JPH10323821A - 生コンクリート製造プラントの骨材供給装置 - Google Patents
生コンクリート製造プラントの骨材供給装置Info
- Publication number
- JPH10323821A JPH10323821A JP13679897A JP13679897A JPH10323821A JP H10323821 A JPH10323821 A JP H10323821A JP 13679897 A JP13679897 A JP 13679897A JP 13679897 A JP13679897 A JP 13679897A JP H10323821 A JPH10323821 A JP H10323821A
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- JP
- Japan
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- aggregate
- conveyor
- storage tank
- ready
- mixed concrete
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- Pending
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- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 骨材貯蔵槽から払い出される不安定な表面水
率の骨材を簡単に回収できる装置構成とし、運転初期か
ら品質の良い製品を製造できる生コンクリート製造プラ
ントの骨材供給装置を提供することを課題とする。 【解決手段】 骨材貯蔵槽１１ａ〜１１ｅより切り出さ
れる骨材を受ける引き出しコンベヤ１３を正転・逆転可
能とし、該引き出しコンベヤ１３と受材装置１５の移送
コンベヤ１７の間に骨材還流用コンベヤ２１を配設す
る。そして貯蔵中に表面水率の異常に高くなった貯蔵槽
排出部付近の骨材は引き出しコンベヤ１３を逆転させな
がら切り出し、前記骨材還流用コンベヤ２１、移送コン
ベヤ１７を介して元の骨材貯蔵槽内に回収する。そして
表面水率が安定すれば回収を停止させ、プラント本体側
へ骨材を供給するように切り換える。
率の骨材を簡単に回収できる装置構成とし、運転初期か
ら品質の良い製品を製造できる生コンクリート製造プラ
ントの骨材供給装置を提供することを課題とする。 【解決手段】 骨材貯蔵槽１１ａ〜１１ｅより切り出さ
れる骨材を受ける引き出しコンベヤ１３を正転・逆転可
能とし、該引き出しコンベヤ１３と受材装置１５の移送
コンベヤ１７の間に骨材還流用コンベヤ２１を配設す
る。そして貯蔵中に表面水率の異常に高くなった貯蔵槽
排出部付近の骨材は引き出しコンベヤ１３を逆転させな
がら切り出し、前記骨材還流用コンベヤ２１、移送コン
ベヤ１７を介して元の骨材貯蔵槽内に回収する。そして
表面水率が安定すれば回収を停止させ、プラント本体側
へ骨材を供給するように切り換える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、生コンクリートを
製造する生コンクリート製造プラントの骨材供給装置に
関する。
製造する生コンクリート製造プラントの骨材供給装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】生コンクリート製造プラントは概略、図
２に示すように構成される。図中の１ａ〜１ｅは骨材を
種別毎に貯蔵する骨材貯蔵槽であって、該骨材貯蔵槽１
ａ〜１ｅ下部の骨材ゲート２ａ〜２ｅから所定の骨材を
切り出し、引き出しコンベヤ３及び傾斜コンベヤ４を介
してプラント上部に配設した骨材貯蔵ビン５ａ〜５ｅの
上方に搬送し、分配シュート６により骨材貯蔵槽１ａ〜
１ｅに対応する骨材貯蔵ビン５ａ〜５ｅに各骨材を供給
している。
２に示すように構成される。図中の１ａ〜１ｅは骨材を
種別毎に貯蔵する骨材貯蔵槽であって、該骨材貯蔵槽１
ａ〜１ｅ下部の骨材ゲート２ａ〜２ｅから所定の骨材を
切り出し、引き出しコンベヤ３及び傾斜コンベヤ４を介
してプラント上部に配設した骨材貯蔵ビン５ａ〜５ｅの
上方に搬送し、分配シュート６により骨材貯蔵槽１ａ〜
