JPH10278129A - コンベアベルト - Google Patents
コンベアベルトInfo
- Publication number
- JPH10278129A JPH10278129A JP9823897A JP9823897A JPH10278129A JP H10278129 A JPH10278129 A JP H10278129A JP 9823897 A JP9823897 A JP 9823897A JP 9823897 A JP9823897 A JP 9823897A JP H10278129 A JPH10278129 A JP H10278129A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor belt
- polyolefin
- resin layer
- resin
- fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ポリオレフィンと繊維とを強固に接着するこ
とにより、ポリオレフィンからなる樹脂層と繊維帆布と
からなるコンベアベルトを提供可能とする。 【解決手段】 樹脂層と繊維帆布とを積層してなるコン
ベアベルトであって、上記樹脂層は、酸無水物共重合ポ
リオレフィンからなるものであり、上記繊維帆布は、熱
可塑性ポリウレタン樹脂からなる接着剤により処理され
たものであるコンベアベルト。
とにより、ポリオレフィンからなる樹脂層と繊維帆布と
からなるコンベアベルトを提供可能とする。 【解決手段】 樹脂層と繊維帆布とを積層してなるコン
ベアベルトであって、上記樹脂層は、酸無水物共重合ポ
リオレフィンからなるものであり、上記繊維帆布は、熱
可塑性ポリウレタン樹脂からなる接着剤により処理され
たものであるコンベアベルト。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂層と繊維帆布
とを積層してなるコンベアベルトに関する。
とを積層してなるコンベアベルトに関する。
【０００２】
【従来の技術】コンベアベルトは、物品を搬送するもの
として、食品、食品加工品等の用途、加工材料、器具部
材等の用途、廃棄物等の用途等に広く用いられている。
このようなコンベアベルトは、耐久性、耐磨耗性等を必
要とするため、樹脂からなる樹脂層と、繊維からなる繊
維帆布とを積層して構成されている。
として、食品、食品加工品等の用途、加工材料、器具部
材等の用途、廃棄物等の用途等に広く用いられている。
このようなコンベアベルトは、耐久性、耐磨耗性等を必
要とするため、樹脂からなる樹脂層と、繊維からなる繊
維帆布とを積層して構成されている。
【０００３】従来より、このような樹脂層用の樹脂とし
て、天然ゴムやスチレン−ブタジエン共重合体ゴム等が
用いられていたが、多種類・多量の添加剤を配合して性
能を調整しなければならず、時としてこれらの添加剤が
コンベアベルトの表面から溶出して搬送品を汚したり食
品を汚染する等の欠点があった。
て、天然ゴムやスチレン−ブタジエン共重合体ゴム等が
用いられていたが、多種類・多量の添加剤を配合して性
能を調整しなければならず、時としてこれらの添加剤が
コンベアベルトの表面から溶出して搬送品を汚したり食
品を汚染する等の欠点があった。
【０００４】そこで、食品等の搬送のために用いられる
コンベアベルトとしては、主として衛生面の観点から、
ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、エチレン−酢酸ビニル
共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体等の樹脂を表
層とした樹脂コンベアベルト等が広く用いられている。
しかしながら、これらの樹脂を用いた場合には、使用中
に加水分解や劣化が起こり、劣化物が食品等へ移行する
欠点を有していた。
コンベアベルトとしては、主として衛生面の観点から、
ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、エチレン−酢酸ビニル
共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体等の樹脂を表
層とした樹脂コンベアベルト等が広く用いられている。
しかしながら、これらの樹脂を用いた場合には、使用中
に加水分解や劣化が起こり、劣化物が食品等へ移行する
欠点を有していた。
【０００５】一方、ポリエチレンやポリプロピレン等の
ポリオレフィンは、環境安定性に優れており、このよう
な欠点がないことが知られている。しかしながら、ポリ
