JPH10272791A - ワイヤドットプリンタヘッド、ワイヤドットプリンタヘッドにおけるアーマチュアとワイヤの固着方法及びワイヤドットプリンタヘッドのアーマチュアとワイヤの固着に用いる補助部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 この発明は補助部材を介してワイヤをアーマ
チャアに固着するワイヤドットプリンタヘッドにおける
ワイヤとアーマチュアとの固着を確実になすことを目的
とする。 【解決手段】 アーマチュア１１０の自由端の先端部
に、挿通孔１３１の周壁１３０ａに挿通孔１３１と周壁
１３０ａの外周面とを連通させ連通路１３２を有する補
助部材１３０を設け、この補助部材１３０の連通孔１３
１にワイヤ１２０を連通して固着剤を用いてワイヤ１２
０を補助部材１３０とともにアーマチュア１１０に一体
的に固着する際に前記連通路１３２を介して挿通孔１３
１内に固着剤を流入させ、ワイヤ１２０と補助部材１３
０とアーマチュア１１０とを確実に固着するようにした
ワイヤドットプリンタヘッド。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ワイヤドットプリ
ンタヘッド及びアーマチュアとワイヤの固着方法に関す
る

【０００２】

【従来の技術】従来のワイヤドットプリンタヘッド（以
下プリンタヘッドと言う）には、コイルが巻回された複
数のコアをプリンタヘッドの本体内に環状に配列し、ア
ーマチュアの一端側つまり自由端側に印字ワイヤ（以下
ワイヤと言う）の後端を銀ロー等で溶接することによっ
て固着されたアーマチュアの他端部つまり基部側を個々
のコアの端面に対向させるとともに、アーマチュアをコ
ア近傍に設けた支点を回動中心として動作可能に支持
し、前記コイルへの通電により動作するアーマチュアに
よってワイヤをプリンタヘッドの本体に設けたワイヤガ
イドの先端からプラテンに向けて突出させるように構成
したものがある。

【０００３】上記従来のプリンタヘッドにおけるアーマ
チュアとワイヤとの固着としては図１２に示すようなも
のがある。

【０００４】すなわち、この固着は同図に示すように、
アーマチュア２１０は先端が自由端２１１になっている
腕部２１２と、この腕部２１２の後端にピン孔２１４が
設けられた基部２１３とから構成され、そして前記自由
端２１１の先端面にワイヤ２２０の後端を直接銀ロー等
により溶接して固着したものである。そして前記コイル
（不図示）に通電することにより前記コア近傍に設けた
支点（不図示）を回動中心としてアーマチュアを回動つ
まり動作させ、固着されたワイヤ２２０をプラテン（不
図示）に向けて突出させて印字を行うものである。

【０００５】そして上記のようにワイヤ２２０が固着さ
れた複数のアーマチュア２１０を本体内にワイヤ２２０
が固着された自由端２１１を内側にして放射状に配置
し、一方ワイヤ２２０の先端はガイドチップ（不図示）
に直線状に配列して設けたガイド孔に挿通されて配置さ
れている。このようにワイヤ２２０の後端は環状に配列
されるとともに先端はガイドチップ（不図示）によって
環状に配列された後端部によって囲まれる環状領域の中
央部に直線状に配列されているため、ワイヤ２２０は湾
曲しこの湾曲によって曲げ応力が作用し、この曲げ応力
は図１２に示すようにＡ，Ｂ方向に最も大きく作用す
る。また、複数のアーマチュア２１０は自由端側２１１
を中心部として花弁のように放射状に配置されているた
め、配置位置によってはアーマチュア２１０の長手方向
とワイヤ２２０の湾曲方向とが一致つまりアーマチュア
２１０の長手方向に沿って湾曲するとは限らず、長手方
向と交差する方向に湾曲することが生じる。この場合に
はワイヤ２２０にはＣ，Ｄ方向の曲げ応力も作用する。

【０００６】しかも、図１２に示す例はワイヤ２２０後
端のみがアーマチュア２１０の自由端２１１の先端の一
面に固着されているため、Ａ，Ｃ，Ｄ方向の曲げ応力に
は弱く、固着された部分が剥離しやすいと言う問題があ
り、この問題を解決するために図１３に示すような固着
を採用したものがある。

【０００７】図１３に示す固着は、アーマチュア２１０
の自由端２１１に金属管２３０の貫通孔２１６にワイヤ
２２０を挿通し、金属管の上端をアーマチュア２１０の
先端面下端に接触させるとともにワイヤ２２０の貫通部
分を自由端２１１の先端面に接触させて両接触部を溶接
した例である。なお、アーマチュア２１０の前記固着に
関する構成を除くその他の各部の構成は図１２に示した
ものと同一であり、アーマチュア２１０の動作も図８で
説明した動作と同一である。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、図１３で示す
例は、貫通孔２１６の内側でワイヤ２２０の全周が支え
られているため、前記Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ方向に対する応力
に対しては強いが、例えば直径０．２５ｍｍの貫通孔２
１６に対し直径０．２ｍｍのワイヤ２２０を挿通させる
ように両者の隙間が非常に狭いため、貫通孔２１６にワ
イヤ２２０を挿通させた後、銀ローなどの固着剤が貫通
孔２１６内に注入しずらいため、固着作業が困難である
という問題が有るとともに、貫通孔２１６とワイヤ２２
０の外周との隙間に充分に固着剤が流入できずにワイヤ
２２０と金属管２３０との双方の固着強度が弱くなって
しまうという問題がある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は上記事情に鑑み
なされたもので、請求項１記載の発明は、本体内に環状
に配列されるとともにコイルが巻回された複数のコア
と、このコアに基部を対応して配置し前記コイルへの通
電によって前記コア近傍に設けられた支点を回動中心と
して自由端側が動作するアーマチュアと、挿通孔を有す
るとともにこの挿通孔に連通させる前記挿通孔とは別の
連通路を有する補助部材とを設け、前記挿通孔にワイヤ
の一端側をその一部を貫通させるとともに少なくともワ
イヤの前記貫通部と前記補助部材とを前記アーマチュア
の自由端側の先端部に一体的に固着したものである。

