JPH10308577A - 噴霧式フラックス塗布装置におけるフィルタリング装置およびその運転制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 排出する霧状のフラックスを捕獲するフィル
タに目詰まりが生じないようにしてフィルタの交換を不
要とし、またフィルタに捕獲されたフラックスが外部へ
漏出されるのを防止する。 【解決手段】 走行駆動部５５によって走行する帯状の
フィルタ４５を霧状のフラックス１１の排気流路２２中
に設けてフィルタリング走行部４３を形成し、フィルタ
４５に付着したフラックス１１を洗浄タンク部４６内の
洗浄液４８中に浸漬して洗浄する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被フラックス塗布
ワークであるプリント配線板に霧化したフラックスを吹
き付けて塗布する際に、プリント配線板に塗着・塗布さ
れなかった霧化したフラックスが外部環境に放出されな
いように捕獲するための噴霧式フラックス塗布装置にお
けるフィルタリング装置およびその運転制御方法に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】電子部品を搭載したプリント配線板をは
んだ付けする前に、はんだ付け性を向上させるためにフ
ラックスを塗布することが行われている。

【０００３】フラックスを霧化してプリント配線板に吹
き付けて塗布する方法は、プリント配線板に塗着・塗布
させるフラックス量を調節することが容易でその制御性
もよく、またフラックスを均一に塗布できる等の長所を
有している。例えば、実開昭５５−１４７７７７号公報
にその技術が開示されている。

【０００４】また、特開平４−５９１７１号公報には、
搬送用コンベアでプリント配線板を搬送しつつ、フラッ
クスの噴霧ノズルを該搬送方向と交差する方向にスイン
グさせてフラックスを塗布することにより、フラックス
塗布の均一性が格段に向上することが開示されている。

【０００５】図１１は、従来のスプレー式フラックス塗
布装置の一例を示す斜視図で、その機構の要部を示して
いる。図１２は図１１の側面図で、プリント配線板にフ
ラックスを霧化して塗布している状態を示す図である。
なお、図１１では図を判り易くするために排気手段を省
略して図示していない。

【０００６】すなわち、平行２条のチェーン３から構成
され、ガイドローラ４により張架されモータ５および駆
動軸６およびスプロケット７によって走行駆動された搬
送コンベア（チェーン３ともいう）２のピン８に被フラ
ックス塗布ワークであるプリント配線板１の側端部１ａ
を載置・保持させて矢印Ａ方向（搬送方向）に搬送しつ
つ、スイング装置１３のスライダ１４に設けたフラック
ス噴霧ノズル１２の吹き口１２ａからフラックス１１を
霧化してプリント配線板１に吹き付け、フラックス１１
をプリント配線板１に塗着させて塗布する装置である。
なお、１５はスイング駆動用ベルト、１６はスイング駆
動用モータである。また、１７はフラックス塗布装置で
ある。

【０００７】また、搬送コンベア２の搬入口１０側には
プリント配線板１の進入を検出するプリント配線板進入
センサ（例えば光学式センサ）１８を備え、搬送コンベ
ア２のチェーン３を走行駆動するモータ５は回転エンコ
ーダ９を備えている。

【０００８】そして、プリント配線板進入センサ１８が
プリント配線板１の前端部１ｃを検出すると（検出信号
Ｓ_i ）、前端部１ｃが噴霧ノズル１２の上方側に到達す
るまでの走行距離、すなわちプリント配線板進入センサ
１８と噴霧ノズル１２との距離に相当する回転エンコー
ダ９のエンコードパルス数（エンコードパルス信号Ｓ
_E ）を図示しない制御部がカウントし、プリント配線板
１が噴霧ノズル１２の上方側に到達した時に噴霧ノズル
１２からフラックス１１の噴霧を開始させるとともに、
スイング装置１３のスイング（矢印Ｂ方向）を開始させ
る。

【０００９】同様にして、噴霧ノズル１２の上方側にプ
リント配線板１の後端部１ｄが到達すると、噴霧ノズル
１２からフラックス１１の噴霧を停止させるとともに、
スイング装置１３のスイングを停止させる。なお、これ
らの制御技術は公知であるので図示を省略する。

【００１０】そして、プリント配線板１に塗着・塗布さ
れることのなかった霧化したフラックス１１は、図１２
に示すように排気装置２１のファン２８の吸気により排
気流路２２を形成する排気用のフード２３に案内されて
その吸気開口部２４から吸い込まれ、この例では吸気配
管部２５を通って２段構成の第１フィルタ２６および第
２フィルタ２７で捕獲・捕集され、清浄な雰囲気（空
気）のみが排気口２９から排気される。

【００１１】一般的に、この第１フィルタ２６や第２フ
ィルタ２７には不織布や紙等のフィルタが使用されてお
り、その微細な網目で霧化したフラックス１１を捕獲す
る仕組みである。また、これらの第１，第２のフィルタ
２６，２７は交換作業や清掃作業が容易に行えるように
ユニット化された事例が多く、着脱自在に設けられてい
る。

