JPH10279060A - 物品搬送装置 - Google Patents
物品搬送装置Info
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- JPH10279060A JPH10279060A JP10678197A JP10678197A JPH10279060A JP H10279060 A JPH10279060 A JP H10279060A JP 10678197 A JP10678197 A JP 10678197A JP 10678197 A JP10678197 A JP 10678197A JP H10279060 A JPH10279060 A JP H10279060A
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- rotating bodies
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Abstract
(57)【要約】
【課題】様々な大きさの物品を回転する作業に適用する
ことができ、物品の検査作業及び仕分け作業が適確に行
える物品搬送装置を提供する。 【解決手段】仕分け用コンベアを構成する同一外径の各
回転体を送り方向に対して上下段違いに配列し、各回転
体間に大中小の果菜物を載置して搬送する。果菜物が載
置された各回転体を回転機により回転することで、各回
転体の段差により果菜物の移動(乗り移り)が阻止さ
れ、各回転体の回転力により大中小の果菜物を確実に表
裏反転することができる。等階級検査装置の撮像用カメ
ラにより果菜物の表裏両面を撮像して、果菜物の等階級
を個々に判定するので、果菜物の等階級を検査する作業
及び等階級別に仕分けする作業が適確に行える。
ことができ、物品の検査作業及び仕分け作業が適確に行
える物品搬送装置を提供する。 【解決手段】仕分け用コンベアを構成する同一外径の各
回転体を送り方向に対して上下段違いに配列し、各回転
体間に大中小の果菜物を載置して搬送する。果菜物が載
置された各回転体を回転機により回転することで、各回
転体の段差により果菜物の移動(乗り移り)が阻止さ
れ、各回転体の回転力により大中小の果菜物を確実に表
裏反転することができる。等階級検査装置の撮像用カメ
ラにより果菜物の表裏両面を撮像して、果菜物の等階級
を個々に判定するので、果菜物の等階級を検査する作業
及び等階級別に仕分けする作業が適確に行える。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば、ハウス
ミカン、夏ミカン、りんご、西瓜、梨、柿、桃、芋等の
果菜物、或いは、テニス、サッカー、野球、卓球等の球
技用ボールのような略球形状を有する物品を搬送する作
業に用いられる物品搬送装置に関する。
ミカン、夏ミカン、りんご、西瓜、梨、柿、桃、芋等の
果菜物、或いは、テニス、サッカー、野球、卓球等の球
技用ボールのような略球形状を有する物品を搬送する作
業に用いられる物品搬送装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、上述例のような果菜物を搬送する
装置としては、例えば、多数の各ローラを送り方向に対
して所定間隔に隔てて配列し、減速機付き送り用モータ
の駆動力により各ローラを送り方向に回転して、各ロー
ラ間に載置された果菜物を送り方向に順次搬送するロー
ラコンベアがある。
装置としては、例えば、多数の各ローラを送り方向に対
して所定間隔に隔てて配列し、減速機付き送り用モータ
の駆動力により各ローラを送り方向に回転して、各ロー
ラ間に載置された果菜物を送り方向に順次搬送するロー
ラコンベアがある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述したロー
ラコンベアにより果菜物を搬送する場合、各ローラ間に
載置される果菜物の径が小さいと、前後に配列した各ロ
ーラの谷間部分に果菜物が嵌り込むため、果菜物の前後
移動(乗り移り)が阻止され、各ローラの回転力により
果菜物を回転(例えば、約180度)することができる
が、例えば、夏ミカン、西瓜等の径が大きい果菜物を搬
送する場合、各ローラ間に載置される果菜物の径が大き
くなるほど嵌り込み量が浅くなり、各ローラの上部周面
と果菜物の下部周面とが略水平に対接されるため、各ロ
ーラを送り方向に回転したとき、各ローラ間に載置され
た果菜物が送り方向に水平移動(乗り移り)してしま
い、果菜物を表裏反転することができないという問題点
を有している。且つ、果菜物の回転が不足(例えば、約
180度以下)すると、果菜物の裏面側を検査すること
ができず、果菜物の等階級を検査する作業及び等階級別
に仕分けする作業が適確に行えないという問題点も有し
ている。
ラコンベアにより果菜物を搬送する場合、各ローラ間に
載置される果菜物の径が小さいと、前後に配列した各ロ
ーラの谷間部分に果菜物が嵌り込むため、果菜物の前後
移動(乗り移り)が阻止され、各ローラの回転力により
果菜物を回転(例えば、約180度)することができる
が、例えば、夏ミカン、西瓜等の径が大きい果菜物を搬
送する場合、各ローラ間に載置される果菜物の径が大き
くなるほど嵌り込み量が浅くなり、各ローラの上部周面
と果菜物の下部周面とが略水平に対接されるため、各ロ
ーラを送り方向に回転したとき、各ローラ間に載置され
た果菜物が送り方向に水平移動(乗り移り)してしま
い、果菜物を表裏反転することができないという問題点
を有している。且つ、果菜物の回転が不足(例えば、約
180度以下)すると、果菜物の裏面側を検査すること
ができず、果菜物の等階級を検査する作業及び等階級別
に仕分けする作業が適確に行えないという問題点も有し
ている。
【0004】この発明は上記問題に鑑み、上下段違いに
配列された同一外径の各回転体間に物品を載置して搬送
するので、各回転体の段差により物品の移動が阻止さ
れ、様々な大きさの物品を確実に回転することができ、
物品の検査作業及び仕分け作業が適確に行える物品搬送
装置の提供を目的とする。
配列された同一外径の各回転体間に物品を載置して搬送
するので、各回転体の段差により物品の移動が阻止さ
れ、様々な大きさの物品を確実に回転することができ、
物品の検査作業及び仕分け作業が適確に行える物品搬送
装置の提供を目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
搬送路上に設けた搬送手段の搬送面に、同一外径に形成
した多数の回転体を送り方向に直交して架設し、上記各
回転体を、該各回転体間に物品が載置される間隔に隔て
て送り方向に配列すると共に、上記前後の各回転体を送
り方向に対して任意数ずつ上下段違いとなるように偏心
して配列した物品搬送装置であることを特徴とする。
搬送路上に設けた搬送手段の搬送面に、同一外径に形成
した多数の回転体を送り方向に直交して架設し、上記各
回転体を、該各回転体間に物品が載置される間隔に隔て
て送り方向に配列すると共に、上記前後の各回転体を送
り方向に対して任意数ずつ上下段違いとなるように偏心
して配列した物品搬送装置であることを特徴とする。
【0006】請求項2記載の発明は、搬送路側部に架設
した無端帯の搬送側縁部に、同一外径に形成した多数の
回転体を送り方向に直交して架設し、上記各回転体を、
該各回転体間に物品が載置される間隔に隔てて送り方向
に配列すると共に、上記前後の各回転体を送り方向に対
して任意数ずつ上下段違いとなるように偏心して配列し
た物品搬送装置であることを特徴とする。
した無端帯の搬送側縁部に、同一外径に形成した多数の
回転体を送り方向に直交して架設し、上記各回転体を、
該各回転体間に物品が載置される間隔に隔てて送り方向
に配列すると共に、上記前後の各回転体を送り方向に対
して任意数ずつ上下段違いとなるように偏心して配列し
た物品搬送装置であることを特徴とする。
【0007】請求項3記載の発明は、上記請求項1又は
2記載の構成と併せて、上記任意数毎に配列した前後の
各回転体間に対して複数の回転体を下方に偏心して配列
した物品搬送装置であることを特徴とする。
2記載の構成と併せて、上記任意数毎に配列した前後の
各回転体間に対して複数の回転体を下方に偏心して配列
した物品搬送装置であることを特徴とする。
