JPH10337432A - 排ガス処理方法及びその装置 - Google Patents

排ガス処理方法及びその装置

Info

Publication number
JPH10337432A
JPH10337432A JP9150952A JP15095297A JPH10337432A JP H10337432 A JPH10337432 A JP H10337432A JP 9150952 A JP9150952 A JP 9150952A JP 15095297 A JP15095297 A JP 15095297A JP H10337432 A JPH10337432 A JP H10337432A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
exhaust gas
dust
gas treatment
treatment method
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP9150952A
Other languages
English (en)
Inventor
Kenichi Nakagawa
川 健 一 中
Masahiko Tsunoda
田 昌 彦 角
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHIYODA ENG KK
Original Assignee
CHIYODA ENG KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHIYODA ENG KK filed Critical CHIYODA ENG KK
Priority to JP9150952A priority Critical patent/JPH10337432A/ja
Publication of JPH10337432A publication Critical patent/JPH10337432A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 処理費用が軽減できて従来に比べてより効果
のある排ガス処理方法及びその装置を提供する。 【解決手段】 熱設備から排出される排ガスを処理する
排ガス処理方法において、排ガスを、湿式集塵機(8)
で集塵処理をし、水冷却器(12)で冷却した循環水と
共にガス冷却機(10)に導入して低温の飽和ガスに冷
却処理をし、加熱装置(13)で所定温度に加熱処理を
し、バグフィルタ(4)に導入して粉塵捕集処理をす
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、都市ごみ焼却炉、
溶融炉、その他類似の熱設備から排出される排ガス処理
方法及びその装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、都市ごみ焼却炉、溶融炉、その他
類似の熱設備から排出される排ガスは、高温であり、し
かも粉塵と塩化水素(HCl)とダイオキシンとが含ま
れているので、これらを除去した後に大気に放出しなけ
ればならない。
【0003】現在の学説によれば、処理するガスの温度
をできるだけ、理想的には130℃以下まで下げ、それ
をバグフィルタを通して粉塵捕集処理することで、ダイ
オキシンの放出がかなり抑制されることが分かってい
る。そして、それでもなお残留する微量のダイオキシン
は、バグフィルタの前段に活性炭を吹き込んで吸着さ
せ、それをバグフィルタで粉塵と共に捕集することによ
って除去できることが分かっている。
【0004】一方、排ガス中の塩化水素に対しては、ガ
ス中に石灰のようなアルカリ粉末を大量に吹き込んで吸
着させ、それをバグフィルタで捕集することによって処
理することが行われている。
【0005】以上のような理由から、現在一般的に計画
されている排ガス処理のプロセスは、図5に示す通りで
ある。図5において、焼却炉1から出た高温の排ガス
は、ボイラー等の熱回収装置2で降温されるが、それで
も数百℃あってまだ温度が高いので、さらに水噴霧室3
を通過させ、150℃〜200℃程度にした後にバグフ
ィルタ4に流入させている。そして、バグフィルタ4に
流入する前には、活性炭供給装置5及びアルカリ粉末供
給装置6でそれぞれ活性炭、石灰が吹き込まれ、これら
が混入してバグフィルタ4で回収された粉塵、いわゆる
飛灰7は、図示しない飛灰処理装置で無害化されて廃棄
されている。
【0006】この方法では以下の問題点を有している。 (1) 水噴射による温度降下法では、噴霧された水が
浮遊中に全て蒸発しないと目的を達成できない。したが
って、噴霧室3は非常に大きな空間容積を必要とし、装
置が大きなものとなる。
【0007】(2) このような方法で冷却された排ガ
スは、非常に湿度の高いものとなる。例えば、元のガス
の温度が500℃、その湿度が0.2[kg水/kg乾
きガス]あったとすると、それが150℃になるように
水が噴射された後の湿度は0.38kg/kg程度とな
り、そのガスの露点温度は75℃〜80℃になる。これ
は、バグフィルタ4の運転条件としては、かなり苛酷な
状態で、少しでも局部的な冷却があると、そこに結露し
