JP19696396A JP19696396A JPH1025389A JP H1025389 A JPH1025389 A JP H1025389A JP 19696396 A JP19696396 A JP 19696396A JP 19696396 A JP19696396 A JP 19696396A JP H1025389 A JPH1025389 A JP H1025389A
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JP
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polymer
emulsion polymer
resistant
viscosity
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JP19696396A
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Toshifumi Matsuoka
敏文 松岡
Takashi Nakajima
中島  隆
Hiroshi Noguchi
博司 野口
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Unitika Chemical Co Ltd
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Unitika Chemical Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 可使用時間が長く、乾燥して得られた皮膜の
耐水性、耐煮沸性の良いビニル系化合物の乳化重合物を
提供する。 【解決手段】 (A)カルボキシル基含有エチレン基が
主鎖に0.1〜10モル%共重合され、かつケン化度が
60モル%以上で、20℃における4%水溶液粘度が2
mPa・s以上である変性PVAを少なくとも1重量%
以上含有するビニル系化合物の乳化重合物100重量部
に対し、(B)カチオン性基含有水溶性高分子を少なく
とも0.05重量部以上添加する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、カルボキシル基含
有ポリビニルアルコールを含むポリビニル化合物系の乳
化重合物の耐水化に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来より、アクリル酸エステル、酢酸ビ
ニル、エチレン等のビニル系化合物を乳化重合する際
に、また、乳化重合物の粘性挙動を調整するために、ポ
リビニルアルコール(以下、PVAと略記する)を用い
ることは広く知られており、また、この乳化重合により
得られた乳化重合物は接着剤、塗料、紙加工、繊維加工
等の分野で広く使用されている。
【0003】しかしながら、PVAは水溶性樹脂であ
り、PVAを保護コロイドまたは粘度調整剤として用い
た乳化重合物は耐水性に乏しいという欠点がある。従来
からこの欠点を改良する目的で種々の方法が検討されて
きた。
【0004】例えば、尿素−ホルムアルデヒド樹脂、メ
ラミン−ホルムアルデヒド樹脂等を添加して耐水化する
方法があるが、これらホルムアルデヒド系の樹脂を添加
した場合には、樹脂中に毒性の強い遊離ホルマリンが存
在したり、高温多湿の過酷な条件下では樹脂の一部が分
解して新たにホルマリンが発生するという欠点がある。
また、混合物の粘度安定性が悪く、使用中にゲル化する
という問題もある。
【0005】尿素、メラミン系の樹脂を用いないで乳化
重合物の耐水性を向上させる方法として、PVAを含む
酢酸ビニル系の乳化重合物にイソシアネ−ト化合物を配
合してなる耐水性接着剤(特公昭55−9437号公報
等参照)が提案されている。このものは、接着剤の粘度
変化が少なく塗工性も良いが、耐水性や接着性が時間の
経過と共に低下してくるという欠点がある。
【0006】最近、上記欠点を改良するため、PVAを
含む酢酸ビニル系の乳化重合物に酸性化アミノエチル化
ビニルコポリマ−を配合してなる耐水性接着剤(特公平
