JPH10337132A - 魚介類養殖網 - Google Patents
魚介類養殖網Info
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- JPH10337132A JPH10337132A JP9147779A JP14777997A JPH10337132A JP H10337132 A JPH10337132 A JP H10337132A JP 9147779 A JP9147779 A JP 9147779A JP 14777997 A JP14777997 A JP 14777997A JP H10337132 A JPH10337132 A JP H10337132A
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- JP
- Japan
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- yarn
- net
- thermoplastic resin
- coated
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- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/16—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics
- D07B1/162—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics characterised by a plastic or rubber enveloping sheathing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2083—Jackets or coverings
- D07B2201/2092—Jackets or coverings characterised by the materials used
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2501/00—Application field
- D07B2501/20—Application field related to ropes or cables
- D07B2501/2038—Agriculture, forestry and fishery
Landscapes
- Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 海水や淡水中で長期間魚介類の養殖に使用さ
れても水棲生物の付着が極めて少ない魚介類養殖網（イ
ケス網）を提供する。 【解決手段】 特定の化合物を含有する熱可塑性樹脂で
被覆されてなる被覆糸が綟り目を形成してなる魚介類養
殖網。
れても水棲生物の付着が極めて少ない魚介類養殖網（イ
ケス網）を提供する。 【解決手段】 特定の化合物を含有する熱可塑性樹脂で
被覆されてなる被覆糸が綟り目を形成してなる魚介類養
殖網。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、海水や淡水中で長
期間魚介類の養殖に使用されても水棲生物の付着が極め
て少ない魚介類養殖網（イケス網）に関する。
期間魚介類の養殖に使用されても水棲生物の付着が極め
て少ない魚介類養殖網（イケス網）に関する。
【０００２】
【従来の技術】海水や淡水中で長期間使用される網とし
て、たとえばマダイ、トラフグ、ヒラメ、ハマチ等の稚
魚養殖生簀用モジ網、アコヤ貝、ホタテ貝、牡蠣等の貝
類養殖用籠等の網地がある。これらの網、網地は海水や
淡水に接触するうちに短期間にその表面に種々の水棲生
物、たとえばアオサやケイソウ等の藻類、イソギンチャ
クやヒドロ虫等の腔腸動物、イソカイメン等の海綿動
物、ウズマキゴカイ等の環形動物、コケムシ等の触手動
物、フジツボ等の節足動物、ホヤ等の原索動物、ムラサ
キイガイ等の軟体動物が付着し、生息する。
て、たとえばマダイ、トラフグ、ヒラメ、ハマチ等の稚
魚養殖生簀用モジ網、アコヤ貝、ホタテ貝、牡蠣等の貝
類養殖用籠等の網地がある。これらの網、網地は海水や
淡水に接触するうちに短期間にその表面に種々の水棲生
物、たとえばアオサやケイソウ等の藻類、イソギンチャ
クやヒドロ虫等の腔腸動物、イソカイメン等の海綿動
物、ウズマキゴカイ等の環形動物、コケムシ等の触手動
物、フジツボ等の節足動物、ホヤ等の原索動物、ムラサ
キイガイ等の軟体動物が付着し、生息する。
【０００３】そして、水棲生物の付着によって、海水や
淡水の流動性低下による酸素欠乏、エラムシ、ハダムシ
等の寄生虫の発生等の養殖魚介類への大きな障害を来す
こととなる。
淡水の流動性低下による酸素欠乏、エラムシ、ハダムシ
