JPH1033256A - 化粧料容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 蓋体から鏡板を容易に取り外せる化粧料容器
を提供すること。 【解決手段】 化粧料容器は、容器本体２の凹部１０に
蓋体４の凸部１４がはめ込まれピン１８を介して蓋体４
が蝶着されて構成されている。蓋体４裏面の鏡板２０
は、凹所２２内に収容され、その周縁部が係止部材２６
の押さえ部２８によって蓋体４との間に挟み込まれて係
止されている。係止部材２６は、蓋体４より分離可能に
取り付けられている。係止部材２６の分離に際しては、
貫通穴３６にコイン４０を挿入し、コイン４０の先端部
を、窪み部３８に差し込む。そして、コイン４０をテコ
として用い、窪み部３８をテコの支点とし、貫通穴３６
の内側をテコの作用点としてコイン４０で押圧し、係止
部材２６を蓋体４から取り外す。その後、鏡板２０を凹
所２２より取り出す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、蓋体の裏面に鏡板
を備えた化粧料容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般によく知られている化粧料容器は、
化粧料収納部を備えた容器本体と、この容器本体に開閉
自在に枢着された蓋体とからなり、蓋体の裏面には鏡板
が取り付けられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、世の中に送
出されるゴミ（廃棄物）については、その総排出量が年
々増加する一方、ゴミ処分場の確保は困難となってお
り、深刻な社会問題になっている。この事情から、特に
最近では、再利用可能なもの及び焼却処分可能な可燃物
については、可能な限り回収してゴミのリサイクル化ま
たは減量化を図るべく、ゴミの分別収集が推進されてい
る。これに伴い、メーカー側には、分別収集しやすい製
品の製造が要求されている。

【０００４】しかしながら、前記従来の化粧料容器にあ
っては、ガラスからなる鏡板が蓋体に一体的に取り付け
られていて簡単に取り外せるようになっていなかったた
め、使用済み後、鏡板を、合成樹脂からなる化粧料容器
本体から分離して分別廃棄することができなかった。

【０００５】本発明は、前記事情に鑑みてなされたもの
であって、その目的は、蓋体から鏡板を簡単に取り外す
ことができる化粧料容器を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明に係る化粧料容器にあっては、蓋体の裏面に鏡
板を備えた化粧料容器において、前記鏡板を係止する係
止部材を前記蓋体より分離可能に設けるとともに、これ
ら係止部材と蓋体との両者間にわたって連通させて、こ
れら両者を分離する剪断力が入力される操作部を形成し
たことを特徴とする。

【０００７】以上のような構成の化粧料容器にあって
は、係止部材と蓋体との両者間にわたって連通させて形
成された操作部を通じて、係止部材と蓋体とを分離する
剪断力を入力することによって、係止部材を蓋体から分
離して取り外すことができる。これにより、係止部材が
取り外されれば、係止部材により係止されていた鏡板を
蓋体から取り外すことができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の好適な実施の形
態について、添付図面を参照しつつ説明する。図１乃至
５は、本発明に係る化粧料容器の第１の実施形態を示し
たものである。

【０００９】この化粧料容器は、容器本体２と、この容
器本体２を開閉する蓋体４とからなっている。容器本体
２には、化粧料を収納するための化粧料収納部６が凹設
されるとともに、後端部にはその中央を窪ませて蝶番部
８を構成する凹部１０が形成され、他方、前端部には係
合部を構成する係合突起１２が設けられている。また、
蓋体４には、その後端部にその中央から断面Ｌ字状に垂
下させて蝶番部８を構成する凸部１４が形成されるとと
もに、前端部には容器本体２の係合突起１２と係脱自在
に係合されるフック部１６が形成されている。そして、
容器本体２の左右方向から装着されるピン１８により、
容器本体２の凹部１０には蓋体４の凸部１４が回動自在
に取り付けられ、蓋体４は容器本体２を開閉するように
なっている。また、蓋体４を閉じた際、蓋体４のフック
部１６が容器本体２の係合突起１２に係合されて容器本
体２が閉じられるようになっている。これら容器本体２
及び蓋体４は合成樹脂から形成されている。

【００１０】このように構成された化粧料容器の蓋体４
の裏面には、フック部１６側と蝶番部８を構成する凸部
１４側との間にわたって薄板で正方形状のガラス製の鏡
板２０が取り付けられている。この鏡板２０は、蓋体４
の裏面に形成された正方形状の底浅な凹所２２内に収納
されている。鏡板２０の周縁部は、その表側周縁部に沿
って鏡板２０の外側を囲繞して配設された係止部材２６
によって、蓋体４との間に挟まれて係止されている。

