JPH10329205A - 中空成形品およびその製造方法 - Google Patents
中空成形品およびその製造方法Info
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- JPH10329205A JPH10329205A JP9156049A JP15604997A JPH10329205A JP H10329205 A JPH10329205 A JP H10329205A JP 9156049 A JP9156049 A JP 9156049A JP 15604997 A JP15604997 A JP 15604997A JP H10329205 A JPH10329205 A JP H10329205A
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/4802—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
-
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- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
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- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/724—Doors
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ブローノズルを挿し込む際にパリソンが変形
を起こさず、パリソンに対するブローノズルの挿し込み
を完全にして成形不良の発生を防止することができる中
空成形品およびその製造方法を提供する。 【解決手段】 熱可塑性合成樹脂のパリソン２０をブロ
ー成形することにより、対向する外壁７と内壁８との間
に中空部９を形成するように周端壁１０を一体に構成し
てなる中空二重壁構造の中空成形品を成形する。パリソ
ン２０の周端壁１０と内壁８との溶着部にあたるパーテ
ィングライン１１を内壁８の周端縁に形成する。パリソ
ン２０内に圧力流体を吹き込むブローノズル２１をパリ
ソン２０の内壁８にあたるパーティングライン１１の近
接部位に挿し込む。ブローノズル２１から圧力流体を吹
き込んでブロー成形する。
を起こさず、パリソンに対するブローノズルの挿し込み
を完全にして成形不良の発生を防止することができる中
空成形品およびその製造方法を提供する。 【解決手段】 熱可塑性合成樹脂のパリソン２０をブロ
ー成形することにより、対向する外壁７と内壁８との間
に中空部９を形成するように周端壁１０を一体に構成し
てなる中空二重壁構造の中空成形品を成形する。パリソ
ン２０の周端壁１０と内壁８との溶着部にあたるパーテ
ィングライン１１を内壁８の周端縁に形成する。パリソ
ン２０内に圧力流体を吹き込むブローノズル２１をパリ
ソン２０の内壁８にあたるパーティングライン１１の近
接部位に挿し込む。ブローノズル２１から圧力流体を吹
き込んでブロー成形する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱可塑性合成樹脂
をブロー成形して得られるパネル状の中空成形品および
その製造方法に関する。
をブロー成形して得られるパネル状の中空成形品および
その製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、各種建築物、構築物あるいは
各種機器を構成するハウジングパネルなどは、熱可塑性
合成樹脂のブロー形成製パネルが広く用いられている。
例えば、特開平４−２５９５３１号公報はこの種のブロ
ー成形製パネルを示している。
各種機器を構成するハウジングパネルなどは、熱可塑性
合成樹脂のブロー形成製パネルが広く用いられている。
例えば、特開平４−２５９５３１号公報はこの種のブロ
ー成形製パネルを示している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この種のパ
ネル状の中空成形品のブロー成形においては、パリソン
をブロー成形金型間に配置し、ブロー成形金型を型締め
した後、パリソンにブローノズルを挿し込み、ブローノ
ズルから圧力流体を吹き込むが、ブローノズルをパリソ
ンに挿し込む過程で、ブローノズルとパリソンとの間に
抵抗を受けるので、この抵抗によりパリソンがブローノ
ズルの挿し込み方向に変形したり、あるいは、変形に伴
うパリソンの逃げ現象によりブローノズルの挿し込みが
不完全になって、しばしば成形不良を起こすことが指摘
されていた。
ネル状の中空成形品のブロー成形においては、パリソン
をブロー成形金型間に配置し、ブロー成形金型を型締め
した後、パリソンにブローノズルを挿し込み、ブローノ