たり、塩化水素の酸露点による腐食が起きたりする。
又、飛灰中に多量に存在する塩化カルシュウムが吸湿性
で、ガスの温度と湿度によっては潮解し、また、停止時
の温度低下のときは吸湿して、バグクロスの目詰まりの
原因ともなる。これらの危険を防ぎ、運転を長期間安定
して行うためには、通常は200℃程度、特別に安定操
業を工夫してもせいぜい150〜180℃までに下げる
のが限度である。
【0008】(3) ガスの温度が高いために、吹き込
み石灰の反応効率が悪く、塩化水素当量の数倍の石灰を
吹き込むことが必要になり、回収された粉塵の半分以上
が塩化水素と反応または未反応の石灰ということにな
り、装置として不経済である。 (4) 吹き込まれた活性炭は、大量の粉塵と石灰に混
入されて回収されるから、一方通行の使い捨てとなり、
再生も再利用も不可能である。
【0009】(5) バグフィルタ4で回収された粉塵
(飛灰7)が大量で、その処理に大きな費用がかかる。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明
は、上記の問題点に対処し、処理費用が軽減できて従来
に比べてより効果のある排ガス処理方法及びその装置を
提供することを目的としている。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明の排ガス処理方法
によれば、熱設備から排出される排ガスを処理する排ガ
ス処理方法において、その排ガスを、ガス冷却機に流入
させ、水冷却器で冷却した循環水と接触させて低温の飽
和ガスに冷却処理をし、加熱装置で所定温度に加熱処理
をし、バグフィルタに導入して粉塵捕集処理をする。
【0012】また、前記冷却処理の前に排ガスを湿式集
塵機で集塵処理をする。
【0013】また、前記加熱処理は高温状態の排ガスの
一部を混入して加熱処理をする。
【0014】また、前記集塵処理は湿式集塵機に冷却し
た循環水を導入して集塵処理をする。
【0015】また、前記加熱処理と粉塵捕集処理との間
でアルカリ粉末を吹き込むアルカリ吹き込み処理をす
る。
【0016】また、前記加熱処理と粉塵捕集処理との間
で活性炭を吹き込む活性炭吹き込み処理をする。
【0017】また、前記集塵処理で集塵したダストから
重金属と水溶性塩類を除去して残分を熱設備に戻し再焼
却処理をする。
【0018】本発明の排ガス処理装置によれば、熱設備
から排出される排ガスを処理する排ガス処理装置におい
て、熱設備の後流に湿式集塵機を設け、その後流にその
排ガスを水冷却器で冷却した循環水と接触させるガス冷
却機を設け、さらその後流にはガス加熱装置を介してバ
グフィルタを設け、ガス加熱装置とバグフィルタとの間
には活性炭供給装置及びアルカリ粉末供給装置を設け、
集塵したダストから重金属及び塩類を除去して残分を再
焼却のために熱設備に戻すスラッジ処理装置を設けてい
る。
【0019】本発明は上記のように構成され、熱設備か
ら排出される排ガスは、湿式集塵機において集塵処理を
され、ここで排ガス中に含まれる粉塵の90〜95%が
集塵される。また、ガス中の塩化水素や亜硫酸ガスのよ
うな有害ガスも、循環水のpHを制御することで、その
ほとんどが吸収される。そして、湿式集塵機を通過した
排ガスは、その湿球温度(75〜80℃程度)における
飽和状態から、ガス冷却機で冷却処理をされて減湿し、
その熱は水冷却器から放熱される。そして、加熱装置で
バグフィルタに適切な温度、例えば130℃に加熱処理
をされて、バグフィルタに流入され、粉塵捕集処理をさ
れる。
【0020】バグフィルタに流入される排ガスは、温度
及び湿度の下降によって風量が減少し、フィルタの負荷
が軽減される一方、飛灰の量も湿式集塵機の集塵により
従来の10分の1程度に減少する。そして、排ガス中の
塩化水素のほとんどが湿式集塵機に吸収され、ダスト中
に塩化カルシュウムが少なく、バグクロスの吸湿のおそ
れがないので、運転停止の頻度の多いバッチ炉にも安全
に使用できる。また、ダイオキシンも130℃以下の温
度で効果的にバグフィルタで処理される。
【0021】湿式集塵機で粉塵はスラリーとして回収さ
れるので、循環液のpH調整は自由であるから、たとえ
ばpH2で運転して、塩化水素を吸収しつつ、飛灰中の
重金属を液中に溶出させることも可能であり、重金属、
あるいは水溶性塩のない固形物として容易に無害化でき
る。そして、残分は熱設備に再投入されてダイオキシン
を熱分解させることができる。
【0022】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態を説明する。図1において、熱設備である焼却炉
1からの排ガスラインL1には、ボイラー等の熱回収装
置2が介装され、湿式集塵機8に連通されている。その
集塵機8は、循環水がポンプ9で循環されており、循環
水は粉塵が含まれたスラリー状となるので、例えばベン
チュリスクラバーのような既知のものが用いられてい
る。集塵機8からのラインL2は、ガス冷却機10に連
通され、そのガス冷却機10の構造は、例えば充填層方
式のものが適している。そして、冷却機10には循環水
ポンプ11で循環水が循環され、冷却熱は水冷却器12
で放熱されている。その水冷却器12は、例えば、いわ
