JPH10331012A - 作業用手袋の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 柔軟性があり、かつ優れた機械的強度および
電気的絶縁性を有する作業用手袋を製造する。 【解決手段】 手型に装着した伸縮性を有する多孔質の
布手袋２の外表面の予め定める領域に、浸透防止処理領
域４を形成する。この浸透防止処理領域４が形成される
前記予め定める領域は、手の甲を覆う領域に選ばれる。
浸透防止処理は、布手袋２の外表面上の空隙を物質によ
って塞ぐことによって達成される。この布手袋２をゴム
ラテックスに浸漬して、前記布手袋２の外表面に電気的
絶縁性を有するゴムから成る被膜３を形成して、作業用
手袋を製造する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、作業用手袋の製造
方法に関し、さらに詳しくは、電気工事などに用いられ
る作業用手袋の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の技術である作業用手袋の製造方法
は、次のようなものがある。すなわち、メリヤス生地の
布手袋を手型に装着し、この布手袋をゴムラテックスま
たは液状の合成樹脂に浸漬して引上げ、その後、乾燥し
て布手袋の外表面にゴムまたは合成樹脂の被膜を形成し
て作業用手袋を製造している。

【０００３】他の従来の技術である作業用手袋の製造方
法は、特開平５−２３９７７５号公報に開示されてい
る。すなわち、吸水状態にある高吸水性樹脂がアルコー
ル中に分散した分散液を、手型に装着前または装着後の
メリヤス生地の布手袋に湿潤させる。この布手袋を乾燥
させた後、前記布手袋を親水性溶剤に溶解した液状の合
成樹脂に浸漬し、加熱して、布手袋の外表面に合成樹脂
の基層を形成する。さらにこの基層が形成された布手袋
を液状の合成樹脂に浸漬し、加熱して基層の外表面に合
成樹脂の表層を形成し、冷却後、脱型する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
技術において、布手袋全体にはゴムラテックスまたは液
状の合成樹脂が浸透して含浸し、この状態でゴムまたは
合成樹脂が固化するので、布手袋全体が固化したゴムま
たは合成樹脂と固着した状態となり、布手袋全体の編目
はゴムまたは合成樹脂によって拘束され、作業用手袋を
装着した状態で手を握るなど、手指を動かすときに、布
手袋全体において、布手袋および被膜が相対的にずれて
移動することができない。このように柔軟性が低く、手
指の動きに作業用手袋を円滑に追従して屈曲させること
ができず、作業用手袋によって手指の動きの自由度が低
下し、作業性が低下するという問題がある。この問題を
解決するためには、ゴムまたは合成樹脂によって布手袋
を拘束させないようにすればよいが、このようにする
と、作業性は向上するけれども、ゴムまたは合成樹脂が
布手袋に固着されていない分だけ、ゴムまたは合成樹脂
の厚みが薄くなり、機械的強度および電気的絶縁性が低
下してしまう。

【０００５】また他の従来の技術において、布手袋全体
には高吸水性樹脂によって液状の合成樹脂が布手袋に浸
透しにくくなるので、作業用手袋に柔軟性が得られる
が、合成樹脂が含浸しない分だけ合成樹脂の厚みが小さ
くなって機械的強度および電気的絶縁性が低下するとい
う問題がある。この問題を解決するためには、作業用手
袋の基層および表層から成る被膜の厚みを大きくすれ
ば、機械的強度および電気的絶縁性を向上することがで
きるが、被膜の厚みが大きくなると被膜によって柔軟性
が低下して作業性が悪くなるという問題がある。

【０００６】したがって前述の２つの従来の技術の問題
点を解決し、作業性を低下させず、所定の機械的強度お
よび電気的絶縁性を達成する作業用手袋が所望されてい
る。

【０００７】本発明の目的は、柔軟性があり、かつ優れ
た機械的強度および電気的絶縁性を有する作業用手袋の
製造方法を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明
は、手型に装着した伸縮性を有する多孔質の布手袋の外
表面の予め定める領域に、ゴムラテックスまたは液状の
合成樹脂の浸透防止処理を施し、この浸透防止処理され
た布手袋を、ゴムラテックスまたは液状の合成樹脂に浸
漬して、前記布手袋の外表面にゴムまたは合成樹脂から
成る被膜を形成することを特徴とする作業用手袋の製造
方法である。