【0008】請求項4記載の発明は、上記請求項1又は
2記載の構成と併せて、上記任意数の各回転体を一組と
して多数組配列し、該各組の隣接側に配列した前後の各
回転体間に対して任意数の回転体を下方に偏心して配列
した物品搬送装置であることを特徴とする。
2記載の構成と併せて、上記任意数の各回転体を一組と
して多数組配列し、該各組の隣接側に配列した前後の各
回転体間に対して任意数の回転体を下方に偏心して配列
した物品搬送装置であることを特徴とする。
【0009】請求項5記載の発明は、上記請求項1又は
2記載の構成と併せて、上記搬送路上に、上記物品の向
きが変更される方向に該物品が載置された上下段の回転
体を回転する回転手段を設けた物品搬送装置であること
を特徴とする。
2記載の構成と併せて、上記搬送路上に、上記物品の向
きが変更される方向に該物品が載置された上下段の回転
体を回転する回転手段を設けた物品搬送装置であること
を特徴とする。
【0010】請求項6記載の発明は、上記請求項5記載
の構成と併せて、上記回転手段を、上記上段側の回転体
よりも下段側の回転体を速く回転するように設けた物品
搬送装置であることを特徴とする。
の構成と併せて、上記回転手段を、上記上段側の回転体
よりも下段側の回転体を速く回転するように設けた物品
搬送装置であることを特徴とする。
【0011】
【作用】請求項1記載の物品搬送装置は、搬送手段に架
設した上下段の各回転体間に物品を載置して搬送するの
で、径の小さい物品は、前後に配列した上下の回転体で
支持され、径の大きい物品は、前後に配列した上段側の
回転体と、その間に配列した下段側の回転体とで支持さ
れる。各回転体の段差により物品の移動(乗り移り)を
阻止するので、物品の載置姿勢が安定し、物品の載置位
置が変位するのを確実に防止することができると共に、
各回転体を回転したとき物品が確実に回転(例えば、約
180度)されるので、例えば、大、中、小等の大きさ
の異なる様々な物品を回転することができ、果菜物の検
査作業及び仕分け作業が適確に行える。
設した上下段の各回転体間に物品を載置して搬送するの
で、径の小さい物品は、前後に配列した上下の回転体で
支持され、径の大きい物品は、前後に配列した上段側の
回転体と、その間に配列した下段側の回転体とで支持さ
れる。各回転体の段差により物品の移動(乗り移り)を
阻止するので、物品の載置姿勢が安定し、物品の載置位
置が変位するのを確実に防止することができると共に、
各回転体を回転したとき物品が確実に回転(例えば、約
180度)されるので、例えば、大、中、小等の大きさ
の異なる様々な物品を回転することができ、果菜物の検
査作業及び仕分け作業が適確に行える。
【0012】請求項2記載の物品搬送装置は、無端帯に
架設した上下段の各回転体間に物品を載置して搬送する
ので、例えば、大、中、小等の様々な大きさの物品が各
回転体により支持される。各回転体の段差により果菜物
の移動(乗り移り)を阻止するので、物品の載置姿勢が
安定し、物品の載置位置が変位するのを確実に防止する
ことができると共に、各回転体を回転したとき物品が確
実に回転(例えば、約180度)されるので、大きさの
異なる様々な物品を回転することができ、物品の検査作
業及び仕分け作業が適確に行える。
架設した上下段の各回転体間に物品を載置して搬送する
ので、例えば、大、中、小等の様々な大きさの物品が各
回転体により支持される。各回転体の段差により果菜物
の移動(乗り移り)を阻止するので、物品の載置姿勢が
安定し、物品の載置位置が変位するのを確実に防止する
ことができると共に、各回転体を回転したとき物品が確
実に回転(例えば、約180度)されるので、大きさの
異なる様々な物品を回転することができ、物品の検査作
業及び仕分け作業が適確に行える。
【0013】請求項3記載の物品搬送装置は、上記請求
項1又は2記載の作用と併せて、下段側に配列した回転
体の個数に対応して、上段側に配列した各回転体の載置
間隔が広くなるので、例えば、夏ミカン、西瓜等の径の
大きな物品を各回転体間に載置することができる。且
つ、物品の下部周面に対して複数個の各回転体が同時に
対接されるので、物品と各回転体との接触面積が大きく
なり、大きな物品を回転するのに必要な接触抵抗が得ら
れるため、様々な大きさの物品を回転する作業に適用す
ることができる。
項1又は2記載の作用と併せて、下段側に配列した回転
体の個数に対応して、上段側に配列した各回転体の載置
間隔が広くなるので、例えば、夏ミカン、西瓜等の径の
大きな物品を各回転体間に載置することができる。且
つ、物品の下部周面に対して複数個の各回転体が同時に
対接されるので、物品と各回転体との接触面積が大きく
なり、大きな物品を回転するのに必要な接触抵抗が得ら
れるため、様々な大きさの物品を回転する作業に適用す
ることができる。
【0014】請求項4記載の物品搬送装置は、上記請求
項1又は2記載の作用と併せて、上段側に配列した各回
転体間に物品が載置されたとき、その各回転体の回転力
により物品が前後方向に移動(乗り移り)され、上下段
違いに配列した各回転体間に対して物品を必ず移載する
ことができる。且つ、各回転体の段差により物品の移動
(乗り移り)が阻止されるので、物品を確実に回転する
ことができる。
項1又は2記載の作用と併せて、上段側に配列した各回
転体間に物品が載置されたとき、その各回転体の回転力
により物品が前後方向に移動(乗り移り)され、上下段
違いに配列した各回転体間に対して物品を必ず移載する
ことができる。且つ、各回転体の段差により物品の移動
(乗り移り)が阻止されるので、物品を確実に回転する
ことができる。
【0015】請求項5記載の物品搬送装置は、上記請求
項1又は2記載の作用と併せて、物品が載置された上下
段の各回転体を回転手段により回転して、各回転体間に
載置された物品の向きを変更するので、物品の外周面
を、例えば、作業者の目、撮像用カメラ等の検査手段に
より確実に検査することができる。
項1又は2記載の作用と併せて、物品が載置された上下
段の各回転体を回転手段により回転して、各回転体間に
載置された物品の向きを変更するので、物品の外周面
を、例えば、作業者の目、撮像用カメラ等の検査手段に
より確実に検査することができる。
【0016】請求項6記載の物品搬送装置は、上記請求
項5記載の作用と併せて、回転手段により上段側の回転
体よりも下段側の回転体を速く回転するので、物品の下
部周面に対して下段側回転体の回転力が積極的に付与さ
れ、物品を回転する作業が確実に行える。
項5記載の作用と併せて、回転手段により上段側の回転
体よりも下段側の回転体を速く回転するので、物品の下
部周面に対して下段側回転体の回転力が積極的に付与さ
れ、物品を回転する作業が確実に行える。
【0017】
【発明の効果】この発明によれば、上下段違いに配列し
た各回転体間に物品を載置して搬送するので、各回転体
間に載置される物品の嵌り込み量が深く、各回転体の段
差により物品の移動が確実に阻止されるため、物品の載
置姿勢が安定し、物品の載置位置が変位するのを確実に
防止することができる。しかも、物品が載置された上下
段の各回転体を回転手段により回転したとき、各回転体
の段差により物品の乗り移りが阻止されるため、大きさ
の異なる様々な物品を確実に回転することができ、果菜
物の検査作業及び仕分け作業が適確に行える。
た各回転体間に物品を載置して搬送するので、各回転体
間に載置される物品の嵌り込み量が深く、各回転体の段
差により物品の移動が確実に阻止されるため、物品の載
置姿勢が安定し、物品の載置位置が変位するのを確実に
防止することができる。しかも、物品が載置された上下
段の各回転体を回転手段により回転したとき、各回転体
の段差により物品の乗り移りが阻止されるため、大きさ
の異なる様々な物品を確実に回転することができ、果菜
物の検査作業及び仕分け作業が適確に行える。
【0018】さらに、下段側の回転体を複数個ずつ配列
することで、例えば、夏ミカン、西瓜等の径が大きな物
品を各回転体間に載置することができると共に、物品と
各回転体との接触面積が大きくなり、物品を回転するの
に必要な接触抵抗が得られるため、様々な大きさの物品
を回転する作業に適用することができる。また、上段側
に配列した各回転体間に物品が載置されたとき、その各
回転体の回転力により物品が前後方向に移動されるた
