JPH10286401A

JPH10286401A - 有機廃溶剤回収処理装置

Info

Publication number: JPH10286401A
Application number: JP10021497A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Kurematsu; 雅行榑松; Hiroyuki Hashimoto; 浩幸橋本; Nobuya Yamamoto; 展也山本
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1997-04-17
Filing date: 1997-04-17
Publication date: 1998-10-27

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】熱効率を向上させて、有機廃溶剤から有機溶
剤を回収するためのコストを低くし、周囲を加熱するこ
とを防止する。【解決手段】蒸発濃縮される有機廃溶剤２を貯留する
加熱蒸発釜２１と、加熱手段により有機廃溶剤から蒸発
した蒸気を冷却する手段と、冷却手段により蒸気から液
化した凝縮有機溶剤を受ける冷却凝縮釜３０と、加熱蒸
発釜と冷却凝縮釜との間で蒸気が連通する連通部２９
と、を有し、加熱蒸発釜と冷却凝縮釜と連通部とによ
り、外部から密閉された容器を構成した有機廃溶剤回収
処理装置において、熱媒体の圧縮部と、圧縮された熱媒
体から放熱する放熱部１１と、放熱した熱媒体を膨張さ
せる膨張部と、膨張した熱媒体に吸熱させる吸熱部１
５，１６とを順次接続し、熱媒体を密閉したヒートポン
プ回路１０を有し、加熱手段がヒートポンプ回路の放熱
部により加熱し、冷却手段がヒートポンプ回路の吸熱部
により冷却する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、有機廃溶剤から有
機溶剤を回収する有機廃溶剤回収処理装置に関する発明
である。

【０００２】

【従来の技術】従来の有機廃溶剤から有機溶剤を回収す
る有機廃溶剤回収処理装置として、蒸発濃縮される有機
廃溶剤を貯留する加熱蒸発釜と、前記加熱蒸発釜に貯留
されている前記有機廃溶剤を加熱する加熱手段と、前記
加熱手段により加熱されて前記有機廃溶剤から蒸発した
蒸気を冷却水又は空気により冷却する冷却手段と、前記
冷却手段により冷却され前記蒸気から液化した凝縮有機
溶剤を受ける冷却凝縮釜と、前記加熱蒸発釜と前記冷却
凝縮釜との間で蒸気が連通する連通部と、を有し、前記
加熱蒸発釜と前記冷却凝縮釜と前記連通部とにより、外
部から密閉された容器を構成した有機廃溶剤回収処理装
置が知られている。

【０００３】また、更に、前記容器の内部を減圧する減
圧手段を設けた有機廃溶剤回収処理装置も知られてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、これら従来の
有機廃溶剤回収処理装置では、加熱手段の熱源と冷却手
段の冷却源とが別であるので、熱効率が悪く、有機廃溶
剤から有機溶剤を回収するためのコストが高くなり、ま
た、冷却源が流水又は空気であるので、周囲を加熱して
しまう問題がある。

【０００５】第一の発明の目的は、熱効率を向上させ
て、有機廃溶剤から有機溶剤を回収するためのコストを
低くし、周囲を加熱することを防止することである。

【０００６】また、従来の塗装用スプレーガンの洗浄で
は、単純に塗装用スプレーガンのホース又はチューブを
有機溶剤の缶に差し込み、新聞紙などにスプレーするこ
とが一般的であった。なお、有機溶剤の缶は、再利用せ
ずに使い捨てである。

【０００７】これに対して、従来の有機廃溶剤回収処理
装置は、既に集められた有機廃溶剤から有機溶剤を回収
するものであり、人手により有機廃溶剤を供給する必要
があり、また、回収した有機溶剤を人手により別の容器
に移さないと再利用できないものであった。

【０００８】そのため、従来の有機廃溶剤回収処理装置
で、塗装用スプレーガンの洗浄に用いた有機廃溶剤から
有機溶剤を回収する場合においては、塗装用スプレーガ
ンから噴出された有機廃溶剤を受けるスプレー受けで有
機廃溶剤を受けて回収し、スプレー受けで回収した有機
廃溶剤を人手で供給する必要があった。従って、従来の
塗装用スプレーガンの洗浄と比べると著しく作業性が低
下し、従来の装置は殆ど利用されていない問題があっ
た。

【０００９】そこで、スプレー受けで回収した有機廃溶
剤を人手で供給する必要を無くすことを考えた。しか
し、有機廃溶剤を貯留する有機廃溶剤容器に単純に塗装
用スプレーガンでスプレーすると、有機廃溶剤容器に貯
留された有機廃溶剤が飛散する問題がある。

【００１０】第二の発明の目的は、有機廃溶剤容器に貯
留された有機廃溶剤を飛散させずに、スプレー受けで回
収した有機廃溶剤を人手で供給する必要を無くして、作
業性を損なわないようにしつつ、塗装用スプレーガンの
洗浄に用いた有機廃溶剤から有機溶剤を回収することが
できるようにすることである。

【００１１】また、従来の有機廃溶剤回収処理装置は、
塗装用スプレーガンがどの程度洗浄されているのか確認
するための手段がないものであった。そのため、別の手
段により塗装用スプレーガンがどの程度洗浄されている
のか確認する必要があり、作業性が悪かった。

【００１２】第三の発明の目的は、塗装用スプレーガン
がどの程度洗浄されているか簡単に確認できるようにし
て、作業性を損なわないようにしつつ、塗装用スプレー
ガンの洗浄に用いた有機廃溶剤から有機溶剤を回収する
ことができるようにすることである。

【００１３】また、従来の有機廃溶剤回収処理装置で、
回収した有機溶剤を塗装用スプレーガンの洗浄に用いる
場合においては、回収した有機溶剤を人手により別の容
器に移し、移された容器に塗装用スプレーガンのホース
又はチューブを差し込む必要があった。従って、従来の
塗装用スプレーガンの洗浄と比べると著しく作業性が低
下し、従来の装置は殆ど利用されていない問題があっ
た。

【００１４】そこで、回収した有機溶剤を人手により別
の容器に移す必要を無くすことを考えた。しかし、有機
溶剤を貯留する再生有機溶剤容器に単純に塗装用スプレ
ーガンのホース又はチューブを差し込むときに、ホース
又はチューブが汚れていると、再生有機溶剤容器に貯留
された有機溶剤が汚染され、再生有機溶剤容器に汚染物
質が蓄積される問題がある。

【００１５】第四の発明の目的は、塗装用スプレーガン
のホース又はチューブを差し込むときに、ホース又はチ
ューブが汚れていても、再生有機溶剤容器に貯留された
有機溶剤が汚染されずに、回収した有機溶剤を人手によ
り別の容器に移す必要を無くして、作業性を損なわない
ようにしつつ、回収した有機溶剤を塗装用スプレーガン
の洗浄に用いることができるようにすることである。

【００１６】また、従来の有機廃溶剤回収処理装置で、
洗浄用容器で様々なものを洗浄して発生した有機廃溶剤
から有機溶剤を回収する場合においては、洗浄用容器で
様々なものを洗浄して発生した有機廃溶剤を有機廃溶剤
回収処理装置に人手で供給する必要があった。従って、
従来のそのまま廃棄していたことと比べると著しく作業
性が低下し、従来の装置は殆ど利用されていない問題が
あった。

