JPH10287844A - Ｐｅｔ樹脂製品を原料とする粉体塗料 - Google Patents
Ｐｅｔ樹脂製品を原料とする粉体塗料Info
- Publication number
- JPH10287844A JPH10287844A JP11184997A JP11184997A JPH10287844A JP H10287844 A JPH10287844 A JP H10287844A JP 11184997 A JP11184997 A JP 11184997A JP 11184997 A JP11184997 A JP 11184997A JP H10287844 A JPH10287844 A JP H10287844A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- pet
- pet resin
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 廃品として回収されるＰＥＴ成型品を原料と
して金属密着性に優れた粉体塗料を提供する。 【解決手段】 回収ＰＥＴ製品の細片１００重量部に対
し、変性ポリエステル樹脂５〜４０重量部又はマレイン
化オレフィン樹脂３〜３０重量部を加えて溶融混練して
ペレットとし、これを機械粉砕又は化学粉砕によって２
５０μｍ以下の微粉末にする。
して金属密着性に優れた粉体塗料を提供する。 【解決手段】 回収ＰＥＴ製品の細片１００重量部に対
し、変性ポリエステル樹脂５〜４０重量部又はマレイン
化オレフィン樹脂３〜３０重量部を加えて溶融混練して
ペレットとし、これを機械粉砕又は化学粉砕によって２
５０μｍ以下の微粉末にする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、回収ＰＥＴボト
ルその他のＰＥＴ製品を原料とした粉体塗料に関する。
ルその他のＰＥＴ製品を原料とした粉体塗料に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】本発明は最近社会問題
になっているＰＥＴ製品を原料として鉄等の金属面に密
着性のよい塗膜を形成できる静電塗装用及び流動浸漬用
の粉体塗料を提供するものである。
になっているＰＥＴ製品を原料として鉄等の金属面に密
着性のよい塗膜を形成できる静電塗装用及び流動浸漬用
の粉体塗料を提供するものである。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明粉体塗料は、ＰＥ
Ｔ樹脂ペレット又は回収ＰＥＴ製品を機械粉砕によって
ペレットとしたものに変性ポリエステル樹脂又は無水マ
レイン酸変性ポリオレフィン樹脂を加えてルーダ等によ
って溶融混練して複合化してペレットとした後、これを
機械粉砕又は化学粉砕によって微粉末としたものであ
る。上記変性ポリエステルはＰＥＴ樹脂４０重量％とＰ
ＢＴ樹脂４０重量％及び密着性低分子量オレフィンワッ
クス２０重量％の混練物であって、その融点は１１０℃
〜１４０℃の範囲内であり、混合量はＰＥＴ製品原料１
００重量部に対して５〜４０重量部、好ましくは２０重
量部前後である。また、無水マレイン酸変性ポリオレフ
ィン樹脂即ちマレイン化オレフィン樹脂は、低分子量オ
レフィン樹脂１００重量部に無水マレイン酸を１０〜４
０重量部混練したものであって、３０重量部前後のもの
が金属密着力が大きい。マレイン化オレフィン樹脂の混
合量はＰＥＴ原料１００重量部に対して３〜３０重量部
の範囲であり、好ましくは１０重量部である。化学粉砕
法は複合化した樹脂を原料として粒径１００μｍ以下の
微粉末を得るためである。
Ｔ樹脂ペレット又は回収ＰＥＴ製品を機械粉砕によって
ペレットとしたものに変性ポリエステル樹脂又は無水マ
レイン酸変性ポリオレフィン樹脂を加えてルーダ等によ
って溶融混練して複合化してペレットとした後、これを
機械粉砕又は化学粉砕によって微粉末としたものであ
る。上記変性ポリエステルはＰＥＴ樹脂４０重量％とＰ
ＢＴ樹脂４０重量％及び密着性低分子量オレフィンワッ
クス２０重量％の混練物であって、その融点は１１０℃
〜１４０℃の範囲内であり、混合量はＰＥＴ製品原料１
００重量部に対して５〜４０重量部、好ましくは２０重
量部前後である。また、無水マレイン酸変性ポリオレフ
ィン樹脂即ちマレイン化オレフィン樹脂は、低分子量オ