ズルから圧力流体を吹き込むが、ブローノズルをパリソ
ンに挿し込む過程で、ブローノズルとパリソンとの間に
抵抗を受けるので、この抵抗によりパリソンがブローノ
ズルの挿し込み方向に変形したり、あるいは、変形に伴
うパリソンの逃げ現象によりブローノズルの挿し込みが
不完全になって、しばしば成形不良を起こすことが指摘
されていた。
【０００４】特にパネル状の中空成形品は剛性を得るた
めに各種形状のリブを付与するものであり、リブを形成
するための金属の突条部によりパリソンが持ち上げられ
てブローノズルから離れてしまうので、その傾向が大き
くなる。
めに各種形状のリブを付与するものであり、リブを形成
するための金属の突条部によりパリソンが持ち上げられ
てブローノズルから離れてしまうので、その傾向が大き
くなる。
【０００５】また、この成形不良を避けるためにパリソ
ン内に予めブローノズルを配置してブロー成形するもの
もあるが（例えば、実開平４−１２００１５号公報参
照）、これではパーティングラインにノズルの痕が残
り、仕上げが容易でないばかりか、仕上がり不良が多く
なる欠点があった。
ン内に予めブローノズルを配置してブロー成形するもの
もあるが（例えば、実開平４−１２００１５号公報参
照）、これではパーティングラインにノズルの痕が残
り、仕上げが容易でないばかりか、仕上がり不良が多く
なる欠点があった。
【０００６】そこで、本発明は、上記課題に対処しよう
とするものであって、パリソンの周端壁と内壁との溶着
部にあたるパーティングラインを内壁の周端縁に形成す
ることと、ブローノズルをパリソンの内壁にあたるパー
ティングラインの近接部位に挿し込むことにより、ブロ
ーノズルを挿し込む際にパリソンが変形を起こさず、パ
リソンに対するブローノズルの挿し込みを完全にして成
形不良の発生を防止することができる中空成形品および
その製造方法を提供することを目的とするものである。
とするものであって、パリソンの周端壁と内壁との溶着
部にあたるパーティングラインを内壁の周端縁に形成す
ることと、ブローノズルをパリソンの内壁にあたるパー
ティングラインの近接部位に挿し込むことにより、ブロ
ーノズルを挿し込む際にパリソンが変形を起こさず、パ
リソンに対するブローノズルの挿し込みを完全にして成
形不良の発生を防止することができる中空成形品および
その製造方法を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係る中空成形品は、熱可塑性合成樹脂のパ
リソンをブロー成形することにより、対向する外壁と内
壁との間に中空部を形成するように周端壁を一体に構成
してなる中空二重壁構造の中空成形品であって、パリソ
ンの周端壁と内壁との溶着部にあたるパーティングライ
ンを内壁の周端縁に形成し、パリソン内に圧力流体を吹
き込むブローノズルをパリソンの内壁にあたる上記パー
ティングラインの近接部位に挿し込んでブロー成形して
得られるパネル状の中空成形品であることを特徴とする
ものである。
め、本発明に係る中空成形品は、熱可塑性合成樹脂のパ
リソンをブロー成形することにより、対向する外壁と内
壁との間に中空部を形成するように周端壁を一体に構成
してなる中空二重壁構造の中空成形品であって、パリソ
ンの周端壁と内壁との溶着部にあたるパーティングライ
ンを内壁の周端縁に形成し、パリソン内に圧力流体を吹
き込むブローノズルをパリソンの内壁にあたる上記パー
ティングラインの近接部位に挿し込んでブロー成形して
得られるパネル状の中空成形品であることを特徴とする
ものである。
【０００８】また、上記目的を達成するため、本発明に
係る中空成形品の製造方法は、熱可塑性合成樹脂のパリ
ソンをブロー成形することにより、対向する外壁と内壁
との間に中空部を形成するように周端壁を一体に構成し
てなる中空二重壁構造の中空成形品の製造方法であっ
て、ブロー成形金型間に配置したパリソンの外壁と周端
壁にあたる部位を金型のキャビティに沿わせて一連に成
形するとともに、パリソンの周端壁と内壁との溶着部に
あたる部位を金型のピンチオフ部に挟み込んでパーティ
ングラインを内壁の周端縁に形成し、パリソン内に圧力
流体を吹き込むブローノズルをパリソンの内壁にあたる
上記パーティングラインの近接部位に挿し込んでパネル
状の中空成形品をブロー成形することを特徴とするもの
である。
係る中空成形品の製造方法は、熱可塑性合成樹脂のパリ
ソンをブロー成形することにより、対向する外壁と内壁
との間に中空部を形成するように周端壁を一体に構成し
てなる中空二重壁構造の中空成形品の製造方法であっ
て、ブロー成形金型間に配置したパリソンの外壁と周端
壁にあたる部位を金型のキャビティに沿わせて一連に成
形するとともに、パリソンの周端壁と内壁との溶着部に
あたる部位を金型のピンチオフ部に挟み込んでパーティ
ングラインを内壁の周端縁に形成し、パリソン内に圧力
