JPH10322013A - リフローはんだ付け方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐熱温度の低い電子部品を搭載したプリント
配線板に冷風を吹き付けて冷却しつつリフローはんだ付
けを行う場合、プリント配線板の幅が変化しても冷却で
きるようにする。 【解決手段】 平行２条に構成された搬送コンベア１１
の一方のコンベアフレーム７２Ｒをプリント配線板１の
幅に合わせて移動させる際に、プリント配線板１に冷風
を吹き付ける冷風吹き口７３の幅もコンベアフレーム７
２Ｒの移動とともに変えることができるようにする。こ
のため、冷風吹き口７３の一方を摺動板７１，７５で構
成し、この摺動板７５に可動側のコンベアフレーム７２
Ｒを連結し、コンベアフレーム７２Ｒの移動によって摺
動板７５もともに移動できるようにすることにより、冷
風吹き口７３の幅をプリント配線１の幅と整合するよう
に構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、板状の被はんだ付
けワーク、例えば電子部品を搭載したプリント配線板の
リフローはんだ付け方法およびその装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】プリント配線板に電子部品を搭載しては
んだ付けを行う技術として、リフローはんだ付け技術が
ある。これは、電子部品が搭載されるプリント配線板の
被はんだ付け部に予めペースト状はんだ等のはんだを供
給しておいて、その後、電子部品を搭載し、続いてその
プリント配線板をリフローはんだ付け装置の加熱炉で加
熱して被はんだ付け部のはんだを溶融させてはんだ付け
を行う技術である。

【０００３】リフローはんだ付け装置では、プリント配
線板が高温の雰囲気に曝されるため、耐熱温度の低い電
子部品をはんだ付けする場合においては、当該部品の温
度が耐熱温度以上に上昇しないようにする必要がある。
例えば、リフローはんだ付けに対応したチップ型電子部
品とリフローはんだ付けに対応していないリード型電子
部品（例えば、電解コンデンサ等）が混載されている場
合である。

【０００４】特許第２５０２８２６号公報（以下、公知
例１という）や特許第２５０２８２７号公報（以下、公
知例２という）には、耐熱温度の低い電子部品の温度が
耐熱温度以上に上昇しないようにしてリフローはんだ付
けを行う技術が説明されている。これらの技術は、チッ
プ型電子部品の被はんだ付け部のみならず、リード型電
子部品の被はんだ付け部にもはんだペーストを予め供給
しておいて、リフローはんだ付け装置でこれらの被はん
だ付け部のリフローはんだ付けを一括して行う技術であ
る。

【０００５】これらの技術は、チップ型電子部品とリー
ド型電子部品とが混載されたプリント配線板を、フロー
はんだ付けを行う場合と同様の姿勢で、すなわちリード
型電子部品を挿入したままでプリント配線板の上方に位
置させてリフローはんだ付けを行うことができる優れた
技術である。

【０００６】そのため、リード型電子部品が搭載されて
いるプリント配線板の上面側はその耐熱温度以下の雰囲
気温度に維持し、チップ型電子部品が搭載され、かつリ
ード型電子部品のリード線が挿通されて突出している側
の被はんだ付け部が存在するプリント配線板の下面側を
予備加熱した後に、リフローはんだ付けするように構成
している。もちろん、プリント配線板の下面側の雰囲気
温度は上面側の雰囲気温度よりも高温である。

【０００７】そして、プリント配線板の上面側を電子部
品（リード型電子部品）の耐熱温度以下の雰囲気温度に
維持するために、炉体の上方に外気導入口と外気導入フ
ァンとを設けて外気を送り込むように構成している。ま
た、外気を送り込むことにより下方からの高温の雰囲気
の上昇を押さえ込むように構成している。

【０００８】このように、リフローはんだ付け装置で
は、温度の高い雰囲気は上方へ移動しようとする。した
がって、プリント配線板の上方側を下方側よりも低い温
度に維持するためには格段の困難があったのであるが、
これを先に説明した公知例１と公知例２の技術によって
解決した。

【０００９】ところで、本発明者は、先の公知例１と公
知例２の技術をさらに進歩させた技術を特願平９−７６
４９号において開発している。この技術は、プリント配
線板の側端部の隅々まで温度上昇を抑制できるように構
成したところに特徴があり、これによりプリント配線板
の全域に渡って高度に実装密度の高いプリント配線板で
あっても、耐熱温度の低い電子部品をその耐熱温度以下
の温度に維持しつつ所望のリフローはんだ付けを行うこ
とができる。

【００１０】図６および図７は、本発明者にかかる特願
平９−７６４９号の要部の抜粋であり、図６はリフロー
はんだ付け装置の従来例を示す側断面図、図７は図６の
昇温部の横断面図である。

【００１１】この技術は、炉体１０外の雰囲気すなわち
冷風を吹き付ける送風手段と、プリント配線板１の両側
端部１ａから上方へ炉体１０内の高温の雰囲気を吸引し
て炉体１０外へ排出する排気手段とを設け、さらにそれ
らを独立して設け、またその送風量および排気風量を独
立して調節できるように構成したところに特徴を有す
る。

