JPH10271743A - 偏平形振動モータとその回転子及びハウジング - Google Patents
偏平形振動モータとその回転子及びハウジングInfo
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- JPH10271743A JPH10271743A JP6954997A JP6954997A JPH10271743A JP H10271743 A JPH10271743 A JP H10271743A JP 6954997 A JP6954997 A JP 6954997A JP 6954997 A JP6954997 A JP 6954997A JP H10271743 A JPH10271743 A JP H10271743A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 偏平形振動モータのより一層の低価格化と薄
型化を実現するために、その構造を簡略化して製造加工
を容易にし、部品点数も減少させて、生産性向上とコス
トダウンを図る。 【解決手段】 偏平ケース２とその蓋体３で形成された
薄型のハウジング１内に、偏心形状の回転子４と、当該
回転子４を回転自在に支承する固定軸７と、回転子４の
片面に配されたコンミュテータ８に摺接するブラシ９が
設けられ、固定軸７が、偏平ケース２又はその蓋体３を
成形加工する際にその成形材料を用いて一体成形された
突起物Ｓで成り、回転子４が、電機子コイル５をインサ
ートモールドする成形樹脂で偏心形状に成形されたウェ
イト盤６を有し、当該ウェイト盤６に、その成形樹脂に
よって固定軸７を挿通する穴14と、回転子４の他面側に
突出する複数の球面突起15が形成されている。
型化を実現するために、その構造を簡略化して製造加工
を容易にし、部品点数も減少させて、生産性向上とコス
トダウンを図る。 【解決手段】 偏平ケース２とその蓋体３で形成された
薄型のハウジング１内に、偏心形状の回転子４と、当該
回転子４を回転自在に支承する固定軸７と、回転子４の
片面に配されたコンミュテータ８に摺接するブラシ９が
設けられ、固定軸７が、偏平ケース２又はその蓋体３を
成形加工する際にその成形材料を用いて一体成形された
突起物Ｓで成り、回転子４が、電機子コイル５をインサ
ートモールドする成形樹脂で偏心形状に成形されたウェ
イト盤６を有し、当該ウェイト盤６に、その成形樹脂に
よって固定軸７を挿通する穴14と、回転子４の他面側に
突出する複数の球面突起15が形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、携帯電話、ＰＨ
Ｓ、ポケットベル（ＮＴＴ社の商標）や、振動伝達型の
ページャ、盲人用信号受信機などの携帯用通信装置に内
蔵されて、無音の着信報知信号となる体感振動を生じさ
せる偏平形振動モータに関する。
Ｓ、ポケットベル（ＮＴＴ社の商標）や、振動伝達型の
ページャ、盲人用信号受信機などの携帯用通信装置に内
蔵されて、無音の着信報知信号となる体感振動を生じさ
せる偏平形振動モータに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年普及の目ざましい携帯電話やページ
ャ等は、販売競争の激化に伴って業界各メーカーが製品
の小型・薄型化と低価格化に凌ぎを削っており、それら
に内蔵する偏平形振動モータについても、より一層の小
型・薄型化と低価格化が求められている。図３は、その
偏平形振動モータの従来品を示す断面図であって、固定
子となる偏平ケース２とその蓋体３で形成された薄型の
ハウジング１内に、二つの電機子コイル５，５をインサ
ートモールド成形した偏心カム形のウェイト盤６を有す
る回転子４と、当該回転子４を回転自在に支承する固定
軸７と、回転子４の片面に配されたコンミュテータ８に
摺接するブラシ９と、当該ブラシ９が摺接した回転子４
