JPH10279262A - 吊持搬送用吊り具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 クレーンで張力索を介して棒状のワークを搬
送するとき、ワイヤの１対の下端部が相接近してワーク
が脱落する。 【解決手段】 本体ロッド４の両端部に１対の閉ループ
状のガイド部５を形成して張力索３をガイド可能にし、
本体ロッド４の両端付近部に１対のフック部６ａを形成
して張力索３を掛けるようにし、１対のフック部６ａと
１対のガイド部５とで張力索３の位置を規制し、ワーク
Ｗを吊持したときの安定性を高めた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】 本発明は、クレーンのフッ
クに張力索にて棒状ワークを吊持して搬送するのに用い
る吊持搬送用吊り具に関し、特にワーク側において１対
の張力索が接近しないように規制する機能を有するもの
に関する。

【０００２】

【従来の技術】 従来、図８に示すように、棒状のワー
クＷ（ロッド、管材等）をクレーンのフック１００に張
力索１０１（ワイヤやスリング）にて吊持する際に、両
端部がクレーンのフック１００に支持された２本のＵ状
の張力索１０１を用い、２本の張力索１０１の下端部の
１対のＵ形部１０１ａにワークＷを支持し、１対のＵ形
部１０１ａとワークＷとの間の摩擦力を介して、１対の
Ｕ形部１０１ａ間の間隔を確保した状態でワークＷを吊
持して搬送する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】 図８に示すようにし
てワークＷを吊持して搬送する場合、１対の張力索１０
１に作用する張力には、それらを接近させる分力が含ま
れているため、搬送中の振動等の影響を受けて１対の張
力索１０１が相接近方向へ移動し、重心のバランスが崩
れ、図９に示すように、張力索１０１からワークＷが脱
落するという問題がある。しかも、何らかの棒状部材を
介して張力索の位置を規制する場合、棒状部材の長さが
一定であると、種々の長さのワークに適用しにくく汎用
性に欠ける。また、張力索を位置規制する為の何らかの
閉ループ状のガイド部を用いる場合、ガイド部に張力索
を導入するのが面倒となることも考えられる。本発明の
目的は、１対の張力索の下端部間の間隔が狭くならない
ように張力索を規制できるようにした吊持搬送用吊り具
を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】 請求項１の吊持搬送用
吊り具は、クレーンのフックに張力索にて棒状ワークを
吊持して搬送するのに用いる吊持搬送用吊り具におい
て、ロッド状の本体ロッドの両端部に張力索をガイドす
る閉ループ状のガイド部を夫々形成し、本体ロッドの両
端付近部に張力索を掛ける為のフック部を夫々形成した
ものである。

【０００５】クレーンのフックから延びる１対の張力索
（１本の連続した張力索または２本の独立の張力索）は
１対のガイド部を夫々挿通しており、ワークを吊持する
際には、一方のガイド部を挿通した張力索をワークの下
側を経由させて一方のフック部に掛けるとともに、他方
のガイド部を挿通した張力索をワークの下側を経由させ
て他方のフック部に掛ければ、張力索でワークを吊持し
て搬送することができる。本体ロッドの各端部にガイド
部があり、本体ロッドの各端付近部にフック部があるの
で、ワーク側において１対の張力索は、本体ロッドの１
対のガイド部及び１対のフック部で位置規制されて相接
近することがないので、ワークを安定的に吊持して搬送
できる。

【０００６】また、ガイド部が閉ループ状であるので張
力索が外れることがないし、フック部に張力索を掛ける
ことができるので、ワークの下側に張力索を掛け回して
からフック部に張力索を簡単に掛けることができるし、
また、ワークの搬送後に張力索をフック部から外すのも
容易になる。尚、１対の張力索は両端部がクレーンのフ
ックに支持された１本の張力索でもよく、各々の両端部
がクレーンのフックに支持された２本の張力索でもよ
い。