１ｅに対応する骨材貯蔵ビン５ａ〜５ｅに各骨材を供給
している。
【０００３】そして、生コンクリートを製造するにあた
って、セメント量に対する水量がコンクリートの強度に
直接影響を与えるため、特にその影響を及ぼし易い砂の
表面水率の把握と、供給する砂の表面水率の安定化に注
力している。
って、セメント量に対する水量がコンクリートの強度に
直接影響を与えるため、特にその影響を及ぼし易い砂の
表面水率の把握と、供給する砂の表面水率の安定化に注
力している。
【０００４】そこで供給する骨材の表面水率の安定化の
一つの問題として、砂を貯蔵槽に貯蔵しておくと砂の表
面水が重力により下方に移動して排出部付近の砂の表面
水率が異常に高くなるということがあり、プラントの運
転開始初期においては、この表面水率の高い砂が切り出
されて製品の品質に悪影響を及ぼすことが知られてい
る。
一つの問題として、砂を貯蔵槽に貯蔵しておくと砂の表
面水が重力により下方に移動して排出部付近の砂の表面
水率が異常に高くなるということがあり、プラントの運
転開始初期においては、この表面水率の高い砂が切り出
されて製品の品質に悪影響を及ぼすことが知られてい
る。
【０００５】このため、骨材貯蔵槽内部の排出部付近に
水切り用の傾斜部を設け、該傾斜部に沿って表面水を流
下させて槽外に排出するようなことも考えられている。
水切り用の傾斜部を設け、該傾斜部に沿って表面水を流
下させて槽外に排出するようなことも考えられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように骨材貯蔵槽の排出部を水切り構造とすることはコ
スト及び効果を考慮すると多少問題があり、あまり実施
されていない。そこで、運転初期の不安定な表面水率の
骨材使用よる製品への悪影響を解決するもっと効果的な
方法が要望されている。
ように骨材貯蔵槽の排出部を水切り構造とすることはコ
スト及び効果を考慮すると多少問題があり、あまり実施
されていない。そこで、運転初期の不安定な表面水率の
骨材使用よる製品への悪影響を解決するもっと効果的な
方法が要望されている。
【０００７】本発明は上記の点に鑑み、骨材貯蔵槽から
払い出される不安定な表面水率の骨材を簡単に回収でき
る装置構成とし、運転初期から品質の良い製品を製造で
きるようにした生コンクリート製造プラントの骨材供給
装置を提供することを課題とする。
払い出される不安定な表面水率の骨材を簡単に回収でき
る装置構成とし、運転初期から品質の良い製品を製造で
きるようにした生コンクリート製造プラントの骨材供給
装置を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を達
成するために、各種骨材を貯蔵する骨材貯蔵槽より所定
量の骨材を切り出し、骨材供給コンベヤによりプラント
本体の骨材貯蔵ビンに供給する生コンクリート製造プラ
ントの骨材供給装置において、前記骨材貯蔵槽より切り
出した砂を元の骨材貯蔵槽内の上部に回収する骨材還流
手段を備えたことを特徴としている。
成するために、各種骨材を貯蔵する骨材貯蔵槽より所定
量の骨材を切り出し、骨材供給コンベヤによりプラント
本体の骨材貯蔵ビンに供給する生コンクリート製造プラ
ントの骨材供給装置において、前記骨材貯蔵槽より切り
出した砂を元の骨材貯蔵槽内の上部に回収する骨材還流
手段を備えたことを特徴としている。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の骨材供給装置によれば、
生コンクリート製造プラントの運転を開始する時、プラ
ントの運転に先立ち、骨材貯蔵槽より切り出す骨材を骨
材還流手段にて元の貯蔵槽内の上部に回収させる操作を
行い、貯蔵槽下部の表面水率の高い骨材、特に砂を貯蔵
槽内上部に回収する。そして貯蔵槽から排出される骨材
の表面水率が比較的安定すれば回収操作を停止し、プラ
ント本体側への供給に切り換える。これによってプラン
ト本体側に表面水分率の安定した骨材を供給できて運転
初期にも品質の良い製品を製造できる。
生コンクリート製造プラントの運転を開始する時、プラ
ントの運転に先立ち、骨材貯蔵槽より切り出す骨材を骨
材還流手段にて元の貯蔵槽内の上部に回収させる操作を
行い、貯蔵槽下部の表面水率の高い骨材、特に砂を貯蔵
槽内上部に回収する。そして貯蔵槽から排出される骨材
