JPH10278328A - サーマルヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高速印刷カラープリンタにおける印刷用紙の
搬送パスを直線的に構成させることができるサーマルヘ
ッドを提供する。 【解決手段】 ５２は、プレヒート機能付きのサーマル
ヘッドのステンレス板であり、ネジ９０によりヒートシ
ンク５１の表面に装着されている。１２Ｙはコントロー
ルＩＣであり、図には示されていないが発熱抵抗体が印
刷を行うのに必要なジュール熱を発生する制御を行って
いる。ステンレス板５２が、湾曲したヒートシンク５１
に這うようにステンレス板５２にある長穴のネジ穴によ
りネジ９０で固定されている。そのため、ヒートシンク
５１とステンレス板５２との線熱膨張係数が異なること
が原因でおこるステンレス板５２の変形が、長穴のネジ
穴によるステンレス板５２のヒートシンク５１上でのス
ライド動作により防止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、サーマルプリンタ
に用いて好適なサーマルヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】図１０は、従来のカラープリンタの概略
構成を示す側面図である。この図において、１は、ロー
ル状のカラー感熱紙２を収納する収納ケースであり、外
部光を遮断し、かつ内部を一定湿度に保持するような構
成とされている。上記カラー感熱紙２は、送り出しリー
ル３に巻回されており、収納ケース１の給紙口１ａより
同図に示す矢印Ｚ方向へ給紙される。

【０００３】上記カラー感熱紙２は、基材と、該基材の
表面にイエロ記録層、マゼンダ記録層、シアン記録層、
および耐熱保護層の順で形成された各層とから構成され
ている。上記イエロ記録層は、一定の熱エネルギ（以
下、イエロ発色開始エネルギと称する）以上のエネルギ
が付与されると、化学反応によってイエロ色を発色す
る。また、マゼンダ記録層は、一定の熱エネルギ（以
下、マゼンダ発色開始エネルギと称する）以上のエネル
ギが付与されると、化学反応によってマゼンダ色を発色
する。さらに、上記シアン記録層は、一定の熱エネルギ
（以下、シアン発色開始エネルギと称する）以上のエネ
ルギが付与されることにより、シアン色を発色する。ま
た、上述したイエロ発色開始エネルギ、マゼンダ発色開
始エネルギおよびシアン発色開始エネルギは、イエロ発
色開始エネルギＴBY＜マゼンダ発色開始エネルギＴBM＜
シアン発色開始エネルギＴBCなる関係を有している。

【０００４】図１０において、９、９は、給紙口１ａ近
傍に各々配設されたフィードローラであり、各外周面が
当接するようにして設けられており、カラー感熱紙２を
挟みつつ同図に示す矢印Ｚ方向へ搬送する役目をする。
１０は、フィードローラ９、９の右方に配設されたプラ
テンローラである。１１Ｙは、プラテンローラ１０の上
方に配設されたイエロ用サーマルヘッドであり、イエロ
色の印刷時に用いられる。このイエロ用サーマルヘッド
１１Ｙは、複数のドットに対応してかつ一定間隔をおい
て配設された複数の発熱抵抗体（図示略）と、該複数の
発熱抵抗体へ供給すべきデータ信号を制御するコントロ
ールＩＣ（Integrated Circuit）１２Ｙとを有してい
る。

【０００５】図１０において、２０、２０は、プラテン
ローラ１０の右方であって、かつプラテンローラ１０の
位置に比して低い位置に各々配設されたガイドローラで
あり、各外周面が当接するようにして設けられている。
すなわち、ガイドローラ２０、２０は、カラー感熱紙２
を挟みつつガイドするとともに、カラー感熱紙２がコン
トロールＩＣ・１２Ｙと接触しないように、カラー感熱
紙２の搬送経路をプラテンローラ１０より右下方へ曲げ
る役目をしている。２１Ｙは、ガイドローラ２０、２０
の右上方に配設されたイエロ色定着ランプであり、４２
０ｎｍをピーク波長とする前述した光をカラー感熱紙２
の表面に照射する。このイエロ色定着ランプ２１Ｙは、
上述したカラー感熱紙２のイエロ記録層においてイエロ
色を定着させる役目をする。

【０００６】２２、２２は、イエロ色定着ランプ２１Ｙ
の右下方であって、かつガイドローラ２０、２０の高さ
と同じ高さとなる位置に各々配設されたガイドローラで
あり、各外周面が当接するようにして設けられている。
これらガイドローラ２２、２２は、カラー感熱紙２を挟
みつつガイドする役目をしている。２３は、ガイドロー
ラ２２、２２の右方であって、かつプラテンローラ１０
の高さと同じ高さとなる位置に配設されたプラテンロー
ラである。１１Ｍは、プラテンローラ２３の上方に配設
されたマゼンダ用サーマルヘッドであり、マゼンダ色の
印刷時に用いられる。このマゼンダ用サーマルヘッド１
１Ｍは、イエロ用サーマルヘッド１１Ｙと同一の構成と
されており、コントロールＩＣ・１２Ｍを有している。

【０００７】２４、２４は、プラテンローラ２３の右方
に各々配設されたガイドローラであり、各外周面が当接
するようにして各々設けられている。これらガイドロー
ラ２４、２４は、カラー感熱紙２を挟みつつガイドする
とともに、カラー感熱紙２がコントロールＩＣ・１２Ｍ
と接触しないように、カラー感熱紙２の搬送経路をプラ
テンローラ２３より右下方へ曲げる役目をしている。２
１Ｍは、ガイドローラ２４、２４の右上方に配設された
マゼンダ色定着ランプであり、３６５ｎｍをピーク波長
とする光をカラー感熱紙２の表面に照射する。すなわ
ち、マゼンダ色定着ランプ２１Ｍは、上述したカラー感
熱紙２のマゼンダ記録層においてマゼンダ色を定着させ
る役目をする。

【０００８】図１０に示す２５、２５は、マゼンダ色定
着ランプ２１Ｍの右下方であって、かつガイドローラ２
４、２４の高さと同じ高さとなる位置に各々配設された
ガイドローラであり、各外周面が当接するようにして設
けられている。これらガイドローラ２５、２５は、カラ
ー感熱紙２を挟みつつガイドする役目をする。２６は、
ガイドローラ２５、２５の右方であって、プラテンロー
ラ２３の高さと同じ高さとなる位置に配設されたプラテ
ンローラである。１１Ｃは、プラテンローラ２６の上方
に配設されたシアン用サーマルヘッドであり、シアン色
の印刷時に用いられる。このシアン用サーマルヘッド１
１Ｃは、前述したイエロ用サーマルヘッド１１Ｙと同一
構成とされ、コントロールＩＣ・１２Ｃを有している。

【０００９】２７、２７は、プラテンローラ２６の右下
方であって、かつガイドローラ２４、２４の高さと同じ
高さとなる位置に各々配設されたガイドローラであり、
各外周面が当接するようにして設けられている。これら
ガイドローラ２７、２７は、カラー感熱紙２を挟みつつ
ガイドするとともに、カラー感熱紙２がコントロールＩ
Ｃ・１２Ｃと接触しないように、カラー感熱紙２の搬送
経路をプラテンローラ２６より右下方へ曲げる役目をし
ている。２１Ｃは、ガイドローラ２７、２７の右上方に
配設された漂白用ランプであり、所定の波長の光をカラ
ー感熱紙２の表面に照射する。この漂白用ランプ２１Ｃ
は、カラー感熱紙２において発色していない部分を漂白
する役目をする。

【００１０】２８、２８は、漂白用ランプ２１Ｃの右下
方に各々設されたフィードローラであり、各外周面が当
接するようにして設けられている。２９は、フィードロ
ーラ２８、２８の右方に配設されたカッタであり、カラ
ー感熱紙２の端部を一定長さに切断する。３０は、カッ
タ２９の右方に配設された収納ケースであり、カッタ２
９により切断されたカラー感熱紙２ａ、２ａ、・・・を積
層収納する。

【００１１】次に、上述した従来のカラープリンタの動
作について説明する。図１０において、装置各部に電源
が供給されると、フィードローラ９、９等が駆動され、
カラー感熱紙２が同図に示す矢印Ｚ方向へ搬送される。
そして、カラー感熱紙２の先端部がイエロ用サーマルヘ
ッド１１Ｙの直下に位置すると、イエロ用サーマルヘッ
ド１１Ｙが、カラー感熱紙２を介してプラテンローラ１
０に圧接する。

【００１２】次に、コントロールＩＣ・１２Ｙに印刷デ
ータが入力されると、コントロールＩＣ・１２Ｙは、複
数の発熱抵抗体に対して一定のパルス幅のパルス電圧を
印加する。これにより、上記複数の発熱抵抗体にジュー
ル熱が発生し、この結果、カラー感熱紙２の１ライン部
分のエネルギが上昇する。そして、カラー感熱紙２にお
ける１ライン部分のエネルギが前述したイエロ発色開始
エネルギ以上となると、カラー感熱紙２のイエロ記録層
には、イエロ色が発生する。以下、上述したイエロ色の
印刷が進み、これに伴ってカラー感熱紙２が１ラインづ
つ搬送される。

【００１３】そして、上述したイエロ色の印刷が進ん
で、カラー感熱紙２の端部がイエロ色定着ランプ２１Ｙ
の直下に位置すると、イエロ色定着ランプ２１Ｙにより
発生した光がカラー感熱紙２のイエロ色の部分にあた
り、イエロ色が定着する。

【００１４】そして、カラー感熱紙２の端部が、マゼン
ダ用サーマルヘッド１１Ｍの直下に位置すると、前述し
たイエロ用サーマルヘッド１１Ｙの動作と同様にして、
マゼンダ用サーマルヘッド１１Ｍの複数の発熱抵抗体に
は、コントロールＩＣ・１２Ｍよりパルス電圧が印加さ
れる。これにより、上記複数の発熱抵抗体にジュール熱
が発生し、この結果、 カラー感熱紙２の１ライン部分
のエネルギが上昇する。