の片面側と非接触で対面するリング状の偏平磁石１０が
設けられている。
ャ等は、販売競争の激化に伴って業界各メーカーが製品
の小型・薄型化と低価格化に凌ぎを削っており、それら
に内蔵する偏平形振動モータについても、より一層の小
型・薄型化と低価格化が求められている。図３は、その
偏平形振動モータの従来品を示す断面図であって、固定
子となる偏平ケース２とその蓋体３で形成された薄型の
ハウジング１内に、二つの電機子コイル５，５をインサ
ートモールド成形した偏心カム形のウェイト盤６を有す
る回転子４と、当該回転子４を回転自在に支承する固定
軸７と、回転子４の片面に配されたコンミュテータ８に
摺接するブラシ９と、当該ブラシ９が摺接した回転子４
の片面側と非接触で対面するリング状の偏平磁石１０が
設けられている。
【０００３】ハウジング１は、偏平ケース２側に回転子
４を収容し、蓋体３側にブラシ９と偏平磁石１０を固定
している。固定軸７は、ハウジング１の厚みにほぼ相当
する長さのステンレスシャフトで形成されて、ハウジン
グ１の蓋体３の中心部に穿設したボス穴１１に圧入して
固定されている。回転子４には、固定軸７の滑り軸受と
なる含油軸受１２が、ハウジング１の偏平ケース２側の
内面に対峙する端面を回転子４の表面から僅かに突出さ
せた状態で、ウェイト盤６に設けた穴１３内に樹脂接着
により固定されたり、ウェイト盤６を成形加工する際に
その成形樹脂でインサートモールドされ固定されてい
る。
４を収容し、蓋体３側にブラシ９と偏平磁石１０を固定
している。固定軸７は、ハウジング１の厚みにほぼ相当
する長さのステンレスシャフトで形成されて、ハウジン
グ１の蓋体３の中心部に穿設したボス穴１１に圧入して
固定されている。回転子４には、固定軸７の滑り軸受と
なる含油軸受１２が、ハウジング１の偏平ケース２側の
内面に対峙する端面を回転子４の表面から僅かに突出さ
せた状態で、ウェイト盤６に設けた穴１３内に樹脂接着
により固定されたり、ウェイト盤６を成形加工する際に
その成形樹脂でインサートモールドされ固定されてい
る。
【０００４】しかして、回転子４は、その片面側に摺接
するブラシ９と、その他面側に突出して偏平ケース２の
内面に摺接する含油軸受１２の端面とで、固定軸７と含
油軸受１２との間のガタにより生ずる偏平ケース２側及
び蓋体３側への倒れが抑制されて、固定子との異常接触
による異音や回転数低下、消費電流増加等の不具合を生
ずることなくハウジング１内で円滑に回転するようにな
っている。
するブラシ９と、その他面側に突出して偏平ケース２の
内面に摺接する含油軸受１２の端面とで、固定軸７と含
油軸受１２との間のガタにより生ずる偏平ケース２側及
び蓋体３側への倒れが抑制されて、固定子との異常接触
による異音や回転数低下、消費電流増加等の不具合を生
ずることなくハウジング１内で円滑に回転するようにな
っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来品は、その製造に際して、ハウジング１の一部
にボス穴１１を形成し、そのボス穴１１内に固定軸７を
圧入して固定する面倒な加工が必要となる。また、回転
子４を回転自在に支承する単品部品として固定軸７や含
油軸受１２を用いるので部品点数も多い。更に、固定軸
７が、ステンレス棒を切断、焼入れ、研磨して作られる
ステンレスシャフトで成り、含油軸受１２は、潤滑油含
浸焼結金属（オイルレスメタル）や潤滑油含浸樹脂など
で成るものであるから部品コストも嵩む。このため、最
近特に厳しさを増した低価格化の要請には応えられない
ものとなっている。
うな従来品は、その製造に際して、ハウジング１の一部
にボス穴１１を形成し、そのボス穴１１内に固定軸７を
圧入して固定する面倒な加工が必要となる。また、回転
子４を回転自在に支承する単品部品として固定軸７や含
油軸受１２を用いるので部品点数も多い。更に、固定軸
７が、ステンレス棒を切断、焼入れ、研磨して作られる
