JPH10335983A - 電子同調装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 フロントエンド部のアンテナ同調回路や、局
部発振回路を小型に形成して、小型のラジオ受信機に実
装できるようにする。 【解決手段】 コイル素子Ｌ１と容量素子Ｃ１を含む電
子部品及び、板状金属からなる複数のリード部材１２を
備える。この複数のリード部材１２は、電子部品がそれ
ぞれ所定のリード部材間に接続されると共に、可変容量
ダイオードのベアチップをリード部材に取付けて所定の
リード部材間に可変容量素子が形成される。そして、リ
ード部材の外部端子となる部分を露呈させた状態で全体
が樹脂で封止される。 【効果】 コイル素子Ｌ１と可変容量素子Ｃ１が従来の
様な外部端子を設けることなく電子同調装置のリード部
材１２に接続され、他の電子部品と共に封止されるの
で、従来よりも少ない部品点数でフロントエンド部の回
路を一体化して小型、薄型化できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ラジオ受信機、特
にＡＭ放送及び、ＦＭ放送を受信するスーパーヘテロダ
イン方式のラジオ受信機のフロントエンド部に用いられ
る電子同調装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】スーパーヘテロダイン方式のラジオ受信
機のフロントエンド部は、図７に示される様にアンテナ
同調回路等を含む高周波増幅段１、局部発振回路２及
び、混合回路３が備えられている。また、高周波増幅段
は、選択度を良くするために図８に４で示される様にア
ンテナ同調回路４ＡとＲＦ同調回路４Ｂの２段から形成
される場合もある。これらのフロントエンド部は、高周
波増幅段を構成する同調回路がそれぞれコイル素子Ｌ
５、可変容量素子Ｄ１、容量素子Ｃ５、トリマコンデン
サＴＣ１によって形成され、局部発振回路がコイル素子
Ｌ６、可変容量素子Ｄ２、容量素子Ｃ６、トリマコンデ
ンサＴＣ２によって形成される。近年、この種のラジオ
受信機のフロントエンド部は、周波数シンセサイザーに
よる電子同調方式が主流となっており、局部発振回路の
可変容量素子及び、高周波増幅段を構成する同調回路の
可変容量素子にそれぞれ可変容量ダイオードが用いられ
る。

【０００３】この様なラジオ受信機のフロントエンド部
は、所定の受信特性を得るために、高周波増幅段の同調
回路の同調周波数と局部発信回路の発振周波数が、受信
周波数帯域の全域において次の関係になるようにそれぞ
れ回路定数を設定する必要がある。 受信周波数＝（局部発振周波数±中間周波数）≒高周波
増幅段の同調回路の同調周波数 このフロントエンド部の高周波増幅段を構成する同調回
路及び、局部発振回路をラジオ受信機のプリント基板上
にそれぞれディスクリート部品を用いて形成した場合、
同調回路を構成するディスクリート部品と、局部発振回
路を構成するディスクリート部品との間に特性にバラツ
キが発生する。そのため、コイル素子Ｌ５、Ｌ６、可変
容量ダイオードＤ１、Ｄ２、コンデンサ素子Ｃ５、Ｃ
６、トリマコンデンサＴＣ１、ＴＣ２等の電子部品をラ
ジオ受信機のプリント基板に実装してフロントエンド部
を形成した後、高周波増幅段を構成する同調回路のコイ
ル素子Ｌ５とトリマコンデンサＴＣ１及び、局部発振回
路のコイル素子Ｌ６とトリマコンデンサＴＣ２を上述の
式にあてはまる様に調整する作業、即ちトラッキング調
整をする作業が必要となる。このフロントエンド部にお
けるトラッキング調整を容易にするために特公平５−４
８９６５号が提案されている。すなわち、高周波増幅段
を構成するアンテナ同調回路及び、局部発振回路のトリ
マコンデンサが除去され、図９に示される様に、高周波
増幅段５を構成するアンテナ同調回路がコイル素子Ｌ
７、コンデンサ素子Ｃ７、可変容量ダイオードＤ３で形
成され、局部発振回路６がコイル素子Ｌ８、コンデンサ
素子Ｃ８、可変容量ダイオードＤ４で形成される。しか
し、この様なラジオ受信機のフロントエンド部において
も、前述の様にラジオ受信機のプリント基板上にそれぞ
れディスクリート部品を用いて高周波増幅段のアンテナ
同調回路及び、局部発振回路を形成した場合、コイル素
子を調整する必要があり、トラッキング調整をする作業
を完全になくすことはできない。

