JPH10272858A

JPH10272858A - 感熱謄写版原紙およびそれを使用した謄写印刷版

Info

Publication number: JPH10272858A
Application number: JP9092899A
Authority: JP
Inventors: Kiyoshi Oguchi; 清小口; Takuya Yamazaki; 拓也山崎; Yoshizo Asakura; 義造朝倉; Masahiro Shimoyamada; 正博下山田; Hiroshi Yamamoto; 浩山本
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1997-03-28
Filing date: 1997-03-28
Publication date: 1998-10-13

Abstract

(57)【要約】【課題】謄写版印刷方式において、接着剤層等が、謄
写印刷版を構成する熱可塑性樹脂フィルム層に形成され
ている孔版画像の穿孔部を塞ぐことがなく、謄写版イン
キが紙等の被印刷基材に充分に満足した状態で転移し、
高解像度の、鮮明な印刷画像を形成することができる感
熱謄写版原紙およびそれを使用した謄写印刷版を提供す
ることを目的とするものである。【解決手段】熱融着防止層、熱可塑性樹脂フィルム
層、接着剤層、および支持体層を順次に積層した構造体
からなり、更に、上記の接着剤層を、上記の熱可塑性樹
脂フィルム層の孔版画像形成予定領域以外の非孔版画像
形成予定領域部分に設けて、部分的接着剤層とすること
を特徴とする感熱謄写版原紙およびそれを使用した謄写
印刷版に関するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、感熱謄写版原紙お
よびそれを使用した謄写印刷版に関し、更に詳しくは、
解像度に優れ、鮮明な印刷画像を形成することができる
感熱謄写版原紙およびそれを使用した謄写印刷版に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、簡便かつ低コストの印刷方式とし
て、謄写版印刷方式が広く行われている。この方式にお
いては、通常、紙等の適当な多孔質支持体層の表面に、
熱可塑性樹脂フィルム層を接着剤層を介して積層し、更
に、該熱可塑性樹脂フィルム層の表面に、サ−マルヘッ
ド等からなる感熱素子との熱融着を防止する熱融着防止
層を設けて感熱謄写版原紙を構成している。而して、上
記のような感熱謄写版原紙を使用し、通常、該感熱謄写
版原紙を構成する熱可塑性樹脂フィルム層側に、サ−マ
ルヘッド等からなる発熱素子を接触させて、該感熱謄写
版原紙を構成する熱可塑性樹脂フィルム層に文字、絵柄
等を逆像で感熱印字して穿孔製版し、孔版画像を形成し
て、謄写印刷版を製造するものである。そして、その印
刷方式は、上記で製版した謄写印刷版を、その多孔質支
持体層面を対向させてインキドラムに巻き付け、該イン
キドラム内から謄写版インキを感熱謄写版原紙を構成す
る多孔質支持体層に供給し、更に、該熱可塑性樹脂フィ
ルム層に形成された孔版画像を通して紙等の被印刷材に
謄写版インキを転移し、該紙等の被印刷材の表面に印刷
画像を形成して、謄写版印刷が行われるものである。