【００１５】そして、カラー感熱紙２の１ライン部分の
エネルギが前述したマゼンダ発色開始エネルギ以上にな
ると、カラー感熱紙２の示すマゼンダ記録層には、マゼ
ンダ色が発生する。そして、上述したマゼンダ色の印刷
が進んで、カラー感熱紙２の端部がマゼンダ色定着ラン
プ２１Ｍの直下に位置すると、マゼンダ色定着ランプ２
１Ｍにより発生した光がカラー感熱紙２のマゼンダ色の
部分にあたり、マゼンダ色が定着する。

【００１６】そして、カラー感熱紙２の端部が、シアン
用サーマルヘッド１１Ｃの直下に位置すると、前述した
イエロ用サーマルヘッド１１Ｙの動作と同様にして、シ
アン用サーマルヘッド１１Ｃの複数の発熱抵抗体には、
コントロールＩＣ・１２Ｃより、パルス電圧が印加され
る。これにより、上記複数の発熱抵抗体にジュール熱が
発生し、この結果、カラー感熱紙２の１ライン部分のエ
ネルギが上昇する。

【００１７】そして、カラー感熱紙２の１ライン部分の
エネルギが、前述したシアン発色開始エネルギ以上にな
ると、カラー感熱紙２のシアン記録層には、シアン色が
発生する。そして、上述したシアン色の印刷が進んで、
カラー感熱紙２の端部が漂白用ランプ２１Ｃの直下に位
置すると、光がカラー感熱紙２のシアン色部分にあた
り、シアン色が定着する。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したプ
レヒート機能付きサーマルヘッドおよびダブルラインの
サーマルヘッド（特願平８−３１３９６６、先に出願人
はこれを出願した）においては、それぞれＩＣ１２Ｙ、
ＩＣ１２ＭおよびＩＣ１２Ｃにカラー感熱紙２が接触す
るのを防止するため、ガイドローラを用い、カラー感熱
紙２の搬送パスが複雑に曲げられている。このためカラ
ープリンタの機構が複雑となり、プリンタ装置が大型化
する問題があった。また、印刷用紙の搬送パスが複雑に
曲げられているため、各サーマルヘッドにおけるカラー
感熱紙２の位置合わせが精度良く行うことができず、印
刷部分の位置ずれが発生する欠点があった。

【００１９】また、上記欠点を解決するため、サーマル
ヘッド１１Ｙ、１２Ｍおよび１２Ｃの基板形状を工夫す
る方法も考えられるが、ヒートシンクに取り付けた場
合、バイメタルの効果により、すなわち、サーマルヘッ
ド基板とヒートシンクとの熱膨張係数の違いで、サーマ
ルヘッド基板が変形してしまう問題があった。本発明は
このような背景の下になされたもので、高速印刷カラー
プリンタにおける印刷用紙の搬送パスを直線的に構成さ
せることができるサーマルヘッドを提供することを目的
とする。

【００２０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
サーマルヘッドにおいて、表面が湾曲形成され、表面に
ネジ穴が形成されたヒートシンクと、前記ネジ穴より大
きい径の穴が形成された基板と、この基板の表面に形成
された発熱抵抗体と、前記穴を貫通し前記ネジ穴に螺合
されて前記基板を前記ヒートシンク上面に沿って取り付
けるネジとを具備することを特徴とする。

【００２１】請求項２記載の発明は、請求項１記載のサ
ーマルヘッドにおいて、上面が湾曲形成され、表面にネ
ジ穴が形成されたヒートシンクと、前記ネジ穴より大き
い径の穴が形成された基板と、この基板の表面に突出形
成された長尺状の電極と、前記基板の表面に形成された
発熱抵抗体と、前記穴を貫通し前記ネジ穴に螺合されて
前記基板を前記ヒートシンク上面に沿って、前記電極部
に対して平行方向にスライド可能に取り付けるネジとを
具備することを特徴とする。

【００２２】請求項３記載の発明は、請求項１または請
求項２記載のサーマルヘッドにおいて、前記穴は、前記
電極部に対して平行方向に長い径を持つ長円で形成され
ていることを特徴とする。請求項４記載の発明は、請求
項１ないし請求項３のいずれかに記載のサーマルヘッド
において、その出力端子が前記発熱抵抗体の一端部に接
続され、前記発熱抵抗体の前記一端部と、前記発熱抵抗
体の接地された他端部との間に、印刷データに応じたパ
ルス幅のパルス電圧を印加する制御手段を具備するを特
徴とする。

【００２３】請求項５記載の発明は、請求項１ないし請
求項４のいずれかに記載のサーマルヘッドにおいて、前
記基板は、ステンレス材料により形成されていることを
特徴とする。請求項６記載の発明は、請求項１ないし請
求項６記載のサーマルヘッドにおいて、前記基板の厚さ
は、０を超え１ｍｍ以下であることを特徴とする。請求
項７記載の発明は、請求項１ないし請求項６記載のサー
マルヘッドにおいて、前記共通電極部の幅は、０を超え
２ｍｍ以下であることを特徴とする。請求項８記載の発
明は、請求項１または７に記載のサーマルヘッドにおい
て、前記第１の絶縁体および前記第２の絶縁体は、共に
ガラス材料により形成されていることを特徴とする。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態について説明する。図１は本発明の一実施形態に
よるサーマルヘッドを用いたカラープリンタの構成図で
ある。この図において、２はカラー感熱紙であり、送り
出しリール３に巻回されており、同図に示す矢印Ｚ方向
へ給紙される。

【００２５】ここで、上述したカラー感熱紙２は、基材
の表面にシアン記録層、マゼンダ記録層、イエロ記録層
および耐熱保護層の順で、各層が形成されている。上記
シアン記録層は、シアン顕色材、シアンマイクロカプセ
ルおよびシアンロイコ染料から構成されている。上記シ
アン顕色材中には、シアンロイコ染料が各々封入された
多数のシアンマイクロカプセルが配されている。このシ
アン顕色材は、シアンロイコ染料との化学反応によっ
て、シアン色を発するという化学的性質を有している。

【００２６】上記シアンマイクロカプセルは、一定の熱
エネルギ（以下、シアン発色開始エネルギと称する）以
上のエネルギが付与されると軟化して、外部のシアン顕
色材を内部のシアンロイコ染料側へ透過させるという物
理的性質を有している。このシアンロイコ染料の透過率
は、付与されるエネルギに比例して増加する。

【００２７】また、上述したマゼンダ記録層は、マゼン
ダカプラ、マゼンダマイクロカプセルおよびマゼンダジ
アゾ染料から構成されている。上記マゼンダカプラ中に
は、マゼンダジアゾ染料が各々封入された多数のマゼン
ダマイクロカプセルが配されている。このマゼンダカプ
ラは、マゼンダジアゾ染料との化学反応によって、マゼ
ンダ色を発するという化学的性質を有している。さら
に、マゼンダジアゾ染料は、３６５ｎｍをピーク波長と
する光を受けると分解されることにより、マゼンダ色を
発しなくなるという化学的性質を有している。

【００２８】上記マゼンダマイクロカプセルは、一定の
熱エネルギ（以下、マゼンダ発色開始エネルギと称す
る）以上のエネルギが付与されると軟化して、外部のマ
ゼンダカプラを内部のマゼンダジアゾ染料側へ透過させ
るという物理的性質を有している。このマゼンダカプラ
の透過率は、付与されるエネルギに比例して増加する。

【００２９】さらに、上述したイエロ記録層は、イエロ
カプラ、イエロマイクロカプセルおよびイエロジアゾ染
料から構成されている。上記イエロカプラ中には、イエ
ロジアゾ染料が各々封入された多数のイエロマイクロカ
プセルが配されている。このイエロカプラは、イエロジ
アゾ染料との化学反応によって、イエロ色を発するとい
う化学的性質を有している。さらに、イエロジアゾ染料
は、４２０ｎｍをピーク波長とする光を受けると分解さ
れることにより、イエロ色を発しなくなるという化学的
性質をも有している。

【００３０】上記イエロマイクロカプセルは、一定の熱
エネルギ（以下、イエロ発色開始エネルギと称する）以
上のエネルギが付与されると軟化して、外部のイエロカ
プラを内部のイエロジアゾ染料側へ透過させるという物
理的性質を有している。このイエロカプラの透過率は、
付与されるエネルギに比例して増加する。

【００３１】ここで、例えば、上述したイエロ発色開始
エネルギ、シアン発色開始エネルギおよびイエロ発色開
始エネルギの相互関係、上記イエロ発色開始エネルギ等
とイエロ色等の発色濃度との関係において、上記イエロ
発色開始エネルギ等は、イエロ発色開始エネルギＴBY＜
マゼンダ発色開始エネルギＴBM＜シアン発色開始エネル
ギＴBCなる関係を有している。（なお、本説明において
は、発色エネルギが、上記の関係であるが、この発色エ
ネルギの強度は、使用する材料によって異なる。そのた
め、発色の順序は、材料の発色エネルギに合わせて変更
される。従って、印刷の工程は、発色エネルギに合わせ
て変更されることになる。）

【００３２】すなわち、イエロマイクロカプセル、マゼ
ンダマイクロカプセルおよびシアンマイクロカプセルの
うち、イエロマイクロカプセルは、もっとも低いエネル
ギ（イエロ発色開始エネルギＴBY）で軟化しはじめ、シ
アンマイクロカプセルはもっとも高いエネルギ（シアン
発色開始エネルギＴBC）で軟化しはじめる。また、マゼ
ンダマイクロカプセルは、イエロ発色開始エネルギＴBY
とシアン発色開始エネルギＴBCとの中間のエネルギ（マ
ゼンダ発色開始エネルギＴBM）で軟化しはじめる。

【００３３】また、イエロ記録層におけるエネルギとイ
エロ色の発色濃度との関係は、イエロ色の発色濃度が、
イエロ発色開始エネルギＴBY＋イエロ階調エネルギＴGY
の増加に対応して、濃くなり、イエロ階調エネルギＴGY
を変化させることにより、変化する。