【００１７】第五の発明の目的は、洗浄用容器で様々な
ものを洗浄して発生した有機廃溶剤を有機廃溶剤回収処
理装置に人手で供給する必要を無くして、作業性を損な
わないようにしつつ、洗浄用容器で様々なものを洗浄し
て発生した有機廃溶剤から有機溶剤を回収することがで
きるようにすることである。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、特
許請求の範囲の各請求項に記載の発明を特定するための
事項の全てにより達成される。以下、各請求項について
説明する。但し引用項の説明と重複する事項は省略する
ことがある。

【００１９】〔請求項１〕『蒸発濃縮される有機廃溶剤
を貯留する加熱蒸発釜と、前記加熱蒸発釜に貯留されて
いる前記有機廃溶剤を加熱する加熱手段と、前記加熱手
段により加熱されて前記有機廃溶剤から蒸発した蒸気を
冷却する冷却手段と、前記冷却手段により冷却され前記
蒸気から液化した凝縮有機溶剤を受ける冷却凝縮釜と、
前記加熱蒸発釜と前記冷却凝縮釜との間で蒸気が連通す
る連通部と、を有し、前記加熱蒸発釜と前記冷却凝縮釜
と前記連通部とにより、外部から密閉された容器を構成
した有機廃溶剤回収処理装置において、熱媒体を圧縮す
る圧縮部と、前記圧縮部により圧縮された熱媒体から放
熱する放熱部と、前記放熱部で放熱した熱媒体を膨張さ
せる膨張部と、前記膨張部で膨張した熱媒体に吸熱させ
る吸熱部とを順次接続し、熱媒体を密閉したヒートポン
プ回路を有し、前記加熱手段が前記ヒートポンプ回路の
放熱部により加熱するものであり、前記冷却手段が前記
ヒートポンプ回路の吸熱部により冷却するものであるこ
とを特徴とする有機廃溶剤回収処理装置。』請求項１により、ヒートポンプ回路で加熱、冷却するの
で、熱効率を向上させて、有機廃溶剤から有機溶剤を回
収するためのコストを低くすることができ、また、ヒー
トポンプ回路で冷却するので、周囲を加熱することを防
止することができる。

【００２０】〔請求項２〕『前記加熱蒸発釜に、前記加
熱蒸発釜に貯留されている有機廃溶剤を加熱する、前記
ヒートポンプ回路の放熱部と異なる加熱手段を有する請
求項１に記載の有機廃溶剤回収処理装置。』請求項２により、ヒートポンプ回路の放熱部では加熱で
きないような温度にまでヒートポンプ回路の放熱部と異
なる加熱手段で加熱できるので、有機廃溶剤から有機溶
剤を完全に蒸発させることが短い時間ででき、有機溶剤
を完全に蒸発させた固形物として取り出すことができ、
有機溶剤を含有していると産業廃棄物として廃棄できな
いような有機廃溶剤であっても、その固形分を産業廃棄
物として廃棄することができる。

【００２１】〔請求項３〕『前記加熱蒸発釜が複数あ
り、第一の加熱蒸発釜に前記ヒートポンプ回路の放熱部
があり、第二の加熱蒸発釜に貯留されている有機廃溶剤
を加熱する、前記ヒートポンプ回路の放熱部と異なる加
熱手段があり、前記第一の加熱蒸発釜で濃縮された有機
廃溶剤を前記第二の加熱蒸発釜に供給する供給手段を有
する請求項２に記載の有機廃溶剤回収処理装置。』請求項３により、ヒートポンプ回路の放熱部で熱効率良
くある程度まで有機廃溶剤から有機溶剤を蒸発させた後
に、ヒートポンプ回路の放熱部では加熱できないような
温度にまでヒートポンプ回路の放熱部と異なる加熱手段
で加熱できるので、有機廃溶剤から有機溶剤を完全に蒸
発させることが短い時間ででき、有機溶剤を完全に蒸発
させた固形物として取り出すことができるから、有機溶
剤を含有していると産業廃棄物として廃棄できないよう
な有機廃溶剤であっても、その固形分を産業廃棄物とし
て廃棄することが、より熱効率良くできる。

【００２２】〔請求項４〕『前記容器の内部を減圧する
減圧手段を設けた請求項１〜３の何れか１項に記載の有
機廃溶剤回収処理装置。』請求項４により、減圧された状態で蒸発濃縮するので、
加熱蒸発釜内部の加熱温度を低くでき、爆発などに対す
る安全性が高く、また、ヒートポンプ回路による加熱温
度も低くでき、ヒートポンプ回路内部の加圧力も低くで
きるので、ヒートポンプ回路を安価にできる。

【００２３】〔請求項５〕『前記減圧手段は、吸引側が
前記冷却凝縮釜と連通するアスピレータであり、有機溶
剤を貯留する貯留容器と、前記貯留容器から前記アスピ
レータに有機溶剤を送るポンプと、を有し、前記アスピ
レータの吸引側から前記冷却凝縮釜で冷却された凝縮有
機溶剤を吸引するものであり、前記アスピレータから前
記貯留容器へ前記有機溶剤が戻る構造である請求項４に
記載の有機廃溶剤回収処理装置。』請求項５により、密閉容器内の有機廃溶剤の蒸気が、減
圧手段により外気に漏れることなく、有機溶剤として回
収される。

【００２４】〔請求項６〕『前記貯留容器の容量は前記
蒸発濃縮釜の有機廃溶剤の貯留容量の１／３以下である
請求項５に記載の有機廃溶剤回収処理装置。』請求項６により、有機廃溶剤がシンナーなどの沸点の異
なる２成分以上の有機溶剤を含むものであっても、これ
ら２成分以上の有機溶剤を回収することができる。

【００２５】〔請求項７〕『有機溶剤を貯留する再生有
機溶剤貯留容器と、前記貯留容器から有機溶剤を前記再
生有機溶剤貯留容器に供給する再生有機溶剤供給手段
と、を有する請求項５又は６に記載の有機廃溶剤回収処
理装置。』請求項７により、貯留容器が小さくても、再生した有機
溶剤が大量に貯留されるまで、再生した有機溶剤を取り
出すことなく、連続運転することができ、作業性が高
い。

【００２６】〔請求項８〕『前記貯留容器は、前記貯留
容器に貯留される有機溶剤が所定の液面位よりオーバー
すると流れだすオーバーフロー口と、前記オーバーフロ
ー口より高い位置にある外気との連通管の入口である連
通口とを有し、前記貯留容器は、前記オーバーフロー口
及び前記連通口を除いて外気から密閉されており、一端
が前記連通口で他端が前記再生有機溶剤貯留容器の内部
の空気側にある連通管を有する請求項５〜７の何れか１
項に記載の有機廃溶剤回収処理装置。』請求項８により、本体外への有機溶剤のガスの漏れを小
さくできる。

【００２７】〔請求項９〕『前記加熱蒸発釜が開閉可能
な蓋を有する請求項１〜８の何れか１項に記載の有機廃
溶剤回収処理装置。』請求項９により、加熱蒸発釜に有機廃溶剤を供給した
り、加熱蒸発釜に溜まった有機廃溶剤の濃縮物を取り除
いたり、加熱蒸発釜を清掃したりすることが簡単にでき
る。

