JPH10273840A - 複合結束糸の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 連続フィラメントの均整さ、強力、良好な取
扱い性と、短繊維のナチュラルなむら感、嵩高性、暖か
み、更に適度な張りと腰、ドレープ性と良好な工程通過
性を有する複合結束糸を提供する。 【解決手段】 破断強度、破断伸度、フィラメント本
数、単繊維デニール、重量比率が所定範囲の２以上のフ
ィラメントヤーンＡ、Ｂを破断伸度の小さいフィラメン
トヤーンＡが比較的外層になるように合わせたあと、少
なくとも破断伸度の最も小さいフィラメントヤーンＡの
５０％以上が切断する条件で延伸し、ついで結束装置で
切断したフィラメント端分の一部を複合結束糸の表層に
捲付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は複合結束糸の製造方
法、特に強度、伸度等が所定範囲の異なる２以上のフィ
ラメントヤーンによる複合結束糸の製造方法に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来よりポリエステルマルチフィラメン
トはその優れた特性を生かして衣料用途を始め各種の用
途に使用されている。特に最近では衣料用途で、絹やウ
ールをターゲットにした研究が盛んに進められており、
一部では絹やウールを凌駕する風合と特性を持ったポリ
エステルフィラメントも開発されている。

【０００３】しかし、マルチフィラメントは一般に均整
なるが故に単調な表面、外観、タッチになりやすく、カ
ジュアル分野や中厚地分野ではマルチフィラメントにナ
チュラルなむらを付与する不均一延伸、（不均一）複合
（エア・仮撚）加工等、色々な製造、加工方法が検討さ
れてきた。

【０００４】しかし、フィラメントの不均一延伸ではむ
らが目立ちすぎる、紡績糸の膨らみや暖かみが無い、そ
のためにフィラメント特有のメタリックな冷たい感触に
なりやすい等の問題があり、これをカバーしてふくらみ
を持たせるために仮撚加工と併用することも行われてい
るが、ふかふかして柔らかすぎる等の問題が残った。ま
た、異なる伸度の糸を引き揃え複合して仮撚加工し、複
層構造にしたあとふかつきを防止するために強撚し、ふ
くらみ、ドレープ性を持たせるために減量することも行
われているが、まだ充分とは云えなかった。

【０００５】一方、紡績工程でフィラメントとステープ
ルを複合することも行われているが、リング精紡を使用
すると生産性が良くない、オープンエンド紡績では連続
繊維と複合すると、加撚−解撚が不安定になって、品質
の安定性等に問題があった。又、結束紡績の手法を使っ
てコアヤーンも作られているが、高速で加工出来るメリ
ットは大きいものの、糸の構造からくると考えられる硬
く且つ薄っぺらな感覚の商品になった。

【０００６】そこで、近時、脹らみを持たせる、ソフト
にするために易溶解性の繊維を混合して布帛にしたあ
と、該繊維を溶解して、脹らみ、ソフトさを表現する試
みがなされているが、コストが高くなる、工程が煩雑に
なると言ったことも含め更に風合いとしても未だ満足で
きるものは得られていない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上述の如き実
状に対処して、上記従来技術の問題点に着目し、特に強
度、伸度等が所定の範囲の異なる２以上のフィラメント
ヤーンによる複合結束条件を見出すことにより連続フィ
ラメントの均整さ、強力、良好な取扱い性と、短繊維の
ナチュラルなむら感、嵩高性、暖かみ、更に適度な張り
と腰、ドレープ性と良好な工程通過性を有する複合結束
糸を提供することを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】即ち、上記目的に適合す
る本発明複合結束糸の製造方法は、破断強度、破断伸
度、フィラメント本数、単繊維デニール、重量比率が下
記範囲の２以上のフィラメントヤーンＡ、Ｂを破断伸度
の小さいフィラメントヤーンＡが比較的外層になるよう
に合わせたあと、少なくとも破断伸度の最も小さいフィ
ラメントヤーンＡの５０％以上が切断する条件で延伸
し、ついで結束装置で切断したフィラメント端部の一部
を複合結束糸の表層に捲付けることにある。 フィラメントヤーンＡの破断強度（ｇ／ｄ） ≦３．５ フィラメントヤーンＡの破断伸度（％） ≦３５ フィラメントヤーンＡのフィラメント本数（本） ≧５０ フィラメントヤーンＡの単繊維デニール（デニール）≦３ フィラメントヤーンＡの重量比率（％） ≧５０ フィラメントヤーンＢの破断強度（ｇ／ｄ） ≧４．０ フィラメントヤーンＢの破断伸度（％） ≧５０ フィラメントヤーンＢのフィラメント本数（本） ≧１ フィラメントヤーンＢの単繊維デニール（デニール）≧１ フィラメントヤーンＢの重量比率（％） ≦５０ ここで上記フィラメントヤーンＢの強度、単繊維デニー
ルは延伸後の強度、デニールを表す。