【０００４】一方、このラジオ受信機のフロントエンド
部は、アンテナ同調回路及び、局部発振回路を構成する
コイル素子、可変容量ダイオード、コンデンサ素子等の
電子部品（ディスクリート部品）を、図１０に示される
様に補助基板１００に実装したり、図１１に示される様
にケース１１０に収納することにより一体にしたりして
電子同調装置を形成し、あらかじめトラッキング調整を
することより、ラジオ受信機のプリント基板上でのトラ
ッキング調整を不要にすることが行われている。この
時、コイル素子は、複数の端子が設けられたベース上
に、巻線が施されたドラム状コアを搭載し、巻線のリー
ドが端子に接続され、ケースで覆われたものが使用され
る。また、可変容量ダイオードは、リードフレームに接
続され、樹脂でパッケージされたものが用いられる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの従来
の電子同調装置は、アンテナ同調回路や、局部発振回路
を形成するコイル素子及び、可変容量ダイオードの各素
子が個々の部品としてパッケージされたものが用いられ
る上、それらの部品を一体化するために補助基板１００
やケース１１０が用いられるので、その分部品点数が増
えて高価になると共に、形状が大きくなり、小型化が要
求されているラジオ受信機に実装できなくなるという問
題があった。

【０００６】本発明は、少ない部品点数でフロントエン
ド部の回路を一体化して形状を小型化すると共に、ラジ
オ受信機のプリント基板上でのトラッキング調整を不要
にすることのできる電子同調装置を提供することを目的
とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の電子同調装置
は、コイル素子と容量素子を含む電子部品及び、板状金
属からなる複数のリード部材を備え、複数のリード部材
は、電子部品がそれぞれ所定のリード部材間に接続され
ると共に、可変容量ダイオードのベアチップをリード部
材に取り付けて所定のリード部材間に可変容量素子が形
成され、外部端子となる部分を露呈させた状態で全体が
樹脂で封止される。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の電子同調装置は、コイル
素子と容量素子を含む電子部品及び、板状金属からなる
複数のリード部材を備える。コイル素子は、従来の様に
ディスクリート部品を用いることなく、巻線が巻回され
る巻線巻回部がリード部材の一方の面において複数のリ
ード部材に跨がって直接取り付けられ、巻線のリードが
所定のリード部材に接続されて形成される。また、可変
容量素子は、従来の様にディスクリート部品を用いるこ
となく、可変容量ダイオードのベアチップがリード部材
の他方の面において複数のリード部材に跨がる様に直接
取り付けられると共に、所定のリード部材間に接続され
て形成される。さらに、複数のリード部材の所定のリー
ド部材間に容量素子が接続される。そして、この複数の
リード部材、電子部品及び、可変容量素子によって回路
が形成されると共に、リード部材の外部端子となる部分
を露呈させた状態で全体が樹脂で一体に封止される。従
って、コイル素子と可変容量素子は、それぞれ従来の様
な外部端子を設けることなく電子同調装置のリード部材
に接続され、他の電子部品と共に樹脂で封止される。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の電子同調装置の実施例を示す
図１乃至図６を参照して説明する。図１は本発明の電子
同調装置の第１の実施例の側面断面図、図２は本発明の
電子同調装置の第１の実施例の製造途中の底面図であ
る。図１において、Ｌ１はコイル素子、Ｃ１は容量素子
である。コイル素子Ｌ１は、巻軸の両端に鍔を設けて巻
溝が形成された磁性体からなるいわゆるドラム状コア１
１と、このドラム状コア１１の巻溝に巻回された巻線を
備える。ドラム状コア１１は、巻軸が板状金属からなる
リード部材１２の一端と垂直になる様に配置され、複数
のリード部材１２に跨がってその裏面側に接着剤等で接
着される。巻線のリード１３は、所定のリード部材に配
線され、はんだや溶接等の手段でリード部材に接続され
る。この板状金属からなる複数のリード部材１２の表面
側には、容量素子Ｃ１が接続されると共に、後述の様に
可変容量素子が形成される。可変容量素子は、可変容量
ダイオードが形成されたベアチップ１４が複数のリード
部材１２に跨がるようにその表面側に配置される。この
ベアチップ１４は、例えば裏面に電極が形成され、フリ
ップチップ実装によりこの電極が所定のリード部材１２
にはんだで接続される。容量素子Ｃ１は、面接続用電極
を有するチップコンデンサが用いられ、板状金属からな
る複数のリード部材１２の所定のリード部材間に跨がっ
て配置され、電極と所定のリード部材１２がはんだで接
続される。このベアチップ１４からなる可変容量素子、
コイル素子Ｌ１、容量素子Ｃ１は、板状金属からなるリ
ード部材１２によって互いに接続され、フロントエンド
部の高周波増幅段を構成する同調回路又は、フロントエ
ンド部の局部発振回路が形成される。そして、板状金属
からなるリード部材１２の外部端子となる部分を除いて
全体が樹脂１５によって封止される。

