JPH10274021A - 船外機の制振構造 - Google Patents
船外機の制振構造Info
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Abstract
させる。 【解決手段】ケーシング10に固定され、エンジンを支
持するエンジン支持体12と、前記ケーシング内にエン
ジン支持体の下方に取り付けられたオイルパン29と、
前記ケーシング内に形成され排気の一部が導入されるア
イドル膨張室42と、該オイルパンと前記ケーシングの
間に配設された制振部材50とを備えた構成。
Description
の技術分野に属する。
中に排出させているため、アイドル運転時において排気
が抜けにくく、そのために排気の一部をアイドル膨張室
に導き空気中に排気する方式が知られている。図6は、
特開平8−284655号公報に提案されている従来の
船外機構造を示す断面図である。
には、排気通路201aが形成され、アッパケース20
6上に固定されている。エンジン支持体201の下部に
はオイルパン202が固定されるとともに、このオイル
パン202を貫通するように排気管203が固定され、
排気管203の下方に主膨張室205が形成されてい
る。排気管203の上部には、取付フランジ203bが
溶着されるとともに、その下部にアイドル排気孔203
aが形成され、また、アイドル排気孔203aに対向し
て所定の間隔をあけて遮蔽部材203cが溶着されてい
る。そして、排気管203の取付フランジ203bをボ
ルト204によりオイルパン202及びエンジン支持体
201に固定している。
と間隔を設けて仕切壁206aが一体に形成され、仕切
壁206aには連通口206cが形成されている。これ
により、仕切壁206aとアッパケース206間にアイ
ドル膨張室207が形成され、アイドル膨張室207に
は外部に開口する空中排気口206bが形成されてい
る。この構成により、アイドル運転時、排気の一部は、
図示矢印に示す如く、排気管203のアイドル排気孔2
03a、オイルパン202とアッパケース206の間、
連通口206cを経てアイドル膨張室207に入り、空
中排気孔206bから排出されるようにしている。
来の船外機においては、アイドル運転時にエンジンの排
気脈動により生じる振動が、仕切壁206aを介してア
ッパケース206に伝達されてしまい騒音が生じるとい
う問題を有している。特に、2気筒4サイクルエンジン
の場合には、クランク軸が1回転する毎に2気筒が交互
に爆発するので、大きな振動および騒音が生じ易くその
対策が課題となっている。
であって、排気脈動により生じる振動を吸収し騒音を低
減させることができる船外機の制振構造を提供すること
を目的とする。
に、本発明の請求項1記載の船外機の制振構造は、ケー
シング10に固定され、エンジンを支持するエンジン支
持体12と、前記ケーシング内にエンジン支持体の下方
に取り付けられたオイルパン29と、前記ケーシング内
に形成され排気の一部が導入されるアイドル膨張室42
と、該オイルパンと前記ケーシングの間に配設された制
振部材50とを備えたことを特徴とし、また、請求項2
記載の発明は、請求項1において、上記制振部材をケー
シングの振動の腹に配設したことを特徴とし、また、請
求項2記載の発明は、請求項1において、上記エンジン
が2気筒4サイクルエンジンであることを特徴とする。
なお、上記構成に付加した番号は、本発明の理解を容易
にするために図面と対比させるもので、これにより本発
明が何ら限定されるものではない。
を参照しつつ説明する。図1は、本発明に係わる船外機
の1実施形態を示す側面図である。船外機1は、船体2
の後部に着脱自在に取り付けられるクランプブラケット
3と、クランプブラケット3に水平軸5を介して上下方
向に回動自在に枢支されるスイベルブラケット6と、こ
のスイベルブラケット6に垂直軸を介して水平方向に回
動自在に枢支されるステアリングブラケット7と、ステ
アリングブラケット7にマウント8を介して支持される
推進ユニット9とを備えている。なお、ステアリングブ
ラケット7と後述するガイドエキゾースト12間もマウ
ントを介して支持されている。
ケット7に支持されるアッパケース10を有し、アッパ
ケース10の上部にガイドエキゾースト12が固定さ
れ、このガイドエキゾースト12の上部にエンジン11
が取り付けられている。また、エンジン11の下部を覆
うロアカウリング13がガイドエキゾースト12に取り