流体を吹き込むブローノズルをパリソンの内壁にあたる
上記パーティングラインの近接部位に挿し込んでパネル
状の中空成形品をブロー成形することを特徴とするもの
である。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は本発明に係るパネル状の中
空成形品でなるドアを備えた簡易トイレの全体斜視図、
図２は図１に示すドアを内面側からみた斜視図、図３は
図２に示すドアの一部の拡大断面図、図４ないし図６は
本発明に係る中空成形品のブロー成形態様を示し、図４
はブロー成形金型間にパリソンを配置して型締めをし、
ブローノズルをパリソンに挿し込む前の工程を示す一部
の断面図、図５はブローノズルをパリソンに挿し込んで
圧力流体を吹き込んでブロー成形をした工程を示す断面
図、図６は本発明の他の実施の形態を示し、ブローノズ
ルをパリソンに挿し込んで圧力流体を吹き込んでブロー
成形をした工程を示す断面図である。
空成形品でなるドアを備えた簡易トイレの全体斜視図、
図２は図１に示すドアを内面側からみた斜視図、図３は
図２に示すドアの一部の拡大断面図、図４ないし図６は
本発明に係る中空成形品のブロー成形態様を示し、図４
はブロー成形金型間にパリソンを配置して型締めをし、
ブローノズルをパリソンに挿し込む前の工程を示す一部
の断面図、図５はブローノズルをパリソンに挿し込んで
圧力流体を吹き込んでブロー成形をした工程を示す断面
図、図６は本発明の他の実施の形態を示し、ブローノズ
ルをパリソンに挿し込んで圧力流体を吹き込んでブロー
成形をした工程を示す断面図である。
【００１０】図１において、１は簡易トイレであり、２
はそのドアである。３は取手部、４は蝶番、５は天井
部、６は基台部である。ドア２は図２および図３に示す
構成をなしている。すなわち、熱可塑性合成樹脂のパリ
ソンをブロー成形することにより、対向する外壁７と内
壁８との間に中空部９を形成するように外壁７の周端縁
から一連に延長された周端壁１０を内壁８の周端縁に溶
着してなるものである。１１はその溶着部であるパーテ
ィングラインである。１２はリブであり、リブ１２はド
ア２を構成する中空成形品の内壁８を外壁７側に向けて
凹部をなすように形成したものであって、ドア２を構成
する中空成形品の上下方向に複数列にわたって形成され
ている。このリブ１２は、図３に示すように、外壁７の
内面との間に狭い間隔をおくように形成されているが、
リブ１２の頂端面を外壁の内面に面溶着または点溶着し
た構成とすることもできる。
はそのドアである。３は取手部、４は蝶番、５は天井
部、６は基台部である。ドア２は図２および図３に示す
構成をなしている。すなわち、熱可塑性合成樹脂のパリ
ソンをブロー成形することにより、対向する外壁７と内
壁８との間に中空部９を形成するように外壁７の周端縁
から一連に延長された周端壁１０を内壁８の周端縁に溶
着してなるものである。１１はその溶着部であるパーテ
ィングラインである。１２はリブであり、リブ１２はド
ア２を構成する中空成形品の内壁８を外壁７側に向けて
凹部をなすように形成したものであって、ドア２を構成
する中空成形品の上下方向に複数列にわたって形成され
ている。このリブ１２は、図３に示すように、外壁７の
内面との間に狭い間隔をおくように形成されているが、
リブ１２の頂端面を外壁の内面に面溶着または点溶着し
た構成とすることもできる。
【００１１】図４および図５は、本発明に係る中空成形
品のブロー成形態様を示している。１３，１４は分割形
式のブロー成形金型であり、その一方のブロー成形金型
１３は、中空成形品の外壁７を成形する外壁成形キャビ
ティ１５および外壁７の周端縁から一連に延長された周
端壁１０を形成する周端壁成形キャビティ１６を有し、
かつ他方のブロー成形金型１４は、内壁８を成形する内
壁成形キャビティ１７を有している。１８は金型のピン
チオフ部である。他方のブロー成形金型１４はリブ１２
を形成する突条部１９を有している。
品のブロー成形態様を示している。１３，１４は分割形
式のブロー成形金型であり、その一方のブロー成形金型
１３は、中空成形品の外壁７を成形する外壁成形キャビ
ティ１５および外壁７の周端縁から一連に延長された周
端壁１０を形成する周端壁成形キャビティ１６を有し、
かつ他方のブロー成形金型１４は、内壁８を成形する内
壁成形キャビティ１７を有している。１８は金型のピン
チオフ部である。他方のブロー成形金型１４はリブ１２
を形成する突条部１９を有している。
【００１２】図４に示すように、熱可塑性合成樹脂のパ
リソン２０をブロー成形金型１３，１４の間に配置して
型締めをし、パリソン２０の周囲をブロー成形金型１
３，１４のピンチオフ部１８で挟持するとともに、ブロ
ー成形金型１４側からブローノズル２１をパリソン２０
に挿し込んでパリソン２０内に加圧流体を吹き込み、パ
リソン２０をブロー成形金型１３，１４のキャビティに