【００１２】他方、フラックス１１には各種の種類があ
り、一般的には樹脂系フラックス，有機酸系フラック
ス，無機酸系フラックスに分類されている。なかでも樹
脂系フラックスでロジンを主剤としたもの（ロジン系フ
ラックス）が広く使用されている。このフラックス１１
はロジンをアルコール類の溶媒に溶かしたものである。

【００１３】フラックス１１は、プリント配線板１のは
んだ付けに際してはんだ付け性を向上させるために使用
されているが、はんだ付け後の残渣が電気的絶縁不良や
腐食等を引き起こす原因になることがあることから、は
んだ付けを行ったプリント配線板１からフラックス１１
の残渣を除去することを目的として洗浄が行われてい
る。なお、この洗浄には、従来ほとんどの例においてフ
ロンが使用されていた。

【００１４】他方、フロンの使用がもたらす地球環境に
対する悪影響を解消する必要が生じてきたこと、アルコ
ール類の溶媒（揮発性有機化合物：volatile organic c
ompound ：以下、ＶＯＣという）の人体に対する悪影響
を排除する必要が認知されてきたこと等を理由として、
ＶＯＣを含まないフラックスを使用することが多くなっ
てきており、また無機酸系フラックスのなかでも水溶性
フラックスを使用する例が増えてきている。このフラッ
クスは、水洗浄が可能であり、ＶＯＣは一般的には含ま
れていない。なお、水溶性フラックスは化学的作用が強
力ではんだ付け性は非常に良好であるが、腐食作用も大
きくはんだ付け後の残渣洗浄は必須である。

【００１５】ロジン系フラックスでは、霧化後ただちに
アルコール類の溶媒が蒸発し、噴霧条件や排気条件にも
よるが排気手段のフィルタに到達する前に粉体化（半粉
体化）することが知られている。しかし、ＶＯＣを含ま
ないフラックス、例えば水溶性フラックスは粉体化する
ことなく霧化状態のままフードに案内されて吸い込ま
れ、フィルタに到達する。

【００１６】ところで、ＶＯＣを含んだフラックスを使
用した場合に、そのアルコール類の溶媒がフラックス塗
布装置の外部環境に放出されないように捕獲しようとし
た技術がある。例えば、図１３は、実開平３−１１７８
７８号公報からの抜粋した図であり、その例を説明する
図である。

【００１７】すなわち、図１３は、従来の「フラクサ
ー」におけるフラックスミスト類の回収処理装置の縦断
正面図で、フラックス塗布装置のフラックス捕集装置の
一例を示す図である。

【００１８】この図において、図１０，図１１と同一符
号は同一部分を示し、１ｂは前記プリント配線板１の被
フラックス塗布面、３１はフラックス噴霧装置、３２は
前記霧化したフラックス１１を上向きに噴出するノズル
状の開口、３３は前記フラックス１１の回収用のトレ
ー、３４はフィルタ、３５は前記フラックス１１の回収
用のタンク、３６はファン、３７は溶解液タンク、３８
は溶解液、３９はベルト、４０は前記ベルト３９の駆動
用モータである。

【００１９】すなわち、フラックス噴霧装置３１から噴
霧されプリント配線板１に塗着・塗布されなかった霧化
したフラックス１１をフィルタ３４で捕獲し、また回収
タンク３５に集め、その後に溶解液タンク３７に貯留さ
れた水やアルカリ洗剤液等の溶解液３８の中に浸漬して
水やアルカリ洗剤液が付着したベルト３９に排気雰囲気
を吹き付け、該雰囲気中に含まれるアルコールを水やア
ルカリ洗剤液等の溶解液３８中に溶解させて捕獲しよう
とする技術である。

【００２０】

【発明が解決しようとする課題】従来のフィルタリング
装置には次のような解決課題がある。

【００２１】図１２に示す技術では、各フィルタ２
６，２７をユニット状に形成して着脱自在に構成したも
のでは、各フィルタ２６，２７の目詰まりに応じて定期
的に各フィルタ２６，２７をそれぞれ交換したり清掃し
たりする必要がある。

【００２２】不織布や紙等の微細な網目構造を利用し
た各フィルタ２６，２７で、ＶＯＣを含まないフラック
ス１１を捕獲しようとすると、使用開始後短時間の後に
目詰まりを生じ、排気用のファン２８による排気流量が
急速に低下し、霧化したフラックス１１の捕獲能力も急
速に低下してしまう。すなわち、ＶＯＣを含まないフラ
ックス１１が霧化状態で各フィルタ２６，２７に付着・
堆積して液滴化し、これにより各フィルタ２６，２７内
の雰囲気通路が塞がれてしまうからである。

【００２３】図１３に示す技術では、フィルタ３４の
取り扱いに関しては前記およびの問題を生じ、アル
コール回収機構に関しては排気雰囲気がそのまま溶解液
タンク３７内を通るので、溶解液３８が急速に気化して
排気雰囲気と一緒に排気されて消費され、結局は溶解液
３８中に溶融させたアルコール等を外部環境に放出して
しまう。

