JPH10313155A - プリント基板 - Google Patents
プリント基板Info
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- JPH10313155A JPH10313155A JP12104697A JP12104697A JPH10313155A JP H10313155 A JPH10313155 A JP H10313155A JP 12104697 A JP12104697 A JP 12104697A JP 12104697 A JP12104697 A JP 12104697A JP H10313155 A JPH10313155 A JP H10313155A
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- JP
- Japan
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- coil
- circuit board
- printed circuit
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- plate
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Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 8
- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0266—Marks, test patterns or identification means
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/18—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来のプリント基板は、コイル２４の自己イ
ンダクタンスの調整が、作業者の感覚で行われるため、
バラツキが大きく、測定器による検査を必要とする上
に、再度、調整作業が必要で、生産性が悪く、コスト高
に成るという問題があった。 【解決手段】 本発明のプリント基板は、コイル３を取
り付けた板状部材１に、コイル部３ａの近傍領域Ｒに目
盛り部４を設けたため、インダクタンスの調整時、目盛
り部４が間隔調整の目印となって、その調整が正確で容
易となり、生産性が良好で、安価なプリント基板を提供
できる。
ンダクタンスの調整が、作業者の感覚で行われるため、
バラツキが大きく、測定器による検査を必要とする上
に、再度、調整作業が必要で、生産性が悪く、コスト高
に成るという問題があった。 【解決手段】 本発明のプリント基板は、コイル３を取
り付けた板状部材１に、コイル部３ａの近傍領域Ｒに目
盛り部４を設けたため、インダクタンスの調整時、目盛
り部４が間隔調整の目印となって、その調整が正確で容
易となり、生産性が良好で、安価なプリント基板を提供
できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はテレビジョンチュー
ナ等に使用され、空芯のコイルを搭載したプリント基板
に関する。
ナ等に使用され、空芯のコイルを搭載したプリント基板
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のチューナに使用されるコイルを搭
載したプリント基板Ｐは、図８に示すように、配線部２
１を設けた絶縁基板２２の孔２３に、配線部２１とは反
対の面から空芯のコイル２４を挿通し、コイル２４の端
部を配線部２１に半田付けして、コイル２４が取り付
け、接続されて、プリント基板Ｐが構成されるものであ
る。
載したプリント基板Ｐは、図８に示すように、配線部２
１を設けた絶縁基板２２の孔２３に、配線部２１とは反
対の面から空芯のコイル２４を挿通し、コイル２４の端
部を配線部２１に半田付けして、コイル２４が取り付
け、接続されて、プリント基板Ｐが構成されるものであ
る。
【０００３】そして、このようにコイル２４を取り付け
たプリント基板Ｐは、チューナ（図示せず）に組み込ま
れて使用されるが、組み込まれた後、コイル２４の自己
インダクタンスを調整するようになっている。そして、
その調整は、図９に示すように、調整具２５によりコイ
ル２４の巻間隔を広げて自己インダクタンスの調整が行
われる。しかし、この広げ具合いは、作業者の感覚で行
うため、バラツキが大きく、測定器による検査を必要と
する上に、再度、調整作業が必要であった。
たプリント基板Ｐは、チューナ（図示せず）に組み込ま
