JPH10292033A - 含浸用樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 ビスアルケニル置換ナジイミド化合物、
ビスマレイミド化合物、常温で液状のエポキシ樹脂を１
３０〜１６０℃で加熱溶融させた後、１２０℃以下に冷
却し、ラジカル重合性モノマーを添加し、さらに９０℃
以下の温度に冷却後、モノマレイミド化合物を添加溶解
させ、最後に８０℃以下の温度で有機過酸化物重合触
媒、および熱潜在性をもったカチオン重合触媒を添加し
た含浸用樹脂組成物。 【効果】電気機器の絶縁材料、特に変圧器、回転機等の
含浸用途に適する、低粘度、耐熱性、ポットライフ、保
存安定性に優れた樹脂組成物が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気機器の絶縁材
料、特に変圧器、回転機等の含浸用として用いられる、
低粘度、ポットライフ、保存安定性、耐熱性に優れた含
浸用樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、電気機器の小型化、軽量化のニー
ズが高まり、それにつれて、電気機器の使用温度も上が
る傾向にある。これら電気機器、特に変圧器、回転機等
に使用される含浸用樹脂組成物に対しても耐熱性が要求
されるようになってきている。

【０００３】一般に、変圧器、回転機等に使用される含
浸用樹脂組成物は、ボイドを含まない緻密な絶縁層を形
成するために、３００ｍＰａ・ｓ以下の低粘度にして含
浸作業を行う必要がある。従って、通常は、含浸作業可
能な粘度まで樹脂組成物を加温して使用される。

【０００４】従来から、耐熱性を有する電気機器絶縁の
含浸用樹脂組成物としては、配合物が低粘度で４０〜７
０℃で含浸作業を行うことができ、作業性が良く、また
硬化物の耐熱性が比較的優れていることからエポキシ樹
脂と酸無水物硬化剤とからなる系に代表される樹脂組成
物が、好適に用いられている。しかしながら、この樹脂
組成物は、一般に耐熱クラスＦ種が限界であり、Ｈ種ク
ラス以上の耐熱性を要求される電気機器に使用すること
は困難である。

【０００５】そこで、ビスマレイミド化合物とトリアジ
ン系化合物とを主成分とする樹脂組成物、ビスマレイミ
ド化合物とアルケニルフェノール化合物とを主成分とす
る樹脂組成物等が耐熱クラスＨ種以上を実現する代表的
な樹脂組成物として提案、あるいは実用に供されてい
る。しかしながら、耐熱性を維持するためにビスマレイ
ミド成分の配合割合が多い上記の樹脂組成物を電気機器
の含浸用として用いる場合には、作業時の樹脂組成物の
粘度を低くするために、１００℃程度まで樹脂組成物を
加温して作業する必要が生じる。その場合、作業時にお
ける樹脂組成物の反応速度も速くなり、粘度上昇が著し
く、いわゆるポットライフが極めて短く、経済的に著し
く不利であるという問題が生じる。さらに、これら樹脂
組成物は、ビスマレイミド化合物の配合量が多いため、
保存のために冷却するとビスマレイミドの結晶が析出固
化し、液状での取り扱いが出来ず、極めて不便である。

【０００６】そこで一般的には、エポキシ樹脂とビスマ
レイミド系化合物を配合した樹脂組成物、あるいはエポ
キシ樹脂と酸無水物硬化剤およびビスマレイミド系化合
物を配合し、耐熱性を向上した樹脂組成物などが用いら
れることが多い。しかしながら、これらの樹脂組成物に
おいても耐熱性を向上させるためには、ビスマレイミド
化合物の配合量を多くしなければならない。しかし、ビ
スマレイミド化合物はエポキシ樹脂等に対する溶解性が
乏しいため、配合量を増やすと組成物の粘度が高くなる
ので作業温度を７０〜９０℃に上げる必要がある。その
ため、作業中の粘度上昇も大きくポットライフが不十分
であると同時に、保存安定性が極めて乏しくなり、保存
中、あるいは作業中にビスマレイミドの結晶が析出し使
用不可能になるという重大な問題が発生する。従って、
これらの樹脂組成物では、ビスマレイミドの配合量を少
なくし、ある程度耐熱性を犠牲にしても、保存安定性の
良好な樹脂組成物を得て使用しているのが現状である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の諸問
題を解決するためになされ、配合物が低粘度で、４０〜
７０℃で含浸作業を行うことができ、ポットライフや保
存安定性も良く、作業性に優れ、かつ硬化物の耐熱性に
優れた含浸用樹脂組成物を提供しようとするものであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
達成しようと鋭意検討をを重ねた結果、下記の（Ａ）〜
（Ｇ）成分を配合することで、比較的低粘度で、保存安
定性も良く、かつ硬化物の耐熱性に優れた含浸用樹脂組
成物が得られることを見いだし、本発明を完成させるに
至ったものである。