【００１０】この請求項１記載の発明によれば、補助部
材の挿通孔とこの挿通孔に連通させる前記挿通孔とは別
の連通路を設けたので、連通路を介して挿通孔に固着剤
が流れ込むことにより、挿通孔の内周面とワイヤの外周
面との間に充分に固着剤が流入することから、ワイヤと
補助部材とが確実に固着されるため補助部材とワイヤの
両者の固着強度が充分に得られる作用を有する。

【００１１】請求項２記載の発明は、前記請求項１記載
の発明における補助部材を前記連通路を補助部材の挿通
孔の中心軸と平行な直線状スリットによって形成したも
のである。

【００１２】この請求項２記載の発明によれば、請求項
１記載の発明における作用に加え、連通路を直線状のス
リットとしたことから補助部材の全長にわたって貫通孔
の内周面とワイヤの外周面との間に固着剤を確実に流入
させることができるため補助部材とワイヤ両者の固着を
確実にできるという作用を有する。

【００１３】請求項３記載の発明は、前記請求項１記載
の発明における補助部材を円筒状にするとともに前記連
通路を周壁の周面に沿ってＮ（Ｎは１以上の整数）周す
る螺旋状スリットによって形成したものである。

【００１４】この請求項３記載の発明によれば、請求項
１記載の発明における作用に加え、連通路を螺旋状スリ
ットとしたことからワイヤの外周面に形成される連通領
域を大きくできることから、補助部材の貫通孔の内周面
とワイヤの外周面との間の固着剤の流入を確実にできる
とともに、連通路は正の整数周の螺旋状に形成されるこ
とから固着剤による固着がワイヤの周面に均一となるた
めワイヤの周面のいずれの方向からの曲げ応力に対して
も均一な補強ができるという作用を有する。

【００１５】請求項４記載の発明は、前記請求項１記載
の発明のワイヤドットプリンタヘッドにおける前記アー
マチュアとワイヤの固着方法であって、位置決め手段に
よって前記ワイヤの一部を挿通孔に遊嵌状態で貫通させ
て前記補助部材を位置決めする工程と、貫通した前記ワ
イヤの一部と前記補助部材とを前記アーマチュアの自由
端側の先端部に対向させる工程と、遊嵌状態で貫通した
ワイヤの一部と前記補助部材とを前記アーマチュアの自
由端側の先端部に同時に固着する工程とによってアーマ
チュアとワイヤとを固着するものである。

【００１６】この請求項４記載の発明によれば、アーマ
チュアとワイヤと補助部材を同時に固着でき固着作業が
効率よくできる作用を有する。

【００１７】請求項５記載の発明は、請求項１記載のワ
イヤドットプリンタヘッドにおける前記アーマチュアと
ワイヤの固着方法であって、位置決め手段によって前記
ワイヤの一部を挿通孔に遊嵌状態で貫通させて前記補助
部材を位置決めし、前記補助部材と前記ワイヤとを固着
する工程と、貫通した前記ワイヤの一部と前記補助部材
とを前記アーマチュアの自由端側の先端部に対向させる
工程と、遊嵌状態で貫通したワイヤの一部と前記補助部
材とを前記アーマチュアの自由端側の先端部に同時に固
着する工程とによってアーマチュアとワイヤとを固着す
るものである。

【００１８】この請求項５記載の発明によれば、ワイヤ
と補助部材を固着して一体化したワイヤをアーマチュア
に固着するので、ワイヤと補助部材との固着が更に確実
にできる作用を有する。

【００１９】この請求項６記載の発明は、請求項４また
は請求項５記載のアーマチュアとワイヤの固着方法であ
って、前記位置決め手段は少なくとも位置決め面を非磁
性部材で構成したワイヤ支持台にしたものである。

【００２０】この請求項６記載の発明によれば、請求項
４または請求項５記載の作用に加え、ワイヤ支持台の補
助部材を載置する部分が非磁性の部材で構成されている
ので、電磁発生手段から発生するエネルギーをワイヤ支
持台に吸収されることがなく効率よく固着作業が容易に
できる作用を有する。

【００２１】この請求項７記載の発明は、ワイヤの一端
側の一部を遊嵌状態で挿通させる挿通孔と、この挿通孔
に連通させる前記挿通孔とは別の連通路とを有するア−
マチュアとワイヤを固着するための補助部材としたもの
である。

【００２２】この請求項７記載の発明によれば、補助部
材の挿通孔とこの挿通孔に連通させる前記挿通孔とは別
の連通路を設けたので、ワイヤの一端側の一部を挿通孔
に貫通させて固着剤によって固着させるときに、連通路
を介して挿通孔に固着剤が流れ込み易い作用を有する。

【００２３】

【発明の実施の形態】次に、本発明の一実施の形態を図
１乃至図１０に基づいて説明をする。まず、図８及び図
９に基づいてプリンタヘッドＰＨの全体構造について説
明をする。図８は縦断側面図、図９は主要部品の取り付
け関係を示す分解斜視図である。