等の寄生虫の発生等の養殖魚介類への大きな障害を来す
こととなる。
【０００４】海水や淡水に接触して使用される網は、上
記のような水棲生物の付着を防止するための対策とし
て、これまでトリブチルスズオキシド、トリフェニルス
ズオキシド、トリフェニルスズアセテ−ト、トリフェニ
ルスズクロライド等の有機スズ化合物で網を構成する繊
維を処理する方法が広く採用されてきた。しかしなが
ら、有機スズ化合物の使用はそれを用いて繊維製品を処
理する際に、激しい不快臭や刺激臭を伴い、作業環境を
劣悪にするという問題があった。しかも、有機スズ化合
物が魚介類の体内に異常に蓄積されると、魚介類の奇形
や死滅等の重大な弊害を招き、そして人間がそのような
魚介類を摂取した場合には人体に多大な悪影響を及ぼす
ことが近年明らかになっている。
記のような水棲生物の付着を防止するための対策とし
て、これまでトリブチルスズオキシド、トリフェニルス
ズオキシド、トリフェニルスズアセテ−ト、トリフェニ
ルスズクロライド等の有機スズ化合物で網を構成する繊
維を処理する方法が広く採用されてきた。しかしなが
ら、有機スズ化合物の使用はそれを用いて繊維製品を処
理する際に、激しい不快臭や刺激臭を伴い、作業環境を
劣悪にするという問題があった。しかも、有機スズ化合
物が魚介類の体内に異常に蓄積されると、魚介類の奇形
や死滅等の重大な弊害を招き、そして人間がそのような
魚介類を摂取した場合には人体に多大な悪影響を及ぼす
ことが近年明らかになっている。
【０００５】また、水棲生物に対して付着阻害効果を有
する銅、銀、亜鉛、ニッケル等の金属やそれらを含む化
合物、窒素系、硫黄系、ハロゲン系等の有機化合物を含
有させた塗料を網表面に塗布する方法があるが、これら
の海水あるいは淡水中への溶出速度が大きく、そのため
養殖魚介類が死亡する場合があり、とくに稚魚や貝類の
養殖用の網には使用できなかった。
する銅、銀、亜鉛、ニッケル等の金属やそれらを含む化
合物、窒素系、硫黄系、ハロゲン系等の有機化合物を含
有させた塗料を網表面に塗布する方法があるが、これら
の海水あるいは淡水中への溶出速度が大きく、そのため
養殖魚介類が死亡する場合があり、とくに稚魚や貝類の
養殖用の網には使用できなかった。
【０００６】そこで、上記のような大きな弊害を防止す
る手段として、１週間ごとに綟網、生簀籠の交換を行
い、生物が付着した網の洗浄、補修を行う必要があり、
その作業に多大な労力と時間が費やされてきた。
る手段として、１週間ごとに綟網、生簀籠の交換を行
い、生物が付着した網の洗浄、補修を行う必要があり、
その作業に多大な労力と時間が費やされてきた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、塗料
塗布が不必要で、魚介類や人体に対する安全性が高く、
耐久性があり、水棲生物の付着を長期に亘って防止する
ことが可能な魚介類養殖網（イケス網）を提供すること
にある。
塗布が不必要で、魚介類や人体に対する安全性が高く、
耐久性があり、水棲生物の付着を長期に亘って防止する
ことが可能な魚介類養殖網（イケス網）を提供すること
にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的は、下記一般
式（１）で示される化合物、その金属塩、またはアミン
塩のコンプレックスを含有する熱可塑性樹脂で被覆され
てなる被覆糸で構成されてなる魚介類養殖用綟網を提供
することによって達成される。
式（１）で示される化合物、その金属塩、またはアミン
塩のコンプレックスを含有する熱可塑性樹脂で被覆され
てなる被覆糸で構成されてなる魚介類養殖用綟網を提供
することによって達成される。
【０００９】
【化２】
【００１０】一般式（１）で示される化合物としては、
有機窒素硫黄系化合物であり、Ｙ、Ｒ、Ｒ’それぞれが
示すアルキル基、アルケニル基、アラルキル基は炭素数
が１〜１０の基であることが好ましく、またＲおよび
Ｒ’が示すハロゲン原子としては塩素であることが好ま
しい。
有機窒素硫黄系化合物であり、Ｙ、Ｒ、Ｒ’それぞれが
示すアルキル基、アルケニル基、アラルキル基は炭素数
が１〜１０の基であることが好ましく、またＲおよび
Ｒ’が示すハロゲン原子としては塩素であることが好ま
しい。
【００１１】該化合物の具体例として２−メチル−４−
イソチアゾリン−３−オン、２−メチル−５−クロロ−
４−イソチアゾリン−３−オン、１，２−ベンゾイソチ
アゾリン−３−オン、２−ｎ−オクチル−４−イソチア
ゾリン−３−オン、４，５−ジクロロ−２−ｎ−オクチ
ル−４−イソチアゾリン−３−オン等を挙げることがで
きる。これらの化合物は塩化亜鉛、臭化亜鉛、ヨウ化亜
鉛、硫酸亜鉛、酢酸亜鉛、塩化銅、臭化銅、硝酸銅、塩
化ニッケル、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、塩化
鉄、塩化マンガン、塩化ナトリウム、塩化バリウム等の