6−62925号公報等記載)が提案されている。この
ものは可使用時間は長いが、酸性化アミノエチル化ビニ
ルコポリマ−を乳化重合物中に多量に添加しなくては十
分な効果が発揮されず、その際の乳化重合物の粘度安定
性は悪く、常態接着強度は大きく低下してしまい、ま
た、混合物系のPHが5以上ではゲル化を起こすという
欠点があり、実用上問題点がある。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の方法
では達し得なかった粘度変化が小さく、しかも乾燥する
ことにより、優れた耐水性、耐煮沸性を有する皮膜が得
られるビニル系化合物の乳化重合物を提供することを目
的とするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明のビニル系化合物
の乳化重合物の耐水化方法は、上記目的を達成するもの
であって、(A)カルボキシル基含有エチレン単位が主
鎖に0.1〜10モル%共重合され、かつケン化度が6
0モル%以上で、20℃における4%水溶液粘度が2m
Pa・s以上であるカルボキシル基含有ポリビニルアル
コールを少なくとも1重量%以上含有するビニル系化合
物の乳化重合物100重量部に対し、(B)カチオン性
基含有水溶性高分子を少なくとも0.05重量部以上添
加することを特徴とするものである。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、本発明について具体的に説
明する。
【0010】本発明で使用されるカルボキシル基含有P
VAは、カルボキシル基含有エチレン単位がPVA主鎖
に0.1〜10モル%共重合されたものであって、ケン
化度が60%モル%以上で、20℃における4%水溶液
粘度が2mPa・s以上のものである。
【0011】カルボキシル基含有エチレン単位の含有量
は、0.1〜10モル%、好ましくは0.5〜5モル%
である。カルボキシル基含有エチレン単位の含有量が
0.1モル%未満の場合には、耐水化効果が発揮され
ず、また、10モル%を越える場合には逆に耐水性が低
下し、また、乳化重合物の粘度安定性も悪くなる。
【0012】ケン化度は60モル%以上、好ましくは8
0モル%以上であって、60モル%未満の場合には均一
な乳化重合物を得ることが困難になる。
【0013】また、20℃における4%水溶液粘度は2
mPa・s以上、好ましくは5mPa・s以上であっ
て、2mPa・s未満の場合には耐水性が劣る。
【0014】上記のカルボキシル基含有PVAは脂肪族
ビニルエステル90.0〜99.9モル%とカルボキシ
ル基含有不飽和単量体0.1〜10.0モル%との共重
合体を、60モル%以上にケン化することによって得ら
れる。
【0015】該カルボキシル基含有PVAの製造に使用
する脂肪族ビニルエステルとしては、ギ酸ビニル、酢酸
ビニル、プロピオン酸ビニル、ピバリン酸ビニルなどで
あり、工業的には酢酸ビニルが望ましい。
【0016】脂肪族ビニルエステルと共重合可能なカル
ボキシル基含有不飽和単量体としては、クロトン酸、ア
クリル酸等の不飽和一塩基酸またはその塩、マレイン
酸、イタコン酸、フマル酸等の不飽和二塩基酸またはそ
の塩あるいはマレイン酸モノメチル、イタコン酸モノメ
チル等の不飽和二塩基酸モノアルキルエステル類等を挙
げることが出来るが、これに限らない。
【0017】また、前記脂肪酸ビニルエステルと、カル
ボキシル基含有不飽和単量体とを共重合する際に、アル
キルビニルエ−テル、オレフィン類、アリルアセテ−
ト、アリルアルコ−ル、ビニルスルホン酸、アリルスル
ホン酸ナトリウム、アクリルアミド、メタクリルアミ
ド、メタクリル酸メチル等を本発明の効果を損なわない
範囲でさらに共重合することができる。脂肪族ビニルエ
ステルとカルボキシル基含有不飽和単量体とを共重合す
る方法は、溶液重合法、懸濁重合法、乳化重合法等の各
種の公知の方法がとられる。
【0018】また、共重合後におけるケン化反応は各種
の方法を採用することができ、例えばメタノ−ルなどの
アルコ−ル類、酢酸メチル、酢酸エチル等のエステル類
とアルコ−ル類との混合溶媒中で、水酸化ナトリウムな
どのアルカリ金属の水酸化物のナトリウムメチラ−トな