【００２８】〔請求項１０〕『前記加熱蒸発釜はその内
部に可撓性の袋をセットでき、前記加熱蒸発釜の内部に
セットされた前記袋の内側に蒸発濃縮される有機廃溶剤
を貯留できるものであり、前記加熱手段の少なくとも１
つは、前記加熱蒸発釜の内部にセットされた前記袋の周
囲から加熱することができ、前記袋の内側で前記有機廃
溶剤を蒸発濃縮できる請求項９に記載の有機廃溶剤回収
処理装置。』請求項１０により、袋を取り替えるだけで、加熱蒸発釜
に溜まった有機廃溶剤の濃縮物を取り除くことができる
ので、有機廃溶剤の濃縮物の取り扱いを簡単にでき、ま
た、前記加熱手段の少なくとも１つは、前記袋の周囲か
ら加熱するので、袋を取り替えて加熱蒸発釜に溜まった
有機廃溶剤の濃縮物を取り除く際に、加熱手段に有機廃
溶剤の濃縮物が付着して残留することなく、また、袋の
取り替えの邪魔にならない。

【００２９】〔請求項１１〕『前記加熱蒸発釜の蓋は前
記加熱蒸発釜の上部を開閉可能なものであり、前記加熱
蒸発釜の内部にセットされる袋は前記蓋より下部にセッ
トできるものである請求項１０に記載の有機廃溶剤回収
処理装置。』請求項１１により、より簡単に袋の取り替えができる。

【００３０】〔請求項１２〕『有機廃溶剤を貯留する有
機廃溶剤貯留容器と、前記有機廃溶剤貯留容器から前記
加熱蒸発釜の内部に有機廃溶剤を供給する有機廃溶剤供
給手段と、を有する請求項１〜１１の何れか１項に記載
の有機廃溶剤回収処理装置。』請求項１２により、加熱蒸発釜内部に適切な範囲内の量
の有機廃溶剤が存在するようにすることが、簡単にでき
る。

【００３１】〔請求項１３〕『前記ヒートポンプ回路の
前記圧縮部と前記膨張部とを分離可能に設けた請求項１
〜１２の何れか１項に記載の有機廃溶剤回収処理装
置。』請求項１３により、ヒートポンプ回路の可動する部分で
ある前記圧縮部と前記膨張部を分離して、修理・修繕し
たり、交換したりすることが簡単にできる。

【００３２】〔請求項１４〕『前記ヒートポンプ回路に
前記圧縮部から前記膨張部までの間にフィンを設け、前
記フィンに送風するファンを設けた請求項１〜１３の何
れか１項に記載の有機廃溶剤回収処理装置。』請求項１４により、安価な構成で、熱媒体の冷却効率が
高く、加熱しやすいヒートポンプ回路全体がオーバーヒ
ートすることを効果的に防止できる。

【００３３】特に、前記圧縮部及び前記放熱部の間にフ
ィンを設けることが、前記圧縮部から前記放熱部までの
間の熱媒体が高温のときに冷却するので、熱媒体の冷却
効率が高く、ヒートポンプ回路全体をより効率的に冷却
でき、オーバーヒートすることをより効果的に防止でき
る。

【００３４】〔請求項１５〕『前記ファンの送風により
外気を本体内に取り込み、本体内の空気を本体外に送る
空気流路を設けた請求項１４に記載の有機廃溶剤回収処
理装置。』請求項１５により、本体内に有機溶剤の蒸気が溜まらな
いので、本体内に有機溶剤の蒸気が溜まって爆発する危
険性を低くできる。

【００３５】〔請求項１６〕『有機廃溶剤を貯留する有
機廃溶剤貯留容器と、前記有機廃溶剤貯留容器に貯留さ
れた有機廃溶剤から有機溶剤を回収する回収手段と、前
記回収手段により回収された有機溶剤を貯留する再生有
機溶剤貯留容器と、を有する有機廃溶剤回収処理装置に
おいて、塗装用スプレーガンから放出される有機廃溶剤
を受けて前記有機廃溶剤貯留容器に導くスプレー受けを
有する有機廃溶剤回収処理装置。』請求項１６により、塗装用スプレーガンの洗浄に用いた
有機廃溶剤をスプレー受けで受けて前記有機廃溶剤貯留
容器に導くので、有機廃溶剤容器に貯留された有機廃溶
剤を飛散させずに済み、回収した有機廃溶剤を人手で供
給する必要が無く、作業性を損なわず、塗装用スプレー
ガンの洗浄に用いた有機廃溶剤から有機溶剤を回収する
ことができる。

【００３６】なお、前記スプレー受けは、前記塗装用ス
プレーガンからの放出によって、前記前記有機廃溶剤貯
留容器に貯留された有機廃溶剤が飛散することを防止す
るものであることが好ましい。

【００３７】〔請求項１７〕『前記スプレー受けがデミ
スタを有する請求項１６に記載の有機廃溶剤回収処理装
置。』請求項１７により、前記塗装用スプレーガンから放出さ
れたスプレーの飛沫を回収することができ、有機溶剤を
より効率的に回収できる。

【００３８】〔請求項１８〕『前記塗装用スプレーガン
から放出される有機廃溶剤の色を確認するための所定の
色の部材を有する請求項１６又は１７に記載の有機廃溶
剤回収処理装置。』請求項１８により、前記塗装用スプレーガンから放出さ
れる有機廃溶剤の色を確認することができ、どの程度、
塗装用スプレーガンが洗浄されたか確認することができ
る。

【００３９】なお、この所定の色は白色又は透明である
ことが、様々な色の塗料に対応でき、好ましい。

【００４０】〔請求項１９〕『有機廃溶剤を貯留する有
機廃溶剤貯留容器と、前記有機廃溶剤貯留容器に貯留さ
れた有機廃溶剤から有機溶剤を回収する回収手段と、前
記回収手段により回収された有機溶剤を貯留する再生有
機溶剤貯留容器と、を有する有機廃溶剤回収処理装置に
おいて、塗装用スプレーガンから放出される有機廃溶剤
の色を確認するための所定の色の部材を有する有機廃溶
剤回収処理装置。』請求項１９により、前記塗装用スプレーガンから放出さ
れる有機廃溶剤の色を確認することができ、どの程度、
塗装用スプレーガンが洗浄されたか確認することができ
る。

【００４１】なお、この所定の色は白色又は透明である
ことが、様々な色の塗料に対応でき、好ましい。

【００４２】〔請求項２０〕『前記所定の色の部材は、
前記有機廃溶剤貯留容器の内部又は近傍に設けられてい
る板である請求項１９に記載の有機廃溶剤回収処理装
置。』請求項２０により、確認のための動作が非常に小さくて
済み、前記塗装用スプレーガンから放出させたまま、回
収状態から色を確認し再び回収状態に戻るようにして
も、この間に無駄になる有機廃溶剤の量を少なくでき
る。又は、確認時の有機廃溶剤まで回収することができ
る。

【００４３】〔請求項２１〕『前記再生有機溶剤貯留容
器に、有機溶剤を吸引するためのホース又はチューブを
差し込む差込部を有し、前記差込部が、前記差込部に差
し込まれたホース又はチューブに汚れがあっても、該汚
れが前記差込部内に留まる構造である請求項１６〜２０
の何れか１項に記載の有機廃溶剤回収処理装置。』請求項２１により、塗装用スプレーガンのホース又はチ
ューブを差し込むときに、ホース又はチューブが汚れて
いても、該汚れが前記差込部内に留まるので、再生有機
溶剤容器に貯留された有機溶剤が汚染されないようにし
つつ、回収した有機溶剤を人手により別の容器に移す必
要を無くして、作業性を損なわないようにしつつ、回収
した有機溶剤を塗装用スプレーガンの洗浄に用いること
ができる。