オレフィンは、難接着材料であり、コンベアベルトの樹
脂層として用いる場合に必要な繊維帆布との接着が困難
である欠点を有していた。
ポリオレフィンは、環境安定性に優れており、このよう
な欠点がないことが知られている。しかしながら、ポリ
オレフィンは、難接着材料であり、コンベアベルトの樹
脂層として用いる場合に必要な繊維帆布との接着が困難
である欠点を有していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記に鑑
み、ポリオレフィンと繊維とを強固に接着することによ
り、ポリオレフィンからなる樹脂層と繊維帆布とからな
るコンベアベルトを提供可能とすることを目的とするも
のである。
み、ポリオレフィンと繊維とを強固に接着することによ
り、ポリオレフィンからなる樹脂層と繊維帆布とからな
るコンベアベルトを提供可能とすることを目的とするも
のである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、樹脂層と繊維
帆布とを積層してなるコンベアベルトであって、上記樹
脂層は、酸無水物共重合ポリオレフィンからなるもので
あり、上記繊維帆布は、熱可塑性ポリウレタン樹脂から
なる接着剤により処理されたものであるコンベアベルト
である。以下に、本発明を詳述する。
帆布とを積層してなるコンベアベルトであって、上記樹
脂層は、酸無水物共重合ポリオレフィンからなるもので
あり、上記繊維帆布は、熱可塑性ポリウレタン樹脂から
なる接着剤により処理されたものであるコンベアベルト
である。以下に、本発明を詳述する。
【０００８】本発明のコンベアベルトの樹脂層は、酸無
水物共重合ポリオレフィンからなる。上記酸無水物共重
合ポリオレフィンは、酸無水物をポリオレフィンに共重
合させたものである。上記酸無水物としては特に限定さ
れず、例えば、無水マレイン酸、無水フタル酸、無水コ
ハク酸等を挙げることができる。上記ポリオレフィンと
しては特に限定されず、例えば、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン等を挙げることができる。上記酸無水物共重合
ポリオレフィンとしては、更に具体的には、例えば、Ａ
ＤＭＥＲ（三井石油化学工業社製）、ＭＯＤＩＣ（三菱
化学社製）等を挙げることができる。
水物共重合ポリオレフィンからなる。上記酸無水物共重
合ポリオレフィンは、酸無水物をポリオレフィンに共重
合させたものである。上記酸無水物としては特に限定さ
れず、例えば、無水マレイン酸、無水フタル酸、無水コ
ハク酸等を挙げることができる。上記ポリオレフィンと
しては特に限定されず、例えば、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン等を挙げることができる。上記酸無水物共重合
ポリオレフィンとしては、更に具体的には、例えば、Ａ
ＤＭＥＲ（三井石油化学工業社製）、ＭＯＤＩＣ（三菱
化学社製）等を挙げることができる。
【０００９】本発明のコンベアベルトの帆布は、繊維か
らなり、熱可塑性ポリウレタン樹脂からなる接着剤によ
り処理されたものである。上記繊維帆布としては、例え
ば、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン６、綿、レ
ーヨン等の繊維からなるもの等を挙げることができる。
らなり、熱可塑性ポリウレタン樹脂からなる接着剤によ
り処理されたものである。上記繊維帆布としては、例え
ば、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン６、綿、レ
ーヨン等の繊維からなるもの等を挙げることができる。
【００１０】上記熱可塑性ポリウレタン樹脂としては特
に限定されないが、耐熱性及び耐候性に優れている点か
ら、ポリエステルポリオールとジイソシアネートとの反
応によって得られるものが好ましい。上記ポリエステル
ポリオールとしては、例えば、アジペート系ポリエステ
ルポリオール、ラクトン系ポリエステルポリオール、カ
ーボネート系ジオール等を挙げることができる。
に限定されないが、耐熱性及び耐候性に優れている点か
ら、ポリエステルポリオールとジイソシアネートとの反
応によって得られるものが好ましい。上記ポリエステル
ポリオールとしては、例えば、アジペート系ポリエステ
ルポリオール、ラクトン系ポリエステルポリオール、カ
ーボネート系ジオール等を挙げることができる。
【００１１】上記アジペート系ポリエステルポリオール
は、アジピン酸と、グリコール、トリオール等のポリオ
ールとの脱水縮合反応により得られ、使用される酸、ポ