【０００３】

【発明が解決しよとする課題】しかしながら、上記のよ
うな謄写版印刷方式においては、紙等の適当な多孔質支
持体層の表面に、熱可塑性樹脂フィルム層を接着剤層を
介して積層しているので、熱可塑性樹脂フィルム層と多
孔質支持体層との接触部分の孔版画像の各画素を構成す
る穿孔径が不均一となり易く、解像度の高い孔版画像を
形成することが困難であるという問題点がある。また、
上記のような謄写版印刷方式においては、多孔質支持体
層を介して謄写版インキが供給されることから、該接着
剤層等が、謄写印刷版を構成する熱可塑性樹脂フィルム
層に形成されている孔版画像の穿孔部を塞ぎ、謄写版イ
ンキが紙等の被印刷基材に充分に満足した状態で転移す
ることが困難になり、高解像度の、鮮明な印刷画像を形
成することが困難であるという問題点がある。更に、高
解像度の、鮮明な印刷画像を形成するために、例えば、
謄写印刷版を構成する熱可塑性樹脂フィルム層に形成さ
れている孔版画像の穿孔部を３００ｄｐｉ（ドットパ−
インチ）から５００〜６００ｄｐｉにすることも試みら
れているが、しかし、このように微細な穿孔部を形成し
た孔版画像の場合には、上記の問題点は、更に、顕著と
なって好ましくないものである。そこで本発明は、謄写
版印刷方式において、接着剤層等が、謄写印刷版を構成
する熱可塑性樹脂フィルム層に形成されている孔版画像
の穿孔部を塞ぐことがなく、謄写版インキが紙等の被印
刷基材に充分に満足した状態で転移し、高解像度の、鮮
明を印刷画像を形成することができる感熱謄写版原紙お
よびそれを使用した謄写印刷版を提供することを目的と
するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記のよう
な問題点を解決すべく種々研究の結果、感熱謄写版原紙
およびそれを使用した謄写印刷版において、多孔質支持
体層と熱可塑性樹脂フィルム層との間に、接着剤層が介
在しない感熱謄写版原紙および謄写印刷版に着目したも
のである。まず、本発明においては、熱融着防止層、熱
可塑性樹脂フィルム層、接着剤層、および支持体層を順
次に積層した構造体からなる感熱謄写版原紙において、
上記の接着剤層を、上記の熱可塑性樹脂フィルム層の孔
版画像形成予定領域以外の非孔版画像形成予定領域部分
に部分的に設けて、部分的接着剤層とする感熱謄写版原
紙を製造し、次いで、該感熱謄写版原紙を使用し、その
熱可塑性樹脂フィルム層に、サ−マルヘッドからなる発
熱素子を用いた感熱印字手段により穿孔製版し、その感
熱謄写版原紙を構成する熱可塑性樹脂フィルム層に孔版
画像を形成して、謄写印刷版を製造し、次いで、該謄写
印刷版を、その支持体層面を対向させてインキドラムに
巻き付け、しかる後、該インキドラム内から謄写版イン
キを支持体層に供給し、更に、該熱可塑性樹脂フィルム
層に形成された孔版画像の穿孔部を通して紙等の被印刷
材に謄写版インキを転移して印刷画像を形成したとこ
ろ、接着剤層等が介在していないことから、それが謄写
印刷版を構成する熱可塑性樹脂フィルム層に形成されて
いる孔版画像の穿孔部を塞ぐことがなく、謄写版インキ
が紙等の被印刷基材に充分に満足した状態で転移し、高
解像度の、鮮明を印刷画像を形成することができる感熱
謄写版原紙および謄写印刷版を見出して本発明を完成し
たものである。

【０００５】すなわち、本発明は、熱融着防止層、熱可
塑性樹脂フィルム層、接着剤層、および支持体層を順次
に積層した構造体からなり、更に、該接着剤層を、上記
の熱可塑性樹脂フィルム層の孔版画像形成予定領域以外
の非孔版画像形成予定領域部分にに設けて部分的接着剤
層とすることを特徴とする感熱謄写版原紙およびそれを
使用した謄写印刷版に関するものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】上記の本発明について以下に更に
詳しく説明する。まず、本発明にかかる感熱謄写版原紙
およびそれを使用した謄写印刷版の構成について、その
二三例を例示して図面を用いて説明すると、図１は、本
発明にかかる感熱謄写版原紙の構成を示す概略的平面図
であり、図２は、図１に示す感熱謄写版原紙のＸ−Ｘ′
における概略的切断断面図であり、図３は、本発明にか
かる感熱謄写版原紙について別の形態の構成を示す概略
的断面図であり、図４は、本発明にかかる感熱謄写版原
紙について更に別の形態の構成を示す概略的断面図であ
り、図５は、本発明にかかる感熱謄写版原紙について連
続的に複数枚製造する方式の一例を示す概略的平面図で
あり、図６は、上記の図１に示す感熱謄写版原紙を使用
した本発明にかかる謄写印刷版の構成を示す概略的断面
図である。