【０００９】即ち、本発明は、請求項１として、（Ａ）
ビスアルケニル置換ナジイミド化合物、（Ｂ）ビスマレ
イミド化合物、（Ｃ）常温で液状のエポキシ樹脂を１３
０〜１６０℃で加熱溶融させた後、１２０℃以下に冷却
し、（Ｄ）ラジカル重合性モノマーを添加し、さらに９
０℃以下の温度に冷却後、（Ｅ）モノマレイミド化合物
を添加溶解させ、最後に８０℃以下の温度で（Ｆ）有機
過酸化物重合触媒、および（Ｇ）熱潜在性をもったカチ
オン重合触媒を添加して、得る事を特徴とする含浸用樹
脂組成物である。

【００１０】本発明の、請求項２は、請求項１記載の含
浸用樹脂組成物において （１） 成分（Ａ）のビスアルケニル置換ナジイミド化
合物としてＮ，Ｎ’−ｐ−キシリレン−ビス（アリルビ
シクロ［２．２．１］ヘプト−５−エン−２，３−ジカ
ルボキシイミド）を含有する。 （２）成分（Ｂ）のビスマレイミド化合物として、Ｎ，
Ｎ’−（４，４’−ジフェニルメタン）ビスマレイミド
を含有する。 （３）成分（Ｃ）の常温で液状のエポキシ樹脂として、
常温で液状のビスフェノールＦ型エポキシ樹脂を含有す
る。 （４）成分（Ｄ）のラジカル重合性モノマーとして、ｐ
−フタル酸ジアリル、ｍ−フタル酸ジアリル、またはト
リアリルイソシアヌレートを含有する。 （５）成分（Ｅ）のモノマレイミド化合物として、Ｎ−
フェニルマレイミドを含有する。 （１） 〜（５）のうち少なくとも一つを含むことを特
徴とする。

【００１１】本発明の、請求項３は、請求項１又は請求
項２記載の成分（Ａ）と成分（Ｂ）において、〔（Ａ）
＋（Ｂ）〕の総量が、全体の樹脂組成物に対して、２０
〜５０重量％となり、かつ、（Ａ）／〔（Ａ）＋
（Ｂ）〕の割合が４０〜８０重量％である事を特徴とす
る。

【００１２】本発明の、請求項５は、請求項１又は請求
項２記載の成分（Ｃ）において、その配合割合が、全体
の樹脂組成物の１０〜３０重量％である事を特徴とす
る。

【００１３】本発明の、請求項６は、請求項１又は請求
項２記載の成分（Ｄ）において、その配合割合が、全体
の樹脂組成物に対して１０〜３０重量％である事を特徴
とする。

【００１４】本発明の、請求項４は、請求項１又は請求
項２記載の成分（Ｅ）においてその配合割合が、全体の
樹脂組成物の１０〜３０重量％であり、かつ（Ｅ）／
〔（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｅ）〕の割合が２０〜６０重量％
である事を特徴とする。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の内容を具体的に詳
述する。本発明に用いる成分（Ａ）はビスアルケニル置
換ナジイミド化合物であり、一般式（化１）で示される
化合物である。

【００１６】

【化１】

【００１７】具体的には、Ｎ，Ｎ’−ヘキサメチレン−
ビス（アリルビシクロ［２．２．１］ヘプト−５−エン
−２，３−ジカルボキシイミド）、ビス［４−（アリル
ビシクロ［２．２．１］ヘプト−５−エン−２，３−ジ
カルボキシイミド）フェニル］メタン、Ｎ，Ｎ’−ｐ−
キシリレン−ビス（アリルビシクロ［２．２．１］ヘプ
ト−５−エン−２，３−ジカルボキシイミド）などを単
独、あるいは２種以上混合して用いることができる。

【００１８】これらの化合物の中でも（化２）で示され
るＮ，Ｎ’−ｐ−キシリレン−ビス（アリルビシクロ
［２．２．１］ヘプト−５−エン−２，３−ジカルボキ
シイミド）が本発明の目的を達成する上ではもっとも好
ましく用いられる。