どのアルコラ−ト等をケン化触媒として用いた公知の方
法によってケン化される。ケン化物の乾燥、粉砕方法
は、各種の公知の方法で行われる。
【0019】本発明のカルボキシル基含有PVAを1重
量%以上含有するビニル化合物の乳化重合物は、(A)
カルボキシル基含有エチレン単位が主鎖に0.1〜10
モル%共重合され、かつケン化度が60モル%以上で、
20℃における4%水溶液粘度が2mPa・s以上であ
るカルボキシル基含有ポリビニルアルコールを少なくと
も1重量%以上含有するビニル系化合物の乳化重合物を
製造する際に、ビニル系化合物の保護コロイドとして使
用するか、または他のPVA系樹脂や乳化剤を使用して
製造した乳化重合物に後添加して得ることができる。
【0020】該カルボキシル基含有PVAを保護コロイ
ドとして使用してビニル系化合物の乳化重合を行うに際
しては、各種の方法を採用することができ、水、保護コ
ロイド及び重合触媒、助触媒等の存在下で、ビニル系化
合物を一括、分割、または連続的に添加して加熱、攪拌
するなどの通常行われている方法で行う。該カルボキシ
ル基含有PVAをに乳化重合物に後添加する際には一般
的に、該カルボキシル基含有PVAの粉末、または水溶
液として添加し均一に混合する。
【0021】カルボキシル基含有PVAは、乳化重合物
全体に対して1%以上であることが必要であり、好まし
くは2%以上である。1%未満の場合には耐水化効果が
十分に発揮されない。
【0022】乳化重合を行うに際し、本発明の効果を損
なわない範囲でノニオン系、アニオン系の界面活性剤、
他のPVA系、アクリルアミド系、ポリアクリル酸系、
デンプン系、セルロ−ス系の水溶性高分子等の乳化剤や
保護コロイドを併用しても良い。さらに、フタル酸エス
テル、燐酸エステル等の可塑剤、炭酸ソ−ダ、酢酸ソ−
ダ等のPH調整剤等の助剤の添加も可能である。
【0023】本発明に使用する乳化重合物に使用するこ
とのできるビニル系化合物としては、酢酸ビニル、(メ
タ)アクリル酸エステル類、塩化ビニル、塩化ビニリデ
ン、スチレン、エチレン、プロピレン、(メタ)アクリ
ロニトリル等が挙げられ、これらの単独重合もしくは共
重合に使用し得るが、特に酢酸ビニル、(メタ)アクリ
ル酸エステル類の単独重合もしくは共重合に好適に使用
される。
【0024】本発明に使用されるカチオン性基含有水溶
性高分子は、ポリエチレンイミン、アミノアルキル(メ
タ)アクリレ−ト四級塩系共重合物、ポリアミノメチル
アクリルアミドの塩(四級塩を含む)、カチオン化PV
A等を挙げることができるが、これに限らない。これら
の中でもポリエチレンイミンが好適に使用される。この
際、酢酸や塩酸等の酸で酸性化した酸性ポリエチレンイ
ミンの方が耐水化効果が高く好ましい。
【0025】カチオン性基含有水溶性高分子の平均分子
量は高い方が耐水化効果が高く、好ましくは1000以
上、更に好ましくは3000以上であって、1000未
満の場合には十分な耐水化効果が発揮されない。
【0026】カチオン性基含有水溶性高分子の添加量は
該乳化重合物100重量部に対して0.05重量部以
上、好ましくは0.1〜5重量部である。
【0027】本発明の作用については必ずしも明確では
ないが、カルボキシル基含有PVAのアニオンとカチオ
ン性基含有水溶性高分子のカチオンとのイオン的複合体
の形成と、高分子鎖同士の絡まりにより、耐水性さらに
は耐煮沸性に優れた乳化重合物が得られるものと考えら
れる。
【0028】
【実施例】次に、実施例をあげて本発明の方法をさらに
詳しく説明する。
【0029】実施例中の各物性は以下に示す方法により
測定し、以下の評価基準で評価した。
【0030】測定方法および評価基準 1.粘度および粘度安定性 BH型回転粘度計により30℃での30r.p.m.の粘度を
測定した。また、粘度安定性は耐水性乳化重合物を30
℃で7日間放置したときの粘度の変化を測定して判断し
た。 ○:乳化重合物の粘度変化が小さい △:乳化重合物の粘度増加が大きい ×:乳化重合物がゲル化し、流動性を失う 2.耐水性 乳化重合物より乾燥皮膜を作成し、30℃で水中に5時
間浸漬した際の水可溶分を測定した。 ○:水可溶分が3%未満である △:水可溶分が3%以上5%未満である ×:水可溶分が5%を越える