リオールの種類、分子量等により得られるポリエステル
ポリオールの性状、物性が変わる。上記アジペート系ポ
リエステルポリオール系のうち、ジエチレングリコール
を用いたものは、液状であり、通常、フォームに用いら
れており、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグ
リコールを用いたものは、通常、耐加水分解性がよいエ
ラストマーに用いられている。上記アジペート系ポリエ
ステルポリオールとしては、更に具体的には、例えば、
パンデックスＴ５２０５−Ｄ−１（大日本インキ化学工
業社製）等を挙げることができる。
は、アジピン酸と、グリコール、トリオール等のポリオ
ールとの脱水縮合反応により得られ、使用される酸、ポ
リオールの種類、分子量等により得られるポリエステル
ポリオールの性状、物性が変わる。上記アジペート系ポ
リエステルポリオール系のうち、ジエチレングリコール
を用いたものは、液状であり、通常、フォームに用いら
れており、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグ
リコールを用いたものは、通常、耐加水分解性がよいエ
ラストマーに用いられている。上記アジペート系ポリエ
ステルポリオールとしては、更に具体的には、例えば、
パンデックスＴ５２０５−Ｄ−１（大日本インキ化学工
業社製）等を挙げることができる。
【００１２】上記ラクトン系ポリエステルポリオール
は、ε−カプロラクタムの開環重合によって得られ、重
合開始剤の選択により官能基数結晶性をコントロールす
ることができる付加重合型のポリエステルポリオールで
ある。粘度が比較的低く、得られるポリウレタンの耐熱
性、耐加水分解性、低温特性等が良好であり、通常、エ
ラストマー、塗料、接着剤、コーティング剤等に広く使
用されているものである。上記カーボネート系ジオール
は、ポリオールのホスゲン化、ジフェニルカーボネート
によるエステル交換法等によって合成することができ
る。上記熱可塑性ポリウレタン樹脂としては、なかで
も、溶剤・水溶化樹脂が、繊維帆布を容易に処理するこ
とができる点で好ましい。
は、ε−カプロラクタムの開環重合によって得られ、重
合開始剤の選択により官能基数結晶性をコントロールす
ることができる付加重合型のポリエステルポリオールで
ある。粘度が比較的低く、得られるポリウレタンの耐熱
性、耐加水分解性、低温特性等が良好であり、通常、エ
ラストマー、塗料、接着剤、コーティング剤等に広く使
用されているものである。上記カーボネート系ジオール
は、ポリオールのホスゲン化、ジフェニルカーボネート
によるエステル交換法等によって合成することができ
る。上記熱可塑性ポリウレタン樹脂としては、なかで
も、溶剤・水溶化樹脂が、繊維帆布を容易に処理するこ
とができる点で好ましい。
【００１３】上記熱可塑性ポリウレタン樹脂からなる接
着剤としては、熱可塑性ポリウレタン樹脂を主成分と
し、好ましくはエポキシ樹脂及び／又はポリイソシアネ
ート化合物等を添加したもの等を挙げることができる。
上記エポキシ樹脂は、分子中にグリシジルエーテル基を
２個以上有するものであり、具体的には、例えば、エピ
コート８１５（油化シェル・エポキシ社製）等を挙げる
ことができる。上記ポリイソシアネート化合物は、分子
中にイソシアネート基を２個以上有するものであり、具
体的には、例えば、スミジュールＬ−２５（住友バイエ
ルウレタン社製）等を挙げることができる。
着剤としては、熱可塑性ポリウレタン樹脂を主成分と
し、好ましくはエポキシ樹脂及び／又はポリイソシアネ
ート化合物等を添加したもの等を挙げることができる。
上記エポキシ樹脂は、分子中にグリシジルエーテル基を
２個以上有するものであり、具体的には、例えば、エピ
コート８１５（油化シェル・エポキシ社製）等を挙げる
ことができる。上記ポリイソシアネート化合物は、分子
中にイソシアネート基を２個以上有するものであり、具
体的には、例えば、スミジュールＬ−２５（住友バイエ
ルウレタン社製）等を挙げることができる。
【００１４】本発明のコンベアベルトは、例えば、以下
のようにして製造することができる。予め上記繊維帆布
を、溶液化又は溶融した上記接着剤に浸漬又はコーティ
ングすることにより、上記繊維帆布に上記接着剤を含浸
し又は塗布する。その後、上記接着剤を乾燥・反応させ
るため、必要に応じて、５０〜１５０℃の温度で数分〜
数十分間加熱する。その後、接着剤処理された上記繊維
帆布と、溶融した上記酸無水物共重合ポリオレフィンと
をラミネートする。
のようにして製造することができる。予め上記繊維帆布
を、溶液化又は溶融した上記接着剤に浸漬又はコーティ