め、上下段違いに配列した各回転体間に対して物品を必
ず移載することができ、物品を回転する作業が確実に行
える。加えて、上段側の回転体よりも下段側の回転体を
速く回転することで、物品の下部周面に対して回転体の
回転力が積極的に付与され、物品を回転する作業が確実
に行える。
することで、例えば、夏ミカン、西瓜等の径が大きな物
品を各回転体間に載置することができると共に、物品と
各回転体との接触面積が大きくなり、物品を回転するの
に必要な接触抵抗が得られるため、様々な大きさの物品
を回転する作業に適用することができる。また、上段側
に配列した各回転体間に物品が載置されたとき、その各
回転体の回転力により物品が前後方向に移動されるた
め、上下段違いに配列した各回転体間に対して物品を必
ず移載することができ、物品を回転する作業が確実に行
える。加えて、上段側の回転体よりも下段側の回転体を
速く回転することで、物品の下部周面に対して回転体の
回転力が積極的に付与され、物品を回転する作業が確実
に行える。
【0019】
【実施例】この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳
述する。図面は物品の一例として、略球形状を有する果
菜物を等階級別に仕分けする作業又は工程に物品搬送装
置を用いた第1実施例の果菜物仕分け装置を示し、図
1、図2に於いて、果菜物仕分け装置1は、分散用コン
ベア2により搬送される多数の果菜物A…を整列用コン
ベア3…に夫々振分け、整列用コンベア3…に振分けら
れた果菜物A…を仕分け用コンベア4…に順次載置す
る。仕分け用コンベア4上の検査部aに配設した回転機
6により果菜物A…を表裏反転し、同部に配設した等階
級検査装置5により果菜物A…を撮像して等階級を判定
する。その判定に基づいて、仕分け用コンベア4上の仕
分け部b〜fに配設した分配用コンベア7…に果菜物A
…を等階級別に放出し、仕分け部gに配設した回収用コ
ンベア8に規格外の果菜物Aを放出する構成である。
述する。図面は物品の一例として、略球形状を有する果
菜物を等階級別に仕分けする作業又は工程に物品搬送装
置を用いた第1実施例の果菜物仕分け装置を示し、図
1、図2に於いて、果菜物仕分け装置1は、分散用コン
ベア2により搬送される多数の果菜物A…を整列用コン
ベア3…に夫々振分け、整列用コンベア3…に振分けら
れた果菜物A…を仕分け用コンベア4…に順次載置す
る。仕分け用コンベア4上の検査部aに配設した回転機
6により果菜物A…を表裏反転し、同部に配設した等階
級検査装置5により果菜物A…を撮像して等階級を判定
する。その判定に基づいて、仕分け用コンベア4上の仕
分け部b〜fに配設した分配用コンベア7…に果菜物A
…を等階級別に放出し、仕分け部gに配設した回収用コ
ンベア8に規格外の果菜物Aを放出する構成である。
【0020】上述した仕分け用コンベア4は、図3、図
4、図5にも示すように、例えば、チェーン、ベルト等
で構成される1本又は複数本の無端帯18を送り方向に
平行して搬送路側部に架設している。実施例では2本の
無端帯18,18を、始端部及び終端部に軸支したスプ
ロケット19,19間に張架し、スプロケット19,1
9の搬送側軸端部に復帰板20,20を固定して、始端
側下部に配設した減速機付き送り用モータ21の駆動力
により、スプロケット21a,21b及び駆動チェーン
21cを介して、無端帯18,18及び復帰板20,2
0を送り方向に回転させ、無端帯18,18の搬送側縁
部に架設された上下段の回転体24,25を、整列用コ
ンベア3よりも速い速度で送り方向に周回移動させる。
4、図5にも示すように、例えば、チェーン、ベルト等
で構成される1本又は複数本の無端帯18を送り方向に
平行して搬送路側部に架設している。実施例では2本の
無端帯18,18を、始端部及び終端部に軸支したスプ
ロケット19,19間に張架し、スプロケット19,1
9の搬送側軸端部に復帰板20,20を固定して、始端
側下部に配設した減速機付き送り用モータ21の駆動力
により、スプロケット21a,21b及び駆動チェーン
21cを介して、無端帯18,18及び復帰板20,2
0を送り方向に回転させ、無端帯18,18の搬送側縁
部に架設された上下段の回転体24,25を、整列用コ
ンベア3よりも速い速度で送り方向に周回移動させる。
【0021】無端帯18,18の上縁部間には、取付け
部材26を送り方向に対して等間隔に隔てて多数個固定
し、取付け部材26の前端側上面部に、複数個(例えば
4個)の軸支部材27…を送り方向に対して所定間隔に
隔てて取付け、軸支部材27…を送り方向に対して直交
する方向に前後回動可能に枢着している。且つ、軸支部
材27…の上端部に、支軸28の基端側軸部を送り方向
に対して直交する方向に固定し、支軸28…の遊端側軸
部に、中央部外周面から両端部外周面に向けて大径とな
る形状であって、中空又は中実に形成した同一外径の回
転体24,25を1個ずつ交互に取付け、回転体24,
25を送り方向に対して直交する方向に上下揺動可能に
枢着すると共に、送り方向に対して果菜物Aが載置され
る前後間隔に隔てて鍵盤状に配列している。また、上述
した鼓形状の回転体24,25に代えて、一端側外周面
から他端側外周面に向けて同径となる形状に形成した回
転体24,25を用いてもよい。
部材26を送り方向に対して等間隔に隔てて多数個固定
し、取付け部材26の前端側上面部に、複数個(例えば
4個)の軸支部材27…を送り方向に対して所定間隔に
隔てて取付け、軸支部材27…を送り方向に対して直交
する方向に前後回動可能に枢着している。且つ、軸支部
材27…の上端部に、支軸28の基端側軸部を送り方向
に対して直交する方向に固定し、支軸28…の遊端側軸
部に、中央部外周面から両端部外周面に向けて大径とな
る形状であって、中空又は中実に形成した同一外径の回
転体24,25を1個ずつ交互に取付け、回転体24,
25を送り方向に対して直交する方向に上下揺動可能に
枢着すると共に、送り方向に対して果菜物Aが載置され
る前後間隔に隔てて鍵盤状に配列している。また、上述
した鼓形状の回転体24,25に代えて、一端側外周面
から他端側外周面に向けて同径となる形状に形成した回
転体24,25を用いてもよい。
【0022】支軸28…は、軸支部材27…の上端部に
対して上下段違いとなるように固定され、軸支部材27
の上段側に固定した支軸28の遊端側軸部に回転体24
を自由回転可能に軸受し、下段側に固定した支軸28の
遊端側軸部に回転体25を自由回転可能に軸受してい
る。且つ、図9に示すように、回転体24の軸中心に対
して、回転体25の軸中心を約h高さだけ低くなるよう
に偏心し、回転体24,25を送り方向に対して1個ず
つ上下段違いとなるように取付け、回転体24の遊端側
を軸方向に若干延長して、回転体25よりも長尺寸法に
形成している。なお、回転体24,25の外周面を、例
えば、合成ゴム等の接触抵抗の大きい部材(図示省略)
で被覆又は形成するもよく、果菜物Aを表裏反転するの
に必要な接触抵抗を付与し、且つ、果菜物Aの外周面に
傷が付くのを防止する。或いは、回転体24,25の外
周面に、例えば、縞状、格子状、網目状等の突条部(図
示省略)を複数又は多数形成してもよい。実施例では、
回転体24,24,25,25を4個ずつ取付けている
が、例えば、1個又は2個ずつ取付けてもよい。
対して上下段違いとなるように固定され、軸支部材27
の上段側に固定した支軸28の遊端側軸部に回転体24
を自由回転可能に軸受し、下段側に固定した支軸28の
遊端側軸部に回転体25を自由回転可能に軸受してい
る。且つ、図9に示すように、回転体24の軸中心に対
して、回転体25の軸中心を約h高さだけ低くなるよう
に偏心し、回転体24,25を送り方向に対して1個ず
つ上下段違いとなるように取付け、回転体24の遊端側
を軸方向に若干延長して、回転体25よりも長尺寸法に
形成している。なお、回転体24,25の外周面を、例
えば、合成ゴム等の接触抵抗の大きい部材(図示省略)
で被覆又は形成するもよく、果菜物Aを表裏反転するの
に必要な接触抵抗を付与し、且つ、果菜物Aの外周面に
傷が付くのを防止する。或いは、回転体24,25の外
周面に、例えば、縞状、格子状、網目状等の突条部(図
示省略)を複数又は多数形成してもよい。実施例では、
回転体24,24,25,25を4個ずつ取付けている