【０００７】まず、本発明にかかる感熱謄写版原紙の構
成についてその一例を例示して説明すると、本発明にか
かる感熱謄写版原紙としては、図１および図２に示すよ
うに、熱融着防止層１、熱可塑性樹脂フィルム層２、接
着剤層３、および支持体層４を順次に積層した構造体か
らなり、更に、上記の接着剤層３を、上記の熱可塑性樹
脂フィルム層２の孔版画像形成予定領域Ｐ以外の非孔版
画像形成予定領域Ｑ、Ｑの部分に設けて、部分的接着剤
層３ａ、３ａとすること、具体的には、例えば、その長
手方向の両端部にストライプ状に部分的接着剤層３ａ
（３）、３ａ（３）を設けて、該支持体層４、部分的接
着剤層３ａ（３）、３ａ（３）、熱可塑性樹脂フィルム
層２、および熱融着防止層１を順次に積層した構造体か
らなる感熱謄写版原紙Ａを使用することができる。

【０００８】次に、本発明にかかる感熱謄写版原紙につ
いて別の形態のものを例示すると、かかる別の形態の感
熱謄写版原紙としては、図３に示すように、上記の図１
および図２に示す感熱謄写版原紙において、その長手方
向の両端部にストライプ状に部分的接着剤層３ａ、３ａ
を設ける代わりに、その長手方向の両端部にドッド状に
部分的接着剤層３ｂ、３ｂを設けて、支持体層４、接着
剤層３ｂ、３ｂ、熱可塑性樹脂フィルム層２、および熱
融着防止層１を順次に積層した構造体からなる感熱謄写
版原紙Ｂを使用することができる。なお、図中、Ｐ、Ｑ
は、上記の図１および図２に示す意味と同じである。

【０００９】また、本発明にかかる感熱謄写版原紙につ
いて更に別の形態のものを例示すると、かかる更に別の
形態の感熱謄写版原紙としては、図４に示すように、上
記の図１および図２に示す感熱謄写版原紙において、そ
の長手方向の両端部にストライプ状に部分的接着剤層３
ａ、３ａを設ける代わりに、熱可塑性樹脂フィルム層２
と支持体層４を積層した構造体であって、その長手方向
の両端部の部分に相当する個所の熱可塑性樹脂フィルム
層２と支持体層４とを加熱溶融させてストライプ状に熱
融着部からなる部分的接着剤層３ｃ、３ｃを設けて、支
持体層４、接着剤層３ｃ、３ｃ、熱可塑性樹脂フィルム
層２、および熱融着防止層１を順次に積層した構造体か
らなる感熱謄写版原紙Ｃを使用することができる。な
お、図中、Ｐ、Ｑは、上記の図１および図２に示す意味
と同じである。

【００１０】ところで、本発明において、上記のような
本発明にかかる感熱謄写版原紙は、枚葉形式で一枚毎に
製造する方式、あるいは、連続的に複数枚製造する方式
等のいずれの方式でも製造することができるが、その連
続的に複数枚製造する方式の一例を例示すると、図５に
示すように、前述と同様に、熱融着防止層１、熱可塑性
樹脂フィルム層２、部分的接着剤層３ａ、および支持体
層４を順次に積層した構造体からなり、更に、二列取り
ができるように、その孔版画像形成予定領域Ｐ、Ｐ以外
の非孔版画像形成予定領域Ｑ、Ｑ、Ｑの部分、具体的に
は、その長手方向の両端部および中心部にストライプ状
に部分的接着剤層３ａ、３ａ、３ａを設け、更に、該中
心部を構成する接着剤層３ａに、二列取りができるよう
に、横切り取り用の横ミシン目線Ｌａ、更に、縦切り取
り用の縦ミシン目線Ｌｂ、Ｌｂ・・を刻設し、支持体層
４、接着剤層３ａ、３ａ、３ａ、熱可塑性樹脂フィルム
層２、および熱融着防止層１を順次に積層した構造体か
らなる感熱謄写版原紙Ｄを挙げることができる。而し
て、上記の例においては、横ミシン目線Ｌａ、縦ミシン
目線Ｌｂ等を利用して、それぞれ、縦と横とを切り取っ
て、熱融着防止層１、熱可塑性樹脂フィルム層２、接着
剤層３ａ、３ａ、および支持体層４を順次に積層した構
造体からなりからなる感熱謄写版原紙を製造することが
できる。