れて使用されるが、組み込まれた後、コイル２４の自己
インダクタンスを調整するようになっている。そして、
その調整は、図９に示すように、調整具２５によりコイ
ル２４の巻間隔を広げて自己インダクタンスの調整が行
われる。しかし、この広げ具合いは、作業者の感覚で行
うため、バラツキが大きく、測定器による検査を必要と
する上に、再度、調整作業が必要であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のプリント基板
は、コイル２４の自己インダクタンスの調整が、作業者
の感覚で行われるため、バラツキが大きく、測定器によ
る検査を必要とする上に、再度、調整作業が必要で、生
産性が悪く、コスト高に成るという問題があった。
は、コイル２４の自己インダクタンスの調整が、作業者
の感覚で行われるため、バラツキが大きく、測定器によ
る検査を必要とする上に、再度、調整作業が必要で、生
産性が悪く、コスト高に成るという問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の第１の解決手段として、コイル部と取付部を有するコ
イルと、該コイルを取り付けた絶縁基板等から成る板状
部材とを備え、前記コイルのコイル部が位置する前記板
状部材の面に、前記コイル部の近傍領域において目盛り
部を設けた構成とした。また、第２の解決手段として、
前記目盛り部を、前記コイル部の両側部に沿って設けた
構成とした。また、第３の解決手段として、前記目盛り
部を、前記コイルの空芯軸方向、或いは空芯軸方向に略
平行に設けた構成とした。更に、第４の解決手段とし
て、二つの前記コイルが空芯軸方向に並設して前記板状
部材に取り付けられ、この二つのコイル間において目盛
り部を設けた構成とした。
の第１の解決手段として、コイル部と取付部を有するコ
イルと、該コイルを取り付けた絶縁基板等から成る板状
部材とを備え、前記コイルのコイル部が位置する前記板
状部材の面に、前記コイル部の近傍領域において目盛り
部を設けた構成とした。また、第２の解決手段として、
前記目盛り部を、前記コイル部の両側部に沿って設けた
構成とした。また、第３の解決手段として、前記目盛り
部を、前記コイルの空芯軸方向、或いは空芯軸方向に略
平行に設けた構成とした。更に、第４の解決手段とし
て、二つの前記コイルが空芯軸方向に並設して前記板状
部材に取り付けられ、この二つのコイル間において目盛
り部を設けた構成とした。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明におけるチューナ等に使用
されるプリント基板を図１〜図５に基づいて説明する
と、図１は本発明のプリント基板の要部断面正面図、図
２は本発明のプリント基板の拡大平面図、図３は本発明
のプリント基板に係り、コイルの調整方法を示す説明
図、図４は本発明のプリント基板に係り、目盛り部の領
域を示す説明図、図５の（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は本発
明のプリント基板に係り、目盛り部の形態を示す説明図
である。
されるプリント基板を図１〜図５に基づいて説明する
と、図１は本発明のプリント基板の要部断面正面図、図
２は本発明のプリント基板の拡大平面図、図３は本発明
のプリント基板に係り、コイルの調整方法を示す説明
図、図４は本発明のプリント基板に係り、目盛り部の領
域を示す説明図、図５の（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は本発
明のプリント基板に係り、目盛り部の形態を示す説明図
である。
【０００７】次に、本発明のプリント基板Ｐを図１、図
２に基づいて説明すると、プリント基板Ｐは、孔１ａを
有し、絶縁基板等から成る板状部材１と、板状部材１の
一面である下面１ｂに形成された銅箔等のプリント配線
から成る導体２と、一本の導線が巻き回されて形成さ
れ、コイル部３ａと取付部３ｂとを有する空芯のコイル
３と、板状部材１の他面である上面１ｃに形成された目
盛り部４とを備えている。そして、コイル３は、その取
付部３ｂを、板状部材１の上面１ｃ側から孔１ａに挿通
し、取付部３ｂを導体２に半田付けして、コイル３が取
り付け、接続されて、プリント基板Ｐが構成されてい
る。また、コイル３が板状部材１に取り付けられた際
は、コイル部３ａの下部が板状部材１の上面１ｃに当接
すると共に、図２に示すように、コイル部３ｃの側部の
近傍に目盛り部４が位置した状態となっている。
２に基づいて説明すると、プリント基板Ｐは、孔１ａを
有し、絶縁基板等から成る板状部材１と、板状部材１の
一面である下面１ｂに形成された銅箔等のプリント配線
