JPH10286916A - 帯電防止性に優れたアクリル系樹脂積層シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 良好な持続的帯電防止性能を有し、且つアク
リル樹脂シート本来の機械強度を維持するほか、熱劣化
による着色異物の混入が無く、表面外観、色調に優れた
帯電防止性積層シートを提供する。 【解決手段】 ３０℃におけるｍ−クレゾール中で測定
した相対粘度が１．２〜４．０であるポリエーテルエス
テル重縮合体で、該重縮合体がポリオキシアルキレング
リコール２０〜７５重量％、ジカルボン酸及び／または
そのエステル１０〜７０重量％、多価アルコールを重縮
合して得られ、上記ジカルボン酸及び／またはそのエス
テルがスルホン酸塩基で置換されたジカルボン酸成分を
特定量重縮合してなるポリエーテルエステル重縮合体
（Ａ）とアクリル系樹脂（Ｂ）からなるアクリル系樹脂
組成物（イ）をアクリル系樹脂からなる基板部（ロ）の
片面または両面に積層せしめたアクリル系樹脂積層シー
ト。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は帯電防止性アクリル
系樹脂積層シートに関する。さらに詳しくは、良好な持
続的帯電防止性能を有し、且つアクリル樹脂シート本来
の機械的強度を維持するほか、熱劣化による着色異物の
混入が無く、表面外観、色調に優れた帯電防止積層シー
トに関する。また、積層シート成形の際に、ポリシング
ロール汚れやダイリップ部への着色分解物の付着低減と
いう特徴を有する。

【０００２】

【従来の技術】アクリル系樹脂は、透明性、表面光沢、
表面硬度、耐候性等に優れ、照明器具カバー、テールラ
ンプなどの車輌外装品、レンズ、導光板、ビデオディス
ク、プロジェクションテレビ用スクリーンなどの光学用
部品、自動販売機の前面板、屋外看板、店装ディスプレ
イ等の用途に広く使用されている。

【０００３】ところで先に挙げた用途は、アクリル系樹
脂が実質的に非晶質性で透明であるという特徴を生かし
たものであるが、この樹脂は一般的に帯電しやすく、製
品に埃が付着して透明性や表面外観が損なわれやすいほ
か、成形品やシートの後加工において埃の付着が障害と
なる、といった欠点も有している。したがって、埃の付
着を防止するためには、これらの樹脂に良好な帯電防止
性を付与することが求められてきた。

【０００４】したがって、アクリル樹脂などに帯電防止
性を付与するためには、これまでシリコン系化合物帯電
防止剤を樹脂表面に塗布する方法、界面活性剤を樹脂に
添加、混合する方法、親水性基やイオン性基を有する単
量体を共重合させ、樹脂を化学的に改質する方法などが
提案されている。しかしながら、帯電防止剤を塗布する
方法においては、成形品やシートに対する塗布工程が必
要であって、コスト的に不利である上、得られた製品は
帯電防止効果の持続性を欠き、降雨などの流水によって
効果が消失し易いという欠点がある。また、界面活性剤
を添加する方法としては、例えば、スルホン酸基を有す
る化合物又はこれとポリエーテルとをアクリル樹脂に練
り込む方法（特開昭４７−２６４３８号公報、特開平３
−４３４４０号公報）、スルホン酸基を有する化合物、
ポリオキシアルキレングリコール、及び特定のリン化合
物を練り込む方法（特公昭５３−３０７２４号公報）が
提案されているが、十分な帯電防止効果を得るにはポリ
エーテルのような成分を比較的多量に添加しなければな
らないため、成形品表面に帯電防止剤がブリードアウト
し易く、表面外観を損なうほかべとつきを生じるという
欠点がある。また、ポリアルキレングリコールと高級脂
肪酸モノグリセリドを混練する方法（特公昭５３−３６
８６５号公報）、更に特定のリン化合物を併用する方法
（特公昭５３−１５８９６号公報、特開昭５４−７４８
４９号公報）なども提案されているが、アクリル樹脂の
ガラス転移温度が比較的高く、モノグリセリドの成形品
表面への移行性が低いため、十分な帯電防止性を付与す
るためには、多量にモノグリセリドを添加する必要があ
り、表面外観が損なわれるという欠点がある。その他、
アルキルスルホン酸塩やアルキルベンゼンスルホン酸塩
とトリアルキルホスファイトを混練する方法（特開昭６
４−２４８４５号公報）も提案されているが、アルキル
スルホン酸塩やアルキルベンゼンスルホン酸塩を比較的
多量に添加する必要があるため、樹脂の表面外観が劣化
するのを免れない。また、これらの方法に共通する欠点
として、添加した界面活性剤が流水などで成形品表面か
ら失われ易いため、帯電防止性が持続しにくいことが挙
げられる。

【０００５】さらに、親水性基やイオン性基を持つ単量
体を共重合させたものとしては、例えばスルホコハク酸
エステル系の単量体とアクリレート系単量体との共重合
体と酸性リン酸エステルあるいはアルキレンオキシド化
合物とからなる組成物（特開昭５９−１８２８３７号公
報、特開昭５９−１８２８３８号公報）が提案されてお
り、帯電防止効果の持続性の観点からは有利であるが、
原料として特殊な単量体を比較的多量に用いる必要があ
り、コスト的に不利なばかりか、組成物の耐候性や耐熱
性を低下させるという欠点がある。

【０００６】一方、帯電防止効果の持続性を向上させる
ためには、例えば親水性及びイオン性基を含むビニル系
共重合体やポリエーテルアミド系重合体のような高分子
型帯電防止剤を混練する方法などが提案されている。し
かしながら、ポリオキシエチレン鎖、及びスルホン酸塩
あるいは第四級アンモニウム塩構造を有するビニル系共
重合体をアクリル系樹脂に混練する方法では（特開昭５
５−３６２３７号公報、特開昭６３−６３７３９号公
報）、高価な特殊単量体を使用して製造したビニル系共
重合体を用いなければならないためコスト的に不利なば
かりか、アクリル樹脂が持つ良好な耐熱性を低下させる
という欠点を伴う。また、ポリアミドセグメントとポリ
エーテルセグメントとからなるポリエーテルアミド重縮
合体を帯電防止成分としてアクリル系樹脂に混練する方
法（特開昭６４−９０２４６号公報、特開平１−３０８
４４４号公報）については、ポリアミドセグメントを含
む重縮合体自体が高温下に空気と接触すると熱着色し易
いこと、また、アクリル系樹脂とポリアミドセグメント
を含む重縮合体とは加熱下で架橋反応を起こして不溶不
融のゲル状物を生成しやすい為、押出機中に滞留した該
組成物が着色したゲルとなって成形品やシートに混入
し、製品の外観を著しく損なうという欠点があった。