【００１２】これらの図において、１はプリント配線
板、２は電子部品、２Ａはチップ型電子部品、２Ｂはリ
ード型電子部品である。リフローはんだ付け装置の炉体
１０内には、搬送手段としてプリント配線板１の両側端
部１ａを載置して支持しつつ搬送する平行２条の回動す
る支持体であるチェーン１２からなる搬送コンベア１１
を設けてあり、搬送コンベア１１の下方には加熱手段１
３，１４，１５を設けてある。そして、搬送コンベア１
１の上方には炉体１０外の外気をプリント配線板１に吹
き付けるファン２２およびモータ２３からなるブロワ２
１により構成された送風手段を設けてあり、また、プリ
ント配線板１の両側端部１ａ側より炉体１０内の雰囲気
を吸引して排気する左側の吸引排気口１６Ｌ，右側の吸
引排気口１６Ｒ，吸引排気路１７そしてファン２５およ
びモータ２６からなるブロワ２４により構成された排気
手段が設けてある。また、２７は前記プリント配線板１
の搬入口、２８は搬出口である。

【００１３】また、このリフローはんだ付け装置は、予
備加熱部３１を昇温部３２の１室と均温部３３の１室と
から構成し、続いてリフロー部３４の１室を設けて構成
している。そして、昇温部３２の加熱手段１３は赤外線
加熱と熱風加熱とを併用した構成であり、均温部３３の
加熱手段１４はパネルヒータによる赤外線加熱、リフロ
ー部３４の加熱手段１５は熱風加熱の構成である。

【００１４】図６において、昇温部３２の赤外線ヒータ
４１の表面に設けたセンサ４２は赤外線ヒータ４１の表
面温度を検出するものであり、均温部３３のパネルヒー
タ４３の表面に設けたセンサ４４もパネルヒータ４３の
表面温度を検出するものである。すなわち、図示しない
温度制御装置がこれらのセンサ４２，４４の温度検出結
果を参照し、予め決めた所定の温度となるように各ヒー
タ４１，４３に供給する電力を調節する構成である。

【００１５】また、リフロー部３４の熱風の吹出口４５
に設けたセンサ４６は熱風温度を検出するものであり、
図示しない温度制御装置がこのセンサ４６の温度検出結
果を参照し、予め決めた所定の温度となるように加熱室
４７に設けたヒータ４８に供給する電力を調節する構成
である。

【００１６】図７において、プリント配線板１は搬送コ
ンベア１１のチェーン１２のピン２０上に載置され支持
されて搬送される。そしてその際、プリント配線板１は
その被はんだ付け部を下方に向けて搬送する。

【００１７】プリント配線板１には図７にも示すように
その下面側１ｂにチップ型電子部品２Ａを搭載してあ
り、その被はんだ付け部にははんだペースト９を塗布し
てある。また、リード型電子部品２Ｂはプリント配線板
１の上面側１ｃに搭載してあり、そのリード線２Ｂａは
プリント配線板１に挿通されていて、該プリント配線板
１の下面側１ｂの被はんだ付け部にははんだペースト９
を塗布してある。

【００１８】そして、搬送コンベア１１の下方に設けた
赤外線ヒータ４１によりプリント配線板１の下面側１ｂ
が加熱される。

【００１９】他方、搬送コンベア１１の上方には炉体１
０外の冷風を吹き付ける送風手段としてファン２２とそ
れを回転駆動するモータ２３を設けてあり、炉体１０の
外部の冷風の雰囲気、すなわち外気をプリント配線板１
の上面側１ｃの面に吹き付けてリード型電子部品２Ｂを
冷却するように構成してある。なお、開口部５１は炉体
１０に設けた外気の取り入れ口であり、外気をプリント
配線板１に吹き付ける部分に設けた整流板５２はファン
２２による送風を均一化するためのものである。

【００２０】そしてさらに、プリント配線板１の両側端
部１ａ側すなわち搬送コンベア１１に沿ってその両側に
はそれぞれ吸引排気口１６Ｌ，１６Ｒを設けてあり、吸
引排気路１７とホース１９を通ってブロワ２４の吸込口
１８に接続している。そして、ブロワ２４の排気口５３
は外部に開放されている。

【００２１】また、搬送コンベア１１に設けた仕切板５
４は炉体１０に摺接する部材であり、搬送コンベア１１
の下方側と上方側の雰囲気を仕切る部材である。

【００２２】なお、ファン２２，２５を駆動するモータ
２３，２６は図示しないインバータにより駆動する構成
とし、その回転速度を調節することができるように構成
する。これにより、送風量と排気風量とをそれぞれ独立
に調節することができるようになる。なお、これらの構
成が、送風量を調節する調節手段と、排気風量を調節す
る調節手段に対応する。

【００２３】このように構成することにより、プリント
配線板１の上面側１ｃに搭載された耐熱温度の低い電子
部品２、例えばリード型電子部品２Ｂに外気を吹き付け
ることにより熱量を奪ってリード型電子部品２Ｂの温度
上昇を抑制し、リード型電子部品２Ｂの熱量を奪って温
度が上昇した外気はプリント配線板１の両側端部１ａ側
に設けた各吸引排気口１６Ｌ，１６Ｒから積極的に吸引
して排出することができる。

【００２４】また、プリント配線板１の上面側１ｃの面
に冷風の外気が吹き付けられることにより、搬送コンベ
ア１１の下方側から上昇しようとする高温の雰囲気を押
さえ込むことができるとともに、プリント配線板１の両
側端部１ａ側から上昇しようとする高温の雰囲気は該プ
リント配線板１の両側端部１ａ側からその外側の横方向
へ吸引されて排出される。したがって、プリント配線板
１の上面側１ｃの両側端部１ａに搭載された電子部品２
が、下方から上昇する高温の雰囲気により加熱されるこ
とがなくなる。

