JPH10278056A5

JPH10278056A5 -

Info

Publication number: JPH10278056A5
Application number: JP1997090753A
Authority: JP
Filing date: 1997-04-09
Publication date: 2004-11-11

Claims

セルロースエステルを環状ジエーテル化合物を含有する溶媒に溶解した溶解液を支持体に流延させた後、剥離する工程を経て製膜するセルロースエステルフィルムの製造方法であって、該溶解液に、２重量％を越え１５重量％以下の水を含有せしめることを特徴とするセルロースエステルフィルムの製造方法。
前記剥離する工程開始時の溶媒残留量が５０〜４５０重量％であることを特徴とする請求項１記載のセルロースエステルフィルムの製造方法。
前記溶解液の支持体上への流延開始からセルロースエステルフィルムを剥離する工程開始時までの時間が、３秒〜２分であることを特徴とする請求項１又は２記載のセルロースエステルフィルムの製造方法。
前記剥離する工程開始時の支持体の表面温度が−７０〜４０℃であり溶媒残留量が１００〜４５０重量％であることを特徴とする請求項１、２又は３記載のセルロースエステルフィルムの製造方法。
前記支持体がキャスティングドラムであり、流延開始からセルロースエステルフィルムの剥離工程開始時までの時間が３〜４０秒であることを特徴とする請求項４記載のセルロースエステルフィルムの製造方法。
前記剥離工程時の支持体の表面温度が０〜７５℃であり、溶媒残留量が５０〜１５０重量％であることを特徴とする請求項１、２又は３記載のセルロースエステルフィルムの製造方法。
前記支持体がキャスティングベルトであり、流延開始から剥離工程開始時までの時間が２０〜１２０秒であることを特徴とする請求項４記載のセルロースエステルフィルムの製造方法。
前記溶解液に含有されるアルコール、ジエーテル環状化合物、水の合計が３０％以下となる溶解液を使用することを特徴とする請求項１〜７の何れか１項記載のセルロースエステルフィルムの製造方法。
前記溶解液の流延が重層キャスティングであることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項記載のセルロースエステルフィルムの製造方法。
前記溶解液を支持体上に流延させた後、剥離し、テンターで保持し乾燥する工程を経て、残留溶媒量を３．５重量％以下とすることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項記載のセルロースエステルフィルムの製造方法。
テンターで保持し乾燥する工程において、マイクロ波加熱することを特徴とする請求項１０記載のセルロースエステルフィルムの製造方法。
セルロースエステルを環状ジエーテル化合物を含有する溶媒に溶解した溶解液を支持体上に流延させた後、剥離する工程を経て製膜してセルロースエステルフィルムを製造する際、該溶解液が、２重量％を越え１５重量％以下の水を含有することを特徴とする製膜用溶解液組成物。
セルロースエステルを環状ジエーテル化合物を含有する溶媒に溶解した溶解液を支持体上に流延させた後、剥離する工程を経て製膜したセルロースエステルフィルムであって、該溶解液が、２重量％を越え１５重量％までの水を含有することを特徴とするセルロースエステルフィルム。
環状ジエーテル化合物を含有する溶媒を用いてセルロースエステルを溶解して製膜する際に、溶解液に可塑剤を含有させたことを特徴とする請求項１２記載の製膜用溶解液組成物。