JPH10340437A - 磁気ヘッド及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ヘッド特性及び機械的強度を保持して小型化
を図る。 【解決手段】 磁気ディスクＤの主面に接触するディス
ク摺動面４が少なくとも磁気ギャップ２１の形成領域２
５を含んで凸曲面として構成される。コア部材１０に
は、磁気ギャップ２１の形成領域２５に磁気ディスクＤ
の記録トラックと略同幅とされた凸部２７が突設される
とともに、この凸部２７によって構成される凹部２８に
非磁性材２９が充填される。凸部２７の表面と非磁性材
２９の表面とによってディスク摺動面４を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フロッピーディス
ク等の可撓性磁気ディスク（以下、単に磁気ディスクと
いう。）に対してデータ信号、音声信号、画像信号等の
情報信号或いは制御信号（以下、単に情報信号等とい
う。）の記録及び／又は再生（以下、単に記録再生とい
う。）を行う磁気ヘッド及びその製造方法に関し、さら
に詳しくは情報信号等を高密度に記録した高密度記録用
磁気ディスク用に好適な磁気ヘッド及びその製造方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】フロッピーディスク装置は、一般に、磁
気ディスクを比較的低速で回転駆動させるとともにその
主面に磁気ヘッドのディスク摺動面を接触させた状態で
情報信号等の記録再生を行うことを基本構成としてお
り、低価格で信頼性が高いといった特徴を有している。
普及率が極めて高い３．５インチ磁気ディスクを用いる
標準フロッピーディスク装置は、この磁気ディスクの１
枚当たりの情報信号等の記憶容量が１．４４Ｍバイト、
線記録密度（ｋＢＰＩ）が１７．４、トラック密度（ｋ
ＴＰＩ）が１３５とされ、情報信号等の転送レートが２
５０Ｋｂ／ｓ（又は５００Ｋｂ／ｓ）、磁気ディスクの
駆動回転数が３００ｒｐｍ等の要件を基本仕様としてい
る。この標準フロッピーディスク装置には、一般にフェ
ライト・ヘッドからなる磁気ヘッドが備えられる。

【０００３】ところで、パーソナル用コンピュータ等に
おいては、低価格化と操作性の簡易化或いはネットワー
ク網の整備・充実等を背景として普及台数や用途のめざ
ましい拡大が図られている。パーソナル用コンピュータ
等は、このような状況から、取り扱う情報信号等につい
て、従来の文書データ信号を中心としたものから大型コ
ンピュータと同様に画像情報信号やグラフィックスデー
タ信号等のマルチデータまで幅広い情報信号等が取り扱
われるようになっている。そして、パーソナル用コンピ
ュータにおいては、かかる状況に対応するためにディス
ク交換型外部記憶装置の標準装備が図られており、フロ
ッピーディスク装置の採用も検討されている。

【０００４】標準型フロッピーディスク装置は、上述し
た記憶容量や駆動回転数等の仕様からマルチメディアデ
ータを取り扱う大容量の情報信号等の取扱には不向きで
あり、その仕様のままでパーソナル用コンピュータディ
スクの交換型外部記憶装置として適用した場合には記憶
容量が不足するといった問題がある。したがって、フロ
ッピーディスク装置においては、磁気ディスクに対して
情報信号等の高密度記録を可能とするとともにこの磁気
ディスクを高速で回転駆動してデータ転送レートの改善
を図った大容量化装置の開発が進められている。なお、
本明細書において、大容量化仕様を上位仕様と称し、ま
た標準仕様を下位仕様と称するものとする。

【０００５】フロッピーディスク装置としては、上述し
た下位仕様に対して、１枚当たりの情報信号等の記憶容
量が１００Ｍバイト、線記録密度（ｋＢＰＩ）が４３．
３、トラック密度（ｋＴＰＩ）が２１１８とされた上位
仕様３．５インチ磁気ディスクが用いられ、この上位仕
様磁気ディスクを１２００乃至３６００ｒｐｍの高速で
回転駆動するようにした上位仕様フロッピーディスク装
置が提供されている。そして、この上位仕様フロッピー
ディスク装置には、一般に磁気ヘッド装置としてメタル
・イン・ギャップ・ヘッドが備えられる。なお、上位仕
様フロッピーディスク装置には、磁気ヘッド装置とし
て、例えば薄膜磁気ヘッドやＭＲヘッド等の採用も検討
されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、磁気ヘッド
においては、コア部材の断面積を大きくし或いはコイル
の巻線径を太くすることによってコア部材及びコイルの
低インピーダンス化が図られるとともに、コイルの巻回
数を多くすることによってヘッド出力が向上されてヘッ
ド特性の向上が図られる。一方、磁気ヘッドにおいて
は、上述したフロッピーディスク装置の高密度化の対応
として、狭トラックピッチ化された磁気ディスクに対し
て磁気ギャップを介して磁束が効率的に作用されるよう
にするためにこの磁気ギャップを絞り込んでより小さく
構成する、換言すればその小型化が図られなければなら
ない。

