JPH10292668A - 免震装置の取付工法 - Google Patents
免震装置の取付工法Info
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- JPH10292668A JPH10292668A JP9601697A JP9601697A JPH10292668A JP H10292668 A JPH10292668 A JP H10292668A JP 9601697 A JP9601697 A JP 9601697A JP 9601697 A JP9601697 A JP 9601697A JP H10292668 A JPH10292668 A JP H10292668A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 免震装置本体の取り付けにおいて、下部ベー
スプレートを吊り下げ方式により設置できるようにし、
上部はベースプレートを用いずに調整プレートを介して
取り付けられるようにする。 【解決手段】 基礎コンクリート床面に凹所を設け、こ
の凹所の上に支持材を差し渡してその下面に下部ベース
プレートを仮固定する。下部ベースプレートには長ナッ
トを介してアンカーボルトを取り付け、下部ベースプレ
ートの中央に設けたコンクリート充填用孔からコンクリ
ートを流し込んで取付部を形成する。取付部の形成後に
支持材を除去し、取付部上面に位置する下部ベースプレ
ートに免震装置本体の下面を取り付ける。免震装置本体
の上面に調整プレートを取り付け、この調整プレートの
上にコンクリートを打設して上部取付部を形成する。
スプレートを吊り下げ方式により設置できるようにし、
上部はベースプレートを用いずに調整プレートを介して
取り付けられるようにする。 【解決手段】 基礎コンクリート床面に凹所を設け、こ
の凹所の上に支持材を差し渡してその下面に下部ベース
プレートを仮固定する。下部ベースプレートには長ナッ
トを介してアンカーボルトを取り付け、下部ベースプレ
ートの中央に設けたコンクリート充填用孔からコンクリ
ートを流し込んで取付部を形成する。取付部の形成後に
支持材を除去し、取付部上面に位置する下部ベースプレ
ートに免震装置本体の下面を取り付ける。免震装置本体
の上面に調整プレートを取り付け、この調整プレートの
上にコンクリートを打設して上部取付部を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建物の下部に設置
される免震装置の取付工法に関する。
される免震装置の取付工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】建築物に対する免震装置の従来の取付工
法は、例えば図５に示すように基礎底Ａ上にベースプレ
ート受け架台Ｂを配置固定し、ベースプレートＣの上面
までコンクリートＤを打設して取付部Ｅを形成し、免震
装置本体Ｆの下部フランジ部を前記ベースプレートＣに
ナットＧで締め付け固定するものであった。このナット
Ｇの締め付けのために、前記ベースプレートＣにはナッ
トＧを螺合する長ナットＨが予め溶接されると共に、こ
の長ナットＨにアンカーボルトＩが垂設されている。
又、図６に示すように免震装置本体Ｆの上下面と上下の
取付部のコンクリート面Ｊ、Ｋとの間に、精度確保のた
めに上部ベースプレートＬ及び下部ベースプレートＭを
それぞれ介在させて取り付けるのが通常である。
法は、例えば図５に示すように基礎底Ａ上にベースプレ
ート受け架台Ｂを配置固定し、ベースプレートＣの上面
までコンクリートＤを打設して取付部Ｅを形成し、免震
装置本体Ｆの下部フランジ部を前記ベースプレートＣに
ナットＧで締め付け固定するものであった。このナット
Ｇの締め付けのために、前記ベースプレートＣにはナッ
トＧを螺合する長ナットＨが予め溶接されると共に、こ
の長ナットＨにアンカーボルトＩが垂設されている。
又、図６に示すように免震装置本体Ｆの上下面と上下の
取付部のコンクリート面Ｊ、Ｋとの間に、精度確保のた
めに上部ベースプレートＬ及び下部ベースプレートＭを
それぞれ介在させて取り付けるのが通常である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の取付工法に
よると、ベースプレート受け架台Ｂによる取付部Ｅの形