【００１０】この様な複合部品は、次のような方法によ
り製造される。まず、金属板を所定のパターン状に打ち
抜いて複数のリード部材１２が一体に形成されたリード
フレーム２０が形成される。次に、このリードフレーム
２０の表面側に、可変容量ダイオードのベアチップ１４
を複数のリード部材１２に跨がる様にフリップチップ実
装し、電極を所定のリード部材１２に接続して可変容量
素子が形成されると共に、容量素子Ｃ１が所定のリード
部材１２間に接続される。さらに、このリードフレーム
２０の裏面側に、ドラム状コア１１を複数のリード部材
１２に跨がる様に接着し、ドラム状コア１１に巻かれた
巻線のリード１３を所定のリード部材１２にはんだや溶
接等の手段で接続してインダクタンス素子Ｌ１が形成さ
れる。そして、全体が樹脂１５で封止された後、リード
部材１２がリードフレーム２０から切断され、樹脂１５
から露呈した部分を樹脂１５に沿って底面側に折り曲げ
てラジオ受信機のプリント基板等に接続するための外部
端子が形成される。

【００１１】図３は本発明の電子同調装置の第２の実施
例の底面図、図４は図３の断面図である。図３、図４に
おいてＬ２はコイル素子、Ｃ２は容量素子である。コイ
ル素子Ｌ２は、板状金属からなるリード部材３２の裏面
側においてその一端で磁性体からなるドラム状コア３１
が複数のリード部材に跨がって接着剤等で接着され、ド
ラム状コア３１に巻かれた巻線のリード３３が所定のリ
ード部材に接続される。可変容量素子は、可変容量ダイ
オードが形成されたベアチップ３４がリード部材３２の
表面側で複数のリード部材に跨がる様にフリップチップ
実装され、ベアチップ３４の裏面に形成された電極が所
定のリード部材にはんだで接続される。容量素子Ｃ２
は、所定のリード部材間に跨がって配置され、面接続用
電極とリード部材３２とがはんだで接続される。このベ
アチップ３４からなる可変容量素子、コイル素子Ｌ２、
容量素子Ｃ２は、板状金属からなるリード部材３２によ
って互いに接続され、フロントエンド部の高周波増幅段
を構成する同調回路又は、フロントエンド部の局部発振
回路が形成される。そして、板状金属からなるリード部
材３２の外部端子となる部分を除いて全体が樹脂３５に
よって封止される。板状金属からなるリード部材３２の
樹脂３５から露出した部分は、外部端子となる様に成形
される。樹脂３５は、金属製のシールドケース３６が被
せられると共に、底面におけるドラム状コア３１の近傍
の位置にＵ字状のコア３７が挿入される凹部３８が形成
される。Ｕ字状のコア３７は、磁性体からなり、ドラム
状コア３１を３方向から囲む様に配置され、凹部３８内
を水平方向に移動可能に取り付けられる。

【００１２】図５は本発明の電子同調装置の第３の実施
例の断面図である。複数のリード部材５２の表面側に、
ドラム状コア５１を取り付けて巻線のリードを所定のリ
ード部材に接続してコイル素子Ｌ３が形成される。この
リード部材５２の裏面側に、可変容量ダイオードのベア
チップ５４が実装される。このベアチップ５４は、両面
に電極が形成され、裏面側の電極が所定のリード部材に
はんだもしくは導電性接着剤で接続される。ベアチップ
５４の表面側の電極は、ワイヤー５９を使用し、ワイヤ
ーボンディングによって所定のリード部材に接続され
る。容量素子Ｃ３は、所定のリード部材間に接続され
る。そして、板状金属からなるリード部材５２の外部端
子となる部分を除いて全体が樹脂５５によって封止され
る。このリード部材５２は、外部端子部分が樹脂５５に
沿って成形される。なお、５６は樹脂５５に被せられた
金属製のシールドケースであり、５７は金属製のシール
ドケース５６に螺合する壺状のコアである。