【0031】3.耐煮沸性 乳化重合物より乾燥皮膜を作成し、沸騰水中に3時間浸
漬した際の水可溶分を測定した。 ○:水可溶分が3%未満である △:水可溶分が3%〜5%未満である ×:水可溶分が5%を越える 4.総合評価 上記1〜3項目の乳化重合物の性能をそれぞれ兼ね備え
ているかという点において総合的に評価した。 ○:優れている △:あまり良くない ×:悪い
【0032】実施例1 カルボキシル基含有PVA(A)としてのマレイン酸モ
ノメチル変性PVA(変性度2モル%、ケン化度97モ
ル%、20℃での4%水溶液粘度27mPa・s)40
重量部を水500重量部に溶解し、これに酢酸ソ−ダ1
重量部、酒石酸1重量部、過酸化水素1重量部、酢酸ビ
ニル10重量部を添加して攪拌下で75℃にて乳化重合
を開始した。さらに、これに酢酸ビニル420重量部を
2時間かけて添加して乳化重合を継続した後、攪拌下で
80℃にて2時間加熱して重合を完結させ乳化重合物を
得た。
【0033】この乳化重合物100重量部に対して、カ
チオン性基含有水溶性高分子(B)として、平均分子量
10000のポリエチレンイミン1重量部を水に溶解し
て得た50%水溶液を塩酸でPH6に調整したものを添
加した後、良く混合して耐水性乳化重合物を得た。この
耐水性乳化重合物について、粘度安定性、耐水性および
耐煮沸性試験を行った。結果は表1に示したように、耐
水性乳化重合物の粘度安定性、耐水性、耐煮沸性ともに
優れていた。
【0034】実施例2 カルボキシル基含有PVA(A)として、マレイン酸モ
ノメチル変性PVA(変性度0.5モル%、ケン化度9
8モル%、20℃での4%水溶液粘度5mPa・s)を
使用した以外は実施例1と同様にして耐水性乳化重合物
を得、この耐水性乳化重合物について、粘度安定性、耐
水性および耐煮沸性試験を行った。結果は表1に示した
ように、粘度安定性、耐水性、耐煮沸性ともに優れてい
た。
【0035】実施例3 カルボキシル基含有PVA(A)として、イタコン酸モ
ノメチル変性PVA(変性度8モル%、ケン化度75モ
ル%、20℃での4%水溶液粘度15mPa・s)を使
用した以外は実施例1と同様にして耐水性乳化重合物を
得、この耐水性乳化重合物について、粘度安定性、耐水
性および耐煮沸性試験を行った。結果は表1に示したよ
うに、粘度安定性、耐水性、耐煮沸性ともに優れてい
た。
【0036】実施例4 カチオン性基含有水溶性高分子(B)として、平均分子
量3000のポリエチレンイミンを0.2重量部使用し
た以外は実施例1と同様にして耐水性乳化重合物を得、
この耐水性乳化重合物について、粘度安定性、耐水性お
よび耐煮沸性試験を行った。結果は表1に示したよう
に、粘度安定性、耐水性、耐煮沸性ともに優れていた。
【0037】実施例5 カチオン性基含有水溶性高分子(B)として平均分子量
20000のポリアミノメチルアクリルアミド四級アン
モニウム塩を5重量部使用した以外は実施例1と同様に
して耐水性乳化重合物を得、この耐水性乳化重合物につ
いて、粘度安定性、耐水性および耐煮沸性試験を行っ
た。結果は表1に示したように、粘度安定性、耐水性、
耐煮沸性ともに優れていた。
【0038】実施例6 鹸化度98モル%、20℃での4%水溶液粘度が27m
Pa・sの未変性PVA(カルボキシル変性等をしてい
ないPVA)を使用して実施例1と同様にして乳化重合
物を得た。得られた乳化重合物100重量部に対して、
カルボキシル基含有PVA(A)として、マレイン酸モ
ノメチル変性PVA(変性度4モル%、ケン化度95モ
ル%、20℃での4%水溶液粘度12mPa・s)の2
0%水溶液を10重量部(固形分2重量部)を後添加し
てよく混合した後、カチオン性基含有水溶性高分子
(B)として、平均分子量50000のポリエチレンイ
ミン1重量部を水に溶解して得た50%水溶液を、塩酸
でPH6に調整したものを添加した後、よく混合して耐
水性乳化重合物を得た。この耐水性乳化重合物につい
て、粘度安定性、耐水性、および耐煮沸試験を行った。
結果は表1に示したように、粘度安定性、耐水性、耐煮
沸性ともに優れていた。
【0039】比較例1 カルボキシル基含有PVA(A)として、マレイン酸モ