成に際してベースプレートＣの精度確保が難しいこと、
このベースプレートＣの設置のためにベースプレート受
け架台Ｂを必要とし、且つこのベースプレート受け架台
Ｂは打設したコンクリートＤ内に埋設されることからコ
スト高になってしまう等の問題があった。又、免震装置
本体の上下面に介在させるベースプレートのうち、下部
ベースプレートは免震装置本体をセッティングする際に
精度確保のために必要であるが、上部プレートは免震装
置本体の上面に直接コンクリートを打設しても精度の点
で問題はない。従って、上部ベースプレートを廃止すれ
ば、コストダウンと施工の合理化を図れる可能性がある
が、免震装置本体の交換がし難くなったり、交換後の精
度に誤差が生じる等の問題が生じる。
よると、ベースプレート受け架台Ｂによる取付部Ｅの形
成に際してベースプレートＣの精度確保が難しいこと、
このベースプレートＣの設置のためにベースプレート受
け架台Ｂを必要とし、且つこのベースプレート受け架台
Ｂは打設したコンクリートＤ内に埋設されることからコ
スト高になってしまう等の問題があった。又、免震装置
本体の上下面に介在させるベースプレートのうち、下部
ベースプレートは免震装置本体をセッティングする際に
精度確保のために必要であるが、上部プレートは免震装
置本体の上面に直接コンクリートを打設しても精度の点
で問題はない。従って、上部ベースプレートを廃止すれ
ば、コストダウンと施工の合理化を図れる可能性がある
が、免震装置本体の交換がし難くなったり、交換後の精
度に誤差が生じる等の問題が生じる。
【０００４】本発明は、このような従来の問題を解決す
るためになされ、従来のベースプレート受け架台を用い
ないで下部ベースプレートを容易に取り付けることがで
き、上部ベースプレートを廃止しても免震装置を簡単に
交換でき、しかも精度を保持できるようにした免震装置
の取付工法を提供することを目的とする。
るためになされ、従来のベースプレート受け架台を用い
ないで下部ベースプレートを容易に取り付けることがで
き、上部ベースプレートを廃止しても免震装置を簡単に
交換でき、しかも精度を保持できるようにした免震装置
の取付工法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めの具体的手段として、本発明は、免震装置本体の下面
を下部ベースプレートに受止させて取り付ける場合にお
いて、基礎コンクリート床面の前記免震装置本体取付部
に凹所を設け、この凹所の上部に支持材を差し渡して仮
固定し、この支持材の下に前記下部ベースプレートを仮
固定すると共に、この下部ベースプレートの下面に複数
本のアンカーボルトを吊り下げ、下部ベースプレートに
形成されたコンクリート充填用孔からコンクリートを流
し込んで前記凹所及び下部ベースプレートの下面までコ
ンクリートを打設することで下部ベースプレートを固定
し、この後前記支持材を除去して下部ベースプレートの
上面に前記免震装置本体の下面を取り付けることを要旨
とする。又、免震装置本体の上面に調整プレートを長ナ
ットと取付ボルトを介して取り付けると共に、前記長ナ
ットにアンカーボルトを立設し、前記調整プレートの上
にコンクリートを打設してフーチングを形成することを
要旨とするものである。
めの具体的手段として、本発明は、免震装置本体の下面
を下部ベースプレートに受止させて取り付ける場合にお
いて、基礎コンクリート床面の前記免震装置本体取付部
に凹所を設け、この凹所の上部に支持材を差し渡して仮
固定し、この支持材の下に前記下部ベースプレートを仮
固定すると共に、この下部ベースプレートの下面に複数
本のアンカーボルトを吊り下げ、下部ベースプレートに
形成されたコンクリート充填用孔からコンクリートを流
し込んで前記凹所及び下部ベースプレートの下面までコ
ンクリートを打設することで下部ベースプレートを固定
し、この後前記支持材を除去して下部ベースプレートの
上面に前記免震装置本体の下面を取り付けることを要旨
とする。又、免震装置本体の上面に調整プレートを長ナ
ットと取付ボルトを介して取り付けると共に、前記長ナ
ットにアンカーボルトを立設し、前記調整プレートの上
にコンクリートを打設してフーチングを形成することを
要旨とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて詳説する。図１、図２は下部ベースプレ