から成る導体２と、一本の導線が巻き回されて形成さ
れ、コイル部３ａと取付部３ｂとを有する空芯のコイル
３と、板状部材１の他面である上面１ｃに形成された目
盛り部４とを備えている。そして、コイル３は、その取
付部３ｂを、板状部材１の上面１ｃ側から孔１ａに挿通
し、取付部３ｂを導体２に半田付けして、コイル３が取
り付け、接続されて、プリント基板Ｐが構成されてい
る。また、コイル３が板状部材１に取り付けられた際
は、コイル部３ａの下部が板状部材１の上面１ｃに当接
すると共に、図２に示すように、コイル部３ｃの側部の
近傍に目盛り部４が位置した状態となっている。
【０００８】そして、このようにコイル３を取り付けた
プリント基板Ｐは、チューナ（図示せず）に組み込まれ
て使用されるが、組み込まれた後、コイル３の自己イン
ダクタンスを調整するようになっている。そして、その
調整は、図３に示すように、調整具５によりコイル３の
巻間隔を広げたり、狭めたりすることにより自己インダ
クタンスの調整を行う。また、この調整時、作業者は目
盛り部４を物差しとして、コイル３の巻間隔の調整を行
うことが出来るように成っているため、所望の間隔調整
を正確に行うことが出来る。
プリント基板Ｐは、チューナ（図示せず）に組み込まれ
て使用されるが、組み込まれた後、コイル３の自己イン
ダクタンスを調整するようになっている。そして、その
調整は、図３に示すように、調整具５によりコイル３の
巻間隔を広げたり、狭めたりすることにより自己インダ
クタンスの調整を行う。また、この調整時、作業者は目
盛り部４を物差しとして、コイル３の巻間隔の調整を行
うことが出来るように成っているため、所望の間隔調整
を正確に行うことが出来る。
【０００９】また、前記目盛り部４は、シルク印刷、レ
ジスト材印刷等により板状部材１の面１ｃに形成され、
この目盛り部４は、図４に示すように、空芯のコイル３
のコイル部３ａの近傍、即ち、コイル部３ａの側部に位
置する近傍領域Ｒ１，Ｒ２と、コイル３ａの端部に位置
する近傍領域Ｒ３，Ｒ４に設けることが可能で、目盛り
部４を設ける前記近傍領域は、任意に、数、場所を選択
しても良い。また、目盛り部４の形態は、図５の（Ａ）
に示すような同じ幅の線のもの、（Ｂ）に示すような長
短線が交互に設けられたもの、更に、（Ｃ）に示すよう
な漸次幅が狭くなった線のもの等、種々の形態が適用で
きるものである。そして、前記（Ｂ），（Ｃ）のような
形態にすると、基準線からの目盛り線の数が分かり易
く、間隔調整がより容易となる。
ジスト材印刷等により板状部材１の面１ｃに形成され、
この目盛り部４は、図４に示すように、空芯のコイル３
のコイル部３ａの近傍、即ち、コイル部３ａの側部に位
置する近傍領域Ｒ１，Ｒ２と、コイル３ａの端部に位置
する近傍領域Ｒ３，Ｒ４に設けることが可能で、目盛り
部４を設ける前記近傍領域は、任意に、数、場所を選択
しても良い。また、目盛り部４の形態は、図５の（Ａ）
に示すような同じ幅の線のもの、（Ｂ）に示すような長
短線が交互に設けられたもの、更に、（Ｃ）に示すよう
な漸次幅が狭くなった線のもの等、種々の形態が適用で
きるものである。そして、前記（Ｂ），（Ｃ）のような
形態にすると、基準線からの目盛り線の数が分かり易
く、間隔調整がより容易となる。
【００１０】また、目盛り部４を構成する線の間隔は、
例えば、コイル部３ｃの巻回のピッチの間隔、或いはコ
イル３の太さ、長さ等による調整度合いからの所望の間
隔が選択可能で、また、目盛り部４の長さは、例えば、
コイル部３ｃの一端を基準にしてコイル部３ｃの全長、
或いは途中までの長さ、更に、図４に示す近傍領域Ｒ
１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４内での所望の長さが選択可能であ
る。このように目盛り部４の間隔、長さを選択すること
により、コイル３の形態によって最適な目盛り部４を選
択できるものである。更に、目盛り部４は、調整時、コ
イル部３ｃの上方、或いは斜め上方から目視可能な場所
に設ける必要があり、この観点から図４に示す近傍領域
Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４が目視可能な場所であり、そし
て、図４に示すように、近傍領域Ｒ３，Ｒ４には、空芯
のコイル３の空芯軸方向Ｙに対して、その軸方向Ｙに目
盛り部４を、また、近傍領域Ｒ１，Ｒ２には、空芯軸方
向Ｙに対して略平行に目盛り部４を設けることにより、
より正確なコイル３の間隔調整を行うことが出来る。
例えば、コイル部３ｃの巻回のピッチの間隔、或いはコ
イル３の太さ、長さ等による調整度合いからの所望の間
隔が選択可能で、また、目盛り部４の長さは、例えば、