【０００７】請求項２の吊持搬送用吊り具は、請求項１
の発明において、前記フック部は、本体ロッドの軸方向
と直交する面に位置するように設けられたことを特徴と
するものである。それ故、ワークを吊持したとき本体ロ
ッドがその軸心回りに少し回動してもフック部から張力
索が外れないように構成することができる。その他請求
項１と同様の作用を奏する。

【０００８】請求項３の吊持搬送用吊り具は、請求項２
の発明において、前記ガイド部は、開ループ状のガイド
部本体と、その開口部を内側から塞ぐ閉位置と内側へ開
いた開位置とに切換え可能で一端部がガイド部本体にピ
ン結合された爪部材と、この爪部材を閉位置の方へ付勢
するバネ部材とを備えたことを特徴とするものである。
爪部材を強制的に開かない状態では、爪部材がバネ部材
で閉位置に付勢されているため爪部材が閉位置を保持
し、ガイド部が閉ループ状になっている。爪部材を開位
置に切換えた状態で、張力索をガイド部に導入できるた
め、ガイド部に対する張力索の着脱が簡単になる。爪部
材が閉位置のとき爪部材が張力索で外側へ押されても外
側へ開かないようになっているので、張力索を確実に保
持することができる。その他請求項２と同様の作用を奏
する。

【０００９】請求項４の吊持搬送用吊り具は、請求項１
〜３の何れか１項の発明において、両端部にクレーンの
フックに掛ける為のループ部を有する１本の張力索であ
って、一方のループ部から延びる部分が一方のガイド部
を挿通して一方のフック部に掛脱自在であり、他方のル
ープ部から延びる部分が他方のガイド部を挿通して他方
のフック部に掛脱自在であり、長さ方向中央部分が本体
ロッドに沿って延びる１本の張力索を設けたことを特徴
とするものである。ワークを吊持しない状態では、張力
索を１対のフック部に掛けた状態でも掛けない状態で
も、本体ロッドを張力索で支持して移動可能である。ワ
ークを吊持する際には、張力索の長さ方向中央部分を１
対のフック部から外し、ワークの下側に掛け回してから
１対のフック部に掛ければ、ワークを吊持して搬送でき
るようになる。１本の張力索であるので、設備費の面で
有利である。その他請求項１〜３の何れか１項と同様の
作用を奏する。

【００１０】請求項５の吊持搬送用吊り具は、請求項１
〜３の何れか１項の発明において、両端部にクレーンの
フックに掛ける為のループ部を夫々有する２本の張力索
であって、その一方の張力索の１対のループ部から延び
る部分が一方のガイド部を挿通して一方のフック部に掛
脱自在であり、他方の張力索の１対のループ部から延び
る部分が他方のガイド部を挿通して他方のフック部に掛
脱自在である２本の張力索を設けたことを特徴とするも
のである。

【００１１】ワークを吊持しない状態では、各張力索の
Ｕ形の下端部を対応するフック部に掛けておけば、本体
ロッドを張力索で支持して移動可能である。ワークを吊
持しない状態において、各張力索の下端部を対応するフ
ックから外せば、各張力索を対応するガイド部から抜き
取ることができる。ワークを吊持する際には、各張力索
のＵ形の下端部を対応するフック部から外し、ワークの
下側に掛け回してから対応するフック部に掛ければ、ワ
ークを吊持搬送できるようになる。ワークに接触する張
力索の本数が合計４本になるので、安定性に優れるし、
また、各張力索を対応するフック部に掛脱する作業も簡
単になる。不使用状態では、２本の張力索を本体ロッド
から外して別の用途に使用できるので有利である。その
他請求項１〜３の何れか１項と同様の作用を奏する。