の表面水率が比較的安定すれば回収操作を停止し、プラ
ント本体側への供給に切り換える。これによってプラン
ト本体側に表面水分率の安定した骨材を供給できて運転
初期にも品質の良い製品を製造できる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１１】図１は本発明の骨材供給装置の一実施例を
示すもので、１１ａ〜１１ｅは骨材貯蔵槽であり、該骨
材貯蔵槽１１ａ〜１１ｅの下部には骨材を切り出す骨材
ゲート１２ａ〜１２ｅを配設している。骨材ゲート１２
ａ〜１２ｅの下位には切り出した骨材を骨材貯蔵槽下部
より引き出す引出しコンベヤ１３を配設し、該引出しコ
ンベヤ１３は正転、逆転を可能としている。そして、該
引出しコンベヤ１３の前方には切り出した骨材をプラン
ト上部に搬送する傾斜コンベヤ１４を配設している。
示すもので、１１ａ〜１１ｅは骨材貯蔵槽であり、該骨
材貯蔵槽１１ａ〜１１ｅの下部には骨材を切り出す骨材
ゲート１２ａ〜１２ｅを配設している。骨材ゲート１２
ａ〜１２ｅの下位には切り出した骨材を骨材貯蔵槽下部
より引き出す引出しコンベヤ１３を配設し、該引出しコ
ンベヤ１３は正転、逆転を可能としている。そして、該
引出しコンベヤ１３の前方には切り出した骨材をプラン
ト上部に搬送する傾斜コンベヤ１４を配設している。
【００１２】また、骨材貯蔵槽１１ａ〜１１ｅの側方に
は運搬車により運搬されてくる骨材を骨材貯蔵槽１１ａ
〜１１ｅに搬入する受材装置１５を配設している。この
受材装置１５は、運搬されてくる骨材を受け入れる受材
ホッパ１６と、受け入れた骨材を骨材貯蔵槽１１ａ〜１
１ｅの上部に搬送する移送コンベヤ１７及び垂直搬送装
置１８を備え、更に、骨材貯蔵槽１１ａ〜１１ｅの上部
には搬送された骨材を所定の骨材貯蔵槽１１ａ〜１１ｅ
に分配するための搬送コンベヤ１９及びシャトルコンベ
ヤ２０を備えている。
は運搬車により運搬されてくる骨材を骨材貯蔵槽１１ａ
〜１１ｅに搬入する受材装置１５を配設している。この
受材装置１５は、運搬されてくる骨材を受け入れる受材
ホッパ１６と、受け入れた骨材を骨材貯蔵槽１１ａ〜１
１ｅの上部に搬送する移送コンベヤ１７及び垂直搬送装
置１８を備え、更に、骨材貯蔵槽１１ａ〜１１ｅの上部
には搬送された骨材を所定の骨材貯蔵槽１１ａ〜１１ｅ
に分配するための搬送コンベヤ１９及びシャトルコンベ
ヤ２０を備えている。
【００１３】そして、前記引出しコンベヤ１３の後端部
と受材装置１５の移送コンベヤ１７との間に骨材貯蔵槽
１１ａ〜１１ｅより切り出した骨材を元の骨材貯蔵槽１
１ａ〜１１ｅに回収する骨材還流用コンベヤ２１を配設
し、骨材還流手段を形成している。
と受材装置１５の移送コンベヤ１７との間に骨材貯蔵槽
１１ａ〜１１ｅより切り出した骨材を元の骨材貯蔵槽１
１ａ〜１１ｅに回収する骨材還流用コンベヤ２１を配設
し、骨材還流手段を形成している。
【００１４】しかして、生コンクリート製造プラントの
運転開始する時には、プラントの運転に先立ち、骨材貯
蔵槽より切り出す骨材を骨材還流手段にて元の貯蔵槽内
の上部に回収させる操作を行う。例えば、骨材貯蔵槽１
１ａ〜１１ｅの内、砂貯蔵槽１１ｅの回収操作を行う時
には、骨材貯蔵槽１１ａ〜１１ｅ上のシャトルコンベヤ
２０の材料排出側を砂貯蔵槽１１ｅの上位に位置させ
る。
運転開始する時には、プラントの運転に先立ち、骨材貯
蔵槽より切り出す骨材を骨材還流手段にて元の貯蔵槽内
の上部に回収させる操作を行う。例えば、骨材貯蔵槽１
１ａ〜１１ｅの内、砂貯蔵槽１１ｅの回収操作を行う時
には、骨材貯蔵槽１１ａ〜１１ｅ上のシャトルコンベヤ
２０の材料排出側を砂貯蔵槽１１ｅの上位に位置させ
る。
【００１５】次に、シャトルコンベヤ２０、搬送コンベ
ヤ１９、垂直搬送装置１８、移送コンベヤ１７、骨材還
流用コンベヤ２１の順に駆動すると共に、引出しコンベ
ヤ１３を逆転させる。このように還流手段となる各コン
ベヤを駆動してから砂貯蔵槽１１ｅの骨材ゲート１２ｅ
を開放すると、切り出された砂は、引き出しコンベヤ１
３にて後方に搬送されて骨材還流用コンベヤ２１に移載
され、更に骨材還流用コンベヤ２１から移送コンベヤ１
７に搬送される。
ヤ１９、垂直搬送装置１８、移送コンベヤ１７、骨材還
流用コンベヤ２１の順に駆動すると共に、引出しコンベ