金属塩、塩化アンモニウムやその他のアミンクロライド
などのアミン塩と一体化して錯体化合物を形成していて
もよい。
イソチアゾリン−３−オン、２−メチル−５−クロロ−
４−イソチアゾリン−３−オン、１，２−ベンゾイソチ
アゾリン−３−オン、２−ｎ−オクチル−４−イソチア
ゾリン−３−オン、４，５−ジクロロ−２−ｎ−オクチ
ル−４−イソチアゾリン−３−オン等を挙げることがで
きる。これらの化合物は塩化亜鉛、臭化亜鉛、ヨウ化亜
鉛、硫酸亜鉛、酢酸亜鉛、塩化銅、臭化銅、硝酸銅、塩
化ニッケル、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、塩化
鉄、塩化マンガン、塩化ナトリウム、塩化バリウム等の
金属塩、塩化アンモニウムやその他のアミンクロライド
などのアミン塩と一体化して錯体化合物を形成していて
もよい。
【００１２】かかる化合物の熱可塑性樹脂への含有量は
水棲生物の付着防止効果を考慮して０．１〜１０重量％
の範囲であることが好ましい。含有量を多くしても効果
の向上は認められず、また少なすぎても効果は奏されな
い。より好ましい含有量は３〜７重量％の範囲である。
水棲生物の付着防止効果を考慮して０．１〜１０重量％
の範囲であることが好ましい。含有量を多くしても効果
の向上は認められず、また少なすぎても効果は奏されな
い。より好ましい含有量は３〜７重量％の範囲である。
【００１３】上述の化合物を含有する熱可性樹脂として
はジオ−ル変性ポリエステルであることが後述する芯糸
を形成するポリマ−との融点または軟化点差を利用した
熱融着の点、上述の化合物との混練性等の点で好まし
い。ポリエステルとしてはポリエチレンテレフタレ−
ト、ポリブチレンテレフタレ−ト等の汎用ポリエステル
を用いることができるが、テレフタル酸と１，６−ヘキ
サンジオ−ルからなるポリヘキサメチレンテレフタレ−
トを用いることが熱融着性、融点、繊維強度等の作業性
の点で好ましい。該ポリエステルを変性させ得るジオ−
ル成分としてはエチレングリコ−ル、ジエチレングリコ
−ル、１，４−ブタンジオ−ル、ネオペンチルグリコ−
ル、シクロヘキサン−１、４−ジメタノ−ル、ポリエチ
レングリコ−ル、ポリテトラメチレングリコ−ル等であ
り、その変性率はとくに限定されないが、融点、溶融粘
度等の取扱性を考慮すると、エチレングリコ−ル、ジエ
チレングリコ−ル、１，４−ブタンジオ−ル、ネオペン
チルグリコ−ル、シクロヘキサン−１、４−ジメタノ−
ル等は該ポリエステルを構成するジオ−ル成分の１０〜
５０モル％の範囲であることが好ましく、ポリエチレン
グリコ−ル、ポリテトラメチレングリコ−ル等は該ポリ
エステルを構成するジオ−ル成分の１〜２０重量％の範
囲であることが好ましい。
はジオ−ル変性ポリエステルであることが後述する芯糸
を形成するポリマ−との融点または軟化点差を利用した
熱融着の点、上述の化合物との混練性等の点で好まし
い。ポリエステルとしてはポリエチレンテレフタレ−
ト、ポリブチレンテレフタレ−ト等の汎用ポリエステル
を用いることができるが、テレフタル酸と１，６−ヘキ
サンジオ−ルからなるポリヘキサメチレンテレフタレ−
トを用いることが熱融着性、融点、繊維強度等の作業性
の点で好ましい。該ポリエステルを変性させ得るジオ−
ル成分としてはエチレングリコ−ル、ジエチレングリコ
−ル、１，４−ブタンジオ−ル、ネオペンチルグリコ−
ル、シクロヘキサン−１、４−ジメタノ−ル、ポリエチ
レングリコ−ル、ポリテトラメチレングリコ−ル等であ
り、その変性率はとくに限定されないが、融点、溶融粘
度等の取扱性を考慮すると、エチレングリコ−ル、ジエ
チレングリコ−ル、１，４−ブタンジオ−ル、ネオペン
チルグリコ−ル、シクロヘキサン−１、４−ジメタノ−
ル等は該ポリエステルを構成するジオ−ル成分の１０〜
５０モル％の範囲であることが好ましく、ポリエチレン
グリコ−ル、ポリテトラメチレングリコ−ル等は該ポリ
エステルを構成するジオ−ル成分の１〜２０重量％の範
囲であることが好ましい。
【００１４】また、ジオ−ル変性ポリエステルは融点が
１５０℃以下、溶融粘度が１００００ポイズ以下（１６
０℃、キャピラリ−長１０ｍｍ、キャピラリ−径１ｍ
ｍ、剪断速度１０００秒-1の条件）であることが好まし
い。融点が１５０℃を越える場合には熱溶融による上述
の化合物との混練、紡糸、成型の各工程で１８０℃を越
える熱をかける必要が生じ、上述の化合物が気化、また
は分解してその効果が低下してしまう場合がある。また
溶融粘度もあまり高すぎると、混練、紡糸、成型の各工
程で１８０℃以上の剪断熱が生じ、上述の化合物の気
化、分解を招く場合が生じる。より好ましい融点は１４
０℃以下、溶融粘度は２０００〜５０００ポイズの範囲
である。
１５０℃以下、溶融粘度が１００００ポイズ以下（１６
０℃、キャピラリ−長１０ｍｍ、キャピラリ−径１ｍ
ｍ、剪断速度１０００秒-1の条件）であることが好まし