【００１２】請求項６の吊持搬送用吊り具は、請求項１
〜４の何れか１項の発明において、前記本体ロッドにそ
の長さを調節可能な長さ調節機構を設けたことを特徴と
するものである。前記長さ調節機構を介して、ワークの
長さに応じて本体ロッドの長さを調節し、一層安定した
状態に吊持することができる。その他、請求項１〜４の
何れか１項と同様の作用を奏する。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しつつ説明する。図１〜図３に示すよう
に、この吊持搬送用吊り具１は、クレーンのフック２に
張力索としての帯状のスリング３で棒状のワークＷを吊
持して搬送する為のものであり、この吊持搬送用吊り具
１（以下、吊り具という）は、ロッド状の本体ロッド４
と、この本体ロッド４の両端部に固着された１対の閉ル
ープ状のガイド部５と、本体ロッド４の両端付近部に固
着され夫々フック部６ａを有する１対のフック部材６
と、１本の連続したスリング３等を備えている。

【００１４】前記本体ロッド４は、金属製の所定の長さ
（例えば、６０〜１５０ｃｍ）を有する管材で構成され
ている。前記ガイド部５はアイボルトで構成され、この
アイボルトの脚部５ａがフック部材６に螺合され且つ必
要に応じて溶接されており、左右１対のガイド部５は、
本体ロッド４の軸心を含む共通の面に位置するように設
けられている。これらガイド部５はスリング３を挿通さ
せてガイドする為のものである。

【００１５】前記フック部材６は、フック本体部６ｂと
フック部６ａとを一体形成したものであり、フック部６
ａはスリング３を掛け得るように上方へ湾曲状に形成さ
れ、フック部６ａはフック本体部６ｂから前方へ張り出
すように設けられている。フック本体部６ｂに凹設の凹
部に本体ロッド４の端部が嵌合されて溶接接合され、ガ
イド部５の脚部５ａはフック本体部６ｂに螺合してあ
る。左右１対のフック部６ａは、本体ロッド４に対して
同じ位置関係として、本体ロッド４の軸心に直交する面
に位置するように設けられており、フック部６ａの上側
の開口部からスリング３を掛脱できるようになってい
る。

【００１６】前記スリング３の両端部には、クレーンの
フック２に掛ける為のループ部３ａが形成されている。
このスリング３のうちの、一方のループ部３ａから延び
る部分が左側のガイド部５を挿通して左側のフック部６
ａに掛脱自在であり、他方のループ部３ａから延びる部
分が右側のガイド部５を挿通して右側のフック部６ａに
掛脱自在であり、長さ方向中央部分が本体ロッド４に沿
って延びるようになっている。

【００１７】この吊り具１の作用と効果について説明す
る。図１の状態は、ワークＷを吊持しクレーンで搬送し
ている状態を示し、この吊持搬送状態において、本体ロ
ッド４の両端付近部の１対のフック部６ａと、本体ロッ
ド４の両端部の１対のガイド部５とで、ワークＷを支持
しているスリング３の１対の支持部３ｂの位置が規制さ
れ、１対の支持部３ｂが相接近方向へ移動することがな
いので、安定的にワークＷを搬送することができる。

【００１８】その搬送後にワークＷを取り外す際には、
ワークＷを床面や台上に下ろし、スリング３を緩めてか
ら、スリング３の長さ方向中央部分を１対のフック部６
ａから外せば、ワークＷを取り出すことができる。この
ようにワークＷを取外した状態で、クレーンでスリング
３を介して本体ロッド４を吊持すると、スリング３の長
さ方向中央部分が本体ロッド４に沿って延び、スリング
３が１対のガイド部５から外れないので、本体ロッド４
を移動させることができる。その後、床面や台上に載置
されたワークＷを吊持する際には、本体ロッド４をワー
クＷの所へ移動させ、スリング３の長さ方向中央部分を
ワークＷの下側を経由して１対のフック部６ａに掛けて
吊り上げれば、図１の状態になる。