【００３４】また、マゼンダ記録層におけるエネルギと
マゼンダ色の発色濃度との関係は、マゼンダ色の発色濃
度が、マゼンダ発色開始エネルギＴBM＋マゼンダ階調エ
ネルギＴGMの増加に対応して濃くなり、マゼンダ階調エ
ネルギＴGMを変化させることにより、変化する。

【００３５】さらに、シアン記録層におけるエネルギと
シアン色の発色濃度との関係は、シアン色の発色濃度
が、シアン発色開始エネルギＴBC＋シアン階調エネルギ
ＴGCの増加に対応して濃くなり、シアン階調エネルギＴ
GCを変化させることにより、変化する。また、耐熱保護
層は、イエロ記録層の表面に形成されており、イエロ記
録層の表面を保護する役目をする。

【００３６】図１において、９、９は、給紙ロール近傍
に各々配設されたフィードローラであり、各外周面が当
接するようにして設けられており、カラー感熱紙２を挟
みつつ同図に示す矢印Ｚ方向へ搬送する役目をする。１
０は、フィードローラ９、９の右方に配設されたプラテ
ンローラである。１１ＹＮは、プラテンローラ１０の上
方に配設されたイエロ用サーマルヘッドであり、イエロ
色の印刷時に用いられる。１２Ｙ、１２Ｍおよび１２Ｃ
は、ＩＣ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ；集
積回路）であり、各サーマルヘッド上の発熱抵抗体を制
御する。

【００３７】ここで、上記イエロ用サーマルヘッド１１
ＹＮの詳細な構成について説明する。図２はイエロ用サ
ーマルヘッド１１ＹＮをひっくり返した状態での斜視図
である。この図において、５１は放熱用のヒートシンク
である。５２は、プレヒート機能付きのサーマルヘッド
のステンレス製の板状の基板であり、ネジ９０によりヒ
ートシンク５１の表面に固定されている。

【００３８】次に、サーマルヘッド基板について詳細に
説明する。図３,はイエロ用サーマルヘッド１１ＹＮを
構成しているサーマルヘッド基板の平面図である。この
図において、５２はステンレス製のサーマルヘッド基板
である。５４、５４、・・・は、階調用発熱抵抗体であ
り、グレース隆起部表面に一定間隔をおいて,長尺状に
各々形成されている。これら階調用発熱抵抗体５４、５
４、・・・は、印刷時における１ドットに対応して各々設
けられており、供給される階調制御のパルス電圧のパル
ス幅に応じて発生する熱を、図示しないカラー感熱紙２
（図１参照）へ各々付与する。

【００３９】５５、５５、・・・は、複数のプレヒート用
発熱抵抗体であり、グレースの隆起部表面に一定間隔を
おいて長尺状に各々形成されている。これらプレヒート
用発熱抵抗体５５、５５、・・・は、印刷時における１ド
ットに対応して各々設けられており、供給されるプレヒ
ートのパルス電圧のパルス幅に応じて発生する熱を、図
示しないカラー感熱紙２（図１参照）へ各々付与する。

【００４０】５６は、ステンレス板５２の表面に形成さ
れた共通電極部であり、この共通電極５６には、印刷用
発熱抵抗体５４、５４、・・・およびプレヒート用発熱抵
抗体５５、５５・・・の各一端部が電気的に共通電極５７
を介して各々接続されている。５８、５８、・・・は、ス
テンレス板５２の表面に階調用発熱抵抗体５４、５４、
・・・に各々対応して各々形成された複数の個別リード電
極５８、５８、・・・であり、各一端部が印刷用発熱抵抗
体５４、５４、・・・の各他端部に電気的に各々接続され
ている。５９は、ステンレス板５２の表面にプレヒート
用発熱抵抗体５５、５５、・・・に各々対応して各々形成
されたリード電極であり、パワートランジスタ６０のエ
ミッタ端子に共通に電気的に接続されている。

【００４１】個別リード電極５８、５８、・・・の他端部
は、リードパッド部６１を有している。６２は、リード
パッドでありコントロールＩＣ１２Ｙの各端子に接続さ
れている。階調用発熱抵抗体５４、５４、・・・の他端部
とコントロールＩＣとの端子とは、リードパッド部６
１、リード線６３およびリードパッド６２を介して電気
的に接続されている。

【００４２】さらに、このコントロールＩＣ１２Ｙは、
図示しない制御部よりフレキシブル配線基板から接続タ
ーミナル用パターン６４およびリードパッド６５を介し
て供給されるイエロ印刷の印刷データに基づいて、印刷
用発熱抵抗体５４、５４、・・・に対してパルス電圧を各
々供給するという制御を行う。

【００４３】次に、サーマルヘッド基板の発熱抵抗体部
分の説明を図４を参照して行う。図４は、図３のサーマ
ルヘッド基板のＡ−Ａ’線視断面図である。この図にお
いて、５２はステンレス板である。５３ａおよび５３ｂ
は、ステンレス板５２の表面に盛り上がり形成されたグ
レースであり、その断面が半紡錘形状とされている。こ
のグレース５３ａおよび５３ｂは、蓄熱材としての役目
をする。５３ｃは、平面的なグレースである。５４は、
階調用発熱抵抗体であり、グレース５３ａ上に形成され
ている。

【００４４】５５は、プレヒート用発熱抵抗体であり、
グレース５３ｂ上に形成されている。階調用発熱抵抗体
５４およびプレヒート用発熱抵抗体５５のそれぞれの一
端は、共通電極部５６と共通電極５７とに電気的に接続
されている。階調用発熱抵抗体５４の他端は、個別リー
ド電極５８に電気的に接続されている。プレヒート用発
熱抵抗体５５の他端は、リード電極５９に電気的に接続
されている。９２は、抵抗体層であり階調用発熱抵抗体
５４およびプレヒート用発熱抵抗体５５を形成してい
る。９３は、階調用発熱抵抗体５４およびプレヒート用
発熱抵抗体５５を保護するための保護膜である。９４
は、裏面グレースガラスである。

【００４５】ここで、ステンレス板５２の厚さは、「１
ｍｍ以下」で作成されている。また、ステンレス板５２
の厚さは、好ましくは「０．５ｍｍ以下」、さらに、可
能で有れば「０．３ｍｍ以下」で作成される。さらに、
共通電極部５６の幅は、「２ｍｍ以下」で作成されてい
る。また、共通電極部５６の幅は、好ましくは「５００
μｍ以下」、さらに、可能で有れば「１００μ以下」で
作成する。

【００４６】次に、図３で示されているサーマルヘッド
基板のヒートシンクへの取り付けについて図５を参照し
て説明する。図５は、湾曲したヒートシンクへのサーマ
ルヘッド基板の取り付け方を示すサーマルヘッドの概念
図である。この図において、１２Ｙは、コントロールＩ
Ｃである。５１は、湾曲したヒートシンクである。ステ
ンレス板５２は、この湾曲したヒートシンクに這うよう
にネジ９０により長円状の穴９１により固定されてい
る。９５は、フレキシブル配線基板であり、コントロー
ルＩＣ１２Ｙを制御する信号が、図には示されていない
がプリンタ制御部から送られてくる。

【００４７】ヒートシンク５１へステンレス板５２を固
定するネジ止め部分について図６を参照して説明する。
図６は、図５のサーマルヘッドのＢ−Ｂ’線視断面図で
ある。ねじ切りされたヒートシンク５１にステンレス板
５２の穴９１を介してネジ９０を締めることで、ステン
レス板５２はヒートシンク５１に固定される。９６はス
ペーサであり、ステンレス板５２の穴９１に配設されて
いる。

【００４８】ネジ９０は、スペーサ９６を介してヒート
シンク５１のネジ穴に締められる。９７は座金であり、
ステンレス板５２をヒートシンク５１からはずれないよ
うに押さえている。９８はスプリングワッシャであり、
ネジ９０がゆるまないように固定している。

【００４９】ここで、スペーサ９６の長さは、ステンレ
ス板５２の厚さよりも若干長いもの、たとえば〜１００
μ程度長いスペーサを用いる。このため、ステンレス板
５２は、ネジ９０によってヒートシンク５１に完全に固
定されていない。ステンレス板５２は、座金９７でヒー
トシンク５１へ押さえつけられる状態となっている。す
なわち、ネジ９０の締め加減により、ステンレス板５２
をヒートシンク５１へ押しつける力の上限が調整され
る。

【００５０】そして、穴９１は、長円状となっているた
め、ステンレス板５２とヒートシンクとの線膨張係数の
違いによるバイメタル効果で双方の寸法が初期の状態と
異なった場合、固定されたネジ９０を基準位置としてヒ
ートシンク５１上をステンレス板５２がスライドする。
このため、作動中におけるステンレス板５２がヒートシ
ンク５１上でスライドするため、ステンレス板５２にか
かる応力によるストレスが低減される。

【００５１】次に、図１において、フィードローラ９、
９は、カラー感熱紙２を挟みつつガイドする役目をす
る。２１Ｙは、カラー感熱紙２の表面上方に配設された
イエロ色定着ランプであり、４２０ｎｍをピーク波長と
する前述した光をカラー感熱紙２の表面に照射する。す
なわち、イエロ色定着ランプ２１Ｙは、イエロ記録層に
おいてイエロ色を定着させる役目をする。

【００５２】図１に示すイエロ定着ランプ２１Ｙの下流
にある１１ＭＮは、プラテンローラ２３の上方に配設さ
れたマゼンダ用サーマルヘッドであり、マゼンダ色の印
刷時に用いられる。このマゼンダ用サーマルヘッド１１
ＭＮの構成は、前述したイエロ用サーマルヘッド１１Ｙ
Ｎ（図２、図３または図４参照）の構成と同一である。

