JPH1029765A

JPH1029765A - 解舒装置

Info

Publication number: JPH1029765A
Application number: JP20113596A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Mima; 博志美馬; Yoichi Nakamura; 陽一中村
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 1996-07-10
Filing date: 1996-07-10
Publication date: 1998-02-03
Anticipated expiration: 2016-07-10
Also published as: JP2871607B2

Abstract

(57)【要約】【課題】巻取位置にあるトレイに挿立された給糸ボビ
ンの姿勢を所定に保つことができる巻取装置を提供す
る。【解決手段】給糸ボビン挿立部材１８ａに挿立された
給糸ボビン４の姿勢を矯正するため、給糸ボビン４の頭
部に作用する開閉自在な姿勢矯正部材２２を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】例えばリング精紡機で生産さ
れた給糸ボビンの多数本を糸継ぎし、且つスラブ等の不
良部分を除きつつコーンやチーズ状の一つの巻取パッケ
ージに巻取る解舒装置に関し、特に、トレイ式やマガジ
ン式のように給糸ボビンを給糸ボビン挿立部材に挿立し
た状態で解舒位置に供給したのちに、給糸ボビンの姿勢
を矯正するものに関する。

【０００２】

【従来の技術】解舒装置として自動ワインダに適用され
たものを説明する。自動ワインダは解舒装置を構成する
ワインディングユニットの多数錘を並列配置したもので
あり、その一錘の機器配置を図６により説明する。

【０００３】図６において、解舒装置１は、支承管２と
ダクト３とによって位置固定され、ユニットの所定位置
に位置決め供給される給糸ボビン４から引出される糸Ｙ
はバルーンブレーカ６、所定のテンションを付与するデ
ィスク又はゲート式のテンサ７、糸の不良部分を検出す
るスラブキャッチャー８等を通過して、綾振ドラム１３
によって回転する巻取パッケージ１４に巻取られる。１
５は糸継装置であり、１６はパッケージ側の上糸を糸継
装置１５へ案内するサクションマウス、１７は給糸ボビ
ン側の下糸を糸継装置１５へ案内する中継パイプであ
り、各解舒装置が上記各部材を有しており、このような
解舒装置が多数並設されて一台の自動ワインダが構成さ
れる。また、給糸ボビン４は個々に独立したトレイ１８
に挿立された状態のまま供給コンベア１１及び回転円板
１９を介して巻取ユニット１の解舒位置Ａへ供給され
る。そして、巻取完了後の空ボビン４′は排出コンベア
１２へと排出され、代わりに新たな給糸ボビン４が供給
される。なお、解舒位置Ａにある給糸ボビン４の糸Ｙが
吹き上げられ中継パイプ１７に吸引されるように、給糸
ボビン４頂部の中空部に糸端Ｙ１が挿入されている。

【０００４】ところで、チェス部４ａから解舒される糸
Ｙはガイドプレート１０に至るまでにバルーンする。こ
のバルーンにより、解舒張力が上昇し、糸切れの原因に
なる。そのため、図６に示すように、給糸ボビン４から
解舒される糸のバルーンをバルーンブレーカ６で制限
し、特に解舒部分のバルーンの形状を適度なものに保っ
ている。