【００１９】このように、１対のフック部６ａは、スリ
ング３を掛脱可能になっているため、ワークＷの搬送前
後におけるスリング３の掛脱を簡単に行うことができ
る。１対のガイド部５はループ状に形成されているた
め、ガイド部５からスリング３が外れることはなく信頼
性に優れる。そして、フック部６ａが本体ロッド４の軸
心と直交する面に位置するように設けられているため、
ワークＷを吊持したときに、本体ロッド４がその軸心回
りに少し回動しても、スリング３がフック部６ａから外
れることがない。また、１本のスリング３にてワークＷ
を吊持できるため、スリング３の所要数が少なく、設備
費の面でも有利である。

【００２０】次に、この吊り具１の変更形態について説
明する。 １）図４に示すように、各ガイド部５Ａが、開ループ状
のガイド部本体５ｂと、その開口部を内側から塞ぐ閉位
置と内側へ開いた開位置とに切換え可能で一端部がガイ
ド部本体５ｂにピン５ｄにてピン結合された爪部材５ｃ
と、この爪部材５ｃを閉位置の方へ付勢する捩じりバネ
からなるバネ部材（図示略）であってピン５ｄに外装さ
れて、一端がガイド部本体５ｂに係止されまた他端が爪
部材５ｃに係止されたバネ部材とを備えている。

【００２１】従って、スリング３をガイド部５Ａに導入
する際には爪部材５ｃを内側へ押して開位置に切換えれ
ば簡単にスリング３をガイド部５Ａに導入でき、その後
爪部材５ｃはバネ部材の付勢力で閉位置になり、ガイド
部５Ａは閉ループ状態を保持する。スリング３をガイド
部５Ａから外す際には、爪部材５ｃを内側へ押して開ル
ープ状にすればスリング３をガイド部５Ａから簡単に外
すことができる。

【００２２】２）図５に示すように、この吊り具１Ａに
おいては、本体ロッド４の長さをワークＷの長さに応じ
て調節する為の長さ調節機構１０が設けられている。即
ち、本体ロッド４Ａはその長さ方向中央位置において分
割され、これら本体ロッド４Ａには、本体ロッドとして
機能する本体外管１１が相対摺動自在に外嵌され、各本
体ロッド４Ａには適当間隔置きに４組のボルト穴１２が
貫通状に形成され、本体外管１１の両端近傍部には、夫
々１組のボルト穴１３が貫通状に形成され、通常比較的
短尺のワークＷをハンドリングする際は、両方の本体ロ
ッド４Ａを本体外管１１に最大限挿入させた状態で、本
体外管１１の両端側において、ボルト１４をボルト穴１
２とボルト穴１３とに挿通させてナット１４ａで締結し
た状態で使用する。

【００２３】そして、長さの大きなワークＷを吊持する
場合には、片方又は両方のナット１４ａを緩めて片方又
は両方のボルト１４を抜き、本体ロッド４Ａの片方又は
両方を適宜のピッチだけ本体外管１１から伸長側へ引出
してから、取り外したボルト１４をボルト穴１２とボル
ト穴１３とに挿通させてナット１４ａで締結することに
より、それら本体ロッド４Ａの長さを適宜長く調節した
状態で使用する。この長さ調節機構１０を設けた場合、
ワークＷの長さに応じて本体ロッド４Ａの長さを６段階
に調節できるため、ワークＷを吊持したときの安定性が
高まる。それ故、この吊り具１Ａは種々の長さのワーク
Ｗの吊持搬送に適用でき、汎用性に優れる。

【００２４】３）図６に示すように、前記スリング３の
代わりに、張力索としての１本のワイヤ１５を適用して
もよい。即ち、このワイヤ１５の両端部にはクレーンの
フック２に掛ける為のループ部１５ａが形成され、、一
方のループ部１５ａから延びる部分が左側のガイド部５
を挿通して左側のフック部６ａに掛脱自在であり、他方
のループ部１５ａから延びる部分が右側のガイド部５を
挿通して右側のフック部６ａに掛脱自在であり、長さ方
向中央部分が本体ロッド４に沿って延びるようになって
いる。