【０００７】このようなゲル化と着色の欠点を改良する
ために、特定分子量のポリオキシアルキレングリコール
セグメントからなるポリエーテル成分を特定の割合で含
み、かつ特定の還元比粘度を持つポリエーテルエステル
重縮合体とアクリル樹脂とからなる帯電防止性樹脂組成
物が提案されている（特願平６ー２７１９８８号公
報）。また、同様なポリエーテルエステルと任意の熱可
塑性樹脂からなる制電性樹脂組成物も提案されている
（特開平６−５７１５３号公報）。

【０００８】しかしながら、該ポリエーテルエステル重
縮合体とアクリル樹脂との組成物では永久的な制電性能
はあるものの効果を更に付与するためにイオン性の帯電
防止剤を併用した場合、水洗方法によっては帯電防止性
能が低下する可能性があるという欠点を有していた。ま
た、上記問題を解決するために、ポリエーテルエステル
重縮合体中にスルホン酸塩基で置換された芳香族ジカル
ボン酸成分を含有させる方法が提案されている（特開平
８−３３７７０２号公報）が、アクリル系帯電防止積層
シート用の帯電防止剤としては、ポリエステルセグメン
トとポリエーテルセグメントの比率が最適化されておら
ず、積層シートに持続的な帯電防止性能を付与するのに
好適な帯電防止剤は未だ得られていないのが現状であ
る。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本願発明は、優れた持
続型帯電防止性能を有し、アクリル樹脂シートの機械的
特性を維持するほか、熱劣化による着色物混入がなく表
面外観、色調にも優れた帯電防止性アクリル系樹脂積層
シートを提供するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本願発明者らは、上記の
課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、特定の分
子構造と相対粘度を有するポリエーテルエステル重縮合
体をアクリル樹脂に所定の割合で配合することにより優
れた帯電防止性能が発現されることを見いだし、この知
見を基に該ポリエーテルエステル重縮合体をアクリル系
樹脂とともに積層部に用いることにより本願発明を完成
するに至った。

【００１１】即ち、本願発明は、３０℃におけるｍ−ク
レゾール中で測定した相対粘度が１．２〜４．０である
ポリエーテルエステル重縮合体（Ａ）２〜４０重量％と
アクリル系樹脂（Ｂ）９８〜６０重量％とからなるアク
リル系樹脂組成物（イ）をアクリル系樹脂からなる基板
部（ロ）の片面または両面に積層せしめたアクリル系樹
脂積層シートであって、該アクリル系樹脂組成物（イ）
を構成するポリエーテルエステル重縮合体（Ａ）が
（ａ）数平均分子量４００〜２００００のポリオキシア
ルキレングリコール２０〜７５重量％、（ｂ）ジカルボ
ン酸及び／またはそのエステル１０〜７０重量％、
（ｃ）多価アルコールを重縮合してなるものであり、上
記（ｂ）のジカルボン酸及び／またはそのエステルのう
ち０．１〜８０モル％が下記式（１）

【００１２】

【化２】

【００１３】で示されるスルホン酸塩基で置換されたジ
カルボン酸及び／またはそれらのエステルであることを
特徴とする帯電防止性に優れたアクリル系樹脂積層シー
トを提供する物である。本願発明は該アクリル系樹脂組
成物（イ）を基板部であるアクリル系樹脂（ロ）の表面
層に積層せしめることで帯電防止性に優れ、且つ基板部
の特性を失わない成形体を得るものである。樹脂成形体
の帯電防止効果はその表面層が帯電防止効果を有してい
れば、それ以上の内部まで帯電防止性能が必ずしも必要
とされず、本願発明の積層シートによる帯電防止性能の
付与方法は、優れた帯電防止性能を有し、且つ基板部の
アクリル系樹脂の特性を保持する成形体を与えることが
できる。また、本願発明の積層シートは、生産性の低下
もなく、帯電防止剤によるコストアップも最小限に抑え
ることができ経済的にも優れた方法であり、産業上の利
用範囲は大きいものである。以下、本発明をさらに詳し
く説明する。

【００１４】本願発明の積層シートで積層部に用いるポ
リエーテルエステル重縮合体（Ａ）を重合する際に使用
するジカルボン酸及び／またはそのエステル（ｂ）とし
ては、芳香族ジカルボン酸及び／またはそのエステルで
あっても良いし、脂肪族ジカルボン酸及び／またはその
エステルであっても良い。また、ジカルボン酸成分とし
て芳香族及び脂肪族を併用しても良い。

【００１５】芳香族ジカルボン酸成分としては、例え
ば、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタレ
ン−２，６−ジカルボン酸、ジフェニル−４，４−ジカ
ルボン酸、及びこれらの芳香族ジカルボン酸のメチル、
エチル、プロピル、ブチルエステル等が挙げられる。こ
れらの芳香族ジカルボン酸若しくは芳香族ジカルボン酸
エステルは、単独で使用しても良いし、２種以上組み合
わせて使用しても良い。これらの中で特にテレフタル酸
あるいはそのエステルが得られるポリエーテルエステル
重縮合体の融点が高く取り扱い上最も好ましい。

【００１６】脂肪族ジカルボン酸成分としては、該ポリ
エーテルエステル重縮合体の屈折率を調整及び融点調整
するために使用し得るものである。その際、脂肪族ジカ
ルボン酸及びそのエステルの割合は、３０重量％を越え
ない範囲とすることが好ましい。３０重量％を越える
と、該ポリエーテルエステル重縮合体の融点が極めて低
くなり、その取り扱いが困難となるとともに樹脂組成物
とした時の帯電防止性能が低下するため好ましくない。

【００１７】脂肪族ジカルボン酸成分としては、例え
ば、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、
アゼライン酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸、及
びこれらの脂肪族ジカルボン酸のメチル、エチル、プロ
ピル、ブチルエステル等が挙げられる。これらの脂肪族
ジカルボン酸若しくは脂肪族ジカルボン酸エステルは、
単独で使用しても良いし、２種以上組み合わせて使用し
ても良い。

【００１８】該ジカルボン酸及び／またはそのエステル
使用量は、１０〜７０重量％であり、好ましくは２０〜
６５重量％である。１０重量％未満であると重合して得
られるポリエーテルエステルの融点が低くなり取り扱い
が困難になるばかりでなく、アクリル系樹脂組成物とし
て積層シートを成形した場合、ハードセグメントが少な
いためアクリル系樹脂と相溶してしまい好適なモルフォ
ロジーを形成せず、帯電防止性能が安定して発現されな
い。また、７０重量％を越えるとソフトセグメントが少
なくなり、アクリル樹脂との屈折率及び相溶性が大きく
離れるため成形品としたときに白筋等の外観不良が発生
しやすくなると共に帯電防止効果が不十分となる。