【００２５】この場合、基本的には外気の送風量Ｑ₁ と
吸引排気風量Ｑ₂ とは概ね同一に調節するか、やや吸引
排気風量Ｑ₂ が大きくなるように調節する。しかし、リ
ード型電子部品２Ｂの搭載数が多い場合やプリント配線
板１の上面側１ｃの面に形状の大きい部品が搭載されて
いて、吹き付けられた外気の通風量が低下するような場
合においては、吸引排気風量Ｑ₂ よりも送風量Ｑ₁ をや
や大きくなるように調節するとよい。すなわち、電子部
品２の搭載状態に応じて適宜に送風量Ｑ₁ と吸引排気風
量Ｑ₂ のバランスを調節する。

【００２６】また、前記の送風量Ｑ₁ と吸引排気風量Ｑ
₂ の相対量の調節の他に、送風量Ｑ₁ と吸引排気風量Ｑ
₂ の絶対量を増減することによりリード型電子部品２Ｂ
を冷却する程度を調節することができる。しかし、過度
に送風量Ｑ₁ と吸引排気風量Ｑ₂ を増加すると炉体１０
内が冷え過ぎるので、その場合は送風量Ｑ₁ と吸引排気
風量Ｑ₂ の絶対量を少なくする。

【００２７】以上のように、プリント配線板１の上面側
１ｃに外気を吹き付けるとともに、これに伴い温度上昇
した外気および搬送コンベア１１の上方側に上昇する高
温の炉体１０内の雰囲気を積極的に炉体１０の外へ排出
して排熱することにより、プリント配線板１の上面側１
ｃに搭載された電子部品２を冷却してその温度を耐熱温
度以下に保持することができる。

【００２８】また、プリント配線板１の上面側１ｃの面
に吹き付けた雰囲気をプリント配線板１の両側端部１ａ
側へ積極的に吸引して排出することにより、プリント配
線板１の両側端部１ａに耐熱温度の低い電子部品２が搭
載されていたとしても、搬送コンベア１１の下方側から
上昇しようとする高温の雰囲気に触れることもない。

【００２９】また、赤外線ヒータ４１は各赤外線ヒータ
４１間に熱風を吹き出すためそれぞれノズル部５５を形
成した構成であり、ノズル部５５の先端にはホーン部５
６を形成してファン５８とモータ５９からなるブロワ５
７によって供給される熱風が放散して広い範囲に吹き出
すように考慮されている。

【００３０】雰囲気は、モータ５９に回転駆動されたフ
ァン５８によって赤外線ヒータ４１間に形成したノズル
部５５を通って加熱されてホーン部５６から吹き出し、
プリント配線板１の下面側１ｂの面に吹き付けられ該プ
リント配線板１とその被はんだ付け部を加熱する。その
後は、循環路６０を通ってファン５８に還流して循環す
る。また、赤外線ヒータ４１からは赤外線が放射されて
プリント配線板１とその被はんだ付け部を加熱する。な
お、整流板６１は熱風の雰囲気の流れを均一に分布させ
るための手段である。

【００３１】昇温部３２では、搬送コンベア１１の下方
側に熱風循環方式の加熱手段を用いているため、プリン
ト配線板１の上面側１ｃ、すなわち搬送コンベア１１の
上方側に熱風が上昇し易い。そのため、外気の吹き付け
送風量Ｑ₁ は熱風の上昇を押さえ込むようにモータ２３
の回転速度を調節する。また、排気風量Ｑ₂ もそれに合
わせて大きくする。

【００３２】リフロー部３４は搬送コンベア１１の下方
側の加熱手段１５のみであり、この加熱手段１５は熱風
循環型に構成してある。すなわち、加熱室４７のヒータ
４８で加熱された熱風を整流板６２で均一な流れとなる
ように整えてプリント配線板１の下面側１ｂに吹き付
け、プリント配線板１とその被はんだ付け部を加熱する
構成である。そして、プリント配線板１に吹き付けられ
た後の熱風は循環路６３と吸込口６７とを通ってファン
６５とモータ６６とからなるブロワ６４に還流し、再び
加熱室４７で加熱されてプリント配線板１に吹き付けら
れる。また、均圧板６８は、ブロワ６４によって供給さ
れる熱風の動圧を吹出口４５の全域にわたって均一に分
布させる手段であり、整流板６２と併せて熱風を均一に
吹出口４５から吹き出させるための手段である。

【００３３】

【発明が解決しようとする課題】公知例１，公知例２ま
たは特願平９−７６４９号の技術において、プリント配
線板１の下面側１ｂから吹き付けられる熱風の風圧と、
プリント配線板１の上面側１ｃから吹き付けられる冷風
の風圧とが、幅の狭いプリント配線板１をリフローはん
だ付けする場合には、幅の広いプリント配線板１のリフ
ローはんだ付けを行う場合と同様に平衡しないことを発
明者は発見した。すなわち、プリント配線板１の幅が狭
くなるとその側端部１ａの冷却が十分に行われ難くなる
のである。

【００３４】つまり、これは、平行２条に構成された搬
送コンベア１１の開口幅はプリント配線板１の幅に応じ
て変化するが、冷風の吹き口幅が一定であることに原因
していることを見いだした。すなわち、プリント配線板
１の幅が狭くなると不必要な部分にも冷風が吹き出し、
併せて吸引排気口１６Ｒ（１６Ｌ）がプリント配線板１
の側端部１ａから遠ざかるようになる。

【００３５】図７において、プリント配線板１の幅が狭
い場合に、図中の右側の可動側の搬送コンベア（平行２
条の搬送コンベア１１のうちの一方の搬送コンベア１１
でそのコンベア幅可変機構の図示は省略してある）１１
を図中の左方向へ移動させると、右側の吸引排気口１６
Ｒとプリント配線板１の右側端部１ａとが遠く離れ、右
側端部１ａに作用する吸引力および排気力が低下するの
である。