が、例えば、1個又は2個ずつ取付けてもよい。
【0023】取付け部材26の上端部には、係止レバー
29を送り方向に対して直交する方向に上下揺動可能に
枢着し、軸支部材27の上端部に固定した係止軸31に
対して、係止レバー29の係止爪32が係止される方向
にバネ部材30で回動付勢している。取付け部材26の
上端部に固定した規制軸33に軸支部材27及び係止レ
バー29を当接して、係止軸31と係止爪32とが係止
される位置に回動規制し、軸支部材27の下端部に形成
した規制突起34を、取付け部材26の前端部に固定し
た当接部材35に当接して、回転体24,25を斜め下
向きとなる放出姿勢に揺動規制する。係止レバー29を
係止固定又は係止解除することで、果菜物Aが載置され
る水平姿勢と、果菜物Aが放出される放出姿勢とに回転
体24,25が上下揺動される。軸支部材27を軸支す
る支軸27a上には、回転体24,25の間に対して出
没許容される厚さ及び形状であって、果菜物Aが水平姿
勢に支持される間隔に隔てて持上げ部材36を上下揺動
可能に枢着している。実施例では、長尺形状及び短尺形
状に形成した4本の持上げ部材36…を一体的に形成又
は連結している。
29を送り方向に対して直交する方向に上下揺動可能に
枢着し、軸支部材27の上端部に固定した係止軸31に
対して、係止レバー29の係止爪32が係止される方向
にバネ部材30で回動付勢している。取付け部材26の
上端部に固定した規制軸33に軸支部材27及び係止レ
バー29を当接して、係止軸31と係止爪32とが係止
される位置に回動規制し、軸支部材27の下端部に形成
した規制突起34を、取付け部材26の前端部に固定し
た当接部材35に当接して、回転体24,25を斜め下
向きとなる放出姿勢に揺動規制する。係止レバー29を
係止固定又は係止解除することで、果菜物Aが載置され
る水平姿勢と、果菜物Aが放出される放出姿勢とに回転
体24,25が上下揺動される。軸支部材27を軸支す
る支軸27a上には、回転体24,25の間に対して出
没許容される厚さ及び形状であって、果菜物Aが水平姿
勢に支持される間隔に隔てて持上げ部材36を上下揺動
可能に枢着している。実施例では、長尺形状及び短尺形
状に形成した4本の持上げ部材36…を一体的に形成又
は連結している。
【0024】持上げ部材36は、搬送路の始端部から検
査部aの後側検査領域に架設したガイド部材39に沿っ
て周回ガイドされ、図6に示すように、持上げ部材36
をガイド部材39に係合したとき、水平姿勢の回転体2
4,25間よりも持上げ部材36が若干上方に突出さ
れ、回転体24,25間に載置された果菜物Aが突き上
げられる高さであって、回転体24,25の外周面から
果菜物Aの少なくとも一部又は全部を非接触状態に浮上
がらせる突出位置に周回ガイドされる。持上げ部材36
をガイド部材39から脱落したとき、図7に示すよう
に、係止レバー29を軸支する支軸29aに持上げ部材
36の基端側が当接され、水平姿勢の回転体24,25
間よりも下方であって、放出姿勢の回転体24,25間
よりも持上げ部材36が若干上方に突出されると共に、
その回転体24,25よりも傾斜が小さく、回転体2
4,25間に載置された果菜物Aが突き上げられる高さ
であって、放出方向に向けて果菜物Aが排出される高さ
及び傾斜となる没入位置に回動規制される。
査部aの後側検査領域に架設したガイド部材39に沿っ
て周回ガイドされ、図6に示すように、持上げ部材36
をガイド部材39に係合したとき、水平姿勢の回転体2
4,25間よりも持上げ部材36が若干上方に突出さ
れ、回転体24,25間に載置された果菜物Aが突き上
げられる高さであって、回転体24,25の外周面から
果菜物Aの少なくとも一部又は全部を非接触状態に浮上
がらせる突出位置に周回ガイドされる。持上げ部材36
をガイド部材39から脱落したとき、図7に示すよう
に、係止レバー29を軸支する支軸29aに持上げ部材
36の基端側が当接され、水平姿勢の回転体24,25
間よりも下方であって、放出姿勢の回転体24,25間
よりも持上げ部材36が若干上方に突出されると共に、
その回転体24,25よりも傾斜が小さく、回転体2
4,25間に載置された果菜物Aが突き上げられる高さ
であって、放出方向に向けて果菜物Aが排出される高さ
及び傾斜となる没入位置に回動規制される。
【0025】前述した等階級検査装置5は、図2、図8
に示すように、仕分け用コンベア4上に設定した検査部
aを前側検査領域と後側検査領域とに分割し、前側検査
領域には、果菜物Aの上部周面と対向して撮像用カメラ
43を配設し、その左側周面と対向して撮像用カメラ4
4を配設している。直後には、果菜物Aの上部周面と対
向して撮像用カメラ45を配設している。後側検査領域
には、果菜物Aの上部周面と対向して撮像用カメラ46
を配設し、その右側周面と対向して撮像用カメラ47を
配設している。直後には、果菜物Aの上部周面と対向し
て撮像用カメラ48を配設している。
に示すように、仕分け用コンベア4上に設定した検査部
aを前側検査領域と後側検査領域とに分割し、前側検査
領域には、果菜物Aの上部周面と対向して撮像用カメラ
43を配設し、その左側周面と対向して撮像用カメラ4
4を配設している。直後には、果菜物Aの上部周面と対
向して撮像用カメラ45を配設している。後側検査領域
には、果菜物Aの上部周面と対向して撮像用カメラ46
を配設し、その右側周面と対向して撮像用カメラ47を
配設している。直後には、果菜物Aの上部周面と対向し
て撮像用カメラ48を配設している。
【0026】撮像用カメラ43〜48は、例えば、CC
Dカメラ、画素子(CCD)等の撮像手段で構成され、
果菜物Aの等階級を判定するための装置本体51と、果
菜物Aの映像を写し出すためのモニタ52とに接続する
と共に、検査部aに配設した物品検出センサS1、原点検
出センサS2、通過検出センサS3と、仕分け部b〜gに配
設した原点検出センサS2、通過検出センサS3、係止解除
器55とを装置本体51に接続し、前後検査領域には、
例えば、ハロゲンランプ、紫外線ランプ等で構成される
照光器53,54を配設している。且つ、撮像用カメラ
43,45,46、48と対応して、果菜物Aの通過を
検知する物品検出センサS1と、先頭の回転体25と対応
して取付け部材26に突設された原点片26aの通過を
検知する原点検出センサS2と、回転体24,25と対応
して取付け部材26に突設された検出片26bの通過を
検知する通過検出センサS3とを夫々配設し、仕分け部b
〜gには、原点検出センサS2と、通過検出センサS3とを
夫々配設している。
Dカメラ、画素子(CCD)等の撮像手段で構成され、
果菜物Aの等階級を判定するための装置本体51と、果
菜物Aの映像を写し出すためのモニタ52とに接続する
と共に、検査部aに配設した物品検出センサS1、原点検
出センサS2、通過検出センサS3と、仕分け部b〜gに配
設した原点検出センサS2、通過検出センサS3、係止解除
器55とを装置本体51に接続し、前後検査領域には、
例えば、ハロゲンランプ、紫外線ランプ等で構成される
照光器53,54を配設している。且つ、撮像用カメラ
43,45,46、48と対応して、果菜物Aの通過を
検知する物品検出センサS1と、先頭の回転体25と対応
して取付け部材26に突設された原点片26aの通過を
検知する原点検出センサS2と、回転体24,25と対応
して取付け部材26に突設された検出片26bの通過を
検知する通過検出センサS3とを夫々配設し、仕分け部b
〜gには、原点検出センサS2と、通過検出センサS3とを
夫々配設している。
【0027】上述した装置本体51は、センサS1,S2,
S3による検知に対応して、回転体24,25間に載置さ
れた果菜物Aを撮像用カメラ43〜48で撮像し、撮像
用カメラ43〜48で撮像した画像データと、回転体2
4,25の移動数データとを対応させて記憶し、その画
像データと、予め格納された等階級データとを比較して
等階級(例えば、色、糖度、傷、腐り、外径、形状、高
さ、幅、体積、偏平度、成熟度、等階級に該当しない規
格外)を判定し、撮像用カメラ45,48で撮像した画
像データに基づいて果菜物Aの腐り具合を判定する。且
つ、センサS2,S3による検知に基づいて、仕分け部b〜
gに移動される回転体24,25の通過数をカウンタで