【０００９】本発明に従えば、手型に装着した伸縮性を
有する多孔質の布手袋の外表面の予め定める領域に、ゴ
ムラテックスまたは液状の合成樹脂の浸透防止処理を施
し、この浸透防止処理された布手袋をゴムラテックスま
たは液状の合成樹脂に浸漬して、前記布手袋に前記被膜
を形成するので、前記布手袋にゴムラテックスまたは液
状の合成樹脂が含浸して固化する領域と含浸しない領域
とを選択的に設けることができる。したがって前記ゴム
ラテックスまたは液状の合成樹脂が布手袋に含浸しない
領域では、布手袋と被膜とが相互に固着していないの
で、ゴムまたは合成樹脂からなる被膜によって布手袋が
拘束されず、布手袋と被膜とは個別に移動することが可
能であり、布手袋および被膜は相互にずれることがで
き、この領域における柔軟性が向上され、ひいては作業
用手袋全体の柔軟性を向上することができる。また前記
布手袋の前記浸透防止処理を施した領域を除く残余の領
域でゴムラテックスまたは液状の合成樹脂は、布手袋に
含浸して固化するので、この残余の領域では被膜が厚く
なり、機械的強度が向上される。前記残余の領域を作業
中に工具などと接触しやすく引っかきおよび突刺しなど
の外的な作用を受けやすい領域に選ぶことによって、そ
の領域の機械的強度の低下を防止し、前記外的な作用に
対して損傷しにくくすることができる。さらに布手袋の
外表面には、ゴムおよび合成樹脂から成る被膜が形成さ
れるので、作業用手袋に電気的絶縁性を付与することが
できる。前記残余の領域はゴムまたは合成樹脂の厚みが
大きく、高い電気的絶縁性を得ることができる。このよ
うに、作業用手袋に柔軟性を持たせて作業性を向上する
ことができ、作業に必要な優れた機械的強度および電気
的絶縁性を与えることができる。

【００１０】請求項２記載の本発明は、請求項１記載の
発明の構成において、ゴムラテックスまたは液状の合成
樹脂の浸透防止処理を施す前記予め定める領域は、少な
くとも手の甲を覆う領域に選ばれることを特徴とする。

【００１１】本発明に従えば、前記浸透防止処理を施す
前記予め定める領域は少なくとも手の甲を覆う領域に選
ばれ、ゴムラテックスまたは液状の合成樹脂は少なくと
も手の甲を覆う領域に含浸せず、残余の領域にはゴムラ
テックスまたは液状の合成樹脂が含浸して固化する。し
たがって作業用手袋を装着した状態で手を握っても、手
の甲の部分の布手袋および被膜が相互に接触する領域で
はその布手袋および被膜がずれて個別に移動することが
でき、被膜の伸びが布手袋を介して直接手の表面に伝わ
らないので、手指の動きに作業用手袋が円滑に追従して
手指を屈曲させることができる。このように作業用手袋
の柔軟性が得られ、作業用手袋を装着したときの手指の
動きの自由度が向上され、作業用手袋を装着した状態で
手が握りやすくなり、作業性を向上することができる。

【００１２】請求項３記載の本発明は、請求項１または
２記載の発明の構成において、ゴムラテックスまたは液
状の合成樹脂の浸透防止処理は、布手袋の外表面上の空
隙を物質によって塞ぐことによって達成されることを特
徴とする。

【００１３】本発明に従えば、請求項１記載の発明の構
成において、前記浸透防止処理は、布手袋の外表面上の
予め定める領域の空隙、たとえば布手袋を形成する繊維
間および布手袋の編目の空隙を物質、たとえば気泡、凝
固したゴムもしくは合成樹脂、粒子状の物質、またはマ
スキング剤によって塞ぐことによって達成されるので、
前記空隙にゴムラテックスまたは液状の合成樹脂が入り
込むことを防ぎ、これによって布手袋の前記領域にゴム
ラテックスまたは液状の合成樹脂が含浸することを防ぐ
ことができる。したがって前記ゴムラテックスまたは液
状の合成樹脂が含浸して固化する領域と含浸しない残余
の領域とを選択的に設けることができる。また前記空隙
を物質によって塞いで、前記布手袋をゴムラテックスま
たは液状の合成樹脂に浸漬して前記被膜を形成するの
で、ゴムラテックスまたは液状の合成樹脂が含浸して固
化する領域と含浸しない領域とを選択的に設ける作業用
手袋を容易に製造することができ、生産性を向上するこ
とができる。