【００３６】他方で、送風手段としてのブロワ２１のモ
ータ２３の回転速度を調節してその送風量を調節し、ま
た、排気手段としてのブロワ２４のモータ２６の回転速
度を調節してその排気風量を調節すれば、前記の平衡点
をそれなりに見いだすことができるが、それではプリン
ト配線板１の幅が変るごとにそれらを再設定しなければ
ならないので、それに伴う操作や設定作業が煩雑にな
る。

【００３７】本発明の目的は、不必要な部分に冷風を吹
き出させないようにすること、また、吸引排気口を常に
プリント配線板の側端部に位置させるようにすることに
よって、リフローはんだ付けするプリント配線板の幅が
狭くなっても、プリント配線板の幅が広い場合と同様
に、その側端部をも十分に冷却できるようにすることに
ある。

【００３８】

【課題を解決するための手段】板状の被はんだ付けワー
クの幅に合わせて冷風の吹き口の幅も調節できるように
構成する。これにより、冷風の風圧を板状の被はんだ付
けワークに有効に与えることができる。そして、吹き口
幅を搬送手段の支持幅に連動するように構成する。

【００３９】さらに、どのような幅の板状の被はんだ付
けワークであっても、その両側端部に吸引排気口が位置
するように構成する。これにより、板状の被はんだ付け
ワークの上面には冷風の風圧を与え、板状の被はんだ付
けワークの両側端部には排気・排熱のための吸引力を作
用させることができる。すなわち、搬送手段の支持幅に
連動して吸引排気口が移動するように構成する。

【００４０】また、冷風吹付手段の冷風吹き口およびそ
の幅を調節する手段を着脱自在の構成とすれば、フラッ
クスヒュームの付着し易い当該部分を取り外し、簡単に
清掃作業を行うことができるようになる。

【００４１】

【発明の実施の形態】本発明は次のような形態において
実施することができる。

【００４２】（１）プリント配線板の被はんだ付け部に
予めはんだを供給しておいて、プリント配線板を炉体内
に搬送コンベアで搬送し、その被はんだ付け部側の面を
ヒータで加熱しつつ他方の面に冷風を吹き付けるブロワ
で冷風を吹き付けて、前記被はんだ付け部のはんだを溶
融させてはんだ付けを行うリフローはんだ付け装置にお
いて、冷風吹付手段の冷風吹き口の幅を調節する冷風吹
き口幅調節手段による冷風吹き口の幅をプリント配線板
の幅に合わせて調節してはんだ付けするように構成して
リフローはんだ付けを行う。

【００４３】（２）被はんだ付け部に予めはんだが供給
されたプリント配線板を炉体内へ搬送する搬送コンベア
と、その被はんだ付け部側の面を加熱するヒータと、プ
リント配線板の被はんだ付け面とは異なる他方の面に冷
風を吹き付けるブロワからなる冷風吹付手段とを備え、
前記被はんだ付け部のはんだを溶融させてはんだ付けを
行うリフローはんだ付け装置であって、冷風吹付手段に
は冷風吹き口の幅を調節する冷風吹き口幅調節手段と、
平行２条に回動するチェーンによってプリント配線板の
両側端部を支持して搬送する搬送コンベアの支持幅を調
節する支持幅調節手段とを備え、この平行２条に構成さ
れた搬送コンベアの支持幅調節手段と冷風吹き口幅調節
手段とを連結し、前記搬送コンベアの支持幅の調節に合
わせて冷風吹き口の幅を連動させるようにリフローはん
だ付け装置を構成する。

【００４４】（３）被はんだ付け部に予めはんだが供給
された、プリント配線板の被はんだ付け部を下方側に向
けて炉体内を搬送コンベアで搬送しつつその下方側より
ヒータで加熱し、前記被はんだ付け部のはんだを溶融さ
せてはんだ付けを行うリフローはんだ付け装置におい
て、プリント配線板の上方側の面にその上方から炉体外
の冷風の雰囲気を吹き付ける送風手段と、プリント配線
板の両側端部側から上方へ炉体内の雰囲気を吸引して炉
体外に排気するブロワとからなる冷風吹付手段を設ける
とともに、冷風吹付手段は冷風吹き口の幅を調節する手
段を備え、また平行２条に回動するチェーンによってプ
リント配線板の両側端部を支持して搬送する搬送コンベ
アを備え、この平行２条に構成された搬送コンベアと冷
風吹き口幅調節手段とを連結し、前記搬送コンベアの支
持幅の調節に合わせて冷風吹き口の幅を連動させるよう
にしてリフローはんだ付け装置を構成する。

【００４５】（４）前記（２）または（３）のリフロー
はんだ付け装置において、冷風吹付手段の冷風吹き口お
よびその幅を調節する手段が、着脱自在に設けられるよ
うに構成する。

【００４６】

【実施例】次に、本発明によるリフローはんだ付け方法
およびその装置の具体例を実施例で説明する。

【００４７】本発明のリフローはんだ付け装置の全容を
説明する側断面図は、図６と同様である。しかし、冷風
の吹き口やその幅を調節する手段を備え、また、吸引排
気口の位置が常にプリント配線板の側端部に位置するよ
うに構成され、さらにはそれらの手段を着脱自在に構成
している点において進歩した構成となっている。

【００４８】この進歩した構成は、昇温部および均温
部，リフロー部において基本的に同一であり、またこれ
らは前記各部に必ず必要なものでもなく、リフロー部の
みに設けたり昇温部のみに設けたりすることもできるも
のである。

