JPH106538A - ワイヤドットプリンタヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ワイヤとアーマチュアとの溶接強度を高め、
アーマチュアの加工を容易にする。 【解決手段】 ワイヤ９の後端面９ａ及びアーマチュア
８の後端面８ｂに当接する端面押圧片３７と、アーマチ
ュア８の両側面８ｃに当接する側面押圧片３８を含んで
ワイヤ９を三方向から囲む囲繞部３９とを一体に形成し
てなる金属製の補強部材３６を設け、この補強部材３６
とワイヤ９とアーマチュア８とを溶接により結合する。
これにより、アーマチュア８とワイヤ９との溶接強度を
高める。また、アーマチュア８は、自由端８ａ側にワイ
ヤ９を通す溝や貫通孔を形成する必要性がないため加工
が容易となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ワイヤドットプリ
ンタヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、コイルが巻回された複数のコアを
環状に配列し、ワイヤの後端部が溶接されたアーマチュ
アを個々のコアの端面に対向させて起伏自在に支持し、
コイルを励磁することによりアーマチュアを変位させ、
ワイヤをプラテンに向けて突出させるようにしたワイヤ
ドットプリンタヘッドがある。

【０００３】ここで、従来におけるアーマチュアとワイ
ヤとの結合構造について説明する。図６は、アーマチュ
ア１０１の自由端にワイヤ１０２をロー付けした例であ
る。図７は、アーマチュア１０１の自由端に形成した溝
１０３にワイヤ１０２をロー付けした例である。図８
は、アーマチュア１０１の自由端の近傍に貫通孔１０４
を形成し、この貫通孔１０４にワイヤ１０２を挿入して
ロー付けした例である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ここで、図３を参照し
てワイヤの配列について説明する。図中、白丸はアーマ
チュアの自由端に溶接されたワイヤの後端の配列状態を
示し、黒丸はワイヤガイドによって整列されたワイヤの
先端の配列状態を示す。点線はワイヤの湾曲した経路を
示す。このようなワイヤの配置では、アーマチュアは白
丸の外側に配置されている。したがって、ワイヤはアー
マチュアの長手方向に湾曲するため、図６ないし図８に
示すように、ワイヤ１０２にはＡ，Ｂ方向の曲げモーメ
ントが最も大きく作用する。また、アーマチュア１０１
は花弁のように輪の外側から中心に向けて放射状に配置
されているので、配列位置によってはアーマチュア１０
１の長手方向と、ワイヤ１０２の湾曲方向（図３の点線
参照）とが一致するとは限らない。この場合には、ワイ
ヤにはＣ，Ｄ方向の曲げモーメントも作用する。

【０００５】しかし、図６に示す例は、ワイヤ１０２が
アーマチュア１０１の先端の一面だけで支えられている
ため、Ａ，Ｃ，Ｄ方向の曲げモーメントには弱く、ロー
付けの部分が剥がれ易い。図７に示す例は、溝１０３の
三面でワイヤ１０２を支えているため、Ｂ，Ｃ，Ｄ方向
の曲げモーメントには強いがＡ方向の曲げモーメントに
は弱い。図８に示す例は、貫通孔１０４の内面でワイヤ
１０２の全周が支えられるため、強度的には強いが、貫
通孔１０４にワイヤ１０２を挿入した後のロー付け作業
が困難である。

【０００６】さらに、アーマチュア１０１を放射状に配
列すると、ワイヤ１０２が溶接される自由端側の配列間
隔が狭くなるため、アーマチュア１０１の形状は自由端
側に向かうに従い細くなる。この細い部分にワイヤ１０
２を通す溝１０３（図７）や貫通孔１０４（図８）を形
成すると溝１０３や貫通孔１０４の周囲の肉厚が薄くな
り、アーマチュア１０１の加工が困難である。溝１０３
や貫通孔１０４の周囲の肉厚に余裕を見込むと、アーマ
チュア１０１の自由端側の幅が広くなるため、アーマチ
ュア１０１の配列面積を広くしなければならない。この
結果、ワイヤドットプリンタヘッドの外径が大きくなっ
てしまう。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明のワイヤ
ドットプリンタヘッドは、ワイヤの印字方向とは反対側
の後端面及びこの後端面の延長面上におけるアーマチュ
アの後端面に当接する端面押圧片と、前記アーマチュア
の両側面に当接する側面押圧片を含んで前記ワイヤを三
方向から囲む囲繞部とを一体に形成してなる金属製の補
強部材を備え、この補強部材と前記ワイヤと前記アーマ
チュアとは溶接により結合されている。したがって、ワ
イヤは、アーマチュアの自由端と補強部材の囲繞部とに
より全周が支持され、且つ、印字方向とは反対方向の後
端面が端面押圧片により支えられた状態で補強部材及び
アーマチュアに溶接される。