【００１３】図６は本発明の電子同調装置の第４の実施
例の断面図である。コイル素子Ｌ４は、中空の巻軸に沿
って複数の鍔を設けて複数の巻溝が形成された樹脂から
なるボビン６１が板状金属からなる複数のリード部材６
２に跨がって取付けられており、ボビン６１に巻かれた
巻線のリードが所定のリード部材にはんだ等で接続され
る。この複数のリード部材６２は、コイル素子Ｌ４が形
成された面とは反対側の面に、可変容量ダイオードのベ
アチップ６４が複数のリード部材に跨がる様に実装さ
れ、ベアチップ６４の表面側に形成された電極がワイヤ
ー６９によって所定のリード部材に接続される。容量素
子Ｃ４は、所定のリード部材間に接続される。そして、
板状金属からなるリード部材６２に取り付けられたコイ
ル素子Ｌ４、可変容量ダイオードのベアチップ６４、容
量素子Ｃ４が覆われるように樹脂６５によって封止さ
れ、リード部材６２の樹脂６５から露出した部分が外部
端子として成形される。なお、６７はボビン６１の巻軸
内に上下動可能に螺合された金属製又は磁性体のネジで
あり、６５Ａはネジ６７を挿入するために樹脂６５に設
けられた孔である。この様に形成された電子同調装置
は、巻線の位置がボビン６１の複数の鍔によって安定し
て保持されるのでＦＭ放送等のように高い周波数の信号
を受信する受信機に用いられるのに適している。

【００１４】以上、本発明の電子同調装置の実施例を述
べたが、これらの実施例に限られるものではない。例え
ば、コイル素子は、巻線がドラム状コアやボビン等の巻
線巻回部に巻かれることなく、スプリング状に巻回さ
れ、巻線のリードを所定のリード部材に接続して形成さ
れたり、所定のリード部材を部分的に蛇行状、スプリン
グ状等に成形することにより形成されてもよい。また、
このコイル素子に沿って移動可能な磁性体又は金属体を
樹脂に設けてもよい。さらに、リード部材のコイル素子
が形成された面と同じ面に、容量素子を接続したり、可
変容量素子を形成したりしてもよい。またさらに、実施
例においてフロントエンド部の高周波増幅段を構成する
同調回路又はフロントエンド部の局部発振回路を形成す
る場合を説明したが、フロントエンド部の高周波増幅段
を構成する同調回路と局部発振回路を一体に形成するこ
ともできる。さらに、同調回路は、大入力特性を改善す
る為に２つの可変容量素子が直列に接続されてもよい。

【００１５】

【発明の効果】以上述べた様に本発明の電子同調装置
は、コイル素子と容量素子を含む電子部品及び、板状金
属からなる複数のリード部材を備え、コイル素子が、従
来の様にディスクリート部品を用いることなく所定のリ
ード部材間に直接接続され、可変容量素子が、従来の様
にディスクリート部品を用いることなく所定のリード部
材間に形成され、全体が樹脂で封止される。従って、コ
イル素子と可変容量素子が従来の様な外部端子を設ける
ことなく電子同調装置のリード部材に直接接続され、他
の電子部品と共に封止されるので、従来よりも少ない部
品点数でフロントエンド部の回路を一体化して形状を小
型、薄型化することができる。また、本発明の電子同調
装置は、回路を構成するコイル素子、可変容量素子、容
量素子とリード部材が樹脂体内で接続されているので、
断線や接続に対する信頼性を大幅に向上することができ
る。さらに、本発明の電子同調装置は、フロントエンド
部の高周波増幅段を構成する同調回路と局部発振回路を
一体に形成することにより、ラジオ受信機のプリント基
板上でのトラッキング調整を不要にすることができる。
また、本発明の電子同調装置は、コイル素子の巻線巻回
部に沿って移動可能な磁性体又は金属体を備えられるの
で、この場合このコイル素子と共に樹脂で封止された可
変容量素子の特性が変動してもこの磁性体又は金属体の
位置を調節することにより、正確な同調周波数又は発振
周波数を得ることができる。従って、フロントエンド部
の高周波増幅段を構成する同調回路と局部発振回路が別
々に形成された場合でも、トラッキング調整作業を容易
にすることが可能であり、近年実用化が進んでいるデジ
タル技術による同調周波数の補正手段を用いればラジオ
受信機のプリント基板上でのトラッキング調整を不要に
できる。さらに、本発明の電子同調装置は、リード部材
の容量素子が実装される面と同じ面に可変容量ダイオー
ドのベアチップが実装されるので、リフロー方式によっ
て容量素子と可変容量素子を同時にリード部材に接続す
ることが可能となり、作業性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の電子同調装置の第１の実施例の側面
断面図である。