ステンレスシャフトで成り、含油軸受１２は、潤滑油含
浸焼結金属（オイルレスメタル）や潤滑油含浸樹脂など
で成るものであるから部品コストも嵩む。このため、最
近特に厳しさを増した低価格化の要請には応えられない
ものとなっている。
【０００６】また、約3.5mm 以下の短いステンレスシャ
フトは、その製造が困難であり、それをボス穴１１に固
定するのも面倒で困難であるから、固定軸７としてステ
ンレスシャフトを用いる従来の偏平形振動モータは、そ
れ以上薄型化することができなかった。
フトは、その製造が困難であり、それをボス穴１１に固
定するのも面倒で困難であるから、固定軸７としてステ
ンレスシャフトを用いる従来の偏平形振動モータは、そ
れ以上薄型化することができなかった。
【０００７】そこで本発明は、偏平形振動モータのより
一層の低価格化と薄型化を実現するために、その構造を
簡略化して製造加工を容易にし、部品点数も減少させ
て、生産性向上とコストダウンを図ると共に、回転子を
回転自在に支承する固定軸について、3.5mm 以下の短い
ものでも容易に製造することができ、また、それを固定
する面倒も無くすことを技術的課題としている。
一層の低価格化と薄型化を実現するために、その構造を
簡略化して製造加工を容易にし、部品点数も減少させ
て、生産性向上とコストダウンを図ると共に、回転子を
回転自在に支承する固定軸について、3.5mm 以下の短い
ものでも容易に製造することができ、また、それを固定
する面倒も無くすことを技術的課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、偏平ケースとその蓋体で形成された薄型
のハウジング内に、偏心形状の回転子と、当該回転子を
回転自在に支承する固定軸と、回転子の片面に配された
コンミュテータに摺接するブラシと、当該ブラシが摺接
した回転子の片面側と非接触で対面する偏平磁石が設け
られた偏平形振動モータにおいて、前記固定軸が、前記
偏平ケース又はその蓋体を成形加工する際にその成形材
料を用いて一体成形された突起物で成り、前記回転子
が、電機子コイルをインサートモールドする成形樹脂で
偏心形状に成形されたウェイト盤を有し、当該ウェイト
盤に、その成形樹脂によって前記固定軸を挿通する穴
と、前記回転子の他面側に突出する複数の球面突起が形
成されて、前記穴が、前記固定軸の周面に直接摺接して
その軸と垂直な方向に作用する回転子の荷重を受けるラ
ジアル軸受となり、前記球面突起が、前記ハウジングの
内面に摺接して前記固定軸の軸方向に作用する回転子の
荷重を受けるスラスト軸受となることを特徴とする。
に、本発明は、偏平ケースとその蓋体で形成された薄型
のハウジング内に、偏心形状の回転子と、当該回転子を
回転自在に支承する固定軸と、回転子の片面に配された
コンミュテータに摺接するブラシと、当該ブラシが摺接
した回転子の片面側と非接触で対面する偏平磁石が設け
られた偏平形振動モータにおいて、前記固定軸が、前記
偏平ケース又はその蓋体を成形加工する際にその成形材
料を用いて一体成形された突起物で成り、前記回転子
が、電機子コイルをインサートモールドする成形樹脂で
偏心形状に成形されたウェイト盤を有し、当該ウェイト
盤に、その成形樹脂によって前記固定軸を挿通する穴
と、前記回転子の他面側に突出する複数の球面突起が形
成されて、前記穴が、前記固定軸の周面に直接摺接して
その軸と垂直な方向に作用する回転子の荷重を受けるラ
ジアル軸受となり、前記球面突起が、前記ハウジングの
内面に摺接して前記固定軸の軸方向に作用する回転子の
荷重を受けるスラスト軸受となることを特徴とする。
【０００９】本発明によれば、回転子を回転自在に支承
する固定軸が、ハウジングを形成する偏平ケース又は蓋
体を成形加工する際にその成形材料によって一体成形さ
れた突起物で成るから、その固定軸をハウジングに固定
する加工の面倒が解消され、部品コストと部品点数も低