【００１９】本願発明の積層シートで積層部に用いるポ
リエーテルエステル重縮合体（Ａ）のスルホン酸塩基
（−ＳＯ₃ ^- Ｍ⁺ ）で置換されたジカルボン酸及び／ま
たはそのエステルは、下記式（１）で示される。

【００２０】

【化３】

【００２１】上記式（１）において、Ｒ¹ 及びＲ² はそ
れぞれ独立に水素原子、炭素数１〜６のアルキル基また
は炭素数６〜１２のアリール基を表し、好ましくは水素
原子、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチルエステ
ル基等の炭素数１〜４のアルキル基である。上記式
（１）において、Ｍ⁺ は金属イオン、テトラアルキルホ
スホニウムイオンまたはテトラアルキルアンモニウムイ
オンの中から選ばれるイオンを表す。例えば、ナトリウ
ムイオン、カリウムイオン等のアルカリ金属イオン、カ
ルシウムイオン、マグネシウムイオン等のアルカリ土類
金属イオン、亜鉛イオン等の金属イオン、テトラメチル
ホスホニウムイオン、テトラブチルホスホニウムイオ
ン、テトラメチルアンモニウムイオン、テトラブチルア
ンモニウムイオン等が挙げられる。これらのイオンの中
では金属イオンが好ましく、特にアルカリ金属が好まし
い。

【００２２】上記式（１）におけるＲ³ は炭素数２以上
のアルキレン基及び／または、ベンゼン環、ナフタレン
環等の炭素数６〜１２の３価の芳香族基であり、これら
芳香族基にアルキル基、フェニル基、ハロゲン、アルコ
キシ基等の置換基を有していてもかまわない。アルキレ
ン基を有するものとしては、例えば、ジアルキルスルホ
コハク酸エステル塩である。具体的には、ジオクチルス
ルホコハク酸ナトリウム、ジオクチルスルホコハク酸カ
リウム、ジブチルスルホコハク酸ナトリウム、ジブチル
スルホコハク酸カリウム等が挙げられる。また、芳香族
基を有するものとしては、４−ナトリウムスルホ−イソ
フタル酸、５−ナトリウムスルホ−イソフタル酸、４−
カリウムスルホ−イソフタル酸、５−カリウムスルホ−
イソフタル酸、２−ナトリウムスルホ−テレフタル酸、
２−カリウムスルホ−テレフタル酸、４−スルホ−イソ
フタル酸亜鉛、５−スルホ−イソフタル酸亜鉛、２−ス
ルホ−イソフタル酸亜鉛、４−スルホ−イソフタル酸テ
トラアルキルホスホニウム塩、５−スルホ−イソフタル
酸テトラアルキルホスホニウム塩、４−スルホ−イソフ
タル酸テトラアルキルアンモニウム塩、５−スルホ−イ
ソフタル酸テトラアルキルアンモニウム塩、２−スルホ
−テレフタル酸テトラアルキルホスホニウム塩、２−ス
ルホ−テレフタル酸テトラアルキルアンモニウム塩、４
−ナトリウムスルホ−２、６−ナフタレンジカルボン
酸、４−ナトリウムスルホ−２、７−ナフタレンジカル
ボン酸、４−カリウムスルホ−２、６−ナフタレンジカ
ルボン酸、４−スルホ−２、６−ナフタレンジカルボン
酸亜鉛及び／またはそれらのエステル、例えばジメチル
エステル、ジエチルエステル、ジプロピルエステル、ジ
ブチルエステル等が挙げられる。これらジカルボン酸成
分の中で特に好適に用いられるのは、５−ナトリウムス
ルホ−イソフタル酸ジメチル、４−ナトリウムスルホ−
イソフタル酸ジメチルである。

【００２３】該ポリエーテルエステル重縮合体を重合す
る際に使用するスルホン酸塩基（−ＳＯ₃ ^- Ｍ⁺ ）で置
換されたジカルボン酸及び／またはそのエステルは、使
用するジカルボン酸成分全量の０．１〜８０モル％とす
る。０．１モル％未満では、帯電防止性能が十分に発現
されず、また８０モル％を越えると重合速度が非常に遅
くなり、その結果として分子量も上がりにくく、且つポ
リマーの着色も著しく、取り扱い性が悪くなり工業的に
生産するには非常に難しい。また、アクリル系樹脂組成
物として積層シートを成形した際に、ポリシングロール
汚染の原因になるために好ましくない。かかる理由から
好ましくは、０．３〜６０モル％、より好ましくは０．
５〜５０モル％、更に好ましくは１〜４０モル％であ
る。また、スルホン酸塩基（−ＳＯ₃ ^- Ｍ⁺ ）で置換さ
れたジカルボン酸及び／またはそのエステルを共重縮合
することにより、得られるポリエーテルエステルの結晶
性を制御できる等の効果もある。

【００２４】該ポリエーテルエステル重縮合体を重合す
る際に使用するポリオキシアルキレングリコール（ａ）
としては、例えば、ポリオキシエチレングリコール、ポ
リオキシプロピレングリコール、ポリオキシテトラメチ
レングリコール、ポリオキシヘキサメチレングリコー
ル、あるいはポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレ
ングリコールブロック共重合体等が挙げられる。これら
のポリオキシアルキレングリコール成分は、単独で用い
ても良いし、２種以上を組み合わせて使用しても良い。
これらの中で特にポリオキシエチレングリコールが帯電
防止性能の面で優れ、最も好ましい。 ポリオキシアル
キレングリコール成分は、数平均分子量が４００〜２
０，０００の範囲であることが必要である。２種類以上
を組み合わせて使用する際は、各グリコールの構成比に
よって、この範囲内になる様に各グリコールの数平均分
子量を選定する。数平均分子量が４００未満では、ポリ
エーテルエステル重縮合体の融点が低く、重縮合体の取
り扱いが困難になると同時に積層シートにしたときの帯
電防止性能も不十分となる。一方、数平均分子量が２
０，０００を越えると、重縮合時、組成分布が生じやす
くなったり、重合速度が遅くなり重縮合体の分子量が上
がらない等の重合性の問題が生じやすくなり、また、積
層シートにしたときに帯電防止性能が十分に発現されな
いことがある。

