JPH10296598A - 面取り方法 - Google Patents

面取り方法

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JPH10296598A
JPH10296598A JP9124796A JP12479697A JPH10296598A JP H10296598 A JPH10296598 A JP H10296598A JP 9124796 A JP9124796 A JP 9124796A JP 12479697 A JP12479697 A JP 12479697A JP H10296598 A JPH10296598 A JP H10296598A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rotating
holder
rod
center
chamfering method
Prior art date
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Pending
Application number
JP9124796A
Other languages
English (en)
Inventor
Katsumi Inada
勝美 稲田
Hirokazu Takeuchi
宏和 竹内
Nobuo Funabiki
伸夫 船引
Kazunari Yamamoto
一成 山本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Electric Glass Co Ltd
Original Assignee
Nippon Electric Glass Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Electric Glass Co Ltd filed Critical Nippon Electric Glass Co Ltd
Priority to JP9124796A priority Critical patent/JPH10296598A/ja
Publication of JPH10296598A publication Critical patent/JPH10296598A/ja
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  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 棒状体の端面周縁を欠けやキズが防止できる
滑らかな凸曲面に効率良く加工できる面取り方法を提供
すること。 【解決手段】 本願発明は、端面1aを突出させて複数
の棒状体1を保持する保持具2と、該保持具2を自転さ
せると共に公転させる回転手段3〜5と、回転中心6c
が該保持具の公転中心4cに対して偏心して配設された
回転ブラシ体6とを使用し、棒状体1を保持具2に保持
し、それを自転させながら公転させると共に、回転ブラ
シ体6を回転させることにより棒状体1の端面1a周縁
をブラシ毛6aで擦って面取り部1cを形成することを
特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、棒状体の面取り方
法に関し、特にガラス、結晶化ガラスからなる棒状体の
端面周縁を加工する面取り方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、棒状体として、例えば、光ファイ
バコネクタのフェルールに用いられる毛細管には、これ
を接続スリーブ等に挿入する際、欠けやキズ等が発生し
ないように先端にテーパー状の面取り加工が施される。
図3に示すように、棒状体1の先端面1aの端面周縁1
bを面取りする場合、回転可能な保持具2と、円板状の
回転砥石7とを備えた面取り装置を使用して、棒状体1
を一本毎に保持具2に保持して回転させ、その端面周縁
1bに回転砥石7を当接させて加工することにより面取
り部1cを形成している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、先記の
面取り方法の場合、棒状体1の面取り部1cは、約30
°程度の一定のテーパー角度を有する直線状をしてお
り、面取り部1cと側周部1dとの接続部及び先端面1
aと面取り部1cとの接続部が角張っているため欠けや
すい問題がある。特に、光ファイバコネクタのフェルー
ルに用いられる毛細管の場合、このガラス製の棒状体1
を接続スリーブに押し込む時、面取り部1cのテーパー
部分が接続スリーブの内孔エッジに当接して擦れ、面取
り部1cと側周面1dとの角張った接続部に微少な欠け
やキズが集中的に発生し、その欠けやキズに応力が集中
して強度の劣化を招く問題がある。また、従来の面取り
方法では、面取り部1cの表面を容易に鏡面にできない
問題がある。更に、前記面取り方法の場合、棒状体1を
一本毎に加工するので処理能力が低い問題がある。
【0004】本発明は、以上のような従来の問題点を解
決し、棒状体の端面周縁を欠けやキズが防止できる滑ら
かな凸曲面に効率良く加工できる面取り方法を提供する
ことを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本願発明に係る面取り方
法は、端面を突出させて複数の棒状体を保持する保持具