い。融点が１５０℃を越える場合には熱溶融による上述
の化合物との混練、紡糸、成型の各工程で１８０℃を越
える熱をかける必要が生じ、上述の化合物が気化、また
は分解してその効果が低下してしまう場合がある。また
溶融粘度もあまり高すぎると、混練、紡糸、成型の各工
程で１８０℃以上の剪断熱が生じ、上述の化合物の気
化、分解を招く場合が生じる。より好ましい融点は１４
０℃以下、溶融粘度は２０００〜５０００ポイズの範囲
である。
【００１５】ジオ−ル変性ポリエステルの中には融点が
高いものがあるが、この場合には融点降下剤を添加して
融点を下げることが好ましい。融点降下剤としてポリブ
テン、液状ポリエステル等の中分子ポリマ−を使用する
ことができる。該融点降下剤の添加量は融点が１５０℃
以下に下がる程度に、また溶融粘度が１００００ポイズ
以下に下がる程度の量を添加させればとくに限定される
ものではない。
高いものがあるが、この場合には融点降下剤を添加して
融点を下げることが好ましい。融点降下剤としてポリブ
テン、液状ポリエステル等の中分子ポリマ−を使用する
ことができる。該融点降下剤の添加量は融点が１５０℃
以下に下がる程度に、また溶融粘度が１００００ポイズ
以下に下がる程度の量を添加させればとくに限定される
ものではない。
【００１６】さらに上述のジオ−ル変性ポリエステル中
には、導電性改良剤、紫外線吸収剤等の改質剤や着色顔
料等の添加剤を適宜含有させることができる。
には、導電性改良剤、紫外線吸収剤等の改質剤や着色顔
料等の添加剤を適宜含有させることができる。
【００１７】上述の熱可塑性樹脂が被覆されてなる芯糸
を形成するポリマ−としては、その融点または軟化点が
該熱可塑性樹脂の融点または軟化点より５０℃以上高い
ポリマ−が好ましく、かかる融点または軟化点を有する
ポリマ−であればとくに制限されるものではないが、該
熱可塑性樹脂からなる被膜が芯糸と剥離しないもの、被
覆糸としての強度を保持するものが好ましい。本発明に
おいては、後述するレピア織機の工程通過性を良好なも
のとするために、被覆剥離を生じさせることがないよう
に被覆樹脂と芯糸とが接着していることが望ましく、被
覆樹脂と芯糸との間に空隙は存在しないことが望まし
い。融点または軟化点差が５０℃未満の場合には、溶融
押出被覆、後述する経糸と緯糸との交点の熱融着の際に
溶断、著しい収縮が発生し、加工が不可能となる。
を形成するポリマ−としては、その融点または軟化点が
該熱可塑性樹脂の融点または軟化点より５０℃以上高い
ポリマ−が好ましく、かかる融点または軟化点を有する
ポリマ−であればとくに制限されるものではないが、該
熱可塑性樹脂からなる被膜が芯糸と剥離しないもの、被
覆糸としての強度を保持するものが好ましい。本発明に
おいては、後述するレピア織機の工程通過性を良好なも
のとするために、被覆剥離を生じさせることがないよう
に被覆樹脂と芯糸とが接着していることが望ましく、被
覆樹脂と芯糸との間に空隙は存在しないことが望まし
い。融点または軟化点差が５０℃未満の場合には、溶融
押出被覆、後述する経糸と緯糸との交点の熱融着の際に
溶断、著しい収縮が発生し、加工が不可能となる。
【００１８】熱可塑性樹脂として上述の変性ジオ−ルを
使用し、ポリエチレンテレフタレ−ト、ポリブチレンテ
レフタレ−ト等の飽和ポリエステル、ポリアリレ−ト、
全芳香族ポリエステル、全芳香族アラミド等により芯糸
を形成することが好ましい。
使用し、ポリエチレンテレフタレ−ト、ポリブチレンテ
レフタレ−ト等の飽和ポリエステル、ポリアリレ−ト、
全芳香族ポリエステル、全芳香族アラミド等により芯糸
を形成することが好ましい。
【００１９】上述の熱可塑性樹脂を溶媒に溶解して芯糸
表面に塗布する被覆方法もあるが、本発明においては、
溶融押出法により芯糸に被覆することが好ましい。
表面に塗布する被覆方法もあるが、本発明においては、
溶融押出法により芯糸に被覆することが好ましい。
【００２０】また芯糸はフィラメント糸、紡績糸形態を
問わず、これらよりなる合撚糸等も目的に応じて使用す
ることができる。該フィラメント糸はモノフィラメント
でもマルチフィラメントでもよい。
問わず、これらよりなる合撚糸等も目的に応じて使用す
ることができる。該フィラメント糸はモノフィラメント
でもマルチフィラメントでもよい。
【００２１】本発明の網の製造方法については上述の化
合物が含有された熱可塑性樹脂で芯糸が被覆されてなる
被覆糸が綟り目を形成するような網を製造できる方法で
あればとくに制限されるものではない。該製造方法の一
例を示す。まず二軸混練機を使用して上記の化合物、さ
らにはその他の化合物と熱可能塑性樹脂とを二軸混練押
出機により均一に混合して図１に示すダイに導き、芯糸
表面に被覆させる。被覆樹脂と芯糸との接着性を高める
ためには図１（イ）の加圧型ダイを使用することが好ま
しい。芯糸を形成するポリマ−と、上記化合物を含む熱
可塑性樹脂との融点または軟化点の差を５０℃以上にす