【０００７】しかしながら、磁気ヘッドは、高密度化に
対応してその小型化を図ることによりヘッド特性が低下
するといった問題を生じさせる。すなわち、磁気ヘッド
は、断面積の小さな小型化されたコア部材を用いた場合
に、ヘッド・インピーダンスが大きくなってしまうとと
もに、充分なコイルの巻回数を保持することが困難とな
るためにヘッド出力が低下するといった問題が生じる。
また、磁気ヘッドは、小型化されたコア部材に対して細
径の巻線を用いることによって巻回数を確保するように
した場合に、この巻線のインピーダンスが大きくなって
全体としてヘッド・インピーダンスが大きくなってしま
うといった問題が生じる。さらに、磁気ヘッドは、小型
化されたコア部材を用いることによって機械的強度が低
下し、ヘッド寿命が短くなるといった問題も生じる。

【０００８】また、磁気ヘッドは、磁気ディスクの狭ト
ラックピッチ化に伴って、その記録トラック間における
磁気的影響、すなわちクロス・トーク現象が大きくな
る。このため、磁気ヘッドは、情報信号等の記録再生特
性、すなわちトラック・ミス・レジストレーション（Ｔ
ＭＲ）が劣化するといった問題が生じる。さらに、磁気
ヘッドは、磁気ディスクが高速で回転駆動されることに
より、そのディスク摺動面と磁気ディスクの主面との間
に生じる空気流によって浮上現象が発生する。磁気ディ
スクは、これによって情報信号等の記録再生特性が劣化
するといった問題が生じる。

【０００９】したがって、本発明は、機械的強度を保持
して実質的に小型化を達成することによりヘッド特性の
向上を図った磁気ヘッド及びその製造方法を提供するこ
とを目的に提案されたものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この目的を達成する本発
明に係る磁気ヘッドは、磁気ディスクの主面に対して疑
似接触状態に保持されるディスク摺動面が少なくとも磁
気ギャップの形成領域を含む部位を凸曲面として構成さ
れるとともに、コア部材のディスク摺動面を磁気ディス
クの記録トラックと略同幅とした凸部の上端面によって
構成しかつこの凸部によって構成される凹部にその上端
面と略同一面を構成するようにして非磁性材が充填され
て構成される。

【００１１】以上のように構成された本発明に係る磁気
ヘッドによれば、磁気ディスクに対するコア部材からの
磁界の作用範囲が記録トラックの範囲に絞られることか
ら磁気的に小型化が達成され、磁気ディスクに対する磁
気効率が向上されてヘッドインピーダンスの上昇が抑制
される。また、磁気ヘッドは、狭トラックピッチ化によ
って高密度記録化が図られた磁気ディスクに対してもク
ロストークを低減して情報信号等の記録再生特性の向上
を図る。また、磁気ヘッドは、コア部材に充分な巻回数
の巻線を施し或いは太径の巻線を用いてコイルを構成す
ることができることから、高ヘッド出力を得ることがで
きるようになる。

【００１２】上述した目的を達成する本発明に係る磁気
ヘッドの製造方法は、コア部材に対して、そのディスク
摺動面を構成する上端面に、磁気ギャップの形成領域を
記録トラックと略同幅の凸部として残し他の領域を凹部
として削成する工程と、削成された凹部に磁気ギャップ
形成領域凸部の上端面と略同一面を構成するように非磁
性材を充填する工程と、磁気ギャップ形成領域凸部と非
磁性材とによって構成された表面を削成してディスク摺
動面を凸曲面とする工程とを施すことを特徴とする。