【００２５】また、ポリオキシエチレングリコールの
他、ヒドロキノン、４，４’―ジヒドロキシジフェニ
ル、４，４’―ジヒドロキシジフェニルエーテル、ビス
フェノール―Ａ等のエチレンオキシド付加体などが挙げ
られる。これらのうちでも、ポリオキシエチレングリコ
ール、ビスフェノール―Ａのエチレンオキシド付加体を
用いると、得られるポリエーテルエステル重縮合体の帯
電防止性能が良好であり、好ましい。これらの化合物
は、単独で使用しても、２種以上を併用しても良い。

【００２６】ポリオキシアルキレングリコールの数平均
分子量が２，０００〜８，０００、好ましくは３，００
０〜６，０００の範囲であると、積層シートの成形を行
う際の、ポリシングロール汚染、またはダイリップ部へ
の付着、熱酸化着色等が大幅に低減させることができ
る。該ポリエーテルエステル重縮合体（Ａ）を重合する
際に使用する多価アルコール（ｃ）としては、例えば、
エチレングリコール、１，２―プロピレングリコール、
１，３―プロピレングリコール、１，３―ブタンジオー
ル、１，４―ブタンジオール、２，２―ジメチル―１，
３―プロパンジオール、１，６―ヘキサンジオール、
１，８―オクタンジオールの様な脂肪族ジヒドロキシ化
合物、１，４―シクロヘキサンジオール、ビス―１，４
―ヒドロキシメチルシクロヘキサンの様な脂環式ジヒド
ロキシ化合物、およびヒドロキノンレゾルシン、４，
４’―ジヒドロキシジフェニル、４，４’―ジヒドロキ
シジフェニルエーテル、ビスフェノール−Ａの様な芳香
族ジヒドロキシ化合物が挙げられる。ここで炭素数が２
２を越える高沸点の脂肪族ジヒドロキシ化合物の場合
は、重縮合反応時に過剰なジヒドロキシ化合物を反応系
外に留去するのが困難であり、好ましくない。これらの
うちでも、エチレングリコール、１，２―プロピレング
リコール、１，３―プロピレングリコール、１，３ーブ
タンジオール、１，４ーブタンジオールが好ましく用い
られ、反応性の点からはエチレングリコールおよび１，
４―ブタンジオールが特に好ましい。

【００２７】該ポリエーテルエステル重縮合体を重合す
る際に使用する多価アルコールの割合は、ポリオキシア
ルキレングリコールとジカルボン酸及び／またはそのエ
ステルとの連結剤の役割を果たすものでり、目的の組成
のポリエーテルエステル重縮合体とするためには、ポリ
オキシアルキレングリコールの末端ヒドロキシル基と多
価アルコールの末端ヒドロキシル基との和とジカルボン
酸及びそのエステルのカルボン酸基とを同モル数にする
必要がある。この調整のために、多価アルコール成分が
導入される。従って、多価アルコールの重量％は、ポリ
オキシアルキレングリコール量、ジカルボン酸およびそ
のエステルの量から自動的に決定される。該ポリエーテ
ルエステル重縮合体の分量を短時間でアップさせ、溶融
粘度を容易にコントロールし、樹脂組成物及び製品とし
たときのモルフォロジーを制御するために、炭素数３〜
３０の３価以上の多価アルコールを導入することが可能
である。その場合の添加量としては０．０１〜５重量
％、好ましくは０．０３〜３重量％、より好ましくは
０．０５〜２重量％である。該多価アルコールが０．０
１未満であると分子量のアップが不十分であり、５重量
部を越えると重縮合体のゲル化により、異物に発生や成
形品としたときの外観が劣る傾向にあり好ましくない。
３価以上の多価アルコールの炭素数は３以上３０以下、
好ましくは３以上２５以下であることが必要である。炭
素数が３未満の化合物は安定に存在し得ず、炭素数が３
０を越えると反応性が低下するために有効にこう分子量
化が進まない。炭素数３〜３０の３価以上の多価アルコ
ールの具体例としては、ペンタエリスリトール、トリメ
チロールプロパン、グリセリン、エリスリトール、グル
コース等の天然糖類、炭素数３０以下の低分子量天然糖
類、ポリビニルアルコールのオリゴマー等が挙げられ
る。

【００２８】該ポリエーテルエステル重縮合体（Ａ）は
ｍ―クレゾール中、３０℃で測定した相対粘度が１．２
〜４．０、好ましくは１．５〜３．５である。この相対
粘度が１．２未満では、ポリマー自体の流動性は大きく
なるものの、積層シートとした時に機械強度を低下さ
せ、また積層部のマトリックス樹脂中にポリエーテルエ
ステル系ポリマーが微分散してしまい、帯電防止性能の
付与効果が低下するので好ましくない。一方、相対粘度
が４．０を越える場合は、ポリマー自体の流動性が低下
して反応器からの払い出しが困難となるほか、積層シー
トとする時に積層部のマトリックス樹脂中にポリエーテ
ルエステル系ポリマーが分散しにくく、やはり帯電防止
性能の付与効果が低下するので好ましくない。

【００２９】該ポリエーテルエステル重縮合体（Ａ）の
製造方法に関して、特に制限は無い。例えば、上記のポ
リアルキレングリコール化合物、ジカルボン酸若しくは
そのエステル及び多価アルコールからなる原料混合物を
反応器に仕込み、溶媒の存在下または不存在下で、反応
中に生成する水もしくはアルコールを反応器外へ除去し
ながら重縮合させ、高分子量化させる方法等が用いられ
る。水もしくはアルコールを反応器外へ除去するには、
窒素ガスを流すか、あるいは反応器内を高度に減圧にし
て実施することが好ましい。重縮合時の温度は１５０〜
３００℃、好ましくは１８０〜２７０℃で実施し得る。

