JPH1027597A - 非水電解液二次電池 - Google Patents
非水電解液二次電池Info
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- JPH1027597A JPH1027597A JP8180320A JP18032096A JPH1027597A JP H1027597 A JPH1027597 A JP H1027597A JP 8180320 A JP8180320 A JP 8180320A JP 18032096 A JP18032096 A JP 18032096A JP H1027597 A JPH1027597 A JP H1027597A
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- JP
- Japan
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- aqueous electrolyte
- sec
- secondary battery
- microporous membrane
- air permeability
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 非水電解液二次電池において、従来の電流特
性を維持し、かつ短絡時の安全性に優れた非水電解液二
次電池を提供することを目的とする。 【解決手段】 セパレータ５は、透気度が４００ｓｅｃ
／１００ｃｃ以上１５００ｓｅｃ／１００ｃｃ以下のポ
リエチレン単体の微多孔性膜か、もしくはポリエチレン
を含むポリオレフィン複合微多孔性膜であって、しかも
透気度が１０００００ｓｅｃ／１００ｃｃになる閉塞温
度において、収縮率が５０％以下であるものを用いるこ
とにより、従来の電流特性を維持し、かつ短絡時の安全
性に優れた非水電解液二次電池が得られる。
性を維持し、かつ短絡時の安全性に優れた非水電解液二
次電池を提供することを目的とする。 【解決手段】 セパレータ５は、透気度が４００ｓｅｃ
／１００ｃｃ以上１５００ｓｅｃ／１００ｃｃ以下のポ
リエチレン単体の微多孔性膜か、もしくはポリエチレン
を含むポリオレフィン複合微多孔性膜であって、しかも
透気度が１０００００ｓｅｃ／１００ｃｃになる閉塞温
度において、収縮率が５０％以下であるものを用いるこ
とにより、従来の電流特性を維持し、かつ短絡時の安全
性に優れた非水電解液二次電池が得られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、非水電解液二次電
池に関するものである。
池に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、ＡＶ機器あるいはパソコン等の電
子機器のポータブル化，コードレス化が急速に進んでお
り、これらの駆動用電源として小型，軽量で高エネルギ
ー密度を有する二次電池への要望が高い。このような点
で非水系二次電池、特に高電圧，高エネルギー密度を有
する非水電解液リチウム二次電池への期待が大きい。
子機器のポータブル化，コードレス化が急速に進んでお
り、これらの駆動用電源として小型，軽量で高エネルギ
ー密度を有する二次電池への要望が高い。このような点
で非水系二次電池、特に高電圧，高エネルギー密度を有
する非水電解液リチウム二次電池への期待が大きい。
【０００３】リチウム二次電池で高エネルギー密度が期
待される理由としては、適切な正極、すなわち高い電位
を有する正極を選択することによって、高電圧で高エネ
ルギー密度が得られるというところにある。この要望を
満たすものとしてＬｉＣｏＯ 2 やＬｉＭｎ2Ｏ4 系のお
よそ４Ｖの高電圧を示す材料が挙げられる。一方、負極
としては金属リチウムをはじめリチウム合金やリチウム
イオンを吸蔵，放出できる炭素材料等が検討されている
が、金属リチウムには充放電に伴う、デンドライトとい
われる樹脂状生成物による短絡の問題がそれぞれあり、
これらの問題の生じない炭素材がリチウム二次電池とし
て、有望視されている。
待される理由としては、適切な正極、すなわち高い電位