計数し、判定と対応する仕分け部b〜gに果菜物Aが搬
送されたとき、仕分け部b〜gに配設した仕分け器55
…を独立作動して、果菜物Aが載置された回転体24,
25を放出姿勢に上下揺動する。
S3による検知に対応して、回転体24,25間に載置さ
れた果菜物Aを撮像用カメラ43〜48で撮像し、撮像
用カメラ43〜48で撮像した画像データと、回転体2
4,25の移動数データとを対応させて記憶し、その画
像データと、予め格納された等階級データとを比較して
等階級(例えば、色、糖度、傷、腐り、外径、形状、高
さ、幅、体積、偏平度、成熟度、等階級に該当しない規
格外)を判定し、撮像用カメラ45,48で撮像した画
像データに基づいて果菜物Aの腐り具合を判定する。且
つ、センサS2,S3による検知に基づいて、仕分け部b〜
gに移動される回転体24,25の通過数をカウンタで
計数し、判定と対応する仕分け部b〜gに果菜物Aが搬
送されたとき、仕分け部b〜gに配設した仕分け器55
…を独立作動して、果菜物Aが載置された回転体24,
25を放出姿勢に上下揺動する。
【0028】仕分け器55は、図7に示すように、仕分
け用コンベア4上に設定した仕分け部b〜gの右側部に
配設され、上述した判定に基づいて、例えば、ソレノイ
ド、モータ、エアシリンダ等で構成される仕分け器55
を作動し、判定と対応する回転体25の係止レバー29
を仕分け器55の解除部材55aで押下して、係止レバ
ー29による係止を解除するので、果菜物Aが載置され
た回転体24,25のみが放出姿勢に揺動される。一
方、回転体24,25及び持上げ部材36…は、復帰板
20,20に沿って回帰移動され、係止軸31と係止爪
32とを互いに係止して、水平姿勢に回動復帰させる。
持上げ部材36…は、ガイド部材39に沿って回帰移動
される。また、回転体24,25を自重又はバネ等の復
帰手段により回動復帰させてもよい。
け用コンベア4上に設定した仕分け部b〜gの右側部に
配設され、上述した判定に基づいて、例えば、ソレノイ
ド、モータ、エアシリンダ等で構成される仕分け器55
を作動し、判定と対応する回転体25の係止レバー29
を仕分け器55の解除部材55aで押下して、係止レバ
ー29による係止を解除するので、果菜物Aが載置され
た回転体24,25のみが放出姿勢に揺動される。一
方、回転体24,25及び持上げ部材36…は、復帰板
20,20に沿って回帰移動され、係止軸31と係止爪
32とを互いに係止して、水平姿勢に回動復帰させる。
持上げ部材36…は、ガイド部材39に沿って回帰移動
される。また、回転体24,25を自重又はバネ等の復
帰手段により回動復帰させてもよい。
【0029】前述した回転機6は、図9に示すように、
検査部aの前段側と、前後検査領域の中間部とに配設さ
れ、回転体24,25の遊端側下部周面に対して圧接さ
れる高さ及び位置に、例えば、合成ゴム等の接触抵抗の
大きい部材であって、回転体24,25の遊端側に対し
て圧接される幅及び長さに形成した回転付与ベルト5
6,57を上下段違いとなるように架設している。回転
付与ベルト56は、始端部及び終端部に軸支したプーリ
56aと、中央上部に架設したベルトガイド56bとを
介して、回転体24の遊端側下部周面に対して圧接され
る状態に張架している。回転付与ベルト57は、始端部
及び終端部に軸支したプーリ57aと、中央上部に架設
したベルトガイド57bとを介して、回転体25の遊端
側下部周面に対して圧接される状態に張架している。ベ
ルトガイド56b,57bは、回転体24,25の遊端
側下部周面に対して圧接される水平高さに回転付与ベル
ト56,57を周回ガイドする。
検査部aの前段側と、前後検査領域の中間部とに配設さ
れ、回転体24,25の遊端側下部周面に対して圧接さ
れる高さ及び位置に、例えば、合成ゴム等の接触抵抗の
大きい部材であって、回転体24,25の遊端側に対し
て圧接される幅及び長さに形成した回転付与ベルト5
6,57を上下段違いとなるように架設している。回転
付与ベルト56は、始端部及び終端部に軸支したプーリ
56aと、中央上部に架設したベルトガイド56bとを
介して、回転体24の遊端側下部周面に対して圧接され
る状態に張架している。回転付与ベルト57は、始端部
及び終端部に軸支したプーリ57aと、中央上部に架設
したベルトガイド57bとを介して、回転体25の遊端
側下部周面に対して圧接される状態に張架している。ベ
ルトガイド56b,57bは、回転体24,25の遊端
側下部周面に対して圧接される水平高さに回転付与ベル
ト56,57を周回ガイドする。
【0030】且つ、下部前後に配設した減速機付き回転
用モータ58,59の駆動力により、駆動プーリ58
a,59a及び従動プーリ58b,59bを介して、回
転付与ベルト56,57を回転体24,25の周回方向
と一致する方向に高速回転(送り速度以上)させ、或い
は、周回方向と対向する方向に低速回転又は回転停止さ
せて、回転付与ベルト56,57に圧接される回転体2
4,25を回転させながら周回移動するので、回転体2
4,25の小径側周面と大径側周面とに生じる周速差に
より大中小の果菜物Aが同一領域で前後方向に表裏反転
(例えば、180度)される。また、回転付与ベルト5
6よりも回転付与ベルト57を速く回転させ、回転体2
4の回転速度よりも回転体25を若干速く回転すること
により、回転体24,24間に載置される果菜物Aの下
部周面に対して回転体25の回転力を積極的に付与す
る。
用モータ58,59の駆動力により、駆動プーリ58
a,59a及び従動プーリ58b,59bを介して、回
転付与ベルト56,57を回転体24,25の周回方向
と一致する方向に高速回転(送り速度以上)させ、或い
は、周回方向と対向する方向に低速回転又は回転停止さ
せて、回転付与ベルト56,57に圧接される回転体2
4,25を回転させながら周回移動するので、回転体2
4,25の小径側周面と大径側周面とに生じる周速差に
より大中小の果菜物Aが同一領域で前後方向に表裏反転
(例えば、180度)される。また、回転付与ベルト5
6よりも回転付与ベルト57を速く回転させ、回転体2
4の回転速度よりも回転体25を若干速く回転すること
により、回転体24,24間に載置される果菜物Aの下
部周面に対して回転体25の回転力を積極的に付与す
る。
【0031】他の回転方法として、図10に示すよう
に、回転体24,25の遊端側下部周面に対して圧接さ
れる高さ及び位置に、回転付与ベルト56,57と同一
部材で形成した回転付与パッド60,61を上下段違い
となるように架設し、回転付与パッド60,61に回転
体24,25を圧接しながら送り方向に周回移動するの
で、上述と同様に、回転体24,25間に載置された果
菜物Aを表裏反転することができる。
に、回転体24,25の遊端側下部周面に対して圧接さ
れる高さ及び位置に、回転付与ベルト56,57と同一
部材で形成した回転付与パッド60,61を上下段違い
となるように架設し、回転付与パッド60,61に回転
体24,25を圧接しながら送り方向に周回移動するの
で、上述と同様に、回転体24,25間に載置された果
菜物Aを表裏反転することができる。
【0032】図示実施例は上記の如く構成するものにし
て、以下、果菜物仕分け装置1により果菜物Aを等階級
別に仕分けするときの動作を説明する。先ず、図1、図
2、図3に示すように、分散用コンベア2により搬送さ
れる果菜物A…を整列用コンベア3…に夫々振分け、整
列用コンベア3に振分けられた果菜物A…を仕分け用コ
ンベア4の回転体24,25間に順次移載して、回転体
24,25間に径の小さい果菜物Aを載置し、回転体2
4,24,25間に径の大きい果菜物Aを載置する。回
転体24,25間に載置された果菜物Aの向き及び姿勢
を修正する必要がある場合、図9に示すように、回転機
6を駆動して、果菜物Aが載置された回転体24,25
を回転することで、回転体24,25の段差により果菜
物Aの前後方向に対する乗り移りが阻止されるため、回
転体24,25の回転力により大中小の果菜物Aが回転
され、向き及び姿勢を修正することができる。且つ、持
上げ部材36…を上方に突出して、回転体24,25間
に嵌り込んだり、斜め又は起立した楕円形状の果菜物A
を水平姿勢に向き修正し、回転体24,25間に載置さ
れた果菜物Aを持上げた状態のまま搬送する。
て、以下、果菜物仕分け装置1により果菜物Aを等階級