【００２４】プリンタヘッドＰＨは、図８及び図９に示
すように取付部材１とアーマチュアブロックＡＢとヨー
クブロックＹＢとから構成されており、これら取付部材
１とアーマチュアブロックＡＢとヨークブロックＹＢと
をねじ２によって一体的に組み立てられている。

【００２５】前記アーマチュアブロックＡＢは、前面カ
バー３，アーマチュアガイド４，ストッパー受け５，フ
ィルム６（図９では不図示），アーマチュアストッパー
７，アーマチュアスプリング８（図９では不図示），支
点押さえスプリング９（図９では不図示）及びワイヤ１
２０を固着したアーマチュア１１０から構成されてお
り、図８に示すようにねじ１０によって一体的に組み立
てられてブロック化されている。また、前記ヨークブロ
ックＹＢは、ヨーク２１，スペーサ２２，基板２３，ハ
ウジング２４から構成されており、ねじ２６によってブ
ロック化されている。

【００２６】次にアーマチュアブロックＡＢの各構成部
品について詳細に説明をする。

【００２７】前記取付部材１は、中央にワイヤガイド１
１を嵌合させるための長方形の嵌合孔１ａが設けられ、
この嵌合孔１ａの両側には図示されていないプリンタ本
体のキャリアにねじによって固定される２つのねじ孔１
ｂを設けた２つの突起１ｃを設けているとともにプリン
タヘッドＰＨを構成する他の部品と一体化させるねじ２
を取り付ける為のねじ孔１ｄが３個設けられている。

【００２８】前記前面カバー３は、取付部材１に対向し
た円形の底面３ａとする一端開口の容器状に形成され、
底面３ａの中央にワイヤガイド１１を嵌合させるための
長方形の嵌合孔３ｂと、プリンタヘッドＰＨを構成する
他の部品と一体化させるねじ２を取り付けるためのねじ
孔３ｃが３個（図９では２個のみ図示）設けている。ま
た、前面カバー３の底面３ａにアーマチュアブロックＡ
Ｂを構成する他の部品と一体化させるねじ１０を挿通さ
せる為のねじ孔３ｄが３個（図９では２個のみ図示）設
けるとともに、アーマチュアガイド４を位置決めする為
の位置決め孔３ｅ．．．が設けられている。

【００２９】前記アーマチュアガイド４は、前記取付部
材１に設けた嵌合孔１ａと前記前面カバー３の底面３ａ
に設けた嵌合孔３ｂから突出するワイヤガイド１１と一
体的に形成され、ストッパー受け５を嵌め込む為のスト
ッパー受け溝４ａを３個（図９では２個のみ図示）等を
配して設けられるとともに、前面カバー３の底面３ａに
設けられた位置決め孔３ｅ．．．に嵌合するためのピン
４ｂ．．．が設けられ、前面カバー３の底面３ａに当接
している。このアーマチュアガイド４はさらに、前面カ
バー３の底面３ａに当接する面とは反対側すなわち図９
では図示されない側に複数のガイドピン４ｃが環状に配
列して形成されるとともに、複数のアーマチュアスプリ
ング８及び支点押さえスプリング９とがガイドピン４ｃ
の内側と外側とに環状に配置される複数の溝４ｄ及び４
ｅが設けられている。また、ワイヤガイド１１に固定さ
れている複数のガイドチップ１２．．．は、アーマチュ
ア１１０の自由端１１１に固定されたワイヤ１２０をワ
イヤの軸方向に摺動自在に保持している。

【００３０】また、前記ストッパー受け５は、プリンタ
ヘッドＰＨを構成する他の部品と一体化させるねじ２を
取り付ける為のねじ孔５ａを設けるとともに、アーマチ
ュアブロックＡＢを構成する他の部品と一体化させるね
じ１０を挿通させる為のねじ孔５ｂが設けられている。
またこのストッパー受け５は、アーマチュアガイド４に
設けられたストッパー受け溝４ａ内に配置されるととも
に前記カバー３と前記アーマチュアストッパー７に挟持
されて設けられている。

【００３１】またフィルム６は、アーマチュア１１０と
ヨーク２１とを接触させない役割をするもので非磁性材
料でできている。

【００３２】また、アーマチュアストッパー７は、アル
ミからなり中央部に貫通孔が形成された環状部７ａと前
記貫通孔部分に取り付けられたゴムからなる円板部７ｂ
で形成している。この環状部７ａにはアーマチュアブロ
ックＡＢを構成する他の部品と一体化させるねじ１０を
取り付ける為のねじ孔７ｃが３個設けられている。

【００３３】次にアーマチュアブロックＡＢの組み立て
方について説明をする。

【００３４】最初にアーマチュアガイド４の各ストッパ
ー受け溝４ａに各ストッパー５を嵌合させる。次に前面
カバー３の嵌合孔３ｂにワイヤガイド１１を嵌合させる
とともに底面３ａにある位置決め孔３ｅ．．．にアーマ
チュアガイド４のピン４ｂ．．．を嵌合させて、前面カ
バー３とアーマチュアガイド４を一体的にする。そして
アーマチュア１１０の自由端１１１に固着しているワイ
ヤ１２０をガイドチップ１２に挿通しながらアーマチュ
ア１１０のピン孔１１３にガイドピン４ｃを挿入し、複
数のアーマチュア１１０の自由端１１１側を内側にして
放射状に配置させる。前面カバー３の底面３ａとストッ
パー受け５とフィルム６とアーマチュアストッパー７と
を順次積層してアーマチュアストッパー７側からねじ１
０を螺子孔７ｃ，５ｂ，３ｄに挿通させてねじ１０の先
端をナット１０ａで固定させてブロック化する。

