JPH02127416A - 耐熱性樹脂組成物及びその製造方法 - Google Patents
耐熱性樹脂組成物及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH02127416A JPH02127416A JP27905088A JP27905088A JPH02127416A JP H02127416 A JPH02127416 A JP H02127416A JP 27905088 A JP27905088 A JP 27905088A JP 27905088 A JP27905088 A JP 27905088A JP H02127416 A JPH02127416 A JP H02127416A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- heat
- epoxy resin
- resin composition
- room temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、含浸材料等に使用される耐熱性、貯蔵安定性
に優れた低粘度の耐熱性樹脂組成物及びその製造方法に
関する。
に優れた低粘度の耐熱性樹脂組成物及びその製造方法に
関する。
(従来の技術)
従来、電気機器絶縁に関する8種クラスの耐熱性の含浸
材料として、ジアミノジフェニルメタンのようなジアミ
ンと無水マレイン酸から合成されるビスマレイミド化合
物を成分とするビスマレイミド化合物−エボキシ化合物
−酸無水物系の樹脂組成物が多く使用されている。 し
かしこの含浸材料は、室温で比較的粘度が高いため、含
浸する際には加熱し粘度を下げて使用しなければならず
、また作業毎に加熱を繰り返すことになるため、次第に
増粘して使用できなくなる。 そのように、従来のビス
マレイミド化合物−エボキシ化合物−酸無水物系の樹脂
組成物には、いわゆる可使時間が大変短く、経済的にも
材料の損失が大きく、さらに、この系の組成物ではこれ
以上に耐熱性を向上させることができないという欠点が
あった。
材料として、ジアミノジフェニルメタンのようなジアミ
ンと無水マレイン酸から合成されるビスマレイミド化合
物を成分とするビスマレイミド化合物−エボキシ化合物
−酸無水物系の樹脂組成物が多く使用されている。 し
かしこの含浸材料は、室温で比較的粘度が高いため、含
浸する際には加熱し粘度を下げて使用しなければならず
、また作業毎に加熱を繰り返すことになるため、次第に
増粘して使用できなくなる。 そのように、従来のビス
マレイミド化合物−エボキシ化合物−酸無水物系の樹脂
組成物には、いわゆる可使時間が大変短く、経済的にも
材料の損失が大きく、さらに、この系の組成物ではこれ
以上に耐熱性を向上させることができないという欠点が
あった。
(発明が解決しようとする課題)
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、耐熱性
はH種以上であって、比較的低粘度で貯蔵安定性に優れ
た、可使時間の長いトータルコストを低下できる耐熱性
樹脂組成物及びその製造方法を提供しようとするもので
ある。
はH種以上であって、比較的低粘度で貯蔵安定性に優れ
た、可使時間の長いトータルコストを低下できる耐熱性
樹脂組成物及びその製造方法を提供しようとするもので
ある。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
本発明者は、ビスマレイミド化合物−エボキシ化合物−
酸無水物系の樹脂組成物における上記の目的を達成しよ
うと鋭意研究を重ねた結果、常温で液状のエポキシ樹脂
を用い、耐熱性改良のためビスマレイミドの量を増し、
そのため増粘した分はビスマレイミドを溶解する耐熱性
の反応性モノマー トリアリルイソシアヌレートを用い
ることによって、比較的低粘度で使いやすい、貯蔵安定
性に優れた樹脂組成物が得られることを見いだし、本発
明を完成したものである。
酸無水物系の樹脂組成物における上記の目的を達成しよ
うと鋭意研究を重ねた結果、常温で液状のエポキシ樹脂
を用い、耐熱性改良のためビスマレイミドの量を増し、
そのため増粘した分はビスマレイミドを溶解する耐熱性
の反応性モノマー トリアリルイソシアヌレートを用い
ることによって、比較的低粘度で使いやすい、貯蔵安定
性に優れた樹脂組成物が得られることを見いだし、本発
明を完成したものである。
すなわち、本発明組成物は、
(A)ビスマレイミド化合物
(B)常温で液状のエポキシ樹脂
(C)常温で液状の#!i無水物
(D)トリアリルイソシアヌレート
を必須成分とすることを特徴とする耐熱性樹脂組成物で
ある。
ある。
また本発明製造方法は、(A)ビスマレイミド化合物と
(B)常温で液状のエポキシ樹脂とを130〜175℃
の温度で加熱反応させて100℃に冷却した後、(C)
常温で液状の酸無水物、及び(D)トリアリルイソシア