【００１４】また請求項２記載の発明の構成において、
前記浸透防止処理は布手袋の外表面上の少なくとも手の
甲を覆う領域の前記空隙を物質によって塞ぐことによっ
て達成されるので、布手袋の少なくとも手の甲を覆う領
域の前記空隙にゴムラテックスまたは液状の合成樹脂が
入り込むことを防ぎ、これによって布手袋の前記浸透防
止処理を施した領域にゴムラテックスまたは液状の合成
樹脂が含浸して固化することを防ぐことができる。また
前記領域の前記空隙を物質によって塞いで、前記布手袋
をゴムラテックスまたは液状の合成樹脂に浸漬して前記
被膜を形成するので、ゴムラテックスまたは液状の合成
樹脂が含浸して固化する領域と、少なくとも手の甲を覆
うゴムラテックスまたは液状の合成樹脂の含浸しない領
域とを選択的に設ける作業用手袋を容易に製造すること
ができ、生産性を向上することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の一形態であ
る作業用手袋の製造方法によって実現される作業用手袋
１の平面図であり、図２は作業用手袋１の側面図であ
り、図３は図１の切断面線ＩＩＩ−ＩＩＩから見た断面
図である。図１〜図３には作業用手袋１を手に装着した
状態で示す。作業用手袋１は、布手袋２と布手袋２の外
表面を覆う被膜３とから成る。布手袋２は、伸縮性を有
し、かつ多孔質であり、たとえば天竺編されたメリヤス
生地から成る。被膜３は電気絶縁性を有するゴムまたは
合成樹脂から成り、たとえば天然ゴム（以下、単にゴム
と略称する場合がある）から成る。被膜３の厚みは製造
する作業用手袋の耐電圧によってＪＩＳ Ｔ ８１１２
に規定されるように０．５〜２．７ｍｍから適宜選ばれ
る。たとえば交流３００〜６００Ｖの作業に好適に用い
られる作業用手袋１では、被膜３の厚みは０．５〜１．
３ｍｍ程度に選ばれる。

【００１６】布手袋２の外表面の手の甲を覆う領域に
は、ゴムラテックスの浸透防止処理を施した浸透防止処
理領域４が形成される。すなわち、浸透防止処理領域４
にはゴムラテックスが含浸せず、浸透防止処理領域４を
除く残余の領域にはゴムラテックスが含浸して固化す
る。したがって布手袋２の伸縮は、前記残余の領域にお
いてはゴムによって拘束されるが、浸透防止処理領域４
においては布手袋２の外表面にゴムが接触しているだけ
であるので、布手袋２はゴムによって拘束されない。こ
こで手の甲を覆う領域とは、手首から各指の付根までを
覆う領域で、かつ手の平側の領域を除く領域のことであ
る。

【００１７】図４は、作業用手袋１を手に装着して手を
握った状態を示す断面図である。作業用手袋１を装着し
て手を握ると、作業用手袋１の手の甲側の部分は伸び、
手の平側の部分は縮む。布手袋２のゴムラテックスが含
浸して固化している領域では、布手袋２がその編目に入
り込んで固化し、布手袋２に固着したゴムから成る被膜
３によって拘束されて、布手袋２と被膜３とが移動しに
くくなるが、浸透防止処理領域４では、布手袋２に被膜
３が固着されていないでの、布手袋２は、その外表面に
接触しただけの状態のゴムから成る被膜３によって拘束
されることなく、布手袋２と被膜３とが相互に接触する
だけの領域では布手袋２および被膜３が相互にずれるよ
うに個別に移動することができる。したがって作業用手
袋１が手指の動きに円滑に追従して屈曲することがで
き、作業用手袋１の柔軟性を向上することができ、作業
用手袋１を手に装着したときの手指の動きの自由度が向
上し、作業性を向上することができる。また布手袋２の
浸透防止処理領域４を除く残余の領域では、ゴムラテッ
クスは布手袋２に含浸して固化するので、前記残余の領
域を、作業中に工具などが接触して引っかきおよび突刺
しなどの外的な作用を受けやすい前記手の甲を覆う領域
を除く残余の領域に選ぶことによって、その領域の機械
的強度の低下を防止して、前記外的な作用に対して損傷
しにくくすることができる。

【００１８】図５は本発明の実施の一形態である作業用
手袋の製造方法の手順を示すフローチャートであり、図
６は図５に示す手順を説明するための図である。ステッ
プａ１において製造を開始し、ステップａ１からステッ
プａ２に移り、図６（１）に示されるように、布手袋２
を金属製または陶器製などの手型５に装着する。ステッ
プａ２からステップａ３に移り、図６（２）に示される
ように、起泡手段を有する浸漬槽６内に加硫剤などが配
合されたゴムラテックスを満たして、このゴムラテック
スを空気などのガスによって起泡させ、この起泡したゴ
ムラテックスに手型５に装着した布手袋２を予め定める
時間だけ浸漬した後、引上げる。このとき気泡は布手袋
２の外表面上の空隙、すなわち布手袋２の編目を形成す
る各糸間の空隙および各糸を形成する繊維間の空隙に入
り込んでこの空隙を塞ぐので、この気泡は手型５の浸漬
時にゴムラテックスの液圧によって布手袋２の外表面に
付着したゴムラテックスが前記空隙に入り込むことを防
いでいる。