【００１１】上記の例示は、本発明にかかる感熱謄写版
原紙についてその二三例を例示したものであり、これに
よって本発明は、限定されるものではなく、例えば、図
示しないが、接着剤層としては、上記の例示のように、
その長手方向に設ける場合の他、例えば、その全周の周
辺端部に設けてもよく、また、その短い方の両端部に設
ける場合であってもよく、本発明において接着剤層は、
孔版画像形成予定領域以外の部分に設けられていれば、
何れの位置に設けられていてもよく、また、その形状
は、いずれの形状でもよいものである。

【００１２】次に、本発明において、上記のような感熱
謄写版原紙を使用した本発明にかかる謄写印刷版の構成
についてその一例を例示して説明すると、図６に示すよ
うに、上記の図１および図２に示す感熱謄写版原紙Ａを
使用する例で述べると、まず、感熱謄写版原紙Ａを構成
する熱可塑性樹脂フィルム層２側に、サ−マルヘッド等
からなる発熱素子（図示していない）を接触させ、次い
で、該サ−マルヘッド等からなる発熱素子により、該感
熱謄写版原紙Ａを構成する熱可塑性樹脂フィルム層２
に、熱融着防止層１をとおして、文字、絵柄等を感熱印
字し、穿孔製版して、孔版画像Ｔを形成し、本発明にか
かる謄写印刷版Ｅを製造することができるものである。

【００１３】而して、本発明において、上記のような謄
写印刷版を使用して謄写版印刷する方式としては、図示
しないが、例えば、上記で製版して、孔版画像を有する
謄写印刷版を、その支持体層面を謄写版印刷用のインキ
ドラム（図示していない）面に対向させて、該謄写印刷
版をインキドラムに巻き付け、しかる後、謄写版印刷用
インキドラム内から謄写版インキを謄写印刷版を構成す
る支持体層に供給し、更に、謄写印刷版を構成する熱可
塑性樹脂フィルム層に、接着剤層等を介在させることな
く、直接的に供給し、そして、該熱可塑性樹脂フィルム
層に形成されている孔版画像の穿孔部を通して紙等の被
印刷材に謄写版インキを転移し、該紙等の被印刷材の表
面に印刷画像を形成して、謄写版印刷が行われるもので
ある。

【００１４】次に、本発明において、上記のような本発
明にかかる感熱謄写版原紙および謄写印刷版を構成する
材料、その製造法等を説明すると、まず、本発明におい
て、熱融着防止層を構成する材料としては、感熱謄写版
原紙を構成する熱可塑性樹脂フィルム層面にサ−マルヘ
ッド等からなる発熱素子を接触させて製版する際に、サ
−マルヘッド等からなる発熱素子が熱可塑性樹脂フィル
ム層に融着して、該サ−マルヘッドを破壊する恐れがあ
り、これを防止し得るものであればよく、具体的には、
離型性を有し、発熱素子に対し滑り適性を有する材料、
例えば、アミノ変性シリコ−ンオイル等の各種のシリコ
−ンオイル、各種のシリコ−ン樹脂、各種の界面活性剤
等を使用し、その他、必要ならば、帯電防止剤、充填
剤、その他等を添加してなる組成物、あるいは上記のよ
うな材料に、更に、バインダ−樹脂を加えてなる組成物
を使用することができる。而して、本発明においては、
上記のような組成物を、熱可塑性樹脂フィルム層の面
に、塗布ないし印刷することによって、熱融着防止層を
形成することができる。その塗布ないし印刷する膜厚と
しては、０．１〜１０μｍ位が好ましく、薄すずきる
と、その効果がなく、また、厚すぎると、製版するに際
し、感熱性が低下し、穿孔の形成が不充分であるという
問題点がある。