【０００８】請求項２の発明は、請求項１記載のワイヤ
ドットプリンタヘッドにおいて、相対向する側面押圧片
の対向間隔は、これらの側面押圧片が当接する部分にお
けるアーマチュアの幅寸法より僅かに狭い間隔に定めら
れている。したがって、ワイヤの外周を三方から囲繞す
る囲繞部の側面押圧片の間にアーマチュアを挿入する
と、側面押圧片の挾持力により補強部材とアーマチュア
との相対的な位置が定められ、その状態で溶接作業を行
うことが可能となる。

【０００９】請求項３の発明は、請求項１又は２記載の
ワイヤドットプリンタヘッドにおいて、端面押圧片と囲
繞部とは、アーマチュアの自由端に対向して狭い幅をも
ってワイヤに当接する細片により所定の間隔を開けて一
体に連続されている。したがって、補強部材の細片とア
ーマチュアの自由端とが対向する部分では、ワイヤの周
囲が広く開放されるため、細片とワイヤとの間、ワイヤ
とアーマチュアとの間に溶接材が入り易くなる。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態を図１ない
し図５に基づいて説明する。まず、図４及び図５に基づ
いてワイヤドットプリンタヘッドの全体の構造について
説明する。図４は縦断側面図、図５は主要部品の取付関
係を示す分解斜視図である。図中、１はプリンタのキャ
リア（図示せず）に固定される取付部材、２は一端開口
の容器状の前面カバーである。この前面カバー２の底部
から突出するワイヤガイド３の一端には前面カバー２の
底面に当接するアーマチュアガイド４が一体に形成され
ている。このアーマチュアガイド４には、複数のガイド
ピン５とアーマチュア８の両側を案内する突片４ａとが
形成されているとともに、アーマチュアスプリング６と
支点押えばね７とがガイドピン５の内側と外側とに配置
されて保持されている。また、アーマチュア８の内方端
に固定された複数のワイヤ９は、ワイヤガイド３に固定
された複数のガイドチップ１０に摺動自在に保持されて
いる。さらに、アーマチュアガイド４には複数のストッ
パ受け１１が嵌め込まれている。そして、ワイヤ９をガ
イドチップ１０に挿通しながらアーマチュア８をガイド
ピン５に挿入するとともに突片４ａの間に挿入し、前面
カバー２の底面と、ストッパ受け１１と、非磁性材料に
より形成されたフィルム１２と、アーマチュアストッパ
１３とを積層して螺子１４で結合することにより、アー
マチュアブロック１５が形成されている。

【００１１】なお、図５に示すように、アーマチュアガ
イド４には、ストッパ受け１１と嵌合する複数の切欠１
６が形成されているとともに複数のピン１７が立設され
ている。そして、これらのピン１７と嵌合する複数の位
置決め穴１８が前面カバー２に形成されている。また、
ワイヤ９の配列は、図３を参照して既に説明した通りで
ある。

【００１２】次に、それぞれコイル１９が装着された複
数のコア２０とヨーク２１とが一体に形成されている。
そして、ヨーク２１と、リング状のスペーサ２２と、コ
イル１９が電気的に接続された基板２３と、容器状のハ
ウジング２４とを、積層して複数本の螺子２５で結合す
ることによりヨークブロック２６が形成されている。ハ
ウジング２４は、コイル１９の配列方向に沿わされてこ
れらのコイル１９の近傍の外側と基板２３の周縁とを囲
繞する筒状壁２７と、基板２３の背面に沿う底壁２８
と、複数のフィン２９とを一体に有し、熱伝導率の高い
金属材により形成されている。

【００１３】基板２３には外部回路に接続されるコネク
タ３０が接続されている。ヨーク２１は、環状に配列さ
れたコア２０の内側に対向する円筒部２１ａと、この円
筒部２１ａの底を形成する円板部２１ｂとを有する。ハ
ウジング２４の底壁２８には、コネクタ３０を突出させ
るための開口３１と、ヨーク２１側に突出する突部３２
とが形成されている。基板２３とスペーサ２２とには寸
法及び形状が突部３２と等しい嵌合穴３３が形成されて
いる。また、スペーサ２２にはコイル１９のリード線を
引き出して基板２３に接続するための長孔３４が形成さ
れている。そして、ヨーク２１の円板部２１ｂの端面と
なる接触面２１ｃと、ハウジング２４の突部３２の端面
となる接触面３２ａとは広い面積をもって接触されてい
る。