ることによって、柔軟かつ断面形状が不均一の芯糸表面
にほぼ均一に上記熱可能塑性樹脂を被覆することができ
る。その上、被覆樹脂との接触によって軟化した芯糸に
かかる余分な変形や摩擦による単糸切れを抑制すること
ができる。
合物が含有された熱可塑性樹脂で芯糸が被覆されてなる
被覆糸が綟り目を形成するような網を製造できる方法で
あればとくに制限されるものではない。該製造方法の一
例を示す。まず二軸混練機を使用して上記の化合物、さ
らにはその他の化合物と熱可能塑性樹脂とを二軸混練押
出機により均一に混合して図１に示すダイに導き、芯糸
表面に被覆させる。被覆樹脂と芯糸との接着性を高める
ためには図１（イ）の加圧型ダイを使用することが好ま
しい。芯糸を形成するポリマ−と、上記化合物を含む熱
可塑性樹脂との融点または軟化点の差を５０℃以上にす
ることによって、柔軟かつ断面形状が不均一の芯糸表面
にほぼ均一に上記熱可能塑性樹脂を被覆することができ
る。その上、被覆樹脂との接触によって軟化した芯糸に
かかる余分な変形や摩擦による単糸切れを抑制すること
ができる。
【００２２】芯糸の走行速度、ドラフト率は適宜設定す
ることができ、ドラフトを受けた被覆糸は第２図に示さ
れる冷却ゾ−ンへ導かれ冷却、固化され巻き取られる。
この巻き取りの際、被覆糸は塑性変形を起こす圧力を受
けて偏平化される場合もある。次に、得られた被覆糸を
用いてレピア織機等を用いて絡み織でメッシュを作成す
る。この際に、緯糸が綟り目を形成しているのである。
そして乾式加熱により経糸と緯糸との交点を熱融着させ
ることにより網を得ることができる。経糸と緯糸との交
点を熱融着させることにより目ズレを防ぐことができ、
網としての用をなすことができる。
ることができ、ドラフトを受けた被覆糸は第２図に示さ
れる冷却ゾ−ンへ導かれ冷却、固化され巻き取られる。
この巻き取りの際、被覆糸は塑性変形を起こす圧力を受
けて偏平化される場合もある。次に、得られた被覆糸を
用いてレピア織機等を用いて絡み織でメッシュを作成す
る。この際に、緯糸が綟り目を形成しているのである。
そして乾式加熱により経糸と緯糸との交点を熱融着させ
ることにより網を得ることができる。経糸と緯糸との交
点を熱融着させることにより目ズレを防ぐことができ、
網としての用をなすことができる。
【００２３】本発明の網は一見織物のように経糸に緯糸
を交差して織り込み、正方形の網目を持った網である。
細目網分野を中心として使用することができ、イリコの
パッチ網やハマチの稚魚、マダイ、ヒラメ、トラフグ等
の養殖網（生簀網）、海苔網、ワカメ養殖、アコヤ貝、
ホタテ貝、カキ等の養殖籠などに有用である。
を交差して織り込み、正方形の網目を持った網である。
細目網分野を中心として使用することができ、イリコの
パッチ網やハマチの稚魚、マダイ、ヒラメ、トラフグ等
の養殖網（生簀網）、海苔網、ワカメ養殖、アコヤ貝、
ホタテ貝、カキ等の養殖籠などに有用である。
【００２４】
【実施例】以下、実施例により本発明を詳述するが、本
発明はこれら実施例により限定されるものではない。な
お、実施例中の物性値は以下の方法により測定された値
である。 （１）水棲生物付着状況の判定基準 ５：生物の付着が全く観察されなかった。 ４：対象物の表面全体の１０％程度に生物の付着が見ら
れた。 ３：対象物の表面全体の２０％程度に生物の付着が見ら
れた。 ２：対象物の表面全体の５０％程度に生物の付着が見ら
れた。 １：対象物の表面全体に生物の付着が見られた （２）ポリマ−の融点（℃） 示差走査熱量計（メトラ−社製、ＴＣプロセッサ−ＴＣ
１０Ａ型）を用いて測定した。 （３）ポリマ−の溶融粘度（ポイズ） キャピログラフ（東洋精器社製、キャピログラフ１Ｃ）
を用いて、１６０℃における溶融粘度を測定した。
発明はこれら実施例により限定されるものではない。な
お、実施例中の物性値は以下の方法により測定された値
である。 （１）水棲生物付着状況の判定基準 ５：生物の付着が全く観察されなかった。 ４：対象物の表面全体の１０％程度に生物の付着が見ら
れた。 ３：対象物の表面全体の２０％程度に生物の付着が見ら
れた。 ２：対象物の表面全体の５０％程度に生物の付着が見ら
れた。 １：対象物の表面全体に生物の付着が見られた （２）ポリマ−の融点（℃） 示差走査熱量計（メトラ−社製、ＴＣプロセッサ−ＴＣ
１０Ａ型）を用いて測定した。 （３）ポリマ−の溶融粘度（ポイズ） キャピログラフ（東洋精器社製、キャピログラフ１Ｃ）
を用いて、１６０℃における溶融粘度を測定した。
【００２５】実施例１ １，４−ブタンジオ−ル３０モル％変性ポリヘキサメチ
レンテレフタレ−ト［極限粘度：０．８６（フェノ−ル
／テトラクロロエタン等重量混合溶媒中、３０℃で測
定）、融点：１２６℃、溶融粘度：４０００ポイズ］
に、４，５−ジクロロ−２−ｎ−オクチル−４−イソチ
アゾリン−３−オンを６重量％、平均分子量３０００の
ポリブテン（出光石油化学社製、２０００Ｈ）を６重量