【００４４】〔請求項２２〕『有機廃溶剤を貯留する有
機廃溶剤貯留容器と、前記有機廃溶剤貯留容器に貯留さ
れた有機廃溶剤から有機溶剤を回収する回収手段と、前
記回収手段により回収された有機溶剤を貯留する再生有
機溶剤貯留容器と、を有する有機廃溶剤回収処理装置に
おいて、前記再生有機溶剤貯留容器に、有機溶剤を吸引
するためのホース又はチューブを差し込む差込部を有
し、前記差込部が、前記差込部に差し込まれたホース又
はチューブに汚れがあっても、該汚れが前記差込部内に
留まる構造である有機廃溶剤回収処理装置。』請求項２２により、塗装用スプレーガンのホース又はチ
ューブを差し込むときに、ホース又はチューブが汚れて
いても、該汚れが前記差込部内に留まるので、再生有機
溶剤容器に貯留された有機溶剤が汚染されないようにし
つつ、回収した有機溶剤を人手により別の容器に移す必
要を無くして、作業性を損なわないようにしつつ、回収
した有機溶剤を塗装用スプレーガンの洗浄に用いること
ができる。

【００４５】〔請求項２３〕『前記再生有機溶剤貯留容
器に、前記差込部とは別に有機溶剤を取り出す取出口を
有する請求項２１又は２２に記載の有機廃溶剤回収処理
装置。』請求項２３により、塗装用スプレーガンのホース又はチ
ューブを差し込むときに、ホース又はチューブが汚れて
いても、該汚れが前記差込部内に留まるので、再生有機
溶剤容器に貯留された有機溶剤が汚染されないようにし
つつ、回収した有機溶剤を人手により別の容器に移す必
要を無くして、作業性を損なわないようにしつつ、回収
した有機溶剤を塗装用スプレーガンの洗浄に用いること
ができつつ、再生有機溶剤容器に貯留された有機溶剤が
汚染されないので、前記差込部とは別の有機溶剤を取り
出す取出口から、汚染されていない有機溶剤を取り出す
ことができる。

【００４６】〔請求項２４〕『有機廃溶剤を貯留する有
機廃溶剤貯留容器と、前記有機廃溶剤貯留容器に貯留さ
れた有機廃溶剤から有機溶剤を回収する回収手段と、前
記回収手段により回収された有機溶剤を貯留する再生有
機溶剤貯留容器と、を有する有機廃溶剤回収処理装置に
おいて、貯留された有機溶剤により洗浄するための有機
溶剤を貯留する洗浄用容器と、前記洗浄用容器から落下
する有機廃溶剤を受けて前記有機廃溶剤貯留容器に導く
誘導部とを有する有機廃溶剤回収処理装置。』請求項２４により、洗浄用容器で様々なものを洗浄して
発生した有機廃溶剤を有機廃溶剤回収処理装置に人手で
供給する必要が無く、作業性を損なわないようにしつ
つ、洗浄用容器で様々なものを洗浄して発生した有機廃
溶剤から有機溶剤を回収することができる。

【００４７】〔請求項２５〕『前記洗浄用容器近傍に、
前記再生有機溶剤貯留容器に貯留されている有機溶剤を
取り出す取出口を設けた請求項２４に記載の有機廃溶剤
回収処理装置。』請求項２５により、洗浄用容器で様々なものを洗浄する
作業の作業性がより高くなる。

【００４８】

【発明の実施の形態】以下に本発明に関する具体例の一
例を実施形態として示すが、本発明はこれらに限定され
ない。また、実施形態には、用語等に対する断定的な表
現があるが、本発明の好ましい例を示すもので、本発明
の用語等の意義や技術的範囲を限定するものではない。

【００４９】実施形態１本実施形態の有機廃溶剤回収処理装置について、本実施
形態の有機廃溶剤回収処理装置の概略構成図である図１
に基づいて、説明する。

【００５０】第一加熱蒸発釜２１は、蒸発濃縮される有
機廃溶剤１を貯留する。放熱部１１は、第一加熱蒸発釜
２１内部にあり、第一加熱蒸発釜２１に貯留されている
有機廃溶剤１を加熱して、有機溶剤の蒸気を発生させ
る。また、第二加熱蒸発釜２２は、その内部に袋２５を
セットできるものであり、第二加熱蒸発釜２２の内部に
セットされた袋２５の中に、第一加熱蒸発釜２１で濃縮
された濃縮有機廃溶剤２を貯留する。加熱コイル２６
は、濃縮有機廃溶剤２を袋２５の周囲から加熱して、袋
２５の内側で濃縮有機廃溶剤２を蒸発濃縮し、有機溶剤
の蒸気を発生させる。これにより、袋２５を取り替える
だけで、第二加熱蒸発釜２２に溜まった濃縮有機廃溶剤
２の濃縮物を取り除くことができるので、濃縮有機廃溶
剤２の濃縮物の取り扱いを簡単にでき、また、袋２５を
取り替える際に、加熱コイル２６に濃縮有機廃溶剤２の
濃縮物が付着して残留することなく、また、加熱コイル
２６が袋２５の取り替えの邪魔にならない。

【００５１】また、連通部２９は、第一加熱蒸発釜２
１、第二加熱蒸発釜２２及び冷却凝縮釜３０の間で有機
溶剤の蒸気を連通させる。そして、第二吸熱部１６は、
冷却凝縮釜３０の内部にあり、前述の放熱部１１や加熱
コイル２６により加熱されて有機廃溶剤１、濃縮有機廃
溶剤２から蒸発した有機溶剤の蒸気を冷却して、液化さ
せて凝縮有機溶剤７を発生させる。そして、冷却凝縮釜
３０は、連通部２９を通じて供給された有機溶剤の蒸気
から液化した凝縮有機溶剤７を受ける。

【００５２】また、これら第一加熱蒸発釜２１、第二加
熱蒸発釜２２、冷却凝縮釜３０及び連通部２９により、
外部から密閉された容器を構成している。そして、ヒー
トポンプ回路１０で加熱、冷却するので、熱効率を向上
させて、有機廃溶剤から有機溶剤を回収するためのコス
トを低くすることができ、また、ヒートポンプ回路１０
で冷却するので、周囲を加熱することを防止することが
できる。