【００１４】そして、前記取付部材１と前記前面カバー
２と前記フィルム１２と前記ストッパ受け１１とに通し
た複数本の螺子３５を前記ヨーク２１に螺合することに
より、前記アーマチュアブロック１５と前記ヨークブロ
ック２６とが結合され、ワイヤドットプリンタヘッドＰ
Ｈが完成される。この状態では、前記アーマチュア８の
内面は前記コア２０の端面に対向されるとともに、支点
押えばね７の圧力により前記ヨーク２１の円筒部２１ａ
のエッジ（支点部）に前記フィルム１２を介して起伏自
在に支えられている。

【００１５】次に、動作について説明する。コイル１９
を励磁すると、アーマチュア８がコア２０の端面に吸引
され、これにより、図示しないがインクリボンを介して
プラテン上の用紙にワイヤ９が衝突することにより、印
字がなされる。コイル１９への通電が途絶えた時に、ア
ーマチュア８がアーマチュアスプリング６の付勢力によ
り復帰してアーマチュアストッパ１３により復帰位置が
定められる。

【００１６】ここで、アーマチュア８とワイヤ９との結
合構造を図１及び図２に基づいて説明する。アーマチュ
ア８は、コア２０との対向部分が最も幅が広く自由端に
向かうに従い幅が狭くなっているが、その自由端の幅は
ワイヤ９の直径と略同等の値に定められている。

【００１７】そして、金属板により形成された補強部材
３６とアーマチュア８とワイヤ９とがロー付け（溶接）
されている。すなわち、補強部材３６は、ワイヤ９の印
字方向とは反対側の後端面９ａ及びこの後端面９ａの延
長面上におけるアーマチュア８の後端面８ｂに当接する
端面押圧片３７と、アーマチュア８の両側面８ｃに当接
する一対の側面押圧片３８を含んでワイヤ９の外周を三
方向から囲む囲繞部３９と、アーマチュア８の自由端８
ａに対向して狭い幅をもってワイヤ９に当接する細片４
０とを一体に有している。この場合、端面押圧片３７と
囲繞部３９とは所定の間隔を開けて配置されているが細
片４０により連続されている。また、一対の側面押圧片
３８の対向間隔は、これらの側面押圧片３８が当接する
部分におけるアーマチュア８の幅寸法より僅かに狭い間
隔に定められている。

【００１８】アーマチュア８とワイヤ９と補強部材３６
とを溶接する場合には、ワイヤ９を囲繞部３９に通して
後端面９ａを端面押圧片３７に当接する。続いて、その
状態を維持したまま、端面押圧片３７をアーマチュア８
の後端面８ｂに当接し、囲繞部３９の一対の側面押圧片
３８の間にアーマチュア８を押し込み、細片４０とアー
マチュア８の自由端８ａとの間でワイヤ９を挾む。この
状態では、一対の側面押圧片３８がアーマチュア８を挾
持するため、アーマチュア８と補強部材３６とは相対位
置がずれることなく安定する。ワイヤ９は、後端面９ａ
が端面押圧片３７によりアーマチュア８の後端面８ｂと
一致するように揃えられる。したがって、アーマチュア
８とワイヤ９と補強部材３６とを、互いに相対位置を正
確に維持してロー付けにより結合することができる。

【００１９】このロー付け状態では、ワイヤ９は、アー
マチュア８の自由端８ａと補強部材３６の囲繞部３９と
により全周が支持され、且つ、印字方向とは反対方向の
後端面９ａが端面押圧片３７により支えられているた
め、あらゆる方向に曲げられたとしてもアーマチュア８
から外れることがない。さらに、端面押圧片３７と囲繞
部３９との間に位置する細片４０とアーマチュア８の自
由端８ａとが対向する部分では、ワイヤ９の周囲が広く
開放されるため、細片４０とワイヤ９との間、ワイヤ９
とアーマチュア８との間にロー材が入り易くなる。この
点においてもロー付け強度を高めることができる。

【００２０】また、アーマチュア８は、自由端８ａ側に
ワイヤ９を通す溝や貫通孔を形成する必要がないため加
工が容易であり、幅を狭くすることもできる。アーマチ
ュア８の両側面に当接する側面押圧片３８の板厚も薄く
て済むため、狭いスペースにアーマチュア８を高密度に
配列することができ、これにより、ワイヤドットプリン
タヘッドＰＨの小型化に寄与することができる。