ノメチル変性PVA(変性度16モル%、ケン化度80
モル%、20℃における4%水溶液粘度が15mPa・
s)を使用した以外は実施例1と同様にして耐水性乳化
重合物を得、この耐水性乳化重合物について、粘度安定
性、耐水性および耐煮沸性試験を行った。結果は表1に
示したように、粘度安定性、耐水性、耐煮沸性ともに悪
かった。
【0040】比較例2 カルボキシル基含有PVA(A)として、マレイン酸モ
ノメチル変性PVA(変性度0.05モル%、ケン化度
99モル%、20℃における4%水溶液粘度が28mP
a・s)を用いた以外は実施例1と同様にして耐水性乳
化重合物を得、この耐水性乳化重合物について、粘度安
定性、耐水性および耐煮沸性試験を行った。結果は表1
に示したように、粘度安定性は良かったが、耐水性、耐
煮沸性が悪かった。
【0041】比較例3 カルボキシル基含有PVA(A)として、マレイン酸モ
ノメチル酸PVA(変性度2モル%、ケン化度97モル
%、4%水溶液粘度1.5mPa・s)を用いた以外は
実施例1と同様にして耐水性乳化重合物を得、この耐水
性乳化重合物について、粘度安定性、耐水性および耐煮
沸性試験を行った。結果は表1に示したように、粘度安
定性、耐水性、耐煮沸性ともに悪かった。
【0042】比較例4 カルボキシル基含有PVA(A)の代わり、ケン化度9
9モル%、20℃での4%水溶液粘度が27mPa・s
の未変性PVAを用いた以外は実施例1と同様にして耐
水性乳化重合物を得、この耐水性乳化重合物について、
粘度安定性、耐水性および耐煮沸性試験を行った。結果
は表1に示したように、粘度安定性は良かったが、耐水
性、耐煮沸性が悪かった。
【0043】比較例5 カチオン性基含有水溶性高分子(B)として平均分子量
10000のポリエチレンイミンを0.01重量部使用
した以外は、実施例1と同様にして耐水性乳化重合物を
得、この耐水性乳化重合物について、粘度安定性、耐水
性および耐煮沸性試験を行った。結果は表1に示したよ
うに、粘度安定性は良かったが、耐水性、耐煮沸性が悪
かった。
【0044】比較例6 カチオン性基含有水溶性高分子(B)の代わりに平均分
子量45000の酸性化アミノエチル化ビニルコポリマ
−5重量部を使用した以外は実施例1と同様にして耐水
性乳化重合物を得、この耐水性乳化重合物について、粘
度安定性、耐水性および耐煮沸性試験を行った。結果は
表1に示したように、粘度安定性は良かったが、耐水
性、耐煮沸性が悪かった。
【0045】比較例7 カチオン性基含有水溶性高分子(B)の代わりに平均分
子量45000の酸性化アミノエチル化ビニルコポリマ
−40重量部を使用した以外は実施例1と同様にして耐
水性乳化重合物を得、この耐水性乳化重合物について、
粘度安定性、耐水性および耐煮沸性試験を行った。結果
は表1に示したように、耐水性、耐煮沸性は良かった
が、粘度安定性が悪かった。
【0046】
【表1】
【0047】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、粘度安定性が優れており、可使用可能時間が
長く、しかも乾燥することにより、優れた耐水性、耐煮
沸性を有する皮膜が得られるビニル系化合物の乳化重合
物の提供を可能とするものである。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 (A)カルボキシル基含有エチレン単位
    が主鎖に0.1〜10モル%共重合され、かつケン化度
    が60モル%以上で、20℃における4%水溶液粘度が
    2mPa・s以上であるカルボキシル基含有ポリビニル
    アルコールを少なくとも1重量%以上含有するビニル系
    化合物の乳化重合物100重量部に対し、(B)カオチ
    ン性基含有水溶性高分子を少なくとも0.05重量部以
    上添加することを特徴とする乳化重合物の耐水化方法。
  2. 【請求項2】 カオチン性基含有水溶性高分子はポリエ
    チレンイミンであることを特徴とする請求項1記載の乳
    化重合物の耐水化方法。
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