【００１３】本発明に係る磁気ヘッドの製造方法によれ
ば、磁気ディスクに対するコア部材からの磁界の作用範
囲が記録トラックの範囲に絞られて磁気的に小型化が達
成された磁気ヘッドが極めて簡易に製造される。磁気デ
ィスクは、磁気ディスクに対する磁気効率が向上されて
ヘッドインピーダンスの上昇が抑制され、狭トラックピ
ッチ化によって高密度記録化が図られた磁気ディスクに
対してもクロストークを低減して情報信号等の高精度の
記録再生を行う。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施の形
態を図面を参照して詳細に説明する。本発明の実施の形
態として図面に示した磁気ヘッド１は、図示しないディ
スク支持機構に支持されて回転駆動される磁気ディスク
Ｄの主面を挟んで一対が対向配置され、この磁気ディス
クＤの両主面から情報信号等の記録再生を行うようにし
たいわゆる両面型フロッピーディスク装置に備えられ
る。また、磁気ヘッド１は、例えばディスク径が３．５
インチとされ３００ｒｐｍで回転駆動される下位仕様磁
気ディスクＤＬと、情報信号等が高密度に記録されると
ともに例えば１２００ｒｐｍ乃至３６００ｒｐｍの高速
で回転駆動される上位仕様磁気ディスクＤＵとを互換使
用可能とする兼用型フロッピーディスク装置に搭載され
る複合磁気ヘッドである。

【００１５】兼用型フロッピーディスク装置は、複合磁
気ヘッド１をこれら磁気ディスクＤの両主面に対して略
接触した状態に保持して情報信号等の記録再生動作を行
う。兼用フロッピーディスク装置は、複合磁気ヘッド１
を、下位仕様磁気ディスクＤＬが装填された場合にはノ
ントラッキングサーボによって、また上位仕様磁気ディ
スクＤＵが装填された場合にはトラッキングサーボを行
って、これら磁気ディスクＤから情報信号等の記録再生
動作を行う。

【００１６】複合磁気ヘッド１は、下位仕様磁気ディス
クＤＬから情報信号等の記録再生を行う下位仕様磁気ヘ
ッド部２と、上位仕様ディスクＤＵから情報信号等の記
録再生を行う上位仕様磁気ヘッド部３とが一体に設けら
れて構成されている。複合磁気ヘッド１は、例えばジン
バルバネ等を有する図示しないヘッド支持機構に搭載さ
れる。複合磁気ヘッド１は、図１において矢印Ａで示す
ように左側から右側に向かって回転走行する磁気ディス
クＤに対して、上述したようにその主面に対して略接触
状態に保持される。

【００１７】複合磁気ヘッド１は、そのディスク摺動面
４が、図１及び図２に示すようにディスク回転方向Ａと
平行に設けられた後述するグルーブ溝５を介してヘッド
中央線ＨＬを中心として幅方向に第１の領域６と第２の
領域７とに区割りされて構成されている。また、複合磁
気ヘッド１は、ディスク摺動面４が、詳細を後述する
が、曲率半径Ｒを異にする複合凸曲面として構成されて
いる。

【００１８】複合磁気ヘッド１は、第１の領域６に下位
仕様磁気ヘッド部２と上位仕様磁気ヘッド部３とが配設
されている。下位仕様磁気ヘッド部２は、従来の下位仕
様フロッピーディスク装置に搭載される磁気ヘッド装置
と同様のトンネル・イレーズ型のバルク・タイプ・ヘッ
ドとして構成されている。また、上位仕様磁気ヘッド部
３は、詳細を後述するがギャップ溝の溝壁に磁性金属膜
をスバッタ法により成膜してなるメタルイン・ギャップ
・ヘッドによって構成されている。

【００１９】複合磁気ヘッド１は、下位仕様磁気ヘッド
部２を構成する一対のコア半体を接合してなる第１のコ
ア部材８と、一対のコア半体を接合してなる第２のコア
部材９とを有している。複合磁気ヘッド１は、詳細を後
述するが上位仕様磁気ヘッド部３を構成する一対のコア
半体１０ａ，１０ｂを接合してなる第３のコア部材１０
と、一対の補強部材１２（１２ａ，１２ｂ）とを有して
いる。複合磁気ヘッド１は、下位仕様磁気ヘッド部２と
上位仕様磁気ヘッド部３とを磁気的に分離するスペーサ
部材１３と、下位仕様磁気ヘッド部２の一方側面部を構
成する第１のスライダ部材１４及び第２の領域７を構成
する第２のスライダ部材１５とを有している。

【００２０】複合磁気ヘッド１は、下位仕様磁気ヘッド
部２を構成する第１のコア部材８に組み合わされる図示
しないリード／ライト・コイルと、この第１のコア部材
８のコア半体の下端部を接合して閉磁気回路を構成する
図示しないバックコア部材、及び第２のコア部材９に組
み合わされる図示しないイレーズ・コイルとを有してい
る。複合磁気ヘッド１は、上位仕様磁気ヘッド部３を構
成する第３のコア部材１０のコア半体１０ａ，１０ｂに
組み合わされる一対のリード／ライト・コイル１６（１
６ａ，１６ｂ）と、コア半体１０ａ，１０ｂの下端部を
接合して閉磁気回路を構成するバックコア部材１７とを
有している。