減し、また、ステンレスシャフトで成る固定軸を用いた
従来の偏平形振動モータよりも著しく軽量化することが
できる。さらに、突起物は、偏平ケースや蓋体の成形金
型によって如何様の長さにも形成することができ、3.5m
m 以下の短い固定軸も容易に得られるから、偏平形振動
モータの薄型化が可能となる。
する固定軸が、ハウジングを形成する偏平ケース又は蓋
体を成形加工する際にその成形材料によって一体成形さ
れた突起物で成るから、その固定軸をハウジングに固定
する加工の面倒が解消され、部品コストと部品点数も低
減し、また、ステンレスシャフトで成る固定軸を用いた
従来の偏平形振動モータよりも著しく軽量化することが
できる。さらに、突起物は、偏平ケースや蓋体の成形金
型によって如何様の長さにも形成することができ、3.5m
m 以下の短い固定軸も容易に得られるから、偏平形振動
モータの薄型化が可能となる。
【００１０】次に、回転子は、電機子コイルをインサー
トモールド成形するウェイト盤に、固定軸の周面に直接
摺接する穴を形成して、その穴をラジアル方向の軸受と
し、また、ブラシが摺接する面と反対側の面には、ウェ
イト盤の成形樹脂でそのウェイト盤にハウジングの内面
に摺接する複数の球面突起を形成して、その球面突起を
スラスト方向の軸受とするものであるから、従来用いら
れていた含油軸受が不要になって部品コストと部品点数
が低減すると同時に、その含油軸受をウェイト盤に固定
する面倒な加工も不要になって、偏平形振動モータの大
幅なコストダウンが可能となる。
トモールド成形するウェイト盤に、固定軸の周面に直接
摺接する穴を形成して、その穴をラジアル方向の軸受と
し、また、ブラシが摺接する面と反対側の面には、ウェ
イト盤の成形樹脂でそのウェイト盤にハウジングの内面
に摺接する複数の球面突起を形成して、その球面突起を
スラスト方向の軸受とするものであるから、従来用いら
れていた含油軸受が不要になって部品コストと部品点数
が低減すると同時に、その含油軸受をウェイト盤に固定
する面倒な加工も不要になって、偏平形振動モータの大
幅なコストダウンが可能となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
よって具体的に説明する。図１は本発明による偏平形振
動モータの一例を示す分解斜視図、図２はその断面図で
ある。なお、図３に示す従来品との対応部分については
同一符号を付して説明する。
よって具体的に説明する。図１は本発明による偏平形振
動モータの一例を示す分解斜視図、図２はその断面図で
ある。なお、図３に示す従来品との対応部分については
同一符号を付して説明する。
【００１２】図１及び図２に示す偏平形振動モータは、
固定子となる偏平ケース２とその蓋体３で形成された薄
型のハウジング１内に、偏心形状の回転子４と、当該回
転子４を回転自在に支承する固定軸７と、回転子４の片
面に配されたコンミュテータ８に摺接する一対のブラシ
９及び９と、当該各ブラシ９が摺接した回転子４の片面
側と非接触で対面するリング状の偏平磁石１０が設けら
れた点において、図３に示す従来品と共通する。
固定子となる偏平ケース２とその蓋体３で形成された薄
型のハウジング１内に、偏心形状の回転子４と、当該回
転子４を回転自在に支承する固定軸７と、回転子４の片
面に配されたコンミュテータ８に摺接する一対のブラシ
９及び９と、当該各ブラシ９が摺接した回転子４の片面
側と非接触で対面するリング状の偏平磁石１０が設けら
れた点において、図３に示す従来品と共通する。
【００１３】従来品との違いは、固定軸７が、固定子側
の磁石継鉄を兼ねる蓋体３を金属板のプレス加工により
成形する際に、そのプレス金型で蓋体３の中心部を内側
に凹ませて一体成形された突起物Ｓで成る点と、空芯コ
イルで成る二つの電機子コイル５，５をインサートモー
ルドする成形樹脂によって偏心カム形の形状に成形され
るウェイト盤６に、その成形樹脂により、固定軸７を挿