と、該保持具を自転させると共に公転させる回転手段
と、回転中心が該保持具の公転中心に対して偏心して配
設されブラシ毛が植設された回転ブラシ体とを使用し、
棒状体を保持具に保持し、その保持具を自転させながら
公転させると共に、回転ブラシ体を回転させることによ
り棒状体の端面周縁をブラシ毛で擦って面取りすること
を特徴とする。
【0006】本発明において、回転ブラシ体は、その回
転中心が保持具の公転中心に対して偏心して配設され
る。その理由は、仮に回転ブラシ体の回転中心を保持具
の公転中心と同心に配設した場合は、保持具に保持され
た複数の棒状体のうち、中心より外側に位置する棒状体
は、保持具の公転軌道を中心として回転しながらその公
転軌道に沿って移動し、回転ブラシ体の中心からの距離
に対応して周速度の異なるブラシ毛に対して該棒状体の
一定の側が常に当たることになるため、回転ブラシ体外
側の周速度の大きいブラシ毛に当たる側は擦れ量が多く
なり、回転ブラシ体中心近くの周速度の小さいブラシ毛
に当たる側は擦れ量が少なくなると共に、その面取り形
状が棒状体の中心軸に対して非対称になる問題が生じる
からである。そこで、本発明の面取り方法では、回転ブ
ラシ体を、それの回転中心が保持具の公転中心に対して
偏心して配設し、回転ブラシ体のブラシ毛の回転軌道と
保持具の公転軌道とを相互に交差させるようにしてお
り、それにより棒状体の保持具での保持位置を問わず全
ての棒状体に回転ブラシ体のブラシ毛がほぼ一様に当た
るため、擦れ量がほぼ一定となり面取り形状を均一に加
工できるようにしている。
【0007】
【作用】本発明の面取り方法によれば、回転中心が該保
持具の公転中心に対して偏心して配設されブラシ毛が植
設された回転ブラシ体とを使用し、複数の棒状体を保持
具に保持し、その保持具を自転させながら公転させると
共に、回転ブラシ体を回転させることにより棒状体の端
面周縁をブラシ毛で擦って面取りするので、複数の棒状
体の端面周縁を円周方向から均等に擦って加工し、全て
の棒状体の面取り部を均一に滑らかな凸曲面形状にで
き、かつ面取り部の表面を鏡面に仕上げることができ
る。
【0008】
【発明の実施の形態】図1は、本発明の面取り方法を実
施する装置例を説明する図であって、(A)は部分破断
側面図、(B)は平面図であり、先記の図3と同一部分
には同一符号を付してそれぞれ示している。
【0009】同図に示した装置は、光コネクタに用いら
れるガラス毛細管からなる棒状体1をその端面1aを突
出してを保持する保持具2と、回転体3、回転テーブル
4、及び太陽歯車5からなり保持具2を自転させると共
に公転させる回転手段と、該保持具2の公転中心である
回転テーブル4の回転中心4cに対して回転中心6cが
偏心量Δだけ偏心して配設されブラシ毛6aが植設され
た回転ブラシ体6とを基本構成としている。
【0010】保持具2は、弾性を有するポリプロピレン
からなり、それに多数個設けられた保持穴2aは、棒状
体1の側周面1dを砥粒で摩耗させず、且つ棒状体1を
回転させることなく固定できるように棒状体1の外径
2.5mmより僅かに小さい孔径で、深さ7.5mmの
寸法を有する円柱状をしており、長さ10.5mmの棒
状体1を、該保持穴2aに圧入し、その端面を3mm突
出して保持するものである。
【0011】回転体3は、回転テーブル4の貫通孔4a
に軸受け4bを介して回転自在に取り付けられており、
その下部に太陽歯車5に歯合する遊星歯車3bが設けて
あり、回転テーブル4の回転に伴ってその上面3aに取
り付けた前記保持具2を自転させながら公転させるよう
になっている。回転テーブル4は、駆動モーター(図示
省略)により回転される。リング状の太陽歯車5は、回
転テーブル4の回転中心4cと同心に配設してあり、装
置本体に固定されている。これ以外に保持具2を自転さ
せると共に公転させる回転手段としては、上記太陽歯車
5の代わりに回転中心4cと同心に配設され遊星歯車3
bに歯合する内歯車を使用してもよく、また、太陽歯車
と、それと同心に配置された内歯車と、上部に保持具2
を固定して前記両歯車の間隙に配置され両歯車双方に歯
合する遊星歯車からなる回転体との組み合わせ等が使用
できる。
【0012】回転ブラシ体6は、ブラシ毛6aが輪状に
植設された回転板6bからなり、その全てのブラシ毛6
aが棒状体1に均等に当接するように、前記保持具2の
公転中心である回転テーブル4の回転中心4cに対して
その回転中心6cが偏心量Δだけ偏心した位置に配設し
てある。この偏心量Δは回転ブラシ体6の寸法及び保持
具2に保持された棒状体1の配置により決定されるが、
この場合50mm〜100mm程度の範囲に調節され
る。この回転ブラシ体6は、専用の駆動モーター(図示
省略)で調節回転するようになっている。また、回転ブ
ラシ体6は、棒状体1の供給・取り出し作業が容易に行
えるように、回転テーブル4上から回動または上昇して
退避可能に設置されているものが好ましい。
【0013】ブラシ毛6aとしては、例えば、ガラス製
の棒状体1表面にキズを付けないために直径0.15m
m、長さ30mmの寸法を有するナイロン繊維を100
本程度束にしたものが回転板6bに10mm間隔で同心
円状に植設されている。これ以外のブラシ毛6aの材料
としては、ナイロン以外の硬さの異なる樹脂材料、樹脂
材料にアルミナ、酸化セリウム、酸化鉄、ダイヤモンド
等の研磨砥粒が混合された複合材料、真鍮、リン青銅、