付けられ、ロアカウリング13にエンジン11の上部を
覆うアッパカウリング15が着脱可能に取り付けられて
いる。また、ガイドエキゾースト12にはその周囲を覆
うエプロンカバー16が取り付けられ、さらに、アッパ
ケース10の下部にはロアケース17が取り付けられ、
全体としてケーシングを構成している。なお、19は冷
却水取入口、20はプロペラ、21はステアリングハン
ドル、22はシフトレバーである。
ジン11は、例えば2気筒4サイクルエンジンであり、
横置き状態に配設された2つの気筒と縦置き状態に配設
されたクランク軸23を備えている。アッパケース10
及びロアケース17内にはドライブシャフト25が縦方
向に配設され、その上端はクランク軸23に連結され、
その下端は傘歯車26を介してプロペラシャフト27に
連結されている。ガイドエキゾースト12にはオイルポ
ンプ28が配設され、またガイドエキゾースト12の下
部にはオイルパン29が取り付けられ、このオイルパン
29を貫通するようにエンジン11から延びる排気管3
0が取り付けられている。
は冷却水供給管31がドライブシャフト25と略平行に
縦方向に配設され、ドライブシャフト25の中間部には
冷却水ポンプ32が設けられている。冷却水ポンプ32
は、冷却水取入口19から吸入した水を冷却水供給管3
1を経てエンジン11のウオータージャケットに供給
し、エンジン11を冷却した水は、エンジン下方に落下
してオイルパン29及び排気管30を冷却する構成にな
っている。
断面図、図3は図2のX−X線に沿って矢印方向に見た
断面図、図4はオイルパンの斜視図、図5(A)は図3
のY−Y線に沿う断面図、図5(B)は制振部材の平面
図であり、図1で説明したアッパケース10、ガイドエ
キゾースト12、ドライブシャフト25、オイルパン2
9、排気管30、冷却水供給管31が示されている。図
3において、アッパケース10はボルト34aによりガ
イドエキゾースト12に固定され、オイルパン29はボ
ルト34bによりガイドエキゾースト12に固定されて
いる。
は、ドライブシャフト25を軸支するオイルシール3
2、冷却水供給管31に接続される冷却水通路33a、
エンジンを冷却した水が流下する冷却水通路33b、排
気管30に接続される主排気通路35、オイルポンプ2
8(図1)の配設部36に溜まる水を排水させる水抜き
孔37、アイドル用排気通路38が形成されている。
12の下部にはオイルパン29が装着される。オイルパ
ン29はアルミ合金で一体成形されるもので、外壁29
a及び底壁29bと、外壁29aの三方と間隔を設けて
形成された内壁29cとにより平面視で略環状に形成さ
れたオイル溜29dと、内壁29cの上部に一体に形成
された取付部29eと、この取付部29eに形成された
排気接続路29fと、外壁29aのうち内壁29cがな
い面に形成された排気孔29gと、固定用フランジ29
hと、固定用フランジ29hに形成された冷却水供給管
支持孔29k及び排水孔29iと、取付部29eに形成
された3つの排水孔29jとを備えている。排水孔29
i、29jはガイドエキゾースト12に形成された冷却
水通路33bに接続されている。
側には一対の係止突起29nが一体に形成され、図5に
示すように、この係止突起29nにゴム等の弾性部材か
らなる制振部材50をはめ込み、アッパケース10を組
み付けたとき、制振部材50がオイルパン29とアッパ
ケース10の外壁10aとの間に押圧されるようにして
いる。制振部材50の配設位置は、アッパケース10の
振動の腹の位置に配設する。制振部材50の両端は先細
り形状になっており、これにより水が溜まるのを防ぎ腐
食を防止するようにしている。
ジ30aが溶着されるとともに、その下部にアイドル排
気孔30bが形成されている。また、排気管30の外周
には前記アイドル排気孔30bを覆うように所定の間隔
をあけて遮蔽部材30cが溶着され、アイドル排気孔3
0bから排出される排気が下方に流れるようにしてい
る。この遮蔽部材30cは排気が内壁29cに当たるこ
とにより生じる腐食を防止するためである。
をオイルパン29の取付部29eに当接し、ボルト39
により排気管30をオイルパン29及びガイドエキゾー
スト12に固定している。このとき、排気管30の長さ
を排気管30の下端がオイルパン29の底壁29bと略
面一になるように設計している。この構成により、エン
ジンの排気は、ガイドエキゾースト12の排気通路3