【００３５】次に、アーマチュア１１０の自由端１１１
に固着されたワイヤ１２０のプリンタヘッドの本体内の
配置を図７に基づいて説明をする。これは２４ピンの例
であり、図中白丸１２０−１ａ〜１２０−２４ａはアー
マチュアの自由端に固着されたワイヤ１２０の後端の配
列状態を示し、黒丸１２０−１ｂ〜１２０−２４ｂはワ
イヤガイド１１の先端に設けたガイド孔に配置されたワ
イヤの先端の配置状態を示している。点線１２０−１ｃ
〜１２０−２４ｃはワイヤの湾曲した経路を示すもので
ある。そしてアーマチュアはこのように配置された白丸
１２０−１ａ〜１２０−２４ａの外側に配置されてい
る。

【００３６】次に、ヨークブロックＹＢの各構成部品に
ついて詳細に説明をする。

【００３７】前記ヨーク２１は３個のねじ孔２１ａ（図
９では２個のみ図示）を設けた３個のヨーク取付部材２
１ｂ（図９では２個のみ図示）と、各ヨーク取付部材２
１ｂの間にそれぞれコイル２５が装着される合計２４個
のコア２１ｃ．．．が環状に配置されて形成され、この
環状に配置されたコア２１ｃ．．．等の内側に設けられ
る側に段部２１ｄを有する円筒部２１ｅと、このコア２
１ｃの底壁を形成する円筒部２１ｆから構成されてい
る。

【００３８】また、前記ハウジング２４は、熱伝導率の
高い金属材よりなり、コイル２５の配置方向に沿ってこ
れらコイル２５の近傍の外側と円形状のスペーサ２２と
コイル２５を電気的に接続する後述する端子２３
ａ．．．，２３ｂ．．．が設けられた基板２３の外周縁
を囲む筒状壁２４ａと、この筒状壁２４ａの底部を形成
する底壁２４ｂと、この底壁２４ｂの外側に一体に設け
られ内部で発生した熱を外部に放出させるためのフィン
２４ｃとから構成されている。また、ハウジング２４の
底壁２４ｂには吸熱部２４ｄが突出形成されヨーク２１
の円板部２１ｆの一端面を形成している接触面２１ｇに
広い面積で接しヨーク２１で発生する熱を吸収するよう
になっている。また、底壁２４ｂにはこの吸熱部２４ｄ
の両側に設けられ外部回路に接続される２つのコネクタ
２３ｃ，２３ｄを挿通させる為のコネクタ開口２４ｅ，
２４ｆと、ヨークブロックＹＢを構成する他の部品と一
体化させるねじ２６を取り付けるためのねじ孔２４ｇが
３個（図８では１個のみ図示）設けられている。

【００３９】次に、前記基板２３は、中央部に吸熱部２
４ｄを挿通させるための長円形な長孔２３ｅと、この長
孔２３ｅの両側に設けられコイル２５の導線の端部を取
り付ける端子２３ａ．．．，２３ｂ．．．と、プリンタ
ヘッドの本体の内部の温度を測定する図示しないサーミ
スタを配置させる為のサーミスタ配置孔２３ｆと、ヨー
クブロックＹＢを構成する他の部品と一体化させるねじ
２６を通す為の切り欠き２３ｇが３個（図９では２個の
み図示）設けられている。また、基板２３の端子２３
ａ．．．，２３ｂ．．．が設けられている側面と反対側
（図９では図示されていない側）には外部回路に接続さ
れる前記２つのコネクタ２３ｃ，２３ｄが設けられてい
る。

【００４０】更に、前記スペーサ２２は、ヨーク２１と
基板２３とを電気的に絶縁するためのものであり、中央
部に吸熱部２４ｄを挿通させるための長円形な長孔２２
ａと、この長孔２２ａの両側に設けられたコイル２５の
導線を挿通させる貫通孔２２ｂ及びコイル２５の導線を
挿通させるとともに図示しないサーミスタを配置させる
為の孔とを一つにした貫通孔２２ｃとヨークブロックＹ
Ｂを構成する他の部品と一体化させるねじ２６を通す為
の切り欠き２２ｄが３個（図９では２個のみ図示）設け
られている。

【００４１】前記基板２３に設けられた長孔２３ｅとス
ペーサ２２に設けられた長孔２２ａの寸法及び形状は、
吸熱部２４ｄの断面より僅かに大きく形成されている。

【００４２】次に、ヨークブロックＹＢの組み立て及び
このヨークブロックＹＢと前記アーマチュアブロックＡ
Ｂとを結合してプリンタヘッドＰＨを組み立てる組み立
て方に付いて説明をする。

【００４３】まず、ヨークブロックＹＢの組み立ては、
コイル２５を装着したヨーク２１，スペーサ２２，基板
２３及びハウジング２４を積層させてねじ２６をハウジ
ング２４側からねじ孔２４ｇに挿通させ切り欠き２３
ｇ，２２ｄを通して、ねじ孔２１ａにねじ２６を螺合し
て一体的に結合してヨークブロックＹＢとして組み立て
る。