【００１５】次に、本発明において、熱可塑性樹脂フィ
ルム層を構成する材料としては、サ−マルヘッド等から
なる発熱素子を接触させて製版することができる従来公
知の材料を適宜に使用することができる。例えば、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化
ビニリデン、ポリエステル、ポリスチレン、ポリウレタ
ン、ポリカ−ボネ−ト、（メタ）アクリル系樹脂、シリ
コ−ン系樹脂、その他等の樹脂のフィルムないしシ−ト
であって、二軸延伸したものを使用することができる。
而して、本発明においては、上記のような材料の中で
も、ポリ塩化ビニリデン、ポリエステル等の樹脂のフィ
ルムないしシ−トが好ましく使用される。上記の熱可塑
性樹脂フィルム層の厚さとしては、０．５〜２０μｍ
位、好ましくは、１〜１０μｍ位、具体的には、１〜４
μｍ位が最適であり、その厚さが、０．５μｍ未満であ
ると、その取り扱い性に劣り、更に、その強度等に劣り
望ましくなく、また、２０μｍを越えると、サ−マルヘ
ッド等による穿孔を容易に行うことが困難になるという
問題点があって望ましくないものである。

【００１６】次にまた、本発明において、部分的接着剤
層を構成する材料としては、感熱謄写版原紙の状態にお
いては、支持体層と熱可塑性樹脂フィルム層とを部分的
に接着し得る性質を有する材料を使用することができ、
例えば、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、
ポリ酢酸ビニル系樹脂、エチレン−酢酸ビニル系樹脂、
スチレン系樹脂、（メタ）アクリル系樹脂、スチレン−
ブタジェン共重合体、スチレン−アクリル共重合体、ブ
タジェンゴム、イソブチレン、テルペン樹脂、クマロン
インデン樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミト系樹
脂、ポリウレタン系樹脂、アルキッド系樹脂、エボキシ
系樹脂、その他等の樹脂をビヒクルの主成分とする接着
剤組成物を使用することができる。上記の接着剤組成物
の形態としては、例えば、溶剤系、水分散系、ホットメ
ルト系等からなる組成物、あるいは、反応硬化型系、熱
硬化型系、電子線硬化型系、紫外線硬化型系、その他等
の形態のものを使用することができる。而して、その塗
布法としては、例えば、ロ−ルコ−ト、グラビアコ−
ト、ナイフコ−ト、ブレ−トコ−トリバ−スロ−ルコ−
ト、スプレイコ−ト、キスコ−ト、ダイコ−ト、その他
等のコ−ティング法で塗布することができる。また、そ
の塗布膜の厚さとしては、０．１〜１９ｇ／ｍ²（乾燥
状態）位が好ましい。

【００１７】ところで、本発明において、上記のような
接着剤組成物を使用して、支持体層の上に、部分的接着
剤層を形成し、しかる後、熱可塑性樹脂フィルム層を重
ね合わせ、または、熱可塑性樹脂フィルム層の上に、部
分的接着剤層を形成し、しかる後、支持体層を重ね合わ
せ、次いで、その両者を、例えば、ヒ−トロ−ラ−、あ
るいは、加熱加圧ロ−ラ−等を使用して加熱圧着して貼
り合わせて、本発明にかかる感熱謄写版原紙を製造する
ことができる。

【００１８】次に、本発明において、支持体層を構成す
る材料としては、熱可塑性樹脂フィルム層を支持し、更
に、感熱謄写版原紙を構成する熱可塑性樹脂フィルム層
側に、サ−マルヘッド等からなる発熱素子を接触させ
て、該感熱謄写版原紙を構成する熱可塑性樹脂フィルム
層に、熱融着防止層をとおして、文字、絵柄等を感熱印
字して穿孔製版し、孔版画像を形成する際に、サ−マル
ヘッド等からなる発熱素子等からの熱に対する断熱性を
有し、また、謄写版印刷を行うときには、謄写版インキ
を熱可塑性樹脂フィルム層の孔版画像の穿孔部に供給す
る性質を有する材料を使用することができ、例えば、各
種の紙、特に、和紙等のような目の粗い紙、レ−ヨン、
ビニロン、ポリエステル、アクリロニトリル、ポリアミ
ド等の化学繊維からなる薄葉紙、上記のような化学繊維
に、マニラ麻、コウゾ、ミツマタ等の天然繊維を混抄し
た薄葉紙等の多孔質基材等を使用することができる。上
記の支持体層の厚さとしては、多孔質基材の場合は、坪
量６．０〜３０ｇ／ｍ²位のものを使用することができ
る。