【００１９】ステップａ３からステップａ４に移り、図
６（３）に示されるように、布手袋２の外表面に付着し
たゴムラテックス内の気泡を破泡させる破泡処理を行
う。このとき、ゴムラテックスは固化していない気泡を
破泡させるには、たとえばこの布手袋２に空気などのガ
スを吹付けることによって実現される。破泡させる領域
は、前記浸透防止処理領域４を除く領域である。布手袋
２の外表面に付着した気泡を形成するゴムラテックスに
ガスを吹付けると、気泡を形成するゴムラテックスの膜
の厚みが減少する。さらにガスを吹付けると膜の厚みは
さらに減少して薄くなり、気泡が破泡する。前記気泡に
よって塞がれていた前記空隙にその気泡の周囲のゴムラ
テックスが前記空隙に入り込む。すなわち、布手袋２の
外表面に付着したゴムラテックスの気泡を破泡させるこ
とによって、ゴムラテックスは前記空隙に入り込み、布
手袋２に浸透することができ、布手袋２にゴムラテック
スが含浸して固化する領域と含浸しない領域とを選択的
に設けることができる。

【００２０】ステップａ４からステップａ５に移り、図
６（４）に示されるように、前記破泡処理後のゴムラテ
ックスを固化して、布手袋２の外表面にゴムの被膜３を
形成する。ゴムラテックスの固化は、予め定める温度お
よび予め定める時間の下で加熱することによって行われ
る。これによって布手袋２の前記残余の領域の前記空隙
に入り込んだゴムラテックスは布手袋２に含浸して固化
し、布手袋２に固着した状態でその外表面にゴムの被膜
３を形成することができる。また浸透防止処理領域４の
ゴムラテックスは、前記空隙に入り込むことなく、すな
わち布手袋２に含浸することなく固化して布手袋２に固
着しない状態でその外表面にゴムの被膜３を形成するこ
とができる。

【００２１】この被膜３が所定の厚みに達していないと
きには、この布手袋２を起泡させていないゴムラテック
スの満たされた浸漬槽に浸漬して固化する工程を、被膜
３の厚みが所定の厚みになるまで、たとえば３回繰返
す。このようにして布手袋２に連続被膜を形成する。ス
テップａ５からステップａ６に移り、一連の手順を終了
し、布手袋２に被膜３が形成されて作業用手袋１が製造
される。

【００２２】本発明の実施の他の形態として、２回目以
降の浸漬工程においては、浸漬槽内のゴムラテックスを
起泡させた状態で１回目の浸漬工程によって被膜３が形
成された布手袋２を浸漬して作業用手袋を製造してもよ
い。

【００２３】このように、浸透防止処理領域４が布手袋
２の外表面の予め定める領域に形成されるので、布手袋
２にゴムラテックスが含浸して固化する領域と含浸しな
い領域とを選択的に設けることができ、ゴムラテックス
が含浸しない領域は、布手袋２と被膜３とが相互に接触
するだけであり、ゴム被膜３によって布手袋２が拘束さ
れず、布手袋２および被膜３が相互にずれるように個別
に移動することができ、作業用手袋１の柔軟性を向上す
ることができる。また布手袋２の外表面にはゴムから成
る被膜が形成されるので、作業用手袋１に電気的絶縁性
を付与することができる。さらに布手袋２の浸透防止処
理領域４を除く残余の領域でゴムラテックスは布手袋２
に含浸して固化するので、前記残余の領域を、作業中に
工具などが接触して引っかきおよび突刺しなどの外的な
作用を受けやすい領域に選ぶことによって、その領域の
機械的強度を向上して損傷しにくくすることができると
ともに、ゴムの厚みが大きくなり、高い電気的絶縁性を
得ることができる。

【００２４】さらに浸透防止処理領域４が手の甲を覆う
領域に選ばれるので、作業用手袋１を装着した状態で手
を握っても、手の甲を覆う領域の布手袋２および被膜３
が個別に伸縮して、手指の動きに作業用手袋１を円滑に
追従して屈曲させることができ、柔軟性が得られ、作業
用手袋１を装着したときの手指の動きの自由度が向上し
て、作業用手袋１を装着した状態で手が握りやすくな
り、作業性を向上することができる。

【００２５】さらに前記浸透防止処理領域４は布手袋２
の外表面上の手の甲を覆う領域の前記空隙を空気などか
ら成る気泡によって塞ぐので、布手袋２の手の甲を覆う
領域の前記空隙にゴムラテックスが入り込むことを防
ぎ、これによって布手袋２の浸透防止処理領域４にゴム
ラテックスが含浸して固化することを防ぐことができ
る。さらに前記布手袋２をゴムラテックスに浸漬すると
ともに、前記領域の前記空隙を前記気泡によって塞いで
浸透防止処理領域４を形成し、前記被膜３を形成するの
で、ゴムラテックスが含浸して固化する領域と手の甲を
覆うゴムラテックスの含浸しない領域とを選択的に設け
る作業用手袋１を容易に製造することができ、生産性を
向上することができる。