％含有させ、第１図（イ）に示される加圧型ダイおよび
第２図に示される装置を使用して、ポリアリレ−トマル
チフィラメント（クラレ製：融点３２０℃、１０００デ
ニ−ル／２００フィラメント、８０Ｔ／Ｍ片撚）１００
重量部に対して２００重量部被覆し、樹脂被覆糸を得
た。次に、該樹脂被覆糸を使用してレピア織機にて絡み
織りで経糸密度４本×２／インチ、緯糸密度４本×２／
インチ（１インチ中に２本揃えの被覆糸が４本存在する
意味）の織網を作成し、１５１℃で３０秒加熱して経糸
および緯糸の交点を熱融着させ、網を得た。この網を３
年間海中（瀬戸内海）に浸漬して水棲生物の付着状況を
観察し、その結果を表１に示す。３年間海中に浸漬して
も水棲生物の付着は全く観察されなかった。
レンテレフタレ−ト［極限粘度：０．８６（フェノ−ル
／テトラクロロエタン等重量混合溶媒中、３０℃で測
定）、融点：１２６℃、溶融粘度：４０００ポイズ］
に、４，５−ジクロロ−２−ｎ−オクチル−４−イソチ
アゾリン−３−オンを６重量％、平均分子量３０００の
ポリブテン（出光石油化学社製、２０００Ｈ）を６重量
％含有させ、第１図（イ）に示される加圧型ダイおよび
第２図に示される装置を使用して、ポリアリレ−トマル
チフィラメント（クラレ製：融点３２０℃、１０００デ
ニ−ル／２００フィラメント、８０Ｔ／Ｍ片撚）１００
重量部に対して２００重量部被覆し、樹脂被覆糸を得
た。次に、該樹脂被覆糸を使用してレピア織機にて絡み
織りで経糸密度４本×２／インチ、緯糸密度４本×２／
インチ（１インチ中に２本揃えの被覆糸が４本存在する
意味）の織網を作成し、１５１℃で３０秒加熱して経糸
および緯糸の交点を熱融着させ、網を得た。この網を３
年間海中（瀬戸内海）に浸漬して水棲生物の付着状況を
観察し、その結果を表１に示す。３年間海中に浸漬して
も水棲生物の付着は全く観察されなかった。
【００２６】実施例２ 実施例１において、エチレングリコ−ル２０モル％変性
ポリヘキサメチレンテレフタレ−ト（融点：１３７℃、
溶融粘度：３３００ポイズ）を使用した以外は同様にし
てポリアリレ−トマルチフィラメント１００重量部に被
覆樹脂が２００重量部となるように被覆し、得られた被
覆糸を使用して絡み織りの織網を作製した。ついで、１
６２℃で３０秒、該織網を加熱して、経糸および緯糸の
交点を熱融着させ、網を得た。この網を海中に３年間浸
漬し、水棲生物の付着状況を観察した。結果を表１に示
す。３年間海中に浸漬しても水棲生物の付着は見られな
かった。
ポリヘキサメチレンテレフタレ−ト（融点：１３７℃、
溶融粘度：３３００ポイズ）を使用した以外は同様にし
てポリアリレ−トマルチフィラメント１００重量部に被
覆樹脂が２００重量部となるように被覆し、得られた被
覆糸を使用して絡み織りの織網を作製した。ついで、１
６２℃で３０秒、該織網を加熱して、経糸および緯糸の
交点を熱融着させ、網を得た。この網を海中に３年間浸
漬し、水棲生物の付着状況を観察した。結果を表１に示
す。３年間海中に浸漬しても水棲生物の付着は見られな
かった。
【００２７】実施例３ 実施例１において、イソフタル酸１０モル％変性ポリヘ
キサメチレンテレフタレ−ト（融点：１３５℃、溶融粘
度：３５００ポイズ）を使用した以外は同様にしてポリ
アリレ−トマルチフィラメント１００重量部に被覆樹脂
が２００重量部となるように被覆し、得られた被覆糸を
使用して絡み織りの織網を作製した。ついで、１６０℃
で３０秒、該織網を加熱して、経糸および緯糸の交点を
熱融着させ、網を得た。この網を海中に３年間浸漬し、
水棲生物の付着状況を観察した。結果を表１に示す。３
年間海中に浸漬しても水棲生物の付着は見られなかっ
た。
キサメチレンテレフタレ−ト（融点：１３５℃、溶融粘
度：３５００ポイズ）を使用した以外は同様にしてポリ
アリレ−トマルチフィラメント１００重量部に被覆樹脂
が２００重量部となるように被覆し、得られた被覆糸を
使用して絡み織りの織網を作製した。ついで、１６０℃
で３０秒、該織網を加熱して、経糸および緯糸の交点を
熱融着させ、網を得た。この網を海中に３年間浸漬し、
水棲生物の付着状況を観察した。結果を表１に示す。３
年間海中に浸漬しても水棲生物の付着は見られなかっ
た。
【００２８】実施例４ 実施例１において、芯糸としてアラミドマルチフィラメ
ント（ケブラ−、デュポン社製、融点：５６０℃、４０
０デニ−ル／２６７フィラメント、８０Ｔ／Ｍ片撚）を
用いた以外は同様にして、該マルチフィラメント１００
重量部に被覆樹脂が２００重量部となるように被覆し、
得られた被覆糸を使用して絡み織りの織網を作製した
（経糸密度４本×４／インチ、緯糸密度４本×４／イン
チ）。ついで、１２５℃で９０秒、該織網を加熱して、
経糸および緯糸の交点を熱融着させ、網を得た。ただ、
芯糸と被覆樹脂との接着性は実施例１で得られた被覆糸
に比較し、若干の剥離が見られたが、実用上問題はなか
った。この網を海中に３年間浸漬し、水棲生物の付着状