【００１１】係止部材２６は、鏡板２０の周縁部を押さ
える枠状の押さえ部２８と、この押さえ部２８の後端部
に断面Ｌ字状に一体的に垂下形成された縦壁部３０とか
らなる。押さえ部２８は、蓋体４の裏面に鏡板２０を収
納する凹所２２の周縁部外側を囲繞してこれに隣接して
設けられた環状の凹所３２に収納され、その外側表面が
蓋体４の外側表面に連続して設けられている。一方、縦
壁部３０は、蓋体４の表面から連続的に垂下された外側
壁部３４の内側に配設され、その外側表面が外側壁部３
４の外表面と連続して、外側壁部３４とともに蓋体４の
凸部１４を構成している。係止部材２６は、蓋体４に対
して超音波を利用して溶着したりまたは接着剤で接着し
たりして分離可能に取り付けられている。

【００１２】そして、縦壁部３０には横壁中央に横方向
に沿って細長な貫通穴３６が形成され、また外側壁部３
４には縦壁部３０の裏面との対向面に貫通穴３６の形成
位置及び内側形状に対応して横方向に細長な窪み部３８
が形成されている。これら貫通穴３６と窪み部３８と
は、互いに連通した位置関係に形成されていて、係止部
材２６を蓋体４から分離するための操作部を構成してい
る。係止部材２６を蓋体４より分離する場合には、図３
及び４に示すように、例えばコイン４０などの剛体を貫
通穴３６から挿入して、その先端部を窪み部３８に差し
込む。そして、この差し込んだコイン４０をテコとして
用いて、貫通穴３６から突出した後端部を上方に押し上
げる。このとき、窪み部３８がテコの支点として機能し
て、貫通穴３６の内面はテコの作用点としてコイン４０
によって押圧される。これによって、蓋体４及び係止部
材２６には、これら両者間を分離するような剪断力が入
力される。貫通穴３６の裏側開口周縁部と窪み部３８の
開口周縁部とには、それぞれコイン４０の傾き動作を許
容するための第１及び第２の切欠部４２，４４が設けら
れていて、コイン４０は、図５に示すように、矢印Ａ方
向に沿って傾動して係止部材２６を蓋体４より引き剥が
して分離させる。

【００１３】尚、前記場合では、剛体としてコイン４０
を用いていたが、この他に貫通穴３６に挿入可能なもの
であれば、例えばドライバーなどを用いても良い。ま
た、前記場合では、係止部材２６を分離するための操作
部が貫通穴３６と窪み部３８とから構成されていたが、
係止部材２６と蓋体４との両者間を分離する剪断力が入
力可能であれば、他の形態の操作部であっても良い。

【００１４】このようにして係止部材２６が取り外せ
ば、係止部材２６によって係止されていた鏡板２０の後
端部が解放され、鏡板２０を凹所２２内から取り出して
蓋体４より取り外すことができる。

【００１５】以上のような構成の化粧料容器によれば、
使用済み後、廃棄する際に、前記コイン４０などを用い
て係止部材２６を蓋体４から引き剥がし取り外すことに
よって、鏡板２０を蓋体４から取り外すことができ、ガ
ラスからなる鏡板２０と、合成樹脂からなる容器本体２
や蓋体４となどを分別することができる。このことか
ら、ゴミの減量化及びリサイクル化が図れる。

【００１６】図６及び７は、化粧料容器の第２の実施形
態を示したものである。この第２の実施形態では、図６
に示すように、蓋体４の凹所２２に収納された鏡板２０
は、その前端部が凹所２２の前端側壁面に設けられたひ
さし部５０によって蓋体４との間に挟み込まれて係止さ
れていて、他方、その後端部が左右方向に沿って配設さ
れた細長な押さえ部２８を有する係止部材２６によっ
て、前端部と同様、蓋体４との間に挟み込まれて係止さ
れている。