【００５３】なお、このヒートポンプ回路１０に密閉さ
れた熱媒体としては、フレオンガスが好ましく、１３４
ａ、Ｒ２２などのガスなどが挙げられる。そして、この
ヒートポンプ回路１０には以下のものが附属され、加熱
・吸熱する熱媒体の閉回路を構成する。圧縮ポンプ１７
は熱媒体のガスを略断熱圧縮して熱媒体を高温高圧にす
る。フィン１２は圧縮ポンプ１７で高温高圧になった熱
媒体のガスを放熱部１１で放熱する前に冷却するもの
で、このフィン１２に送風するファン１３の送風により
熱媒体のガスを冷却する。これにより、熱媒体が高温の
ときに冷却するので、熱媒体の冷却効率が高く、ヒート
ポンプ回路１０の冷却効率が高く、ヒートポンプ回路１
０全体がオーバーヒートすることを効果的に防止する。
放熱部１１は、第一加熱蒸発釜２１の内部に設けられ、
圧縮ポンプ１７により圧縮され高温高圧になった熱媒体
のガスが液化することにより放熱し、第一加熱蒸発釜２
１の内部に貯留された有機廃溶剤１を加熱する。キャピ
ラリチューブ１４は、放熱部１１で冷却され液化された
熱媒体を略断熱膨張させて、低温低圧にする。なお、キ
ャピラリーチューブ１４の代わりに膨張弁を使用しても
よい。また、放熱部１１とキャピラリーチューブ１４と
の間に熱媒体中の水分を除去するドライヤーを設けても
よい。第一吸熱部１５は、キャピラリチューブ１４で略
断熱膨張して冷却され低温低圧になった熱媒体が、貯留
容器３３に貯留されている有機溶剤３から吸熱し、貯留
容器３３に貯留されている有機溶剤３を冷却する。第二
吸熱部１６は、第一吸熱部１５に続いて設けられ、冷却
凝縮釜３０内部に設けられ、冷却凝縮釜３０内部にある
有機溶剤の蒸気を冷却し、液化させて凝縮有機溶剤７を
発生させる。そして、第一吸熱部１５、第二吸熱部１６
で温められた熱媒体は、液体からガスになり、圧縮ポン
プ１７に送られる。

【００５４】なお、第二加熱蒸発釜２２に、ヒートポン
プ回路１０の放熱部１１と異なる加熱コイル２６によ
り、ヒートポンプ回路１０の放熱部１１では加熱できな
いような温度にまで加熱できるので、濃縮有機廃溶剤２
から有機溶剤を完全に蒸発させることが短い時間でで
き、濃縮有機廃溶剤２の濃縮物を有機溶剤が完全に蒸発
した固形物として取り出すことができ、有機溶剤を含有
していると産業廃棄物として廃棄できないような有機廃
溶剤であっても、その固形分を産業廃棄物として廃棄す
ることができる。また、この際の熱効率も良い。

【００５５】アスピレータ３２は、貯留容器３３の内部
にあり、凝縮有機溶剤供給管３１を介して冷却凝縮釜３
０の底に接続されており、前述の第一加熱蒸発釜２１、
第二加熱蒸発釜２２、冷却凝縮釜３０及び連通部２９に
より構成された外部から密閉された容器の内部を減圧す
る。これにより、減圧された状態で蒸発濃縮するので、
第一加熱蒸発釜２１及び第二加熱蒸発釜２２の内部の加
熱温度を低くでき、爆発などに対する安全性が高くな
る。また、ヒートポンプ回路１０による加熱温度も低く
でき、ヒートポンプ回路１０の圧縮ポンプ１７の加圧力
も低くてもよいので、ヒートポンプ回路１０を安価にで
きる。

【００５６】貯留容器３３は、アスピレータ３２の下方
に有機溶剤３を貯留する。ポンプ３４は、貯留容器３３
の底部からアスピレータ３２に管３５を通じて有機溶剤
を送る。そして、アスピレータ３２は、その吸引側から
冷却凝縮釜３０で冷却された凝縮有機溶剤７を凝縮有機
溶剤供給管３１を通じて吸引する。そして、アスピレー
タ３２から有機溶剤が貯留容器３３に貯留されている有
機溶剤３へ戻される。これにより、密閉容器内の有機溶
剤の蒸気が外気に漏れることなく、液化回収され、安定
した減圧を維持することができる。

【００５７】なお、この貯留容器３３の有機溶剤３の容
量は、第一加熱蒸発釜２１の有機廃溶剤の貯留容量及び
第二加熱蒸発釜２２の有機廃溶剤の貯留容量の総量の１
／３以下である。これにより、有機廃溶剤がシンナーな
どの沸点の異なる２成分以上の有機溶剤を含むものであ
っても、これら２成分以上の有機溶剤を十分に回収する
ことができる。

【００５８】再生有機溶剤貯留容器４１は、有機溶剤を
貯留する。再生有機溶剤供給バルブ（コック）４６を開
くと、貯留容器３３から有機溶剤を再生有機溶剤貯留容
器４１に再生有機溶剤供給管４７を通じて供給する。こ
れにより、貯留容器３３が小さくても、再生した有機溶
剤４が再生有機溶剤貯留容器４１に大量に貯留されるま
で、再生した有機溶剤４を取り出すことなく、連続運転
することができ、作業性が高い。

【００５９】貯留容器３３の所定高さにオーバーフロー
口３６が有り、貯留容器３３に貯留される有機溶剤３が
所定の液面位よりオーバーすると、オーバーフロー口３
６から有機溶剤３が流れだす。そして、オーバーフロー
口３６から流れだした有機溶剤３は、オーバーフロー管
４０を通じて、再生有機溶剤貯留容器４１に供給され
る。

【００６０】貯留容器３３のオーバーフロー口３６より
高い位置に、連通口３７があり、外気との連通管３８の
入口である連通口３７を有し、連通管３８は、一端が連
通口３７で他端３９が再生有機溶剤貯留容器４１の内部
の空気側にある。

【００６１】そして、貯留容器３３は、オーバーフロー
口３６及び連通口３７を除いて外気から密閉されてお
り、本体８外への有機溶剤のガスの漏れを小さくでき
る。

【００６２】また、第一加熱蒸発釜２１には、第一加熱
蒸発釜２１の上部を開閉可能な蓋２３を有する。これに
より、第一加熱蒸発釜２１に有機廃溶剤１を供給した
り、第一加熱蒸発釜２１を清掃したりすることが簡単に
できる。

【００６３】また、第二加熱蒸発釜２２には、第二加熱
蒸発釜２２の上部を開閉可能な蓋２４を有する。これに
より、第二加熱蒸発釜２２に溜まった濃縮有機廃溶剤２
の濃縮物を取り除いたり、第二加熱蒸発釜２２を清掃し
たりすることが簡単にできる。そして、第二加熱蒸発釜
２２の内部にセットされる袋２５は、蓋２４より下部に
セットできるので、簡単に袋２５の取り替えができる。

【００６４】また、第一加熱蒸発釜２１から第二加熱蒸
発釜２２の蓋２３を通して第二加熱蒸発釜２２の袋２５
に、第一加熱蒸発釜２１で濃縮された有機廃溶剤１を供
給するための濃縮有機廃溶剤供給管２８が設けられてい
る。そして、濃縮有機廃溶剤供給管２８の途中に濃縮有
機廃溶剤供給バルブ（コック）２７が設けられており、
袋２５にある濃縮有機廃溶剤２の体積と第一加熱蒸発釜
２１にある有機廃溶剤１の濃縮度に応じて、濃縮有機廃
溶剤供給バルブ（コック）２７を開き、第二加熱蒸発釜
２２の袋２５に、第一加熱蒸発釜２１で濃縮された有機
廃溶剤１を供給する。