【０００５】このバルーンブレーカ６の好ましいもの
は、図７に示されるように、バルーンブレーカ６を円筒
にして、給糸ボビンの頭部から被せ、チェス部４ａの解
舒に追随させて筒体下端の規制位置を徐々に下降させる
ものである。このようなものをバルーンコントローラ又
は解舒補助装置と呼んでいる。すなわち、バルーンブレ
ーカ６下端が芯管４ｂに僅かに被さるスタート位置から
実線の下限位置まで、糸の解舒に追随して芯管４ｂに被
さるようにバルーンブレーカ６が下降し、バルーンブレ
ーカ６下端からチェス部４ａまでの距離Ｌを適性値に維
持する。したがって、巻き終わりに近くなっても、バル
ーンが制限された状態が維持される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前述したように、給糸
ボビンはトレイに挿立された状態で解舒位置に供給さ
れ、そののちに糸の巻き戻しが開始されるようになって
いる。トレイは円盤の上に給糸ボビン挿立部材を上向き
突設したものであり、この給糸ボビン挿立部材の外周に
給糸ボビンの内周に差し込むことで給糸ボビンは垂直上
向きの挿立姿勢となる。しかしながら、給糸ボビンの芯
管は何回も繰り返し使用されるため、芯管が変形するこ
ともある。更に給糸ボビンの芯管内径の磨耗等によって
トレイに挿立された給糸ボビンが垂直姿勢になるとは限
らないという問題点がある。そこで、給糸ボビン挿立部
材の外周と給糸ボビンの内周の差を小さくして垂直姿勢
を確保することも考えられるが、トレイに対する給糸ボ
ビンの自動的な挿立がやりにくくなるという問題点もあ
る。特に、給糸ボビンの芯管の頭部に被さる筒体のバル
ーンブレーカを使用する場合には、芯管と筒体の芯が合
わないことにより、解舒テンションの変動が生じ、糸切
れを起こすことがあるため、給糸ボビンのトレイに対す
る垂直姿勢が要求される。

【０００７】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、解舒位置にあるト
レイに挿立された給糸ボビンの姿勢を所定姿勢に矯正す
ることができる解舒装置を提供するを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する請求
項１の発明は、給糸ボビンを給糸ボビン挿立部材に挿立
した状態で解舒位置に供給して給糸ボビンの糸を解舒す
る解舒装置であって、前記給糸ボビンの挿立姿勢を矯正
するよう前記給糸ボビンの頭部に作用する姿勢矯正部材
が設けられたものである。給糸ボビン挿立部材に挿立さ
れた給糸ボビンは細長いので、給糸ボビンの頭部に姿勢
矯正部材を作用させると姿勢が直る。給糸ボビンは芯管
に糸を巻き付けてチェス部を有する糸層を形成したもの
である。給糸ボビンの頭部はチェス部より上の芯管の頂
上付近である。

【０００９】請求項２の発明は、給糸ボビンを給糸ボビ
ン挿立部材に挿立した状態で解舒位置に供給して給糸ボ
ビンの糸を解舒する解舒装置であって、前記給糸ボビン
の挿立姿勢を矯正するよう前記給糸ボビンの頭部に作用
する姿勢矯正部材と、この姿勢矯正部材で矯正された給
糸ボビンの姿勢を保持するよう前記給糸ボビンの下部に
作用する姿勢保持部材とが設けられたものである。給糸
ボビン挿立部材に挿立された給糸ボビンは細長いので、
給糸ボビンの頭部を姿勢矯正部材を作用させて姿勢を直
すだけではなく、矯正された垂直姿勢を保つように給糸
ボビン下部に姿勢保持部材を作用させる。ここで、給糸
ボビンの下部はトレイより上の芯管の糸層に至るまでの
根元付近である。

【００１０】請求項３の発明は、請求項２において、前
記給糸ボビン挿立部材の外周と前記給糸ボビンの内周と
の間に隙間を設けたものである。姿勢矯正部材による姿
勢矯正と姿勢保持部材による姿勢保持のために、前記隙
間は給糸ボビンと給糸ボビン挿立部材との相対的な動き
を可能にする。

【００１１】請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれ
かにおいて、前記給糸ボビンの頭部から被さる筒体のバ
ルーンブレーカが設けられたものである。給糸ボビンの
頭部に筒体のバルーンブレーカが被さると、給糸ボビン
の垂直姿勢の高い精度が求められるので、姿勢矯正部材
や姿勢保持部材を用いることが好ましい。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面を参
照しつつ説明する。図１は本発明の解舒装置の要部の正
面図であり、図２は、姿勢矯正部材の作動状態における
上面図である。特に図１は、図６で説明した解舒位置Ａ
に、ボビンチェンジにより新たな給糸ボビン４が供給さ
れた状態を示している。なお、以下に説明するボビン供
給方式は、円盤の上にトレイ挿立部材を突設したトレイ
を介して行うトレイ式である。