【００５３】マゼンダ用サーマルヘッド１１ＭＮの下流
にある２１Ｍは、カラー感熱紙２の表面上方に配設され
たマゼンダ色定着ランプであり、３６５ｎｍをピーク波
長とする前述した光をカラー感熱紙２の表面に照射す
る。すなわち、マゼンダ色定着ランプ２１Ｍは、マゼン
ダ記録層においてマゼンダ色を定着させる役目をする。

【００５４】図１に示す２６は、マゼンダ色定着ランプ
２１Ｍの下流に配設されたプラテンローラである。１１
ＣＮは、プラテンローラ２６の上方に配設されたシアン
用サーマルヘッドであり、シアン色の印刷時に用いられ
る。このシアン用サーマルヘッド１１ＣＮの構成は、前
述したイエロ用サーマルヘッド１１ＹＮ（図２、図３ま
たは図４参照）の構成と同一である。

【００５５】２１Ｃは、シアン用サーマルヘッド１１Ｃ
Ｎの下流に配設された漂白用ランプであり、所定の波長
の光をカラー感熱紙２の表面に照射する。この漂白用ラ
ンプ２１Ｃは、カラー感熱紙２において発色していない
部分を漂白する役目をする。

【００５６】２８、２８は、漂白用ランプ２１ＣＮの右
下方に各々設されたフィードローラであり、各外周面が
当接するようにして設けられている。２９は、フィード
ローラ２８、２８の右方に配設されたカッタであり、カ
ラー感熱紙２の端部を一定長さに切断する。３０は、カ
ッタ２９の右方に配設された収納ケースであり、カッタ
２９により切断されたカラー感熱紙２ａ、２ａ、・・・を
積層収納する。

【００５７】次に、上述した第一の従来例のカラープリ
ンタの動作について図１および図３を参照して説明す
る。まず、図１において、装置各部に電源が供給される
と、フィードローラ９、９が図示しないモータにより回
転駆動される。これにより、カラー感熱紙２がフィード
ローラ９、９に挟まれつつ同図に示す矢印Ｚ方向へ搬送
される。そして、カラー感熱紙２の端部がプラテンロー
ラ１０上に位置すると、フィードローラ９、９が停止さ
れるとともに、イエロ用サーマルヘッド１１ＹＮがプラ
テンローラ１０にカラー感熱紙２を介して圧接する。す
なわち、今、カラー感熱紙２の端部は、図３に示すイエ
ロ用サーマルヘッド１１ＹＮのプレヒート用発熱抵抗体
５５、５５、・・・と図１に示すプラテンローラ１０とに
よって圧接されている状態にある。

【００５８】そして、ＩＣ１２Ｙは、１ラインの印刷を
行うクロック信号のタイミングでイエロ色に関する１ラ
イン目の印刷データを読み込んだ後、ラッチ信号のタイ
ミングで上記印刷データを図示しないラッチ回路にラッ
チする。上記印刷データは、１ラインにおける各ドット
に各々対応するデータである。

【００５９】そして、今、イエロ記録層のイエロマイク
ロカプセルに対して、軟化する直前のエネルギを付与す
るというプレヒート動作が行われる。すなわち、プレヒ
ート動作とは、イエロマイクロカプセルをイエロ発色開
始エネルギＴBYの直前のエネルギを付与する動作、言い
換えれば、イエロマイクロカプセルを、外部のイエロカ
プラが内部へ透過する直前の状態にする動作をいう。

【００６０】すなわち、例えばＮＰＮ型のパワートラン
ジスタ６０のベース端子には、”ハイ”のスイッチング
制御信号が入力される。これにより、パワートランジス
タ６０がオンとされ、プレヒート用発熱抵抗体５５、５
５、・・・には、プレヒート用パルス電圧が印加される。
この結果、プレヒート用発熱抵抗体５５、５５、・・・に
ジュール熱が発生することにより、イエロ記録層のイエ
ロマイクロカプセルのエネルギが時間の経過とともに上
昇する。

【００６１】そして、スイッチング制御信号が”ロー”
とされる。これにより、パワートランジスタ６０がオフ
とされ、プレヒート用発熱抵抗体５５、５５、・・・に供
給されているプレヒート用パルス電圧がゼロとなる。す
なわち、プレヒート用発熱抵抗体５５、５５、・・・に
は、パルス幅ＰBYのプレヒート用パルス電圧が印加され
ており、この間に、イエロ記録層のイエロマイクロカプ
セルには、イエロ発色開始エネルギＴBYの直前のエネル
ギが付与される。

【００６２】また、図１に示すプラテンローラ１０が
１ライン分に相当する角度分、回転駆動され、カラー感
熱紙２が１ライン分、同図に示す矢印Ｚ方向へ搬送され
る。これにより、カラー感熱紙２の１ライン部分、すな
わち、シアン発色開始エネルギＴBCの直前のエネルギが
付与された部分は、図３に示す印刷用発熱抵抗体５４、
５４、・・・の直近に位置する。また、 これと同時に、カ
ラー感熱紙２の２ライン部分は、プレヒート用発熱抵抗
体５５、５５、・・・の直近に位置する。

【００６３】さらに、ＩＣ１２Ｙは、クロック信号の
タイミングでイエロ色に関する２ライン目の印刷データ
を読み込んだ後、ラッチ信号のタイミングで上記２ライ
ン目の印刷データをラッチ回路にラッチする。

【００６４】そして、ＩＣ１２Ｙにストローブ信号が入
力されると、ＩＣ１２Ｙは、上記ストローブ信号のタイ
ミングで上述したラッチ回路にラッチされている印刷デ
ータに基づいて、印刷用発熱抵抗体５４、５４、・・・に
対して階調用パルス電圧を印加するという制御を行う。

【００６５】例えば、上記印刷データが１８０階調のイ
エロ色を印刷すべきことを指示するデータであるものと
すると、ＩＣ１２Ｙは、階調用発熱抵抗体５４、５４、
・・・のうち当該階調用発熱抵抗体と図には示されていな
い直流電源とを導通させるというスイッチング動作を行
う。これにより、当該階調用発熱抵抗体５４、５４、・・
・には、階調用パルス電圧が印加され、この階調用パル
ス電圧によって、印刷用発熱抵抗体５４、５４、・・・に
は、ジュール熱が発生する。

【００６６】そして、上記ジュール熱によって、イエロ
記録層のイエロマイクロカプセルのエネルギがイエロ発
色開始エネルギＴBY以上に徐々に上昇する。これによ
り、上記イエロマイクロカプセルが軟化しはじめ、外部
のイエロカプラがイエロマイクロカプセルを透過する。

【００６７】さらに、イエロジアゾ染料とイエロカプラ
とが化学反応を起こし、カラー感熱紙２にはイエロ色が
発生する。そして、時間の経過とともにイエロマイクロ
カプセルのエネルギが上昇するため上記化学反応が進
み、この結果、イエロ色の階調度が高くなる。

【００６８】そして、上述した１ライン目のイエロ色の
印刷動作に並行して、カラー感熱紙２の２ライン部分に
対するプレヒート動作が行われる。すなわち、パワート
ランジスタ６０のベース端子には、”ハイ”のスイッチ
ング制御信号が入力されることにより、このパワートラ
ンジスタ６０がオンとされ、プレヒート用発熱抵抗体５
５、５５、・・・にジュール熱が発生する。これにより、
前述した動作と同様にして、イエロ記録層のイエロマイ
クロカプセルのエネルギが時間の経過とともに上昇す
る。

【００６９】そして、ＩＣは、 印刷用発熱抵抗体５
４、５４、・・・へ供給している階調用パルス電圧をゼロ
にする。これにより、イエロ記録層のイエロマイクロカ
プセルのエネルギ上昇が止まり、イエロマイクロカプセ
ルとイエロカプラとの化学反応が停止する。すなわち、
印刷用発熱抵抗体５４、５４、・・・には、パルス幅ＰGY
の階調用パルス電圧が印加される。言い換えれば、イエ
ロ記録層のイエロマイクロカプセルのエネルギは、イエ
ロ発色開始エネルギＴBY＋上記パルス幅ＰGYに対応する
イエロ階調エネルギＴGYなる値とされている。従って、
この時点において、イエロ記録層には、１８０階調のイ
エロ色が発生している。

【００７０】上述した動作と同時に、ス イッチング制
御信号が”ロー”とされることにより、パワートランジ
スタ６０がオフとされる。これにより、プレヒート用発
熱抵抗体５５、５５、・・・に印加されているプレヒート
用パルス電圧がゼロとされ、カラー感熱紙２の２ライン
部分がイエロ発色開始エネルギＴBYの直前のエネルギと
される。さらに、前述した動作と同様にして、 ＩＣ１
２Ｙは、イエロ色に関する３ライン目の印刷データをラ
ッチ回路にラッチする。

【００７１】加えて、図１に示すプラテンローラ１０が
１ライン分に相当する角度分、回転駆動される。これに
より、カラー感熱紙２の上述した２ライン部分は、印刷
用発熱抵抗体５４、５４、・・・の直近に位置し、これと
同時に、カラー感熱紙２の３ライン部分は、プレヒート
用発熱抵抗体５５、５５、・・・の直近に位置する。

【００７２】そして、次に、前述した動作と同様にし
て、ＩＣ１２Ｙは、印刷用発熱抵抗体５４、５４、・・・
に対して、階調用パルス電圧を印加する。これにより、
イエロ発色開始エネルギＴBYの直前のエネルギとされた
カラー感熱紙２の２ライン部分のエネルギが上昇し、化
学反応でイエロ記録層にはイエロ色が発生する。

【００７３】すなわち、図３に示される印刷用発熱抵抗
体５４、５４、・・・には、パルス幅ＰGYの階調用パルス
電圧が印加される。言い換えれば、イエロ記録層のイエ
ロマイクロカプセルのエネルギは、イエロ発色開始エネ
ルギＴBY＋上記パルス幅ＰGYに対応するイエロ階調エネ
ルギＴGYなる値とされている。