【００２６】図７は、作業用手袋１の浸透防止処理領域
８，１１，１４，１７の形状の例を示す図である。図７
（１）において、浸透防止処理領域８は作業用手袋１の
手の甲を覆う領域に形成され、手の甲の幅方向に延び、
かつこの幅方向に垂直な方向に相互に間隔をあけて複
数、たとえば３列形成される。このように浸透防止処理
領域８を形成することによって手の甲の幅方向に垂直な
方向に伸縮しやすくすることができる。

【００２７】図７（２）において、浸透防止処理領域１
１は作業用手袋１の手の甲を覆う領域に形成され、手の
甲の幅方向に垂直な方向に延び、かつ手の甲の幅方向に
相互に間隔をあけて複数、たとえば８列形成される。こ
のように浸透防止処理領域１１を形成することによって
手の甲の幅方向に伸縮しやすくすることができる。

【００２８】図７（３）において、浸透防止処理領域１
４は作業用手袋１の手の甲を覆う領域に格子状に、たと
えば手の甲の幅方向に８列、手の甲の幅方向に垂直な方
向に３列形成される。このように浸透防止処理領域１４
を形成することによって手の甲の幅方向およびその方向
に垂直な方向に伸縮しやすくすることができる。

【００２９】図７（４）において、浸透防止処理領域１
７は作業用手袋１の各指の先端部１８と作業用手袋１の
基端部１９とを除く領域に形成される。すなわち、前記
先端部１８と前記基端部１９とには、ゴムラテックスが
含浸して固化する。このように浸透防止処理領域１７を
広く形成することによってゴムラテックスが含浸して固
化する領域が狭くなり、布手袋２および被膜３が相互に
接触する領域では布手袋２および被膜３がずれて個別に
移動しやすくなり、作業用手袋１の柔軟性をさらに向上
することができる。また前記先端部１８および前記基端
部１９のゴムラテックスが布手袋２に含浸して固化する
ので、作業中に引っかきおよび突刺しなどの損傷を最も
受けやすい前記先端部１８の被膜３を形成するゴムを厚
くすることができ、前記先端部１８に高い機械的強度お
よび高い電気的絶縁性を得ることができるとともに、作
業用手袋１を外すときに、布手袋２が被膜３から剥離す
ることを防ぐことができる。

【００３０】さらに他の例として、図７（４）に示され
る浸透防止処理領域１７に、複数の微小、たとえば１〜
５ｍｍ程度の環状または点状の含浸領域を浸透防止処理
領域１７全面にわたって形成してもよい。このようにす
ることによって作業用手袋１の柔軟性を損なうことな
く、作業用手袋１を外すときに、布手袋２が被膜３から
さらに剥離することを防ぐことができる。

【００３１】図８は、本発明の実施の他の形態である作
業用手袋の製造方法の手順を示すフローチャートであ
る。本実施形態において、前述の実施形態の構成に対応
する領域には同一の参照符を付し、説明を省略する。ス
テップｂ１において製造を開始し、ステップｂ１からス
テップｂ２に移り、前記布手袋２を前記手型５に装着す
る。ステップｂ２からステップｂ３に移り、前記布手袋
２の前記浸透防止処理領域４に凝固剤を塗布する。凝固
剤には、多価金属塩、たとえば硝酸カルシウムが用いら
れる。この凝固剤をメタノールなどの溶媒に溶解し、そ
の溶液を布手袋２の浸透防止処理領域４に塗布する。

【００３２】ステップｂ３からステップｂ４に移り、前
記手型５に装着された前記布手袋２を加硫剤などが配合
された起泡させていないゴムラテックスが満たされた浸
漬槽に予め定める時間だけ浸漬した後、引上げる。この
とき、布手袋２の外表面近傍のゴムラテックスは、浸透
防止処理領域４を除く領域において、ゴムラテックスの
液圧によって前記空隙に入込み、布手袋２に浸透し、浸
透防止処理領域４において、塗布した凝固剤によって布
手袋２の外表面で凝固する。この凝固したゴムは浸透防
止処理領域４の外表面を覆って、前記空隙を塞ぎ、ゴム
ラテックスの液圧によって前記空隙にゴムラテックスが
入り込むことを防いでいる。