通して当該固定軸７の周面に直接摺接する穴１４と、偏
平ケース２の内面に対峙する回転子４の表面から僅かに
突出して偏平ケース２の内面に摺接する複数の球面突起
１５が形成された点である。
の磁石継鉄を兼ねる蓋体３を金属板のプレス加工により
成形する際に、そのプレス金型で蓋体３の中心部を内側
に凹ませて一体成形された突起物Ｓで成る点と、空芯コ
イルで成る二つの電機子コイル５，５をインサートモー
ルドする成形樹脂によって偏心カム形の形状に成形され
るウェイト盤６に、その成形樹脂により、固定軸７を挿
通して当該固定軸７の周面に直接摺接する穴１４と、偏
平ケース２の内面に対峙する回転子４の表面から僅かに
突出して偏平ケース２の内面に摺接する複数の球面突起
１５が形成された点である。
【００１４】すなわち、本発明に係る固定軸７は、従来
のように単品部品のステンレスシャフトで成るものでは
なく、ハウジング１の蓋体３を成形する際にその成形材
料で蓋体３と一体的に成形された突起物Ｓで成るもので
あるから、それ用の専用部品が不要になると同時に、そ
れを蓋体３に固定する面倒な加工も不要になり、また、
回転子４の重量も軽くなってモータ全体が軽量化され
る。さらに、蓋体３を成形するプレス金型によって長さ
3.5mm 以下の突起物Ｓを形成することは容易であるか
ら、固定軸７を従来よりも短くしてモータ全体を薄型化
することが可能となる。なお、突起物Ｓは、蓋体３に形
成する場合に限らず、コイル継鉄を兼ねた偏平ケース２
に形成する場合であっても良い。また、プレス成形で形
成する場合に限らず、ハウジング１の成形材料によって
は射出成形で形成する場合もあり得る。
のように単品部品のステンレスシャフトで成るものでは
なく、ハウジング１の蓋体３を成形する際にその成形材
料で蓋体３と一体的に成形された突起物Ｓで成るもので
あるから、それ用の専用部品が不要になると同時に、そ
れを蓋体３に固定する面倒な加工も不要になり、また、
回転子４の重量も軽くなってモータ全体が軽量化され
る。さらに、蓋体３を成形するプレス金型によって長さ
3.5mm 以下の突起物Ｓを形成することは容易であるか
ら、固定軸７を従来よりも短くしてモータ全体を薄型化
することが可能となる。なお、突起物Ｓは、蓋体３に形
成する場合に限らず、コイル継鉄を兼ねた偏平ケース２
に形成する場合であっても良い。また、プレス成形で形
成する場合に限らず、ハウジング１の成形材料によって
は射出成形で形成する場合もあり得る。
【００１５】次に、本発明に係る回転子４は、ウェイト
盤６に形成した穴１４そのものが、固定軸７の周面に直
接摺接してその軸と垂直な方向に作用する回転子４の荷
重を受けるラジアル軸受となり、また、ウェイト盤６を
成形するエポキシ系樹脂等によってそのウェイト盤６に
形成した複数の球面突起１５が、ハウジング１の偏平ケ
ース２側の内面に摺接して固定軸７の軸方向に作用する
回転子４の荷重を受けるスラスト軸受となるものである
から、従来のように含油軸受１２等の軸受部品を用いる
必要がなく、ウェイト盤６に軸受部品を取り付ける面倒
な加工も不要となって、偏平形振動モータの大幅なコス
トダウンが可能となる。
盤６に形成した穴１４そのものが、固定軸７の周面に直
接摺接してその軸と垂直な方向に作用する回転子４の荷
重を受けるラジアル軸受となり、また、ウェイト盤６を
成形するエポキシ系樹脂等によってそのウェイト盤６に
形成した複数の球面突起１５が、ハウジング１の偏平ケ
ース２側の内面に摺接して固定軸７の軸方向に作用する
回転子４の荷重を受けるスラスト軸受となるものである
から、従来のように含油軸受１２等の軸受部品を用いる
必要がなく、ウェイト盤６に軸受部品を取り付ける面倒
な加工も不要となって、偏平形振動モータの大幅なコス
トダウンが可能となる。
【００１６】なお、穴１４は、両端が開口された貫通穴
に限らず、固定軸７の先端部側が塞がれた凹み穴であっ
ても良い。また、球面突起１５は、回転子４のウェイト