レフィン樹脂１００重量部に無水マレイン酸を１０〜４
０重量部混練したものであって、３０重量部前後のもの
が金属密着力が大きい。マレイン化オレフィン樹脂の混
合量はＰＥＴ原料１００重量部に対して３〜３０重量部
の範囲であり、好ましくは１０重量部である。化学粉砕
法は複合化した樹脂を原料として粒径１００μｍ以下の
微粉末を得るためである。
【０００４】
【実施例１】ＰＥＴボトルの回収品からラベル及びキャ
ップ等の異物を除去してクラッシャ又は機械粉砕機によ
って３〜４ｍｍ角の大きさに粗粉砕する。この粉砕物４
０ｋｇ、変性ポリエステル１０ｋｇ、チタンホワイト
（着色剤）１ｋｇをタンブラ内に投入し、室温で約１０
分間混合した。その後９０ｍｍ単軸押出機（ルーダ）で
約２８０℃で混練押出したヒモ状物を水中を通して引張
り直径３〜４ｍｍとした後、カッタによって４ｍｍに切
断し、ペレットとした。このペレットを回転刃の間隔
０．８ｍｍ、回転数６０００ｒｐｍの高速スパイラルミ
ルに入れて粒径１００〜２５０μｍの粉末とした。
ップ等の異物を除去してクラッシャ又は機械粉砕機によ
って３〜４ｍｍ角の大きさに粗粉砕する。この粉砕物４
０ｋｇ、変性ポリエステル１０ｋｇ、チタンホワイト
（着色剤）１ｋｇをタンブラ内に投入し、室温で約１０
分間混合した。その後９０ｍｍ単軸押出機（ルーダ）で
約２８０℃で混練押出したヒモ状物を水中を通して引張
り直径３〜４ｍｍとした後、カッタによって４ｍｍに切
断し、ペレットとした。このペレットを回転刃の間隔
０．８ｍｍ、回転数６０００ｒｐｍの高速スパイラルミ
ルに入れて粒径１００〜２５０μｍの粉末とした。
【０００５】
【実施例２】実施例１の粗粉砕物４５ｋｇ、マレイン化
オレフィン樹脂５ｋｇ、チタンホワイト（着色剤）１ｋ
ｇをタンブラに投入して混合し、以後実施例１と同様の
条件で再生粉末を得た。
オレフィン樹脂５ｋｇ、チタンホワイト（着色剤）１ｋ
ｇをタンブラに投入して混合し、以後実施例１と同様の
条件で再生粉末を得た。
【０００６】
【実施例３】実施例１の複合原料ペレット５ｋｇをジメ
チルアセトアミド（ＤＭＡＣ）１００Ｌを入れたジャケ
ット付撹拌式溶解槽に投入し、１７２℃に加熱して溶解
させた。水冷によって６０℃まで冷却して粒子を析出さ
せた後、濾過機において溶剤を分離し、粒子を真空撹拌
乾燥機に入れて５０ｒｐｍ、７０℃、真空度６Ｔｏｒｒ
（水銀柱）として乾燥した。この乾燥物をジェットミル
に通して解砕し、２０〜１００μｍの微粉末とした。な
お、実施例２のペレットも上記と同様の条件で同様の粉
末が得られる。
チルアセトアミド（ＤＭＡＣ）１００Ｌを入れたジャケ
ット付撹拌式溶解槽に投入し、１７２℃に加熱して溶解
させた。水冷によって６０℃まで冷却して粒子を析出さ
せた後、濾過機において溶剤を分離し、粒子を真空撹拌
乾燥機に入れて５０ｒｐｍ、７０℃、真空度６Ｔｏｒｒ
（水銀柱）として乾燥した。この乾燥物をジェットミル
に通して解砕し、２０〜１００μｍの微粉末とした。な
お、実施例２のペレットも上記と同様の条件で同様の粉
末が得られる。
【０００７】（塗膜試験）実施例１及び２によって製造
した粉末（粒度１００〜２５０μｍ）とＰＥＴ細片を粉
末化したものを夫々流動浸漬槽に入れ、この中に約２８
０℃〜３００℃に加熱した鉄板（５０ｍｍ×１００ｍｍ
×２．０ｍｍ）を３〜４秒間浸漬し、厚さ０．３〜０．
４ｍｍの塗膜を形成して試験片とした。この試験片の塗
膜についてＪＩＳＫ−５４００に準じて２５目碁盤目密
着性試験 （テープ剥離法）及び落球式耐衝撃性試験（温度２３℃
±２℃、高さ５０ｃｍ、重量３００ｇ、先端半径１２．
７ｍｍＲ）を行なった。試験結果は表１のようであっ
た。
した粉末（粒度１００〜２５０μｍ）とＰＥＴ細片を粉
末化したものを夫々流動浸漬槽に入れ、この中に約２８
０℃〜３００℃に加熱した鉄板（５０ｍｍ×１００ｍｍ
×２．０ｍｍ）を３〜４秒間浸漬し、厚さ０．３〜０．
４ｍｍの塗膜を形成して試験片とした。この試験片の塗
膜についてＪＩＳＫ−５４００に準じて２５目碁盤目密
着性試験 （テープ剥離法）及び落球式耐衝撃性試験（温度２３℃
±２℃、高さ５０ｃｍ、重量３００ｇ、先端半径１２．
７ｍｍＲ）を行なった。試験結果は表１のようであっ
た。
【０００８】
【表１】 「放冷」とは供試片を室温冷却したものであり、「急
冷」とは供試片を水中に投入して冷却したものである。