【００６５】また、有機廃溶剤貯留容器５１は、有機廃
溶剤５を貯留する。有機廃溶剤供給バルブ（コック）５
６を開くと、有機廃溶剤供給管５７を通じて、有機廃溶
剤貯留容器５１から第一加熱蒸発釜２１の内部に有機廃
溶剤１を供給する。これにより、第一加熱蒸発釜２１の
内部に適切な範囲内の量の有機廃溶剤が存在するように
することが、簡単にできる。

【００６６】ヒートポンプ回路１０のキャピラリチュー
ブ１４の熱媒体の流れ方向の上流側及び下流側に、キャ
ピラリチューブ接続部６２、６４が有り、これらキャピ
ラリチューブ接続部６２、６４は、分離可能に接続され
ており、キャピラリチューブ接続部６２、６４で分離す
ることで、ヒートポンプ回路１０のキャピラリチューブ
１４を本体８から分離できる。これにより、ヒートポン
プ回路１０の目詰まり故障しやすい部分であるキャピラ
リチューブ１４を分離して、交換することが簡単にでき
る。

【００６７】また、ヒートポンプ回路１０の圧縮ポンプ
１７の熱媒体の流れ方向の上流側に、圧縮ポンプ接続部
６６が有り、ヒートポンプ回路１０のフィン１２の熱媒
体の流れ方向の下流側に、フィン接続部６７が有り、こ
れらの圧縮ポンプ接続部６６、フィン接続部６７は、分
離可能に接続されており、圧縮ポンプ接続部６６、フィ
ン接続部６７で分離することで、ヒートポンプ回路１０
の圧縮ポンプ１７及びフィン１２を本体８から分離でき
る。これにより、ヒートポンプ回路１０の可動する部分
である圧縮ポンプ１７を分離して、修理・修繕したり、
交換したりすることが簡単にでき、ヒートポンプ回路１
０の埃や油などで汚れやすい箇所であるフィン１２を分
離して、清掃したり、交換したりすることが簡単にでき
る。

【００６８】また、ファン１３の送風により外気取入口
６１から外気を取り入れ、外気取込口６３から本体８内
に空気を取り込み、本体８内の空気を空気出口６５から
本体８外に送る空気流路が設けられている。これによ
り、本体８内に有機溶剤の蒸気が溜まらないので、本体
８内に有機溶剤の蒸気が溜まって爆発する危険性を低く
できる。

【００６９】再生有機溶剤貯留容器４１に連接して、Ｕ
字管接続部４９を介して、Ｕ字管４２が設けられ、Ｕ字
管４２に連接して差込部４３が設けられている。差込部
４３は、再生有機溶剤貯留容器４１から有機溶剤６が流
れ込む構造であり、差込部４３の有機溶剤６の液面位は
再生有機溶剤貯留容器４１の有機溶剤４の液面位と略同
じである。そして、差込部４３は、再生有機溶剤貯留容
器４１の最高液面位よりも高い位置まで、筒状に形成さ
れている。また、差込部４３は、有機溶剤６を吸引する
ための塗装用スプレーガン５４のホース又はチューブを
差し込むためのものであり、この筒に塗装用スプレーガ
ン５４のホース又はチューブが差し込まれる。そして、
Ｕ字管４２を介して、再生有機溶剤貯留容器４１に連接
されているので、差込部４３に差し込まれたホース又は
チューブに汚れがあっても、この汚れが差込部４３内に
留まり、再生有機溶剤貯留容器４１まで達しない。これ
により、再生有機溶剤貯溜容器４１に貯留された有機溶
剤が汚染されないようにしつつ、回収した有機溶剤４を
人手により別の容器に移す必要を無くして、作業性を損
なわないようにしつつ、回収した有機溶剤４を塗装用ス
プレーガン５４の洗浄に用いることができる。

【００７０】また、再生有機溶剤貯留容器４１に、この
差込部４３とは別に有機溶剤４を取り出す取出口４５を
取出口用バルブ（コック）４４を介して設けられてい
る。そして、取出口用バルブ（コック）４４を開くこと
により、取出口４５から、汚染されていない有機溶剤４
を取り出すことができる。

【００７１】Ｕ字管接続部４９は、再生有機溶剤貯留容
器４１からＵ字管４２を取り外し可能に接続するもの
で、Ｕ字管接続部４９でＵ字管４２を取り外して、Ｕ字
管４２及び差込部４３だけを洗浄することができる。

【００７２】塗装用スプレーガン５４は、差込部４３に
差し込まれたホース又はチューブから供給される有機溶
剤６を空気５５と共にスプレー口５９からスプレーする
ものである。

【００７３】スプレー受け５２は、塗装用スプレーガン
５４のスプレー口５９から放出される有機廃溶剤５を受
けて有機廃溶剤貯留容器５１に導く。これにより、塗装
用スプレーガン５４の洗浄に用いた有機廃溶剤１をスプ
レー受け５２で受けて有機廃溶剤貯留容器５１に導くの
で、有機廃溶剤貯溜容器５１に貯留された有機廃溶剤１
を飛散させずに済み、回収した有機廃溶剤１を人手で供
給する必要が無く、作業性を損なわず、塗装用スプレー
ガン５４の洗浄に用いた有機廃溶剤１から有機溶剤を回
収することができる。また、スプレー受け５２は、塗装
用スプレーガン５４のスプレー口５９からの有機廃溶剤
１の放出によって、有機廃溶剤貯留容器５１に貯留され
た有機廃溶剤１が飛散することを防止するものである。

【００７４】そして、スプレー受け５２がデミスタを有
することが、塗装用スプレーガン５４から放出されたス
プレーの飛沫を回収することができ、有機溶剤をより効
率的に回収でき、好ましい。なお、デミスタとしては、
スポンジ状やランダムコイル状などのミストを飛散させ
ない形状のものが好ましい。また、交換可能なものが好
ましい。

【００７５】また、スプレー受け５２の一部には、塗装
用スプレーガン５４から放出される有機廃溶剤１の色を
確認するための白色板５３が設けられている。これによ
り、塗装用スプレーガン５４から放出される有機廃溶剤
の色を確認することができ、塗装用スプレーガン５４が
様々な色のどの色の塗料を用いた後であっても、塗装用
スプレーガン５４がどの程度洗浄されたか確認すること
ができる。また、塗装用スプレーガン５４の操作者は、
塗装用スプレーガン５４がどの程度洗浄されたかの確認
のための動作が非常に小さくて済み、スプレー受け５２
によって、確認時の有機廃溶剤１まで回収することがで
きる。

【００７６】また、有機廃溶剤貯留容器５１には、開閉
可能で、閉じた時は有機廃溶剤貯留容器５１を密閉する
蓋７０が、設けられている。塗装用スプレーガン５４の
洗浄時には、この蓋７０を開き、塗装用スプレーガン５
４の洗浄に用いた有機廃溶剤１を回収し、それ以外の時
は、この蓋７０を閉じ、有機廃溶剤貯留容器５１を密閉
して、有機廃溶剤貯留容器５１にある有機廃溶剤が蒸発
して外気に漏れることを防止し、安全性を確保してい
る。

【００７７】実施形態２本実施形態の有機廃溶剤回収処理装置は、実施形態１の
有機廃溶剤回収処理装置の変形例である。以下、本実施
形態の有機廃溶剤回収処理装置の実施形態１との相違点
のみについて、本実施形態の有機廃溶剤回収処理装置の
概略構成図である図２に基づいて、説明する。説明して
いない点は実施形態１と同じである。