ート１の設置工法を示すもので、先ず基礎コンクリート
床面２を打設する際に、免震装置本体（図略）の取付部
となる箇所に凹所３を形成する。
図面に基づいて詳説する。図１、図２は下部ベースプレ
ート１の設置工法を示すもので、先ず基礎コンクリート
床面２を打設する際に、免震装置本体（図略）の取付部
となる箇所に凹所３を形成する。
【０００７】次に、凹所３の上方に一対の支持材４を差
し渡して仮固定する。即ち、支持材４は断面Ｌ型の鋼材
で形成され、両端部には側方が開口した箱型の脚部４ａ
が取り付けられており、前記凹所３の両側に対峙させて
基礎コンクリート床面２にそれぞれ仮固定した一対の受
け具５に、前記脚部４ａをそれぞれボルトで固定するこ
とにより取り付けられる。この支持材４は、図２に示す
ように高さ調整ボルト６を調整することで水平出しを容
易に行えるようにしてある。
し渡して仮固定する。即ち、支持材４は断面Ｌ型の鋼材
で形成され、両端部には側方が開口した箱型の脚部４ａ
が取り付けられており、前記凹所３の両側に対峙させて
基礎コンクリート床面２にそれぞれ仮固定した一対の受
け具５に、前記脚部４ａをそれぞれボルトで固定するこ
とにより取り付けられる。この支持材４は、図２に示す
ように高さ調整ボルト６を調整することで水平出しを容
易に行えるようにしてある。
【０００８】前記下部ベースプレート１は、鋼製であっ
て円形に形成されその中心部にコンクリート充填用の孔
１ａが開けられ、周辺部には一定の間隔をあけて取付孔
１ｂが円周方向に沿って設けられている。この下部ベー
スプレート１は、適宜位置の数個の取付孔１ｂを利用し
て前記一対の支持材４の下面にボルト７で仮固定され
る。
て円形に形成されその中心部にコンクリート充填用の孔
１ａが開けられ、周辺部には一定の間隔をあけて取付孔
１ｂが円周方向に沿って設けられている。この下部ベー
スプレート１は、適宜位置の数個の取付孔１ｂを利用し
て前記一対の支持材４の下面にボルト７で仮固定され
る。
【０００９】前記ボルト７は、下部ベースプレート１の
下面に取り付けた円筒状の長ナット８に螺合され、更に
この長ナット８の下部にはアンカーボルト９が取り付け
られる。下部ベースプレート１の取り付けに関与しない
残りの取付孔１ｂにもすべてボルト７と長ナット８及び
アンカーボルト９がそれぞれ取り付けられる。従って、
下部ベースプレート１は、一対の支持材４の下面に吊り
下げ状態で保持され、複数本のアンカーボルト９は前記
凹所３内に垂れ下がった状態となる。
下面に取り付けた円筒状の長ナット８に螺合され、更に
この長ナット８の下部にはアンカーボルト９が取り付け
られる。下部ベースプレート１の取り付けに関与しない
残りの取付孔１ｂにもすべてボルト７と長ナット８及び
アンカーボルト９がそれぞれ取り付けられる。従って、
下部ベースプレート１は、一対の支持材４の下面に吊り
下げ状態で保持され、複数本のアンカーボルト９は前記
凹所３内に垂れ下がった状態となる。
【００１０】この後、凹所３の周囲に型枠（図略）を形
成し、前記下部ベースプレート１の孔１ａからコンクリ
ートを流し込んで凹所３の底面から下部ベースプレート
１の下面に至る高さまでコンクリートを打設して取付部
１０が形成される。これにより、前記長ナット８及びア
ンカーボルト９はいずれも取付部１０内に埋設され、こ
の取付部１０の上面には下部ベースプレート１が固定さ
れることになる。そして、取付部１０の形成後に、型枠
を外すと共にボルト７を長ナット８から外し、前記一対
の支持材４及び受け具５をすべて除去する。
成し、前記下部ベースプレート１の孔１ａからコンクリ
ートを流し込んで凹所３の底面から下部ベースプレート
１の下面に至る高さまでコンクリートを打設して取付部
１０が形成される。これにより、前記長ナット８及びア
ンカーボルト９はいずれも取付部１０内に埋設され、こ
の取付部１０の上面には下部ベースプレート１が固定さ
れることになる。そして、取付部１０の形成後に、型枠
を外すと共にボルト７を長ナット８から外し、前記一対
の支持材４及び受け具５をすべて除去する。
【００１１】このようにして、下部ベースプレート１を
取付部１０と一体的に設ければ、従来のようなベースプ
レート受け架台Ｂが不要となり、且つ支持材４は取付部
１０内に埋設されないため、前記のように取り外して他
の取付部への転用、盛り替えが可能となる。又、作業は