況を観察した。結果を表１に示す。３年間海中に浸漬し
ても水棲生物の付着は見られなかった。
ント（ケブラ−、デュポン社製、融点：５６０℃、４０
０デニ−ル／２６７フィラメント、８０Ｔ／Ｍ片撚）を
用いた以外は同様にして、該マルチフィラメント１００
重量部に被覆樹脂が２００重量部となるように被覆し、
得られた被覆糸を使用して絡み織りの織網を作製した
（経糸密度４本×４／インチ、緯糸密度４本×４／イン
チ）。ついで、１２５℃で９０秒、該織網を加熱して、
経糸および緯糸の交点を熱融着させ、網を得た。ただ、
芯糸と被覆樹脂との接着性は実施例１で得られた被覆糸
に比較し、若干の剥離が見られたが、実用上問題はなか
った。この網を海中に３年間浸漬し、水棲生物の付着状
況を観察した。結果を表１に示す。３年間海中に浸漬し
ても水棲生物の付着は見られなかった。
【００２９】実施例５ 実施例１において、芯糸としてポリエチレンテレフタレ
−トマルチフィラメント（クラフテル、クラレ製、融
点：２７３℃、１０００デニ−ル／１９２フィラメン
ト、８０Ｔ／Ｍ片撚）を用いた以外は同様にして、該マ
ルチフィラメント１００重量部に被覆樹脂が２００重量
部となるように被覆し、得られた被覆糸を使用して絡み
織りの織網を作製した。ついで、１２５℃で９０秒、該
織網を加熱して、経糸および緯糸の交点を熱融着させ、
網を得た。この網を海中に３年間浸漬し、水棲生物の付
着状況を観察した。結果を表１に示す。３年間海中に浸
漬しても水棲生物の付着は見られなかった。
−トマルチフィラメント（クラフテル、クラレ製、融
点：２７３℃、１０００デニ−ル／１９２フィラメン
ト、８０Ｔ／Ｍ片撚）を用いた以外は同様にして、該マ
ルチフィラメント１００重量部に被覆樹脂が２００重量
部となるように被覆し、得られた被覆糸を使用して絡み
織りの織網を作製した。ついで、１２５℃で９０秒、該
織網を加熱して、経糸および緯糸の交点を熱融着させ、
網を得た。この網を海中に３年間浸漬し、水棲生物の付
着状況を観察した。結果を表１に示す。３年間海中に浸
漬しても水棲生物の付着は見られなかった。
【００３０】比較例６ ナイロン６マルチフィラメント製の目合９０経の稚魚養
殖用綟網を海中に浸漬して水棲生物の付着状況を観察し
た。約１週間で水棲生物が多量に網に付着し、目が詰ま
って網として使用ができない状況となった。
殖用綟網を海中に浸漬して水棲生物の付着状況を観察し
た。約１週間で水棲生物が多量に網に付着し、目が詰ま
って網として使用ができない状況となった。
【００３１】
【表１】
【００３２】
【発明の効果】本発明の網は長期間海中に浸漬していて
も水棲生物の付着がなく、魚介類養殖網に最適である。
また魚介類のみならず、海苔網、ワカメ網としても有用
である。
も水棲生物の付着がなく、魚介類養殖網に最適である。
また魚介類のみならず、海苔網、ワカメ網としても有用
である。
【図１】本発明の被覆糸を製造することができる成形用
ダイの主要部の断面図を示す。
ダイの主要部の断面図を示す。
【図２】本発明の被覆糸を製造することができる簡略工
程図を示す。
程図を示す。
Claims (2)
- 【請求項１】下記一般式（１）で示される化合物、その
金属塩、またはアミン塩のコンプレックスを含有する熱
可塑性樹脂で被覆されてなる被覆糸が綟り目を形成して
なる魚介類養殖網。 【化１】 - 【請求項２】被覆糸の芯糸を形成するポリマ−の融点ま
たは軟化点より、熱可塑性樹脂の融点または軟化点が５
０℃以上低いことを特徴とする請求項１記載の魚介類養
殖網。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9147779A JPH10337132A (ja) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | 魚介類養殖網 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9147779A JPH10337132A (ja) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | 魚介類養殖網 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10337132A true JPH10337132A (ja) | 1998-12-22 |
Family
ID=15438006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9147779A Pending JPH10337132A (ja) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | 魚介類養殖網 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10337132A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0985759A3 (en) * | 1998-09-09 | 2000-05-31 | Kuraray Co., Ltd. | Antifouling structure having effect of preventing attachment of aquatic organisms thereto |
