JPH0344445Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0344445Y2 JPH0344445Y2 JP1985138849U JP13884985U JPH0344445Y2 JP H0344445 Y2 JPH0344445 Y2 JP H0344445Y2 JP 1985138849 U JP1985138849 U JP 1985138849U JP 13884985 U JP13884985 U JP 13884985U JP H0344445 Y2 JPH0344445 Y2 JP H0344445Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scribing needle
- bearing portion
- rotary blade
- scribing
- internal gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はけがき針の先端部を研摩する先端研摩
機に係るものである。
機に係るものである。
従来、これと言つたケガキ針の摩耗先端部を研
摩する専用研摩機がなかつたため不便を感じてい
る。
摩する専用研摩機がなかつたため不便を感じてい
る。
本考案は、かかる不便を解消したもので、簡単
に、能率良く、而かも精度良く研摩することが出
来る先端研摩機を提供することが技術的課題であ
る。
に、能率良く、而かも精度良く研摩することが出
来る先端研摩機を提供することが技術的課題であ
る。
添付図面を参照して本考案の要旨を説明する。
駆動回転軸５の回転により回転する回転体Ａに
内歯車８を設け、この内歯車８に噛合し、且つ、
回転体Ａに設けた軸受部９ａに一端が支承される
柱状の回転刃体２を設け、この柱状の回転刃板２
の他端を支承する軸受部９ｂを前記軸受部９ａと
対向状態に設け、この軸受部９ｂにけがき針３を
支持するガイド体４を連設し、このガイド体４を
ガイド体４にけがき針３を支持させた際、けがき
針３の先端部３ａが柱状の回転刃板２の周面に所
定角度傾斜した状態に当接されるガイド角で設
け、この柱状の回転刃板２の外周刃１面にけがき
針３の硬度より硬いダイヤモンド粉末などの硬質
粉末材で硬質被膜層６を形成したことを特徴とす
るけがき針の先端研摩機に係るものである。
内歯車８を設け、この内歯車８に噛合し、且つ、
回転体Ａに設けた軸受部９ａに一端が支承される
柱状の回転刃体２を設け、この柱状の回転刃板２
の他端を支承する軸受部９ｂを前記軸受部９ａと
対向状態に設け、この軸受部９ｂにけがき針３を
支持するガイド体４を連設し、このガイド体４を
ガイド体４にけがき針３を支持させた際、けがき
針３の先端部３ａが柱状の回転刃板２の周面に所
定角度傾斜した状態に当接されるガイド角で設
け、この柱状の回転刃板２の外周刃１面にけがき
針３の硬度より硬いダイヤモンド粉末などの硬質
粉末材で硬質被膜層６を形成したことを特徴とす
るけがき針の先端研摩機に係るものである。
駆動回転軸５を回転せしめると、回転体Ａが回
転し、内歯車８が回転するこの内歯車８の回転に
よりこれと噛合している柱状の回転刃板２が軸受
部９ａ，９ｂに支承されて自転する。
転し、内歯車８が回転するこの内歯車８の回転に
よりこれと噛合している柱状の回転刃板２が軸受
部９ａ，９ｂに支承されて自転する。
この状態でガイド体４にけがき針３を挿入する
と、けがき針３の先端部３ａは柱状の回転刃板２
の外周刃１面に所定角度の傾斜状態で当接でき、
この当接状態を保持すれば、外周刃１面に形成し
た硬質被膜層６により鋭くきれいに研摩される。
と、けがき針３の先端部３ａは柱状の回転刃板２
の外周刃１面に所定角度の傾斜状態で当接でき、
この当接状態を保持すれば、外周刃１面に形成し
た硬質被膜層６により鋭くきれいに研摩される。
ガイド４は、けがき針３を挿入する形状とし、
ガイド体４挿入内面部にスイツチ７を付設し、け
がき針３を差し込むとこのスイツチ７により自動
的にモータが駆動し、駆動回転軸５が回転する場
合を図示している。
ガイド体４挿入内面部にスイツチ７を付設し、け
がき針３を差し込むとこのスイツチ７により自動
的にモータが駆動し、駆動回転軸５が回転する場
合を図示している。
硬質被膜層６は人口ダイヤモンド粉末を電着に
よつて被覆すると良い。
よつて被覆すると良い。
本考案は、次のような効果を発揮する。
１ けがき針３を単にガイド体４に保持せしめる
だけで、回転する柱状の回転刃板２の外周面に
けがき針３の先端部３ａが所定角度で傾斜当接
するから、この状態を保持するだけで精度良
く、ガイド体４のガイド角の設定に応じたテー
パ度に先端部３ａを研摩できる。
だけで、回転する柱状の回転刃板２の外周面に
けがき針３の先端部３ａが所定角度で傾斜当接
するから、この状態を保持するだけで精度良
く、ガイド体４のガイド角の設定に応じたテー
パ度に先端部３ａを研摩できる。
２ 柱状の回転刃板２の外周刃１面には、硬質被
膜層６が形成されているから、切り味が良好と
なり一層先鋭に研摩できる専用機となり、刃こ
ぼれすることなく極めて耐久性に秀れた専用機
となる。
膜層６が形成されているから、切り味が良好と
なり一層先鋭に研摩できる専用機となり、刃こ