すべて基礎コンクリート床面２上で行えるため、作業が
し易く施工能率を著しく高めることができる。
取付部１０と一体的に設ければ、従来のようなベースプ
レート受け架台Ｂが不要となり、且つ支持材４は取付部
１０内に埋設されないため、前記のように取り外して他
の取付部への転用、盛り替えが可能となる。又、作業は
すべて基礎コンクリート床面２上で行えるため、作業が
し易く施工能率を著しく高めることができる。
【００１２】前記下部ベースプレート１上には、その取
付孔１ｂ及びボルト７を利用して免震装置本体の下面
（図示は省略したがフランジ部）が取り付けられる。こ
の場合、下部ベースプレート１の取付精度は±２ｍｍ程
度であり、しかも前記凹所３には基礎コンクリート床面
２の配筋が存在せず、この配筋による干渉がないため免
震装置本体の精度を容易に確保することができる。
付孔１ｂ及びボルト７を利用して免震装置本体の下面
（図示は省略したがフランジ部）が取り付けられる。こ
の場合、下部ベースプレート１の取付精度は±２ｍｍ程
度であり、しかも前記凹所３には基礎コンクリート床面
２の配筋が存在せず、この配筋による干渉がないため免
震装置本体の精度を容易に確保することができる。
【００１３】図３は、従来の上部ベースプレートＬを用
いないで、免震装置本体１１の上面に鋼製の厚さ約４．
５ｍｍ程度の調整プレート１２を介在させて取り付ける
工法を示すものである。
いないで、免震装置本体１１の上面に鋼製の厚さ約４．
５ｍｍ程度の調整プレート１２を介在させて取り付ける
工法を示すものである。
【００１４】この場合、図４に示すように、免震装置本
体１１の上面フランジ部１１ａには一定の間隔をあけて
取付孔１１ｂが円周方向に沿って設けられ、これらの取
付孔１１ｂに対応させて前記調整プレート１２には通孔
１２ａが設けられており、取付孔１１ｂと通孔１２ａと
を合わせて円筒状の長ナット１３を配置し、フランジ部
１１ａの下からボルト１４を長ナット１３の下部に螺合
し、アンカーボルト１５を長ナット１３の上部に螺挿す
ることで、免震装置本体１１の上面に調整プレート１２
を固定する。この後、前記調整プレート１２を利用して
型枠（図略）を形成し、コンクリート１６を打設するこ
とにより上部の取付部１７（フーチング等）を形成す
る。
体１１の上面フランジ部１１ａには一定の間隔をあけて
取付孔１１ｂが円周方向に沿って設けられ、これらの取
付孔１１ｂに対応させて前記調整プレート１２には通孔
１２ａが設けられており、取付孔１１ｂと通孔１２ａと
を合わせて円筒状の長ナット１３を配置し、フランジ部
１１ａの下からボルト１４を長ナット１３の下部に螺合
し、アンカーボルト１５を長ナット１３の上部に螺挿す
ることで、免震装置本体１１の上面に調整プレート１２
を固定する。この後、前記調整プレート１２を利用して
型枠（図略）を形成し、コンクリート１６を打設するこ
とにより上部の取付部１７（フーチング等）を形成す
る。
【００１５】このようにして、免震装置本体１１と取付
部１７とを一体化すると、前記長ナット１３及びアンカ
ーボルト１５は取付部１７内に埋設され、この取付部１
７の下面に前記調整プレート１２が固定されることにな
る。従って、従来の上部ベースプレートＬが不要となる
と共に、この上部ベースプレートＬの取付作業を省ける
ことからコストダウン及び施工の効率化が可能となる。
尚、前記コンクリート１６の打設の際、各ボルト１４を
下から支持して落下しないようにすれば、打設後はコン
クリート１６により固定されるため前記長ナット１３の
溶接は不要となる。
部１７とを一体化すると、前記長ナット１３及びアンカ
ーボルト１５は取付部１７内に埋設され、この取付部１
７の下面に前記調整プレート１２が固定されることにな
る。従って、従来の上部ベースプレートＬが不要となる
と共に、この上部ベースプレートＬの取付作業を省ける
ことからコストダウン及び施工の効率化が可能となる。
尚、前記コンクリート１６の打設の際、各ボルト１４を
下から支持して落下しないようにすれば、打設後はコン
クリート１６により固定されるため前記長ナット１３の
溶接は不要となる。
【００１６】免震装置本体１１の交換時には、前記ボル
ト１４を外せば、免震装置本体１１の上面フランジ部１
１ａを上部取付部１７から外すことができる。更に、下
面フランジ部１１ｃを止めているボルト１８を外せば、