5、オイルパン29の排気通路29f及び排気管30を
経て、オイルパン29及び排気管30の下方に形成され
た主膨張室41に排気される。また、排気管30の外周
とオイルパン29の内壁29c間には空間40が形成さ
れ、この空間40は冷却水通路33bに接続され、ドラ
イブシャフト25により駆動される冷却水ポンプ32に
より、冷却水取入口19から吸入した水を冷却水供給管
31を経てエンジンのウオータージャケットに供給し、
エンジンを冷却した水をエンジン下方からガイドエキゾ
ースト12の冷却水通路33b、オイルパン29に形成
された排水孔29i、29jを経て、オイルパン29と
アッパケース10の外壁10aの間及びオイルパン29
内部の空間40に流下させ、オイルパン29及び排気管
30を冷却する。
ルパン29と間隔をあけて隔壁10bが一体成形されて
おり、外壁10aと隔壁10bの間にアイドル膨張室4
2が形成されている。アイドル膨張室42内には排気ガ
イド部材43が設けられ、また、アッパケース10の外
壁10aには、アイドル膨張室42内の排気を外部に排
出する空中排気孔44と排気と共に侵入した水を排出す
る水抜き孔45が形成されている。
オイル吸入部28aが収納され、オイル供給管28bを
経て図1のオイルポンプ28に接続されている。図2に
示すように、オイルパン29の底部にはオイルを排出す
るためのドレン排出口46が垂直方向に形成されネジ4
7により封止されている。また、アッパケース10の外
壁10aには、ドレン排出口46に対向して垂直方向に
貫通穴10cが形成されている。そして、オイルパン2
9のドレン排出口46の周囲にゴム製のガイド部材49
を装着し、ガイド部材49を貫通穴10cから若干だけ
外部に露出させるように挿入している。また、オイルパ
ン29の側面には、位置決め部材31aを介して冷却水
供給管31が当接されている。
明すると、アイドル運転時、排気の一部は、図示矢印に
示す如く、排気管30のアイドル排気孔30b、排気孔
29g、オイルパン29とアッパケース10の外壁10
aの間、排気通路38を経てアイドル膨張室42に入
り、空中排気孔44から排出される。このとき、エンジ
ンの排気脈動により生じる振動が、隔壁10bを介して
アッパケース10に伝達されるが、アッパケース10と
オイルパン29の間に配設された制振部材50により振
動を吸収し騒音を低減させることができる。特に、2気
筒4サイクルエンジンの場合には、クランク軸が1回転
する毎に2気筒が交互に爆発するので、大きな振動およ
び騒音が生じ易いが、この振動および騒音を効果的に低
減させることができる。
1記載の発明によれば、エンジンの排気脈動により生じ
る振動は、アッパケースとオイルパンの間に配設された
制振部材により吸収され、騒音を低減させることがで
き、また、請求項2、3記載の発明によれば、さらに効
果的に振動を吸収し騒音を低減させることができる。
図である。
る。
である。
5(B)は制振部材の平面図である。
オイルパン 42…アイドル膨張室、50…制振部材
Claims (3)
- 【請求項1】ケーシングに固定され、エンジンを支持す
るエンジン支持体と、前記ケーシング内にエンジン支持
体の下方に取り付けられたオイルパンと、前記ケーシン
グ内に形成され排気の一部が導入されるアイドル膨張室
と、該オイルパンと前記ケーシングの間に配設された制
振部材とを備えたことを特徴とする船外機の制振構造。 - 【請求項2】上記制振部材をケーシングの振動の腹に配
設したことを特徴とする請求項1記載の船外機の制振構
造。 - 【請求項3】上記エンジンが2気筒4サイクルエンジン
であることを特徴とする請求項1記載の船外機の制振構
造。
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1997
- 1997-03-28 JP JP07749897A patent/JP3900381B2/ja not_active Expired - Fee Related
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1998
- 1998-03-30 US US09/050,626 patent/US5954022A/en not_active Expired - Fee Related
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