【０００９】請求項２、３記載の発明は上記方法におけ
る具体的な態様であり、請求項２は少なくとも一方のフ
ィラメントヤーンはポリエステルからなる複合結束糸の
製造方法、請求項３は少なくともフィラメントヤーンＡ
が捲縮加工されている前記の複合結束糸の製造方法であ
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、更に本発明複合糸の製造方
法の実施の形態について詳述する。

【００１１】まず本発明では破断伸度の異なる２以上の
フィラメントヤーンを出来るだけ破断伸度の小さいフィ
ラメントヤーンＡを鞘になるように合わせた後、破断伸
度の小さいフィラメントヤーンＡの５０％以上が製糸段
階で切断する条件で延伸することが必須である。そし
て、この時、鞘部を構成するフィラメントヤーンＡの５
０％以上は切断されなければならない。フィラメントヤ
ーンＡの切断フィラメントが５０％以下では切断端部が
少なく、また鞘部を構成するフィラメントヤーンＡの５
０％以上が切断されたファイバーでないと捲付き繊維が
少なくなるので本発明で目的とする複合糸は達成できな
い。このためには、低伸度フィラメントの均整度にもよ
るが、低伸度フィラメントの破断伸度の１．３倍以上の
延伸倍率とすることが好ましい。又、円滑にマルチフィ
ラメントの切断を生起させるためにはフィラメントヤー
ンＡとしては、破断伸度は３５％以下、破断強力は３．
５ｇ／ｄ以下のものを採択することが好ましい。マルチ
フィラメントの強力が高いと切断張力が高くなる、ドラ
フトパートの強度の問題や、ミスカットが増加するので
好ましくない。また破断伸度が高いと不均整切れの原因
となり、やはりミスカットが発生し易いので好ましくな
い。

【００１２】次にフィラメントヤーンＢの破断伸度はフ
ィラメントヤーンＡの延伸−牽切でも損傷を受けないよ
うに少なくとも５０％以上、且つフィラメントヤーンＡ
の破断伸度の１．４倍以上が必要である。また、最終的
な複合結束糸の強力はフィラメントヤーンＢの強力に大
きく左右されるので、延伸−牽切後４．０ｇ／ｄ以上あ
ることが好ましい。

【００１３】また、フィラメントヤーンＡはフィラメン
ト本数が５０本以上あることが好ましい。５０本未満で
は結束のための端部フィラメントが少なくなって複合糸
の形態及び強度が不足するので本発明で意図する結束糸
が得られなくなるので好ましくない。フィラメントヤー
ンＢは１本以上あれば本発明を達成することが可能であ
る。

【００１４】更にフィラメントヤーンＡの単繊維デニー
ルは４デニール以下であると結束しにくく、且つ結束し
ても解けやすく本発明では４デニール以下、殊に３デニ
ール以下にすることが必要である。又、中空、異形等で
曲がりにくいファイバーはより細デニールにするのが好
適である。

【００１５】フィラメントヤーンＢの単繊維デニールは
風合いや要求される特性に応じて選定すればよいが、張
り、腰を持たせるためにはフィラメントヤーンＡより太
く、且つ１デニール以上であることが好ましい。

【００１６】また、フィラメントヤーンＡとフィラメン
トヤーンＢの重量比率はフィラメントヤーンＡが５０％
以上、フィラメントヤーンＢは５０％以下にすることが
好ましい。これは結束ファイバーを確保するためであ
る。更に、結束ファイバーが少なくなると紡績糸のタッ
チ、特性が無くなるので、本発明で目的とする複合結束
糸が達成されなくなるからである。

【００１７】次に、本複合結束糸のフィラメントヤーン
Ａ又はＢの少なくとも一方はポリエステルであることが
好ましく、特にフィラメントヤーンＡが芯部で曲げ、曲
げ戻り性などを決定するのでポリエステル繊維であるこ
とが好ましい。

【００１８】そして、本複合結束糸のフィラメントヤー
ンＡは捲縮加工されているのが好ましい。これは捲縮加
工により、ソフトなタッチが得られると共に、結束が強
固になるからである。特にこのためには仮撚加工のよう
にトルクを有するものであって、且つ該捲縮糸のトルク
と結束方向が同一の物がよい。