を有する正極を選択することによって、高電圧で高エネ
ルギー密度が得られるというところにある。この要望を
満たすものとしてＬｉＣｏＯ 2 やＬｉＭｎ2Ｏ4 系のお
よそ４Ｖの高電圧を示す材料が挙げられる。一方、負極
としては金属リチウムをはじめリチウム合金やリチウム
イオンを吸蔵，放出できる炭素材料等が検討されている
が、金属リチウムには充放電に伴う、デンドライトとい
われる樹脂状生成物による短絡の問題がそれぞれあり、
これらの問題の生じない炭素材がリチウム二次電池とし
て、有望視されている。
【０００４】リチウム二次電池等の非水電解液を用いる
電池では非水電解液の電導度が水溶液系の電解液の電導
度の１／１０程度しかないため、一般に電流が取り出し
難い。さらに、非水電解液二次電池の極板は水溶液系の
二次電池と同等の電流特性をもたせるため、薄くかつ長
く作られ、電極面積を大きくしている。そうした場合、
安全性に問題を生じる。非水電解液の溶媒には有機溶媒
がよく用いられるため、電池が何らかの原因で短絡状態
に陥った時、電池内部は大きな短絡電流によるジュール
熱で熱せられ、その熱による種々の化学反応および熱暴
走を引き起こし発火さらには爆発といった事態にまでな
ることがある。
電池では非水電解液の電導度が水溶液系の電解液の電導
度の１／１０程度しかないため、一般に電流が取り出し
難い。さらに、非水電解液二次電池の極板は水溶液系の
二次電池と同等の電流特性をもたせるため、薄くかつ長
く作られ、電極面積を大きくしている。そうした場合、
安全性に問題を生じる。非水電解液の溶媒には有機溶媒
がよく用いられるため、電池が何らかの原因で短絡状態
に陥った時、電池内部は大きな短絡電流によるジュール
熱で熱せられ、その熱による種々の化学反応および熱暴
走を引き起こし発火さらには爆発といった事態にまでな
ることがある。
【０００５】特に、正極活物質にＬｉＣｏＯ2 やＬｉＭ
ｎ2Ｏ4 系のおよそ４Ｖの高電圧を示す材料を用いると
電位差が大きいため、さらに短絡電流が大きくなり安全
性が低下する。
ｎ2Ｏ4 系のおよそ４Ｖの高電圧を示す材料を用いると
電位差が大きいため、さらに短絡電流が大きくなり安全
性が低下する。
【０００６】これらの問題点を解決するため、１１０〜
１３０℃近くの温度で熱溶融により自ら微孔を閉じて多
孔性を消失し、電流遮断するいわゆるシャットダウン機
能をもったポリエチレン製の多孔質膜や、ポリエチレン
とポリプロピレンのような層構造を有するポリオレフィ
ン複合多孔質膜がセパレータとしてよく用いられてい
る。
１３０℃近くの温度で熱溶融により自ら微孔を閉じて多
孔性を消失し、電流遮断するいわゆるシャットダウン機
能をもったポリエチレン製の多孔質膜や、ポリエチレン
とポリプロピレンのような層構造を有するポリオレフィ
ン複合多孔質膜がセパレータとしてよく用いられてい
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ポリエチレン
単体の多孔性膜やポリエチレンを含むポリオレフィン複
合微多孔性膜は、孔の熱閉塞温度であるシャットダウン
温度付近になると著しい熱収縮を伴う。そして、収縮が
著しい場合、短絡時にセパレータがシャットダウンして
も、その収縮のために極板群に変形を与え、正極板と負
極板が接触し、再び短絡状態となり安全性が低下する。
単体の多孔性膜やポリエチレンを含むポリオレフィン複
合微多孔性膜は、孔の熱閉塞温度であるシャットダウン
温度付近になると著しい熱収縮を伴う。そして、収縮が
著しい場合、短絡時にセパレータがシャットダウンして
も、その収縮のために極板群に変形を与え、正極板と負
極板が接触し、再び短絡状態となり安全性が低下する。
【０００８】本発明は、従来の電流特性を維持し、かつ
短絡時の安全性に優れた非水電解液二次電池を提供する
ことを課題とするものである。
短絡時の安全性に優れた非水電解液二次電池を提供する
ことを課題とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の非水電解液二次
電池は、そのセパレータにポリエチレン単体の微多孔性
膜か、もしくはポリエチレンを含むポリオレフィン複合