【００２４】また、この回収機構では排気雰囲気をベル
ト３９の表面に接触させてアルコールを溶融・捕獲させ
る仕組みなので、排気雰囲気とベルト３９の接触はベル
ト３９の表層のみに限られるため、この機構を霧化した
フラックス１１の回収に直接に使用してもその捕獲能力
は低く、十分なフィルタリング作用が得られない。さら
に、霧化したフラックス１１をベルト３９表面の水また
はアルカリ洗剤液等の溶解液３８中に溶融させて溶解液
タンク３７の当該溶解液（水またはアルカリ洗剤液）中
に捕集したとしても、先に説明したように、溶解液３８
が急速に気化して排気雰囲気と一緒に排気されて消費さ
れ、結局は溶解液３８中に溶融させたフラックス１１等
を外部環境に放出してしまう。

【００２５】本発明の目的は、第１にフィルタの交換作
業や清掃作業を不要なものとすること、第２にＶＯＣを
含まないフラックスであっても長時間に亘って効率よく
捕獲できるようにすること、第３に捕獲したフラックス
が外部環境に放出されないようにすることにあり、噴霧
式フラックス塗布装置の清潔で優れた運転操作環境を実
現することにある。

【００２６】

【課題を解決するための手段】本発明の噴霧式フラック
ス塗布装置におけるフィルタリング装置およびその運転
制御方法は、排気手段の排気流路中に帯状フィルタを走
行可能に設けるとともに、この帯状フィルタを排気流路
とは別に設けた洗浄液を満たしたタンク内にも走行可能
に設け、さらにこの帯状フィルタを走行させるための走
行駆動部を設けたものである。なお、フィルタは無端状
の形状とする。

【００２７】また、フィルタリング走行部における前記
帯状フィルタの往路と復路とを近接して帯状フィルタを
層状に設け、この層状に設けた前記帯状フィルタを回動
走行させて帯状フィルタを通過する雰囲気の流路の形状
を変えながら、雰囲気中の霧化したフラックスを捕獲す
る。

【００２８】これにより、フィルタで捕獲したフラック
スはフィルタの走行によって洗浄液中に洗浄・除去さ
れ、清潔なフィルタが排気流路に供給される。

【００２９】

【発明の実施の形態】本発明の噴霧式フラックス塗布装
置におけるフィルタリング装置およびその運転制御方法
は、次のような形態において実施できる。

【００３０】（１）被フラックス塗布ワークにフラック
スを霧化して吹き付け、被フラックス塗布ワークに塗着
しなかった霧化したフラックスと周辺雰囲気とを一緒に
吸い込んで排気する排気流路中に設けられて排気雰囲気
中の霧化したフラックスを捕獲する噴霧式フラックス塗
布装置におけるフィルタリング装置であって、排気流路
中に走行する無端状に形成された帯状フィルタの少なく
とも往路または復路を形成するフィルタリング走行部
と、他方、前記帯状フィルタを洗浄液中に浸漬して洗浄
する排気流路から独立して設けられた洗浄タンク部内の
洗浄液中に帯状フィルタを走行させる走行路と、さら
に、前記無端状の帯状フィルタの回動走行駆動を行う走
行駆動部とを備えるようにフィルタリング装置を構成す
る。

【００３１】これにより、排気流路中で霧化したフラッ
クスを捕獲したフィルタは、洗浄タンク部内の洗浄液中
で洗浄されて捕獲フラックスが除去され、清浄な帯状フ
ィルタを排気流路中に供給することができる。

【００３２】また、ＶＯＣを含まないフラックスを使用
しても、フィルタに付着・堆積したフラックスがタンク
部で洗浄・除去されるため、フラックスが液滴となって
フィルタに付着し、該フィルタの目詰まりを生ずること
もない。

【００３３】（２）前記（１）に記載のフィルタリング
装置において、帯状フィルタが海綿状の多孔質部材から
なり、洗浄液中を走行した直後の帯状フィルタに含まれ
た洗浄液を圧搾して脱液するフィルタ圧搾部を備えるよ
うに構成する。

【００３４】すなわち、洗浄液中で洗浄された帯状フィ
ルタを圧搾・脱液することにより、帯状フィルタに付着
して洗浄タンク部から持ち出される洗浄液を極めて少な
くすることができる。また、それにより洗浄液の消費量
を極めて少なくすることができる。

【００３５】（３）前記（１）に記載のフィルタリング
装置において、帯状フィルタの網目の大きさは、該フィ
ルタを洗浄液中に浸漬して引き上げた際に該網目の中に
洗浄液が保持されない大きさに構成する。

【００３６】これにより、帯状フィルタの走行に伴って
帯状フィルタに付着してタンク部から持ち出される洗浄
液を抑制することができる。この網目の大きさは帯状フ
ィルタの網目形状や洗浄液の表面張力によって異なる
が、アルコール系の洗浄液や水系の洗浄液では網目の大
きさを２〜１０ｍｍ程度にするとよい。

【００３７】ちなみに、２ｍｍ以下では網目内に洗浄液
が水滴状に保持されて持ち出しが多くなり、１０ｍｍ以
上ではフィルタリング作用が極端に低下してしまう。

【００３８】（４）前記（１）〜（３）のいずれかに記
載のフィルタリング装置において、帯状フィルタの回動
走行が間欠走行となるように構成する。

【００３９】例えば、予め定めた所定時間間隔で帯状フ
ィルタを所定時間（所定距離）だけ走行するように構成
することにより、帯状フィルタをタンク部の洗浄液中に
長い時間に亘って浸漬することができるようになり、洗
浄性を向上させることができる。また、不必要に帯状フ
ィルタの洗浄を行うことがなくなり、タンク部からの洗
浄液の持ち出しを抑制することができる。