盤６に形成されるに限らず、回転子４の他面側に対面す
るハウジング１の内面に、当該ハウジング１を成形加工
する際にその成形材料を用いて形成させてもよく、ウェ
イト盤６の表面に摺接して固定軸７の軸方向に作用する
回転子４の荷重を受けるスラスト軸受となる。
に限らず、固定軸７の先端部側が塞がれた凹み穴であっ
ても良い。また、球面突起１５は、回転子４のウェイト
盤６に形成されるに限らず、回転子４の他面側に対面す
るハウジング１の内面に、当該ハウジング１を成形加工
する際にその成形材料を用いて形成させてもよく、ウェ
イト盤６の表面に摺接して固定軸７の軸方向に作用する
回転子４の荷重を受けるスラスト軸受となる。
【００１７】
【発明の効果】本発明による偏平形振動モータは、回転
子に含油軸受等の軸受部品を取り付ける面倒がなく、ま
た、その回転子を回転自在に支承する固定軸として、ス
テンレスシャフト等の単品部品を用いる必要がなく、そ
の部品をハウジングに固定する面倒もないから、従来に
比べて部品点数や組立工数が著しく減少し、製造コスト
を大幅に低減することができるという大変優れた効果が
ある。また、ステンレスシャフトや含油軸受が不要とな
り、且つ、固定軸はステンレスシャフトでは製造困難と
されていた 3.5mm以下の極めて短いものでも容易に作れ
るので、モータ全体を従来よりも著しく軽量・薄型化す
ることができるという格別の効果がある。
子に含油軸受等の軸受部品を取り付ける面倒がなく、ま
た、その回転子を回転自在に支承する固定軸として、ス
テンレスシャフト等の単品部品を用いる必要がなく、そ
の部品をハウジングに固定する面倒もないから、従来に
比べて部品点数や組立工数が著しく減少し、製造コスト
を大幅に低減することができるという大変優れた効果が
ある。また、ステンレスシャフトや含油軸受が不要とな
り、且つ、固定軸はステンレスシャフトでは製造困難と
されていた 3.5mm以下の極めて短いものでも容易に作れ
るので、モータ全体を従来よりも著しく軽量・薄型化す
ることができるという格別の効果がある。
【図１】本発明による偏平形振動モータの一例を示す分
解斜視図。
解斜視図。
【図２】図１に示す偏平形振動モータの断面図。
【図３】従来の偏平形振動モータを示す断面図。
１・・・・・ハウジング ２・・・・・偏平ケース ３・・・・・蓋体 ４・・・・・回転子 ５・・・・・電機子コイル ６・・・・・ウェイト盤 ７・・・・・固定軸 ８・・・・・コンミュテータ ９・・・・・ブラシ １０・・・・・偏平磁石 １４・・・・・穴 １５・・・・・球面突起 Ｓ・・・・・固定軸となる突起物
Claims (8)
- 【請求項１】 偏平ケースとその蓋体で形成された薄型
のハウジング内に、偏心形状の回転子と、当該回転子を
回転自在に支承する固定軸と、回転子の片面に配された
コンミュテータに摺接するブラシと、当該ブラシが摺接
した回転子の片面側と非接触で対面する偏平磁石が設け
られた偏平形振動モータにおいて、前記固定軸（７）
が、前記偏平ケース（２）又はその蓋体（３）を成形加
工する際にその成形材料を用いて一体成形された突起物
（Ｓ）で成り、前記回転子（４）が、電機子コイル
（５）をインサートモールドする成形樹脂で偏心形状に
成形されたウェイト盤（６）を有し、当該ウェイト盤
（６）に、その成形樹脂によって前記固定軸（７）を挿
通する穴（14）と、前記回転子（４）の他面側に突出す
る複数の球面突起（15）が形成されて、前記穴（14）
が、前記固定軸（７）の周面に直接摺接してその軸と垂
直な方向に作用する回転子（４）の荷重を受けるラジア
ル軸受となり、前記球面突起（15）が、前記ハウジング
（１）の内面に摺接して前記固定軸（７）の軸方向に作
用する回転子（４）の荷重を受けるスラスト軸受となる
ことを特徴とする偏平形振動モータ。 - 【請求項２】 偏平ケースとその蓋体で形成された薄型
のハウジング内に、偏心形状の回転子と、当該回転子を