微多孔性膜であって、前記単体の微多孔性膜も前記複合
微多孔性膜もその透気度が４００ｓｅｃ／１００ｃｃ以
上１５００ｓｅｃ／１００ｃｃ以下で、しかも透気度が
１０００００ｓｅｃ／１００ｃｃになる温度において、
収縮率が５０％以下であるものを使用して前記課題を解
決したものである。
電池は、そのセパレータにポリエチレン単体の微多孔性
膜か、もしくはポリエチレンを含むポリオレフィン複合
微多孔性膜であって、前記単体の微多孔性膜も前記複合
微多孔性膜もその透気度が４００ｓｅｃ／１００ｃｃ以
上１５００ｓｅｃ／１００ｃｃ以下で、しかも透気度が
１０００００ｓｅｃ／１００ｃｃになる温度において、
収縮率が５０％以下であるものを使用して前記課題を解
決したものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明は請求項１に記載のよう
に、透気度が４００ｓｅｃ／１００ｃｃ以上１５００ｓ
ｅｃ／１００ｃｃ以下のポリエチレン単体の微多孔性膜
か、もしくはポリエチレンを含むポリオレフィン複合微
多孔性膜のいずれかであって、しかも透気度が１０００
００ｓｅｃ／１００ｃｃになる温度において、収縮率が
５０％以下であるセパレータを用いることにより、短絡
時の安全性に優れた非水電解液二次電池を提供できる。
に、透気度が４００ｓｅｃ／１００ｃｃ以上１５００ｓ
ｅｃ／１００ｃｃ以下のポリエチレン単体の微多孔性膜
か、もしくはポリエチレンを含むポリオレフィン複合微
多孔性膜のいずれかであって、しかも透気度が１０００
００ｓｅｃ／１００ｃｃになる温度において、収縮率が
５０％以下であるセパレータを用いることにより、短絡
時の安全性に優れた非水電解液二次電池を提供できる。
【００１１】
【実施例】以下、図面とともに本発明について具体的な
説明をする。本実施例においては、円筒形電池を構成し
て評価を行った。
説明をする。本実施例においては、円筒形電池を構成し
て評価を行った。
【００１２】図１にその円筒形電池の縦断面図を示す。
図において、１は正極で、リチウム複合酸化物の一例で
あるＬｉＣｏＯ2 を活物質とし、電導材としてカーボン
ブラックを結着剤としてポリ４フッ化エチレンの水性デ
イスパージョンを重量比で１００：４：７の割合で混合
したものをアルミニウム箔の両面に塗着，乾燥し、圧延
した後、所定の大きさに切断したものである。そして、
この正極１にはチタン製の正極リード板２をスポット溶
接している。なお、結着剤のポリ４フッ化エチレンの水
性デイスパージョンの混合比率は、その固形分で計算し
ている。３は負極で、炭素質材料とフッ素系結着剤とを
重量比で１００：５の割合で混合したものを銅箔の両面
に塗着，乾燥し、圧延した後、所定の大きさに切断した
ものである。この負極３にも銅製の負極リード板４をス
ポット溶接している。５はセパレータで、正極１と負極
３との間に介在し、全体が渦巻状に巻回されて極板群を
構成している。この極板群の上下それぞれにポリプロピ
レン製の上部絶縁板６および下部絶縁板７を配設して鉄
にニッケルメッキを施したケース８に挿入し、正極リー
ド２をチタン製の封口板９に、負極リード４をケース８
の底部にそれぞれスポット溶接した後、エチレンカーボ
ネートとエチルメチルカーボネートとの体積比１：１の
混合溶媒に１モルのＬｉＰＦ6 を溶解させた電解液を注
入し、カズケット１０を介して電池を封口して完成電池
とする。この電池の寸法は直径１７ｍｍ，高さ５０ｍｍ
である。１１は電池の正極端子であり、負極端子は電池
ケース８がこれを兼ねている。
図において、１は正極で、リチウム複合酸化物の一例で
あるＬｉＣｏＯ2 を活物質とし、電導材としてカーボン
ブラックを結着剤としてポリ４フッ化エチレンの水性デ
イスパージョンを重量比で１００：４：７の割合で混合
したものをアルミニウム箔の両面に塗着，乾燥し、圧延
した後、所定の大きさに切断したものである。そして、
この正極１にはチタン製の正極リード板２をスポット溶
接している。なお、結着剤のポリ４フッ化エチレンの水
性デイスパージョンの混合比率は、その固形分で計算し
ている。３は負極で、炭素質材料とフッ素系結着剤とを
重量比で１００：５の割合で混合したものを銅箔の両面