【００３３】ステップｂ４からステップｂ５に移り、布
手袋２に浸透したゴムラテックスおよび前記凝固したゴ
ムを固化して布手袋２の外表面にゴムの被膜３を形成す
る。ゴムラテックスおよび凝固したゴムの固化は、予め
定める温度および予め定める時間の下で加熱することに
よって行われる。これによって布手袋２の前記残余の領
域の前記空隙に入込んだゴムラテックスは布手袋２に含
浸して固化し、布手袋２に固着した状態でその外表面に
ゴムの被膜３を形成することができ、浸透防止処理領域
４の凝固したゴムは布手袋２に固着しない状態でその外
表面で固化して布手袋２の外表面にゴムの被膜３を形成
することができる。この被膜３が所定の厚みに達してい
ないときには、ステップｂ４およびステップｂ５を被膜
３の厚みが所定の厚みになるまで、たとえば３回繰返
す。このようにして布手袋２に連続被膜を形成する。ス
テップｂ５からステップｂ６に移り、一連の手順を終了
し、布手袋２に被膜３が形成されて作業用手袋が製造さ
れる。このようにしても、前述の実施形態の効果と同様
な効果を有する作業用手袋を製造することができる。

【００３４】図９は、本発明の実施のさらに他の形態で
ある作業用手袋の製造方法の手順を示すフローチャート
である。本実施形態において、前述の実施形態の構成に
対応する領域には同一の参照符を付し、説明を省略す
る。ステップｃ１において製造を開始し、ステップｃ１
からステップｃ２に移り、前記布手袋２を前記手型５に
装着する。ステップｃ２からステップｃ３に移り、前記
布手袋２の前記浸透防止処理領域４の前記空隙に絶縁ビ
ーズなどと呼ばれる電気絶縁性を有する粒子状の物質を
付着させる。

【００３５】ステップｃ３からステップｃ４に移り、前
記粒子状の物質が付着した前記布手袋２を加硫剤などが
配合された起泡させていないゴムラテックスが満たされ
た浸漬槽に予め定める時間だけ浸漬した後、引上げる。
このとき、布手袋２の外表面近傍のゴムラテックスは、
浸透防止処理領域４を除く領域において、ゴムラテック
スの液圧によって前記空隙に入込み、布手袋２に浸透
し、浸透防止処理領域４において、付着した前記粒子状
の物質によって前記空隙を塞ぎ、ゴムラテックスの液圧
によって前記空隙にゴムラテックスが入り込むことを防
いでいる。

【００３６】ステップｃ４からステップｃ５に移り、布
手袋２に浸透したゴムラテックスおよび浸透防止処理領
域４の前記物質に付着したゴムラテックスを固化して布
手袋２の外表面にゴムの被膜３を形成する。このゴムラ
テックスの固化は、予め定める温度および予め定める時
間の下で加熱することによって行われる。

【００３７】これによって布手袋２の前記残余の領域の
前記空隙に入込んだゴムラテックスは布手袋２に含浸し
て固化し、布手袋２に固着した状態で、その外表面にゴ
ムの被膜３を形成することができ、浸透防止処理領域４
のゴムラテックスは布手袋２に浸透して含浸することな
く固化して、布手袋２に固着しない状態でその外表面に
ゴムの被膜３を形成することができる。この被膜３が所
定の厚みに達していないときには、ステップｃ４および
ステップｃ５を被膜３の厚みが所定の厚みになるまで、
たとえば３回繰返す。このようにして布手袋２に連続被
膜を形成する。ステップｃ５からステップｃ６に移り、
一連の手順を終了し、布手袋２に被膜３が形成されて作
業用手袋が製造される。このようにしても前述の実施形
態の効果と同様の効果を有する作業用手袋を製造するこ
とができる。

【００３８】図１０は、本発明の実施のさらに他の形態
である作業用手袋の製造方法の手順を示すフローチャー
トである。本実施形態において、前述の実施形態の構成
に対応する領域には同一の参照符を付し、説明を省略す
る。ステップｄ１において製造を開始し、ステップｄ１
からステップｄ２に移り、前記布手袋２を前記手型５に
装着する。ステップｄ２からステップｄ３に移り、前記
布手袋２の浸透防止処理領域４にマスキング剤を塗布す
る。このマスキング剤はゴムラテックスに溶解せず、ゴ
ムラテックスが固化した後で除去可能な物質、たとえば
タンパク質、デンプン、ポリアクリル酸、ポリアクリル
アミド、ポリエチレンオキシド、ポリビニルピロリド
ン、ポリビニルアルコール、ポリビニルアミドおよびポ
リアミンなどの水溶性高分子化合物であり、前記水溶性
高分子化合物を適度に増粘させた状態で前記布手袋２の
浸透防止処理領域４の外表面の前記空隙を塞ぐように塗
布される。