【００１３】トレイ方式に適用される解舒装置は、解舒
補助装置２１と、姿勢矯正部材２２と、姿勢保持部材２
３と、ボビンチェンジ装置２５とを主要部分として備え
ている。その他の機器構成については、図６で説明した
ものと同様である。

【００１４】解舒補助装置２１は、バルーンブレーカと
しての可動筒体３１と、絞り部３２を有する固定筒体３
３と、昇降機構としてのシリンダ３４、センサ３５、コ
ントローラ３６とを主要部材としてなっている。

【００１５】可動筒体３１は固定筒体３３の外周に遊嵌
されている。また、可動筒体３１の外周に二つ腕状の覆
い部３７が固定され、この覆い部３７がガイドロッド３
８に沿って昇降するガイドブロック３９に取り付けられ
ている。このガイドブロック３９にシリンダ３４のロッ
ドが連結されている。したがって、シリンダ３４のロッ
ドの伸縮に応じて可動筒体３１が昇降自在となってい
る。また、給糸ボビン４のチェス部４ａ解舒と共に、可
動筒体３１の下端とチェス部４ａの上端までの距離が略
一定になるように順次下降し、給糸ボビン４の芯管４ｂ
に被さっていくようになっている。これにより、チェス
部４ａから解舒される糸のバルーンの広がりを適切に保
つことにより糸の解舒角度を大きくし、解舒張力の上昇
及びスラッフィングと毛羽の発生を抑える。また、可動
筒体３１の内径Ｄは給糸ボビン４の糸層の外径より小さ
い方が好ましく、芯管４ｂの外径より大きい必要があ
り、出来るだけ芯管４ｂの外径との差が少ないほうがよ
い。そのためには、給糸ボビン４のトレイ１８に対する
挿立姿勢の精度が要求される。

【００１６】絞り部３２はセラミックパイプを固定筒体
３３の下部に嵌入したものであり、固定筒体３３を介し
て給糸ボビン４の芯管４ｂの上に位置している。この絞
り部３２はチェス部４ａの下端と上端から解舒される糸
のバルーン状態の変動を抑え、上側バルーンへの影響を
少なくして、上側バルーンを安定させる。固定筒体３３
の上端はガイドプレート１０から垂下された筒体内に嵌
入され、ボルトなどで固定されている。そして、絞り部
３２からガイドプレート１０までの糸のバルーンがこの
固定筒体３３で規制される。また、可動筒体３１の上限
位置での下端は芯管４ｂの頂部から略一定の距離に配設
され、ボビンチェンジ時に給糸ボビン４が可動筒体３１
に干渉しないようになっている。

【００１７】覆い部３７にセンサ３５が取り付けられ、
このセンサ３５は、覆い部３７の各腕にそれぞれ設けら
れた投光素子及び受光素子からなる透過センサであり、
給糸ボビン４のチェス部４ａを検出する。センサ３５の
入力を受けるコントローラ３６が切換弁４９を作動さ
せ、シリンダ３４のピストンロッドが徐々に伸長し、可
動筒体３１の下端とチェス部４ａとの距離を略一定に保
つようになっている。チェス部４ａの解舒が進むと、透
過型センサ３５間に光が通るオン信号を発生し、コント
ローラ３６がシリンダ３４のピストンロッドを伸長させ
る。すると、透過型センサ３５間の光がチェス部４ａで
遮られてオフ信号を発生し、コントローラ３６がシリン
ダ３４のピストンロッドの伸長を停止させる。この繰り
返しにより、可動筒体３１は解舒と共に順次下降する。