ヌレートを配合することを特徴とする耐熱性樹脂組成物
の製造方法である。
(B)常温で液状のエポキシ樹脂とを130〜175℃
の温度で加熱反応させて100℃に冷却した後、(C)
常温で液状の酸無水物、及び(D)トリアリルイソシア
ヌレートを配合することを特徴とする耐熱性樹脂組成物
の製造方法である。
本発明に用いる(A)ビスマレイミド化合物としては、
次の一般式で示されるものが使用される。
次の一般式で示されるものが使用される。
(但し、式中R1は水素原子又はアルキル基を、R2は
等の芳香族2価の基を表す)具体的な化合物としては、
例えばN、N−エチレンビスマレイミド、N、N’−ヘ
キサメチレンビスマレイミド、N。
例えばN、N−エチレンビスマレイミド、N、N’−ヘ
キサメチレンビスマレイミド、N。
N’−n−フェニレンビスマレイミド、N、N′4.4
′−ジフェニルメタンビスマレイミド、N。
′−ジフェニルメタンビスマレイミド、N。
N′〜メチレンビス(3−クロロ−p−フェニレン)ビ
スマレイミド、N、 N’−4,4’−ジシクロヘキシ
ルメタンビスマレイミド等が挙げられ、これらは単独又
は2種以上混合して使用する。 ビスマレイミド化合物
の配合割合は、組成物に対して20〜45重量%含有す
るように配合することが望ましい。
スマレイミド、N、 N’−4,4’−ジシクロヘキシ
ルメタンビスマレイミド等が挙げられ、これらは単独又
は2種以上混合して使用する。 ビスマレイミド化合物
の配合割合は、組成物に対して20〜45重量%含有す
るように配合することが望ましい。
配合量が20重量%未満では耐熱性に効果なく、また、
45重量%を超えると粘度が高くなり作業上好ましくな
い。
45重量%を超えると粘度が高くなり作業上好ましくな
い。
本発明に用いる(B)常温で液状のエポキシ樹脂として
は、ビスフェノールFとエビクロルヒドンとを反応させ
たビスフェノールF型および環状脂肪族型のエポキシ樹
脂のなかから、常温で液状のものが選択される。 これ
らは単独又は2種以上混合して使用する。
は、ビスフェノールFとエビクロルヒドンとを反応させ
たビスフェノールF型および環状脂肪族型のエポキシ樹
脂のなかから、常温で液状のものが選択される。 これ
らは単独又は2種以上混合して使用する。
本発明に用いる(C)常温で液状の酸無水物としては、
具体的な化合物として、例えばモノメチルへキサヒドロ
無水フタル酸、モノメチルテトラヒドロ無水フタル酸、
ドデシニル無水コハク酸等が挙げられ、これらは単独又
は2種以上混合して使用する。 常温で液状の酸無水物
の配合割合は、前述したエポキシ樹脂の量によるが、本
発明においては組成物に対して20〜35重量%含有す
るように配合することが望ましい、 配合量が20重量
%未満では堅く脆い硬化物となりやすく、また、35重
量%を超えるとエポキシ成分が過剰となり耐熱性が低下
して好ましくない。
具体的な化合物として、例えばモノメチルへキサヒドロ
無水フタル酸、モノメチルテトラヒドロ無水フタル酸、
ドデシニル無水コハク酸等が挙げられ、これらは単独又
は2種以上混合して使用する。 常温で液状の酸無水物
の配合割合は、前述したエポキシ樹脂の量によるが、本
発明においては組成物に対して20〜35重量%含有す
るように配合することが望ましい、 配合量が20重量
%未満では堅く脆い硬化物となりやすく、また、35重
量%を超えるとエポキシ成分が過剰となり耐熱性が低下
して好ましくない。
本発明に用いるくD)トリアリルイソシアヌレートは、
ビスマレイミド化合物を溶解し、かつ反応性のものであ
ればよく、特に制限はない、 トリアリルイソシアヌレ
ートの配合割合は、組成物に対して10〜30重量%含
有するように配合することが望ましい。 配合量が10
重量%未満では粘度低下に寄与せず、また、30重量%
を超えるとモノマーの特性が強く、脆く堅い硬化物とな
りやすく好ましくない。
ビスマレイミド化合物を溶解し、かつ反応性のものであ
ればよく、特に制限はない、 トリアリルイソシアヌレ
ートの配合割合は、組成物に対して10〜30重量%含
有するように配合することが望ましい。 配合量が10
重量%未満では粘度低下に寄与せず、また、30重量%
を超えるとモノマーの特性が強く、脆く堅い硬化物とな
りやすく好ましくない。
組成物の硬化性を改良するために、アミン系化合物、イ
ミダゾール系化合物、潜在性硬化剤例えばHX−374
1,3742(旭化成工業社製、商品名)等を使用する
こともできる。
ミダゾール系化合物、潜在性硬化剤例えばHX−374
1,3742(旭化成工業社製、商品名)等を使用する
こともできる。
本発明の耐熱性樹脂組成物は、ビスマレイミド化合物、
常温で液状のエポキシ樹脂、常温で液状の酸無水物、及
びトリアリルイソシアヌレートを必須成分とするが、本
発明の目的に反しない限度において、他の成分例えば着
色剤、難燃剤、充填剤、その他の成分を添加配合するこ