【００４０】（５）フィルタリング装置の運転制御方法
において、フィルタリング走行部における帯状フィルタ
の往路と復路とを近接して帯状フィルタを層状に設け、
帯状フィルタを回動走行させて層状フィルタとして通過
する雰囲気の流路の形状を変えながら、該雰囲気中の霧
化したフラックスを捕獲するように構成する。

【００４１】これにより、走行する帯状フィルタを多層
の層状フィルタとして使用することができるので霧化し
たフラックスの捕獲を効率よく行えるようになる。ま
た、層状フィルタの雰囲気流路形状を絶えず変えること
により、フィルタの特定部分に捕獲したフラックスが集
中して堆積することがなくなり、フィルタ作用を長時間
に亘って安定に維持することができるとともに、帯状フ
ィルタの各部を均一に使用することができる。

【００４２】（６）前記（５）に記載のフィルタリング
装置の運転制御方法において、帯状のフィルタの回動走
行が間欠走行となるように構成する。これにより、前記
（４）と同様に作用させることができるようになる。

【００４３】

【実施例】次に、本発明の噴霧式フラックス塗布装置に
おけるフィルタリング装置およびその運転制御方法の具
体例を説明する。

【００４４】〈構成〉図１は、本発明の一実施例を示す
斜視図で、噴霧式フラックス塗布装置の排気流路に設け
て使用するフィルタリング装置の全容を示すもので、図
２は、図１のＩ−Ｉ線による断面図である。

【００４５】すなわち、図１，図２に示すように、フレ
ーム４１にガイドローラ４２を設け、排気流路２２に介
在させる部分であるフィルタリング走行部４３に網状部
材からなる帯状フィルタ（以下、単にフィルタという）
４５の往路と復路を近接するように設けるとともに、さ
らにこのフィルタリング走行部４３の一端部４３ａに洗
浄タンク部４６を設けて洗浄タンク４７内の洗浄液４８
中にもフィルタ４５が浸漬されるように走行路４４を形
成する。

【００４６】洗浄タンク４７は着脱用のねじ４９により
着脱自在にフレーム４１に取り付け、洗浄タンク４７自
体のメンテナンスが容易に行えるように構成している。
なお、洗浄タンク４７に設けたドレン弁５０は洗浄液４
８を排出・交換する際に使用するものであり、オーバフ
ロー路５１はフィルタ４５によって捕獲されたフラック
ス１１が洗浄タンク４７に捕集されて実質的に液量が増
大した際に洗浄タンク４７から洗浄液４８が溢れ出さな
いようにするためのものである。

【００４７】なお、ブラシ５２はフィルタ４５を洗浄液
４８から引き上げる際に該フィルタ４５に付着している
洗浄液４８を掻き落とすためのものである。また、洗浄
液４８の種類としては、ＶＯＣを含むフラックス１１で
はアルコール類が、ＶＯＣを含まないフラックス１１で
は水類が好適であるが、もちろんその他の多くの洗浄液
４８も使用することができる。

【００４８】他方、フィルタリング走行部４３の他端部
４３ｂにはフィルタ４５の駆動用ローラ５３を設けてあ
り、この駆動用ローラ５３をモータ（ギアは減速のため
に使用しているもの）５４で回転駆動することによりフ
ィルタ４５を走行させる走行駆動部５５が設けられてい
る。

【００４９】さらに、フィルタリング走行部４３のフレ
ーム４１にはフレーム取り付け用のバー５６を設けてあ
り、このバー５６には固定用のねじ挿通孔５７を形成し
てある。すなわち、このバー５６を排気流路２２のフー
ド（図１２に示す）２３に設けた取り付け用のスロット
（後述）に挿抜して着脱自在に取り付けることを可能に
する。また、５８Ａ，５８Ｂは前記洗浄タンク部４６の
上方部分のフレーム４１と一体に形成した蓋である。こ
のように、フィルタリング走行部４３，洗浄タンク部４
６および走行駆動部５５によってフィルタリング装置５
９が構成される。

【００５０】図３は、図１のフィルタリング装置５９の
取り付け態様例を示す斜視図である。すなわち、搬送コ
ンベア２や排気用のフード２３等は図１１，図１２のフ
ラックス塗布装置１７と同様のものであり、このフード
２３の吸気開口部２４に先に説明したフィルタリング装
置５９を排気装置２１に対し挿抜自在に着脱できるよう
にフード２３に取り付け用スロット６１を設けたもので
ある。そして、固定に際しては固定用ねじ挿通孔６２に
ねじ止めして行う。

【００５１】この取り付け態様は、排気用のフード２３
の吸気開口部２４、すなわち霧化したフラックス１１が
プリント配線板１に吹き付けられた直後のフラックス
で、プリント配線板１に塗着・塗布されなかったフラッ
クス１１を、排気用のフード２３の吸気開口部２４で徹
底的に除去しようとするための取り付け態様例である。