【００１９】また、本発明では切断ファイバーの比率を
多くして（外層部に結束用切断ファイバー端が糸の強力
保持に充分ある）フィラメントヤーンＡ、Ｂとも開繊、
混合し、延伸−牽切した後結束装置で端部ファイバーを
結束させてもよい。この場合には連続フィラメントと牽
切されたファイバーが断面方向でほぼ均一に分布してい
るので，、異染性のファイバーを使用すると霜降り調の
色調が得られる等の特徴が得られる。このためには、フ
ィラメントヤーンＢのフィラメント本数は１０本以上と
することが好ましい。これ以下では複合色の効果が明確
でないからである。しかし、複合物性効果のみを出させ
るためには、フィラメント本数にこだわらない。

【００２０】更に、フィラメントＢは異形度１．１以上
の異形断面であることが好適である。これは切断された
ファイバーと一体化し易いのと比較的太いマルチフィラ
メントは異形断面の方がヌメリ感が少なくなるからであ
る。このためには図１に示す例のうち３葉以上の多葉断
面、複数の突起を持った異形断面が好ましい。この際、
異形度は余り小さいと異形の効果が発揮されないので、
外接円と内接円の比で評価した異形度で１．１以上が好
ましい。

【００２１】次に、本発明では前述のフィラメントＡ、
Ｂの他に綿、ウール、麻等の天然繊維、ポリエステル、
アクリル、ナイロン等の合成繊維、レーヨン、ポリノジ
ック等の再生繊維の短繊維も使用できる。

【００２２】フィラメントヤーンＡがポリエステル繊維
からなるときは繊維の極限粘度は０．５０以下が好まし
い。これは紡績糸のピリングは糸形態にもよるが、極限
粘度に大きく依存し、０．５０以下、特に０．４８以下
は好適である。

【００２３】又、連続マルチフィラメント及び／又は短
繊維がポリエステル繊維からなる場合には該ポリエステ
ル繊維の一部又は全部に微細孔形成剤を含むことが好ま
しい。これは織編物にしたあと、減量処理等によりフィ
ラメントの側面に微細孔を形成させることにより、ヌメ
リ等を防止するためである。勿論このためには、全部の
フィラメントにあった方が好ましいが、微細孔の数、大
きさにもよるがいずれか一方でも本発明の目的の一つで
ある、優しいドライタッチが得られる。

【００２４】このための微細孔形成剤としては、カオリ
ン、メタカオリンのようにポリエステルとほぼ同じ光学
的屈折率のものが、くすみがなく深色感が得られて好ま
しいが、酸化チタン、酸化珪素等の紡糸性を阻害せず、
しかも均一にポリマー中に分散するファインセラミック
スも適用できる。更に、ポリエチレングリコール等の有
機物を混入させてもよい。

【００２５】次に、本発明でいうポリエステル繊維と
は、エチレンタレフタレート単位を主構成単位とするも
のであって、通常、エチレンテレフタレート単位８５モ
ル％以上含むホモポリエステル、コーポリエステルまた
はこれらのポリエステル混合物である。テレフタレート
酸、エチレングリコール以外の共重合成分としては、イ
ソフタル酸、２−６ナフタリンジカルボン酸、アジピン
酸、ヒバシン酸、シュウ酸、ジエチレングリコール、シ
クロヘキサン、ジメタノール、Ｐ−オキシ安息香酸又は
これらの誘導体が挙げられる。

【００２６】またフィラメントヤーンＡ、Ｂとして上記
の異染色性のポリエステルを組み合わせてもよいし、他
の例としてポリエステルフィラメントとナイロン、ポリ
プロピレン、アクリル、レーヨン等の化合繊との異染性
繊維の複合により、異染性を強調したり、トーンを強調
したり、更にはシャンプレー効果を与えるなど、幅広い
用途に適用出来る複合結束糸を得ることが出来る。

【００２７】また、本複合結束糸は通常の実撚りを有す
る紡績糸と異なり、捲付き部が短いのでしごきにより、
結束端が戻ってフリーになり脱落することもあるので、
必要に応じて加撚されていることも好ましい。この場合
加撚方向は，反結束方向では結束部が戻り解けて端部が
移動してスラブ、ネップになり易いので結束方向（巻付
いている方向）が好ましい。又、この場合、撚係数（Ｔ
・Ｄ^1/2 ）は２０，０００程度以下が好ましい。