【図２】 本発明の電子同調装置の第１の実施例の製造
途中の底面図である。

【図３】 本発明の電子同調装置の第２の実施例の底面
図である。

【図４】 図３の断面図である。

【図５】 本発明の電子同調装置の第３の実施例の断面
図である。

【図６】 本発明の電子同調装置の第４の実施例の断面
図である。

【図７】 スーパーヘテロダイン方式のラジオ受信機の
フロントエンド部の例を示すブロック図である。

【図８】 スーパーヘテロダイン方式のラジオ受信機の
フロントエンド部の別の例を示すブロック図である。

【図９】 スーパーヘテロダイン方式のラジオ受信機の
フロントエンド部のさらに別の例を示すブロック図であ
る。

【図１０】 従来の電子同調装置の例を示す上面図であ
る。

【図１１】 従来の電子同調装置の別の例を示す断面図
である。

【符号の説明】

Ｌ１ コイル素子 Ｃ１ 容量素子 １１ ドラム状コア １２ リード部材 １３ 巻線のリード １４ ベアチップ

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コイル素子と容量素子を含む電子部品及
   び、板状金属からなる複数のリード部材を備え、 該複数のリード部材は、該電子部品がそれぞれ所定のリ
   ード部材間に接続されると共に、可変容量ダイオードの
   ベアチップをリード部材に取り付けて所定のリード部材
   間に可変容量素子が形成され、外部端子となる部分を露
   呈させた状態で全体が樹脂で封止されることを特徴とす
   る電子同調装置。
2. 【請求項２】 コイル素子と容量素子を含む電子部品及
   び、板状金属からなる複数のリード部材を備え、 該複数のリード部材は、コイル素子と容量素子が互いに
   リード部材の反対側の面においてそれぞれ所定のリード
   部材間に接続されると共に、該リード部材の容量素子が
   接続された面に可変容量ダイオードのベアチップを取付
   けて所定のリード部材間に可変容量素子が形成され、外
   部端子となる部分を露呈させた状態で全体が樹脂で封止
   されることを特徴とする電子同調装置。
3. 【請求項３】 前記コイル素子は、巻線巻回部が複数の
   リード部材に跨がって取り付けられ、該巻線巻回部に巻
   かれた巻線のリードがリード部材に接続されて所定のリ
   ード部材間に形成される請求項１又は２に記載の電子同
   調装置。
4. 【請求項４】 前記コイル素子は、巻線がスプリング状
   に巻回され、巻線のリードがリード部材に接続されて所
   定のリード部材間に形成される請求項１又は２に記載の
   電子同調装置。
5. 【請求項５】 コイル素子、可変容量素子、容量素子を
   含む電子部品及び、板状金属からなる複数のリード部材
   を備え、 該複数のリード部材は、該リード部材の一方の面におい
   て巻線巻回部が複数のリード部材に跨がる様に該リード
   部材に取り付けられ、該巻線巻回部に巻かれた巻線のリ
   ードが所定のリード部材に接続されてコイル素子が形成
   され、 該リード部材の他方の面において可変容量ダイオードの
   ベアチップが複数のリード部材に跨がる様に該リード部
   材に取り付けられ、該可変容量ダイオードのベアチップ
   が所定のリード部材間に接続されて可変容量素子が形成
   されると共に、所定のリード部材間に容量素子が接続さ
   れ、外部端子となる部分を露呈させた状態で全体が樹脂
   で封止されることを特徴とする電子同調装置。
6. 【請求項６】 前記巻線巻回部が磁性体からなるコアで
   ある請求項３又は５に記載の電子同調装置。
7. 【請求項７】 前記巻線巻回部が樹脂からなるボビンで
   ある請求項３又は５に記載の電子同調装置。
8. 【請求項８】 前記樹脂で封止された巻線巻回部に沿っ
   て移動可能な磁性体又は金属体を備えた請求項３、５、
   ６、７のいずれかに記載の電子同調装置。
9. 【請求項９】 コイル素子、可変容量素子、容量素子を
   含む電子部品及び、板状金属からなる複数のリード部材
   を備え、 該複数のリード部材は、所定のリード部材を成形してコ
   イル素子が形成され、可変容量ダイオードのベアチップ
   をリード部材に取付けて所定のリード部材間に可変容量
   素子が形成されると共に、所定のリード部材間に容量素
   子が接続され、外部端子となる部分を露呈させた状態で
   全体が樹脂で封止されることを特徴とする電子同調装
   置。
10. 【請求項１０】 前記樹脂で封止されたコイル素子に沿
    って移動可能な磁性体又は金属体を備えた請求項４又は
    ９のいずれかに記載の電子同調装置。