沿う形状に膨張させてパネル状の中空成形品を成形す
る。
リソン２０をブロー成形金型１３，１４の間に配置して
型締めをし、パリソン２０の周囲をブロー成形金型１
３，１４のピンチオフ部１８で挟持するとともに、ブロ
ー成形金型１４側からブローノズル２１をパリソン２０
に挿し込んでパリソン２０内に加圧流体を吹き込み、パ
リソン２０をブロー成形金型１３，１４のキャビティに
沿う形状に膨張させてパネル状の中空成形品を成形す
る。
【００１３】上記ブローノズル２１は、ブロー成形金型
１４のピンチオフ部１８の近傍で、周端壁１０と内壁８
の周端縁の溶着部であるパーティングライン１１に近接
する位置に設けられている。このため、パリソン２０の
ブローノズル２１を挿し込む部位はブロー成形金型１
３，１４のピンチオフ部１８で支持されているので、パ
リソン２０にブローノズル２１を挿し込む際にパリソン
２０が変形を起こさず、パリソン２０に対するブローノ
ズル２１の挿し込みを完全にして成形不良の発生を防止
することができる。
１４のピンチオフ部１８の近傍で、周端壁１０と内壁８
の周端縁の溶着部であるパーティングライン１１に近接
する位置に設けられている。このため、パリソン２０の
ブローノズル２１を挿し込む部位はブロー成形金型１
３，１４のピンチオフ部１８で支持されているので、パ
リソン２０にブローノズル２１を挿し込む際にパリソン
２０が変形を起こさず、パリソン２０に対するブローノ
ズル２１の挿し込みを完全にして成形不良の発生を防止
することができる。
【００１４】ブローノズル２１の位置は内壁８のパーテ
ィングライン１１の近傍であるが、具体的にはパリソン
が通常の肉厚（１〜５ｍｍ）のときで、パーティングラ
イン１１より４０ｍｍ以内、好ましくは３０ｍｍ以内で
ある。なお、ブローノズル２１の好適な位置はパリソン
の肉厚によって相違する。
ィングライン１１の近傍であるが、具体的にはパリソン
が通常の肉厚（１〜５ｍｍ）のときで、パーティングラ
イン１１より４０ｍｍ以内、好ましくは３０ｍｍ以内で
ある。なお、ブローノズル２１の好適な位置はパリソン
の肉厚によって相違する。
【００１５】図６は、周端壁１０と内壁８の周端縁の溶
着部であるパーティングライン１１に近接する位置でパ
リソン２０に挿し込むブローノズル２１を斜め方向に挿
し込む態様を示している。このように、ブローノズル２
１を内壁８に対して斜め方向に挿し込むことにより、ブ
ローノズル２１を挿し込む過程でパリソン２０が受ける
応力を内壁８の壁面に沿う方向に偏向させることができ
て、パリソン２０の変形をより効果的に防止でき、かつ
ブローノズル２１の挿し込み不良をより完全に防止する
ことができる。
着部であるパーティングライン１１に近接する位置でパ
リソン２０に挿し込むブローノズル２１を斜め方向に挿
し込む態様を示している。このように、ブローノズル２
１を内壁８に対して斜め方向に挿し込むことにより、ブ
ローノズル２１を挿し込む過程でパリソン２０が受ける
応力を内壁８の壁面に沿う方向に偏向させることができ
て、パリソン２０の変形をより効果的に防止でき、かつ
ブローノズル２１の挿し込み不良をより完全に防止する
ことができる。
【００１６】以上のようにブロー成形される中空成形品
には、パリソン２０にブローノズル２１を挿し込んだ痕
であるブロー孔が残るが、このブロー孔は内壁８の隅に
位置するので、中空成形品で構成される例えば図１およ
び図２に示すようなドア２にあっては、外観性に影響を
及ぼす面、つまり意匠面にブロー孔が全く現れず、その
外観性を損なうことはない。
には、パリソン２０にブローノズル２１を挿し込んだ痕
であるブロー孔が残るが、このブロー孔は内壁８の隅に
位置するので、中空成形品で構成される例えば図１およ
び図２に示すようなドア２にあっては、外観性に影響を
及ぼす面、つまり意匠面にブロー孔が全く現れず、その
外観性を損なうことはない。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、パリソンの周端壁と内
壁との溶着部にあたるパーティングラインを内壁の周端
縁に形成することと、ブローノズルをパリソンの内壁に
あたるパーティングラインの近接部位に挿し込むことに
より、ブローノズルを挿し込む際にパリソンが変形を起
こさず、パリソンに対するブローノズルの挿し込みを完
全にして成形不良の発生を防止することができる効果が
得られる。
壁との溶着部にあたるパーティングラインを内壁の周端
縁に形成することと、ブローノズルをパリソンの内壁に
あたるパーティングラインの近接部位に挿し込むことに
より、ブローノズルを挿し込む際にパリソンが変形を起
こさず、パリソンに対するブローノズルの挿し込みを完
全にして成形不良の発生を防止することができる効果が
得られる。
【図１】本発明に係るパネル状の中空成形品でなるドア
を備えた簡易トイレの全体斜視図である。