【００７８】本実施形態では、再生有機溶剤貯留容器４
１に連接して、Ｕ字管４２が設けられておらず、本体８
に対して、有機廃溶剤貯留容器５１と同じ側に、取出口
４５が取出口用バルブ（コック）４４を介して設けられ
ており、取出口用バルブ（コック）４４は本体８の外に
あり、非常に操作しやすく設けられている。

【００７９】本実施形態では、スプレー受け５２の上部
に洗浄用容器５８が置けるようになっており、取出口用
バルブ（コック）４４の操作によって取出口４５から取
り出した有機溶剤４を貯留した洗浄用容器５８を、スプ
レー受け５２の上部に置いて、洗浄用容器５８に貯留さ
れた有機溶剤９により、様々なものを洗浄する。そし
て、本実施形態では、スプレー受け５２は、洗浄用容器
５８から落下する有機廃溶剤５を受けて有機廃溶剤貯留
容器５１に導く導入部となる。これにより、洗浄用容器
５８で様々なものを洗浄して発生した有機廃溶剤５を人
手で供給する必要が無く、作業性を損なわずに、洗浄用
容器５８で様々なものを洗浄して発生した有機廃溶剤５
から有機溶剤を回収することができる。

【００８０】また、スプレー受け５２の上部の洗浄用容
器５８の置かれる位置の近傍に、再生有機溶剤貯留容器
４１に貯留されている有機溶剤４を取り出す取出口４５
を設けたので、洗浄用容器５８で様々なものを洗浄する
際の作業性が高い。

【００８１】また、有機廃溶剤貯留容器５１には、洗浄
用容器５８を置いたままで開閉可能で、閉じた時は有機
廃溶剤貯留容器５１を密閉する蓋７０が、設けられてい
る。洗浄用容器５８での洗浄時には、この蓋７０を開
き、洗浄に用いた有機廃溶剤１を回収し、それ以外の時
は、この蓋７０を閉じ、有機廃溶剤貯留容器５１を密閉
して、有機廃溶剤貯留容器５１にある有機廃溶剤が蒸発
して外気に漏れることを防止し、安全性を確保してい
る。

【００８２】

【発明の効果】第一の発明の効果は、熱効率が向上し、
有機廃溶剤から有機溶剤を回収するためのコストが低
く、周囲を加熱することを防止できることである。

【００８３】第二の発明の効果は、有機廃溶剤容器に貯
留された有機廃溶剤を飛散させずに、スプレー受けで回
収した有機廃溶剤を人手で供給する必要が無く、作業性
を損なわず、塗装用スプレーガンの洗浄に用いた有機廃
溶剤から有機溶剤を回収することができることである。

【００８４】第三の発明の効果は、塗装用スプレーガン
がどの程度洗浄されているか簡単に確認でき、作業性を
損なわず、塗装用スプレーガンの洗浄に用いた有機廃溶
剤から有機溶剤を回収することができることである。

【００８５】第四の発明の効果は、塗装用スプレーガン
のホース又はチューブを差し込むときに、ホース又はチ
ューブが汚れていても、再生有機溶剤容器に貯留された
有機溶剤が汚染されず、回収した有機溶剤を人手により
別の容器に移す必要が無く、作業性を損なわず、回収し
た有機溶剤を塗装用スプレーガンの洗浄に用いることが
できることである。

【００８６】第五の発明の効果は、洗浄用容器で様々な
ものを洗浄して発生した有機廃溶剤を有機廃溶剤回収処
理装置に人手で供給する必要が無く、作業性を損なわ
ず、洗浄用容器で様々なものを洗浄して発生した有機廃
溶剤から有機溶剤を回収することができることである。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１の有機廃溶剤回収処理装置の概略構
成図。

【図２】実施形態２の有機廃溶剤回収処理装置の概略構
成図。

【符号の説明】

１有機廃溶剤２濃縮有機廃溶剤３有機溶剤４有機溶剤５有機廃溶剤６有機溶剤７凝縮有機溶剤８本体９有機溶剤１０ヒートポンプ回路１１放熱部１２フィン１３ファン１４キャピラリチューブ１５第一吸熱部１６第二吸熱部１７圧縮ポンプ２１第一加熱蒸発釜２２第二加熱蒸発釜２３（第一加熱蒸発釜の）蓋２４（第二加熱蒸発釜の）蓋２５袋２６加熱コイル２７濃縮有機廃溶剤供給バルブ（コック）２８濃縮有機廃溶剤供給管２９連通部３０冷却凝縮釜３１凝縮有機溶剤供給管３２アスピレータ３３貯留容器３４ポンプ３５管３６オーバーフロー口３７連通口３８連通管３９他端４０オーバーフロー管４１再生有機溶剤貯留容器４２Ｕ字管４３差込部４４取出口用バルブ（コック）４５取出口４６再生有機溶剤供給バルブ（コック）４７再生有機溶剤供給管４８再生有機溶剤貯留容器接続部４９Ｕ字管接続部５１有機廃溶剤貯留容器５２スプレー受け５３白色板５４塗装用スプレーガン５５空気５６有機廃溶剤供給バルブ（コック）５７有機廃溶剤供給管５８洗浄用容器５９スプレー口６１外気取入口６２、６４キャピラリチューブ接続部６３外気取込口６５空気出口６６圧縮ポンプ接続部６７フィン接続部７０蓋