静電塗装の場合は焼付温度２７０℃で２〜３分の処理で
塗膜厚０．０６〜０．０８ｍｍであるが、同様の密着性
が得られる。
冷」とは供試片を水中に投入して冷却したものである。
静電塗装の場合は焼付温度２７０℃で２〜３分の処理で
塗膜厚０．０６〜０．０８ｍｍであるが、同様の密着性
が得られる。
【０００９】
【効果】本発明は金属密着性が低いＰＥＴ樹脂に金属密
着性を付与して粉末塗料とするものであり、機械的強度
のある塗膜を形成できるので広い用途がある。また、そ
の原料はＰＥＴ樹脂の他、ＰＥＴ製品の回収品を使用で
きるからＰＥＴ製品の回収が促進される。
着性を付与して粉末塗料とするものであり、機械的強度
のある塗膜を形成できるので広い用途がある。また、そ
の原料はＰＥＴ樹脂の他、ＰＥＴ製品の回収品を使用で
きるからＰＥＴ製品の回収が促進される。
Claims (2)
- 【請求項１】 ＰＥＴ樹脂ペレット又はＰＥＴ樹脂成型
品の回収物から得た細片１００重量部と変性ポリエステ
ル樹脂５〜４０重量部が溶融混合されて粉末化されてな
る粉体塗料。 - 【請求項２】 ＰＥＴ樹脂ペレット又はＰＥＴ樹脂成型
品の回収物から得た細片１００重量部とマレイン化ポリ
オレフィン樹脂３〜３０重量部が溶融混合されて粉末化
されてなる粉体塗料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11184997A JPH10287844A (ja) | 1997-04-14 | 1997-04-14 | Ｐｅｔ樹脂製品を原料とする粉体塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11184997A JPH10287844A (ja) | 1997-04-14 | 1997-04-14 | Ｐｅｔ樹脂製品を原料とする粉体塗料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10287844A true JPH10287844A (ja) | 1998-10-27 |
Family
ID=14571713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11184997A Pending JPH10287844A (ja) | 1997-04-14 | 1997-04-14 | Ｐｅｔ樹脂製品を原料とする粉体塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10287844A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000031184A1 (en) * | 1998-11-20 | 2000-06-02 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Reclaimed pet resin composition, molded article thereof, and flame-retardant resin composition and molded article thereof |
| JP2005526898A (ja) * | 2002-05-23 | 2005-09-08 | ペーテーペー プラスティク テクノロジーズ アンド プロダクツ ベスローテン フェンノートシャップ | ポリエステル資材の処理方法 |
| KR101114683B1 (ko) | 2008-03-28 | 2012-03-05 | 다이요 홀딩스 가부시키가이샤 | 인쇄 배선판용 수지 조성물, 드라이 필름 및 인쇄 배선판 |
| CN107043453A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-08-15 | 九江市杰克西涂料有限公司 | 饱和聚酯树脂及制备方法、含其的桔纹粉末涂料及制备方法 |
-
1997
- 1997-04-14 JP JP11184997A patent/JPH10287844A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000031184A1 (en) * | 1998-11-20 | 2000-06-02 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Reclaimed pet resin composition, molded article thereof, and flame-retardant resin composition and molded article thereof |