【００２５】４）図７に示すように、両端部にクレーン
のフック２に掛ける為のループ部１６ａ，１７ａを夫々
有する２本のワイヤ１６，１７を設け、その一方のワイ
ヤ１６の１対のループ部１６ａから延びる部分が左側の
ガイド部５を挿通しており、その下端部のＵ形部１６ｂ
が左側のフック部６ａに掛脱自在であり、他方のワイヤ
１７の１対のループ部１７ａから延びる部分が右側のガ
イド部５を挿通しており、その下端部のＵ形部１７ｂが
右側のフック部６ａに掛脱自在になっている。

【００２６】ワークを吊持しない状態では、各ワイヤ１
６，１７のＵ形部１６ｂ，１７ｂを対応するフック部６
ａに掛けておけば、本体ロッド４をワイヤ１６，１７で
支持して移動可能である。ワークを吊持しない状態にお
いて、各ワイヤ１６，１７を対応するフック部６ａから
外せば、各ワイヤ１６，１７を対応するガイド部５から
抜き取ることができる。ワークを吊持する際には、各ワ
イヤ１６，１７のＵ形部１６ｂ，１７ｂを対応するフッ
ク部６ａから外し、ワークの下側に掛け回してから対応
するフック部６ａに掛ければ、ワークを吊持して搬送で
きるようになる。ワークに接触するワイヤ１６，１７の
本数が合計４本になるので、吊持した状態における安定
性に優れるし、また、各ワイヤ１６，１７を対応するフ
ック部６ａに掛脱する作業も簡単になる。不使用状態で
は、２本のワイヤ１６，１７を本体ロッド４から外して
別の用途に使用できるので有利である。

【００２７】５）前記ガイド部５の形状は円形ループ状
に限らず、スリングの断面形状に応じた長円形ループ状
でもよく、その他の形状のループ状でもよい。また、ガ
イド部５，５Ａは必ずしもアイボルトで構成する必要は
なく、また、本体ロッド４の軸心と直交する面内に位置
するように形成してもよい。また、フック部６ａの形状
も円形に限らず、スリングの断面形状に応じた長円形で
もよく、その他の形状でもよい。また、フック部材６の
代わりに開ループ状にしたアイボルトを本体ロッド４に
溶接接合して構成してもよく、また、フック部６ａをガ
イド部５と一体的に形成してもよい。その他、本発明の
趣旨を逸脱しない範囲で、種々の変更を付加した態様で
実施可能であることは勿論である。

【００２８】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、本体ロッドを
設け、その本体ロッドに１対のガイド部と１対のフック
部とを設け、それら本体ロッドとガイド部とフック部を
介してワークを支持する１対の張力索部分が相接近しな
いように規制できるため、非常に簡単な構成の吊持搬送
用吊り具により、ワークを吊持して搬送する際の安全性
を高め、作業能率を高めることができる。請求項２の発
明によれば、前記フック部は、本体ロッドの軸方向と直
交する面に位置するように設けられたので、ワークを吊
持したとき本体ロッドがその軸心回りに少し回動しても
フック部から張力索が外れないように構成できる。その
他請求項１と同様の効果を奏する。

【００２９】請求項３の発明によれば、爪部材を開位置
に切換えた状態で、張力索をガイド部に出し入れできる
ため、ガイド部に対する張力索の着脱が簡単になる。爪
部材が閉位置のとき爪部材が張力索で外側へ押されても
外側へ開かないようになっているので、張力索を確実に
保持することができる。その他請求項２と同様の効果を
奏する。

【００３０】請求項４の発明によれば、１本の張力索が
本体ロッドから分離されることがなく、１本の張力索で
あるので設備費の面で有利である。その他請求項１〜３
の何れか１項と同様の効果を奏する。請求項５の発明に
よれば、ワークを吊持しないとき、張力索を本体ロッド
から分離して別の用途に適用できること、ワークに接触
する張力索の本数が４本になるので安定性に優れるこ
と、張力索をフックに掛脱する作業が簡単になること、
等の効果が得られる。その他請求項１〜３の何れか１項
と同様の効果を奏する。