コイル部３ｃの一端を基準にしてコイル部３ｃの全長、
或いは途中までの長さ、更に、図４に示す近傍領域Ｒ
１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４内での所望の長さが選択可能であ
る。このように目盛り部４の間隔、長さを選択すること
により、コイル３の形態によって最適な目盛り部４を選
択できるものである。更に、目盛り部４は、調整時、コ
イル部３ｃの上方、或いは斜め上方から目視可能な場所
に設ける必要があり、この観点から図４に示す近傍領域
Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４が目視可能な場所であり、そし
て、図４に示すように、近傍領域Ｒ３，Ｒ４には、空芯
のコイル３の空芯軸方向Ｙに対して、その軸方向Ｙに目
盛り部４を、また、近傍領域Ｒ１，Ｒ２には、空芯軸方
向Ｙに対して略平行に目盛り部４を設けることにより、
より正確なコイル３の間隔調整を行うことが出来る。
【００１１】また、図６、図７は本発明のもう一つの実
施形態を示し、この実施形態は、二つのコイル３が空芯
軸方向Ｙに並設して板状部材１に取り付けられ、この二
つのコイル３間の板状部材１の面３ｃに、目盛り部４を
設けたもので、その他の構成は上述のものと同様である
ので、同一部材に同一符号を付し、ここではその説明を
省略する。そして、このように、二つのコイル３を取り
付けたものは、例えば、目盛り部４に合わせて一方のコ
イル３を、他方のコイル３側に倒すことによって、相互
インダクタンスを調整するものである。また、目盛り部
４は、図７に示した以外に、図４、図５に示したものを
適用しても良い。
施形態を示し、この実施形態は、二つのコイル３が空芯
軸方向Ｙに並設して板状部材１に取り付けられ、この二
つのコイル３間の板状部材１の面３ｃに、目盛り部４を
設けたもので、その他の構成は上述のものと同様である
ので、同一部材に同一符号を付し、ここではその説明を
省略する。そして、このように、二つのコイル３を取り
付けたものは、例えば、目盛り部４に合わせて一方のコ
イル３を、他方のコイル３側に倒すことによって、相互
インダクタンスを調整するものである。また、目盛り部
４は、図７に示した以外に、図４、図５に示したものを
適用しても良い。
【００１２】
【発明の効果】本発明のプリント基板は、コイル３を取
り付けた板状部材１に、コイル部３ａの近傍領域Ｒに目
盛り部４を設けたため、インダクタンスの調整時、目盛
り部４が間隔調整の目印となって、その調整が正確で容
易となり、生産性が良好で、安価なプリント基板を提供
できる。また、目盛り部４を、コイル部３ａの両側部に
設けることにより、上方からの目盛り部４が見やすく、
コイル部３ａの空芯軸方向に対して正確な垂直方向の調
整が出来、インダクタンスの調整が正確に出来る。ま
た、目盛り部４を、空芯軸方向Ｙ方向、或いは空芯軸方
向Ｙに対して略平行に設けることにより、コイル３のよ
り正確な調整作業ができる。更に、二つのコイル３間に
目盛り部４を設けることにより、相互インダクタンスの
調整が容易で、且つ、正確に出来るプリント基板を提供
できる。
り付けた板状部材１に、コイル部３ａの近傍領域Ｒに目
盛り部４を設けたため、インダクタンスの調整時、目盛
り部４が間隔調整の目印となって、その調整が正確で容
易となり、生産性が良好で、安価なプリント基板を提供
できる。また、目盛り部４を、コイル部３ａの両側部に
設けることにより、上方からの目盛り部４が見やすく、
コイル部３ａの空芯軸方向に対して正確な垂直方向の調
整が出来、インダクタンスの調整が正確に出来る。ま
た、目盛り部４を、空芯軸方向Ｙ方向、或いは空芯軸方
向Ｙに対して略平行に設けることにより、コイル３のよ
り正確な調整作業ができる。更に、二つのコイル３間に
目盛り部４を設けることにより、相互インダクタンスの
調整が容易で、且つ、正確に出来るプリント基板を提供
できる。
【図１】本発明のプリント基板の要部断面正面図。
【図２】本発明のプリント基板の拡大平面図。
【図３】本発明のプリント基板に係り、コイルの調整方
法を示す説明図。
法を示す説明図。
【図４】本発明のプリント基板に係り、目盛り部の領域
を示す説明図。
を示す説明図。
【図５】本発明のプリント基板に係り、目盛り部の形態
を示す説明図。
を示す説明図。
【図６】本発明のプリント基板の他の実施形態を示す要
部断面正面図。
部断面正面図。
【図７】図７における平面図。
【図８】従来のプリント基板の要部断面正面図。
【図９】従来のプリント基板に係り、コイルの調整方法
を示す説明図。
を示す説明図。