ゆるクーリングタワー方式にして、直接、循環水を大気
と接触させれば、夏期でも、容易に30〜35℃程度の
冷水が可能である。なお、湿式集塵器8及びガス冷却機
10の循環水系には、図示されてないが、それぞれpH
を調整する機能が設けられている。
【0023】ガス冷却器10からのラインL3には、加
熱装置13が介装され、バグフィルタ4に連通されてお
り、バグフィルタ4からラインL4によって大気に放出
されている。加熱装置13は、小規模な燃料燃焼装置に
よる加熱処理、あるいは系の上流にある熱交換器を通し
て加熱する等いずれでも良い。また、前記ラインL3の
加熱装置13の後流には、活性炭供給装置及びアルカリ
粉末供給装置が連結されている。
【0024】一方、湿式集塵器8からは、捕集された液
相のスラッジがラインL5でスラッジ処理設備15に送
られ、またガス冷却機10の循環水系から、及びバグフ
ィルタで捕集された飛灰7からもそれぞれラインL6、
L7でスラッジ処理装置に集められている。スラッジ処
理装置15は、前述のような方法によるもので、重金属
Mの分離抽出および塩化カルシュウムのような水溶性の
塩類Sの洗浄除去後の残分はラインL8によって焼却炉
1に戻されている。また、捕集された飛灰7中に活性の
残る活性炭は、ラインL9によって再使用のため供給装
置5に戻されている。
【0025】上記の構成によって、焼却炉1から出て熱
回収装置2を通過した排ガスは、湿式集塵装置8におい
て、排ガス中に含まれる粉塵の90〜95%がここで集
塵処理される。また、排ガス中の塩化水素や亜硫酸ガス
のような有害ガスも、循環水のpHを制御することで、
そのほとんどが吸収される。湿式集塵機8を通過したガ
スは、その湿球温度(75〜80℃程度)における飽和
状態から、ガス冷却機10で減湿され、再び加熱装置1
3でバグフィルタ4に適切な温度、例えば130℃に加
熱処理されて、バグフィルタ4に流入される。
【0026】流入される風量は、例えば、従来方式によ
る流入ガス温度が150℃、湿度が0.38kg/kg
であったとし、本発明による上記の温度130℃、湿度
0.037kg/kgとすれば、 温度差により、(273+130)/(273+15
9)=0.95 湿度差により(水蒸気の体積が乾きガス体積の1.6倍
として)、 (1+1.6×0.037)/(1+1.6×0.3
8)=0.66 合計、0.95×0.66=0.63 の減少率とな
る。すなわち、炉で発生したガス量が同じでも、バグフ
ィルタで処理される風量が63%となる。
【0027】次に、図2に示す実施形態では、図1に示
す加熱装置13の別の方式としてラインL1からバイパ
ス弁14を介装したラインL10が、ラインL3の冷却
機10の後流に連通され、高温ガスの一部が混入されて
排ガスが加熱され、バグフィルタ4への流入温度を高め
ている。
【0028】また、図3に示す実施形態は、湿式集塵機
8の循環水系に水冷却器12Aを設けた実施形態であ
る。この構成では、後流のガス冷却機10の負担が軽減
でき、水冷却器12も小さくてすむという利点がある。
【0029】そして、図4に示す実施形態は、熱設備1
の排ガス温度が比較的低く、ダストの量も少ない場合に
適用できる形態で、前記実施形態の湿式集塵機は省略さ
れており、熱設備1から排ガスがラインL1によって直
接、ガス冷却機10に流入されている。
【0030】
【発明の効果】本発明は、上記のように構成され、以下
の効果を奏する。 (1) 湿式集塵機は、内部のガス通過速度が速いの
で、装置の大きさが従来の噴霧室に比べるとはるかに小
さくすることができ、経済的である。 (2) バグフィルタに流入するガスの湿度と温度が低
く、処理すべき風量が減少してバグフィルタの負担が軽
減する。 (3) 排ガス中の塩化水素は、ほとんどが湿式集塵機
の循環液に吸収され、バグフィルタに流入する量は僅か
となり、もしかりにそれが許容値を越えて石灰を吹き込
む必要が生じたとしても、130℃以下での石灰の反応
はよく、吹き込み量は極く僅かですむ。 (4) ダスト中に塩化カルシュウムがほとんどないの
で、バグクロスの吸湿が起きない。又、残存する塩化水
素もないので、酸露点の心配もなく、安全に運転でき
る。 (5) ダイオキシンは、130℃以下でバグフィルタ
処理すると排気中に存在しなくなり、もしかりに排気中
の残留ダイオキシンのために活性炭を吹き込む必要が生
じても、回収される飛灰の量が少なく、しかもその中に
は活性炭の含有量が多く、活性炭の活性が残っている限
り、再使用できる。 (6) バグフィルタで回収される飛灰の量は、従来の
10分の1程度に減少する。それ以外の粉塵は、湿式集
塵機のスラリーとして回収され、吹き込み石灰を含まな
いため、従来の半分以下となる。 (7) 湿式集塵機で回収したスラリーは液相であり、
循環流のPHを調整することによって重金属の除去、あ
るいは水溶性塩類の除去等の無害化が可能であり、焼却
炉に再投入して飛灰中に吸着されたダイオキシンを熱分
解させることができる。また、このスラッジ処理にバグ
フィルタの飛灰を混入すれば、飛灰の発生を理論的にゼ
ロにできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態の全体構成を示す図。