を備えた簡易トイレの全体斜視図である。
【図２】図１に示すドアを内面側からみた斜視図であ
る。
る。
【図３】図２に示すドアの一部の拡大断面図である。
【図４】本発明に係る中空成形品のブロー成形態様を示
し、ブロー成形金型間にパリソンを配置して型締めを
し、ブローノズルをパリソンに挿し込む前の工程を示す
一部の断面図である。
し、ブロー成形金型間にパリソンを配置して型締めを
し、ブローノズルをパリソンに挿し込む前の工程を示す
一部の断面図である。
【図５】ブローノズルをパリソンに挿し込んで圧力流体
を吹き込んでブロー成形をした工程を示す断面図であ
る。
を吹き込んでブロー成形をした工程を示す断面図であ
る。
【図６】本発明の他の実施の形態を示し、ブローノズル
をパリソンに挿し込んで圧力流体を吹き込んでブロー成
形をした工程を示す断面図である。
をパリソンに挿し込んで圧力流体を吹き込んでブロー成
形をした工程を示す断面図である。
１ 簡易トイレ ２ ドア ３ 取手部 ４ 蝶番 ５ 天井部 ６ 基台部 ７ 外壁 ８ 内壁 ９ 中空部 １０ 周端壁 １１ パーティングライン １２ リブ １３，１４ ブロー成形金型 １５ 外壁成形キャビティ １６ 周端壁成形キャビティ １７ 内壁成形キャビティ １８ ピンチオフ部 １９ 突条部 ２０ パリソン ２１ ブローノズル
Claims (2)
- 【請求項１】 熱可塑性合成樹脂のパリソンをブロー成
形することにより、対向する外壁と内壁との間に中空部
を形成するように周端壁を一体に構成してなる中空二重
壁構造の中空成形品であって、パリソンの周端壁と内壁
との溶着部にあたるパーティングラインを内壁の周端縁
に形成し、パリソン内に圧力流体を吹き込むブローノズ
ルをパリソンの内壁にあたる上記パーティングラインの
近接部位に挿し込んでブロー成形して得られるパネル状
の中空成形品であることを特徴とする中空成形品。 - 【請求項２】 熱可塑性合成樹脂のパリソンをブロー成
形することにより、対向する外壁と内壁との間に中空部
を形成するように周端壁を一体に構成してなる中空二重
壁構造の中空成形品の製造方法であって、ブロー成形金
型間に配置したパリソンの外壁と周端壁にあたる部位を
金型のキャビティに沿わせて一連に成形するとともに、
パリソンの周端壁と内壁との溶着部にあたる部位を金型
のピンチオフ部に挟み込んでパーティングラインを内壁
の周端縁に形成し、パリソン内に圧力流体を吹き込むブ
ローノズルをパリソンの内壁にあたる上記パーティング
ラインの近接部位に挿し込んでパネル状の中空成形品を
ブロー成形することを特徴とする中空成形品の成形方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9156049A JPH10329205A (ja) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | 中空成形品およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9156049A JPH10329205A (ja) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | 中空成形品およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10329205A true JPH10329205A (ja) | 1998-12-15 |
Family
ID=15619206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9156049A Pending JPH10329205A (ja) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | 中空成形品およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10329205A (ja) |
-
1997
- 1997-05-30 JP JP9156049A patent/JPH10329205A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040414 |
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| A977 | Report on retrieval |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
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| A02 | Decision of refusal |
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