免震装置本体１１を交換することができる。
ト１４を外せば、免震装置本体１１の上面フランジ部１
１ａを上部取付部１７から外すことができる。更に、下
面フランジ部１１ｃを止めているボルト１８を外せば、
免震装置本体１１を交換することができる。
【００１７】この交換時に、前記調整プレート１２は上
部取付部１７側に残留するので、コンクリート１６の下
面が露出することはなく、免震装置本体の取替作業が容
易にできると共に、新しい免震装置本体のセッティング
が容易になり且つその精度を確保するに役立つ。
部取付部１７側に残留するので、コンクリート１６の下
面が露出することはなく、免震装置本体の取替作業が容
易にできると共に、新しい免震装置本体のセッティング
が容易になり且つその精度を確保するに役立つ。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、吊り下げ方式により下部ベースプレートを容易
に取り付けることができるため、従来のベースプレート
受け架台が不要になり、且つ吊り下げ用の支持材は打設
コンクリート内に埋設されず、取り外して転用、盛り替
えが可能であることから、施工の効率化と取付精度の向
上及びコストダウンを図ることができる。又、基礎コン
クリート床面上で作業できるため、施工がし易く作業性
の向上が図れ、しかも免震装置本体の取付部は基礎コン
クリート床の配筋の干渉を受けないため、精度の確保が
容易にできる等の優れた効果を奏する。更に、請求項２
の発明によれば、免震装置本体の上面に調整プレートを
介して取付部を形成できるようにしたので、従来の上部
ベースプレートが不要になり、コストダウンと施工の合
理化を図ることができる。又、調整プレートは、コンク
リート打設の際に型枠の一部として兼用することがで
き、免震装置本体の交換時にはコンクリート下面の露出
を防止し、交換作業の容易化と精度確保が可能になる等
の優れた効果を奏する。
よれば、吊り下げ方式により下部ベースプレートを容易
に取り付けることができるため、従来のベースプレート
受け架台が不要になり、且つ吊り下げ用の支持材は打設
コンクリート内に埋設されず、取り外して転用、盛り替
えが可能であることから、施工の効率化と取付精度の向
上及びコストダウンを図ることができる。又、基礎コン
クリート床面上で作業できるため、施工がし易く作業性
の向上が図れ、しかも免震装置本体の取付部は基礎コン
クリート床の配筋の干渉を受けないため、精度の確保が
容易にできる等の優れた効果を奏する。更に、請求項２
の発明によれば、免震装置本体の上面に調整プレートを
介して取付部を形成できるようにしたので、従来の上部
ベースプレートが不要になり、コストダウンと施工の合
理化を図ることができる。又、調整プレートは、コンク
リート打設の際に型枠の一部として兼用することがで
き、免震装置本体の交換時にはコンクリート下面の露出
を防止し、交換作業の容易化と精度確保が可能になる等
の優れた効果を奏する。
【図１】本発明に係る吊り下げ方式による下部ベースプ
レートの設置工法を示す平面図である。
レートの設置工法を示す平面図である。
【図２】同、要部の断面図である。
【図３】本発明に係る調整プレートを介しての免震装置
本体上部取付工法を示す概略断面図である。
本体上部取付工法を示す概略断面図である。
【図４】同、要部の拡大断面図である。
【図５】従来のベースプレート受け架台による取付状態
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図６】従来の上下ベースプレートを用いての取付状態
を示す説明図である。
を示す説明図である。
１…下部ベースプレート ２…基礎コンクリート床面 ３…凹所 ４…支持材 ５…受け具 ６…高さ調整ボルト ７…ボルト ８…長ナット ９…アンカーボルト １０…取付部 １１…免震装置本体 １２…調整プレート １３…長ナット １４…ボルト １５…アンカーボルト １６…コンクリート １７…取付部 １８…ボルト
Claims (2)
- 【請求項１】免震装置本体の下面を下部ベースプレート
に受止させて取り付ける場合において、基礎コンクリー
ト床面の前記免震装置本体取付部に凹所を設け、この凹
所の上部に支持材を差し渡して仮固定し、この支持材の
下に前記下部ベースプレートを仮固定すると共に、この