【００７４】これにより、イエロ記録層には、パルス幅
ＰGYに対応する６４階調のイエロ色が発生する。以下、
上述した動作が繰り返されることにより、カラー感熱紙
２の３ライン部分以降に対するイエロ色の印刷動作、お
よびカラー感熱紙２の４ライン部分以降に対するプレヒ
ート動作が行われる。

【００７５】そして、上述したイエロ色の印刷が進ん
で、図１に示すカラー感熱紙２の端部、すなわち、イエ
ロ色が発生している部分がイエロ色定着ランプ２１Ｙの
直下まで搬送されると、前述した動作と同様にしてイエ
ロ色の定着が行われる。

【００７６】そして、カラー感熱紙２の端部がマゼンダ
用サーマルヘッド１１ＭＮとプラテンローラ２３との間
に圧接されると、上述したイエロ用サーマルヘッド１１
ＹＮにおけるイエロ色の印刷動作と同様にして、マゼン
ダ色の印刷動作が行われる。すなわち、上記マゼンダ色
の印刷動作においては、カラー感熱紙２の１ライン部分
に対するプレヒート動作が行われた後、上記１ライン部
分に対してマゼンダ色を実際に印刷する動作が行われる
とともに、２ライン部分に対するプレヒート動作が並列
的に行われる。

【００７７】つまり、上記プレヒート動作時において、
プレヒート用発熱抵抗体５５、５５、・・・には、マゼン
ダ発色開始エネルギＴBMに対応するパルス幅ＰBM（＞パ
ルス幅ＰBY）のプレヒート用パルス電圧が同時に印加さ
れる。これにより、マゼンダ記録層のマゼンダマイクロ
カプセルにはマゼンダ発色開始エネルギＴBMの直前のエ
ネルギが付与される。

【００７８】一方、上述したマゼンダ色を実際に印刷す
る動作時においては、印刷データにより指定される階調
度に応じた、パルス幅ＰGMの階調用パルス電圧が、図９
に示す印刷用発熱抵抗体５４、５４、・・・のうち当該印
刷用発熱抵抗体５４、５４、・・・に印加される。これに
より、マゼンダ記録層のマゼンダマイクロカプセルに
は、マゼンダ発色開始エネルギＴBM＋マゼンダ階調エネ
ルギＴGMなる値のエネルギが付与される。

【００７９】この結果、マゼンダカプラがマゼンダマイ
クロカプセルを透過する。これにより、マゼンダ記録層
において、マゼンダカプラとマゼンダジアゾ染料とが化
学反応を起こし、マゼンダ色が発生する。そして、図３
に示すカラー感熱紙２の端部、すなわちマゼンダ色が発
生した部分がマゼンダ色定着ランプ２１Ｍの直下に位置
すると、マゼンダ記録層においてマゼンダ色が定着され
る。

【００８０】そして、上述したイエロ色およびマゼンダ
色の印刷が進んで、図１０に示すカラー感熱紙２の端部
がシアン用サーマルヘッド１１ＣＮとプラテンローラ２
６との間に圧接されると、カラー感熱紙２に対するシア
ン色の印刷動作が行われる。すなわち、図３に示される
プレヒート用発熱抵抗体５５、５５、・・・の直近にカラ
ー感熱紙２の１ライン目が位置した後、パルス幅ＰBCの
プレヒート用パルス電圧が図１１に示すプレヒート用発
熱抵抗体５５、５５、・・・に同時に印加される。

【００８１】そして、上記パルス幅ＰBCは、シアン発色
開始エネルギＴBCに対応している。従って、図３に示さ
れるプレヒート用発熱抵抗体５５、５５、・・・に発生す
るジュール熱が、カラー感熱紙２の１ライン部分に移動
し、この結果、上記１ライン部分には、シアン発色開始
エネルギＴBの直前のエネルギが付与される。

【００８２】そして、カラー感熱紙２の上記１ライン部
分は、図３に示すプレヒート用発熱抵抗体５５、５５、
・・・の直近から 印刷用発熱抵抗体５４、５４、・・・の直
近まで移動され、同時にカラー感熱紙２の２ライン部分
は、プレヒート用発熱抵抗体５５、５５、・・・の直近に
位置する。

【００８３】そして、たとえば、１８０階調に対応する
パルス幅ＰGCの階調用パルス電圧が図３に示す印刷用発
熱抵抗体５４に印加される。上記パルス幅ＰGCは、シア
ン階調エネルギＴGCに対応している。

【００８４】これにより、図３に示す印刷用発熱抵抗体
５４には、上記パルス幅ＰGCの階調用パルス電圧に対応
するシアン階調エネルギＴGCのジュール熱が発生する。
従って、カラー感熱紙２の１ライン部分のエネルギは、
シアン発色開始エネルギＴBC＋シアン階調エネルギＴGC
なる値とされる。これにより、シアン記録層において、
シアン顕色材がシアンマイクロカプセルを透過してシア
ンロイコ染料と化学反応を起こし、この結果、１８０階
調のシアン色が発生する。

【００８５】上記シアン色印刷時と同時に、パルス幅Ｐ
BCのプレヒート用パルス電圧が図１１プレヒート用発熱
抵抗体５５、５５、・・・に印加される。これにより、前
述した動作と同様にして、カラー感熱紙２の２ライン部
分には、シアン発色開始エネルギＴBCの直前のエネルギ
が付与される。以下、上述した動作と同様にして、カラ
ー感熱紙２の２ライン目に対するシアンの印刷動作、お
よび３ライン目以降に対するプレヒート動作が行われ
る。

【００８６】そして、上述したイエロ色、マゼンダ色お
よびシアン色の印刷が進んで、図１０に示すカラー感熱
紙２の端部が漂白用ランプ２１Ｃの直下に位置すると、
前述したカラー感熱紙２において印刷されていない部分
に対する漂白が行われる。そして、カラー感熱紙２の端
部がフィードローラ２８、２８によりカッタ２９方向へ
搬送され、カラー感熱紙２の一定長さ分の端部は、カッ
タ２９により切断された後、収納ケース３０に収納され
る。

【００８７】上記されたカラープリンタによれば、カラ
ー感熱紙２に対して、例えば、予め加熱された１ライン
部分に対する印刷動作に並行して、次に印刷すべき少な
くとも２ライン部分に対するプレヒート動作を行ってい
るので、高速印刷が可能である。

【００８８】また、第一の実施形態のステンレス製基板
を用いたサーマルヘッドと従来例のアルミナ製基板を用
いたサーマルヘッドとの寿命の差は、図７（ａ）に示さ
れるようにほとんどなく、実用に問題がないことが分か
る。図７（ａ）は、従来例のサーマルヘッドと第一の実
施形態のサーマルヘッドとの寿命試験の結果が示されて
いる。図７（ａ）の横軸は、サーマルヘッドに与える階
調制御のパルス数を示している。図７（ａ）の縦軸は、
パルス一発あたりのエネルギの値を示しており、サーマ
ルヘッドが壊れたエネルギにマーキングされている。さ
らに、図７（ｂ）は、ヒートシンク上に、固定されたサ
ーマルヘッド基板に熱を与え、サーマルヘッド上の配線
パターンに与える影響の試験結果を示している。従来の
部分グレースアルミナ基板は、サーマルヘッド基板上の
配線パターンが４６０℃において断線する。しかしなが
ら、上記実施形態のサーマルヘッド基板は、８００℃に
おいて断線した。すなわち、上記実施形態は、従来の部
分グレース基板に対して大幅に温度変化に対応する特性
が向上している。

【００８９】次に、本発明の第二の実施形態について説
明する。図１は本発明の第二の実施形態によるサーマル
ヘッドを用いたカラープリンタの構成図である。この図
において、２はカラー感熱紙であり、送り出しリール３
に巻回されており、同図に示す矢印Ｚ方向へ給紙され
る。

【００９０】図１において、９、９は、給紙ロール近傍
に各々配設されたフィードローラであり、各外周面が当
接するようにして設けられており、カラー感熱紙２を挟
みつつ同図に示す矢印Ｚ方向へ搬送する役目をする。１
０は、フィードローラ９、９の右方に配設されたプラテ
ンローラである。１１ＹＮは、プラテンローラ１０の上
方に配設されたイエロ用サーマルヘッドであり、イエロ
色の印刷時に用いられる。１２Ｙ、１２Ｍおよび１２Ｃ
は、ＩＣであり、各サーマルヘッド上の発熱抵抗体を制
御する。（図に見えない部分にＩＣ１２ＹＤ、ＩＣ１２
ＭＤおよびＩＣ１２ＣＤがステンレス板５２上に搭載さ
れている）

【００９１】ここで上記イエロ用サーマルヘッド１１Ｙ
Ｄの詳細な構成について図８を参照して説明する。この
図においては、図１に示すイエロ用サーマルヘッド１１
ＹＤをひっくり返した状態の斜視図である。図８に示さ
れているサーマルヘッドは、ダブルラインのサーマルヘ
ッドである。この図に示すイエロ用サーマルヘッド１１
ＹＤにおいて、５２は、ステンレスの基板であり、ヒー
トシンク５１の表面に這うように配設されている。

【００９２】次に、サーマルヘッド基板について詳細に
説明する。図９は、イエロ用サーマルヘッド１１ＹＤを
構成しているサーマルヘッド基板の平面図である。この
図において、５２はステンレス製のサーマルヘッド基板
である。５４、５４、・・・は、階調用発熱抵抗体であ
り、グレース隆起部表面に一定間隔をおいて長尺状に各
々形成されている。これら印刷用発熱抵抗体５４、５
４、・・・は、印刷時における１ドットに対応して各々設
けられており、供給される階調制御のパルス電圧のパル
ス幅に応じて発生する熱を、図示しないカラー感熱紙２
（図１参照）へ各々付与する。