【００３０】該ポリエーテルエステル重縮合体（Ａ）を
製造する際には、酢酸マンガン、酢酸カルシウム、酢酸
コバルト、酢酸亜鉛、三酸化アンチモン、チタンテトラ
アルコキシド、有機ジルコニウム化合物等を触媒として
用いると、反応時間を短縮でき、その結果、反応中の重
縮合体の着色、劣化が防止できるので好ましい。該ポリ
エーテルエステル重縮合体を製造する際には、反応中の
重縮合体の熱劣化を防止し、かつ高分子量化を実現する
ため、適当な熱安定剤を添加しておくことが好ましい。
熱安定剤としては、例えば、１，３，５−トリメチル−
２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシベンジル）ベンゼン、１，１，３−トリス（２
−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔ−ブチルフェニル）
ブタン、Ｎ，Ｎ’−ヘキサメチレンビス（３，５−ジ−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシケイ皮アミド、４，４’−
ビス（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノール）、２，２’
−メチレンビス（４−エチル−６−ｔ−ブチルフェノー
ル）、ペンタエリスリチルテトラキス［３−（３，５−
ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネ
ート］等のヒンダードフェノール系安定剤、Ｎ，Ｎ’−
ビス（β−ナフチル）−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，
Ｎ’−ジフェニル−ｐ−フェニレンジアミン、ポリ
（２，２，４−トリメチル−１，２−ジヒドロキノリ
ン）等のアミン系安定剤、ジラウリルチオジプロピオネ
ート等のイオウ系安定剤、あるいはトリス（２，４−ジ
−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト等のリン化合物
などを使用しても良い。これらは原料にあらかじめ混合
して重縮合反応時に共存させたり、あるいは途中で反応
器に追加するなど、任意の方法で添加し得る。

【００３１】本願発明の積層シートで積層部に用いる帯
電防止性樹脂組成物（イ）を製造する場合、該ポリエー
テルエステル重縮合体（Ａ）と混合することが可能なア
クリル系樹脂（Ｂ）としては、メタクリル酸メチル単独
重合体若しくはメタクリル酸メチルと他の単量体との共
重合体が使用される。共重合体中のメタクリル酸メチル
構造単位は８０重量％以上有するものが好ましい。メタ
クリル酸メチルと共重合可能な単量体としては、メタク
リル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸シク
ロヘキシル等のメタクリル酸アルキルエステル類、アク
リル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル等
のアクリル酸アルキルエステル類、スチレン、ビニルト
ルエン、α−メチルスチレン等の芳香族ビニル化合物
類、アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のシアン
化ビニル化合物類、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−シク
ロヘキシルマレイミド等のマレイミド類、無水マレイン
酸、無水イタコン酸等の不飽和カルボン酸無水物類、メ
タクリル酸、アクリル酸、マレイン酸等の不飽和酸類等
が挙げられる。メタクリル酸あるいはアクリル酸の共重
合体は、それを熱処理して脱水反応等により６員環酸無
水物化した共重合も含まれる。これらメタクリル酸メチ
ルと共重合可能な単量体は１種または２種以上を組み合
わせて使用できる。

【００３２】本願発明で積層シートの基板部に用いるこ
とのできるアクリル系樹脂（ロ）としても、上述のアク
リル系樹脂を使用することができる。このようなアクリ
ル系樹脂（Ｂ）及び（ロ）の製造方法としては特に制限
は無く、懸濁重合、乳化重合、塊状重合、あるいは溶液
重合等の公知の方法のいずれを用いてもよい。重合開始
剤としては、通常のパーオキサイド系やアゾ系のラジカ
ル重合開始剤を用いることができ、これと還元剤とを組
み合わせてレドックス系開始剤として実施しても良い。
アルキルリチウムなどを用いたアニオン重合法、有機金
属錯体を用いた配位重合法、グループトランスファー重
合法などを用いて得られたアクリル系樹脂を使用しても
さしつかえない。重合温度は、懸濁重合または乳化重合
では３０〜１００℃、塊状または溶液重合では８０〜１
７０℃で実施するのが一般的である。該アクリル系樹脂
の還元粘度を制御するために、アルキルメルカプタン等
を連鎖移動剤として用いて実施してもよい。その他、多
層構造アクリルゴムなどで耐衝撃性を付与したアクリル
系樹脂組成物も使用することもできる。

【００３３】本願発明の積層シートで、積層部に用いる
帯電防止性樹脂組成物（イ）を製造する場合は、該ポリ
エーテルエステル重縮合体（Ａ）を３０〜２重量％、好
ましくは２５〜５重量％とアクリル系樹脂（Ｂ）７０〜
９８重量％、好ましくは７５〜９５重量％とを混合して
使用するのが好ましい。該ポリエーテルエステル重縮合
体が２重量％未満の場合は、得られる積層シートの帯電
防止性能が十分でなく、一方、該ポリエーテルエステル
重縮合体が３０重量％を越える場合は、得られる積層シ
ートの機械強度が低下してやはり好ましくない。帯電防
止性樹脂組成物（イ）を製造するための混合方法には特
に制限が無い。ドラムブレンダーやヘンシェルミキサー
で混合する方法や、これらの方法で混合したあと押出機
を用いて２００〜２８０℃の温度で造粒する方法等があ
る。押出混合する場合は、重縮合体の熱分解および加水
分解を抑制するために、押出温度、該重縮合体の水分、
押出機内の窒素パージ等に留意して実施することが好ま
しい。

【００３４】ポリエーテルエステル重縮合体（Ａ）とア
クリル系樹脂（Ｂ）とを混合して本願発明のアクリル系
樹脂組成物（イ）を製造する場合に、帯電防止性能を更
に向上させる為に有機スルホン酸塩と有機リン酸塩から
選ばれた少なくとも１種の化合物を併用しても良い。こ
れらの化合物の例としては、ドデシルベンゼンスルホン
酸、ｐ−トルエンスルホン酸、ナフタレンスルホン酸の
ような芳香族スルホン酸、ラウリルスルホン酸、ステア
リルスルホン酸等のアルキルスルホン酸、亜リン酸ジフ
ェニル、リン酸ジフェニル等の有機リン酸のアルカリ金
属塩やアルカリ土類金属塩等が挙げられる。樹脂組成物
の帯電防止効果の点から、ナトリウム塩やカリウム塩が
好ましい。有機スルホン酸塩や有機リン酸塩の配合量は
帯電防止樹脂組成物１００重量部に対して０．０５〜５
重量部が好ましい。５重量部を越えると得られる樹脂の
機械強度が低下し、また樹脂組成物が着色しやすくなる
ので好ましくない。

【００３５】ポリエーテルエステル重縮合体（Ａ）とア
クリル系樹脂（Ｂ）とを混合してアクリル系樹脂組成物
（イ）を製造する場合に、帯電防止性能を損なわない範
囲で例えば、各種の染料、顔料、有機系光拡散剤として
メチルメタクリレート／スチレン共重合体ビーズなど、
無機系光拡散剤として硫酸バリウム、酸化チタン、炭酸
カルシウム、タルクなど、熱安定剤、酸化防止剤として
ヒンダードフェノール系、リン酸塩系など、紫外線吸収
剤としてベンゾトリアゾール系、２ーヒドロキシベンゾ
フェノン系、サリチル酸フェニルエステル系など、可塑
剤としてフタル酸エステル系、脂肪酸エステル系、トリ
メリット酸エステル系、リン酸エステル系、ポリエステ
ル系など、離型剤として高級脂肪酸、高級脂肪酸エステ
ル、高級脂肪酸のモノ、ジ、またはトリグリセリドな
ど、滑剤として高級脂肪酸エステル、ポリオレフィンな
ど、難燃剤としてリン系、リン／塩素系、リン／臭素系
など、補強剤としてガラス繊維、炭素繊維などを混合し
ても良い。