ヤ１３を逆転させる。このように還流手段となる各コン
ベヤを駆動してから砂貯蔵槽１１ｅの骨材ゲート１２ｅ
を開放すると、切り出された砂は、引き出しコンベヤ１
３にて後方に搬送されて骨材還流用コンベヤ２１に移載
され、更に骨材還流用コンベヤ２１から移送コンベヤ１
７に搬送される。
【００１６】そして移送コンベヤ１７から垂直搬送装置
１８に移載されて骨材貯蔵槽１１ａ〜１１ｅの上部に搬
送され、搬送コンベヤ１９上に払い出される。搬送コン
ベヤ１９に払い出された砂は更にシャトルコンベヤ２０
に移載され、シャトルコンベヤ２０により元の砂貯蔵槽
１１ｅ内に投入される。
１８に移載されて骨材貯蔵槽１１ａ〜１１ｅの上部に搬
送され、搬送コンベヤ１９上に払い出される。搬送コン
ベヤ１９に払い出された砂は更にシャトルコンベヤ２０
に移載され、シャトルコンベヤ２０により元の砂貯蔵槽
１１ｅ内に投入される。
【００１７】前記回収操作により砂貯蔵槽１１ｅより切
り出される砂の表面水率が安定すると、砂貯蔵槽１１ｅ
の骨材ゲート１２ｅを閉塞して砂の回収を停止する。な
お、砂貯蔵槽１１ｅ以外の骨材を回収させる時には前記
と同様の要領にて回収作業を行う。そして回収作業が完
了してプラントの出荷を開始するとなれば、引出しコン
ベヤ１３を正転方向に駆動して骨材をプラント本体側に
供給する通常の操作を行う。
り出される砂の表面水率が安定すると、砂貯蔵槽１１ｅ
の骨材ゲート１２ｅを閉塞して砂の回収を停止する。な
お、砂貯蔵槽１１ｅ以外の骨材を回収させる時には前記
と同様の要領にて回収作業を行う。そして回収作業が完
了してプラントの出荷を開始するとなれば、引出しコン
ベヤ１３を正転方向に駆動して骨材をプラント本体側に
供給する通常の操作を行う。
【００１８】このように、骨材貯蔵槽１１ａ〜１１ｅか
ら切り出される骨材を元の貯蔵槽内上部に簡単に回収で
きる装置構成としたので、朝のプラント運転開始時に数
分間だけ回収操作を行えばプラント本体側へは表面水率
の異常に高い骨材を供給することもなく、運転初期にお
ける製品の品質低下を回避できる。
ら切り出される骨材を元の貯蔵槽内上部に簡単に回収で
きる装置構成としたので、朝のプラント運転開始時に数
分間だけ回収操作を行えばプラント本体側へは表面水率
の異常に高い骨材を供給することもなく、運転初期にお
ける製品の品質低下を回避できる。
【００１９】なお、本実施例では、引出しコンベヤ１３
と受材装置１５の移送コンベヤ１７との間に骨材還流用
コンベヤ２１を配設した骨材還流手段の例を説明した
が、骨材還流手段としてはこの方式に何ら制約されるも
のでなく、骨材還流用コンベヤ２１を受材装置１５のい
ずれの装置に連結して骨材を回収させるようにしても良
く、また骨材還流用コンベヤ２１を所望の骨材貯蔵槽に
直接還流させるようにしても良いなど、本発明の要旨を
逸脱しない範囲において種々の骨材還流手段を採用し得
ることは勿論である。
と受材装置１５の移送コンベヤ１７との間に骨材還流用
コンベヤ２１を配設した骨材還流手段の例を説明した
が、骨材還流手段としてはこの方式に何ら制約されるも
のでなく、骨材還流用コンベヤ２１を受材装置１５のい
ずれの装置に連結して骨材を回収させるようにしても良
く、また骨材還流用コンベヤ２１を所望の骨材貯蔵槽に
直接還流させるようにしても良いなど、本発明の要旨を
逸脱しない範囲において種々の骨材還流手段を採用し得
ることは勿論である。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明にあっては、骨材貯
蔵槽より切り出した砂を元の骨材貯蔵槽内の上部に回収
する骨材還流手段を備えたので、プラント運転開始時に
数分間だけ回収操作を行えばプラント本体側へは表面水
率の異常に高い骨材を供給することもなく、プラント本
体側に表面水分率の安定した骨材を供給できて運転初期
から品質の良い製品を製造できる。
蔵槽より切り出した砂を元の骨材貯蔵槽内の上部に回収
する骨材還流手段を備えたので、プラント運転開始時に
数分間だけ回収操作を行えばプラント本体側へは表面水
率の異常に高い骨材を供給することもなく、プラント本
体側に表面水分率の安定した骨材を供給できて運転初期
から品質の良い製品を製造できる。
【図１】本発明の骨材供給装置を示す説明図である。
【図２】従来の骨材供給装置を示す説明図である。