【００１８】姿勢矯正部材２２は、上述した解舒補助装
置２１の覆い部３７の下に開閉自在に取り付けられてい
る。この姿勢矯正部材２２は、一対のフラッパ４１を軸
４２に対して揺動可能に支持したものである。図２に示
されるように、各フラッパ４１は、台形切り欠きの掴み
部４３を有しており、給糸ボビンの芯管４ｂの外周の４
点で把持する構造になっている。図１の左側のフラッパ
４１は上向きリンク４４を有し、右側のフラッパ４１は
下向きのリンク４５を有している。このリンク４４とリ
ンク４５に係合する係合部を有する押し引きロッド４６
が覆い部３７のに沿って水平方向摺動自在に設けられて
いる。通常は引っ張りバネ４７で図１の右側にロッド４
６が引かれており、一対のフラッパ４１は二点鎖線のよ
うに開こうとする。そして、ロッド４６の先端が押され
ると、一対のフラッパ４１は実線のように閉じて芯管４
ｂの頂上付近の頭部を把持する。

【００１９】押し引きロッド４６はレバー４８で押し込
み可能であり、レバー４８はピストン３４と共に上昇す
るガイドブロック３９の上限位置で押し込み状態にな
る。すなわち、解舒補助装置２１の可動筒体３１が上限
位置になると、姿勢矯正部材２２が自動的に給糸ボビン
４の芯管４ｂの頭部を把持する構造になっている。ただ
し、ボビンチェンジ時には解舒位置からのボビン排出と
解舒位置へのボビンの供給が行われるため、強制的にレ
バー４８を反時計方向に揺動させるカム機構２４に連結
されている。そのため、ボビンチェンジ時には一対のフ
ラッパ４１を開いて給糸ボビン４の解舒位置Ａにおける
交換が可能になっている。

【００２０】上述した姿勢矯正部材２２の作動を以下に
説明する。まずボビンチェンジ時には、レバー４８はカ
ム機構２４で図示の位置より反時計方向に揺動させられ
ており、一対のフラッパ４１は二点鎖線のように開いて
おり、解舒位置Ａのボビン（通常は空ボビンである）が
排出され、解舒位置Ａに新たな給糸ボビン４が図示のよ
うに供給される。そののち、カム機構２４がレバー４８
を図示の位置まで揺動させると、一対のフラッパ４１は
実線のように閉じる。そして、給糸ボビン４の芯管４ｂ
の頭部外周の４点が略等分配置位置で把持される。する
と、トレイ１８の給糸ボビン挿立部材１８ａに挿立され
た給糸ボビン４の姿勢が、解舒補助装置２１の可動筒体
３１の中心軸に一致する姿勢（トレイ１８が載る底板５
２に対して垂直な姿勢）に矯正される。

【００２１】また、図６で説明したように、スラブ等の
糸の欠陥が検知されると、欠陥が除かれて糸継ぎが行わ
れるが、この場合可動筒体３１は上限位置まで上昇す
る。すると、レバー４８から突設された当接バー４８ａ
と連動して、一対のフラッパ４１が閉じる。この場合フ
ラッパ４１はキンクプリベンターとしても作動する。す
なわち、フラッパ４１と芯管４ａの４点の当接点で糸が
引っ掛かることによって、糸の自重で解舒が進みキンク
（捩れ）が発生することを防止する。ただし、４点の当
接点の接圧は高くないため、糸を上に引くと、糸は４点
の当接点をくぐり抜けて解舒可能になっている。

【００２２】つぎに、姿勢保持部材２３の構造と作動を
説明する。一対の開閉自在なチャック部材７１が給糸ボ
ビン４の芯管４ａの下部（糸層が巻かれた部分より下）
を把持する構造になっている。このチャック部材７１
は、前述した姿勢保持部材２２による給糸ボビン４の姿
勢の矯正が行われた後に、閉じて正しい給糸ボビン４の
姿勢を保持するためのものである。