【００４９】そこで、本実施例では昇温部における実施
例を一例として説明する。そして、その他の各部に設け
た場合については同様に構成すればよい。従来技術にお
いて昇温部の縦断面図を一例として示した意味もそこに
あり、それらは容易に対比することができる。

【００５０】図１は、本発明の一実施例を示す横断面図
で、昇温部３２を示し、図７と同一符号は同一部分を示
す。なお、全容を示す側断面図については前述のとおり
図６を、また、図７の横断面図も参照して説明する。

【００５１】（１）リフローはんだ付け装置の全容 すなわち、リフローはんだ付け装置の炉体１０内には、
プリント配線板１の両側端部１ａを載置して支持しつつ
搬送する平行２条のチェーン１２からなる搬送コンベア
１１を設けてあり、この搬送コンベア１１の下方には加
熱手段１３を設けてある。そして、搬送コンベア１１の
上方には炉体１０外の冷風の雰囲気をプリント配線板１
に吹き付けるファン２２およびモータ２３からなる送風
手段としてのブロワ２１を設けてあり、また、プリント
配線板１の両側端部１ａ側より炉体１０内の雰囲気を吸
引して排気する各吸引排気口１６Ｌ，１６Ｒおよび吸引
排気路１７、そして排気用のブロワ２４が設けてある。

【００５２】このリフローはんだ付け装置は、予備加熱
部３１を昇温部３２の１室と均温部３３の１室とから構
成し、続いてリフロー部３４の１室を設けて構成してい
る。そして、昇温部３２の加熱手段１３は赤外線ヒータ
４１による赤外線加熱とブロワ５７による熱風加熱とを
併用した構成であり、均温部３３の加熱手段１４はパネ
ルヒータ４３による赤外線加熱、リフロー部３４の加熱
手段１５はヒータ４８による熱風加熱の構成である。

【００５３】図６において、昇温部３２の赤外線ヒータ
４１の表面に設けたセンサ４２は赤外線ヒータ４１の表
面温度を検出するものであり、均温部３３のパネルヒー
タ４３の表面に設けたセンサ４４もパネルヒータ４３の
表面温度を検出するものである。すなわち、図示しない
温度制御装置がこれらのセンサ４２，４４の温度検出結
果を参照し、予め決めた所定の温度となるように赤外線
ヒータ４１，パネルヒータ４３に供給する電力を調節す
る構成である。

【００５４】また、リフロー部３４の熱風吹出口４５に
設けたセンサ４６は熱風温度を検出するセンサであり、
図示しない温度制御装置がこのセンサ４６の温度検出結
果を参照し、予め決めた所定の温度となるように加熱室
４７に設けたヒータ４８に供給する電力を調節する構成
である。

【００５５】（２）冷風吹き口幅および吸引排気口位置
調節機構の例 次に、図１の昇温部の横断面図を用いて説明する。な
お、プリント配線板１の部分については図７と同様であ
るので、図７も参照しながら説明する。

【００５６】プリント配線板１は搬送コンベア１１のチ
ェーン１２のピン２０上に載置し、支持して搬送され
る。そしてその際、プリント配線板１はその被はんだ付
け部を下方に向けて搬送する。

【００５７】プリント配線板１には図１，図７にも示す
ようにその下面側１ｂにチップ型電子部品２Ａを搭載し
てあり、その被はんだ付け部にははんだペースト９を塗
布してある。また、リード型電子部品２Ｂはプリント配
線板１の上面側１ｃに搭載してあり、そのリード線２Ｂ
ａはプリント配線板１に挿通されていて、該プリント配
線板１の下面側１ｂの被はんだ付け部にははんだペース
ト９を塗布してある。この技術は特許第２５０２８２６
号公報や特許第２５０２８２７号公報および特願平９−
７６４９号に詳しく説明されている。

【００５８】そして、搬送コンベア１１の下方に設けた
赤外線ヒータ４１およびブロワ５７による熱風を併用し
た加熱手段１３により、プリント配線板１の下面側１ｂ
が加熱される。この加熱手段１３は、赤外線ヒータ４１
間に熱風を吹き出すためのノズル部５５の部分を形成し
た構成であり、該ノズル部５５の先端にはホーン部５６
を形成して熱風が放散して広い範囲に吹き出すように考
慮されている。

【００５９】昇温部３２内の雰囲気は、ブロワ５７のモ
ータ５９によってに回転駆動されたファン５８によって
赤外線ヒータ４１間に形成下ノズル部５５を通って加熱
されてホーン部５６から吹き出し、プリント配線板１の
下面側１ｂに吹き付けられ該プリント配線板１とその被
はんだ付け部を加熱する。その後は循環路６０を通って
ファン５８に還流して循環する。また、赤外線ヒータ４
１からは赤外線が放射されてプリント配線板１とその被
はんだ付け部を加熱する。なお、整流板６１は熱風の雰
囲気の流れを均一に分布させるための手段である。

【００６０】他方、搬送コンベア１１の上方にはファン
２２とそれを回転駆動するモータ２３を設けてあり、炉
体１０外の冷風の雰囲気、すなわち外気をプリント配線
板１の上面側１ｃの面に吹き付けるように構成してあ
る。なお、開口部５１は炉体１０に設けた外気採り入れ
口であり、整流板５２はファン２２による送風を均一化
するためのものである。

【００６１】そしてさらに、プリント配線板１の両側端
部１ａ側、すなわち搬送コンベア１１に沿ってその両側
には吸引排気口１６Ｌ，１６Ｒを設けてあり、吸引排気
路１７とホース１９を通ってブロワ２４の吸込口１８に
接続している。そして、ブロワ２４の排気口５３は外部
に開放されている。