| JP2005526898A (ja) * | 2002-05-23 | 2005-09-08 | ペーテーペー プラスティク テクノロジーズ アンド プロダクツ ベスローテン フェンノートシャップ | ポリエステル資材の処理方法 |
| KR101114683B1 (ko) | 2008-03-28 | 2012-03-05 | 다이요 홀딩스 가부시키가이샤 | 인쇄 배선판용 수지 조성물, 드라이 필름 및 인쇄 배선판 |
| CN107043453A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-08-15 | 九江市杰克西涂料有限公司 | 饱和聚酯树脂及制备方法、含其的桔纹粉末涂料及制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU663134B2 (en) | Fluoropolymer-containing powders | |
| JPH08503721A (ja) | 塗装材料の製造方法 | |
| JPH0653859B2 (ja) | 顔料組成物の製造方法 | |
| MXPA05000869A (es) | Procesos versatiles para preparar y utilizar particulas compuestas novedosas en composiciones de recubrimiento en polvo. | |
| WO1993001232A1 (fr) | Procede pour regenerer des dechets de matieres plastiques enduites | |
| CN107722752A (zh) | 立体金属效果粉末涂料的制造方法 | |
| JPH10287844A (ja) | Ｐｅｔ樹脂製品を原料とする粉体塗料 | |
| JPS6259155B2 (ja) | ||
| WO2006016506A1 (ja) | 改質パウダー、当該改質パウダーを含有した液状組成物、成形体、及び改質パウダーの製造方法 | |
| JPS619433A (ja) | 熱可塑性樹脂微小球体の製法 | |
| JPH0673279A (ja) | 硬化可能成形材料およびその製造方法 | |
| JPH0543678A (ja) | 芳香族ポリカーボネートの粉砕方法及びそれによつて得られた芳香族ポリカーボネート粉末 | |
| JPH07187998A (ja) | 錠剤の製造方法 | |
| CN103214722A (zh) | 一种易与植物碎料均混的聚烯烃粉末及其制备方法 | |
| JP2000053892A (ja) | Ｐｅｔ樹脂製品を原料とする粉体塗料及び製造法 | |
| JPH028230A (ja) | 樹脂粒子及びその製造方法 | |
| JPH01198609A (ja) | Ｃｏｏｈ‐基含有重合体、ｃｏｏｈ‐基含有重合体とフィラーとの混合物並びにその用途 | |
| JPH11172112A (ja) | 光触媒木質合成材組成物及びその製造方法、光触媒木質合成発泡体及びその製造方法、並びに前記光触媒木質合成材組成物を用いた光触媒木質合成成形体、前記光触媒木質合成発泡体を用いた光触媒木質合成発泡成形体 | |
| CN1069657C (zh) | 胶凝的反应性树脂组合物 | |
| CN1205290C (zh) | 聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂的粉末涂料和其制备方法 | |
| JP2007332365A (ja) | ポリエステル微粒子の製造方法 | |
| JPH0512371B2 (ja) | ||
| JPS6362558B2 (ja) | ||
| CN105153891A (zh) | 一种聚偏氟乙烯改性超强耐候性的阀门防污粉末涂料及其制作方法 | |
| JPH01242626A (ja) | 無機物含有樹脂粉末の製造法 |