【００３６】本願発明のアクリル系樹脂組成物（イ）の
熱安定化の為には、ポリエーテルエステル重縮合体
（Ａ）とアクリル系樹脂（Ｂ）の合計１００重量部に対
して、分子中にヒドロキシフェニル基を少なくとも２個
以上有する安定剤（Ｃ）を０．００５〜５重量部添加す
ることが好ましい。このような安定剤の具体的な例とし
ては、トリエチレングリコールービス〔３ー（３ーｔー
ブチルー５ーメチルー４ヒドロキシフェニル）プロピオ
ネート〕、１，３，５ートリメチルー２，４，６ートリ
ス（３，５ージーｔーブチルー４ーヒドロキシベンジ
ル）ベンゼン、１，１，３ートリス（２ーメチルー４ー
ヒドロキシー５ーｔーブチルーフェニル）ブタン、１，
６ーヘキサジオールービス〔３ー（３，５ージーｔーブ
チルー４ーヒドロキシフェニル）プロピオネート〕、ペ
ンタエリスリチルーテトラキス〔３ー（３，５ージーｔ
ーブチルー４ーヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト〕、２，２ーチオージエチレンビス〔３ー（３，５ー
ジーｔーブチルー４ーヒドロキシフェニル）プロピオネ
ート〕、Ｎ，Ｎ’ヘキサメチレンビス（３，５ージーｔ
ーブチルー４ーヒドロキシーヒドロシンナマイド）、ビ
ス（３，５ージーｔーブチルー４ーヒドロキシベンジル
スルフォン酸エチル）カルシウム、トリスー（３，５ー
ジーｔ−ブチルー４ーヒドロキシベンジル）ーイソシア
ヌレイト、２，２’ーメチレンービスー（４ーメチルー
６ーｔーブチルーフェノール）４，４’ーブチリデンー
ビスー（３ーメチルー６ーｔーブチルーフェノール）、
４，４’ーチオービスー（３ーメチルー６ーｔーブチル
ーフェノール）、１，３，５ートリス（４ーｔーブチル
ー３ーヒドロキシー２，６ージメチルベンジル）イソシ
アヌレイト、テトラキスー〔メチレンー３ー（３’，
５’ージーｔーブチルー４’ーヒドロキシーフェニル）
プロピオネイト〕ーメタン、３，９ービス［２ー〔３ー
（３ーｔーブチルー４ーヒドロキシー５ーメチルフェニ
ル）プロピオニロキシ〕ー１，１ージメチルエチル］ー
２，４，８，１０ーテトラオキサスピロ〔５，５〕ウン
デカン等が挙げられる。これらの中で、好ましくは、ト
リエチレングリコールービス〔３ー（３ーｔーブチルー
５ーメチルー４ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト〕、１，３，５ートリメチルー２，４，６ートリス
（３，５ージーｔーブチルー４ーヒドロキシベンジル）
ベンゼン、１，１，３ートリス（２ーメチルー４ーヒド
ロキシー５ーｔーブチルーフェニル）ブタン、１，６ー
ヘキサジオールービス〔３ー（３，５ージーｔーブチル
ー４ーヒドロキシフェニル）プロピオネート〕、より好
ましくはトリエチレングリコールービス〔３ー（３ーｔ
ーブチルー５ーメチルー４ヒドロキシフェニル）プロピ
オネート〕、１，３，５ートリメチルー２，４，６ート
リス（３，５ージーｔーブチルー４ーヒドロキシベンジ
ル）ベンゼン、１，１，３ートリス（２ーメチルー４ー
ヒドロキシー５ーｔーブチルーフェニル）ブタンであ
り、例えば、これらの中から選ばれる少なくとも１種ま
たは２種以上を使用することができる。

【００３７】更に本願発明のアクリル系樹脂組成物
（イ）の光（紫外線）熱安定化の為には、ポリエーテル
エステル重縮合体（Ａ）とアクリル系樹脂（Ｂ）の合計
１００重量部に対して、分子中に少なくとも１個のトリ
アジン環を有する安定剤（Ｄ）０．００５〜５重量部添
加することが好ましい。このような安定剤の具体的な例
としては、２−（４，６−ジフェニル−１，３，５−ト
リアジン−２−イル）−５−［（ヘキシル）オキシ］−
フェノール、ポリ［｛６−（１，１，３，３−テトラメ
チルブチル）アミノ−１，３，５−トリアジン−２，４
−ジイル｝｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピ
ペリジル）イミノ｝ヘキサメチレン｛（２，２，６，６
−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ｝］、Ｎ，
Ｎ’−ビス（３−アミノプロピル）エチレンジアミン・
２，４−ビス［Ｎ−ブチル−Ｎ−（１，２，２，６，６
−ペンタメチル−４ピペリジル）アミノ］−６−クロロ
−１，３，５−トリアジン縮合物等が挙げられる。

【００３８】本願発明の帯電防止性アクリル系樹脂積層
シートの基板部（ロ）を構成するアクリル系樹脂には、
各種の染料、顔料、有機系光拡散剤としてメチルメタク
リレート／スチレン共重合体ビーズや架橋シリコーン系
粒子など、無機系光拡散剤として硫酸バリウム、酸化チ
タン、炭酸カルシウム、タルクなど、熱安定剤、酸化防
止剤としてヒンダードフェノール系、リン酸塩系など、
紫外線吸収剤としてベンゾトリアゾール系、２ーヒドロ
キシベンゾフェノン系、サリチル酸フェニルエステル系
など、可塑剤としてフタル酸エステル系、脂肪酸エステ
ル系、トリメリット酸エステル系、リン酸エステル系、
ポリエステル系など、離型剤として高級脂肪酸、高級脂
肪酸エステル、高級脂肪酸のモノ、ジ、またはトリグリ
セリドなど、滑剤として高級脂肪酸エステル、ポリオレ
フィンなど、難燃剤としてリン系、リン／塩素系、リン
／臭素系など、補強剤としてガラス繊維、炭素繊維など
を混合しても良い。