【００１９】

【実施例】上記の本発明について以下に実施例を挙げて
更に詳しく説明する。実施例１縦×横が３００ｍｍ×２７０ｍｍである厚さ２μｍの２
軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルムの片面の長
手方向の両端部に、巾８ｍｍにわたって、エチレン−酢
酸ビニル共重合体をビヒクルの主成分とする溶剤系接着
剤を使用し、グラビアコ−ト法で３ｇ／ｍ²（乾燥状
態）塗布した。次に、上記の接着剤の塗布面に、坪量１
５ｇ／ｍ²の和紙を重ね合わせ、接着部分をヒ−トロ−
ラ−で加熱圧着して貼り合わせて積層体を製造した。次
いで、上記の積層体を構成する２軸延伸ポリエチレンテ
レフタレ−トフィルム面に、更に、シリコ−ンオイルを
主成分とする組成物を使用し、グラビアコ−ト法で０．
１０ｇ／ｍ²（乾燥状態）塗布して、熱融着防止層を形
成して、本発明にかかる感熱謄写版原紙を製造した。次
に、上記の感熱謄写版原紙を構成する２軸延伸ポリエチ
レンテレフタレ−トフィルムに、感熱記録装置（学習研
究社製、商品名、ＡＰＸ−８０８０）を使用し、所定の
文字、画像等を穿孔製版して孔版画像を形成し、謄写印
刷版を製造した。次いで、上記の謄写印刷版の支持体層
面を謄写版イントドラムの面に対向させて重ね合わせ、
しかる後、その謄写印刷版を使用し、謄写版印刷したと
ころ、謄写版インキ等のつまりもなく、紙の上に、高解
像度の、鮮明な印刷画像を有する謄写版印刷物を得た。

【００２０】実施例２縦×横が３００ｍｍ×２７０ｍｍである厚さ１．８μｍ
の２軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルムと、同
じサイズにした２００メッシュのナイロンシ−トとを重
ね合わせ、次いで、インパルスヒ−トシ−ラ−を用いて
巾１０ｍｍで周囲をヒ−トシ−ルした。次に、上記の実
施例１と同様に、画像を穿孔製版し、謄写版印刷したと
ころ、紙の上に、高解像度の、鮮明な印刷画像を有する
謄写版印刷物を得た。

【００２１】実施例３巾が５４０ｍｍで坪量１５ｇ／ｍ²の和紙の原反を印刷
機にセットし、２官能のウレタンアクリレ−ト（７５重
量部）とアクリル酸エステルモノマ−（２０重量部）と
トリメチロ−ルプロパントリアクリレ−ト（５重量部）
を混合したインキを用いて、８０℃に加温した状態で、
グラビアダイレト法により、長手方向に対して両端１５
ｍｍ巾、中央３０ｍｍ巾で塗布量が２ｇ／ｍ²になるよ
うにコ−ティングし、次いで、巾が５４０ｍｍで、厚さ
が１．８μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフ
ィルム原反をウエットラミネ−トし、続けて、エレクト
ロンカ−テン型電子線照射装置を用いて、加速電圧１８
０ｋＶで３Ｍｒａｄ照射し、巻き取った。次に、スリッ
タ−機を用いて、中央の接着剤部分をスリットし、巾が
２７０ｍｍからなる感熱謄写版原紙を製造した。これを
縦×横が３００ｍｍ×２７０ｍｍになるようにカット
し、以下、上記の実施例１と同様に、穿孔製版、謄写版
印刷したところ、紙の上に、高解像度の、鮮明な印刷画
像を有する謄写版印刷物を得た。