【００２３】この姿勢保持部材２３の作動を確実にさせ
るためには、トレイ１８の給糸ボビン挿立部材１８ａの
外径と、給糸ボビン４の芯管４ａの下部の内径との間
に、所定量の隙間εをもたせることが好ましい。この隙
間εは、どの給糸ボビン４を挿立しても隙間が発生する
程度であって、給糸ボビン４の倒れが僅かに収まる程度
のものにする。すると、給糸ボビン４の芯管４ａの下部
の形状が、例えば変形等に影響されることなく、すなわ
ち、芯管の下部の横移動動作が給糸ボビン挿立部材１８
ａによって完全に規制されてしまわないため、姿勢矯正
部材で正しい姿勢にすることができ、姿勢矯正部材２２
が作動した後の正しい給糸ボビン４の姿勢がそのまま姿
勢保持部材２３で保持される。なお、姿勢保持部材２３
が作動した後は、姿勢矯正部材２２のフラッパ４１を開
くことができる。

【００２４】さらに、姿勢保持部材２３のチャック部材
７１に関連する部分の詳細な構造を図３及び図４により
説明する。図３において、チャック部材７１は、供給コ
ンベア１１と排出コンベア１２との間に設けられるボビ
ンチェンジ装置２５におけるイジョクトレバー５１の作
動と連動して開閉する構造になっている。

【００２５】ボビンチェンジ装置２５は、底板５２と第
１上ガイド板５３と第２上ガイド板５４との間に搬入通
路５５と排出通路５６とを形成し、両通路５５，５６の
間に解舒位置Ａを形成し、イジェクトレバー５１によっ
て解舒位置Ａから空ボビン等が挿立されたトレイ１８を
排出するとともに解舒位置Ａに新たなボビンが挿立され
たトレイ１８を供給するように構成されたものである。
おな、搬入通路５５には、トレイ１８の第１待機位置Ｂ
と第２待機位置Ｃとが形成されている。イジェクトレバ
ー５１はカム機構２４からのリンク機構によって軸５８
を中心として旋回動できるようになっており、排出アー
ム部６０と、取り込みアーム部６１と、取り込みアーム
部６１と一体のストッパー部６２とを有している。

【００２６】姿勢保持部材２３は、一対のチャック部材
７１を軸７２で支持して開閉自在としたものであり、一
対のチャック部材７１の根元延長部はピン７３で一対の
第１リンク７４で連結されている。一対の第１リンク７
４同志を連結するピン７５には第２リンク７６の一端に
も連結されている。第２リンク７６は軸７７で揺動自在
であり、その他端にはカム機構２４のリンク機構が連結
されている。

【００２７】図５に示されるように、チャック部材７１
の厚み方向の中間は空間となっており、この空間部分に
くの字材７１ａを設け、このくの字材７１ｂが軸７１ａ
に揺動自在に軸支され、給糸ボビンの芯管４ｂの下部が
４点でしっかり把持できる構造になっている。第２リン
ク７６がカム機構２４で時計方向に揺動して実線位置に
なると、一対の第１リンク７４が突っ張った状態にな
り、チャック部材７１を閉じる方向に付勢する。第２リ
ンク７６がカム機構２４で反時計方向に揺動して二点鎖
線位置になると、一対のリンク７４が狭まった状態にな
り、チャック部材７１を開く方向に付勢する。

【００２８】つぎに、ボビンチェンジ時における、解舒
補助装置２１、姿勢矯正部材２２、姿勢保持部材２３、
カム機構２４、ボビンチェンジ装置２５の作動を以下に
説明する。

【００２９】まず、ボビンチェンジの信号によって、図
１の解舒補助装置２１の可動筒体３１が図示の上限位置
まで上昇する。ただし、一対のフラッパ４１はカム機構
２４によるレバー４８の反時計方向揺動によって強制的
に開いた状態にさせられ、紙面厚み方向の手前で空ボビ
ンを排出し、紙面厚み方向奥から新たな給糸ボビン４が
供給できるようにしている。