【図2】第2の実施形態の図1との相違を示す図。
【図3】第3の実施形態の構成を示す図。
【図4】第4の実施形態の構成を示す図。
【図5】従来の排ガス処理の構成を示す図。
【符号の説明】
1・・・焼却炉 2・・・ボイラー 3・・・水噴霧室 4・・・バグフィルタ 5・・・活性炭吹き込み装置 6・・・石灰吹き込み装置 7・・・飛灰 8・・・湿式集塵機 9、11・・・ポンプ 10・・・ガス冷却機 12、12A・・・水冷却器 13・・・ガス加熱装置 14・・・バイパス弁 15・・・スラッジ処理装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI B01D 50/00 502 B01D 50/00 502Z 53/68 53/34 134B 53/77 134E 53/70

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 熱設備から排出される排ガスを処理する
    排ガス処理方法において、その排ガスを、ガス冷却機に
    流入させ、水冷却器で冷却した循環水に接触させて導入
    して低温の飽和ガスに冷却処理をし、加熱装置で所定温
    度に加熱処理をし、バグフィルタに導入して粉塵捕集処
    理をすることを特徴とする排ガス処理方法。
  2. 【請求項2】 前記冷却処理の前に排ガスを湿式集塵機
    で集塵処理をする請求項1に記載の排ガス処理方法。
  3. 【請求項3】 前記加熱処理は高温状態の排ガスの一部
    を混入して加熱処理をする請求項1または2のいずれか
    に記載の排ガス処理方法。
  4. 【請求項4】 前記集塵処理は湿式集塵機に冷却した循
    環水を導入して集塵処理をする請求項1ないし3のいず
    れかに記載の排ガス処理方法。
  5. 【請求項5】 前記加熱処理と粉塵捕集処理との間でア
    ルカリ粉末を吹き込むアルカリ吹き込み処理をする請求
    項1ないし4のいずれかに記載の排ガス処理方法。
  6. 【請求項6】 前記加熱処理と粉塵捕集処理との間で活
    性炭を吹き込む活性炭吹き込み処理をする請求項1ない
    し5のいずれかに記載の排ガス処理方法。
  7. 【請求項7】 前記集塵処理で集塵したダストから重金
    属と水溶性塩類を除去して残分を熱設備に戻し再焼却処
    理をする請求項1ないし6のいずれかに記載の排ガス処
    理方法。
  8. 【請求項8】 熱設備から排出される排ガスを処理する
    排ガス処理装置において、熱設備の後流に湿式集塵機を
    設け、その後流にその排ガスを水冷却器で冷却した循環
    水と接触させるガス冷却機を設け、さらその後流にはガ
    ス加熱装置を介してバグフィルタを設けたことを特徴と
    する排ガス処理装置。
JP9150952A 1997-06-09 1997-06-09 排ガス処理方法及びその装置 Pending JPH10337432A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9150952A JPH10337432A (ja) 1997-06-09 1997-06-09 排ガス処理方法及びその装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9150952A JPH10337432A (ja) 1997-06-09 1997-06-09 排ガス処理方法及びその装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10337432A true JPH10337432A (ja) 1998-12-22

Family

ID=15508021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9150952A Pending JPH10337432A (ja) 1997-06-09 1997-06-09 排ガス処理方法及びその装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH10337432A (ja)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002336641A (ja) * 2001-05-18 2002-11-26 Nkk Corp 廃棄物からの発生ガスの精製方法
US6669470B2 (en) 2001-07-23 2003-12-30 Kobe Steel, Ltd. Method for operating manufacturing equipment including heating furnace
JP2008249185A (ja) * 2007-03-29 2008-10-16 Chuo Denki Kogyo Co Ltd 廃棄物処理炉の排気ガスダクトの閉塞を防止する方法及び装置
WO2010007875A1 (ja) * 2008-07-14 2010-01-21 株式会社神戸製鋼所 排ガス処理設備、および排ガス処理設備によるダスト回収方法