ングすることにより、上記繊維帆布に上記接着剤を含浸
し又は塗布する。その後、上記接着剤を乾燥・反応させ
るため、必要に応じて、５０〜１５０℃の温度で数分〜
数十分間加熱する。その後、接着剤処理された上記繊維
帆布と、溶融した上記酸無水物共重合ポリオレフィンと
をラミネートする。
【００１５】本発明のコンベヤベルトは、高耐久性を有
し、衛生上安全であり、また、搬送物の付着残留が極め
て少ない。従って、本発明のコンベヤベルトは、食品等
の搬送用コンベヤベルトとして好適に用いることができ
る。
し、衛生上安全であり、また、搬送物の付着残留が極め
て少ない。従って、本発明のコンベヤベルトは、食品等
の搬送用コンベヤベルトとして好適に用いることができ
る。
【００１６】
【実施例】以下に本発明の実施例を掲げて本発明を更に
詳しく説明するが、本発明はこれらに限定されるもので
はない。
詳しく説明するが、本発明はこれらに限定されるもので
はない。
【００１７】実施例１〜４及び比較例１〜５ ポリエチレンテレフタレート製の繊維帆布を、表１に示
す接着剤に浸漬した後、１５０℃で３分間加熱処理を行
った。その後、接着処理した繊維帆布に、表２に示す樹
脂を押出機を用いてラミネートすることにより、図１に
示すコンベアベルトを作製した。
す接着剤に浸漬した後、１５０℃で３分間加熱処理を行
った。その後、接着処理した繊維帆布に、表２に示す樹
脂を押出機を用いてラミネートすることにより、図１に
示すコンベアベルトを作製した。
【００１８】実施例１〜４及び比較例１〜５のコンベヤ
ベルトについて、下記の評価を行った。 （１）剥離接着力 ２５ｍｍ幅×１５０ｍｍ長さの試験片を作製し、剥離角
度１８０°、剥離速度５０ｍｍ／分で、室温及び６０℃
の温度条件下で樹脂／繊維帆布間の剥離接着力を測定し
た。 （２）ベルト走行試験 幅５０ｍｍの試験ベルトを作製し、５０ｍｍφ駆動プー
リー・５０ｍｍφ従動プーリー・軸間１ｍの試験装置に
より、走行速度２００ｍ／分で、ベルトの走行試験を行
い、剥離開始までの走行時間により、プーリー屈曲回数
を算出した。これらの結果を表３に示した。
ベルトについて、下記の評価を行った。 （１）剥離接着力 ２５ｍｍ幅×１５０ｍｍ長さの試験片を作製し、剥離角
度１８０°、剥離速度５０ｍｍ／分で、室温及び６０℃
の温度条件下で樹脂／繊維帆布間の剥離接着力を測定し
た。 （２）ベルト走行試験 幅５０ｍｍの試験ベルトを作製し、５０ｍｍφ駆動プー
リー・５０ｍｍφ従動プーリー・軸間１ｍの試験装置に
より、走行速度２００ｍ／分で、ベルトの走行試験を行
い、剥離開始までの走行時間により、プーリー屈曲回数
を算出した。これらの結果を表３に示した。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【表２】
【００２１】表１、表２中、１）は、アジペートエステ
ル系熱可塑性ポリウレタン（大日本インキ化学工業社
製、固形分濃度：２５％）、２）は、ＴＤＩ−ＴＭＰア
ダクト体（住友バイエルウレタン社製、固形分濃度：７
５％）、３）は、酸無水物共重合ＬＬＤＰＥ系ポリオレ
フィン（三井石油化学工業社製）、４）は、エチレン−
オクテン共重合体系ポリオレフィン（ダウケミカル社
製）をそれぞれ表す。
ル系熱可塑性ポリウレタン（大日本インキ化学工業社
製、固形分濃度：２５％）、２）は、ＴＤＩ−ＴＭＰア
ダクト体（住友バイエルウレタン社製、固形分濃度：７
５％）、３）は、酸無水物共重合ＬＬＤＰＥ系ポリオレ
フィン（三井石油化学工業社製）、４）は、エチレン−
オクテン共重合体系ポリオレフィン（ダウケミカル社
製）をそれぞれ表す。
【００２２】
【表３】
【００２３】
【発明の効果】本発明のコンベヤベルトは、上述の通り
であるので、高耐久性を有し、衛生上安全であり、か
つ、搬送物の付着残留が極めて少ない。本発明のコンベ
ヤベルトは、食品等の搬送用コンベヤベルトとして好適
に用いることができる。
であるので、高耐久性を有し、衛生上安全であり、か
つ、搬送物の付着残留が極めて少ない。本発明のコンベ
ヤベルトは、食品等の搬送用コンベヤベルトとして好適
に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のコンベヤベルトの断面構造の概略図で
ある。
ある。
１ 繊維帆布 ２ 樹脂層 ３ コンベヤベルト
Claims (1)
- 【請求項１】 樹脂層と繊維帆布とを積層してなるコン
ベアベルトであって、前記樹脂層は、酸無水物共重合ポ
リオレフィンからなるものであり、前記繊維帆布は、熱
可塑性ポリウレタン樹脂からなる接着剤により処理され