【００５２】図４（ａ）〜（ｄ）は図１のフィルタ４５
の各種網目形状の例を示す図で、フィルタとして使用す
る樹脂製または金属製の網状のベルトからなるフィルタ
４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄの一例を示す。これら
の網状のベルトは通称ネットベルトと呼称されているも
ので、各種物品の搬送コンベアのベルトにも使用されて
いるものである。

【００５３】図４（ａ）は耐薬品製や耐熱製を備えた樹
脂製の網状ベルトからなるフィルタ４５Ａで、材質とし
てはテフロン（デュポン社の商品名）やグラスファイ
バ，カーボンファイバ等々が使用されている。なお、こ
のフィルタ４５Ａは典型的な網状の形状をしている。

【００５４】図４（ｂ）〜（ｄ）は、金属線を使用して
網状に編み上げたフィルタ４５Ｂ〜４５Ｄであり、網目
の形状は各図に示すように種々存在する。もちろん、図
４（ｄ）のフィルタ４５Ｄのように網目の細かいものほ
ど良好なフィルタリング作用が期待できるが、網目の形
状を小さくし過ぎるとフィルタ４５Ｄを洗浄液中に浸漬
して引き上げた際に、その網目の中に図２に示す洗浄液
４８が液滴状態の詰まった状態で引き上げられ、洗浄液
４８の持ち出しが多くなってしまう。

【００５５】そのため、このような金属線を使用した網
状からなるフィルタ４５Ｂ〜４５Ｄでは、網目の大きさ
を最小でも２ｍｍ程度にすることが望ましい。逆に網目
の大きさが１０ｍｍ以上では良好なフィルタリング作用
が期待できないので、網目の大きさの上限は１０ｍｍ程
度とすることが望ましい。なお、この網目の大きさにつ
いては図４（ａ）のような樹脂製の網状ベルトからなる
フィルタ４５Ａについても概ね同様に当てはまる。

【００５６】〈動作〉図５は、フィルタリング装置５９
の動作を説明する図で、図３に示すように排気用のフー
ド２３の吸気開口部２４に取り付けた例を示している。
なお、噴霧式フラックス塗布装置の機構は図１２に示す
構成と同様である。

【００５７】すなわち、搬送コンベア２で搬送されたプ
リント配線板１が噴霧ノズル１２の上方に到達すると霧
化したフラックス１１が噴霧され、プリント配線板１の
下方側のフラックス塗布面１ｂに塗着し塗布される。

【００５８】プリント配線板１に塗着しなかった霧化し
たフラックス１１は、排気用のフード２３に連設された
排気用のファン２８による雰囲気吸い込みにより、周辺
雰囲気と一緒に吸い込まれる。その際に、フィルタリン
グ走行部４３に張架されている網状からなるフィルタ４
５を通り、その時に霧化したフラックス１１がフィルタ
４５に付着・捕獲される。

【００５９】フィルタ４５をモータ５４によって回動走
行させると、フラックス１１を付着・捕獲したフィルタ
４５部分が洗浄タンク４７内の洗浄液４８中を走行し、
その際に付着・捕獲したフラックス１１が洗浄・除去さ
れる。次いで、洗浄液４８から引き上げられたフィルタ
４５の表面は、ブラシ５２により掻き撫でられるので、
フィルタ４５に付着している洗浄液４８が掻き落とされ
る。もちろんフィルタ４５に付着したフラックス１１の
汚れを掻き落とす作用もある。

【００６０】このような、排気雰囲気のフィルタリング
走行部４３に置かれたフィルタ４５を常に清浄な状態に
保つことが可能であり、フィルタリング作用を常に良好
な状態に保つことができる。

【００６１】また、ＶＯＣを含まないフラックス１１を
使用した場合であっても、フィルタ４５で捕獲したフラ
ックス１１を直ちに洗浄タンク４７の洗浄液４８で洗い
落とすことができるので、フィルタ４５にフラックス１
１が液滴となって多量に付着し、そのフィルタリング作
用を急速に低下させるようなこともない。

【００６２】なお、この例ではフィルタリング装置５９
を排気装置２１の入口（排気用フードの吸気開口部２
４）に設けて、外部環境に不必要な霧化したフラックス
１１をその入口で排除しようとするものである。しか
し、このフィルタリング装置５９を排気流路２２の中間
部分や排気出口部分に設けてもよい。例えば、図１２に
例示する第１フィルタ２６や第２フィルタ２７に代えて
使用することもできる。

【００６３】また、この例ではフィルタ４５の走行路４
４の往路と復路の両方を排気流路２２中に置いて２枚の
フィルタとして使用した状態に構成している。しかし、
往路または復路のみを排気流路２２中に走行させるよう
に構成してもよい。

【００６４】〈多層フィルタの形成〉図２あるいは図５
に示すように、このフィルタリング装置５９ではそのフ
ィルタリング走行部４３のフィルタ４５の往路と復路の
間隔ｄを狭く採り、フィルタ４５を２層に重ねて設けた
構成としている。これにより、フィルタ４５を通る排気
雰囲気の排気流路２２が複雑に変化する構造となり、霧
化したフラックス１１の捕獲能力が格段に向上する。