【００１７】さらに、係止部材２６は、前記第１の実施
形態のように接着によって取り付けられているのではな
く、その蓋体４との接合面に形成された突起５２と、蓋
体４側に設けられた嵌合凹部５４との嵌合によって取り
付けられている。ここで、鏡板２０の取り付けにあって
は、まず、鏡板２０の前端部を、凹所２２の前端側壁面
に形成されたひさし部５０と凹所２２の底面との間に差
し込んだ後、鏡板２０の後端部を蓋体４の凹所２２内に
落とし込んで、鏡板２０全体を凹所２２内に収納する。
その後、係止部材２６の突起５２を蓋体４の嵌合凹部５
４にはめ込んで鏡板２０の後端部に係止部材２６を取り
付けて完了する。

【００１８】一方、鏡板２０を取り外す場合には、前記
第１の実施形態と同様に、コイン４０などを貫通穴３６
を介し窪み部３８に差し込んでテコとして用いることに
よって、係止部材２６の突起５２と蓋体４の嵌合凹部５
４との嵌合状態を解除して係止部材２６の取り外しを行
う。ここで、鏡板２０が収納されている凹所２２の底面
前端部には鏡板２０の前端部の下側左右方向に沿って凹
状溝部５６が形成されていて、鏡板２０を凹所２２から
取り出す際に、鏡板２０の前端部を矢印Ｂに示すように
上側から押圧すれば、当該前端部が凹状溝部５６内に入
り込み、一方、鏡板２０の後端部が凹所２２内より引き
起こされるので、鏡板２０の取り出しが容易になる。

【００１９】図８及び９は、化粧料容器の第３の実施形
態を示したものである。この第３の実施形態では、係止
部材２６には前記押さえ部３８に替えて、鏡板２０の後
端部を挟み込んで支持する断面コ字状の鏡板保持部５８
が設けられている。これによって、鏡板の後端部を鏡板
保持部で確実に係止できるので、鏡板２０のガタツキが
防止されるとともに、係止部材２６を取り外したときに
は、図９に示すように、鏡板２０の後端部を凹所２２内
から持ち上げることができ、鏡板２０の取り外し作業を
簡単にすることができる。尚、鏡板保持部５８の下端部
については、蓋体４への取付面に凹所６０を設けこれに
収容させることでその厚み分を吸収させることができ
る。

【００２０】

【発明の効果】前記発明の実施の形態で説明したよう
に、本発明に係る化粧料容器によれば、係止部材と蓋体
との両者間にわたって連通させて操作部を設け、この操
作部を通じて係止部材と蓋体とを分離する剪断力を入力
することによって、係止部材を蓋体より分離し取り外し
て、鏡板を蓋体より取り外すことができる。このことか
ら、使用済み後、鏡板を取り外して鏡板とこれを除いた
化粧料容器本体との分別廃棄を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る化粧料容器の第１の実施形態を示
した側断面図である。

【図２】本発明に係る化粧料容器の第１の実施形態にお
いて蓋体を開ききったときの様子を示した上面図であ
る。

【図３】本発明に係る化粧料容器の第１の実施形態にお
いて蓋体を開ききったときの蓋体の側断面図である。

【図４】本発明に係る化粧料容器の第１の実施形態にお
いて係止部材をコインを使って取り外す際の蝶番部付近
の様子を拡大して示した部分斜視図である。

【図５】本発明に係る化粧料容器の第１の実施形態にお
いて蓋体から係止部材を分離したときの様子を示した蓋
体の側断面図である。

【図６】本発明に係る化粧料容器の第２の実施形態にお
いて蓋体を開ききったときの蓋体の側断面図である。

【図７】本発明に係る化粧料容器の第２の実施形態にお
いて蓋体から係止部材を分離したときの様子を示した蓋
体の側断面図である。

【図８】本発明に係る化粧料容器の第３の実施形態にお
いて蓋体を開ききったときの蝶番部付近の様子を拡大し
て示した部分断面図である。

【図９】本発明に係る化粧料容器の第３の実施形態にお
いて蓋体から係止部材を分離したときの蝶番部付近の様
子を拡大して示した部分断面図である。

【符号の説明】 ２ 容器本体 ４ 蓋体 ８ 蝶番部 １４ 突部 ２０ 鏡板 ２２ 凹所 ２６ 係止部材 ２８ 押さえ部 ３０ 縦壁部 ３４ 外側壁部 ３６ 貫通穴 ３８ 窪み部 ４０ コイン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 蓋体の裏面に鏡板を備えた化粧料容器に
   おいて、前記鏡板を係止する係止部材を前記蓋体より分
   離可能に設けるとともに、これら係止部材と蓋体との両
   者間にわたって連通させて、これら両者を分離する剪断
   力が入力される操作部を形成したことを特徴とする化粧
   料容器。