【００９３】５４Ｄ、５４Ｄ、・・・は、第二の階調用発
熱抵抗体であり、グレースの隆起部表面に一定間隔をお
いて長尺状に各々形成されている。これら階調用発熱抵
抗体５４Ｄ、５４Ｄ、・・・は、印刷時における１ドット
に対応して各々設けられており、供給される階調制御の
パルス電圧のパルス幅に応じて発生する熱を、図示しな
いカラー感熱紙２（図１参照）へ各々付与する。

【００９４】５６は、ステンレス板５２の表面に形成さ
れた共通電極部であり、この共通電極５６に・・の各一端
部が電気的に共通電極５７を介して各々接続されてい
る。５８、５８、・・・は、ステンレス板５２の表面に階
調用発熱抵抗体５４、５４、・・・に各々対応して各々形
成された複数の個別リード電極５８、５８、・・・であ
り、各一端部が階調用発熱抵抗体５４、５４、・・・の各
他端部に電気的に各々接続されている。５８Ｄ、５８
Ｄ、・・・は、ステンレス板５２の表面に階調用発熱抵抗
体５４Ｄ、５４Ｄ、・・・に各々対応して各々形成された
複数のリード電極であり、各一端部が階調用発熱抵抗体
５４Ｄ、５４Ｄ、・・・の各他端部に電気的におのおの接
続されている。

【００９５】リード電極５８、５８、・・・の他端部は、
リードパッド部６１を有している。６２は、リードパッ
ドでありコントロールＩＣ１２Ｙの各端子に接続されて
いる。階調用発熱抵抗体５４、５４、・・・の他端部とコ
ントロールＩＣ１２Ｙとの端子とは、リードパッド部６
１、リード線６３およびリードパッド６２を介して電気
的に接続されている。

【００９６】さらに、このコントロールＩＣ１２Ｙは、
図示しない制御部よりフレキシブル配線基板から接続タ
ーミナル用パターン６４およびリードパッド６５を介し
て供給されるイエロ印刷の印刷データに基づいて、印刷
用発熱抵抗体５４、５４、・・・に対してパルス電圧を各
々供給するという制御を行う。

【００９７】リード電極５８Ｄ、５８Ｄ、・・・の他端部
は、リードパッド部６１Ｄを有している。６２Ｄは、リ
ードパッドでありコントロールＩＣ１２ＹＤの各端子に
接続されている。階調用発熱抵抗体５４Ｄ、５４Ｄ、・・
・の他端部とコントロールＩＣ１２ＹＤとの端子とは、
リードパッド部６１Ｄ、リード線６３Ｄおよびリードパ
ッド６２Ｄを介して電気的に接続されている。

【００９８】さらに、このコントロールＩＣ１２ＹＤ
は、図示しない制御部よりフレキシブル配線基板から接
続ターミナル用パターン６４Ｄおよびリードパッド６５
Ｄを介して供給されるイエロ印刷の印刷データに基づい
て、印刷用発熱抵抗体５４Ｄ、５４Ｄ、・・・に対してパ
ルス電圧を各々供給するという制御を行う。

【００９９】次に、サーマルヘッド基板の発熱抵抗体部
分の説明を図４を参照して行う。図４は、図９のサーマ
ルヘッド基板のＣ−Ｃ’線視断面図である。この図にお
いて、５２はステンレス板である。５３ａおよび５３ｂ
は、ステンレス板５２の表面に盛り上がり形成されたグ
レースであり、その断面が半紡錘形状とされている。こ
のグレース５３ａおよび５３ｂは、蓄熱材としての役目
をする。５３ｃは、平面的なグレースである。５４は、
階調用発熱抵抗体であり、グレース５３ａ上に形成され
ている。

【０１００】５４Ｄは、階調用発熱抵抗体であり、グレ
ース５３ｂ上に形成されている。階調用発熱抵抗体５４
および階調用発熱抵抗体５４Ｄのそれぞれの一端は、共
通電極部５６と共通電極５７とに電気的に接続されてい
る。階調用発熱抵抗体５４の他端は、個別リード電極５
８に電気的に接続されている。階調用発熱抵抗体５４Ｄ
の他端は、リード電極５８Ｄに電気的に接続されてい
る。９２は、抵抗体層であり階調用発熱抵抗体５４およ
びプレヒート用発熱抵抗体５５を形成している。９３
は、階調用発熱抵抗体５４および階調用発熱抵抗体５４
Ｄを保護するための保護膜である。９４は、裏面グレー
スガラスである。

【０１０１】ここで、ステンレス板５２の厚さは、「１
ｍｍ以下」で作成されている。また、場合により、ステ
ンレス板５２の厚さは、「０．５ｍｍ以下」、または、
「０．３ｍｍ以下」で作成される。さらに、共通電極部
５６の幅は、「２ｍｍ以下」で作成されている。また、
場合により、共通電極部５６の幅は、「５００μｍ以
下」、または、「１００μ以下」で作成される。

【０１０２】次に、図９で示されているステンレス板の
ヒートシンクへの取り付けについて図５を参照して説明
する。図５は、湾曲したヒートシンクへのステンレス板
の取り付け方を示すサーマルヘッドの概念図である。こ
の図において、１２Ｙは、コントロールＩＣである。５
１は、湾曲したヒートシンクである。ステンレス板５２
は、この湾曲したヒートシンクに這うようにネジ９０に
より長円状の穴９１により固定されている。９５は、フ
レキシブル配線基板であり、コントロールＩＣ１２Ｙを
制御する信号が、図には示されていないがプリンタ制御
部から送られてくる。

【０１０３】ヒートシンク５１へステンレス板５２を固
定するネジ止め部分について図６を参照して説明する。
図６は、図５のサーマルヘッドのＢ−Ｂ’線視断面図で
ある。ねじ切りされたヒートシンク５１にステンレス板
５２の穴９１を介してネジ９０を締めることで、ステン
レス板５２はヒートシンク５１に固定される。９６はス
ペーサであり、ステンレス板５２の穴９１に配設されて
いる。

【０１０４】ネジ９０は、スペーサ９６を介してヒート
シンク５１のネジ穴に締められる。９７は座金であり、
ステンレス板５２をヒートシンク５１からはずれないよ
うに押さえている。９８はスプリングワッシャであり、
ネジ９０がゆるまないように固定している。

【０１０５】ここで、スペーサ９６の長さは、ステンレ
ス板５２の厚さよりも若干長いもの、たとえば〜１００
μ程度長いスペーサを用いる。このため、ステンレス板
５２は、ネジ９０によってヒートシンク５１に完全に固
定されていない。ステンレス板５２は、座金９７でヒー
トシンク５１へ押さえつけられる状態となっている。す
なわち、ネジ９０の締め加減により、ステンレス板５２
をヒートシンク５１へ押しつける力の上限が調整され
る。

【０１０６】そして、穴９１は、長円状となっているた
め、ステンレス板５２とヒートシンクとの線膨張係数の
違いによるバイメタル効果で双方の寸法が初期の状態と
異なった場合、固定されたネジ９０を基準位置としてヒ
ートシンク５１上をステンレス板５２がスライドする。
このため、作動中におけるステンレス板５２がヒートシ
ンク５１上でスライドするため、ステンレス板５２にに
かかる応力によるストレスが低減される。

【０１０７】次に、図１において、フィードローラ２
０、２０は、カラー感熱紙２を挟みつつガイドする役目
をする。２１Ｙは、カラー感熱紙２の表面上方に配設さ
れたイエロ色定着ランプであり、４２０ｎｍをピーク波
長とする前述した光をカラー感熱紙２の表面に照射す
る。すなわち、イエロ色定着ランプ２１Ｙは、イエロ記
録層においてイエロ色を定着させる役目をする。

【０１０８】図１に示すイエロ定着ランプ２１Ｙの下流
にある１１ＭＤは、プラテンローラ２３の上方に配設さ
れたマゼンダ用サーマルヘッドであり、マゼンダ色の印
刷時に用いられる。このマゼンダ用サーマルヘッド１１
ＭＤの構成は、前述したイエロ用サーマルヘッド１１Ｙ
Ｄ（図４、図８または図９参照）の構成と同一である。

【０１０９】マゼンダ用サーマルヘッド１１ＭＤの下流
にある２１Ｍは、カラー感熱紙２の表面上方に配設され
たマゼンダ色定着ランプであり、３６５ｎｍをピーク波
長とする前述した光をカラー感熱紙２の表面に照射す
る。すなわち、マゼンダ色定着ランプ２１Ｍは、マゼン
ダ記録層においてマゼンダ色を定着させる役目をする。

【０１１０】図１に示す２６は、マゼンダ色定着ランプ
２１Ｍの下流に配設されたプラテンローラである。１１
ＣＤは、プラテンローラ２６の上方に配設されたシアン
用サーマルヘッドであり、シアン色の印刷時に用いられ
る。このシアン用サーマルヘッド１１ＣＤの構成は、前
述したイエロ用サーマルヘッド１１ＹＤ（図４、図８ま
たは図９参照）の構成と同一である。

【０１１１】２１Ｃは、シアン用サーマルヘッド１１Ｃ
Ｄの下流に配設された漂白用ランプであり、所定の波長
の光をカラー感熱紙２の表面に照射する。この漂白用ラ
ンプ２１Ｃは、カラー感熱紙２において発色していない
部分を漂白する役目をする。

【０１１２】２８、２８は、漂白用ランプ２１ＣＮの右
下方に各々設されたフィードローラであり、各外周面が
当接するようにして設けられている。２９は、フィード
ローラ２８、２８の右方に配設されたカッタであり、カ
ラー感熱紙２の端部を一定長さに切断する。３０は、カ
ッタ２９の右方に配設された収納ケースであり、カッタ
２９により切断されたカラー感熱紙２ａ、２ａ、・・・を
積層収納する。