【００４４】次に、前記アーマチュアブロックＡＢのア
ーマチュアストッパー７とヨークブロックＹＢのヨーク
２１を対向させ、また取付部材１とアーマチュアブロッ
クＡＢの前面カバー３を対応させた状態でねじ２を取付
部材１側からねじ孔１ｄ，２ｃ，５ａに挿通するととも
にヨーク２１のねじ孔２１ａにねじ２の先端を螺合し
て、取付部材１とアーマチュアブロックＡＢ及びヨーク
ブロックＹＢとを結合させ一体化させることにより、プ
リンタヘッドＰＨは組み立てられる。この状態では、前
記アーマチュア１１０の一方つまり基部は前記コア２１
ｃの端面に対応するとともに、支点押さえスプリング９
の圧力によって前記ヨーク２１の円筒部２１ｅの支点と
しての段部２１ｄを回動中心として回動自在に支えられ
ている。

【００４５】次に、このプリンタヘッドＰＨの動作につ
いて説明をする。コイル２５に電流が供給されると、ア
ーマチュア１１０の基部がコア２１ｃの端面に吸引され
ヨーク２１の円筒部２１ｅの前記段部２１ｄを支点にし
て回動動作しワイヤ１２０の先端が図示しないプラテン
に向かってプリンタヘッドＰＨより突出する。これによ
り、図示しないインクリボンを介してプラテン上の用紙
にワイヤ１２０の先端が衝突することにより印字がなさ
れる。コイル２５への通電が停止されると、アーマチュ
ア１１０がアーマチュアスプリング８の付勢力によって
復帰しアーマチュアストッパー７によって予め定められ
ている復帰位置にもどる。

【００４６】ここで、補助部材１３０の形状と前記アー
マチュア１１０とワイヤ１２０と補助部材１３０との位
置関係及び結合状態を図１乃至図４を用いて説明をす
る。アーマチュア１１０は、コア２１ｃと対向する基部
１１４の部分が最も幅が広く、腕部１１２はアーマチュ
ア１１０の先端部に設けた自由端１１１に向かって次第
に細くなっている。この自由端１１１の先端面にはワイ
ヤ１２０の軸方向に沿うワイヤ固着面１１１ａが形成さ
れている。

【００４７】次に、補助部材１３０の構成について説明
をする。この補助部材１３０は鉄，ステンレス等の磁性
材からなる金属管でできており、中央部に周壁１３０ａ
とこの周壁１３０ａによって囲まれて形成されワイヤ１
２０を挿通させる挿通孔１３１とによって構成されてい
るとともに、前記周壁１３０ａには前記貫通孔１３１と
周壁１３０ａの外周面とを連通させる軸心と平行な直線
状のスリットからなる連通路１３２が設けられ軸心と直
交する方向の断面がＣの字状に形成されている。また、
この連通路１３２は図２，図３に示すようにワイヤ１２
０の軸方向に対して補助部材１３０の上端から下端まで
に亘って形成されている。また、ワイヤ１２０の直径と
補助部材１３０に設けている挿通孔１３１との関係は、
挿通孔１３１にワイヤ１２０を貫通させた状態ではワイ
ヤ１２０に僅かな隙間が形成される程度、つまり遊嵌状
態になっている。

【００４８】そして、図４に示すように補助部材１３０
の挿通孔１３１上方に貫通させたワイヤ１２０の後端部
つまり貫通部１２０ａを前記ワイヤ固着面１１１ａに固
着剤によって固着されているとともに、補助部材１３０
の上端面の一部をアーマチュア１１０のアーマチュアガ
イド４に対向している面に固着されている。この時、前
記連通路１３２は固着しているアーマチュア１１０の軸
方向に沿っている。

【００４９】また、連通路１３２を補助部材１３０の中
心軸と平行な直線状のスリットとしていることから補助
部材１３０を平板をカールすることにより環状として作
成することもでき、補助部材１３０の作成が金属管の管
壁に軸心方向に沿ったスリットを形成して作成する場合
に比べて容易にできるという効果も有る。

【００５０】次に、アーマチュア１１０，ワイヤ１２０
及び補助部材１３０の固着方法について図１０を用いて
説明をする。

【００５１】まず、補助部材１３０を位置決めする位置
決め面１４２ａを有するとともにワイヤ１２０を位置決
めするＶ字状の切り欠き１４１を有し非磁性材料である
真鍮で出来ている載置部１４２、Ｖ字状の切り欠き１４
１に位置決めされたワイヤ１２０を挟持するための板ば
ね１４３を有する側板部１４４、ワイヤ１２０の先端部
を位置決めするＶ字状の切り欠き１４５を有するととも
に前記側板部１４４を直立状態に支持する脚部１４６と
から構成されているワイヤ支持台１４０を準備する。

【００５２】ついで、補助部材１３０の挿通孔１３１に
ワイヤ１２０を貫通させた状態とした補助部材１３０を
載置部１４２の上に載置位置決めした後、ワイヤ１２０
を前記載置部１４２のＶ字状の切り欠き１４１の頂点及
び脚部１４６のＶ字状の切り欠き１４１の頂点に位置決
めするとともに板ばね１４３によってワイヤ１２０の中
央部付近の側板部１４４とで挟持し位置決めする。ま
た、ワイヤ１２０が位置決めされた状態では、補助部材
１３０の上方に突出するワイヤ１２０ａの長さとワイヤ
溶接面のアーマチュア１１０の長手方向と直行する方向
の長さとが等しくなるように、載置部１４２の厚さと側
面部１４４の長さの合計値即ちワイヤ支持台１４０の長
さを所定の長さに設定している。