【００６５】もちろん、フィルタリング走行部４３にお
けるフィルタ４５の往路と復路の間隔ｄを広くしても問
題はない。

【００６６】このように、フィルタ４５が２層構造を採
るように構成することにより、フィルタ４５として排気
雰囲気のフィルタリング走行部４３を複雑に変化する構
造とすることができるが、この流路構造が固定している
とフィルタ４５の特定の網目部分にのみ（排気雰囲気の
フィルタリング走行部４３の特定部分にのみ）霧化した
フラックス１１が付着・堆積する。他方、付着・堆積量
が増大すると排気雰囲気が流通する際の流動抵抗が増大
する等して排気流量が低下し、その結果としてフィルタ
リング装置５９の捕獲能力の低下を招くようにもなる。

【００６７】そのため、このフィルタ４５を走行させな
がら使用することにより、複雑に変化する排気雰囲気の
フィルタリング走行部４３形状を時間的に変化させるこ
とが可能となり、フィルタ４５の特定部分にのみ集中し
て霧化したフラックス１１が付着・堆積することがなく
なり、フィルタリング作用の低下を防止することができ
るようになる。もちろん、その過程で洗浄タンク部４６
においてフィルタ４５の洗浄も行われる。

【００６８】図６（ａ）〜（ｄ）は、フィルタリング走
行部４３において２層に構成されたフィルタ４５が走行
することによって、その排気雰囲気の排気流路２２が時
間的に変化することを示す図で、フィルタ４５のエレメ
ント断面を○印でモデル化して示したもので、例えば、
網目を構成する金属製の隙間が２〜１０ｍｍに構成した
ものである。

【００６９】すなわち、フィルタ４５が走行することに
より、そのエレメント（例えば金属線）の相対位置が図
６（ａ）→（ｂ）→（ｃ）→（ｄ）→（ａ）→・・・の
ように変化し、排気雰囲気のフィルタリング走行部４３
の形状もそれにつれて変化する。

【００７０】〈フィルタの走行制御方法〉フィルタ４５
の走行状態は、連続走行や間欠走行のいずれでもよい。
このような走行制御をどのように行うのかを次に説明す
る。

【００７１】図７（ａ），（ｂ）は、フィルタ４５の走
行制御手段を説明する図で、図７（ａ）は走行制御手段
の構成を示すブロック図、図７（ｂ）は図７（ａ）の制
御手順を示すフローチャートである。

【００７２】すなわち、プログラマブルコントローラや
マイクロコンピュータシステムで構成した制御部７１
に、フィルタ４５の走行駆動を行うモータ５４の回転制
御を行わせる構成であり、制御部７１には指示を与える
ための指示入力部（例えばキーボード）７２を備えて
る。

【００７３】駆動部７３はモータ５４を電力駆動する回
路で構成され、例えばモータ５４がＡＣインダクション
モータであれば可変周波数型のインバータ（ＶＦインバ
ータ）等が適している。このインバータは通信ポートを
備え、制御部７１が指示する周波数の出力を行えるもの
である。すなわち、この周波数によりモータ５４の回転
速度を可変・調節し、電力の供給及び供給停止によりモ
ータ５４の回転と停止を制御する。

【００７４】次に、モータ５４の制御手順を説明する。
なお（１）〜（９）は各ステップを示す。この構成では
モータ５４の制御手順を制御部７１のソフトウェア上で
実現できる。すなわち、ステップ（１）で指示入力部７
２により連続走行が指示されたか間欠走行が指示された
かを判断し、連続走行であればステップ（２）へ移行し
て指示入力部７２が指示する走行速度を読み込む。

【００７５】続いて、ステップ（３）へ移行してこの走
行速度となる周波数で電力を出力するように駆動部７３
へ指示する。その後ステップ（４）へ移行し、指示入力
部７２から停止指令があるか否かを判断し、停止指令が
あった場合にのみステップ（５）へ移行してモータ５４
の回転を停止させる。すなわち、駆動部７３に対して電
力の出力を停止させる。

【００７６】他方、ステップ（１）で間欠走行が指示さ
れていた場合にはステップ（６）へ移行し、指示入力部
７２から指示される間欠走行タイミングを読み込む。す
なわち走行時間ｔ₁ と停止時間ｔ₂ を読み込む。そして
ステップ（７）へ移行し、予め決めてある（ソフトウェ
ア上で決めてある）走行速度（周波数）で時間ｔ₁ に亘
りモータ５４に電力を供給するように駆動部７３へ指示
する。その後ステップ（８）へ移行し、時間ｔ₂ に亘り
モータ５４への電力供給を停止するように駆動部７３へ
指示する。なお、制御部７１すなわちマイクロコンピュ
ータシステムはその内部にタイマを備えている。

【００７７】続いてステップ（９）へ移行し、指示入力
部７２から停止指令があるか否かを判断し、停止指令が
ない場合にはステップ（７）に戻って以上の手順を繰り
返し、停止指令があった場合にはモータ５４の回転を停
止したまま制御を終了する。