【００３９】本願発明の帯電防止性アクリル系樹脂積層
シートを製造する方法には、特に限定はなく、通常の共
押出法（コエクストルージョン法）やラミネート法等を
用い得る。本願発明のアクリル系樹脂組成物（イ）は、
押出成形により帯電防止性シートに加工する場合、樹脂
の焼けや劣化を防ぐため樹脂温度を１８０〜２８０℃の
範囲で実施することが好ましい。

【００４０】本願発明の積層シートを製造する方法の１
つである共押出法は、積層時に両層の流動性を合わせ均
一にすることができるので両層の密着性が良く成形歪み
も少ないという点で優れている。共押し出し法は通常、
押し出し機を２台以上使用し、基板部樹脂には４０ｍｍ
φ、６０ｍｍφ、９０ｍｍφ等の押し出し機を用い、ま
た積層部樹脂にはそれらよりも小さい２０ｍｍφ、３０
ｍｍφ、４５ｍｍφ等の押し出し機を用い、押し出し用
のダイで押し出すのが一般的である。積層部及び基板部
の厚み調整は、各押し出し機の押し出し量を調整し、ま
た押し出しようダイの出口に設置したポリシングロール
の間隔を調整して行うのが一般的である。また基板部樹
脂と積層部樹脂との流動性を合わせて共押し出しするた
めに各押し出し機の温度を調整することで対応し得る。
積層部に用いるアクリル系樹脂組成物（イ）は、一般に
ポリエーテルエステル重縮合体（Ａ）とアクリル系樹脂
（Ｂ）とを予めブレンダー等を使って均一に混合し、そ
の後押し出し機で混練、ペレット化したものが好まし
い。

【００４１】他の方法としてラミネート法があるが、ラ
ミネート法で製造する場合は、予めアクリル系樹脂組成
物（イ）を所望の厚みのフィルム状に成形しておき、こ
れと基板部を押し出し機出口のポリシングロールで重ね
合わせて一定厚みの積層シートとするのが一般的な方法
である。この場合、重ね合わせた時の空気残留防止とロ
ール温度制御等による密着性の向上がポイントである。

【００４２】本願発明の帯電防止性アクリル系樹脂積層
シートの厚みは、一般的には０．５〜１００ｍｍのもの
が用いられる。本願発明の帯電防止性アクリル樹脂積層
シートの積層部の厚みは、３〜５００μｍであり、好ま
しくは５〜２００μｍ、更に好ましくは１０〜１２０μ
ｍである。積層部の厚みが３μｍ未満の場合は、積層部
の帯電防止性能が不十分となり易く好ましくない。一
方、積層部の厚さが５００μｍを越える場合は、積層シ
ートの機械的強度が低下するのでやはり好ましくない。
一般的に積層部の厚みは、シートの全厚みの30％以下で
あることが機械的強度の保持の観点から好ましい。基板
部の両面に積層部を設ける場合にも積層部の合計厚みが
シートの全厚みの３０％以下であることが好ましい。こ
の帯電防止性アクリル系樹脂積層シートの積層部の厚み
は、積層シートの断面を微分干渉顕微鏡や電子顕微鏡で
観察することによって計測することができる。積層シー
ト製造時に積層部厚みの測定を容易にするために、アク
リル系樹脂組成物（イ）に微量の染料等を含有させてお
くこともできる。

【００４３】本願発明の帯電防止性アクリル系樹脂積層
シートは、アクリル樹脂シートの成形に通常用いられる
圧空成形、真空成形、フリー加熱成形等の一般的な成形
方法で加工することができる。また、表面をマット状に
したり、シボ模様を付すことも一般的である。

【００４４】

【発明の実施の形態】以下に実施例と比較例を用いて本
願発明の実施の形態をさらに具体的に説明するが、本願
発明はこれによって何ら制限されるものではない。な
お、用いた評価および試験方法を以下に示す。 １．相対粘度 ポリマー０．２５ｇを精秤し、ｍ−クレゾール５０ｍｌ
に溶解してオストワルド粘度計Ｎｏ．３を用いて、３０
℃で流下時間を測定した。溶解に使用したｍ−クレゾー
ルについても同様に流下時間を測定した。相対粘度は、
ポリマーのｍ−クレゾール溶液の流下時間とｍ−クレゾ
ールの流下時間の比として算出した。 ２．共重縮合体組成¹ Ｈ−ＮＭＲ分析を行い、各成分に対応するシグナルの
強度から組成を求めた。 ３．表面抵抗値（Ｒｓ） 東亜電波工業製の絶縁抵抗計ウルトラメグオームメータ
ーＳＭ−８２００シリーズＳＭＥ８３１１型を用いて、
２３℃、相対湿度５０％で５００Ｖを４５秒間成形品に
印加し、１５秒後の表面抵抗値を測定した。 ４．成形品の外観 成形品の外観を目視で観察した。 ５．引っ張り破断強度 積層シートからダンベル状試験片を切り出し、ＪＩＳ−
Ｋ７１１３に準拠して測定した。

【００４５】また、下記の略号を用いた。 ＰＥＧ（１５００） ：ポリオキシエチレングリコール ＰＥＧ（３０００） ：ポリオキシエチレングリコール ＰＥＧ（５０００） ：ポリオキシエチレングリコール なお（ ）内の数字は分子量を示す。

【００４６】 ＤＭＴ ：テレフタル酸ジメチル ＤＭＡ ：アジピン酸ジメチル ＳＩＰＭ ：５−ナトリウムスルホ−イソフタル酸ジメチル ＥＧ ：エチレングリコール Ｐｅｎｔａ ：ペンタエリスリトール ＤＢＳ ：ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム なお部数は特に断らない限り重量部を示す。

【００４７】

【製造例１】 ポリエーテルエステル系重縮合体（Ａ−１）の製造。 攪拌機、窒素導入管、留去管を備えた反応器にテレフタ
ル酸ジメチル３３．２重量部、５−ナトリウムスルホ−
イソフタル酸ジメチル１７．８重量部、エチレングリコ
ール３０重量部、および酢酸マンガン４水和物０．０２
重量部を仕込み、１８０〜２３０℃で３時間加熱して、
生成するメタノールを留去しながらエステル交換反応を
実施した。次に、反応器へ数平均分子量５０００のポリ
オキシエチレングリコール５０重量部、三酸化アンチモ
ン０．０３重量部、トリメチルホスフェート０．０１５
重量部、「イルガノックス１３３０」（チバガイギー
製）０．５重量部及び「トパノールＣＡ」０．０２重量
部を追加し、２６０℃に昇温した。反応器内を徐々に減
圧し、過剰のエチレングリコールを留去しつつ内圧１ト
ール以下に保ち３．５時間重縮合反応を実施した。その
後反応機内に窒素で圧力を掛けながら反応器底部のバル
ブを開け、ポリマーをノズルからストランド状に排出
し、水浴槽で冷却後ペレタイザーでカットしペレットを
得た。その際、ポリマーの排出状態は安定しておりカッ
ティング性も良好であった。得られたポリエーテルエス
テル系重縮合体（Ａ−１）の相対粘度は１．９であっ
た。またＮＭＲ分析から、その組成は、ポリオキシエチ
レングリコール成分５０重量％、テレフタル酸及び５−
ナトリウムスルホ−イソフタル酸成分４０．３重量％、
およびエチレングリコール成分９．７重量％であった。