別に仕分けするときの動作を説明する。先ず、図1、図
2、図3に示すように、分散用コンベア2により搬送さ
れる果菜物A…を整列用コンベア3…に夫々振分け、整
列用コンベア3に振分けられた果菜物A…を仕分け用コ
ンベア4の回転体24,25間に順次移載して、回転体
24,25間に径の小さい果菜物Aを載置し、回転体2
4,24,25間に径の大きい果菜物Aを載置する。回
転体24,25間に載置された果菜物Aの向き及び姿勢
を修正する必要がある場合、図9に示すように、回転機
6を駆動して、果菜物Aが載置された回転体24,25
を回転することで、回転体24,25の段差により果菜
物Aの前後方向に対する乗り移りが阻止されるため、回
転体24,25の回転力により大中小の果菜物Aが回転
され、向き及び姿勢を修正することができる。且つ、持
上げ部材36…を上方に突出して、回転体24,25間
に嵌り込んだり、斜め又は起立した楕円形状の果菜物A
を水平姿勢に向き修正し、回転体24,25間に載置さ
れた果菜物Aを持上げた状態のまま搬送する。
【0033】次に、検査部aの前側検査領域に於いて、
図8に示すように、等階級検査装置5を構成するセンサ
S1,S2,S3の検知に対応して、果菜物Aの表側周面及び
左側周面を撮像用カメラ43〜45により撮像し、撮像
用カメラ43〜45で撮像した画像データと、回転体2
4,25の移動数データとを対応させて装置本体51に
記憶する。
図8に示すように、等階級検査装置5を構成するセンサ
S1,S2,S3の検知に対応して、果菜物Aの表側周面及び
左側周面を撮像用カメラ43〜45により撮像し、撮像
用カメラ43〜45で撮像した画像データと、回転体2
4,25の移動数データとを対応させて装置本体51に
記憶する。
【0034】次に、持上げ部材36…を再び没入させ、
撮像済みの果菜物Aを回転体24,24,25上に載置
する。前側検査領域の直後に於いて、図9に示すよう
に、回転機6を駆動して、果菜物Aが載置された回転体
24,24,25を同一方向に回転することで、回転体
24,25の段差により果菜物Aの前後方向に対する乗
り移りが阻止され、回転体24,24,25の回転力に
より大中小の果菜物Aが表裏反転(約180度)され
る。且つ、回転体24,25の小径側周面と大径側周面
とに生じる周速差により大中小の果菜物Aが同一領域で
表裏反転される。
撮像済みの果菜物Aを回転体24,24,25上に載置
する。前側検査領域の直後に於いて、図9に示すよう
に、回転機6を駆動して、果菜物Aが載置された回転体
24,24,25を同一方向に回転することで、回転体
24,25の段差により果菜物Aの前後方向に対する乗
り移りが阻止され、回転体24,24,25の回転力に
より大中小の果菜物Aが表裏反転(約180度)され
る。且つ、回転体24,25の小径側周面と大径側周面
とに生じる周速差により大中小の果菜物Aが同一領域で
表裏反転される。
【0035】次に、持上げ部材36…を上方に突出し
て、回転体24,25間に載置された果菜物Aの再び持
上げ、検査部aの後側検査領域に於いて、センサS1,S
2,S3の検知に対応して、果菜物Aの裏側周面及び右側
周面を撮像用カメラ46〜48により撮像し、撮像用カ
メラ46〜48で撮像した画像データと、回転体24,
25の移動数データとを対応させて装置本体51に記憶
する。
て、回転体24,25間に載置された果菜物Aの再び持
上げ、検査部aの後側検査領域に於いて、センサS1,S
2,S3の検知に対応して、果菜物Aの裏側周面及び右側
周面を撮像用カメラ46〜48により撮像し、撮像用カ
メラ46〜48で撮像した画像データと、回転体24,
25の移動数データとを対応させて装置本体51に記憶
する。
【0036】次に、持上げ部材36…を没入させ、果菜
物Aを回転体24,25間に再び載置して搬送する。同
時に、装置本体51は、撮像用カメラ43〜48で撮像
した画像データと、予め格納された等階級データとを比
較して、等階級を総合判定する。センサS2,S3による検
知に基づいて、判定と対応する仕分け部b〜gに果菜物
Aが搬送されたとき、図7に示すように、仕分け部b〜
gに配設した仕分け器55…を独立作動して、果菜物A
が載置された回転体24,25のみを放出姿勢に揺動さ
せ、仕分け部b〜fに配設した分配用コンベア7…に放
出する。以下同様に、装置本体51による判定に基づい
て、仕分け部b〜gに移動される果菜物A…を等階級別
に放出し、仕分け部b〜fに配設した分配用コンベア7
…は果菜物A…を次工程(例えば、箱詰め工程)に搬送
し、仕分け部gに配設した回収用コンベア8は規格外の
果菜物A…を回収部(図示省略)に搬送する。
物Aを回転体24,25間に再び載置して搬送する。同
時に、装置本体51は、撮像用カメラ43〜48で撮像
した画像データと、予め格納された等階級データとを比
較して、等階級を総合判定する。センサS2,S3による検
知に基づいて、判定と対応する仕分け部b〜gに果菜物
Aが搬送されたとき、図7に示すように、仕分け部b〜
gに配設した仕分け器55…を独立作動して、果菜物A
が載置された回転体24,25のみを放出姿勢に揺動さ
せ、仕分け部b〜fに配設した分配用コンベア7…に放
出する。以下同様に、装置本体51による判定に基づい
て、仕分け部b〜gに移動される果菜物A…を等階級別
に放出し、仕分け部b〜fに配設した分配用コンベア7
…は果菜物A…を次工程(例えば、箱詰め工程)に搬送
し、仕分け部gに配設した回収用コンベア8は規格外の
果菜物A…を回収部(図示省略)に搬送する。
【0037】以上のように、仕分け用コンベア4を構成
する回転体24,25を送り方向に対して上下段違いに
配列しているので、前後の回転体24,24間に載置さ
れる果菜物Aの嵌り込み量が深く、回転体24,25の
段差により果菜物Aの乗り移りが確実に阻止されるた
め、果菜物Aの載置姿勢が安定し、果菜物Aの載置位置
が変位するのを確実に防止することができる。
する回転体24,25を送り方向に対して上下段違いに
配列しているので、前後の回転体24,24間に載置さ
れる果菜物Aの嵌り込み量が深く、回転体24,25の
段差により果菜物Aの乗り移りが確実に阻止されるた
め、果菜物Aの載置姿勢が安定し、果菜物Aの載置位置
が変位するのを確実に防止することができる。
【0038】しかも、果菜物Aが載置された上下段の回
転体24,25を回転機6により回転したとき、回転体
24,25の段差により果菜物Aの乗り移りが阻止され
るため、例えば、大、中、小等の大きさの異なる様々な
果菜物Aを回転体24,25の回転力により表裏反転す
ることができ、果菜物Aの表裏両面を検査する作業及び
等階級別に仕分けする作業が適確に行える。且つ、回転
体24よりも回転体25の回転速度を速くすることで、
果菜物Aの下部周面に対して回転体25の回転力が積極
的に付与され、果菜物Aを表裏反転する作業が確実に行
える。
転体24,25を回転機6により回転したとき、回転体
24,25の段差により果菜物Aの乗り移りが阻止され
るため、例えば、大、中、小等の大きさの異なる様々な
果菜物Aを回転体24,25の回転力により表裏反転す
ることができ、果菜物Aの表裏両面を検査する作業及び
等階級別に仕分けする作業が適確に行える。且つ、回転
体24よりも回転体25の回転速度を速くすることで、
果菜物Aの下部周面に対して回転体25の回転力が積極
的に付与され、果菜物Aを表裏反転する作業が確実に行
える。
【0039】図11は、上段側に配列した回転体24…
の間に、下段側の回転体25を複数個(例えば、2個、
3個)ずつ配列した第2実施例の仕分け用コンベア4を
示し、第1実施例の回転機6により回転体24,25を
回転して、回転体24,25間及び回転体25,25間
に載置された大中小の果菜物Aを表裏反転するので、第
1実施例と同様に、回転体24,25の段差により果菜
物Aの乗り移りが阻止され、回転体24,25及び回転
体25,25間に載置された大中小の果菜物Aを確実に
表裏反転することができる。且つ、前後に配列した回転
体24,24の載置間隔が広くなるため、例えば、夏ミ
カン等の果菜物Aよりも大きな果菜物A(例えば、西瓜
等)を回転体24,24間に載置することができる。果
菜物Aの下部周面に対して4個の回転体24,24,2
5,25が同時に対接されるので、3個の回転体24,