【００５３】ついで、補助部材１３０の上端より上方に
貫通させたワイヤ１２０ａの一部をワイヤ溶接面１１１
ａに対応させアーマチュア１１０のコア２１ｃ側の面と
ワイヤ１２０の後端が略同一面となるようにして位置決
めするとともに、前記連通路１３２をアーマチュア１１
０の基部方向に向くようにアーマチュア１１０を位置決
めさせる。この状態で、電磁コイルなどの電磁波を発生
する電磁波発生手段を用いて予めアーマチュア１１０の
ワイヤ溶接面１１１ａに付着させている溶接剤である銀
ローを溶解してワイヤ１２０の貫通部分と補助部材１３
０及びアーマチュア１１０とを一体的に溶接つまり固着
する。この際、補助部材１３０に設けた連通路１３２及
びこの連通路１３２から補助部材１３０の挿通孔１３１
の内周面とワイヤ１２０の外周面との間に直接銀ロ−が
流れ込むため、補助部材１３０に挿通されている部分の
ワイヤ１２０に対しても確実に銀ローが付着して溶接で
きる利点を有する。更にこの連通路１３２をアーマチュ
ア１１０の基部方向に向くようにアーマチュア１１０を
位置決めさせるとともに予めアーマチュア１１０のワイ
ヤ溶接面１１１ａに銀ローを付着させたため、溶解され
た銀ローが自重によって下方に流れ出して、連通路１３
２に流れ込み易い構造になっている。また、図３に示す
ように補助部材１３０の軸心方向と平行に連通路１３２
を設けた形状であれば前述したように長方形もしくは正
方形の平板をカールすることにより容易に管状とした補
助部材１３０を作成できる利点を有する。

【００５４】また、補助部材１３０とワイヤ１２０及び
アーマチュア１１０に形成したワイヤ溶接面１１１ａ総
てに銀ローが確実に溶接されることから固着が確実にな
されるという効果を有する。また、載置部１４２を磁性
材で構成すると電磁波発生手段から発生したエネルギー
が載置部１４２からの磁力により吸収されるため発熱量
が低下するが、非磁性材で構成したのでこのように吸収
されることはなく、電磁波発生手段から発生されたエネ
ルギーを有効に銀ローの溶解に用いることができる。

【００５５】次に、図５及び図６を用いて補助部材１３
０の他の実施の形態を説明する。

【００５６】図５は補助部材１５０の周壁１５０ａ面に
対して、一周の螺旋状の連通路１５２が形成されている
ものである。この連通路１５２も先の実施の形態で説明
したのと同様に、ワイヤが挿通する挿通孔１５１とこの
螺旋状の連通路１５２は貫通つまり連通している。な
お、ワイヤアーマチュアの構造などは先の実施の形態と
同一のため説明を省略する。また、固着方法も前述した
ように連通路の向きとアーマチュアの位置関係はどの様
な位置関係でも良い点を除いては同一のため説明を省略
する。

【００５７】この構成では、連通路１５２の向きとアー
マチュアの位置関係はどの様であっても良いので直線状
の連通路１５２で構成されたものより、位置決めが容易
であるという効果がある。

【００５８】なお、図５に示したものは補助部材１５０
の周壁１５０ａに対して、一周の螺旋状の連通路１５２
を示したがこれに限定するものではなく、連通路１５２
がＮ周（Ｎは１以上の整数）にわたって螺旋状に形成さ
れているもので有ればよい。このようにＮ周にわたって
連通路１５２が形成することによって、補助部材１５０
の周面方向の曲げ応力に対する抗力が均一となり、全周
方向に亘って均一な補強ができると言う効果を有する。

【００５９】また、上記補助部材１５０は例えば断面円
形状の線状部材を所定の隙間を介してＮ周螺旋状に巻回
することにより上記補助部材１５０と同様周壁に前記隙
間によって螺旋状の連通路を形成して補助部材を作成し
てもよい。この場合、円筒状の補助部材に連通路を作成
するよりも作成が容易であるという効果がある。

【００６０】また、図６はさらに他の実施の形態であっ
て、中空の金属管により補助部材１６０を構成しこの補
助部材１６０の周壁１６０ａによって囲まれた前記中空
を挿通孔１６１とするとともに、この挿通孔１６１と周
壁１６０ａの外周面とを貫通する細長円形状の連通路に
より連通路１６２を形成したものである。また、ワイヤ
１２０やアーマチュア１１０の構造などは先の実施の形
態と同一のため説明を省略する。また、固着方法も前述
したように連通路１６２の形状が異なる点以外は同一の
ため説明を省略する。

【００６１】このような構成の補助部材１６０では細長
円形状の連通路により形成していることから切り欠き部
分が無いため、補助部材の周壁１６０ａの上端から下端
に亘るスリット状として連通路を形成した場合よりも曲
げ応力に対する抗力が強いと言う効果を有する。

【００６２】本実施の形態では補助部材を金属材とした
場合について説明をしたが、金属管を用いた場合固着剤
として銀ロー，半田等の溶接剤が使用できる効果が有
る。また、固着剤として接着剤を用いてもよい。