【００１９】

【化２】

【００２０】また、成分（Ｂ）であるビスマレイミド化
合物は、一般式（化３）により示される。

【００２１】

【化３】

【００２２】具体的には、Ｎ，Ｎ’−ヘキサメチレンビ
スマレイミド、Ｎ，Ｎ’−ｍ−フェニレンビスマレイミ
ド、Ｎ，Ｎ’−（４，４’−ジフェニルメタン）ビスマ
レイミド、Ｎ，Ｎ’−（４，４’−ジフェニルエーテ
ル）ビスマレイミド、Ｎ，Ｎ’−（４，４’−ジシクロ
ヘキシルメタン）ビスマレイミド、Ｎ，Ｎ’−ｍ−キシ
リレンビスマレイミド、Ｎ，Ｎ’−（４，４’−ジフェ
ニルシクロヘキサン）ビスマレイミド、Ｎ，Ｎ’−
（４，４’−ジフェニル−１，１’−プロパン）ビスマ
レイミド、Ｎ，Ｎ’−（３，３’−ジメチル−４，４’
−ジフェニルメタン）ビスマレイミド、Ｎ，Ｎ’−
（３，３’−ジエチル−５，５’−ジメチル−４，４’
−ジフェニルメタン）ビスマレイミド、２，２’−ビス
［４−（４−マレイミドフェノキシ）フェニル］プロパ
ン，などを単独、あるいは２種以上混合して用いられ
る。

【００２３】これらの化合物の中でも（化４）で示され
るＮ，Ｎ’−（４，４’−ジフェニルメタン）ビスマレ
イミドが本発明の目的を達成する上ではもっとも好まし
く用いられる。

【００２４】

【化４】

【００２５】これら、耐熱性を発揮する成分（Ａ）と成
分（Ｂ）において〔（Ａ）＋（Ｂ）〕の総量は、全体の
樹脂組成物に対して２０〜５０重量％となるように配合
することが望ましい。配合量が２０重量％以下では、望
ましい耐熱性は得られず、また５０重量％以上では樹脂
組成物の粘度が上昇し含浸用として適さなくなるととも
に、硬化物の脆さが生じ、実用性に乏しくなる。

【００２６】一方、成分（Ａ）ビスアルケニル置換ナジ
イミド化合物と成分（Ｂ）ビスマレイミド化合物の間の
配合割合は（Ａ）／〔（Ａ）＋（Ｂ）〕の割合が４０〜
８０％になるような配合比を選ぶことが望ましい。この
割合が４０％以下では、作業中の（Ｂ）成分の析出が起
き、作業中に使用不能になる恐れが大きい。また、この
割合が、８０％以上では、硬化反応性が劣ると同時に、
良好な樹脂硬化物が得られない。

【００２７】本発明に用いる成分（Ｃ）の常温で液状の
エポキシ樹脂は、１分子内に２個以上のエポキシ樹脂
で、常温で液状であれば特に限定されるものではない。
具体的には、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフ
ェノールＦ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＡＤ型エポ
キシ樹脂、ビスフェノールＳ型エポキシ樹脂、等のビス
フェノール化合物のジグリシジルエーテル化合物、多価
フェノールのポリグリシジルエーテル化合物、フェノー
ルノボラック、クレゾールノボラック、トリヒドロキシ
フェニルメタン、トリヒドロキシフェニルプロパン、テ
トラヒドロキシフェニルエタン等のグリシジルエーテル
化合物、芳香族アミン化合物から誘導されるグリシジル
アミン化合物、グリシジルエステル型エポキシ樹脂、ポ
リアルキレンエーテル類のグリシジルエーテルエポキシ
樹脂、脂環式エポキシ樹脂、ヒダントイン型エポキシ樹
脂、トリグリシジルイソシアヌレート等の含複素環エポ
キシ樹脂、これらのハロゲン置換体エポキシ化合物が単
独あるいは２種以上の混合物として用いられる。

【００２８】特に、本発明では、配合物の低粘度化に有
利な常温で液状のビスフェノールＦ型エポキシ樹脂が好
適に用いられる。

【００２９】これらの成分（Ｃ）は、全体の樹脂組成物
に対して１０〜３０重量％となるように配合することが
望ましい。この割合が１０重量％以下になると、樹脂硬
化物が脆くなり、実用性に乏しい。一方、この割合が３
０重量％以上になると、硬化物の耐熱性が劣る。