Ｐ プリント基板 １ 板状部材 １ａ 孔 １ｂ 下面 １ｃ 上面 ２ 導体 ３ コイル ３ａ コイル部 ３ｂ 取付部 ４ 目盛り部 ５ 調整具 Ｒ１ 近傍領域 Ｒ２ 近傍領域 Ｒ３ 近傍領域 Ｒ４ 近傍領域 Ｙ 空芯軸方向
Claims (4)
- 【請求項１】 コイル部と取付部を有するコイルと、該
コイルを取り付けた絶縁基板等から成る板状部材とを備
え、前記コイルのコイル部が位置する前記板状部材の面
に、前記コイル部の近傍領域において目盛り部を設けた
ことを特徴とするプリント基板。 - 【請求項２】 前記目盛り部を、前記コイル部の両側部
に沿って設けたことを特徴とする請求項１記載のプリン
ト基板。 - 【請求項３】 前記目盛り部を、前記コイルの空芯軸方
向、或いは空芯軸方向に略平行に設けたことを特徴とす
る請求項１、又は２記載のプリント基板。 - 【請求項４】 二つの前記コイルが空芯軸方向に並設し
て前記板状部材に取り付けられ、この二つのコイル間に
おいて目盛り部を設けたことを特徴とする請求項１、又
は３記載のプリント基板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12104697A JPH10313155A (ja) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | プリント基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12104697A JPH10313155A (ja) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | プリント基板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10313155A true JPH10313155A (ja) | 1998-11-24 |
Family
ID=14801492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12104697A Withdrawn JPH10313155A (ja) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | プリント基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10313155A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6205646B1 (en) * | 1998-12-21 | 2001-03-27 | Philips Electronics North America Corp. | Method for air-wound coil vacuum pick-up, surface mounting, and adjusting |
| JP2002260933A (ja) * | 2001-03-05 | 2002-09-13 | Densei Lambda Kk | モジュール型回路装置及びモジュール型回路装置用コイル |
| JP2009147365A (ja) * | 2009-03-09 | 2009-07-02 | Ge Medical Systems Global Technology Co Llc | フレキシブルプリント基板、超音波探触子および超音波探触子の製造方法 |
-
1997
- 1997-05-12 JP JP12104697A patent/JPH10313155A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6205646B1 (en) * | 1998-12-21 | 2001-03-27 | Philips Electronics North America Corp. | Method for air-wound coil vacuum pick-up, surface mounting, and adjusting |
| JP2002260933A (ja) * | 2001-03-05 | 2002-09-13 | Densei Lambda Kk | モジュール型回路装置及びモジュール型回路装置用コイル |
| JP2009147365A (ja) * | 2009-03-09 | 2009-07-02 | Ge Medical Systems Global Technology Co Llc | フレキシブルプリント基板、超音波探触子および超音波探触子の製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040803 |