に塗着，乾燥し、圧延した後、所定の大きさに切断した
ものである。この負極３にも銅製の負極リード板４をス
ポット溶接している。５はセパレータで、正極１と負極
３との間に介在し、全体が渦巻状に巻回されて極板群を
構成している。この極板群の上下それぞれにポリプロピ
レン製の上部絶縁板６および下部絶縁板７を配設して鉄
にニッケルメッキを施したケース８に挿入し、正極リー
ド２をチタン製の封口板９に、負極リード４をケース８
の底部にそれぞれスポット溶接した後、エチレンカーボ
ネートとエチルメチルカーボネートとの体積比１：１の
混合溶媒に１モルのＬｉＰＦ6 を溶解させた電解液を注
入し、カズケット１０を介して電池を封口して完成電池
とする。この電池の寸法は直径１７ｍｍ，高さ５０ｍｍ
である。１１は電池の正極端子であり、負極端子は電池
ケース８がこれを兼ねている。
【００１３】セパレータには、表１に示すように原反樹
脂の延伸率を変化させて得られた１００ｓｅｃ／１００
ｃｃないし１７００ｓｅｃ／１００ｃｃの透気度をもつ
ポリエチレン単体の微多孔性膜を所定の寸法に切断した
ものをセパレータＡないしＧとし、およびこれらの微多
孔性膜を１００℃で２４時間熱処理を行った後、所定の
寸法に切断したものをセパレータＡ’ないしＧ’とし
た。セパレータの透気度が１０００００ｓｅｃ／１００
ｃｃになる温度を孔の閉塞温度（以下、閉塞温度と称す
る）とし、その温度でのセパレータの収縮率を表１，表
２に示す。
脂の延伸率を変化させて得られた１００ｓｅｃ／１００
ｃｃないし１７００ｓｅｃ／１００ｃｃの透気度をもつ
ポリエチレン単体の微多孔性膜を所定の寸法に切断した
ものをセパレータＡないしＧとし、およびこれらの微多
孔性膜を１００℃で２４時間熱処理を行った後、所定の
寸法に切断したものをセパレータＡ’ないしＧ’とし
た。セパレータの透気度が１０００００ｓｅｃ／１００
ｃｃになる温度を孔の閉塞温度（以下、閉塞温度と称す
る）とし、その温度でのセパレータの収縮率を表１，表
２に示す。
【００１４】
【表１】
【００１５】
【表２】
【００１６】表１と表２を比較すると各セパレータを１
００℃にて２４時間熱処理をすることにより、若干の透
気度の増加を伴うものの、閉塞温度での収縮率が大幅に
低下するのがみられた。
００℃にて２４時間熱処理をすることにより、若干の透
気度の増加を伴うものの、閉塞温度での収縮率が大幅に
低下するのがみられた。
【００１７】なお、ここでの透気度はＡＳＴＭのＤ７２
６，方法Ａに基づき膜面積６．４ｃｍ2 ，圧力１２４ｍ
ｍＨ2Ｏにおける１００ｃｃの空気が通過するに要する
時間（ｓｅｃ）で計測したものである。また、収縮率の
測定はセパレータ単体を閉塞温度で１０分間熱処理を行
い、面積変化により算出を行った。
６，方法Ａに基づき膜面積６．４ｃｍ2 ，圧力１２４ｍ
ｍＨ2Ｏにおける１００ｃｃの空気が通過するに要する
時間（ｓｅｃ）で計測したものである。また、収縮率の
測定はセパレータ単体を閉塞温度で１０分間熱処理を行
い、面積変化により算出を行った。
【００１８】作成した円筒電池は、２０℃の環境下で、
充放電電流を７５０ｍＡ，充電終止電圧を４．２Ｖ，放
電終止電圧３．０Ｖの定電流充放電を１０サイクル繰り
返し充電状態で止め、室温で短絡試験を行った。１０サ
イクル目の放電容量および短絡試験の結果を表３，表４
に示した。
充放電電流を７５０ｍＡ，充電終止電圧を４．２Ｖ，放
電終止電圧３．０Ｖの定電流充放電を１０サイクル繰り
返し充電状態で止め、室温で短絡試験を行った。１０サ
イクル目の放電容量および短絡試験の結果を表３，表４
に示した。
【００１９】
【表３】
【００２０】
【表４】
【００２１】表３からわかるように、セパレータＡ，
Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅを用いた電池は、短絡試験において電池
表面温度が１３５℃以上になり、封口部からガスの噴出
があった。短絡試験後、Ｘ線ＣＴスキャンにて極板群の
観察を行ったが、セパレータＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅを用い