【００３１】請求項６の発明によれば、前記本体ロッド
にその長さを調節可能な長さ調節機構を設けたので、長
さ調節機構を介して、ワークの長さに応じて本体ロッド
の長さを調節し、一層安定した状態に吊持することがで
きる。その他、請求項１〜４の何れか１項と同様の効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る吊持搬送用吊り具の斜
視図である。

【図２】図１の吊持搬送用吊り具の一部切欠き横断平面
図である。

【図３】図２のIII −III 線断面図である。

【図４】変更形態に係る吊持搬送用吊り具の要部平面図
である。

【図５】別の変更形態に係る吊持搬送用吊り具の図２相
当図である。

【図６】別の変更形態に係る吊持搬送用吊り具の模式図
である。

【図７】別の変更形態に係る吊持搬送用吊り具の模式図
である。

【図８】従来技術に係る図１相当図である。

【図９】従来技術に係りワーク脱落開始状態を示す図１
相当図である。

【符号の説明】

１ 吊持搬送用吊り具 ２ フック ３ スリング（張力索） ４，４Ａ 本体ロッド ５，５Ａ ガイド部 ５ｂ ガイド部本体 ５ｃ 爪部材 ５ｄ ピン ６ フック部材 ６ａ フック部 １０ 長さ調節機構 １１ 本体外管 １２ ボルト穴 １３ ボルト穴 １４ ボルト １４ａ ナット １５，１６，１７ ワイヤ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 クレーンのフックに張力索にて棒状ワー
   クを吊持して搬送するのに用いる吊持搬送用吊り具にお
   いて、 ロッド状の本体ロッドの両端部に張力索をガイドする閉
   ループ状のガイド部を夫々形成し、本体ロッドの両端付
   近部に張力索を掛ける為のフック部を夫々形成したこと
   を特徴とする吊持搬送用吊り具。
2. 【請求項２】 前記フック部は、本体ロッドの軸方向と
   直交する面に位置するように設けられたことを特徴とす
   る請求項１に記載の吊持搬送用吊り具。
3. 【請求項３】 前記ガイド部は、開ループ状のガイド部
   本体と、その開口部を内側から塞ぐ閉位置と内側へ開い
   た開位置とに切換え可能で一端部がガイド部本体にピン
   結合された爪部材と、この爪部材を閉位置の方へ付勢す
   るバネ部材とを備えたことを特徴とする請求項２に記載
   の吊持搬送用吊り具。
4. 【請求項４】 両端部にクレーンのフックに掛ける為の
   ループ部を有する１本の張力索であって、一方のループ
   部から延びる部分が一方のガイド部を挿通して一方のフ
   ック部に掛脱自在であり、他方のループ部から延びる部
   分が他方のガイド部を挿通して他方のフック部に掛脱自
   在であり、長さ方向中央部分が本体ロッドに沿って延び
   る１本の張力索を設けたことを特徴とする請求項１〜３
   の何れか１項に記載の吊持搬送用吊り具。
5. 【請求項５】 両端部にクレーンのフックに掛ける為の
   ループ部を夫々有する２本の張力索であって、その一方
   の張力索の１対のループ部から延びる部分が一方のガイ
   ド部を挿通して一方のフック部に掛脱自在であり、他方
   の張力索の１対のループ部から延びる部分が他方のガイ
   ド部を挿通して他方のフック部に掛脱自在である２本の
   張力索を設けたことを特徴とする請求項１〜３の何れか
   １項に記載の吊持搬送用吊り具。
6. 【請求項６】 前記本体ロッドにその長さを調節可能な
   長さ調節機構を設けたことを特徴とする請求項１〜４の
   何れか１項に記載の吊持搬送用吊り具。