【００２１】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、ワイヤの印字
方向とは反対側の後端面及びこの後端面の延長面上にお
けるアーマチュアの後端面に当接する端面押圧片と、前
記アーマチュアの両側面に当接する側面押圧片を含んで
前記ワイヤを三方向から囲む囲繞部とを一体に形成して
なる金属製の補強部材を備え、この補強部材と前記ワイ
ヤと前記アーマチュアとは溶接により結合されているの
で、ワイヤを、アーマチュアの自由端と補強部材の囲繞
部とにより全周を支持することができ、且つ、印字方向
とは反対方向の後端面を端面押圧片により支えた状態で
補強部材及びアーマチュアに溶接することができる。し
たがって、ワイヤをあらゆる方向に曲げたとしても、ア
ーマチュアとワイヤとを極めて高い結合状態に維持する
ことができる。また、アーマチュアは、自由端側にワイ
ヤを通す溝や貫通孔を形成する必要がないため加工が容
易であり、幅を狭くすることもでき、さらに、アーマチ
ュアの両側面に当接する側面押圧片の板厚も薄くて済む
ため、狭いスペースにアーマチュアを高密度に配列する
ことができ、これにより、ワイヤドットプリンタヘッド
の小型化に寄与することができる。

【００２２】請求項２の発明によれば、相対向する側面
押圧片の対向間隔は、これらの側面押圧片が当接する部
分におけるアーマチュアの幅寸法より僅かに狭い間隔に
定められているので、ワイヤの外周を三方から囲繞する
囲繞部の側面押圧片の間にアーマチュアを挿入すると、
側面押圧片の挾持力により補強部材とアーマチュアとの
相対的な位置が定められるため、アーマチュアとワイヤ
と補強部材とを、互いに相対位置を正確に定めた安定状
態で容易に溶接することができる。

【００２３】請求項３の発明によれば、端面押圧片と囲
繞部とは、アーマチュアの自由端に対向して狭い幅をも
ってワイヤに当接する細片により所定の間隔を開けて一
体に連続されているので、補強部材の細片とアーマチュ
アの自由端とが対向する部分では、ワイヤの周囲が広く
開放されるため、補強部材とワイヤとの間、ワイヤとア
ーマチュアとの間に溶接材を入り易くすることができ
る。これにより、溶接強度をさらに高めることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態におけるアーマチュアと
ワイヤとの結合構造を示す斜視図である。

【図２】補強部材を示す斜視図である。

【図３】ワイヤの後端部と先端部との位置関係を示す説
明図である。

【図４】ワイヤドットプリンタヘッドの内部構造を示す
縦断側面図である。

【図５】ワイヤドットプリンタヘッドの分解斜視図であ
る。

【図６】従来におけるアーマチュアとワイヤとの結合構
造を示す斜視図である。

【図７】従来におけるアーマチュアとワイヤとの結合構
造を示す斜視図である。

【図８】従来におけるアーマチュアとワイヤとの結合構
造を示す斜視図である。

【符号の説明】

ＨＰ ワイヤドットプリンタヘッド ８ アーマチュア ８ａ 自由端 ８ｂ 後端面 ８ｃ 側面 ９ ワイヤ ９ａ 後端面 １９ コイル ２０ コア ３６ 補強部材 ３７ 端面押圧片 ３８ 側面押圧片 ３９ 囲繞部 ４０ 細片

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれコイルが巻回されて環状に配列
   された複数のコアと、自由端にワイヤが溶接された複数
   のアーマチュアとを対向配置し、前記コイルを励磁する
   ことにより前記アーマチュアを変位させて前記ワイヤを
   プラテンに向けて突出させるようにしたワイヤドットプ
   リンタヘッドにおいて、 前記ワイヤの印字方向とは反対側の後端面及びこの後端
   面の延長面上における前記アーマチュアの後端面に当接
   する端面押圧片と、前記アーマチュアの両側面に当接す
   る側面押圧片を含んで前記ワイヤを三方向から囲む囲繞
   部とを一体に形成してなる金属製の補強部材を備え、こ
   の補強部材と前記ワイヤと前記アーマチュアとは溶接に
   より結合されていることを特徴とするワイヤドットプリ
   ンタヘッド。
2. 【請求項２】 相対向する側面押圧片の対向間隔は、こ
   れらの側面押圧片が当接する部分におけるアーマチュア
   の幅寸法より僅かに狭い間隔に定められていることを特
   徴とする請求項１記載のワイヤドットプリンタヘッド。
3. 【請求項３】 端面押圧片と囲繞部とは、アーマチュア
   の自由端に対向して狭い幅をもってワイヤに当接する細
   片により所定の間隔を開けて一体に連続されていること
   を特徴とする請求項１又は２記載のワイヤドットプリン
   タヘッド。