とができる。
常温で液状のエポキシ樹脂、常温で液状の酸無水物、及
びトリアリルイソシアヌレートを必須成分とするが、本
発明の目的に反しない限度において、他の成分例えば着
色剤、難燃剤、充填剤、その他の成分を添加配合するこ
とができる。
本発明の耐熱性樹脂組成物の製造方法は、まずビスマレ
イミド化合物と常温で液状のエポキシ樹脂とを130〜
175°Cの温度で加熱反応させ、これを100℃まで
冷却する。 その後、常温で液状の酸無水物、及びトリ
アリルイソシアヌレートを加えてよく混合してつくるこ
とができる。 こうして得られた耐熱性樹脂組成物は電
気機器等の含浸材料として使用される。
イミド化合物と常温で液状のエポキシ樹脂とを130〜
175°Cの温度で加熱反応させ、これを100℃まで
冷却する。 その後、常温で液状の酸無水物、及びトリ
アリルイソシアヌレートを加えてよく混合してつくるこ
とができる。 こうして得られた耐熱性樹脂組成物は電
気機器等の含浸材料として使用される。
(作用)
本発明の耐熱性樹脂組成物は、ビスマレイミド化合物、
液状のエポキシ樹脂、液状の酸無水物、トリアリルイソ
シアヌレートを必須成分とすることによって目的を達し
たものである。 すなわち、ビスマレイミド化合物の量
を増加して耐熱性を改良し、ビスフェノールF型や環状
脂肪族型のエポキシ樹脂を用いて低粘度化する。 また
ビスマレイミド化合物の増量による増粘分を、ビスマレ
イミド分を溶解するトリアリルイソシアヌレートを用い
て低粘度化、安定化させたものである。
液状のエポキシ樹脂、液状の酸無水物、トリアリルイソ
シアヌレートを必須成分とすることによって目的を達し
たものである。 すなわち、ビスマレイミド化合物の量
を増加して耐熱性を改良し、ビスフェノールF型や環状
脂肪族型のエポキシ樹脂を用いて低粘度化する。 また
ビスマレイミド化合物の増量による増粘分を、ビスマレ
イミド分を溶解するトリアリルイソシアヌレートを用い
て低粘度化、安定化させたものである。
(実施例)
次に本発明を実施例によって具体的に説明するが、本発
明は、これらの実施例によって限定されるものではない
、 以下の実施例および比較例において「部」とは「重
量部」を意味する。
明は、これらの実施例によって限定されるものではない
、 以下の実施例および比較例において「部」とは「重
量部」を意味する。
実施例 1
N、N′−メチレンビス(N−フェニルモノマレイミド
)50部、及びビスフェノールF型エポキシ樹脂(エポ
キシ当量170) 50部を容器に入れ、145℃に加
熱して60分間混合して均一な溶液としたのちに100
℃に冷却し、モノメチルテトラヒドロ無水フタル酸45
部、およびトリアリルイソシアヌレート15部を添加し
、良く混合し60’C以下に冷却したのち硬化促進剤H
X−3741<旭化成工業社製、商品名) 0.42
部を加えて良く混合し、茶褐色の耐熱性樹脂組成物を製
造した。 この組成物の40℃における粘度および15
0℃におけるゲル化時間、またこの組成物を使用して作
成した注型板(180℃、15時間で硬化)の絶縁抵抗
、加熱減量および安定性について試験したので、その結
果を第1表に示した。 本発明の組成物は、低粘度で耐
熱性が良く、安定性に優れており、本発明の効果が確認
された。
)50部、及びビスフェノールF型エポキシ樹脂(エポ
キシ当量170) 50部を容器に入れ、145℃に加
熱して60分間混合して均一な溶液としたのちに100
℃に冷却し、モノメチルテトラヒドロ無水フタル酸45
部、およびトリアリルイソシアヌレート15部を添加し
、良く混合し60’C以下に冷却したのち硬化促進剤H
X−3741<旭化成工業社製、商品名) 0.42
部を加えて良く混合し、茶褐色の耐熱性樹脂組成物を製
造した。 この組成物の40℃における粘度および15
0℃におけるゲル化時間、またこの組成物を使用して作
成した注型板(180℃、15時間で硬化)の絶縁抵抗
、加熱減量および安定性について試験したので、その結
果を第1表に示した。 本発明の組成物は、低粘度で耐
熱性が良く、安定性に優れており、本発明の効果が確認
された。
実施例 2〜3
第1表に示した組成によって実施例1と同様にして耐熱
性樹脂組成物を製造しな、 また、この組成物について
実施例1と同様にして試験を行い結果を得たので第1表
に示したが、実施例1と同様に本発明の効果が確認され
た。
性樹脂組成物を製造しな、 また、この組成物について
実施例1と同様にして試験を行い結果を得たので第1表
に示したが、実施例1と同様に本発明の効果が確認され
た。
比較例
第1表に示した組成によって実施例1と同様にして耐熱
性樹脂組成物を製造しな、 この組成物について実施例
1と同様に試験したので、その結果を第1表に示した。
性樹脂組成物を製造しな、 この組成物について実施例
1と同様に試験したので、その結果を第1表に示した。
[発明の効果]
以上の説明および第1表から明らかなように、本発明の