【００７８】このように、所望の速度あるいはデューテ
ィサイクルでフィルタ４５を走行させることができる。

【００７９】この例の他に、噴霧ノズル１２から霧化し
たフラックス１１の噴霧あるいはスイング装置１３のス
イングに合わせて、その期間のみについてモータ５４が
回転するように構成することもできる。すなわち、それ
らの制御線とモータ駆動部を接続すればよい。

【００８０】〈その他の実施例〉図８は、本発明の他の
実施例を示す側断面図で、図２と同一符号は同一部分を
示す。

【００８１】図８においては、フィルタリング走行部４
３の両端に洗浄タンク部４６を備え、フィルタ４５の往
路および復路のいずれに対してもフィルタ４５を洗浄す
るように構成した例である。

【００８２】このように図８のものでは、往路と復路の
いずれにおいても洗浄なフィルタ４５を走行させること
ができる。

【００８３】図９は、本発明のさらに他の実施例を示す
側断面図で、図２と同一符号は同一部分を示す。

【００８４】図９においては、フィルタリング走行部４
３においてフィルタ４５を複数回折り返してジグザグ状
に多層のフィルタからなる層状のフィルタ４５を形成し
たものである。

【００８５】このように、図９のものでは、フィルタリ
ング作用をさらに向上させることができる。

【００８６】図１０は、本発明のさらに他の実施例を示
す側断面図で、図２と同一符号と同一部分を示す。

【００８７】図１０においては、フィルタリング装置５
９のフィルタに多孔質部材を用いた例を示すものであ
る。すなわち、多孔質部材として、例えば液体を含ませ
ることができ、かつ圧搾により脱液できる海綿状の帯状
フィルタ（以下、単にフィルタという）８１を使用した
例である。

【００８８】そのため、フィルタ８１は洗浄タンク４７
内の洗浄液４８中を走行し、次いで洗浄の完了した直後
に圧搾ローラ８２で圧搾されてフィルタ８１に保持し含
まれている洗浄液４８を脱液するように構成している。

【００８９】これにより、フィルタ８１による洗浄液４
８の持ち出しを極めて少なく抑制することができる。も
ちろん、透孔の小さい多孔質のフィルタ８１を使用する
ことにより、霧化したフラックス１１の捕獲率は格段に
向上する。

【００９０】そして、霧化したフラックス１１を捕獲し
たフィルタ８１は直ちに洗浄することができるので、捕
獲したフラックス１１でフィルタ８１が目詰まりを生ず
るようなこともなく、常に良好なフィルタリング状態を
保持することができる。

【００９１】

【発明の効果】以上のように本発明は、各請求項に対応
して次のように効果がある。

【００９２】請求項１記載の発明では、常に清浄なフィ
ルタを使用することができるようになり、フィルタリン
グ作用の低下もなくフィルタの清掃作業や交換作業も不
要となる。また、排気がタンク部を通らないので、洗浄
液が大量に排気と一緒に外部環境へ放出されることもな
い。さらに、ＶＯＣを含まないフラックスを使用した場
合であっても、フィルタリング作用を低下させることな
く連続して安定にフィルタリングを行うことができるよ
うになる。

【００９３】請求項２記載の発明では、フィルタに多孔
質部材を使用して霧化フラックスの捕獲率を向上するこ
とができることと併せて、フィルタを直ちに洗浄するこ
とができるので目詰まりを生ずることもない。さらに、
多孔質のフィルタを使用しても洗浄液の消費量が極めて
少なくて済み、運転コストも低く抑えることができる。

【００９４】請求項３記載の発明では、請求項１の効果
に加えて、フィルタがタンク部から持ち出す洗浄液量を
抑制することが可能となり、洗浄液の消費を少なく抑え
るとともに外部環境への不必要な放出も抑えることがで
きる。これにより、請求項１の効果を良好に発揮できる
ようにすることができる。

【００９５】請求項４記載の発明では、請求項１ないし
３のいずれかの効果に加えて、フィルタの洗浄性を向上
させ、また、洗浄液の持ち出しをさらに抑制することが
できるので、一層経済的な運転を行うことができるよう
になる。

【００９６】請求項５記載の発明では、フィルタリング
作用を向上させて霧化フラックスの捕獲率を向上させる
ことができるようになる。また、フィルタの偏った汚
れ、すなわちフラックスの付着を防止することができる
ので、連続して安定したフィルタリングを行うことがで
きるようになる。

【００９７】請求項６記載の発明では、請求項５の効果
に加えて請求項４と同様の効果が得られる。

【００９８】以上のように、噴霧式フラックス塗布装置
の清潔で優れた運転操作環境を実現することができるよ
うになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。

【図２】図１のＩ−Ｉ線による断面図である。

【図３】図１のフィルタリング装置の取り付け態様例を
示す斜視図である。

【図４】図１のフィルタの各種網目形状の例を示す図で
ある。

【図５】図１のフィルタリング装置の動作を説明する図
である。

【図６】多層に形成したフィルタの作用を説明する図で
ある。

【図７】図１のフィルタの走行制御手段を示す図で、図
７（ａ）は走行制御手段の構成を示すブロック図、図７
（ｂ）は図７（ａ）の制御手順を示すフローチャートで
ある。