【００２１】下位仕様磁気ヘッド部２を構成する第１の
コア部材８は、フェライトブロック材を素材としてディ
スク回転方向Ａを長辺とした薄厚の矩形ブロック状を呈
して形成され、ギャップ溝を介してディスク回転方向Ａ
に対して前後一対のコア半体に分割されてなる。第１の
コア部材８には、ギャップ溝内に溶融ガラスを充填して
コア半体を接合することによって、この接合部にリード
／ライト・ギャップ１８が構成されている。

【００２２】また、第２のコア部材９も、フェライトブ
ロック材を素材として第１のコア部材８とほぼ同形の矩
形ブロック状を呈して形成され、ギャップ溝を介してデ
ィスク回転方向Ａに対して前後一対のコア半体に分割さ
れてなる。第２のコア部材９には、ギャップ溝内に溶融
ガラスを充填してコア半体を接合することによって、こ
の接合部にイレーズ・ギャップ１９が構成されている。
なお、このイレーズ・ギャップ１９は、磁気ディスクＤ
の記録トラックの両側領域を無音領域とするために、第
２のコア部材９の幅方向に離間して一対が形成されてな
る。

【００２３】以上のように構成された第１のコア部材８
と第２のコア部材９とは、ディスク回転方向Ａに対して
ガラス溶着部２０によって互いに直列に接合される。第
１のコア部材８には、一方のコア半体にリード／ライト
・コイルが組み付けられるとともに、バックコア部材が
接合される。また、第２のコア部材９には、一方のコア
半体にイレーズ・コイルが組み付けられるとともに、バ
ックコア部材が接合される。第１のコア部材８と第２の
コア部材９とは、これによって下位仕様磁気ヘッド部２
を構成する。

【００２４】下位仕様磁気ヘッド部２は、第１のコア部
材８に形成されたリード／ライト・ギャップ１８が、回
転駆動される下位仕様磁気ディスクＤＬに記録された情
報信号等を再生し或いは下位仕様磁気ディスクＤＬに情
報信号等を記録する。下位仕様磁気ヘッド部２は、図１
に示すようにこのリード／ライト・ギャップ１８をディ
スク走行方向Ａの中心Ｏよりやや前方側に位置して形成
する。また、下位仕様磁気ヘッド部２は、第２のコア部
材９に形成された一対のイレーズ・ギャップ１９が、各
記録トラックの両側部分に情報信号等の無記録部を構成
する。下位仕様磁気ヘッド部２は、下位仕様磁気ディス
クＤＬの記録トラックに情報信号等が一定幅で記録され
るようにして、各記録トラック間のガードバンドを保持
する。

【００２５】なお、上述した下位仕様磁気ヘッド部２
は、トンネル・イレーズ型のバルク・タイプ・ヘッドに
よって構成されるが、従来のフロッピーディスク装置に
用いられるその他の磁気ヘッド、例えばラミネート・タ
イプ・ヘッド或いはストラドル・イレーズ・ヘッド等の
適宜の磁気ヘッドによって構成してもよいことは勿論で
ある。

【００２６】上位仕様磁気ヘッド部３を構成する第３の
コア部材１０は、ディスク回転方向Ａを長辺としたフェ
ライトブロック材を素材とし、図３に示すようにギャッ
プ構成溝２２を介して前後のコア半体１０ａとコア半体
１０ｂに分割されなる。第３のコア部材１０は、後述す
るようにギャップ構成溝２２の溝壁に磁性金属膜２４を
成膜形成するとともに溶融ガラス２０を充填することに
よってメタル・イン・ギャップ２１が構成されてなる。
第３のコア部材１０は、幅狭のトラックピッチの上位仕
様磁気ディスクＤＵに対応して、図１及び図２に示すよ
うにその厚み寸法及び高さ寸法が上述した下位仕様磁気
ヘッド部２の第１のコア部材８及び第２のコア部材９の
厚み寸法及び高さ寸法よりも小形とされている。

【００２７】第３のコア部材１０を構成するコア半体１
０ａとコア半体１０ｂには、図３及び図４に示すよう
に、内側面に上述したメタル・イン・ギャップ２１を構
成するギャップ構成溝２２（２２ａ，２２ｂ）が形成さ
れるとともに、幅狭の脚部２３（２３ａ，２３ｂ）にそ
れぞれリード／ライト・コイル１６が設けられる。ギャ
ップ構成溝２２は、メタル・イン・ギャップ２１のディ
プスを規定し、溝壁の相対する角度θ１が４５°乃至５
５°に設定されている。