【００３０】つぎに、図３において、イジェクトレバー
５１がカム機構２４（図４）によって図示の位置から時
計方向に回転すると、解舒位置Ａにあったトレイ１８が
排出アーム部６０によって排出通路５６を経て排出コン
ベア１２まで排出される。また回転円盤１９の送りによ
って、第１待機位置Ｂにあったトレイ１８が取り込みア
ーム部６１に取り込まれる。つぎに、イジェクトレバー
５１が反時計方向へと旋回すると、取り込みアーム部６
１で取り込まれたトレイ１８が解舒位置Ａへと搬入さ
れ、ストッパー部６２で次のトレイ１８が第１待機位置
Ｂとなり、供給コンベア１１から新たなトレイが第２待
機位置Ｃへと取り込まれる。

【００３１】図１において、解舒位置Ａへと搬入された
給糸ボビン４のトレイ１８は第１ガイド板５４（トレイ
位置決め手段）とイジェクトレバー５１（トレイ位置決
め手段）で挟まれて位置決めされる。つぎに、カム機構
２４の作動でレバー４８が実線位置まで揺動し、一対の
フラッパ４１が閉じて給糸ボビン４の頭部を把持し、給
糸ボビン４の姿勢が底板５２に対して垂直な姿勢（正規
の姿勢）に矯正される。

【００３２】つぎに、図３のカム機構２４で第２リンク
７６が図示の位置まで揺動して、チャック部材７１で給
糸ボビンの芯管４ｂの部分が把持され、一対のフラッパ
４１で矯正された給糸ボビン４の底板５２に対する垂直
姿勢が固定される。この固定に際して、トレイ１８の給
糸ボビン挿立部材１８ａの外径と芯管４ｂの下部の内径
との間に隙間があるため、トレイ１８の姿勢に関係な
く、矯正された給糸ボビン４の姿勢を保持することがで
きる。

【００３３】つぎに、図１のトレイ１８からの吹き上げ
によって、糸端Ｙ１の吹き上げが行われ、上糸との糸継
ぎが行われる。そして、巻き上げが開始されると少し遅
れて、可動筒体３１が給糸ボビン４の芯管４ｂに被さ
る。すると、レバー４８が反時計方向に揺動して、一対
のフラッパ４１が開くが、給糸ボビン４の姿勢は一対の
チャック部材７１で保持されたままである。

【００３４】給糸ボビン４の巻き上げの途中で、糸切れ
が発生すると、可動筒体３１は図示の位置まで上昇し、
糸継ぎが行われる。この場合、一対のフラッパ４１は閉
じて、給糸ボビン４の姿勢の再度の矯正を行うのみなら
ず、キンクプリベンターとしても機能する。また糸継
時、中継パイプ１７によって糸端を吸い込み、糸継装置
１５へ糸端を持ち込むが、この中継パイプ１７によって
持ち込まれる糸端の長さを必要適正量に節約できるとい
う効果もある。

【００３５】なお、以上の実施形態の説明では、姿勢矯
正部材２２と姿勢保持部材２３の両方が共同して給糸ボ
ビン４の姿勢を保つものを説明したが、給糸ボビン４の
芯管４ｂの下部内径とトレイ１８の給糸ボビン挿立部材
１８ａの外径との差を適切にすることで、姿勢矯正部材
２２で矯正された姿勢がそのまま保たれるようにするこ
ともできる。

【００３６】また解舒位置（巻取位置）にボビンをトレ
イによって供給するトレイ式の自動ワインダにおける解
舒装置としてのワインディングユニットを説明したが、
各ワインディングユニット毎にボビンをストックしてお
くマガジンが設けられ、このマガジンから各ユニットに
設けられたペグにボビンを供給するマガジン式のワイン
ダにも本発明の姿勢強制部材や姿勢保持部材などが適用
できる。