【００２８】以下、本発明を具現化するための具体的な
方法及び装置について説明する。

【００２９】図２は本発明の複合結束糸を製造する装置
の１例を示す側面図であり、Ａ、Ｂはフィラメントヤー
ン、Ｃは本発明により得られる複合結束糸である。フィ
ラメントヤーンＡとフィラメントヤーンＢはフィラメン
トヤーンＡが鞘、フィラメントヤーンＢが芯になるよう
にフィラメントヤーンＡをフィードローラー３とバック
ローラー７の間で低張力状態で電気開繊装置６に供給さ
れ、高電圧を付与され、その反発力で開繊されたフィラ
メントヤーンＡとそれより張力の高いフィラメントヤー
ンＢとがバックローラー７の前で合わせられる。

【００３０】次いで、バックローラー７とフロントロー
ラー１０の間でマルチフィラメントＡの破断伸度の１．
４倍以上のドラフトを与え、フィラメントヤーンＡの５
０％以上のフィラメントを切断し、フィラメントヤーン
Ｂは実質的に切断しない条件でフロントローラー１０を
経てエアー仮撚ノズル１１で加撚、解撚され、ドラフト
域で切断されたフィラメントのフリー短繊維の末端繊維
が結束して複合結束糸が得られる。次いで、デリベリー
ローラー１２を経てドラム１３により駆動されるチーズ
１４に巻取られる。ここで、８はヒーターで、フィラメ
ントＢの延伸を均整にするためのものである。しかし、
必要に応じて所謂、Ｔ＆Ｙ延伸のような不均整延伸であ
っても構わない。

【００３１】

【実施例】次に実施例及び比較例を挙げて本発明をより
具体的に説明するが、本発明はもとより後記実施例によ
って制約を受けるものではなく、前・後記の趣旨に適合
しうる範囲で適宜変更を加えて実施することも勿論可能
であり、それらはいずれも本発明に含まれる。なお、後
記実施例で採用した各物性の測定法は下記の通りであ
る。

【００３２】（１）破断強度、伸度 ＪＩＳ−Ｌ−１０１３（１９９２）に準じ、東洋ボール
ドウィン社製、テンシロンを用いて試料長（ゲージ長）
２００ｍｍ、引張速度２００ｍｍ／分でＳ−Ｓ曲線を測
定し、破断強度、伸度を算定した。

【００３３】（２）熱水収縮率（ＳＨＷ） ＪＩＳ−Ｌ−１０１３（１９９２）に準じ、次によっ
た。すなわち適当な枠周のラップリールで初荷重１／１
０ｇ／デニールで８回捲のカセをとり、該カセに１／３
０ｇ／デニールの荷重をかけその長さ１₀ （ｍｍ）を測
定する。ついでその荷重を取り除き、１／１０００ｇ／
デニールの荷重を掛けた状態でカセを沸騰水中に３０分
間浸漬する。その後、カセを沸騰水から取り出し、冷却
後、再び１／３０ｇ／デニールの荷重をかけてそのとき
の長さ１₁ （ｍｍ）を測定する。熱水収縮率（ＳＨＷ）
は次式により算定される。 ＳＨＷ＝（１₀ −１₁ ）×１００÷１₀ （％）

【００３４】（３）交絡度 適当の長さの糸を取り出し、下端に１／１０ｇ／デニー
ルの荷重を掛けて垂直につり下げる。ついで適当なニー
ドルを糸に突き刺し静かに持ち上げニードルが停止した
距離１（ｃｍ）を１００回測定し、これより平均値１
（ｃｍ）を求め次式により算定する。 交絡度＝１００÷（２×１）

【００３５】（４）異形度 １００〜１５００倍の適当な倍率で断面を撮影し外接円
と内接円の比で表す。

【００３６】（５）極限粘度 フェノールとテトラクロロエタンの等重量混合物を溶媒
として、ウベローデ粘度計を使用して２０℃±０．５℃
の恒温条件下で粘度η_sp／Ｃを求め、η_sp／Ｃを溶液濃
度Ｃに対してプロットしＣ→０にη_sp／Ｃを外挿して求
める。

【００３７】以下、具体的実施例を述べる。

【００３８】実施例１ 村田機械（株）製のＭＪＳ結束紡績機を改造し、図２の
ようにダブルクリールにしてバックローラー直後にヒー
ターを取り付け、下記条件で複合結束糸を製造した。 フィラメントヤーンＡ；東洋紡エステル１４６ｄ−２１
６ｆｉｌ ＴＸ加工糸破断強度２．５ｇ／ｄ 破断伸度
１５％ フィラメントヤーンＢ；東洋紡エステル ７０ｄ− ３
６ｆｉｌ破断強度（延伸後４．２ｇ／ｄ）破断伸度５５
％ 延伸倍率； １．２２倍 紡出番手（英式）； ３０番手 紡績速度（引出しローラー６の速度）； １５０ｍ／ｍ
ｉｎ エアー仮撚ノズル； 村田機械製，エアー圧４．５ｋｇ
／cm² Ｇ 得られた織物は短繊維のナチュラルな自然感、嵩高性、
暖かみ、更に適度な張り、腰、ドレープ性もあった。