【０１１３】次に、上述した第一の従来例のカラープリ
ンタの動作について図１および図９を参照して説明す
る。まず、図１において、装置各部に電源が供給される
と、フィードローラ９、９が図示しないモータにより回
転駆動される。これにより、カラー感熱紙２がフィード
ローラ９、９に挟まれつつ同図に示す矢印Ｚ方向へ搬送
される。そして、カラー感熱紙２の端部がプラテンロー
ラ１０上に位置すると、フィードローラ９、９が停止さ
れるとともに、イエロ用サーマルヘッド１１ＹＤがプラ
テンローラ１０にカラー感熱紙２を介して圧接する。す
なわち、今、カラー感熱紙２の端部は、図１に示すイエ
ロ用サーマルヘッド１１ＹＤの階調用発熱抵抗体５４、
５４、・・・および階調用発熱抵抗体５４Ｄ、５４Ｄ，・・・
と、図１に示すプラテンローラ１０とによって圧接され
ている状態にある。

【０１１４】そして、ＩＣ１２Ｙは、一ライン目の印刷
を行う一つ前のクロック信号のタイミングでイエロ色に
関する１ライン目の印刷データを読み込んだ後、ラッチ
信号のタイミングで上記印刷データを図示しないラッチ
回路にラッチする。上記印刷データは、１ラインにおけ
る各ドットに各々対応するデータである。同様に、ＩＣ
１２ＹＤは、２ライン目の印刷を行う印刷データをＩＣ
１２Ｙと同一クロックで読込み、ラッチ信号のタイミン
グで図示しないラッチ回路にラッチする。

【０１１５】そして、次に、ＩＣ１２Ｙにストローブ信
号が入力されると、ＩＣ１２Ｙは階調用発熱抵抗体５
４、５４、・・・を駆動させ、その発熱されたジュール熱
により、イエロ記録層のイエロマイクロカプセルに対し
て、軟化させ、指定された階調濃度で発色するエネルギ
を付与する動作が行われる。すなわち、印刷動作はイエ
ロマイクロカプセルにイエロ発色開始エネルギＴBYおよ
びイエロ階調エネルギＴGYのジュール熱が発生するパル
ス幅で階調発熱抵抗体を駆動させることで行われる。

【０１１６】このとき、同様に、ＩＣ１２ＹＤにストロ
ーブ信号が入力されると、ＩＣ１２ＹＤは階調用発熱抵
抗体５４Ｄ、５４Ｄ、・・・を駆動させ、その発熱された
ジュール熱により、イエロ記録層のイエロマイクロカプ
セルに対して、軟化させ、指定された階調濃度で発色す
るエネルギを付与する動作が行われる。すなわち、印刷
動作はイエロマイクロカプセルにイエロ発色開始エネル
ギＴBYおよびイエロ階調エネルギＴGYのジュール熱が発
生するパルス幅で階調発熱抵抗体を駆動させることで行
われる。

【０１１７】例えば、１ライン目に印刷される印刷デー
タが１８０階調のイエロ色を印刷すべきことを指示する
データであるものとすると、ＩＣ１２Ｙは、印刷用発熱
抵抗体５４、５４、・・・のうち当該発熱抵抗体と図には
示されていない直流電源とを導通させるというスイッチ
ング動作を行う。これにより、当該印刷用発熱抵抗体５
４、５４、・・・には、階調用パルス電圧が印加され、こ
の階調用パルス電圧によって、印刷用発熱抵抗体５４、
５４、・・・には、ジュール熱が発生する。

【０１１８】そして、上記ジュール熱によって、イエロ
記録層のイエロマイクロカプセルのエネルギがイエロ発
色開始エネルギＴBY以上に徐々に上昇する。これによ
り、上記イエロマイクロカプセルが軟化しはじめ、外部
のイエロカプラがイエロマイクロカプセルを透過する。

【０１１９】さらに、イエロジアゾ染料とイエロカプラ
とが化学反応を起こし、カラー感熱紙２にはイエロ色が
発生する。そして、時間の経過とともにイエロマイクロ
カプセルのエネルギが上昇するため上記化学反応が進
み、この結果、イエロ色の階調度が高くなる。

【０１２０】そして、同様に上述した１ライン目のイエ
ロ色の印刷動作に並行して、カラー感熱紙２の２ライン
目部分に対する印刷動作が行われる。すなわち、ＩＣ１
２ＹＤが指定された階調に対応するジュール熱を発生さ
せるパルス幅の階調用パルス電圧を印刷用発熱抵抗体５
４Ｄ、５４Ｄ、・・・に与える。 これにより、前述した
１ライン目部分の印刷動作と同様にして、イエロ記録層
のイエロマイクロカプセルのエネルギが時間の経過とと
もに上昇し、イエロ色の階調度が高くなる。

【０１２１】そして、ＩＣ１２Ｙは、 印刷用発熱抵抗
体５４、５４、・・・へ供給している階調用パルス電圧を
ゼロにする。同時に、ＩＣ１２ＹＤは、 印刷用発熱抵
抗体５４Ｄ、５４Ｄ、・・・へ供給している階調用パルス
電圧をゼロにする。これにより、イエロ記録層のイエロ
マイクロカプセルのエネルギ上昇が止まり、イエロマイ
クロカプセルとイエロカプラとの化学反応が停止する。
この時点において、イエロ記録層には、１８０階調のイ
エロ色が発生している。そして、この印刷動作において
同時に、２ラインのドット印刷が完了する。

【０１２２】また、次に、図１に示すプラテンローラ１
０が ２ライン分に相当する角度分、回転駆動され、カ
ラー感熱紙２が２ライン分、同図に示す矢印Ｚ方向へ搬
送される。これにより、カラー感熱紙２の３ライン目
が、階調用発熱抵抗体５４、５４、・・・の位置に移動
し、カラー感熱紙２の４ライン目が、階調用発熱抵抗体
５４Ｄ、５４Ｄ、・・・に移動させられる。

【０１２３】さらに、ＩＣ１２Ｙは、クロック信号の
タイミングでイエロ色に関する３ライン目の印刷データ
を読み込んだ後、ラッチ信号のタイミングで上記３ライ
ン目の印刷データをラッチ回路にラッチする。同様に、
ＩＣ１２ＹＤは、クロック信号の タイミングでイエロ
色に関する４ライン目の印刷データを読み込んだ後、ラ
ッチ信号のタイミングで上記４ライン目の印刷データを
ラッチ回路にラッチする。

【０１２４】そして、次に、前述した動作と同様にし
て、ＩＣ１２Ｙは、印刷用発熱抵抗体５４、５４、・・・
に対して、階調用パルス電圧を印加し、同時に、ＩＣ１
２ＹＤは、印刷用発熱抵抗体５４Ｄ、５４Ｄ、・・・に対
して、階調用パルス電圧を印加する。これにより、カラ
ー感熱紙２の３ライン目および４ライン目部分のエネル
ギが上昇し、化学反応でイエロ記録層にはイエロ色が発
生する。この階調用パルス電圧は、それぞれの階調用発
熱抵抗体にイエロ発色開始エネルギＴBY＋イエロ階調エ
ネルギＴGYなる値のジュール熱を発生させるものであ
る。上述した操作が繰り返されることでカラー感熱紙２
への印刷処理が行われる。

【０１２５】そして、上述したイエロ色の印刷が進ん
で、図１に示すカラー感熱紙２の端部、すなわち、イエ
ロ色が発生している部分がイエロ色定着ランプ２１Ｙの
直下まで搬送されると、前述した動作と同様にしてイエ
ロ色の定着が行われる。

【０１２６】そして、カラー感熱紙２の端部がマゼンダ
用サーマルヘッド１１ＭＤとプラテンローラ２３との間
に圧接されると、上述したイエロ用サーマルヘッド１１
ＹＤにおけるイエロ色の印刷動作と同様にして、マゼン
ダ色の印刷動作が行われる。すなわち、上記マゼンダ色
の印刷動作においては、カラー感熱紙２の１ライン目お
よび２ライン目部分に対するマゼンダ色を印刷する動作
が並列的に行われる。

【０１２７】つまり、階調用発熱抵抗体５５、５５、・・
・および階調用発熱抵抗体５５Ｄ、５５Ｄ、・・・には、同
時に印刷データにより指定される階調度に応じたマゼン
ダ発色開始エネルギＴBMとマゼンダ階調エネルギＴGYの
ジュール熱が発生するパルス幅の階調用パルス電圧が印
可される。これにより、マゼンダ記録層のマゼンダマイ
クロカプセルには、マゼンダ発色開始エネルギＴBM＋マ
ゼンダ階調エネルギＴGMなる値のエネルギが付与され
る。

【０１２８】この結果、マゼンダカプラがマゼンダマイ
クロカプセルを透過する。これにより、マゼンダ記録層
において、マゼンダカプラとマゼンダジアゾ染料とが化
学反応を起こし、マゼンダ色が発生する。そして、カラ
ー感熱紙２のマゼンダ色が発生した部分がマゼンダ色定
着ランプ２１Ｍの直下に位置すると、マゼンダ記録層に
おいてマゼンダ色が定着される。

【０１２９】そして、上述したイエロ色およびマゼンダ
色の印刷が進んで、図１に示すカラー感熱紙２の端部が
シアン用サーマルヘッド１１ＣＤとプラテンローラ２６
との間に圧接されると、カラー感熱紙２に対するシアン
色の印刷動作が行われる。すなわち、階調用発熱抵抗体
５４、５４、・・・の直近にカラー感熱紙２の１ライン目
が位置した後、シアン発色開始エネルギＴBCとマゼンダ
階調エネルギＴGCのジュール熱が発生するパルス幅の階
調用パルス電圧が印可される。

【０１３０】そして、同時に、階調用発熱抵抗体５４
Ｄ、５４Ｄ、・・・の直近にカラー感熱紙２の２ライン目
が位置した後、シアン発色開始エネルギＴBCとマゼンダ
階調エネルギＴGCのジュール熱が発生するパルス幅の階
調用パルス電圧が印可される。この印刷操作により、２
ライン分のシアン色の印刷が同時に行われる。

【０１３１】そして、たとえば、１８０階調に対応する
階調用パルス電圧が印刷用発熱抵抗体５４に印加され
る。上記パルス幅の階調用パルス電圧により発生するジ
ュール熱は、シアン発色開始エネルギＴBC＋指定された
階調のシアン階調エネルギＴGCに対応している。