下部ベースプレートの下面に複数本のアンカーボルトを
吊り下げ、下部ベースプレートに形成されたコンクリー
ト充填用孔からコンクリートを流し込んで前記凹所及び
下部ベースプレートの下面までコンクリートを打設する
ことで下部ベースプレートを固定し、この後前記支持材
を除去して下部ベースプレートの上面に前記免震装置本
体の下面を取り付けることを特徴とする免震装置の取付
工法。 - 【請求項２】免震装置本体の上面に調整プレートを長ナ
ットと取付ボルトを介して取り付けると共に、前記長ナ
ットにアンカーボルトを立設し、前記調整プレートの上
にコンクリートを打設してフーチングを形成することを
特徴とする免震装置の取付工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09601697A JP3700096B2 (ja) | 1997-04-14 | 1997-04-14 | 免震装置の取付工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09601697A JP3700096B2 (ja) | 1997-04-14 | 1997-04-14 | 免震装置の取付工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10292668A true JPH10292668A (ja) | 1998-11-04 |
| JP3700096B2 JP3700096B2 (ja) | 2005-09-28 |
Family
ID=14153452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09601697A Expired - Fee Related JP3700096B2 (ja) | 1997-04-14 | 1997-04-14 | 免震装置の取付工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3700096B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008031684A (ja) * | 2006-07-27 | 2008-02-14 | Hitachi Ltd | モジュール構造物及び建屋の建設方法 |
| JP2012102603A (ja) * | 2011-12-12 | 2012-05-31 | Hitachi Ltd | モジュール構造物 |
| JP2012167510A (ja) * | 2011-02-16 | 2012-09-06 | Toda Constr Co Ltd | 免震ベースプレート取付治具と取付方法 |
| JP2015040420A (ja) * | 2013-08-22 | 2015-03-02 | 大成建設株式会社 | ベースプレート位置調整システム |
| JP2022113997A (ja) * | 2021-01-26 | 2022-08-05 | 清水建設株式会社 | アンカーボルトの固定方法、それに用いるボルト、および免震装置の取付方法 |
| JP2022190768A (ja) * | 2021-06-15 | 2022-12-27 | 株式会社Com | 免震装置用ベースプレート |
-
1997
- 1997-04-14 JP JP09601697A patent/JP3700096B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US8091311B2 (en) | 2006-07-27 | 2012-01-10 | Hitachi, Ltd. | Composite integrated module and method for constructing a building |
| JP2012167510A (ja) * | 2011-02-16 | 2012-09-06 | Toda Constr Co Ltd | 免震ベースプレート取付治具と取付方法 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3700096B2 (ja) | 2005-09-28 |
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