【００４８】

【製造例２〜１３】仕込み組成を表１に示すように変更
した他は、製造例１と同様にして行った。結果を表１、
２にまとめて示した。

【００４９】

【製造例１４】ポリエーテルエステルアミド系重縮合体
（Ａ−１４）の製造。 数平均分子量１５００のポリオキシエチレングリコール
とε−カプロラクタムを主原料として、さらにテレフタ
ル酸を連結剤として用い公知の方法で共重縮合した。得
られたポリエーテルエステルアミド系重縮合体の相対粘
度は２．０であり、共重縮合組成はポリオキシエチレン
グリコール成分６０重量％、テレフタル酸成分８重量％
及びカプロラクタム成分３２重量％であった。

【００５０】

【実施例１】製造例１で製造したポリエーテルエステル
重縮合体（Ａ−１）１５重量部、旭化成工業製アクリル
樹脂「デルペットＬＰ−１（Ｂ−１）」８５重量部、イ
ルガノックス１３３０（Ｄ−１）０．４重量部、チヌビ
ン１５７７（Ｅ−１）０．３重量部及びＤＢＳ（Ｃ−
１）０．５重量部とをドラムブレンダーで混合し、３０
ｍｍ二軸押出機を用いて樹脂温度約２６０℃で混練、造
粒し積層部用樹脂組成物とした。

【００５１】得られた積層部用樹脂組成物を３０ｍｍ
φ、Ｌ／Ｄ＝２４の押し出し機を用い、また、基板部用
には上記のアクリル樹脂（Ｂ−１）を９０ｍｍφ、Ｌ／
Ｄ＝３２の押し出し機を用いて共押し出しを行った。ダ
イは２種２層のフィードブロック式を用い、積層シート
が２ミリの厚さになるようにリップ開度及びポリシング
ロールのクリアランスで調整し、押し出し機とダイの温
度は２５０〜２６０℃で行った。積層部の厚みのコント
ロールは３０ｍｍφ、Ｌ／Ｄ＝２４の押し出し機の吐出
量を変えることによって調整した。このようにして幅約
３０ｃｍの積層シートを製造したところ、シートの全厚
みは２ｍｍ、積層部の厚みは３２μｍであった。成形中
にポリシングロール表面の曇りやＴダイのリップへの目
やに状付着物は８時間の運転では認められなかった。

【００５２】このシートから試験片を切り出し、２３
℃、相対湿度５０％の恒温室内に置いて２４時間後に表
面抵抗値を測定したところ、６×１０¹⁰Ωであった。ま
た試験片を水道水の流水中で１分間に３０回、５分間連
続的に布で擦り、水滴を拭き取ってから恒温室内に置い
て２４時間後に表面抵抗値を測定したところ、８×１０
¹⁰Ωであり、性能低下は見られなかった。

【００５３】

【実施例２〜９、比較例１〜４】重縮合体の種類を変え
た他は実施例１と同様に実施し、ポリシングロール表面
の曇りやＴダイリップの目やに状付着物の有無、シート
の表面抵抗値を評価した。結果を表３、表４にまとめて
示した。

【００５４】

【比較例５】帯電防止剤としてポリエーテルエステルア
ミド系重縮合体（Ａ−１４）を用い、安定剤としてイル
ガノックス２４５（Ｄ−２）とチヌビン２３４（Ｅ−
２）を用いた以外は実施例１と同様に実施し、ポリシン
グロール表面の曇りやＴダイリップの目やに状付着物の
有無、シートの表面抵抗値を評価した。結果を表３、表
４にまとめて示した。

【００５５】

【表１】

【００５６】

【表２】

【００５７】

【表３】

【００５８】

【表４】

【００５９】

【発明の効果】本願発明の帯電防止性アクリル系樹脂積
層シートは、優れた帯電防止性能の持続性を有し、アク
リル樹脂シート本来の機械的強度を維持するほか、熱劣
化による着色異物の混入が無く、表面外観に優れるシー
トである。従って、本願発明の帯電防止性アクリル系樹
脂積層シートはＯＡ機器の銘板、照明器具カバー、メー
ターカバー、半導体部品の輸送容器、クリーンルーム内
で使用する器具、プロジェクションテレビの前面板やス
クリーン、光学レンズ、各種表示板、看板等の帯電や埃
付着を嫌う用途に好適に用いられる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ３０℃におけるｍ−クレゾール中で測定
   した相対粘度が１．２〜４．０であるポリエーテルエス
   テル重縮合体（Ａ）２〜４０重量％とアクリル系樹脂
   （Ｂ）９８〜６０重量％とからなるアクリル系樹脂組成
   物（イ）をアクリル系樹脂からなる基板部（ロ）の片面
   または両面に積層せしめたアクリル系樹脂積層シートで
   あって、該アクリル系樹脂組成物（イ）を構成するポリ
   エーテルエステル重縮合体（Ａ）が（ａ）数平均分子量
   ４００〜２００００のポリオキシアルキレングリコール
   ２０〜７５重量％、（ｂ）ジカルボン酸及び／またはそ
   のエステル１０〜７０重量％、（ｃ）多価アルコールを
   重縮合してなるものであり、上記（ｂ）のジカルボン酸
   及び／またはそのエステルのうち０．１〜８０モル％が
   下記式（１） 【化１】 で示されるスルホン酸塩基で置換されたジカルボン酸及
   び／またはそれらのエステルであることを特徴とする帯
   電防止性に優れたアクリル系樹脂積層シート。
2. 【請求項２】 アクリル系樹脂（Ｂ）とポリエーテルエ
   ステル重縮合体（Ａ）との合計量１００重量部に対し
   て、５重量部を越えない量の有機スルホン酸塩及び／ま
   たは有機リン酸塩の中から選ばれた少なくとも１種の化
   合物を含有してなるアクリル系樹脂組成物からなる積層
   部を積層せしめた特許請求範囲第１項記載の帯電防止性
   に優れたアクリル系樹脂積層シート。