【００２８】コア半体１０ａ，１０ｂは、ディスク回転
方向Ａに対して互いに直列状態で突き合わされるととも
に溶融ガラス２０が充填され、図３及び図４に示すよう
に全体として全体下向きコ字状を呈する第３のコア部材
１０を構成する。第３のコア部材１０には、コア半体１
０ｂのギャップ構成溝２２の溝壁にセンダスト等からな
る磁性金属膜２４がスバッタ法によって成膜されること
によりメタル・イン・ギャップ２１が構成される。

【００２９】第３のコア部材１０は、図３乃至図５に示
すように、コア半体１０ａ，１０ｂのメタル・イン・ギ
ャップ２１を構成するギャップ構成部位２５（２５ａ，
２５ｂ）が脚部２２に対してその断面積を小ならしめら
れて構成されている。すなわち、コア半体１０ａ，１０
ｂは、その外側面の上端部が、脚部２２からディスク摺
動面４側に向かって次第にディスク回転方向Ａの幅を小
ならしめるようにして傾斜する傾斜面２６（２６ａ，２
６ｂ）として構成されている。この傾斜面２６の角度θ
２は、それぞれ１５°乃至６０°に設定される。

【００３０】上述したようにコア半体１０ａ，１０ｂ
は、ギャップ構成溝２２の溝壁が、相対する傾斜角度を
θ１とした傾斜壁として構成されている。したがって、
第３のコア部材１０は、メタル・イン・ギャップ２１が
形成されたディスク摺動面４を構成するギャップ構成部
位２５が、ディスク回転方向Ａの両側部位を削られるこ
とによって幅狭とされ、換言すればメタル・イン・ギャ
ップ２１が絞り込まれるようにして構成されている。

【００３１】一方、第３のコア部材１０には、図５及び
図６に示すように、ディスク摺動面４を構成する上端面
のギャップ構成部２５に上位仕様磁気ディスクＤＵの記
録トラック幅ＴＲＷとほぼ等しい幅寸法を有する凸部２
７がディスク回転方向Ａの全域に亘って一体に突設され
ている。第３のコア部材１０は、詳細を後述する製造工
程において、そのディスク摺動面が従来の磁気ヘッドと
同様の広いトラック幅で形成された後に、後工程におい
て形成される凸部２７によってトラック幅が形成され
る。なお、第３のコア部材１０は、後述するようにフェ
ライトブロック材を素材として形成されるが、側縁部を
高寸法精度に形成することが難しい。したがって、凸部
２７は、その幅寸法の精度を保持するために、図６に示
すように、第３のコア部材１０の一方側面からやや内側
に位置して形成される。

【００３２】第３のコア部材１０には、上述した凸部２
７を構成する凹部２８に非磁性材、例えば溶融ガラス２
９が充填されている。溶融ガラス２９は、その表面が凸
部２７の上端面と同一面を構成することによって、全体
として第３のコア部材１０のディスク摺動面４を構成し
ている。したがって、第３のコア部材１０は、凸部２７
によって規定される上位仕様磁気ディスクＤＵに対する
磁界の作用範囲が記録トラックの範囲に絞られて構成さ
れている。

【００３３】第３のコア部材１０は、上述したようにギ
ャップ構成部位２５がその断面積を基端部に対して小な
らしめられるとともに磁界の作用範囲が記録トラックの
範囲に絞られて構成されているが、その全体の大きさを
従来の磁気ヘッドのコア部材とほぼ同等に構成されてい
る。したがって、第３のコア部材１０は、全体としてヘ
ッド・インピーダンスが高くなることが抑制される。ま
た、第３のコア部材１０は、その脚部２３に充分な巻数
或いは太径の巻線を有するリード／ライト・コイル１６
を設けることができ、ヘッド出力の向上が図られる。さ
らに、第３のコア部材１０は、狭トラックピッチ化され
た上位仕様磁気ディスクＤＵに対する各記録トラック間
のクロストークを抑制する。

【００３４】なお、第３のコア部材１０は、コア半体１
０ａ，１０ｂのギャップ構成溝２２の溝壁に付された傾
斜角度θ１の１／２の角度と傾斜面２６の角度θ２とを
ほぼ同一角度とされた場合に、ギャップ構成部位２５の
断面積が均一に構成される。第３のコア部材１０は、か
かる構成を採用することにより、このギャップ構成部位
２５において磁気飽和の発生が抑制されて磁気効率の向
上が図られる。