【００３０】成分（Ｄ）であるラジカル重合性モノマー
は、例えば、スチレン、ビニルトルエン、α−メチルス
チレン、ジビニルベンゼン、Ｏ−フタル酸ジアリル、ｍ
−フタル酸ジアリル、ｐ−フタル酸ジアリル、トリアリ
ルイソシアヌレ−ト、メタクリル酸、メタクリル酸メチ
ル、トリメチロールプロパントリアクリレート、ジアリ
ルビスフェノールＡ、ジアリルビスフェノールＦ、ビス
フェノールＡジアリルエーテル、ビスフェノールＦジア
リルエーテルなどが挙げられる。

【００３１】これらの成分の中でも特にｐ−フタル酸ジ
アリル、ｍ−フタル酸ジアリルあるいはトリアリルイソ
シアヌレ−トが、本発明の主旨に沿った樹脂組成物が得
られることから好適に用いられる。

【００３２】これらの成分（Ｄ）は、全体の樹脂組成物
に対して１０〜３０重量％となるように配合することが
望ましい。この割合が１０重量％以下では、配合物の粘
度が高くなりすぎ、含浸用の材料として用いることが困
難になる。また、３０重量％以上配合すると硬化物が脆
くなると同時に耐熱性が低下するため実用性に乏しくな
る。

【００３３】本発明に用いる成分（Ｅ）のモノマレイミ
ド化合物としては、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−（２
−メチルフェニル）マレイミド、Ｎ−（２．６−ジエチ
ルフェニル）マレイミド、Ｎ−（２−クロロフェニル）
マレイミド、Ｎ−シクリヘキシルマレイミド、Ｎ−ラウ
リルマレイミド、Ｎ−（４−カルボキシフェニル）マレ
イミド、Ｎ−（４−ヒドロキシフェニル）マレイミドな
どを、単独あるいは２種以上混合して用いることができ
る。

【００３４】これらの化合物の中でも（化５）で示され
るＮ−フェニルマレイミドが本発明の目的を達成する上
では、もっとも好ましく用いられる。

【００３５】

【化５】

【００３６】このモノマレイミド化合物は、全体の樹脂
組成物に対して１０〜３０重量％となるように配合す
る。配合量が１０重量％以下では樹脂組成物の粘度が上
昇し含浸用として適さなくなる。３０重量％以上では望
ましい耐熱性は得られず、また硬化物の脆さが生じ、実
用性に乏しくなる。

【００３７】さらに、成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｅ）の組
成比は、（Ｅ）／〔（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｅ）〕が２０〜
６０％となるように選ぶことが望ましい。この比が２０
％以下では、望ましい粘度が得られず、６０％以上で
は、硬化物の耐熱性が劣る。

【００３８】また、成分（Ｆ）の有機過酸化物重合触媒
は、樹脂組成物の硬化反応性を改善する目的で、微量添
加されるもので、具体的には、メチルイソブチルケトン
パーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、ベンゾイ
ルパーオキサイド、ターシャリーブチルパーオキサイ
ド、ジクミルパーオキサイドなどが上げられるが、作業
温度にて分解しない化合物を選ぶ必要がある。

【００３９】これらの成分（Ｆ）は、樹脂組成物の硬化
反応性を制御する目的で用いられ、その混合割合は、任
意に選択できるが、全体の樹脂組成物に対して０．０１
〜１重量％の範囲で用いることが望ましい。

【００４０】また、成分（Ｇ）の熱潜在性を有するカチ
オン重合触媒とは、（化６）で表現されるスルホニウム
化合物とルイス酸の塩である。

【００４１】

【化６】

【００４２】具体的には、２−ブテニルテトラメチレン
スルホニウムヘキサフルオロアンチモネート、３−メチ
ル−２ブチニルテトラメチレンスルホニウムヘキサフル
オロアンチモネート、ベンジル−４−（エトキシカルボ
ニルオキシ）フェニルメチルスルホニウムヘキサフルオ
ロアンチモネート、ベンジル−４−（ベンジルオキシカ
ルボニルオキシ）フェニルメチルスルホニウムヘキサフ
ルオロアンチモネート、４−（ベンゾイルオキシ）フェ
ニルベンジルエチルスルホニウムヘキサフルオロアンチ
モネート、ｐ−メチルベンジル−４−アセトキシフェニ
ルメチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート、
ｐ−メチルベンジル−４−ヒドロキシフェニルメチルス
ルホニウムヘキサフルオロアンチモネート、４−（ベン
ゾイルオキシ）フェニルベンジルメチルスルホニウムヘ
キサフルオロホスフェートなどが挙げられる。