たものであることを特徴とするコンベアベルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9823897A JPH10278129A (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | コンベアベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9823897A JPH10278129A (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | コンベアベルト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10278129A true JPH10278129A (ja) | 1998-10-20 |
Family
ID=14214391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9823897A Pending JPH10278129A (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | コンベアベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10278129A (ja) |
-
1997
- 1997-03-31 JP JP9823897A patent/JPH10278129A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3886226A (en) | Polyurethane composition | |
| AU706147B2 (en) | Solventless laminating adhesive with barrier properties | |
| US5527616A (en) | Laminate for flexible packaging and a process for preparing the same | |
| US8865822B2 (en) | Hot melt adhesive compositions having good adhesion on both polar and nonpolar substrates | |
| CN102203194B (zh) | 含有具有长开放时间的底漆的低能表面粘合体系 | |
| JP4050438B2 (ja) | 表面被覆を施したポリオレフィン系樹脂成形品 | |
| US20040010093A1 (en) | UV-resistant flocking adhesive for polymeric substrates | |
| US3111450A (en) | Polyvinyl fluoride film capable of being adhesively secured and method | |
| CA2056104A1 (en) | Flock adhesive | |
| CA1233294A (en) | Solvent-free hotmelt adhesive | |
| CN118613521A (zh) | 用于粘合柔性包装材料的溶剂型聚氨酯粘合剂组合物 | |
| JPH1053753A (ja) | 改良型イソシアネート系積層接着剤 | |
| TW202140284A (zh) | 聚丙烯積層材料及其製法 | |
| EP0219086B1 (en) | Polyurethane compositions | |
| JPS6351474B2 (ja) | ||
| JP4239214B2 (ja) | ラミネートフィルムの製造方法 | |
| JPH0216181A (ja) | ヒドロキシル基を含む成分及びイソシアネート基を含む成分を基にした接着剤 | |
| JPH0232185A (ja) | ポリカーボネート系ポリウレタン接着剤 | |
| JPH10278129A (ja) | コンベアベルト | |
| JP2002275448A (ja) | 無機蒸着フィルム用接着剤 | |
| JPH0349314B2 (ja) | ||
| JPH11172223A (ja) | 無溶剤２液硬化型接着剤組成物及びそれを用いたラミネートフイルム | |
| JP2009280682A (ja) | プライマー組成物 | |
| JPH1159842A (ja) | コンベアベルト | |
| JPS63110272A (ja) | 複合ラミネ−ト用接着剤組成物 |