【００３７】

【発明の効果】上述したように請求項１の発明による
と、給糸ボビン挿立部材に挿立された給糸ボビンの挿立
姿勢が姿勢矯正部材で矯正されるため、何回も繰り返し
使用された給糸ボビンや、変形或いは磨耗した給糸ボビ
ンであっても、給糸ボビン挿立部材に挿立された給糸ボ
ビンを正規の姿勢にすることができる。その結果、解舒
テンションが安定し、巻取パッケージの形状が良くなる
という効果を奏する。

【００３８】請求項２の発明によると、給糸ボビン挿立
部材に挿立された給糸ボビンの挿立姿勢が姿勢矯正部材
で矯正されるとともに、矯正された挿立姿勢を姿勢保持
部材が保持されるため、何回も繰り返し使用された給糸
ボビンや、変形或いは磨耗した給糸ボビンであっても、
給糸ボビン挿立部材に挿立された給糸ボビンを正規の姿
勢にするだけではなく、解舒中（巻取中）にわたって正
規の姿勢を保つことができる。その結果、解舒テンショ
ンが安定し、巻取パッケージの形状が良くなるという効
果を確実に奏する。

【００３９】請求項３の発明によると、請求項２の効果
に加えて、給糸ボビン挿立部材の外周と給糸ボビンの内
周との間に設けられた隙間が給糸ボビンとボビンとの相
対的な動きを可能にするため、姿勢矯正部材や姿勢保持
部材の作動が確実に行われるという効果と、給糸ボビン
挿立部材に対する給糸ボビンの自動的な挿立がし易いと
いう効果とを奏する。

【００４０】請求項４の発明によると、請求項１〜３の
いずれかの効果に加えて、給糸ボビンの垂直姿勢の精度
を高めることによって、芯管と筒体の芯が一致し、解舒
テンションが安定し、バルーンブレーカを用いた場合の
解舒張力不安定に起因する糸切れの発生を防止できると
いう効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の解舒装置の要部の正面図である。

【図２】姿勢矯正部材の作動状態における上面図であ
る。

【図３】本発明の解舒装置の下方部分の上面図である。

【図４】本発明の解舒装置の下方部分の断面図である。

【図５】姿勢保持部材の作動状態における上面図であ
る。

【図６】解舒装置の機器配置図である。

【図７】解舒装置のバルーンブレーカを示す正面図であ
る。

【符号の説明】

１解舒装置４給糸ボビン４ｂ芯管１８トレイ１８ａ給糸ボビン挿立部材２１解舒補助装置２２姿勢矯正部材２３姿勢保持部材２４カム機構２５ボビンチェンジ機構４１一対の開閉自在なフラッパ７１一対の開閉自在なチャック部材Ａ解舒位置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】給糸ボビンを給糸ボビン挿立部材に挿立
した状態で解舒位置に供給して給糸ボビンの糸を解舒す
る解舒装置であって、前記給糸ボビンの挿立姿勢を矯正
するよう前記給糸ボビンの頭部に作用する姿勢矯正部材
が設けられた解舒装置。
【請求項２】給糸ボビンを給糸ボビン挿立部材に挿立
した状態で解舒位置に供給して給糸ボビンの糸を解舒す
る解舒装置であって、前記給糸ボビンの挿立姿勢を矯正
するよう前記給糸ボビンの頭部に作用する姿勢矯正部材
と、この姿勢矯正部材で矯正された給糸ボビンの姿勢を
保持するよう前記給糸ボビンの下部に作用する姿勢保持
部材とが設けられた解舒装置。
【請求項３】請求項２において、前記給糸ボビン挿立
部材の外周と前記給糸ボビンの内周との間に隙間を設け
た解舒装置。
【請求項４】請求項１〜３のいずれかにおいて、前記
給糸ボビンの頭部から被さる筒体のバルーンブレーカが
設けられた解舒装置。