【０１３２】これにより、図３に示す印刷用発熱抵抗体
５４には、上記パルス幅の階調用パルス電圧に対応する
ジュール熱が発生する。従って、カラー感熱紙２の１ラ
イン部分のエネルギは、シアン発色開始エネルギＴBC＋
シアン階調エネルギＴGCなる値とされる。これにより、
シアン記録層において、シアン顕色材がシアンマイクロ
カプセルを透過してシアンロイコ染料と化学反応を起こ
し、この結果、１８０階調のシアン色が発生する。

【０１３３】上記シアン色印刷時と同時に、指定された
階調に対応するパルス幅の階調用パルス電圧が階調用発
熱抵抗体５４Ｄ、５４Ｄ、・・・に印加される。これによ
り、前述した動作と同様にして、カラー感熱紙２の２ラ
インめ部分には、シアン色が指定された階調で発生す
る。以下、上述した動作と同様にして、カラー感熱紙２
の３ライン目に対するシアンの印刷動作、および４ライ
ン目以降に対するプレヒート動作が行われる。

【０１３４】そして、上述したイエロ色、マゼンダ色お
よびシアン色の印刷が進んで、図１０に示すカラー感熱
紙２の端部が漂白用ランプ２１Ｃの直下に位置すると、
前述したカラー感熱紙２において印刷されていない部分
に対する漂白が行われる。そして、カラー感熱紙２の端
部がフィードローラ２８、２８によりカッタ２９方向へ
搬送され、カラー感熱紙２の一定長さ分の端部は、カッ
タ２９により切断された後、収納ケース３０に収納され
る。なお、図３に示すプレヒート用発熱抵抗体５５、５
５、・・・は、各ドット単位に形成された構成で説明した
が、全てがつながったベタ状のパターンの抵抗体とし
て、形成することも可能である。

【０１３５】上記されたカラープリンタによれば、カラ
ー感熱紙２に対して、並行して２ライン分が印刷可能と
なるため、高速印刷が可能である。また、ダブルヘッド
の階調用発熱抵抗体５４Ｄをプレヒートに用いて、その
後階調用発熱抵抗体５４で濃度調整を行わせて、一実施
形態と同様のプリント動作を行わせることもできる。こ
の場合、サーマルヘッドのプレヒートを行う階調用発熱
抵抗体５４Ｄがドット単位で制御できるので、印刷の必
要の無いドットに対するプレヒートを行わせない等の選
択制御が行え、パワー節減が可能となる。さらに、上記
実施形態は、印刷において、ドット単位の微妙なエネル
ギのバラツキをプレヒートの段階で制御でき、印刷結果
の濃度ムラを解消するためのコントロールが可能とな
る。

【０１３６】以上、本発明の一実施形態および第二の実
施形態を図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成
はこの一実施形態および第二の実施形態に限られるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等
があっても本発明に含まれる。例えば、上述した一実施
形態および第二の実施形態によるサーマルヘッドは、感
熱紙型カラープリンタを用いて説明したが、インクリボ
ンを用いる昇華プリンタまたは溶融型カラープリンタに
も用いることができる。

【０１３７】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、表面が湾
曲形成され、表面にネジ穴が形成されたヒートシンク
と、前記ネジ穴より大きい径の穴が形成された基板と、
この基板の表面に形成された発熱抵抗体と、前記穴を貫
通し前記ネジ穴に螺合されて前記基板を前記ヒートシン
ク上面に沿って取り付けるネジとを具備するため、プレ
ヒート機能つきのサーマルヘッドおよびダブルラインサ
ーマルヘッドを熱膨張係数の異なる湾曲させたヒートシ
ンクにネジ止めにより取り付けることができるので、印
刷用紙の搬送経路（パスライン）をねじ曲げることな
く、高速印刷できるプリンタを作成できる効果がある。

【０１３８】また、請求項２記載の発明によれば、上面
が湾曲形成され、表面にネジ穴が形成されたヒートシン
クと、前記ネジ穴より大きい径の穴が形成された基板
と、この基板の表面に突出形成された長尺状の電極部
と、前記基板の表面に形成された発熱抵抗体と、前記穴
を貫通し前記ネジ穴に螺合されて前記基板を前記ヒート
シンク上面に沿って、前記電極部に対して平行方向にス
ライド可能に取り付けるネジとを具備するため、プレヒ
ート機能つきのサーマルヘッドおよびダブルラインサー
マルヘッドを熱膨張係数の異なる屈曲させたヒートシン
クにネジ止めにより取り付けることができるので、印刷
用紙の搬送経路（パスライン）をねじ曲げることなく、
高速印刷できるプリンタを作成できる効果がある。

【０１３９】さらに、請求項３記載の発明によれば、前
記穴は、前記電極部に対して平行方向に長い径を持つ長
円で形成されているため、サーマルヘッド基板とヒート
シンクとの熱膨張率の違いによるバイメタル効果で起こ
るサーマルヘッド基板の変形を、サーマルヘッド基板が
ヒートシンク上でスライドするために防止できる効果が
ある。加えて、請求項５記載の発明によれば、前記基板
は、ステンレス材料により形成されているため、金属は
曲げに対応しやすいので、湾曲および屈曲した表面を持
つヒートシンクに這うように取り付けることが容易にで
き、また、熱伝導率が高いためヒートシンクによる放熱
の効率を向上させる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態によるサーマルヘッドを
用いたカラープリンタの概略構成を示す側面図である。

【図２】 本発明の一実施形態によるサーマルヘッドの
斜視図である。

【図３】 本発明の一実施形態によるサーマルヘッドの
外観構成を示す平面図である。

【図４】 図３に示すサーマルヘッドのＡ−Ａ’線視断
面図である。

【図５】 本発明の一実施形態によるサーマルヘッドの
ヒートシンクへの取り付けを示す斜視図である。

【図６】 図５に示すＢ−Ｂ’線視断面図である。

【図７】 従来のサーマルヘッドと本発明の一実施形態
によるサーマルヘッドとの信頼性を比較した図である。

【図８】 本発明の第二の実施形態によるサーマルヘッ
ドの斜視図である。

【図９】 本発明の第二の実施形態によるサーマルヘッ
ドの外観構成を示す平面図である。

【図１０】 従来のサーマルヘッドを用いたカラープリ
ンタの概略構成を示す側面図である。

【符号の説明】

２、２ａ カラー感熱紙 ３ 送り出しリール ９ フィードローラ １０ プラテンローラ １１ＹＮ、１１ＭＮ、１１ＣＮ サーマルヘッド １１ＹＤ、１１ＭＤ、１１ＣＤ サーマルヘッド １２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ コントロールＩＣ １２ＹＤ、１２ＭＤ、１２ＣＤ コントロールＩＣ ２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ 色定着ランプ（漂白用ラン
プ） ２３、２６ プラテンローラ ２８ フィードローラ ２９ カッタ ３０ 収納ケース ５１ ヒートシンク ５２ ステンレス板 ５３ａ、５３ｂ、５３ｃ グレース ５４、５４Ｄ 階調用発熱抵抗体（印刷用発熱抵抗体） ５５ プレヒート用発熱抵抗体 ５６ 共通電極部 ５７ 共通電極 ５８、５８Ｄ 個別リード電極 ５９ リード電極 ６０ パワートランジスタ ６１、６１Ｄ リードパッド部 ６２、６２Ｄ リードパッド ６３、６３Ｄ リード線 ６４、６４Ｄ 接続ターミナル用パターン ６５、６５Ｄ リードパッド ９０ ネジ ９１ ネジ穴 ９４ 裏面グレースガラス ９５ フレキシブル配線基板 ９６ スペーサ ９７ 座金 ９８ スプリングワッシャ

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面が湾曲形成され、表面にネジ穴が形
   成されたヒートシンクと、 前記ネジ穴より大きい径の穴が形成された基板と、 この基板の表面に形成された発熱抵抗体と、 前記穴を貫通し前記ネジ穴に螺合されて前記基板を前記
   ヒートシンク上面に沿って取り付けるネジと、 を具備することを特徴とするサーマルヘッド。
2. 【請求項２】 上面が湾曲形成され、表面にネジ穴が形
   成されたヒートシンクと、 前記ネジ穴より大きい径の穴が形成された基板と、 この基板の表面に突出形成された長尺状の電極部と、 前記基板の表面に形成された発熱抵抗体と、 前記穴を貫通し前記ネジ穴に螺合されて前記基板を前記
   ヒートシンク上面に沿って、前記電極部に対して平行方
   向に前記基板がスライド可能に取り付けるネジと、 を具備することを特徴とする請求項１記載のサーマルヘ
   ッド。
3. 【請求項３】 前記穴は、前記電極部に対して平行方向
   に長い径を持つ長円で形成されていることを特徴とする
   請求項１または請求項２記載のサーマルヘッド。
4. 【請求項４】 その出力端子が前記発熱抵抗体の一端部
   に接続され、前記発熱抵抗体の前記一端部と、前記発熱
   抵抗体の接地された他端部との間に、印刷データに応じ
   たパルス幅のパルス電圧を印加する制御手段を具備する
   ことを特徴とする請求項１ないし請求項３いずれかに記
   載のサーマルヘッド。
5. 【請求項５】 前記基板は、ステンレス材料により形成
   されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４の
   いずれかに記載のサーマルヘッド。
6. 【請求項６】 前記基板の厚さは、０を超え１ｍｍ以下
   であることを特徴とする請求項１ないし請求項６記載の
   サーマルヘッド。
7. 【請求項７】 前記電極部の幅は、０を超え２ｍｍ以下
   であることを特徴とする請求項１ないし請求項６記載の
   サーマルヘッド。
8. 【請求項８】 前記絶縁体は、ガラス材料により形成さ
   れていることを特徴とする請求項１または７に記載のサ
   ーマルヘッド。