た電池では、極板群の変形がみられ、正負極板が接触し
再短絡が生じているのが確認できた。セパレータＦ，Ｇ
を用いた電池では、極板群の変形はみられず、正負極板
の接触箇所は確認できなかった。
Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅを用いた電池は、短絡試験において電池
表面温度が１３５℃以上になり、封口部からガスの噴出
があった。短絡試験後、Ｘ線ＣＴスキャンにて極板群の
観察を行ったが、セパレータＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅを用い
た電池では、極板群の変形がみられ、正負極板が接触し
再短絡が生じているのが確認できた。セパレータＦ，Ｇ
を用いた電池では、極板群の変形はみられず、正負極板
の接触箇所は確認できなかった。
【００２２】セパレータＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅはセパレー
タＦ，Ｇに比べて、閉塞温度における収縮率が大きいた
め、その収縮により極板群に変形を与え、正負極板が接
触し再短絡が生じたためと考えられる。短絡時の発熱の
際に、極板群に変形を与えず、正負極板の接触による再
短絡を防ぐには、閉塞温度における収縮率が５０％以下
であるセパレータを用いるのが望ましいことがわかる。
タＦ，Ｇに比べて、閉塞温度における収縮率が大きいた
め、その収縮により極板群に変形を与え、正負極板が接
触し再短絡が生じたためと考えられる。短絡時の発熱の
際に、極板群に変形を与えず、正負極板の接触による再
短絡を防ぐには、閉塞温度における収縮率が５０％以下
であるセパレータを用いるのが望ましいことがわかる。
【００２３】次に表４からわかるように、透気度が２０
０ｓｅｃ／１００ｃｃのセパレータＡ’を用いた電池
は、短絡試験において電池表面温度が１３１℃になっ
た。短絡試験後、Ｘ線ＣＴスキャンにて極板群の観察を
行ったが、極板群の変形はみられず、正負極板の接触箇
所は確認できなかった。
０ｓｅｃ／１００ｃｃのセパレータＡ’を用いた電池
は、短絡試験において電池表面温度が１３１℃になっ
た。短絡試験後、Ｘ線ＣＴスキャンにて極板群の観察を
行ったが、極板群の変形はみられず、正負極板の接触箇
所は確認できなかった。
【００２４】セパレータＡ’と閉塞温度における収縮率
が同じ５０％であるセパレータＢ’，Ｆを用いた電池の
短絡挙動を図２に示す。
が同じ５０％であるセパレータＢ’，Ｆを用いた電池の
短絡挙動を図２に示す。
【００２５】図２からわかるように、セパレータＡ’は
透気度が低いため短絡電流が大きく、そのためジュール
熱も大きくなり、電池内部で急激な発熱が生じ、熱暴走
に至ったと考えられる。
透気度が低いため短絡電流が大きく、そのためジュール
熱も大きくなり、電池内部で急激な発熱が生じ、熱暴走
に至ったと考えられる。
【００２６】以上より、透気度が４００ｓｅｃ／１００
ｃｃ以上でポリエチレン単体の微多孔性膜で透気度が１
０００００ｓｅｃ／１００ｃｃになる閉塞温度におい
て、収縮率が５０％以下であるセパレータを用いること
により、短絡時の安全性に優れていることがわかる。
ｃｃ以上でポリエチレン単体の微多孔性膜で透気度が１
０００００ｓｅｃ／１００ｃｃになる閉塞温度におい
て、収縮率が５０％以下であるセパレータを用いること
により、短絡時の安全性に優れていることがわかる。
【００２７】次に表３，表４より、１０サイクル目の放
電容量を比べると、透気度が１６００ｓｅｃ／１００ｃ
ｃ以上になると、著しく低下することがわかる。
電容量を比べると、透気度が１６００ｓｅｃ／１００ｃ
ｃ以上になると、著しく低下することがわかる。
【００２８】これらの結果から、セパレータには透気度
が４００ｓｅｃ／１００ｃｃ以上１５００ｓｅｃ／１０
０ｃｃ以下のポリエチレン単体の微多孔性膜で、透気度
が１０００００ｓｅｃ／１００ｃｃになる閉塞温度にお
いて、収縮率が５０％以下であるものを用いるのが望ま
しいことがわかる。
が４００ｓｅｃ／１００ｃｃ以上１５００ｓｅｃ／１０
０ｃｃ以下のポリエチレン単体の微多孔性膜で、透気度