【００３９】次に上記実施例のフィラメントヤーンＡ、
フィラメントヤーンＢとして表１の物性のものを使用
し、結束紡績機は実施例１と同じ機械を使用、条件も番
手を同一にするために延伸倍率を一部変更した以外は同
一とし、又、評価用の織物も同一規格として各比較複合
結束糸を製造した。

【００４０】

【表１】

【００４１】得られた上記各比較例の複合結束糸につい
て、前記実施例のものと対比したところ、下記のような
結果であった。

【００４２】（比較例１）フィラメントヤーンＡの強度
が高く切断性に問題があり、不均整切断により糸むら、
スラブ、ネップが多く、しかも切断端が突出して品位が
劣るものであり、更にローラー摩耗も大で操業性にも大
きな問題があった。

【００４３】（比較例２）フィラメントヤーンＡの伸度
が高く延伸倍率を大きくしても、非切断部が残って、比
較例１と同様に問題が生じ、糸むら、スラブ、ネップが
多く、しかも切断端が突出して品位が劣るものであっ
た。

【００４４】（比較例３）フィラメントヤーンＡのフィ
ラメント数が少なく、しかもフィラメントデニールが太
いために、結束が不十分になって、風綿の飛散も大で製
織性にも問題があり、しかも織物表面が荒れた状態で品
位の劣るものであった。

【００４５】（比較例４）フィラメントヤーンＡの比率
が少ないので、捲付繊維の比率が少なく、結束が不十分
で、しごきに対して弱く、巻き返し、整経でネップ、ス
ラブの発生もあり、且つ製織性にも問題があり、しかも
織物表面が荒れた状態で品位の劣るものであった。

【００４６】（比較例５）フィラメントヤーンＢの強
度、伸度とも低く、フィラメントヤーンＢの一部のフィ
ラメントが不均整に切断することにより糸むら、スラ
ブ、ネップが多く、しかも切断端が突出して品位が劣る
ものであった。

【００４７】

【発明の効果】以上の説明より明らかなように本発明方
法により得られた複合結束糸は連続フィラメントの均整
さ、強力にすぐれていると共に、良好な取扱性を有し、
しかも本発明結束糸による織物は短繊維のナチュラルな
むら感や嵩高性、暖かみに富み、更に適度な張り、腰、
ドレープ性を具備して衣料用途を始め、各種用途に使用
して従前のものに比し特異な風合と特性を付与する効果
が期待される。

【図面の簡単な説明】

【図１】（イ）〜（ホ）は本発明に用いるフィラメント
ヤーンＢの異形各断面を示す概要図である。

【図２】本発明方法を実施するための装置の１例を示す
概要図である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 破断強度、破断伸度、フィラメント本
   数、単繊維デニール、重量比率が下記範囲の２以上のフ
   ィラメントヤーンＡ、Ｂを、破断伸度の小さいフィラメ
   ントヤーンＡが比較的外層になるように合わせた後、少
   なくとも破断伸度の最も小さいフィラメントヤーンＡの
   ５０％以上が切断する条件で延伸し、次いで結束装置で
   切断したフィラメント端部の一部を複合結束糸の表層に
   捲付けることを特徴とする複合結束糸の製造方法。 フィラメントヤーンＡの破断強度（ｇ／ｄ） ≦３．５ フィラメントヤーンＡの破断伸度（％） ≦３５ フィラメントヤーンＡのフィラメント本数（本） ≧５０ フィラメントヤーンＡの単繊維デニール（デニール）≦３ フィラメントヤーンＡの重量比率（％） ≧５０ フィラメントヤーンＢの破断強度（ｇ／ｄ） ≧４．０ フィラメントヤーンＢの破断伸度（％） ≧５０ フィラメントヤーンＢのフィラメント本数（本） ≧１ フィラメントヤーンＢの単繊維デニール（デニール）≧１ フィラメントヤーンＢの重量比率（％） ≦５０ 但し、ここでフィラメントヤーンＢの強度、単繊維デニ
   ールは延伸後の強度、デニールを表す。
2. 【請求項２】 少なくとも一方のフィラメントヤーンは
   ポリエステルからなる請求項１に記載の複合結束糸の製
   造方法。
3. 【請求項３】 フィラメントヤーンＡが捲縮加工されて
   いる請求項１又は２に記載の複合結束糸の製造方法。