【００６３】また、本実施の形態では、アーマチュア１
１０の自由端１１１の先端面（ワイヤ溶接面１１１ａ）
には補助部材１３０，１５０，１６０の上端より突出し
たワイヤの一部分１２０ａのみを固着しているがこれに
限定するものではなく、先端面の構成を例えば図１１に
示すように自由端先端部にはワイヤの軸方向に沿うワイ
ヤ溶接面と、このワイヤ溶接面に段部とを形成すること
によりワイヤ溶接面より基部側に位置するとともにワイ
ヤ溶接面と略平行つまりワイヤの軸方向に沿って形成さ
れた補助部材溶接面１１１ｂを形成する構成としてもよ
いものである。このようなアーマチュアの構成により、
ワイヤ溶接面１１１ａに補助部材１３０の上端より突出
したワイヤの一部分を溶接し、補助部材溶接面１１１ｂ
に連通路を有する補助部材１３０の周壁の一部を溶接さ
せてもよい。このように補助部材１３０の上端より突出
したワイヤの部分を短くさせた分補助部材の下端より延
出させた部分を長くさせることができ、固着部分にかか
る曲げ応力を弱くできる効果を有する。

【００６４】また、本実施の形態では、ワイヤ支持台１
４０の載置台のみを非磁性材としたがこれに限定される
ものではなく、ワイヤ支持台１４０全体を非磁性材で構
成してもよい。また、非磁性材として真鍮を用いいたが
これに限定されるものではなく、銅，セラミックスで構
成してもよい。さらに、本実施の形態では、ワイヤ支持
台１４０を載置部１４２と足板部１４４と脚部１４６か
ら構成したがこれに限定されるものではなく、ワイヤ支
持台１４０全体を非磁性材からなる直方体から構成して
もよい。

【００６５】さらに、本実施の形態では、ワイヤ１２０
の先端面をワイヤ支持台１４０を支持する面に付き当て
るように構成したが、これに限定されるものではなくワ
イヤ支持台１４０の長さは補助部材１３０，１５０，１
６０の下方に延出するワイヤ１２０以上の長さであれば
どのような長さでもよい。

【００６６】また、本実施の形態では、ワイヤ支持台１
４０の側板部１４４を垂直状態で溶接するのでワイヤの
自重によって簡単に位置決めできる効果があるが、これ
に限定されるものではなく側板１４４を水平状態で溶接
すれば板ばね１４３を用いないでワイヤ１２０を位置決
めできる効果がある。

【００６７】また、本実施の形態では、遊嵌させた状態
（遊嵌状態）でワイヤ１２０の一部と補助部材１３０，
１５０，１６０とを各々ワイヤ溶接面１１１ａとに同時
に溶接するようにしたが、これに限定されることはな
く、予め、遊嵌状態で貫通したワイヤ１２０と補助部材
１３０，１５０，１６０とを一体化したものを複数準備
した後、ワイヤ１２０の補助部材から突出した部分１２
０ａをワイヤ溶接面に位置決めさせてアーマチュア１１
０と溶接する方法であってもよい。さらに遊嵌させた状
態で貫通したワイヤ１２０と補助部材１３０，１５０，
１６０とを溶接し、続けてこれをアーマチュアに溶接す
る方法であってもよく、この場合の方がワイヤ支持台に
ワイヤを位置決めする回数が少ないので作業時間が短く
なる効果がある。いずれの場合でも、ワイヤと補助部材
が確実に溶接されているので、印字時に於ける衝撃力に
対する強度を増大できるという効果を有する。

【００６８】尚、上記実施の形態における遊嵌状態の概
念は、上記実施の形態のように補助部材１３０，１５
０，１６０の挿通孔１３１，１５１，１６１の内周面と
ワイヤ１２０の外周面との間に隙間を有して貫通させた
状態及び前記挿通孔１３１，１５１，１６１に貫通させ
たワイヤの挿通孔１３１，１５１，１６１との間に銀ロ
ーが流入する隙間が形成されているので、ワイヤ１２０
に補助部材１３０，１５０，１６０が仮止めされうる貫
通状態を含んだものである。

【００６９】

【発明の効果】この請求項１記載の発明によれば、補助
部材の挿通孔とこの挿通孔に連通させる前記挿通孔とは
別の連通路を設けたので、連通路を介して挿通孔に固着
剤が流れ込むことにより、挿通孔の内周面とワイヤの外
周面との間に充分に固着剤が流入することから、ワイヤ
と補助部材とが確実に固着されるため補助部材とワイヤ
の両者の固着強度が充分に得られる効果を有する。

【００７０】この請求項２記載の発明によれば、請求項
１記載の発明における効果に加え、連通路を直線状のス
リットとしたことから補助部材の全長にわたって貫通孔
の内周面とワイヤの外周面との間に固着剤を確実に流入
させることができるため補助部材とワイヤ両者の固着を
確実にできるという効果を有する。

【００７１】この請求項３記載の発明によれば、請求項
１記載の発明における効果に加え、連通路を螺旋状スリ
ットとしたことからワイヤの外周面に形成される連通領
域を大きくできることから、補助部材の貫通孔の内周面
とワイヤの外周面との間の固着剤の流入を確実にできる
とともに、連通路は正の整数周の螺旋状に形成されるこ
とから固着剤による固着がワイヤの周面に均一となるた
めワイヤの周面のいずれの方向からの曲げ応力に対して
も均一な補強ができるという効果を有する。

【００７２】この請求項４記載の発明によれば、アーマ
チュアとワイヤと補助部材を同時に固着でき固着作業が
効率よくできる効果を有する。

【００７３】この請求項５記載の発明によれば、ワイヤ
と補助部材を固着して一体化したワイヤをアーマチュア
に固着するので、ワイヤと補助部材との固着が更に確実
にできる効果を有する。