24,25を対接するよりも果菜物Aに対する接触面積
が大きくなり、大きな果菜物Aを表裏回転するのに必要
な接触抵抗が得られるため、様々な大きさの果菜物Aを
回転する作業に適用することができる。
の間に、下段側の回転体25を複数個(例えば、2個、
3個)ずつ配列した第2実施例の仕分け用コンベア4を
示し、第1実施例の回転機6により回転体24,25を
回転して、回転体24,25間及び回転体25,25間
に載置された大中小の果菜物Aを表裏反転するので、第
1実施例と同様に、回転体24,25の段差により果菜
物Aの乗り移りが阻止され、回転体24,25及び回転
体25,25間に載置された大中小の果菜物Aを確実に
表裏反転することができる。且つ、前後に配列した回転
体24,24の載置間隔が広くなるため、例えば、夏ミ
カン等の果菜物Aよりも大きな果菜物A(例えば、西瓜
等)を回転体24,24間に載置することができる。果
菜物Aの下部周面に対して4個の回転体24,24,2
5,25が同時に対接されるので、3個の回転体24,
24,25を対接するよりも果菜物Aに対する接触面積
が大きくなり、大きな果菜物Aを表裏回転するのに必要
な接触抵抗が得られるため、様々な大きさの果菜物Aを
回転する作業に適用することができる。
【0040】図12は、複数個(例えば、2個、3個)
の回転体24…を1組として送り方向に対して多数組配
列し、各組の隣接側に配列した回転体24,24の間に
回転体25を1個ずつ配列した第3実施例の仕分け用コ
ンベア4を示し、第1実施例の回転機6により回転体2
4,25を回転して、回転体24…間に載置された大中
小の果菜物Aを前後移動させ、前後に配列した回転体2
4,25間に果菜物Aを必ず乗り移らせるので、第1実
施例と同様に、回転体24,25の段差により果菜物A
の乗り移りが阻止され、回転体24,25間に載置され
た大中小の果菜物Aを確実に表裏反転することができ
る。また、各組の隣接側に配列した回転体24,24の
間に、回転体25を複数個(例えば、2個、3個等)ず
つ配列してもよい。
の回転体24…を1組として送り方向に対して多数組配
列し、各組の隣接側に配列した回転体24,24の間に
回転体25を1個ずつ配列した第3実施例の仕分け用コ
ンベア4を示し、第1実施例の回転機6により回転体2
4,25を回転して、回転体24…間に載置された大中
小の果菜物Aを前後移動させ、前後に配列した回転体2
4,25間に果菜物Aを必ず乗り移らせるので、第1実
施例と同様に、回転体24,25の段差により果菜物A
の乗り移りが阻止され、回転体24,25間に載置され
た大中小の果菜物Aを確実に表裏反転することができ
る。また、各組の隣接側に配列した回転体24,24の
間に、回転体25を複数個(例えば、2個、3個等)ず
つ配列してもよい。
【0041】図13は、回転体24を左右分割してなる
円錐部24a,24aを相対向して軸受し、回転体25
を左右分割してなる円錐部25a,25aを相対向して
軸受した第4実施例の仕分け用コンベア4を示し、第1
実施例の回転機6により回転体24の円錐部24a,2
4a及び回転体25の円錐部25a,25aを同一方向
に回転するので、回転体24,25間に載置された大中
小の果菜物Aを確実に表裏反転することができ、第1実
施例と同様に、果菜物Aを検査する作業及び仕分けする
作業が適確に行える。また、円筒形状又は円柱形状に形
成した回転体24の円錐部24a,24a及び回転体2
5の円錐部25a,25aをV字形に傾斜して軸受する
もよく、上述と同様に、果菜物Aを表裏反転することが
できる。さらにまた、回転体24の円錐部24a,24
a及び回転体25の円錐部25a,25aを相反する方
向に独立して回転することで、果菜物Aを水平回転する
ことができ、果菜物Aの全周面を検査する作業が確実に
行える。なお、回転体24,25は、果菜物Aの大きさ
に対応して拡縮調節可能に設けている。
円錐部24a,24aを相対向して軸受し、回転体25
を左右分割してなる円錐部25a,25aを相対向して
軸受した第4実施例の仕分け用コンベア4を示し、第1
実施例の回転機6により回転体24の円錐部24a,2
4a及び回転体25の円錐部25a,25aを同一方向
に回転するので、回転体24,25間に載置された大中
小の果菜物Aを確実に表裏反転することができ、第1実
施例と同様に、果菜物Aを検査する作業及び仕分けする
作業が適確に行える。また、円筒形状又は円柱形状に形
成した回転体24の円錐部24a,24a及び回転体2
5の円錐部25a,25aをV字形に傾斜して軸受する
もよく、上述と同様に、果菜物Aを表裏反転することが
できる。さらにまた、回転体24の円錐部24a,24
a及び回転体25の円錐部25a,25aを相反する方
向に独立して回転することで、果菜物Aを水平回転する
ことができ、果菜物Aの全周面を検査する作業が確実に
行える。なお、回転体24,25は、果菜物Aの大きさ
に対応して拡縮調節可能に設けている。
【0042】図14は、左右に張架した無端帯18に円
錐形状の回転体24,25を相対向して配列した第5実
施例の仕分け用コンベア6を示し、第1実施例の回転機
6により左右の回転体24,25を同一方向又は相反す
る方向に回転して、回転体24,25間に載置された大
中小の果菜物Aを表裏反転又は水平回転するので、第1
実施例と同様に、果菜物Aを検査する作業及び仕分けす
る作業が適確に行える。且つ、左右の持上げ部材36…
に沿って果菜物Aを下方に放出するので、果菜物Aの放
出位置及び放出姿勢を規制することができ、放出作業が
正確に行える。且つ、果菜物Aの放出速度が抑制される
ため、果菜物Aの商品価値が損なわれるのを防止するこ
とができ、放出が許容される大きさの果菜物Aを仕分け
する作業に適用することができる。
錐形状の回転体24,25を相対向して配列した第5実
施例の仕分け用コンベア6を示し、第1実施例の回転機
6により左右の回転体24,25を同一方向又は相反す
る方向に回転して、回転体24,25間に載置された大
中小の果菜物Aを表裏反転又は水平回転するので、第1
実施例と同様に、果菜物Aを検査する作業及び仕分けす
る作業が適確に行える。且つ、左右の持上げ部材36…
に沿って果菜物Aを下方に放出するので、果菜物Aの放
出位置及び放出姿勢を規制することができ、放出作業が
正確に行える。且つ、果菜物Aの放出速度が抑制される
ため、果菜物Aの商品価値が損なわれるのを防止するこ
とができ、放出が許容される大きさの果菜物Aを仕分け
する作業に適用することができる。
【0043】図15は、左右に張架した無端帯18,1
8の間に回転体24,25を送り方向に対して1個ずつ
交互に架設した第6実施例の仕分け用コンベア4を示
し、第1実施例の回転機6により回転体24,25を回
転して、回転体24,25間に載置された大中小の果菜
物Aを表裏反転するので、第1実施例と同様に、果菜物
Aの全周面を確実に検査することができ、果菜物Aの等
階級が適確に判定できる。なお、回転体24,25間に
載置された果菜物Aを等階級別に仕分けする場合、等階
級検査装置5による判定に基づいて、回転体24,25
間に載置された大中小の果菜物Aを、例えば、挾持アー
ム、吸着パッド、プッシャ等の放出手段(図示省略)に
より放出方向に移動させ、仕分け部b〜fに配設した分
配用コンベア7…と、仕分け部gに配設した回収用コン
ベア8とに果菜物Aを放出する。なお、上述した第4,
5,6実施例の回転体24,25を、図11、図12に
示す状態に配列してもよい。
8の間に回転体24,25を送り方向に対して1個ずつ
交互に架設した第6実施例の仕分け用コンベア4を示
し、第1実施例の回転機6により回転体24,25を回
転して、回転体24,25間に載置された大中小の果菜
物Aを表裏反転するので、第1実施例と同様に、果菜物
Aの全周面を確実に検査することができ、果菜物Aの等
階級が適確に判定できる。なお、回転体24,25間に
載置された果菜物Aを等階級別に仕分けする場合、等階
級検査装置5による判定に基づいて、回転体24,25
間に載置された大中小の果菜物Aを、例えば、挾持アー
ム、吸着パッド、プッシャ等の放出手段(図示省略)に
より放出方向に移動させ、仕分け部b〜fに配設した分
配用コンベア7…と、仕分け部gに配設した回収用コン
ベア8とに果菜物Aを放出する。なお、上述した第4,