| CN101919357A (zh) * | 2009-06-16 | 2010-12-22 | 铜联商务咨询（上海）有限公司 | 一种铜合金材料的应用 |
| EP2333125A2 (en) | 2004-08-10 | 2011-06-15 | Mitsubishi Shindoh Co., Ltd. | Structure for use in seawater comprising a copper alloy material in wire or bar form |
| JP2013163870A (ja) * | 2012-02-09 | 2013-08-22 | Kobe Steel Ltd | 含浸糸布及び含浸糸布の製造方法 |
| JP2013247887A (ja) * | 2012-05-30 | 2013-12-12 | Toyonen Kk | 仕切ネット、フェンス及び生簀 |
| CN112391860A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-02-23 | 东华大学 | 一种防生物粘附型水体用缆绳的制备方法 |
-
1997
- 1997-06-05 JP JP9147779A patent/JPH10337132A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0985759A3 (en) * | 1998-09-09 | 2000-05-31 | Kuraray Co., Ltd. | Antifouling structure having effect of preventing attachment of aquatic organisms thereto |
| EP2333125A2 (en) | 2004-08-10 | 2011-06-15 | Mitsubishi Shindoh Co., Ltd. | Structure for use in seawater comprising a copper alloy material in wire or bar form |
| EP2333124A2 (en) | 2004-08-10 | 2011-06-15 | Mitsubishi Shindoh Co., Ltd. | Copper alloy in wire- or bar-form for forming a structure for use in seawater and process for production thereof |
| US8171886B2 (en) | 2004-08-10 | 2012-05-08 | Mitsubishi Shindoh Co., Ltd. | Structure used in seawater, copper alloy wire or bar forming the structure, and method for manufacturing the copper alloy wire or bar |
| CN101919357A (zh) * | 2009-06-16 | 2010-12-22 | 铜联商务咨询（上海）有限公司 | 一种铜合金材料的应用 |
| JP2013163870A (ja) * | 2012-02-09 | 2013-08-22 | Kobe Steel Ltd | 含浸糸布及び含浸糸布の製造方法 |
| EP2813607A4 (en) * | 2012-02-09 | 2015-12-02 | Kobe Steel Ltd | WOVEN FABRIC AND METHOD OF MAKING A WOVEN FABRIC FROM IMPREGNATED YARN |
| JP2013247887A (ja) * | 2012-05-30 | 2013-12-12 | Toyonen Kk | 仕切ネット、フェンス及び生簀 |
| CN112391860A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-02-23 | 东华大学 | 一种防生物粘附型水体用缆绳的制备方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050802 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051206 |