【００３５】第３のコア部材１０には、傾斜面２６が形
成されたコア半体１０ａ，１０ｂのギャップ構成溝２２
と対向するそれぞれの両側面に補強部材１２が水ガラス
或いは低融点ガラスによって接合されることにより、上
位仕様磁気ヘッド部３を構成する。補強部材１２は、例
えばチタン酸カルシウム等の耐磨耗特性、耐摺動特性及
び機械的特性に優れた非磁性体のセラミック材を素材と
して形成される。補強部材１２は、第３のコア部材１０
との突合せ面に、図３に示すように断面略三角形の突合
せ凸縁３０（３０ａ，３０ｂ）がそれぞれ一体に突設さ
れてなる。

【００３６】これら突合せ凸縁３０は、斜面の角度がコ
ア半体１０ａ，１０ｂの傾斜面２６の角度θ２とをほぼ
同一角度とされている。補強部材１２は、これら突合せ
凸縁３０の斜面をコア半体１０ａ，１０ｂの傾斜面２６
に組み合わせてそれぞれ接合することにより、第３のコ
ア部材１０に対して直交した状態で組み合わされる。補
強部材１２は、その上面が第３のコア部材１０のギャッ
プ構成部位２５の上面とともにディスク摺動面４を構成
する。

【００３７】また、補強部材１２は、第３のコア部材１
０に接合された状態において、図１に示すように上位仕
様磁気ヘッド部３をディスク回転方向Ａに対して下位仕
様磁気ヘッド部２と同一の長さ寸法に構成する長さを有
している。したがって、上位仕様磁気ヘッド部３は、第
３のコア部材１０と補強部材１２とを接合することによ
ってメタル・イン・ギャップ２１がディスク回転方向Ａ
に対してほぼ中心に位置して形成される。上位仕様磁気
ヘッド部３は、メタル・イン・ギャップ２１の両側を削
られてギャップ構成部位２５が小型化された第３のコア
部材１０に対して補強部材１２を接合することによっ
て、この第３のコア部材１０の機械的強度を保持したこ
とから、ヘッド寿命が低下することは無い。

【００３８】上位仕様磁気ヘッド部３は、上述した構成
によって第３のコア部材１０が第１のコア部材８及び第
２のコア部材９に対して小形化されていることにより、
下位仕様磁気ヘッド部２に対する磁気的影響が抑制され
かつ上位仕様磁気ディスクＤＵの各磁気トラック間のク
ロストークを抑制する。また、上位仕様磁気ヘッド部３
は、ギャップ構成部位２５が実質的に小型化されてメタ
ル・イン・ギャップ２１を介して磁気ディスクＤに対し
て磁界を効率的に作用させることから、磁気効率の向上
が図られる。上位仕様磁気ヘッド部３は、メタル・イン
・ギャップ２１が、回転駆動される上位仕様磁気ディス
クＤＵに記録された情報信号等を再生し或いは上位仕様
磁気ディスクＤＵに情報信号等を記録する。上位仕様磁
気ヘッド部３は、メタル・イン・ギャップ２１の磁気効
率が向上されていることによって、より高密度記録を図
るために高周波数の記録波長が用いられる場合において
も情報信号等を高精度に記録再生することを可能とす
る。

【００３９】スペーサ部材１３は、例えばチタン酸カル
シウム等の耐磨耗性、耐摺動特性及び機械的特性に優れ
た非磁性体のセラミック材を素材として図１に示すよう
にディスク回転方向Ａに対して下位仕様磁気ヘッド部２
とほぼ同一の長さを有する薄幅の矩形ブロック体として
形成されてなる。スペーサ部材１３は、下位仕様磁気ヘ
ッド部２と上位仕様磁気ヘッド部３との間にディスク回
転方向Ａの全域に亘って介在して溶融ガラスによって接
合される。スペーサ部材１３は、下位仕様磁気ヘッド部
２と上位仕様磁気ヘッド部３との間を磁気的に分離す
る。

【００４０】第１のスライダ部材１４も、チタン酸カル
シウム等の耐磨耗性、耐摺動特性及び機械的特性に優れ
た非磁性体のセラミック材を素材とし、図１に示すよう
にディスク回転方向Ａに対して下位仕様磁気ヘッド部２
とほぼ同一の長さを有する矩形ブロック体として形成さ
れてなる。第１のスライダ部材１４は、図１及び図２に
示すように下位仕様磁気ヘッド部２に対して、スペーサ
部材１３の接合面と対向する側面にディスク回転方向Ａ
の全域に亘って溶融ガラスにより接合される。したがっ
て、第１のスライダ部材１４は、複合磁気ヘッド１のデ
ィスク回転方向Ａと平行する一方側面部を構成すること
によって、下位仕様磁気ヘッド部２を機械的に保護す
る。