が１０００００ｓｅｃ／１００ｃｃになる閉塞温度にお
いて、収縮率が５０％以下であるものを用いるのが望ま
しいことがわかる。
【００２９】なお、本実施例ではセパレータにポリエチ
レン単体の微多孔性膜を用いたが、ポリエチレンを含む
ポリオレフィン複合多孔性膜でも同様な結果が得られ
た。
レン単体の微多孔性膜を用いたが、ポリエチレンを含む
ポリオレフィン複合多孔性膜でも同様な結果が得られ
た。
【００３０】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は短絡時の安全性に優れた非水電解液二次電池を提供で
きる。
は短絡時の安全性に優れた非水電解液二次電池を提供で
きる。
【図１】本発明の実施例における円筒形電池の縦断面図
【図２】本発明の実施例における短絡試験時の挙動を示
す図
す図
１ 正極 ２ 正極リード板 ３ 負極 ４ 負極リード板 ５ セパレータ ６ 上部絶縁板 ７ 下部絶縁板 ８ ケース ９ 封口板 １０ ガスケット １１ 正極端子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 濱田 正晴 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 リチウム複合酸化物からなる正極と、炭
素材料からなる負極との間に、非水電解液を含浸保持し
たセパレータを介在して渦巻状に巻回した電極体を備
え、前記セパレータはポリエチレン単体の微多孔性膜
か、もしくはポリエチレンを含むポリオレフィン複合微
多孔性膜であって、前記単体の微多孔性膜も前記複合微
多孔性膜もその透気度が４００ｓｅｃ／１００ｃｃ以上
１５００ｓｅｃ／１００ｃｃ以下で、しかも透気度が１
０００００ｓｅｃ／１００ｃｃになる温度において、収
縮率が５０％以下であるものを用いることを特徴とする
非水電解液二次電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18032096A JP3307231B2 (ja) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | 非水電解液二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18032096A JP3307231B2 (ja) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | 非水電解液二次電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1027597A true JPH1027597A (ja) | 1998-01-27 |
| JP3307231B2 JP3307231B2 (ja) | 2002-07-24 |
Family
ID=16081158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18032096A Expired - Fee Related JP3307231B2 (ja) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | 非水電解液二次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3307231B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002260627A (ja) * | 2001-03-05 | 2002-09-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 非水電解質二次電池 |
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- 1996-07-10 JP JP18032096A patent/JP3307231B2/ja not_active Expired - Fee Related
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