JP2010195615A (ja) * 2009-02-24 2010-09-09 Taiheiyo Cement Corp セメントキルン抽気ガスの処理システム及び処理方法
CN102218442A (zh) * 2011-05-10 2011-10-19 李凤山 城市垃圾焚烧飞灰处理方法及设备
CN102416284A (zh) * 2011-09-23 2012-04-18 马钢(集团)控股有限公司 一种应用在冶炼工艺中的抑尘方法及其设备
CN104819477A (zh) * 2015-05-07 2015-08-05 南通天蓝环保能源成套设备有限公司 一种多物态的工业危废焚烧处理工艺
CN105536374A (zh) * 2016-01-29 2016-05-04 青岛青力环保设备有限公司 一种冲天炉尾气的处理系统

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002336641A (ja) * 2001-05-18 2002-11-26 Nkk Corp 廃棄物からの発生ガスの精製方法
US6669470B2 (en) 2001-07-23 2003-12-30 Kobe Steel, Ltd. Method for operating manufacturing equipment including heating furnace
JP2008249185A (ja) * 2007-03-29 2008-10-16 Chuo Denki Kogyo Co Ltd 廃棄物処理炉の排気ガスダクトの閉塞を防止する方法及び装置
WO2010007875A1 (ja) * 2008-07-14 2010-01-21 株式会社神戸製鋼所 排ガス処理設備、および排ガス処理設備によるダスト回収方法
JP2010019525A (ja) * 2008-07-14 2010-01-28 Kobe Steel Ltd 排ガス処理設備および排ガス処理設備によるダスト回収方法
JP2010195615A (ja) * 2009-02-24 2010-09-09 Taiheiyo Cement Corp セメントキルン抽気ガスの処理システム及び処理方法
CN102218442A (zh) * 2011-05-10 2011-10-19 李凤山 城市垃圾焚烧飞灰处理方法及设备
CN102416284A (zh) * 2011-09-23 2012-04-18 马钢(集团)控股有限公司 一种应用在冶炼工艺中的抑尘方法及其设备
CN104819477A (zh) * 2015-05-07 2015-08-05 南通天蓝环保能源成套设备有限公司 一种多物态的工业危废焚烧处理工艺
CN105536374A (zh) * 2016-01-29 2016-05-04 青岛青力环保设备有限公司 一种冲天炉尾气的处理系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI336269B (en) Equipment for and method of treating exhausted combustion gas
CA2796745C (en) Exhaust gas treatment system with carbon dioxide chemical absorption equipment
EP2578297B1 (en) Exhaust gas treatment system and method
US2992065A (en) Process for removing sulfur oxides from gases
WO2021082308A1 (zh) 一种烟气低温吸附脱硝方法
JP2014140823A (ja) 排ガス処理システム及び排ガス処理方法
JPH119962A (ja) 排ガス処理方法及びその装置
JP5369048B2 (ja) 二酸化炭素化学吸収設備を有する排ガス処理システムおよび方法
JP2010227742A (ja) 排煙処理装置と方法
JPS6096894A (ja) ガスより水蒸気を吸収して熱を回収する熱回収方法及び装置
JPH10337432A (ja) 排ガス処理方法及びその装置
JP2014140824A (ja) 排ガス処理設備における硫酸のアンモニウム塩除去方法および排ガス処理設備
KR100264738B1 (ko) 연소배가스의 대기오염물질 연속처리방법 및 이에 이용되는 장치
JPH08155262A (ja) 水または炭酸ガス回収型湿式脱硫方法と装置
JP3777623B2 (ja) ガス処理装置
JP3876360B2 (ja) 汚染土壌等の無害化方法
JPH11169638A (ja) 排ガス処理方法及び装置
CN211159231U (zh) 烟气处理装置
JP3019811B2 (ja) 排ガス処理装置
JPH108118A (ja) 廃棄物焼却排ガスからの製鋼用脱硫剤の製造方法
JPH0693274A (ja) コークス炉ガスの脱硫、脱シアン廃液の処理方法
JP2000015057A (ja) 焼却炉の排ガス処理装置及び方法
JPH11248142A (ja) 燃焼炉の排ガス処理方法および処理装置
CN221403940U (zh) 一种固废处理工业窑炉烟气净化系统
JPH04141216A (ja) 湿式排煙脱硫方法