回転自在に支承する固定軸と、回転子の片面に配された
コンミュテータに摺接するブラシと、当該ブラシが摺接
した回転子の片面側と非接触で対面する偏平磁石が設け
られた偏平形振動モータにおいて、前記固定軸（７）
が、前記偏平ケース（２）又はその蓋体（３）を成形加
工する際にその成形材料を用いて一体成形された突起物
（Ｓ）で成り、前記回転子（４）が、電機子コイル
（５）をインサートモールドする成形樹脂で偏心形状に
成形されたウェイト盤（６）を有し、当該ウェイト盤
（６）に、その成形樹脂によって前記固定軸（７）を挿
通する穴（14）が形成されて、その穴（14）が前記固定
軸（７）の周面に直接摺接してその軸と垂直な方向に作
用する回転子（４）の荷重を受けるラジアル軸受とな
り、当該回転子（４）の他面側に対面する前記ハウジン
グ（１）の内面に、前記ウェイト盤（６）の表面に摺接
する複数の球面突起（15）が形成されて、その球面突起
（15）が前記固定軸（７）の軸方向に作用する回転子
（４）の荷重を受けるスラスト軸受となることを特徴と
する偏平形振動モータ。 - 【請求項３】 偏平ケースとその蓋体で形成された薄型
のハウジング内に、偏心形状の回転子と、当該回転子を
回転自在に支承する固定軸と、回転子の片面に配された
コンミュテータに摺接するブラシと、当該ブラシが摺接
した回転子の片面側と非接触で対面する偏平磁石が設け
られた偏平形振動モータにおいて、前記固定軸（７）
が、前記偏平ケース（２）又はその蓋体（３）を成形加
工する際にその成形材料を用いて一体成形された突起物
（Ｓ）で成ることを特徴とする偏平形振動モータ。 - 【請求項４】 偏平ケースとその蓋体で形成された薄型
のハウジング内に、偏心形状の回転子と、当該回転子を
回転自在に支承する固定軸と、回転子の片面に配された
コンミュテータに摺接するブラシと、当該ブラシが摺接
した回転子の片面側と非接触で対面する偏平磁石が設け
られた偏平形振動モータにおいて、前記回転子（４）
が、電機子コイル（５）をインサートモールドする成形
樹脂で偏心形状に成形されたウェイト盤（６）を有し、
当該ウェイト盤（６）に、その成形樹脂によって前記固
定軸（７）を挿通する穴（14）が形成され、当該穴（1
4）が前記固定軸（７）の周面に直接摺接してその軸と
垂直な方向に作用する回転子（４）の荷重を受けるラジ
アル軸受となることを特徴とする偏平形振動モータ。 - 【請求項５】 偏平ケースとその蓋体で形成された薄型
のハウジング内に、偏心形状の回転子と、当該回転子を
回転自在に支承する固定軸と、回転子の片面に配された
コンミュテータに摺接するブラシと、当該ブラシが摺接
した回転子の片面側と非接触で対面する偏平磁石が設け
られた偏平形振動モータにおいて、前記回転子（４）
が、電機子コイル（５）をインサートモールドする成形
樹脂で偏心形状に成形されたウェイト盤（６）を有し、
当該ウェイト盤（６）に、その成形樹脂によって前記回
転子（４）の他面側に突出する複数の球面突起（15）が
形成され、当該球面突起（15）が、前記ハウジング
（１）の内面に摺接して前記固定軸（７）の軸方向に作
用する回転子（４）の荷重を受けるスラスト軸受となる
ことを特徴とする偏平形振動モータ。 - 【請求項６】 偏平ケースとその蓋体で形成された薄型
のハウジング内に、偏心形状の回転子と、当該回転子を
回転自在に支承する固定軸と、回転子の片面に配された
コンミュテータに摺接するブラシと、当該ブラシが摺接
した回転子の片面側と非接触で対面する偏平磁石が設け
られた偏平形振動モータにおいて、前記回転子（４）
が、電機子コイル（５）をインサートモールドする成形
樹脂で偏心形状に成形されたウェイト盤（６）を有し、
当該回転子（４）の他面側に対面する前記ハウジング
（１）の内面に、前記ウェイト盤（６）の表面に摺接す
る複数の球面突起（15）が形成されて、その球面突起
（15）が前記固定軸（７）の軸方向に作用する回転子
（４）の荷重を受けるスラスト軸受となることを特徴と