【００４１】第２のスライダ部材１５も、チタン酸カル
シウム等の耐磨耗性、耐摺動特性及び機械的特性に優れ
た非磁性体のセラミック材を素材とし、図１及び図２に
示すように上位仕様磁気ヘッド部３に対してスペーサ部
材１３の接合面と対向する側面にディスク回転方向Ａの
全域に亘って溶融ガラスにより接合される。この第２の
スライダ部材１５には、ディスク摺動面４を構成する主
面にディスク回転方向の全域に亘ってグルーブ溝５が凹
設されている。グルーブ溝５は、図１に示すように複合
磁気ヘッド１の幅方向の中央領域に位置して凹設されて
いる。

【００４２】ところで、複合磁気ヘッド１においては、
上述した構成から、ヘッド中心線ＨＬに対して上位仕様
磁気ヘッド部３を構成する第３のコア部材１０の中心線
ＣＬが側方に偏心位置されることになる。上位仕様磁気
ディスクＤＵは、図５に示すように、その記録トラック
の中心線ＴＲＬがヘッド中心線ＨＬに対して上位仕様磁
気ヘッド部３の中心線ＣＬ側に位置されている。したが
って、複合磁気ヘッド１は、上位仕様磁気ディスクＤＵ
に対して上位仕様磁気ヘッド部３がより安定した状態で
その記録トラックに疑似接触状態を保持して情報信号等
の記録再生を行うようにする。

【００４３】複合磁気ヘッド１は、以上のように構成さ
れた第１のコア部材８と第２のコア部材９、第３のコア
部材１０と補強部材１２及びスペーサ部材１３、第１の
スライダ部材１４、第２のスライダ部材１５とが、後述
する製造工程を経て互いに厚み方向に接合されて形成さ
れる。複合磁気ヘッド１は、図１に示すように、そのデ
ィスク摺動面４がヘッド中心線ＨＬに沿って形成された
ディスク回転方向Ａと平行なグルーブ溝５を有する全体
として矩形面を呈して構成される。ディスク摺動面４
は、ヘッド中心Ｏを中心として半径Ｒ１の内周凸曲面領
域部３１と、半径Ｒ２の外周凸曲面領域部３２及び外周
領域部３３とからなる。また、ディスク摺動面４は、内
周凸曲面領域部３１が曲率半径Ｒ３の凸曲面として、外
周領域部３３が曲率半径Ｒ４の凸曲面として構成されて
いる。

【００４４】複合磁気ヘッド１は、内周凸曲面領域部３
１内に、下位仕様磁気ヘッド部２のリード／ライト・ギ
ャップ１８とイレーズ・ギャップ１９及び上位仕様磁気
ヘッド部３のメタル・イン・ギャップ２１とが位置され
ている。複合磁気ヘッド１は、外周領域部３３がブレン
ド加工を施されることによって外周凸曲面領域部３２か
ら外周縁に向かって次第に緩やかに傾斜する傾斜凸曲面
に形成されている。複合磁気ヘッド１は、外周縁に円弧
状の面取り３４が施されている。

【００４５】複合磁気ヘッド１は、ディスク回転方向Ａ
の長さ寸法Ｌを３．０ｍｍ、幅寸法Ｗを２．８ｍｍ、高
さ寸法Ｈを２．７ｍｍとする外形仕様を有している。複
合磁気ヘッド１は、下位仕様磁気ディスクＤＬのトラッ
クピッチに対してリード・ライト・ギャップ１８とイレ
ーズ・ギャップ１９とが対応位置されるように、内周凸
曲面領域部３１の半径Ｒ１が０．９ｍｍに設定されてい
る。また、複合磁気ヘッド１は、この内周凸曲面領域部
３１が曲率半径Ｒ３を１０００ｍｍ以上、具体的には９
０００ｍｍとした凸曲面として構成されている。

【００４６】複合磁気ヘッド１は、外周凸曲面領域部３
２が、半径Ｒ２を１．２５ｍｍとするとともに、曲率半
径Ｒ４を５０ｍｍ以上１０００ｍｍ未満、具体的には１
００ｍｍとした凸曲面として構成されている。複合磁気
ヘッド１は、外周領域部３３がその傾斜角を１５°乃至
２０°とされて構成されている。複合磁気ヘッド１は、
グルーブ溝５の溝幅が０．４ｍｍに設定されている。

【００４７】複合磁気ヘッド１は、ディスク摺動面４を
上述したように複合凸曲面として構成したことによっ
て、上位仕様磁気ディスクＤＵが高速で回転駆動された
場合においてもその主面からの浮上現象が抑制される。
複合磁気ヘッド１は、ヘッド中心Ｏを中心として、ディ
スク回転方向Ａに対して前後０．４ｍｍの範囲、幅方向
に対して左右０．４５ｍｍ（全体で０．８ｍｍ×０．９
ｍｍ）の領域が間隔を１０ｎｍ以下の疑似接触領域を構
成する。