ステンレス鋼等の金属材料が使用可能である。また、こ
のブラシ毛6aの長さを変えて棒状体1の端面周縁に当
接する寸法を変えることにより面取りの形状を調整で
き、ブラシ毛6aの硬さ(弾性率)を材料、太さ、また
はその植設する密度を変えることにより面取り加工の速
度を調整できる。
【0014】前記回転ブラシ6のブラシ毛6aの間隙に
は、研磨砥粒としてアルミナ粉末を含み、前記間隙に保
持させるために、粘度をグリス状に増粘された研磨剤が
供給される。これ以外の研磨剤としては、アルミナ、酸
化セリウム、酸化鉄、ダイヤモンド等の研磨砥粒を液体
に解いて適度な粘度を有するスラリ状に調製したものを
循環ポンプ等を使用して棒状体1とブラシ毛6aとの当
接部分に供給してもよい。
【0015】上記装置を使用して、本発明の面取り方法
を説明する。まず、外径が2.5mm、内孔径が0.1
26mm、長さが10.5mmの寸法を有するガラス製
の棒状体1を、保持具2の各保持穴2aに圧入して装着
し、その先端1a面を保持具2から3mm突出した状態
に保持する。次いで、回転テーブル4を回転させ太陽歯
車5に歯合する遊星歯車3bで回転体3を回転させるこ
とにより、棒状体1を保持する保持具2を自転させなが
ら公転させる。これと共に、ブラシ毛6aに研磨剤を供
給して回転ブラシ体6を回転させ、ブラシ毛6aを棒状
体1の端面周縁に当接させて円周方向から高速且つ均等
に擦って面取り部1cを形成する。
【0016】以上のようにして得られた棒状体1の面取
り部1cは、図2に示すように、先端面1aと側周面1
dとの間に亘って連続した滑らかな凸曲面に形成されて
おり、長さ方向L1が、半径方向L2より長く、接続ス
リーブ内孔等への挿入に適した先細の形状になってい
る。また、その表面粗さは、Ra表示で0.02〜0.
05μm程度の鏡面になっている。
【0017】
【発明の効果】本発明の面取り方法によれば、同時に複
数の棒状体の端面周縁を滑らかな凸曲面形状及び鏡面に
面取り加工できるので、棒状体の欠けが防止でき、且つ
加工コストの低減が可能となる実用上優れた効果を奏す
るものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の面取り方法を実施する装置の説明図で
あって、(A)は部分破断側面図、(B)は平面図
【図2】本発明の面取り方法による面取り部形状の説明
図であって、(A)は部分破断側面図、(B)は(A)
の要部拡大図
【図3】従来の面取り方法の説明図
【符号の説明】
1 棒状体 2 保持具 3 回転体 4 回転テーブル 5 太陽歯車 6 回転ブラシ体 7 回転砥石
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 一成 滋賀県大津市晴嵐2丁目7番1号 日本電 気硝子株式会社内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 端面を突出させて複数の棒状体を保持す
    る保持具と、該保持具を自転させると共に公転させる回
    転手段と、回転中心が該保持具の公転中心に対して偏心
    して配設されブラシ毛が植設された回転ブラシ体とを使
    用し、棒状体を保持具に保持し、その保持具を自転させ
    ながら公転させると共に、回転ブラシ体を回転させるこ
    とにより棒状体の端面周縁をブラシ毛で擦って面取りす
    ることを特徴とする面取り方法。
JP9124796A 1997-04-28 1997-04-28 面取り方法 Pending JPH10296598A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9124796A JPH10296598A (ja) 1997-04-28 1997-04-28 面取り方法

Applications Claiming Priority (1)

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JP9124796A JPH10296598A (ja) 1997-04-28 1997-04-28 面取り方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10296598A true JPH10296598A (ja) 1998-11-10

Family

ID=14894344

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JP9124796A Pending JPH10296598A (ja) 1997-04-28 1997-04-28 面取り方法

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JP (1) JPH10296598A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101068247B1 (ko) 2009-01-20 2011-09-28 주식회사 새한텅스텐 로드 단부의 모서리 버어 제거장치
CN104588366A (zh) * 2014-12-24 2015-05-06 宁波鱼化龙机电科技有限公司 陶瓷插芯内孔清洁吹气机

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