【００６２】また、搬送コンベア１１に設けた摺動板７
１，７５は、搬送コンベア１１の下方側と上方側の雰囲
気を仕切る部材であり、炉体１０の壁に設けた仕切板５
４に摺接することで図中の右側のコンベアフレーム７２
Ｒが左右方向に移動できるように構成してある。なお、
左側のコンベアフレーム７２Ｌは固定である。すなわ
ち、搬送コンベア１１がプリント配線板１を支持する幅
を可変できるように構成してある。

【００６３】他方、冷風吹口幅調節手段として開口部５
１からファン２２によって供給された外気、すなわち冷
風は、仕切板５４および摺動板７５によって構成した冷
風吹き口７３に導かれる。上方の摺動板７５と搬送コン
ベア１１の可動側のコンベアフレーム７２Ｒとは連結手
段としての連結柱７４で連結され、搬送コンベア１１の
支持幅すなわちプリント配線板１を支持する幅を調節し
た際に、冷風吹き口７３を構成する摺動板７５も仕切板
５４に摺接しつつ一緒に移動し、冷風吹き口７３の幅が
プリント配線板１の幅と同様になるように作動する。ま
た、７６はチェーンカバーを示す。

【００６４】また、これにより、排気用のブロワ２４に
よる吸引力は搬送コンベア１１の支持幅すなわちプリン
ト配線板１の幅が異なっても、常にその側端部１ａに作
用するようになる。すなわち、右側の吸引排気口１６Ｒ
は常に右側のコンベアフレーム７２Ｒの上部部分に位置
するようになる。なお、左側のコンベアフレーム７２Ｌ
は固定しているので、左側の吸引排気口１６Ｌも固定し
ている。

【００６５】すなわち、冷風吹き口７３の幅はプリント
配線板１の幅に合わせて調節され、その風圧をプリント
配線板１の全領域に有効に与えることができる。また、
ブロワ２４と連通して吸引排気路１７を経て設けられて
いる吸引排気口１６Ｌおよび１６Ｒは、プリント配線板
１の種類が変っても、またその幅が変っても、常にその
側端部１ａに位置するようになる。

【００６６】このように構成することにより、プリント
配線板１の幅が狭くなったりしてその幅が変っても、プ
リント配線板１の上面側１ｃに搭載された耐熱温度の低
い電子部品、例えばリード型電子部品２Ｂに外気を吹き
付けて熱量を奪って温度上昇を抑制する。そしてリード
型電子部品２Ｂから熱量を奪って温度上昇した外気は、
プリント配線板１の両側端部１ａ側に設けた吸引排気口
１６Ｌおよび１６Ｒから積極的に吸引して排出すること
ができる。

【００６７】また、プリント配線板１の上面側１ｃの面
に外気が吹き付けられることにより、搬送コンベア１１
の下方側から上昇しようとする高温の雰囲気を押さえ込
むことができるとともに、プリント配線板１の側端部１
ａ側から上昇しようとする高温の雰囲気は該プリント配
線板１の両側端部１ａ側からその外側の横方向へ吸引さ
れて排出される。したがって、プリント配線板１の上面
側１ｃの側端部１ａの付近に搭載されたリード型電子部
品２Ｂが、下方から上昇する高温の雰囲気により加熱さ
れることがなくなる。

【００６８】なお、図１に示すように、冷風吹き口７３
は、搬送コンベア１１の両コンベアフレーム７２Ｌ，７
２Ｒによってプリント配線板１を底部として凹部となっ
ている部分に突き入るように構成している点も重要であ
る。これにより、下降する冷風はプリント配線板１やリ
ード型電子部品２Ｂに接触した後に一旦上昇して吸引排
気口１６Ｌ，１６Ｒに吸い込まれるようになり、当該部
分の冷風圧を高める作用をするからである。

【００６９】以上のように構成することにより、リフロ
ーはんだ付けを行うプリント配線板１の種類が変り、そ
の幅が変って搬送コンベア１１の支持幅が変っても、常
に安定した冷風圧をプリント配線板１の上面側１ｃに作
用させることができるようになる。また、排熱のための
吸引排気口１６Ｌ，１６Ｒも常にプリント配線板１の両
側端部１ａ側に位置させることができるようになる。

【００７０】したがって、プリント配線板１の幅が変っ
ても、プリント配線板１の上面側１ｃに搭載されたリー
ド型電子部品２Ｂを常に安定に冷却してその温度を耐熱
温度以下に支持することができるようになる。

【００７１】（３）着脱可能に構成した冷風吹き口とそ
の調節手段 冷風吹き口７３は、炉体１０外の雰囲気すなわち外気
（冷風）によりそれと同等程度かそれよりもやや高い程
度の低い温度（リフロー温度に対比して低い温度）にな
っている。そのため、この冷風吹き口７３付近にはフラ
ックスヒュームが付着しやすい。すなわち、プリント配
線板１に塗布されているはんだがペースト９が加熱され
た際に発生するフラックスヒュームが、冷風に触れて霧
化（液化）するためである。

【００７２】そのため、この冷風吹き口７３部分は簡単
に着脱できることが望まれる。すなわち、容易に清掃作
業を行うことができるからである。このような外気、す
なわち冷風を吹き込む冷風吹き口ユニットを図２〜図５
に示す。

【００７３】図２は、冷風吹き口ユニットの全容を示す
斜視図である。また、図３は図２のＩ−Ｉ線による断面
図、図４は図２のII−II線による断面図、図５は図２の
冷風吹き口ユニットをリフローはんだ付け装置に装着し
た態様を示す横断面図である。