【００４３】これらの成分（Ｇ）は、樹脂組成物の硬化
反応性を制御する目的で用いられ、その混合割合は任意
に選択できるが、全体の樹脂組成物に対して０．０１〜
１重量％の範囲で用いることが望ましい。

【００４４】以上の、各成分を混合して一液性樹脂組成
物を得る際には、成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）を混合
し、１３０〜１６０℃の温度で加熱溶融させ、１２０℃
以下の温度に冷却後、成分（Ｄ）を添加する。さらに、
９０℃以下の温度に冷却した後、成分（Ｅ）を添加溶解
させ、最後に８０℃以下の温度で成分（Ｆ）および成分
（Ｇ）を添加し、目的とする樹脂組成物を得る。

【００４５】こうして本発明によって得られた樹脂組成
物は、１５０〜２７０℃の温度で１〜２４時間加熱すれ
ば、容易に耐熱性に優れた硬化物が得られる。

【００４６】

【作用】本発明の含浸用樹脂組成物は、成分（Ａ）およ
び（Ｂ）を一定の割合で同時に添加することによって耐
熱性および保存安定性を確保し、成分（Ｅ）、成分
（Ｃ）および成分（Ｄ）によって含浸用樹脂に必要な、
相反する特性である耐熱性と低粘度化を両立することが
できる。

【００４７】［実施例］次に、本発明を実施例によって
説明するが、本発明はこれら実施例によって限定される
ものではない。

【００４８】実施例１ ビスアルケニル置換ナジイミド化合物としてＮ，Ｎ’−
ｐ−キシリレン−ビス（アリルビシクロ［２．２．１］
ヘプト−５−エン−２，３−ジカルボキシイミド）（商
品名 ＢＡＮＩ−Ｘ（丸善石油化学社製））、４０重量
部、ビスマレイミド化合物としてＮ，Ｎ’−（４、４’
−ジフェニルメタン）ビスマレイミド（商品名 ＭＢ−
３０００（三菱油化社製） ２０重量部、常温で液状の
エポキシ樹脂としてビスフェノールＦ型エポキシ樹脂
（商品名 エピコート８０７（油化シェル社製）） ４
０重量部、を混合し１４０℃に加熱し、ビスアルケニル
置換ナジイミド化合物およびビスマレイミド化合物を完
全に溶解させた後、１２０℃に冷却し、重合性モノマー
としてｍ−フタル酸ジアリル（商品名 ダイソーダップ
１００モノマー（ダイソー社製））、４０重量部を添加
した後、さらに９０℃に冷却し、モノマレイミド化合物
としてＮ−フェニルマレイミド重量部を溶解させた。そ
して、さらに８０℃以下に冷却後、有機過酸化物重合触
媒としてジクミルパーオキサイド ０．２重量部、カチ
オン重合触媒としてヘキサフルオロアンチモンのベンジ
ルスルホニウム塩である熱潜在型のカチオン重合触媒、
（商品名サンエイドＳＩ−１００Ｌ（三新化学社製））
０．２重量部を添加して、含浸用樹脂組成物を得た。

【００４９】実施例２〜６ 実施例１と同様の方法によって、表１に示すような組成
で、実施例２〜６の均一な含浸用樹脂組成物を得た。こ
れら実施例２〜６では実施例１で用いた化合物以外に、
表１に示すように、室温で液状のビスフェノールＡ型エ
ポキシ樹脂（商品名 エピコート８２８（油化シェル社
製））、重合性モノマーとしてｐ−フタル酸ジアリル
（商品名 ダプレンモノマー（ダイソー社製））、トリ
アリルイソシアヌレート（商品名 ＴＡＩＣ（日本化成
社製））を用いた。

【００５０】比較例１ 従来の、高耐熱性の含浸樹脂組成物の代表的な例とし
て、ビスマレイミド化合物として、Ｎ，Ｎ’−（４、
４’−ジフェニルメタン）ビスマレイミド（商品名ＭＢ
−３０００（三菱油化社製）２０部、エポキシ樹脂とし
て、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂（商品名 エピコ
ート８０７（油化シェル社製））８０重量部、を混合
し、１４０℃に加熱してビスマレイミド化合物を混合溶
解し、８０℃以下に冷却後、酸無水物硬化剤としてメチ
ルテトラヒドロフタル酸無水物（商品名ＨＮ２２００
（日立化成社製））７２重量部、有機過酸化物重合触媒
としてジクミルパーオキサイド、０．２重量部およびマ
イクロカプセル型硬化促進剤（商品名 ＨＸ３７４１
（旭化成社製））０．３重量部を添加して、含浸用樹脂
組成物を作成した。