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】蒸発濃縮される有機廃溶剤を貯留する加
熱蒸発釜と、前記加熱蒸発釜に貯留されている前記有機
廃溶剤を加熱する加熱手段と、前記加熱手段により加熱
されて前記有機廃溶剤から蒸発した蒸気を冷却する冷却
手段と、前記冷却手段により冷却され前記蒸気から液化
した凝縮有機溶剤を受ける冷却凝縮釜と、前記加熱蒸発
釜と前記冷却凝縮釜との間で蒸気が連通する連通部と、
を有し、前記加熱蒸発釜と前記冷却凝縮釜と前記連通部
とにより、外部から密閉された容器を構成した有機廃溶
剤回収処理装置において、熱媒体を圧縮する圧縮部と、
前記圧縮部により圧縮された熱媒体から放熱する放熱部
と、前記放熱部で放熱した熱媒体を膨張させる膨張部
と、前記膨張部で膨張した熱媒体に吸熱させる吸熱部と
を順次接続し、熱媒体を密閉したヒートポンプ回路を有
し、前記加熱手段が前記ヒートポンプ回路の放熱部によ
り加熱するものであり、前記冷却手段が前記ヒートポン
プ回路の吸熱部により冷却するものであることを特徴と
する有機廃溶剤回収処理装置。
【請求項２】前記加熱蒸発釜に、前記加熱蒸発釜に貯
留されている有機廃溶剤を加熱する、前記ヒートポンプ
回路の放熱部と異なる加熱手段を有する請求項１に記載
の有機廃溶剤回収処理装置。
【請求項３】前記加熱蒸発釜が複数あり、第一の加熱
蒸発釜に前記ヒートポンプ回路の放熱部があり、第二の
加熱蒸発釜に貯留されている有機廃溶剤を加熱する、前
記ヒートポンプ回路の放熱部と異なる加熱手段があり、
前記第一の加熱蒸発釜で濃縮された有機廃溶剤を前記第
二の加熱蒸発釜に供給する供給手段を有する請求項２に
記載の有機廃溶剤回収処理装置。
【請求項４】前記容器の内部を減圧する減圧手段を設
けた請求項１〜３の何れか１項に記載の有機廃溶剤回収
処理装置。
【請求項５】前記減圧手段は、吸引側が前記冷却凝縮
釜と連通するアスピレータであり、有機溶剤を貯留する
貯留容器と、前記貯留容器から前記アスピレータに有機
溶剤を送るポンプと、を有し、前記アスピレータの吸引
側から前記冷却凝縮釜で冷却された凝縮有機溶剤を吸引
するものであり、前記アスピレータから前記貯留容器へ
前記有機溶剤が戻る構造である請求項４に記載の有機廃
溶剤回収処理装置。
【請求項６】前記貯留容器の容量は前記蒸発濃縮釜の
有機廃溶剤の貯留容量の１／３以下である請求項５に記
載の有機廃溶剤回収処理装置。
【請求項７】有機溶剤を貯留する再生有機溶剤貯留容
器と、前記貯留容器から有機溶剤を前記再生有機溶剤貯
留容器に供給する再生有機溶剤供給手段と、を有する請
求項５又は６に記載の有機廃溶剤回収処理装置。
【請求項８】前記貯留容器は、前記貯留容器に貯留さ
れる有機溶剤が所定の液面位よりオーバーすると流れだ
すオーバーフロー口と、前記オーバーフロー口より高い
位置にある外気との連通管の入口である連通口とを有
し、前記貯留容器は、前記オーバーフロー口及び前記連
通口を除いて外気から密閉されており、一端が前記連通
口で他端が前記再生有機溶剤貯留容器の内部の空気側に
ある連通管を有する請求項５〜７の何れか１項に記載の
有機廃溶剤回収処理装置。
【請求項９】前記加熱蒸発釜が開閉可能な蓋を有する
請求項１〜８の何れか１項に記載の有機廃溶剤回収処理
装置。
【請求項１０】前記加熱蒸発釜はその内部に可撓性の
袋をセットでき、前記加熱蒸発釜の内部にセットされた
前記袋の内側に蒸発濃縮される有機廃溶剤を貯留できる
ものであり、前記加熱手段の少なくとも１つは、前記加
熱蒸発釜の内部にセットされた前記袋の周囲から加熱す
ることができ、前記袋の内側で前記有機廃溶剤を蒸発濃
縮できる請求項９に記載の有機廃溶剤回収処理装置。
【請求項１１】前記加熱蒸発釜の蓋は前記加熱蒸発釜
の上部を開閉可能なものであり、前記加熱蒸発釜の内部
にセットされる袋は前記蓋より下部にセットできるもの
である請求項１０に記載の有機廃溶剤回収処理装置。
【請求項１２】有機廃溶剤を貯留する有機廃溶剤貯留
容器と、前記有機廃溶剤貯留容器から前記加熱蒸発釜の
内部に有機廃溶剤を供給する有機廃溶剤供給手段と、を
有する請求項１〜１１の何れか１項に記載の有機廃溶剤
回収処理装置。
【請求項１３】前記ヒートポンプ回路の前記圧縮部と
前記膨張部とを分離可能に設けた請求項１〜１２の何れ
か１項に記載の有機廃溶剤回収処理装置。
【請求項１４】前記ヒートポンプ回路に前記圧縮部か
ら前記膨張部までの間にフィンを設け、前記フィンに送
風するファンを設けた請求項１〜１３の何れか１項に記
載の有機廃溶剤回収処理装置。
【請求項１５】前記ファンの送風により外気を本体内
に取り込み、本体内の空気を本体外に送る空気流路を設
けた請求項１４に記載の有機廃溶剤回収処理装置。
【請求項１６】有機廃溶剤を貯留する有機廃溶剤貯留
容器と、前記有機廃溶剤貯留容器に貯留された有機廃溶
剤から有機溶剤を回収する回収手段と、前記回収手段に
より回収された有機溶剤を貯留する再生有機溶剤貯留容
器と、を有する有機廃溶剤回収処理装置において、塗装
用スプレーガンから放出される有機廃溶剤を受けて前記
有機廃溶剤貯留容器に導くスプレー受けを有する有機廃
溶剤回収処理装置。
【請求項１７】前記スプレー受けがデミスタを有する
請求項１６に記載の有機廃溶剤回収処理装置。
【請求項１８】前記塗装用スプレーガンから放出され
る有機廃溶剤の色を確認するための所定の色の部材を有
する請求項１６又は１７に記載の有機廃溶剤回収処理装
置。
【請求項１９】有機廃溶剤を貯留する有機廃溶剤貯留
容器と、前記有機廃溶剤貯留容器に貯留された有機廃溶
剤から有機溶剤を回収する回収手段と、前記回収手段に
より回収された有機溶剤を貯留する再生有機溶剤貯留容
器と、を有する有機廃溶剤回収処理装置において、塗装
用スプレーガンから放出される有機廃溶剤の色を確認す
るための所定の色の部材を有する有機廃溶剤回収処理装
置。
【請求項２０】前記所定の色の部材は、前記有機廃溶
剤貯留容器の内部又は近傍に設けられている板である請
求項１９に記載の有機廃溶剤回収処理装置。
【請求項２１】前記再生有機溶剤貯留容器に、有機溶
剤を吸引するためのホース又はチューブを差し込む差込
部を有し、前記差込部が、前記差込部に差し込まれたホ
ース又はチューブに汚れがあっても、該汚れが前記差込
部内に留まる構造である請求項１６〜２０の何れか１項
に記載の有機廃溶剤回収処理装置。
【請求項２２】有機廃溶剤を貯留する有機廃溶剤貯留
容器と、前記有機廃溶剤貯留容器に貯留された有機廃溶
剤から有機溶剤を回収する回収手段と、前記回収手段に
より回収された有機溶剤を貯留する再生有機溶剤貯留容
器と、を有する有機廃溶剤回収処理装置において、前記
再生有機溶剤貯留容器に、有機溶剤を吸引するためのホ
ース又はチューブを差し込む差込部を有し、前記差込部
が、前記差込部に差し込まれたホース又はチューブに汚
れがあっても、該汚れが前記差込部内に留まる構造であ
る有機廃溶剤回収処理装置。
【請求項２３】前記再生有機溶剤貯留容器に、前記差
込部とは別に有機溶剤を取り出す取出口を有する請求項
２１又は２２に記載の有機廃溶剤回収処理装置。
【請求項２４】有機廃溶剤を貯留する有機廃溶剤貯留
容器と、前記有機廃溶剤貯留容器に貯留された有機廃溶
剤から有機溶剤を回収する回収手段と、前記回収手段に
より回収された有機溶剤を貯留する再生有機溶剤貯留容
器と、を有する有機廃溶剤回収処理装置において、貯留
された有機溶剤により洗浄するための有機溶剤を貯留す
る洗浄用容器と、前記洗浄用容器から落下する有機廃溶
剤を受けて前記有機廃溶剤貯留容器に導く誘導部とを有
する有機廃溶剤回収処理装置。
【請求項２５】前記洗浄用容器近傍に、前記再生有機
溶剤貯留容器に貯留されている有機溶剤を取り出す取出
口を設けた請求項２４に記載の有機廃溶剤回収処理装
置。