耐熱性樹脂組成物およびその製造方法によれば耐熱性、
貯蔵安定性に優れ、また低粘度であるなめ作業性も良く
、電気機器のH種クラスに適格する絶縁材料として、機
器の小型化に十分対応でき、トータルコストの低減に寄
与できるものである。
耐熱性樹脂組成物およびその製造方法によれば耐熱性、
貯蔵安定性に優れ、また低粘度であるなめ作業性も良く
、電気機器のH種クラスに適格する絶縁材料として、機
器の小型化に十分対応でき、トータルコストの低減に寄
与できるものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (A)ビスマレイミド化合物 (B)常温で液状のエポキシ樹脂 (C)常温で液状の酸無水物 (D)トリアリルイソシアヌレート を必須成分とすることを特徴とする耐熱性樹脂組成物。 2 (A)ビスマレイミド化合物と(B)常温で液状の
エポキシ樹脂とを130〜175℃の温度で加熱反応さ
せて100℃に冷却した後、(C)常温で液状の酸無水
物、及び(D)トリアリルイソシアヌレートを配合する
ことを特徴とする耐熱性樹脂組成物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27905088A JPH02127416A (ja) | 1988-11-04 | 1988-11-04 | 耐熱性樹脂組成物及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27905088A JPH02127416A (ja) | 1988-11-04 | 1988-11-04 | 耐熱性樹脂組成物及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02127416A true JPH02127416A (ja) | 1990-05-16 |
Family
ID=17605701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27905088A Pending JPH02127416A (ja) | 1988-11-04 | 1988-11-04 | 耐熱性樹脂組成物及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02127416A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6045348A (en) * | 1997-06-20 | 2000-04-04 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Hopper structure for feeding powdery materials |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53134098A (en) * | 1977-04-28 | 1978-11-22 | Toshiba Corp | Heat-resistant resin composition |
| JPS6112721A (ja) * | 1984-06-29 | 1986-01-21 | Mitsubishi Electric Corp | 熱硬化性樹脂組成物 |
| JPS63251417A (ja) * | 1987-04-07 | 1988-10-18 | Toshiba Chem Corp | 耐熱性樹脂組成物 |
-
1988
- 1988-11-04 JP JP27905088A patent/JPH02127416A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53134098A (en) * | 1977-04-28 | 1978-11-22 | Toshiba Corp | Heat-resistant resin composition |
| JPS6112721A (ja) * | 1984-06-29 | 1986-01-21 | Mitsubishi Electric Corp | 熱硬化性樹脂組成物 |
| JPS63251417A (ja) * | 1987-04-07 | 1988-10-18 | Toshiba Chem Corp | 耐熱性樹脂組成物 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6045348A (en) * | 1997-06-20 | 2000-04-04 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Hopper structure for feeding powdery materials |
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