5,6実施例の回転体24,25を、図11、図12に
示す状態に配列してもよい。
【0044】この発明の構成と、上述の実施例との対応
において、この発明の物品は、実施例の果菜物Aに対応
し、以下同様に、物品搬送装置は、仕分け用コンベア4
に対応し、搬送手段は、無端帯18に対応し、回転手段
は、回転機6及び回転付与ベルト56,57、回転付与
パッド60,61に対応するも、この発明は、上述の実
施例の構成のみに限定されるものではない。
において、この発明の物品は、実施例の果菜物Aに対応
し、以下同様に、物品搬送装置は、仕分け用コンベア4
に対応し、搬送手段は、無端帯18に対応し、回転手段
は、回転機6及び回転付与ベルト56,57、回転付与
パッド60,61に対応するも、この発明は、上述の実
施例の構成のみに限定されるものではない。
【0045】上述した実施例では、果菜物Aを検査する
作業及び仕分けする作業を説明したが、例えば、テニ
ス、サッカー、野球、卓球等の球技用ボールを検査及び
仕分けする作業にも適用することができ、実施例の果菜
物Aのみに用途が限定されるものではない。
作業及び仕分けする作業を説明したが、例えば、テニ
ス、サッカー、野球、卓球等の球技用ボールを検査及び
仕分けする作業にも適用することができ、実施例の果菜
物Aのみに用途が限定されるものではない。
【図1】 果菜物仕分け装置の全体構成を示す平面図。
【図2】 仕分け用コンベアによる果菜物の搬送状態を
示す側面図。
示す側面図。
【図3】 果菜物の搬送状態を示す平面図。
【図4】 大小回転体の取付け状態を示す背面図。
【図5】 大小回転体の取付け状態を示す平面図。
【図6】 持上げ部材の出没状態を示す背面図。
【図7】 回転体及び持上げ部材を放出姿勢に揺動した
状態を示す背面図。
状態を示す背面図。
【図8】 等階級検査装置を構成する撮像用カメラの配
置状態を示す斜視図。
置状態を示す斜視図。
【図9】 回転機を構成する回転付与ベルトの圧接状態
を示す側面図。
を示す側面図。
【図10】 回転付与パッドの圧接状態を示す側面図。
【図11】 第2実施例の仕分け用コンベアを示す側面
図。
図。
【図12】 第3実施例の仕分け用コンベアを示す側面
図。
図。
【図13】 第4実施例の仕分け用コンベアを示す側面
図。
図。
【図14】 第5実施例の仕分け用コンベアを示す側面
図。
図。
【図15】 第6実施例の仕分け用コンベアを示す側面
図。
図。
A…果菜物 1…果菜物仕分け装置 2…分散用コンベア 3…整列用コンベア 4…仕分け用コンベア 5…等階級検査装置 6…回転機 7…分配用コンベア 8…回収用コンベア 18…無端帯 24,25…回転体 24a,25a…円錐部 36…持上げ部材 43〜48…撮像用カメラ 51…装置本体 55…仕分け器 56,57…回転付与ベルト 60,61…回転付与パッド
Claims (6)
- 【請求項1】搬送路上に設けた搬送手段の搬送面に、同
一外径に形成した多数の回転体を送り方向に直交して架
設し、上記各回転体を、該各回転体間に物品が載置され
る間隔に隔てて送り方向に配列すると共に、上記前後の
各回転体を送り方向に対して任意数ずつ上下段違いとな
るように偏心して配列した物品搬送装置。 - 【請求項2】搬送路側部に架設した無端帯の搬送側縁部
に、同一外径に形成した多数の回転体を送り方向に直交
して架設し、上記各回転体を、該各回転体間に物品が載
置される間隔に隔てて送り方向に配列すると共に、上記
前後の各回転体を送り方向に対して任意数ずつ上下段違
いとなるように偏心して配列した物品搬送装置。 - 【請求項3】上記任意数毎に配列した前後の各回転体間
に対して複数の回転体を下方に偏心して配列した請求項
1又は2記載の物品搬送装置。 - 【請求項4】上記任意数の各回転体を一組として多数組
配列し、該各組の隣接側に配列した前後の各回転体間に
対して任意数の回転体を下方に偏心して配列した請求項
1又は2記載の物品搬送装置。 - 【請求項5】上記搬送路上に、上記物品の向きが変更さ
れる方向に該物品が載置された上下段の回転体を回転す
る回転手段を設けた請求項1又は2記載の物品搬送装
置。 - 【請求項6】上記回転手段を、上記上段側の回転体より
も下段側の回転体を速く回転するように設けた請求項5
記載の物品搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10678197A JPH10279060A (ja) | 1997-04-08 | 1997-04-08 | 物品搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10678197A JPH10279060A (ja) | 1997-04-08 | 1997-04-08 | 物品搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10279060A true JPH10279060A (ja) | 1998-10-20 |
Family
ID=14442453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10678197A Pending JPH10279060A (ja) | 1997-04-08 | 1997-04-08 | 物品搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10279060A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006062814A (ja) * | 2004-08-26 | 2006-03-09 | Shibuya Kogyo Co Ltd | エアコンベヤ |
| JP4823913B2 (ja) * | 2003-10-24 | 2011-11-24 | スタールカット インターナショナル ベスローテン フェンノートシャップ | 球面を有する物体のための検査デバイス |
| CN103197576A (zh) * | 2013-04-16 | 2013-07-10 | 浙江大学 | 用于光谱在线检测水果品质的运动状态控制装置 |
| JP2018094474A (ja) * | 2016-12-09 | 2018-06-21 | 日本協同企画株式会社 | 果菜載せ体 |
| JPWO2022137822A1 (ja) * | 2020-12-24 | 2022-06-30 | ||
| CN117169124A (zh) * | 2023-09-08 | 2023-12-05 | 江西省经济作物研究所 | 一种果实成熟度检测系统及检测方法 |
-
1997
- 1997-04-08 JP JP10678197A patent/JPH10279060A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4823913B2 (ja) * | 2003-10-24 | 2011-11-24 | スタールカット インターナショナル ベスローテン フェンノートシャップ | 球面を有する物体のための検査デバイス |
| JP2006062814A (ja) * | 2004-08-26 | 2006-03-09 | Shibuya Kogyo Co Ltd | エアコンベヤ |
| CN103197576A (zh) * | 2013-04-16 | 2013-07-10 | 浙江大学 | 用于光谱在线检测水果品质的运动状态控制装置 |
| JP2018094474A (ja) * | 2016-12-09 | 2018-06-21 | 日本協同企画株式会社 | 果菜載せ体 |
| JPWO2022137822A1 (ja) * | 2020-12-24 | 2022-06-30 | ||
| WO2022137822A1 (ja) * | 2020-12-24 | 2022-06-30 | 株式会社サタケ | 被選別物の識別方法、選別方法、選別装置、および識別装置 |
| CN117169124A (zh) * | 2023-09-08 | 2023-12-05 | 江西省经济作物研究所 | 一种果实成熟度检测系统及检测方法 |
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