【００２２】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明
は、感熱謄写版原紙およびそれを使用した謄写印刷版に
おいて、多孔質支持体層と熱可塑性樹脂フィルム層との
間に、接着剤層が介在しない感熱謄写版原紙および謄写
印刷版に着目し、まず、熱融着防止層、熱可塑性樹脂フ
ィルム層、接着剤層、および支持体層を順次に積層した
構造体からなる感熱謄写版原紙において、上記の接着剤
層を、上記の熱可塑性樹脂フィルム層の孔版画像形成予
定領域以外の非孔版画像形成予定領域部分に部分的に設
けて、部分的接着剤層とする感熱謄写版原紙を製造し、
次いで、該感熱謄写版原紙を使用し、その熱可塑性樹脂
フィルム層に、サ−マルヘッドからなる発熱素子を用い
た感熱印字手段により穿孔製版し、その感熱謄写版原紙
を構成する熱可塑性樹脂フィルム層に孔版画像を形成し
て、謄写印刷版を製造し、次いで、該謄写印刷版を、そ
の支持体層面を対向させてインキドラムに巻き付け、し
かる後、該インキドラム内から謄写版インキを支持体層
に供給し、更に、該熱可塑性樹脂フィルム層に形成され
た孔版画像の穿孔部を通して紙等の被印刷材に謄写版イ
ンキを転移して印刷画像を形成して、接着剤層等が介在
していないことから、それが謄写印刷版を構成する熱可
塑性樹脂フィルム層に形成されている孔版画像の穿孔部
を塞ぐことがなく、謄写版インキが紙等の被印刷基材に
充分に満足した状態で転移し、高解像度の、鮮明を印刷
画像を形成することができる感熱謄写版原紙および謄写
印刷版を製造することができるというものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる感熱謄写版原紙の構成を示す概
略的平面図である。

【図２】図１に示す感熱謄写版原紙のＸ−Ｘ′における
概略的切断断面図である。

【図３】本発明にかかる感熱謄写版原紙について別の形
態の構成を示す概略的断面図である。

【図４】本発明にかかる感熱謄写版原紙について更に別
の形態の構成を示す概略的断面図である。

【図５】本発明にかかる感熱謄写版原紙について連続的
に複数枚製造する方式の一例を示す概略的平面図であ
る。

【図６】上記の図１に示す感熱謄写版原紙を使用した本
発明にかかる謄写印刷版の構成を示す概略的断面図であ
る。

【符号の説明】

１熱融着防止層２熱可塑性樹脂フィルム層３接着剤層３ａ部分的接着剤層３ｂ部分的接着剤層３ｃ部分的接着剤層４支持体層Ａ感熱謄写版原紙Ｂ感熱謄写版原紙Ｃ感熱謄写版原紙Ｄ感熱謄写版原紙Ｆ謄写印刷版Ｌａ横切り取り用の横ミシン目線Ｌｂ縦切り取り用の縦ミシン目線Ｐ孔版画像形成予定領域Ｑ非孔版画像形成予定領域Ｔ孔版画像

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者下山田正博東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号大日本印刷株式会社内 (72)発明者山本浩東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号大日本印刷株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】熱融着防止層、熱可塑性樹脂フィルム
層、接着剤層、および支持体層を順次に積層した構造体
からなり、更に、該接着剤層を、上記の熱可塑性樹脂フ
ィルム層の孔版画像形成予定領域以外の非孔版画像形成
予定領域部分にに設けて部分的接着剤層とすることを特
徴とする感熱謄写版原紙。
【請求項２】部分的接着剤層が、支持体層の長手方向
の両端部にストライプ状に設けられていることを特徴と
する上記の請求項１に記載する感熱謄写版原紙。
【請求項３】部分的接着剤層が、支持体層の長手方向
の両端部にドット状に設けられていることを特徴とする
上記の請求項１または２に記載する感熱謄写版原紙。
【請求項４】部分的接着剤層が、熱可塑性樹脂フィル
ム層と支持体層を重ね合わせ、そのの長手方向の両端部
においてその両者あるいはどちらか一方による熱融着部
を形成して設けられていることを特徴とする上記の請求
項１、２または３に記載する感熱謄写版原紙。
【請求項５】熱融着防止層、熱可塑性樹脂フィルム
層、接着剤層、および支持体層を順次に積層した構造体
からなり、更に、該接着剤層を、上記の熱可塑性樹脂フ
ィルム層の孔版画像形成予定領域以外の非孔版画像形成
予定領域部分に設けて、部分的接着剤層とした感熱謄写
版原紙に、サ−マルヘッドからなる発熱素子を用いた感
熱印字手段により穿孔製版して、上記の感熱謄写版原紙
を構成する熱可塑性樹脂フィルム層に孔版画像を形成し
てなることを特徴とする謄写印刷版。