【００３９】ステップｄ３からステップｄ４に移り、マ
スキング剤が塗布された布手袋２を加硫剤などが配合さ
れた起泡させていないゴムラテックスが満たされた浸漬
槽に予め定める時間だけ浸漬した後、引上げる。このと
き、布手袋２の外表面近傍のゴムラテックスは、浸透防
止処理領域４を除く領域において、ゴムラテックスの液
圧によって前記空隙に入込み、布手袋２に浸透し、浸透
防止処理領域４において、マスキング剤によって前記空
隙が塞がれ、ゴムラテックスの液圧によって前記空隙に
ゴムラテックスが入り込むことを防いでいる。

【００４０】ステップｄ４からステップｄ５に移り、布
手袋２に浸透したゴムラテックスおよび浸透防止処理領
域４のマスキング剤に付着したゴムラテックスを固化し
て布手袋２の外表面にゴムの被膜３を形成する。このゴ
ムラテックスの固化は、予め定める温度および予め定め
る時間の下で加熱することによって行われる。これによ
って布手袋２の前記残余の領域の前記空隙に入込んだゴ
ムラテックスは布手袋２に含浸して固化し、布手袋２に
固着した状態でその外表面にゴムの被膜３を形成するこ
とができ、浸透防止処理領域４のゴムラテックスは布手
袋２に浸透して含浸することなく固化して、布手袋２に
固着しない状態で、その外表面にゴムの被膜３を形成す
ることができる。この被膜３が所定の厚みに達していな
いときには、ステップｄ４およびステップｄ５を被膜３
の厚みが所定の厚みになるまで、たとえば３回繰返す。
このようにして布手袋２に連続被膜を形成する。ステッ
プｄ５からステップｄ６に移り、ステップｄ１〜ステッ
プｄ５の手順によって製造された作業用手袋を前記手型
５から外し、この作業用手袋をマスキング剤が溶解する
物質、たとえば水で洗浄してマスキング剤を除去する。

【００４１】ステップｄ６からステップｄ７に移り、一
連の手順を終了する。このようにしても前述の実施形態
の効果と同様な効果を有する作業用手袋を製造すること
ができる。

【００４２】図１〜図１０に示される本発明の実施の形
態において、布手袋２をゴムラテックスに浸漬して、天
然ゴムの被膜３を形成しているがこれに代えて、布手袋
２を合成ゴムラテックスまたは液状のポリウレタン樹脂
および液状の塩化ビニル樹脂などの液状の合成樹脂に浸
漬して、合成ゴムまたは合成樹脂の被膜３を形成しても
よい。

【００４３】

【発明の効果】請求項１記載の本発明によれば、手型に
装着した伸縮性を有する多孔質の布手袋の外表面の予め
定める領域に、ゴムラテックスまたは液状の合成樹脂の
浸透防止処理を施し、この浸透防止処理された布手袋を
ゴムラテックスまたは液状の合成樹脂に浸漬して、前記
布手袋に前記被膜を形成するので、前記布手袋にゴムラ
テックスまたは液状の合成樹脂が含浸して固化する領域
と含浸しない領域とを選択的に設けることができる。し
たがって前記ゴムラテックスまたは液状の合成樹脂が布
手袋に含浸しない領域では、布手袋と被膜とが相互に固
着していないので、ゴムまたは合成樹脂からなる被膜に
よって布手袋が拘束されず、布手袋と被膜とは個別に移
動することが可能であり、布手袋および被膜は相互にず
れることができ、この領域における柔軟性が向上され、
ひいては作業用手袋全体の柔軟性を向上することができ
る。また前記布手袋の前記浸透防止処理を施した領域を
除く残余の領域でゴムラテックスまたは液状の合成樹脂
は、布手袋に含浸して固化するので、この残余の領域で
は被膜が厚くなり、機械的強度が向上される。前記残余
の領域を作業中に工具などと接触しやすく引っかきおよ
び突刺しなどの外的な作用を受けやすい領域に選ぶこと
によって、その領域の機械的強度の低下を防止し、前記
外的な作用に対して損傷しにくくすることができる。さ
らに布手袋の外表面には、ゴムおよび合成樹脂から成る
被膜が形成されるので、作業用手袋に電気的絶縁性を付
与することができる。前記残余の領域はゴムまたは合成
樹脂の厚みが大きく、高い電気的絶縁性を得ることがで
きる。このように、作業用手袋に柔軟性を持たせて作業
性を向上することができ、作業に必要な優れた機械的強
度および電気的絶縁性を与えることができる。

【００４４】請求項２記載の本発明によれば、前記浸透
防止処理を施す前記予め定める領域は少なくとも手の甲
を覆う領域に選ばれ、ゴムラテックスまたは液状の合成
樹脂は少なくとも手の甲を覆う領域に含浸せず、残余の
領域にはゴムラテックスまたは液状の合成樹脂が含浸し
て固化する。したがって作業用手袋を装着した状態で手
を握っても、手の甲の部分の布手袋および被膜が相互に
接触する領域ではその布手袋および被膜がずれて個別に
移動することができ、被膜の伸びが布手袋を介して直接
手の表面に伝わらないので、手指の動きに作業用手袋が
円滑に追従して手指を屈曲させることができる。このよ
うに作業用手袋の柔軟性が得られ、作業用手袋を装着し
たときの手指の動きの自由度が向上され、作業用手袋を
装着した状態で手が握りやすくなり、作業性を向上する
ことができる。