【００７４】この請求項６記載の発明によれば、請求項
４または請求項５記載の効果に加え、ワイヤ支持台の補
助部材を載置する部分が非磁性の部材で構成されている
ので、電磁発生手段から発生するエネルギーをワイヤ支
持台に吸収されることがなく効率よく固着作業が容易に
できる効果を有する。

【００７５】この請求項７記載の発明によれば、補助部
材の挿通孔とこの挿通孔に連通させる前記挿通孔とは別
の連通路を設けたので、ワイヤの一端側の一部を挿通孔
に貫通させて固着剤によって固着させるときに、連通路
を介して挿通孔に固着剤が流れ込み易い効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態におけるアーマチュア，
補助部材及びワイヤとの位置関係を示す斜視図である。

【図２】アーマチュア，補助部材及びワイヤとの位置関
係を示す分解斜視図である。

【図３】補助部材構造を示す斜視図である。

【図４】アーマチュア，補助部材及びワイヤとの固着状
態を示す縦断側面図である。

【図５】補助部材の他の実施の形態の斜視図である。

【図６】補助部材のさらに他の実施の形態の斜視図であ
る。

【図７】ワイヤの後端部と先端部との位置関係を示す説
明図である。

【図８】ワイヤドットプリンタヘッドの内部構造を示す
縦断側面図である。

【図９】ワイヤドットプリンタヘッドの分解斜視図であ
る。

【図１０】アーマチュアと，補助部材及びワイヤの取り
付けを説明する図である。

【図１１】アーマチュア構造が異なる他の実施の形態の
斜視図である。

【図１２】従来におけるアーマチュアとワイヤの固着を
示す斜視図である。

【図１３】従来におけるアーマチュアとワイヤの固着を
示す斜視図である。

【符号の説明】

ＨＰ ワイヤドットプリンタヘッド（本体） ２１ｃ コア ２５ コイル １１０ アーマチュア １２０ ワイヤ １３０ 補助部材 １３０ａ 周壁 １３１ 挿通孔 １３２ 連通路 １４０ ワイヤ支持部材

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体内に環状に配列されるとともにコイ
   ルが巻回された複数のコアと、このコアに基部を対応し
   て配置し前記コイルへの通電によって前記コア近傍に設
   けられた支点を回動中心として自由端側が動作するアー
   マチュアと、挿通孔を有するとともにこの挿通孔に連通
   させる前記挿通孔とは別の連通路を有する補助部材とを
   設け、前記挿通孔にワイヤの一端側をその一部を貫通さ
   せるとともに少なくともワイヤの前記貫通部と前記補助
   部材とを前記アーマチュアの自由端側の先端部に一体的
   に固着したことを特徴とするワイヤドットプリンタヘッ
   ド。
2. 【請求項２】 請求項１記載のワイヤドットプリンタヘ
   ッドであって、前記補助部材の前記連通路を補助部材の
   挿通孔の中心軸と平行な直線状スリットによって形成し
   たことを特徴とするワイヤドットプリンタヘッド。
3. 【請求項３】 請求項１記載のワイヤドットプリンタヘ
   ッドであって、前記周壁を円筒状にするとともに前記連
   通路を周壁の周面に沿ってＮ（Ｎは１以上の整数）周す
   る螺旋状スリットによって形成したことを特徴とするワ
   イヤドットプリンタヘッド。
4. 【請求項４】 請求項１記載のワイヤドットプリンタヘ
   ッドにおける前記アーマチュアとワイヤの固着方法であ
   って、位置決め手段によって前記ワイヤの一部を挿通孔
   に遊嵌状態で貫通させて前記補助部材を位置決めする工
   程と、貫通した前記ワイヤの一部と前記補助部材とを前
   記アーマチュアの自由端側の先端部に対向させる工程
   と、遊嵌状態で貫通したワイヤの一部と前記補助部材と
   を前記アーマチュアの自由端側の先端部に同時に固着す
   る工程とによってアーマチュアとワイヤとを固着するこ
   とを特徴とするワイヤドットプリンタヘッドにおけるア
   ーマチュアとワイヤの固着方法。
5. 【請求項５】 請求項１記載のワイヤドットプリンタヘ
   ッドにおける前記アーマチュアとワイヤの固着方法であ
   って、位置決め手段によって前記ワイヤの一部を挿通孔
   に遊嵌状態で貫通させて前記補助部材を位置決めし、前
   記補助部材と前記ワイヤとを固着する工程と、貫通した
   前記ワイヤの一部と前記補助部材とを前記アーマチュア
   の自由端側の先端部に対向させる工程と、遊嵌状態で貫
   通したワイヤの一部と前記補助部材とを前記アーマチュ
   アの自由端側の先端部に同時に固着する工程とによって
   アーマチュアとワイヤとを固着することを特徴とするワ
   イヤドットプリンタヘッドにおけるアーマチュアとワイ
   ヤの固着方法。
6. 【請求項６】 請求項４または請求項５記載のワイヤド
   ットプリンタヘッドにおけるアーマチュアとワイヤの固
   着方法であって、前記位置決め手段は少なくとも位置決
   め面を非磁性部材で構成したワイヤ支持台であることを
   特徴とするワイヤドットプリンタヘッドにおけるアーマ
   チュアとワイヤの固着方法。
7. 【請求項７】 ワイヤの一端側の一部を遊嵌状態で挿通
   させる挿通孔と、この挿通孔に連通させる前記挿通孔と
   は別の連通路とを有することを特徴とするワイヤドット
   プリンタヘッドのア−マチュアとワイヤの固着に用いる
   補助部材。