JPH10274765A - マザーガラス基板 - Google Patents

マザーガラス基板

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JPH10274765A JP9080958A JP8095897A JPH10274765A JP H10274765 A JPH10274765 A JP H10274765A JP 9080958 A JP9080958 A JP 9080958A JP 8095897 A JP8095897 A JP 8095897A JP H10274765 A JPH10274765 A JP H10274765A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】配向膜における配向不均一の発生を防止するこ
とが可能な液晶パネルが多面取りされるマザーガラス基
板を提供する。 【解決手段】四角形のマザーガラス基板１０１上には、
四角形の各液晶パネル１０２ａ〜１０２ｄがマトリック
ス状に配置されて多面取りされている。マザーガラス基
板１０１上における各液晶パネル１０２ａ〜１０２ｄの
周囲には、各液晶パネル１０２ａ〜１０２ｄを囲む連続
したパターン１１が形成されている。マザーガラス基板
１０１において、パターン１１で囲まれた部分（各液晶
パネル１０２ａ〜１０２ｄ以外の部分）の外側の部分に
は、金属膜から成る各種のパターン１０３が形成されて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はマザーガラス基板に
係り、詳しくは、複数枚の液晶パネルが多面取りされる
マザーガラス基板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、大判の板ガラス（マザーガラス基
板）から複数枚の液晶パネルを多面取りして製造する際
には、マザーガラス基板における液晶パネル以外の部分
に、金属膜から成る各種のパターンを形成していた。そ
のようなパターンとしては、液晶パネルの作成工程に用
いられる各種マスクの位置合わせ用のアライメントマー
クや、液晶パネルの作成工程で使用される各種製造装置
の認識用マークなどがある。また、そのようなパターン
は、画素駆動素子が配置された液晶パネル側においては
表示電極と同一工程，同一材質にて形成され、ブラック
マトリックスが配置される液晶パネル側においてはブラ
ックマトリックスと同一工程，同一材質にて形成され
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図４に、液晶パネルの
作成工程における配向膜のラビング工程を模式的に示
す。
【０００４】マザーガラス基板１０１上には各液晶パネ
ル１０２ａ〜１０２ｄが多面取りされている。マザーガ
ラス基板１０１における各液晶パネル１０２ａ〜１０２
ｄ以外の部分には、金属膜から成る各種のパターン１０
３が形成されている。
【０００５】ラビング工程においては、各液晶パネル１
０２ａ〜１０２ｄ上に形成された配向膜１０４の表面
を、矢印Ａ方向に回転するラビングロール１０５にて擦
ることにより、配向膜１０４にラビング処理を行ってい
る。ここで、各パターン１０３はマザーガラス基板１０
１上に突出しているため、布から成るラビングロール１
０５の表面には各パターン１０３の跡が残る。その各パ
ターン１０３の跡が残ったラビングロール１０５で配向
膜１０４の表面が擦られることにより、配向膜１０４上
には各パターン１０３の跡によるスジ１０４ａが生じ、
そのスジ１０４ａに起因する配向不均一が発生する。
【０００６】そのような配向膜１０４の配向不均一が発
生すると、各液晶パネル１０２ａ〜１０２ｄの表示にム
ラが生じ、高画質な液晶パネルを得ることができなくな
る。本発明は上記問題点を解決するためになされたもの
であって、その目的は、配向膜における配向不均一の発
生を防止することが可能な液晶パネルが多面取りされる
マザーガラス基板を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、複数枚の液晶パネルが多面取りされるマザーガラス
基板において、各液晶パネルを囲むようにマザーガラス
基板上に形成された連続した突起から成るパターンとを
備えたことをその要旨とする。
【０００８】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のマザーガラス基板において、前記パターンはブラック
マトリックスと同一材質にて形成されたことをその要旨
とする。
【０００９】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
のマザーガラス基板において、前記パターンは表示電極
と同一材質にて形成されたことをその要旨とする。請求
項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記
載のマザーガラス基板において、マザーガラス基板にお
ける前記パターンで囲まれた部分の外側に、少なくとも
１つ以上の突起が形成されたことをその要旨とする。
【００１０】請求項５に記載の発明は、複数枚の液晶パ
ネルが多面取りされるマザーガラス基板において、マザ
ーガラス基板の全面に配向膜が形成されたことをその要
旨とする。
【００１１】請求項６に記載の発明は、請求項５に記載
のマザーガラス基板において、マザーガラス基板におけ
る液晶パネルが形成された部分以外に、少なくとも１つ
以上の突起が形成され、その突起上が前記配向膜で覆わ
れたことをその要旨とする。
【００１２】請求項７に記載の発明は、請求項５または
請求項６に記載のマザーガラス基板において、前記配向
膜はポリイミド系樹脂から成ることをその要旨とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
（第１実施形態）以下、本発明を具体化した第１実施形
態を図面に従って説明する。尚、本実施形態において、
図４に示した従来の形態と同じ構成部材については符号
を等しくしてその詳細な説明を省略する。
【００１４】図１に、複数枚の液晶パネルが多面取りさ
れた本実施形態のマザーガラス基板の平面図を示す。四
角形のマザーガラス基板１０１上には、四角形の各液晶
パネル１０２ａ〜１０２ｄがマトリックス状に配置され
て多面取りされている。マザーガラス基板１０１上にお
ける各液晶パネル１０２ａ〜１０２ｄの周囲には、各液
晶パネル１０２ａ〜１０２ｄを囲む連続した突起から成
るパターン１１が形成されている。
【００１５】マザーガラス基板１０１において、パター
ン１１で囲まれた部分（各液晶パネル１０２ａ〜１０２
ｄ以外の部分）の外側の部分には、金属膜から成る各種
のパターン１０３が形成されている。
【００１６】図２（ａ）に、ブラックマトリックスが配
置された液晶パネル側のマザーガラス基板の一部断面図
を示す。マザーガラス基板１０１における各液晶パネル
１０２ａ〜１０２ｄに対応する部分には、クロム膜など
から成るブラックマトリックス２１、ポリイミド系樹脂
から成る配向膜１０４が積層形成されている。ここで、
パターン１１は、ブラックマトリックス２１と同一工
程，同一材質にて形成されている。
【００１７】図２（ｂ）に、画素駆動素子が配置された
液晶パネル側のマザーガラス基板の一部断面図を示す。
マザーガラス基板１０１における各液晶パネル１０２ａ
〜１０２ｄに対応する部分には、画素駆動素子の電極３
１、層間絶縁膜３２、ＩＴＯなどから成る透明表示電極
３３、ポリイミド系樹脂から成る配向膜１０４が積層形
成されている。ここで、パターン１１は、透明表示電極
３３と同一工程，同一材質にて形成されている。
【００１８】次に、本実施形態の作用について説明す
る。ラビング工程においては、各液晶パネル１０２ａ〜
１０２ｄ上に形成された配向膜１０４の表面をラビング
ロール（図示略）にて擦ることにより、配向膜１０４に
ラビング処理を行う。
【００１９】ここで、各パターン１０３はマザーガラス
基板１０１上に突出しているため、布から成るラビング
ロールの表面には各パターン１０３の跡が残る。しか
し、ラビングロールの表面に残った各パターン１０３の
跡は、各液晶パネル１０２ａ〜１０２ｄを囲む連続した
パターン１１によって均一にならされることにより消さ
れる。従って、配向膜１０４上において、各パターン１
０３の跡に起因する配向不均一が発生するのを防止する
ことができる。
【００２０】その結果、配向膜１０４の配向不均一に起
因する各液晶パネル１０２ａ〜１０２ｄの表示ムラが生
じるのを防止することが可能になり、高画質な液晶パネ
ルを得ることができる。
【００２１】（第２実施形態）以下、本発明を具体化し
た第２実施形態を図面に従って説明する。尚、本実施形
態において、第１実施形態と同じ構成部材については符
号を等しくしてその詳細な説明を省略する。
【００２２】図３（ａ）に、本実施形態においてブラッ
クマトリックスが配置された液晶パネル側のマザーガラ
ス基板の一部断面図を示す。図３（ｂ）に、本実施形態
において画素駆動素子が配置された液晶パネル側のマザ
ーガラス基板の一部断面図を示す。
【００２３】本実施形態において、第１実施形態と異な
るのは以下の点である。 （１）パターン１１が省かれている。 （２）各液晶パネル１０２ａ〜１０２ｄ上だけでなく、
各パターン１０３を含むマザーガラス基板１０１の全面
に配向膜１０４が形成されている。
【００２４】そのため、各パターン１０３はマザーガラ
ス基板１０１上に突出しているものの、その表面は配向
膜１０４で覆われており凹凸が少ない状態になってい
る。従って、配向膜１０４のラビング工程において、布
から成るラビングロールの表面には各パターン１０３の
跡が残りにくい。その結果、配向膜１０４上において、
各パターン１０３の跡に起因する配向不均一が発生する
のを防止することができる。
【００２５】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、配
向膜における配向不均一の発生を防止することが可能な
液晶パネルが多面取りされるマザーガラス基板を提供す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の平面図。
【図２】第１実施形態の一部断面図。
【図３】第２実施形態の一部断面図。
【図４】従来の形態を説明するための模式図。
【符号の説明】
１１…パターン ２１…ブラックマトリックス ３３…透明表示電極 １０１…マザーガラス基板 １０２ａ〜１０２ｄ…液晶パネル １０３…突起としてのパターン １０４…配向膜
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 奥 規夫 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機 株式会社内 (72)発明者 中野 実 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー 株式会社内