【００７４】すなわち、図２に示すようにアーム８１に
外気案内筒８２を設け、この外気案内筒８２内にヒンジ
８３により「く」の字に伸縮するシャッタ板８４および
冷風吹き口７３を構成する可動側吹口板８５を設けたも
のである。なお、固定側吹き口板８６は外気案内筒８２
の筒壁を下方に延長して構成している。

【００７５】つまり、固定側吹き口板８６と可動側吹き
口板８５とにより冷風吹き口７３が構成され、可動側吹
き口板８５が平行移動することにより冷風吹き口７３の
幅が調節される仕組みである。なお、外気案内筒８２は
図５の外気を送風するファン２２側に設けた外気送風筒
９８と結合する大きさに構成してある。また、アーム８
１は図５に示すようにリフローはんだ付け装置のフレー
ム９９や炉体１０に取り付けて、吹き口ユニット８０を
固定するための部材である。アーム８１に設けた結合用
の孔（図２に示す）９６を、リフローはんだ付け装置の
フレーム９９や炉体１０に設けたピンに嵌め合わせて固
定する仕組みである。

【００７６】また、図３および図４に示すように、冷風
吹き口７３には風向調節板８７が設けてあり、この例で
は加熱ゾーンの中央側に冷風が集まるように、すなわち
放散しないように風向調節板８７の方向を定めている。

【００７７】そのため、この風向調節板８７を貫通して
可動側吹き口板８５が移動するように構成してあり、可
動吹き口板８５には風向調節板８７が貫通する孔８８を
設けてある。なお、風向調節板８７は外気案内筒８２に
固定して設けてある。

【００７８】一方、図３および図４に示すように外気案
内筒８２のアーム８１側にはローラ８９の走行ガイド９
０が設けてある。他方、可動側吹き口板８５に設けた支
持板９１にローラ８９を設けてあり、このローラ８９が
走行ガイド９０内を走行することにより、可動側吹き口
板８５が固定側吹き口板８６に対して平行を維持しなが
ら開閉走行する仕組みである。

【００７９】さらに、可動側吹き口板８５に設けたロー
ラ８９の支持板９１には、図４に示すようにコンベア結
合板９２を設けてあり、このコンベア結合板９２の孔９
３に可動側のコンベアフレーム７２Ｒに設けたピン９４
を嵌め合わせ、可動側コンベアフレーム７２Ｒがプリン
ト配線板１の幅に応じて図中の左右方向に移動すること
に合わせて、支持板９１ひいては可動側吹き口板８５が
移動するように構成したものである。

【００８０】すなわち、図４から明らかなように、可動
側のコンベアフレーム７２Ｒが（図示しないコンベア幅
可変機構により）図中の左右方向に移動し、プリント配
線板１のの支持幅を調節することに合わせて可動側吹き
口板８５も一緒に移動し、プリント配線板１の種類が変
ってその幅が変っても、該プリント配線板１の側端部１
ａの位置に合わせて可動側吹き口板８５も移動して一定
した相対位置を保つ。

【００８１】したがって、プリント配線板１の幅に合わ
せて外気、すなわち冷風吹き口７３の幅が自動的に設定
され、吸引排気口１６Ｒも常にプリント配線板１の側端
部１ａの近傍に位置するようになる。そのため、プリン
ト配線板１の種類が変ってその幅が変っても、常に安定
した風圧の冷風がプリント配線板１および搭載されたリ
ード型電子部品２Ｂ等に吹き付けられ、当該の冷却を終
えた排熱はプリント配線板１の両側端部１ａから吸引さ
れて排気され、最終的にブロワ２４から排気口５３へ排
出される。

【００８２】また、図５に示すように、冷風吹き口ユニ
ット８０は、リフローはんだ付け装置のフレーム９９ま
たは炉体１０に設けた案内用のピン９５に嵌め合わせる
ことにより簡単に着脱することが可能な構成である。

【００８３】すなわち、図５においては、炉体１０に設
けたピン９５に冷風吹き口ユニット８０のアーム８１に
設けた孔（図２に示す）９６を嵌め合わせ、併せてコン
ベア結合板９２に設けた孔（図４に示す）９３をコンベ
アフレーム７２Ｒに設けたピン９４に嵌め合わせる。そ
の後に、外気、すなわち冷風の吹付手段（ファン２２や
モータ２３，外気送風筒９８等）および吸引排気手段
（吸引排気路１７やホース１９等）をヒンジ１００を回
動中心として下降し、下方側の加熱手段１３と結合す
る。

【００８４】なお、冷風吹き口ユニット８０に設けてあ
るフード結合板（図２参照）９７は、図５に示す外気送
風筒９８との結合を容易にするための手段である。

【００８５】このように構成することにより、冷風吹き
口ユニット８０は容易に着脱することが可能となり、そ
の清掃や保守・点検を容易に行うことができるようにな
る。

【００８６】

【発明の効果】以上のように、本発明の請求項に１記載
の発明は、プリント配線板の幅に合わせて冷風を吹き付
けることにより冷風風圧を与えることが可能となり、プ
リント配線板の幅が変わっても冷風吹き付け側面の温度
上昇を安定して抑制することができるようになる。

【００８７】また、請求項２に記載の発明は、プリント
配線板の幅に合わせて支持する搬送コンベアの幅の調節
を行うとともに、搬送コンベアの幅に合わせて冷風の吹
き口の幅もプリント配線板の幅と連動して設定されるよ
うになる。その結果、請求項１の効果をリフローはんだ
付け装置の快適な運転操作環境において実現することが
できる。