１１ａ〜１１ｅ…骨材貯蔵槽 １３…引出しコ
ンベヤ １５…受材装置 １７…移送コン
ベヤ １８…垂直搬送装置 １９…搬送コン
ベヤ ２０…シャトルコンベヤ ２１…骨材還流
用コンベヤ
ンベヤ １５…受材装置 １７…移送コン
ベヤ １８…垂直搬送装置 １９…搬送コン
ベヤ ２０…シャトルコンベヤ ２１…骨材還流
用コンベヤ
Claims (1)
- 【請求項１】各種骨材を貯蔵する骨材貯蔵槽より所定量
の骨材を切り出し、骨材供給コンベヤによりプラント本
体の骨材貯蔵ビンに供給する生コンクリート製造プラン
トの骨材供給装置において、前記骨材貯蔵槽より切り出
した砂を元の骨材貯蔵槽内の上部に回収する骨材還流手
段を備えたことを特徴とする生コンクリート製造プラン
トの骨材供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13679897A JPH10323821A (ja) | 1997-05-27 | 1997-05-27 | 生コンクリート製造プラントの骨材供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13679897A JPH10323821A (ja) | 1997-05-27 | 1997-05-27 | 生コンクリート製造プラントの骨材供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10323821A true JPH10323821A (ja) | 1998-12-08 |
Family
ID=15183773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13679897A Pending JPH10323821A (ja) | 1997-05-27 | 1997-05-27 | 生コンクリート製造プラントの骨材供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10323821A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001341119A (ja) * | 2000-05-31 | 2001-12-11 | Kyc Machine Industry Co Ltd | 骨材貯蔵装置 |
| JP2002137815A (ja) * | 2000-11-07 | 2002-05-14 | Handa Kikai Kk | 凍結防止剤の貯蔵設備 |
| RU2845899C1 (ru) * | 2024-10-04 | 2025-08-27 | ООО "Интервал" | Устройство подготовки инертного строительного материала |
-
1997
- 1997-05-27 JP JP13679897A patent/JPH10323821A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001341119A (ja) * | 2000-05-31 | 2001-12-11 | Kyc Machine Industry Co Ltd | 骨材貯蔵装置 |
| JP2002137815A (ja) * | 2000-11-07 | 2002-05-14 | Handa Kikai Kk | 凍結防止剤の貯蔵設備 |
| RU2845899C1 (ru) * | 2024-10-04 | 2025-08-27 | ООО "Интервал" | Устройство подготовки инертного строительного материала |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20040525 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060803 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20070205 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070604 |