ぼれすることなく極めて耐久性に秀れた専用機
となる。
従来、精度良く研摩することが不能と思われ
ていたけがき針３（同様な被研摩物としてポン
チ・コンパス）などの研摩が精度良くできる専
用機となる。
ていたけがき針３（同様な被研摩物としてポン
チ・コンパス）などの研摩が精度良くできる専
用機となる。
３ 柱状の回転刃板２は、けがき針３に対して公
転移動することなく、自転する構造であるか
ら、大型となつても極めて安定良く研摩作動を
行うことができ、しかもこの柱状の回転刃板２
の自転を回転体Ａの内歯車８により回転させ、
この内歯車８と共に回転体Ａに柱状の回転刃板
２の軸受部９ａを設けている伝達構造のため、
極めてスペースをとらずに且つ安定良く駆動す
ることができ、けがき針３を別の駆動力で容易
に高速自転できる構造とし得る構成となる。従
つて、柱状の回転刃板２を公転移動するタイプ
に比べ極めて能率良く研摩できることとなる。
転移動することなく、自転する構造であるか
ら、大型となつても極めて安定良く研摩作動を
行うことができ、しかもこの柱状の回転刃板２
の自転を回転体Ａの内歯車８により回転させ、
この内歯車８と共に回転体Ａに柱状の回転刃板
２の軸受部９ａを設けている伝達構造のため、
極めてスペースをとらずに且つ安定良く駆動す
ることができ、けがき針３を別の駆動力で容易
に高速自転できる構造とし得る構成となる。従
つて、柱状の回転刃板２を公転移動するタイプ
に比べ極めて能率良く研摩できることとなる。
本考案は、以上のような効果を発揮する極め
て実用的なけがき針専用の研摩機となる。
て実用的なけがき針専用の研摩機となる。
第１図は本機の正断面図、第２図は柱状の回転
刃体の側断面図である。 １……外周刃、２……柱状の回転刃板、３……
けがき針、３ａ……先端部、４……ガイド体、５
……駆動回転軸、６……硬質被膜層、８……内歯
車、９ａ，９ｂ……軸受部、Ａ……回転体。
刃体の側断面図である。 １……外周刃、２……柱状の回転刃板、３……
けがき針、３ａ……先端部、４……ガイド体、５
……駆動回転軸、６……硬質被膜層、８……内歯
車、９ａ，９ｂ……軸受部、Ａ……回転体。
Claims (1)
- 駆動回転軸５の回転により回転する回転体Ａに
内歯車８を設け、この内歯車８に噛合し、且つ、
回転体Ａに設けた軸受部９ａに一端が支承される
柱状の回転刃体２を設け、この柱状の回転刃板２
の他端を支承する軸受部９ｂを前記軸受部９ａと
対向状態に設け、この軸受部９ｂにけがき針３を
支持するガイド体４を連設し、このガイド体４を
ガイド体４にけがき針３を支持させた際、けがき
針３の先端部３ａが柱状の回転刃板２の周面に所
定角度傾斜した状態に当接されるガイド角で設
け、この柱状の回転刃板２の外周刃１面にけがき
針３の硬度より硬いダイヤモンド粉末などの硬質
粉末材で硬質被膜層６を形成したことを特徴とす
るけがき針の先端研摩機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985138849U JPH0344445Y2 (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985138849U JPH0344445Y2 (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6246519U JPS6246519U (ja) | 1987-03-20 |
| JPH0344445Y2 true JPH0344445Y2 (ja) | 1991-09-18 |
Family
ID=31044199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985138849U Expired JPH0344445Y2 (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0344445Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0718495Y2 (ja) * | 1988-10-26 | 1995-05-01 | マツダ株式会社 | ワークセット装置 |
| JPH03100042U (ja) * | 1990-01-29 | 1991-10-18 | ||
| WO2008087612A1 (en) * | 2007-01-19 | 2008-07-24 | Dutch Diamond Technologies B.V. | Cutting disk for forming a scribed line |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5621528B2 (ja) * | 1973-11-26 | 1981-05-20 |
-
1985
- 1985-09-10 JP JP1985138849U patent/JPH0344445Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6246519U (ja) | 1987-03-20 |
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