【００８８】また、請求項３に記載の発明は、プリント
配線板の幅に合わせて吹き付ける冷風の風圧を与えるこ
とが可能となることと併せて、排熱を行う吸引排気口の
位置も常にプリント配線板の両側端部に位置させること
ができるようになり、プリント配線板の幅が変わって
も、冷風吹き付け側面の温度上昇を一層安定して抑制す
ることができるようになる。特にプリント配線板の端部
においてその効果が顕著に現れるようになり、側端部に
実装された耐熱温度の低い電子部品を、熱ストレスから
保護することができるようになる。

【００８９】また、請求項４に記載の発明は、冷風の吹
き口の部分を容易に着脱できるので、清掃作業や保守・
点検作業を容易に行うことができるようになり、リフロ
ーはんだ付け装置の運転操作環境を良好で優れたものに
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す横断面図である。

【図２】冷風の吹き口ユニットを示す斜視図である。

【図３】図２のＩ−Ｉ線による断面図である。

【図４】図２のII−II線による断面図である。

【図５】図２の冷風吹き口ユニットをリフローはんだ付
け装置に装着した態様を示す横断面図である。

【図６】リフローはんだ付け装置の従来例を示す側断面
図である。

【図７】図６の昇温部の横断面図である。

【符号の説明】

１ プリント配線板 １ａ 側端部 １ｂ 下面側 １ｃ 上面側 ２ 電子部品 ２Ａ チップ型電子部品 ２Ｂ リード型電子部品 ２Ｂａ リード線 ９ はんだペースト １０ 炉体 １１ 搬送コンベア １２ チェーン １３ 加熱手段 １６Ｌ 吸引排気口 １６Ｒ 吸引排気口 １７ 吸引排気路 ２１ ブロワ ２４ ブロワ ３１ 予備加熱部 ３２ 昇温部 ３３ 均温部 ３４ リフロー部 ４１ 赤外線ヒータ ５１ 開口部 ５３ 排気口 ５７ ブロワ ７１ 摺動板 ７２Ｌ コンベアフレーム ７２Ｒ コンベアフレーム ７３ 冷風吹き口 ７４ 連結柱 ７５ 摺動板 ８０ 冷風吹き口ユニット ８１ アーム ８２ 外気案内筒 ８３ ヒンジ ８４ シャッタ板 ８５ 可動側吹き口板 ８６ 固定側吹き口板

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 板状の被はんだ付けワークの被はんだ付
   け部に予めはんだを供給しておいて、前記板状の被はん
   だ付けワークを炉体内へ搬送手段で搬送し、前記被はん
   だ付け部側の面を加熱手段で加熱しつつ前記板状の被は
   んだ付けワークの他方の面に冷風吹付手段で冷風を吹き
   付けて、前記被はんだ付け部のはんだを溶融させてはん
   だ付けを行うリフローはんだ付け方法において、 前記冷風吹付手段の冷風吹き口の幅を調節する冷風吹き
   口幅調節手段による前記冷風吹き口の幅を前記板状の被
   はんだ付けワークの幅に合わせて調節してはんだ付けす
   ることを特徴とするリフローはんだ付け方法。
2. 【請求項２】 被はんだ付け部に予めはんだが供給され
   た板状の被はんだ付けワークを炉体内へ搬送する搬送手
   段と、前記被はんだ付け部側の面を加熱する加熱手段
   と、この加熱手段で加熱される前記板状の被はんだ付け
   ワークの被はんだ付け側の面とは異なる他方の面に冷風
   を吹き付ける冷風吹付手段とを備え、前記被はんだ付け
   部のはんだを溶融させてはんだ付けを行うリフローはん
   だ付け装置であって、 平行２条の回動する支持体によって前記板状の被はんだ
   付けワークの両側端部を支持して搬送する前記搬送手段
   の支持幅を調節する支持幅調節手段と、この支持幅調節
   手段の調節に合わせて連動する冷風吹き口の幅を調節す
   る冷風吹き口幅調節手段とを備えたことを特徴とするリ
   フローはんだ付け装置。
3. 【請求項３】 被はんだ付け部に予めはんだが供給され
   た板状の被はんだ付けワークの被はんだ付け部を下方側
   に向けて炉体内を搬送する搬送手段と、前記板状の被は
   んだ付けワークの下方側より加熱する加熱手段とを備
   え、前記被はんだ付け部のはんだを溶融させてはんだ付
   けを行うリフローはんだ付け装置において、 前記板状の被はんだ付けワークの上面側に対しその上方
   から前記炉体外の冷風の雰囲気を吹き付ける送風手段
   と、前記板状の被はんだ付けワークの両側端部側から上
   方へ前記炉体内の高温の雰囲気を吸引して前記炉体外へ
   排気する排気手段とからなる冷風吹付手段とを備えると
   ともに、この冷風吹付手段には冷風吹き口の幅を調節す
   る冷風吹き口幅調節手段を備え、また、平行２条に回動
   する支持体によって前記板状の被はんだ付けワークの両
   端部を支持して搬送する搬送手段を備え、この搬送手段
   の支持幅の調節に合わせて前記冷風吹き口の幅を連動さ
   せるために前記搬送手段と前記冷風吹き口幅調節手段と
   を連結したことを特徴とするリフローはんだ付け装置。
4. 【請求項４】 冷風吹付手段の冷風吹き口と、この冷風
   吹き口の幅を調節する調節手段が、着脱自在に設けられ
   たことを特徴とする請求項２または請求項３記載のリフ
   ローはんだ付け装置。