する偏平形振動モータ。 - 【請求項７】 電機子コイル（５）をインサートモール
ドする成形樹脂で偏心形状に成形されたウェイト盤
（６）に、当該ウェイト盤（６）を成形する成形樹脂に
よって、固定軸（７）を挿通する穴（14）と、ハウシン
グ（１）の内面に摺接する複数の球面突起（15）が形成
されていることを特徴とする回転子。 - 【請求項８】 偏平ケース（２）又はその蓋体（３）の
何れか一方に、それを成形する成形材料によって、回転
子（４）を回転自在に支承する固定軸（７）が形成され
ていることを特徴とするハウジング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6954997A JPH10271743A (ja) | 1997-03-24 | 1997-03-24 | 偏平形振動モータとその回転子及びハウジング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6954997A JPH10271743A (ja) | 1997-03-24 | 1997-03-24 | 偏平形振動モータとその回転子及びハウジング |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10271743A true JPH10271743A (ja) | 1998-10-09 |
Family
ID=13405925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6954997A Pending JPH10271743A (ja) | 1997-03-24 | 1997-03-24 | 偏平形振動モータとその回転子及びハウジング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10271743A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010057866A (ko) * | 1999-12-23 | 2001-07-05 | 이형도 | 편평형 진동 모터용 브러쉬 |
| US6265838B1 (en) * | 1999-03-17 | 2001-07-24 | Samsung Electro Mechanics Co., Ltd | Flat-shaped vibration motor |
| KR20020006283A (ko) * | 2000-07-12 | 2002-01-19 | 이형도 | 진동모터 |
| KR20030062119A (ko) * | 2002-01-16 | 2003-07-23 | 엘지이노텍 주식회사 | 샤프트리스 편평형 진동모터 |
-
1997
- 1997-03-24 JP JP6954997A patent/JPH10271743A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6265838B1 (en) * | 1999-03-17 | 2001-07-24 | Samsung Electro Mechanics Co., Ltd | Flat-shaped vibration motor |
| KR20010057866A (ko) * | 1999-12-23 | 2001-07-05 | 이형도 | 편평형 진동 모터용 브러쉬 |
| KR20020006283A (ko) * | 2000-07-12 | 2002-01-19 | 이형도 | 진동모터 |
| KR20030062119A (ko) * | 2002-01-16 | 2003-07-23 | 엘지이노텍 주식회사 | 샤프트리스 편평형 진동모터 |
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