【図８】本発明の他の実施例を示す側断面図である。

【図９】本発明のさらに他の実施例を示す側断面図であ
る。

【図１０】本発明のさらに他の実施例を示す側断面図で
ある。

【図１１】従来のスプレー式フラックス塗布装置の一例
を示す斜視図である。

【図１２】図１１の側面図である。

【図１３】従来のフラクサーにおけるフラックスミスト
類の回収処理装置の縦断正面図である。

【符号の説明】

１ プリント配線板 ２ 搬送コンベア １１ フラックス １２ 噴霧ノズル １７ フラックス塗布装置 ２１ 排気装置 ２２ 排気流路 ２３ フード ２４ 吸気開口部 ２５ 吸気配管部 ４１ フレーム ４３ フィルタリング走行部 ４４ 走行路 ４５ 帯状フィルタ ４６ 洗浄タンク部 ４７ 洗浄タンク ４８ 洗浄液 ５２ ブラシ ５４ モータ ５５ 走行駆動部 ５６ バー ５９ フィルタリング装置 ６１ スロット ７１ 制御部 ７２ 指示入力部 ７３ 駆動部 ８１ 帯状フィルタ ８２ 圧搾ローラ

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【手続補正書】

【提出日】平成１０年７月１４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図８

【補正方法】変更

【補正内容】

【図８】

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被フラックス塗布ワークにフラックスを
   霧化して吹き付け、前記被フラックス塗布ワークに塗着
   しなかった前記霧化したフラックスと周辺雰囲気とを一
   緒に吸い込んで排気する排気流路中に設けられて前記排
   気雰囲気中の霧化したフラックスを捕獲する噴霧式フラ
   ックス塗布装置におけるフィルタリング装置であって、 前記排気流路中に無端状に形成された帯状フィルタの少
   なくとも往路または復路を形成するフィルタリング走行
   部と、 他方、前記排気流路から独立して設けられるとともに、
   前記帯状フィルタを洗浄液中に浸漬して洗浄する洗浄タ
   ンク部と、 この洗浄タンク部内の洗浄液中に前記帯状フィルタを走
   行させる走行路と、 さらに、前記帯状フィルタの回動走行駆動を行う走行駆
   動部と、を備えたことを特徴とする噴霧式フラックス塗
   布装置におけるフィルタリング装置。
2. 【請求項２】 帯状フィルタが多孔質部材からなり、洗
   浄液中を走行した直後の前記帯状フィルタに含まれた前
   記洗浄液を圧搾して脱液するフィルタ圧搾部を備えた、
   ことを特徴とする請求項１記載の噴霧式フラックス塗布
   装置におけるフィルタリング装置。
3. 【請求項３】 帯状フィルタの網目の大きさは、前記フ
   ィルタを洗浄液に浸漬して引き上げた際に前記網目の中
   に前記洗浄液が保持されない大きさに形成されたもので
   ある、ことを特徴とする請求項１記載の噴霧式フラック
   ス塗布装置におけるフィルタリング装置。
4. 【請求項４】 請求項１ないし請求項３のいずれかに記
   載の噴霧式フラックス塗布装置におけるフィルタリング
   装置において、 帯状フィルタの回動走行が間欠走行である、ことを特徴
   とする噴霧式フラックス塗布装置におけるフィルタリン
   グ装置。
5. 【請求項５】 被フラックス塗布ワークにフラックスを
   霧化して吹き付け、前記被フラックス塗布ワークに塗着
   しなかった前記霧化したフラックスと周辺雰囲気とを一
   緒に吸い込んで排気する排気流路中に設けられて前記排
   気雰囲気中の霧化したフラックスを捕獲する噴霧式フラ
   ックス塗布装置におけるフィルタリング装置の運転制御
   方法であって、 前記排気流路中に無端状に形成された帯状フィルタの少
   なくとも往路または復路を形成するフィルタリング走行
   部と、 他方、前記排気流路から独立して設けられるとともに、
   前記帯状フィルタを洗浄液中に浸漬して洗浄する洗浄タ
   ンク部と、 この洗浄タンク部内の洗浄液中に前記帯状フィルタを走
   行させる走行路と、 前記帯状フィルタの回動走行駆動を行う走行駆動部とを
   備え、 さらに前記フィルタリング走行部における前記帯状フィ
   ルタの往路と復路とを近接して前記帯状フィルタを層状
   に設け、この層状に設けた前記帯状フィルタを回動走行
   させて前記帯状フィルタを通過する雰囲気の流路の形状
   を変えながら、前記雰囲気中の霧化したフラックスを捕
   獲する、ことを特徴とする噴霧式フラックス塗布装置に
   おけるフィルタリング装置の運転制御方法。
6. 【請求項６】 請求項５に記載の噴霧式フラックス塗布
   装置におけるフィルタリング装置の運転制御方法におい
   て、 帯状フィルタの回動走行が間欠走行である、 ことを特徴とする噴霧式フラックス塗布装置におけるフ
   ィルタリング装置の運転制御方法。