【００５１】比較例２ 比較例１と同様の方法によって、表１に示すような組成
で、比較例２の均一な含浸用樹脂組成物を得た。

【００５２】以上の、実施例１〜６および比較例１〜２
で得られた樹脂組成物において配合物の５０℃および７
０℃における粘度、ゲル化時間、ポットライフおよび保
存安定性を測定した。また、樹脂組成物を１８０℃で４
時間さらに２３０℃で４時間さらに２５０℃で８時間硬
化させた硬化物について熱変形温度、および加熱減量を
測定し、それらの結果を表１に示した。ここで表１にお
けるポットライフとは、配合物の粘度が約１００ｍＰａ
・ｓとなるような温度で保温し、２００ｍＰａ・ｓに到
達するまでの時間を測定し、その時間をポットライフと
定義した。いずれも、優れた特性を示し本発明の効果を
示すことができた。

【００５３】

【表１】

【００５４】

【発明の効果】以上の説明および表１から明らかなよう
に、本発明の樹脂組成物は、耐熱性、保存安定性に優
れ、低粘度でポットライフが長いため作業性にも優れた
含浸用樹脂組成物が得られ、電気機器のＨ種以上の耐熱
クラスをもった含浸用樹脂組成物として変圧器、回転機
等の含浸用として好適に使用されるものである。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）ビスアルケニル置換ナジイミド化
   合物、（Ｂ）ビスマレイミド化合物、（Ｃ）常温で液状
   のエポキシ樹脂を１３０〜１６０℃で加熱溶融させた
   後、１２０℃以下に冷却し、（Ｄ）ラジカル重合性モノ
   マーを添加し、さらに９０℃以下の温度に冷却後、
   （Ｅ）モノマレイミド化合物を添加溶解させ、最後に８
   ０℃以下の温度で（Ｆ）有機過酸化物重合触媒、および
   （Ｇ）熱潜在性をもったカチオン重合触媒を添加して得
   る事を特徴とする含浸用樹脂組成物。
2. 【請求項２】 （１）成分（Ａ）のビスアルケニル置換
   ナジイミド化合物としてＮ，Ｎ’−ｐ−キシリレン−ビ
   ス（アリルビシクロ［２．２．１］ヘプト−５−エン−
   ２，３−ジカルボキシイミド）を含有する （２）成分（Ｂ）のビスマレイミド化合物として、Ｎ，
   Ｎ’−（４，４’−ジフェニルメタン）ビスマレイミド
   を含有する （３）成分（Ｃ）の常温で液状のエポキシ樹脂として、
   常温で液状のビスフェノールＦ型エポキシ樹脂を含有す
   る （４）成分（Ｄ）のラジカル重合性モノマーとして、ｐ
   −フタル酸ジアリル、ｍ−フタル酸ジアリル、またはト
   リアリルイソシアヌレートを含有する （５）成分（Ｅ）のモノマレイミド化合物として、Ｎ−
   フェニルマレイミドを含有する （１）〜（５）のうち少なくとも一つを含むことを特徴
   とする請求項１記載の含浸用樹脂組成物。
3. 【請求項３】 成分（Ａ）と成分（Ｂ）において、
   〔（Ａ）＋（Ｂ）〕の総量が、全体の樹脂組成物に対し
   て、２０〜５０重量％となり、かつ、（Ａ）／〔（Ａ）
   ＋（Ｂ）〕の割合が４０〜８０重量％である請求項１又
   は請求項２記載の含浸用樹脂組成物。
4. 【請求項４】 成分（Ｃ）において、その配合割合が、
   全体の樹脂組成物の１０〜３０重量％である請求項１又
   は請求項２記載の含浸用樹脂組成物。
5. 【請求項５】 成分（Ｄ）において、その配合割合が、
   全体の樹脂組成物に対して、１０〜３０重量％である請
   求項１又は請求項２記載の含浸用樹脂組成物。
6. 【請求項６】 成分（Ｅ）においてその配合割合が、全
   体の樹脂組成物の１０〜３０重量％であり、かつ（Ｅ）
   ／〔（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｅ）〕の割合が２０〜６０重量
   ％である請求項１又は請求項２記載の含浸用樹脂組成
   物。