【００４５】請求項３記載の本発明によれば、請求項１
記載の発明の構成において、前記浸透防止処理は、布手
袋の外表面上の予め定める領域の空隙、たとえば布手袋
を形成する繊維間および布手袋の編目の空隙を物質、た
とえば気泡、凝固したゴムもしくは合成樹脂、粒子状の
物質、またはマスキング剤によって塞ぐことによって達
成されるので、前記空隙にゴムラテックスまたは液状の
合成樹脂が入り込むことを防ぎ、これによって布手袋の
前記領域にゴムラテックスまたは液状の合成樹脂が含浸
することを防ぐことができる。したがって前記ゴムラテ
ックスまたは液状の合成樹脂が含浸して固化する領域と
含浸しない残余の領域とを選択的に設けることができ
る。また前記空隙を物質によって塞いで、前記布手袋を
ゴムラテックスまたは液状の合成樹脂に浸漬して前記被
膜を形成するので、ゴムラテックスまたは液状の合成樹
脂が含浸して固化する領域と含浸しない領域とを選択的
に設ける作業用手袋を容易に製造することができ、生産
性を向上することができる。

【００４６】また請求項２記載の発明の構成において、
前記浸透防止処理は布手袋の外表面上の少なくとも手の
甲を覆う領域の前記空隙を物質によって塞ぐことによっ
て達成されるので、布手袋の少なくとも手の甲を覆う領
域の前記空隙にゴムラテックスまたは液状の合成樹脂が
入り込むことを防ぎ、これによって布手袋の前記浸透防
止処理を施した領域にゴムラテックスまたは液状の合成
樹脂が含浸して固化することを防ぐことができる。また
前記領域の前記空隙を物質によって塞いで、前記布手袋
をゴムラテックスまたは液状の合成樹脂に浸漬して前記
被膜を形成するので、ゴムラテックスまたは液状の合成
樹脂が含浸して固化する領域と、少なくとも手の甲を覆
うゴムラテックスまたは液状の合成樹脂の含浸しない領
域とを選択的に設ける作業用手袋を容易に製造すること
ができ、生産性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態である作業用手袋の製造
方法によって実現される作業用手袋１の平面図である。

【図２】作業用手袋１の側面図である。

【図３】図１の切断面線ＩＩＩ−ＩＩＩから見た断面図
である。

【図４】作業用手袋１を装着して手を握った状態を示す
断面図である。

【図５】本発明の実施の一形態である作業用手袋の製造
方法の手順を示すフローチャートである。

【図６】図５に示す手順を説明するための図である。

【図７】作業用手袋１の浸透防止処理領域８，１１，１
４，１７の形状の例を示す図である。

【図８】本発明の実施の他の形態である作業用手袋の製
造方法の手順を示すフローチャートである。

【図９】本発明の実施のさらに他の形態である作業用手
袋の製造方法の手順を示すフローチャートである。

【図１０】本発明の実施のさらに他の形態である作業用
手袋の製造方法の手順を示すフローチャートである。

【符号の説明】

１ 作業用手袋 ２ 布手袋 ３ 被膜 ４，８，１１，１４，１７ 浸透防止処理領域 ５ 手型

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ // Ａ４１Ｄ 13/00 Ａ４１Ｄ 13/00 Ｃ Ｂ０５Ｃ 3/02 Ｂ０５Ｃ 3/02 Ｂ２９Ｌ 31:48

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 手型に装着した伸縮性を有する多孔質の
   布手袋の外表面の予め定める領域に、ゴムラテックスま
   たは液状の合成樹脂の浸透防止処理を施し、 この浸透防止処理された布手袋を、ゴムラテックスまた
   は液状の合成樹脂に浸漬して、前記布手袋の外表面にゴ
   ムまたは合成樹脂から成る被膜を形成することを特徴と
   する作業用手袋の製造方法。
2. 【請求項２】 ゴムラテックスまたは液状の合成樹脂の
   浸透防止処理を施す前記予め定める領域は、少なくとも
   手の甲を覆う領域に選ばれることを特徴とする請求項１
   記載の作業用手袋の製造方法。
3. 【請求項３】 ゴムラテックスまたは液状の合成樹脂の
   浸透防止処理は、布手袋の外表面上の空隙を物質によっ
   て塞ぐことによって達成されることを特徴とする請求項
   １または２記載の作業用手袋の製造方法。