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 複数枚の液晶パネルが多面取りされるマ
    ザーガラス基板において、各液晶パネルを囲むようにマ
    ザーガラス基板上に形成された連続した突起から成るパ
    ターンとを備えたマザーガラス基板。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載のマザーガラス基板にお
    いて、 前記パターンはブラックマトリックスと同一材質にて形
    成されたマザーガラス基板。
  3. 【請求項３】 請求項１に記載のマザーガラス基板にお
    いて、 前記パターンは表示電極と同一材質にて形成されたマザ
    ーガラス基板。
  4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか１項に記載のマ
    ザーガラス基板において、 マザーガラス基板における前記パターンで囲まれた部分
    の外側に、少なくとも１つ以上の突起が形成されたマザ
    ーガラス基板。
  5. 【請求項５】 複数枚の液晶パネルが多面取りされるマ
    ザーガラス基板において、マザーガラス基板の全面に配
    向膜が形成されたマザーガラス基板。
  6. 【請求項６】 請求項５に記載のマザーガラス基板にお
    いて、 マザーガラス基板における液晶パネルが形成された部分
    以外に、少なくとも１つ以上の突起が形成され、その突
    起上が前記配向膜で覆われたマザーガラス基板。
  7. 【請求項７】 請求項５または請求項６に記載のマザー
    ガラス基板において、前記配向膜はポリイミド系樹脂か
    ら成るマザーガラス基板。
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