【００４８】したがって、複合磁気ヘッド１は、上位仕
様磁気ヘッド部３が上位仕様磁気ディスクＤＵに対して
疑似接触状態を保持され、情報信号等の記録再生を高精
度に行う。また、複合磁気ヘッド１は、外周領域部３３
にブレンド加工を施こして緩やかな傾斜曲面とするとと
もに円弧状の面取り３４を施したことにより、情報信号
等の記録・再生時の磁気ディスクＤの回転動作に伴って
その主面から接離動作する場合においても磁気ディスク
Ｄを傷付けることは無い。複合磁気ヘッド１は、上位仕
様磁気ヘッド部３のメタル・イン・ギャップ２１が長さ
方向の中央に位置して形成されることから、情報信号等
の記録再生に際しての傾斜損失が抑制されて、高精度の
記録再生が行われる。

【００４９】以上のように構成される複合磁気ヘッド１
は、図７に示すように、下位仕様磁気ヘッド部２の製作
工程と、上位仕様磁気ヘッド部３の製作工程と、構成各
部材の接合工程及びカッティング工程等を経て製造され
る。下位仕様磁気ヘッド部２の製造工程は、第１のコア
部材８の製作工程と、第２のコア部材９の製作工程とか
らなり、別工程によって製作されたこれら第１のコア部
材８と第２のコア部材９とを一体に接合する工程を経て
下位仕様磁気ヘッド部２を製作する。第１のコア部材８
は、素材のフェライト・ブロック材を所定のブロック形
状に形成するブロック成形工程Ｓ−１を第１の工程とす
る。フェライト・ブロック材は、多数個の第１のコア部
材８を切り出し可能とする大きさを有している。

【００５０】フェライト・ブロック材には、第２の工程
の溝形成工程Ｓ−２において、第１のコア半体と第２の
コア半体とに分割されてリード／ライト・ギャップ１８
を構成するためのギャップ構成溝及びトラック溝とが一
方主面の全長に亘ってそれぞれ形成される。フェライト
・ブロック材には、第３の工程のガラス融着工程Ｓ−３
において、第１のコア半体と第２のコア半体とが溶融ガ
ラスによって接合されてリード／ライト・ギャップ１８
が構成される。

【００５１】さらに、フェライト・ブロック材は、第４
の工程の側面加工工程Ｓ−４において、ディスク回転方
向Ａに対して所定の外形寸法とされるとともに所定の面
精度を以って仕上げられる。フェライト・ブロック材
は、所定形状にカッティングされることにより、長手方
向の一方側面がディスク回転方向Ａの先端面を構成し、
長手方向の他方側面が第２のコア部材９との接合面を構
成する。

【００５２】第２のコア部材９は、上述した第１のコア
部材８の製作工程とほぼ同様の工程を経て製作され、素
材のフェライト・ブロック材を所定のブロック形状に形
成するブロック成形工程Ｓ−５を第１の工程とする。こ
のフェライト・ブロック材は、多数個の第２のコア部材
９を切り出し可能とする大きさを有している。フェライ
ト・ブロック材には、第２の工程の溝形成工程Ｓ−６に
おいて、第１のコア半体と第２のコア半体とに分割され
てイレーズ・ギャップ１９を構成するためのギャップ構
成溝及びトラック溝とが一方主面の全長に亘って形成さ
れる。

【００５３】フェライト・ブロック材には、第３の工程
のガラス融着工程Ｓ−７において、第１のコア半体と第
２のコア半体とが溶融ガラスによって接合されてイレー
ズ・ギャップ１９が構成される。さらに、フェライト・
ブロック材は、第４の工程の側面加工・溝形成工程Ｓ−
８において、ディスク回転方向Ａに対して所定の外形寸
法とされるとともに所定の面精度を以って仕上げられ
る。フェライト・ブロック材は、長手方向の一方側面が
ディスク回転方向Ａの後端面を構成し、長手方向の他方
側面が第１のコア部材８との接合面を構成する。

【００５４】以上の工程を経て製作された第１のコア部
材８と第２のコア部材９とは、ガラス融着工程Ｓ−９に
おいて相対する端面が互いに突き合わされて、換言すれ
ばディスク回転方向Ａに対して直列に突き合わされ、溶
融ガラスによって一体に接合される。この接合部に充填
された溶融ガラスは、上述したように第１のコア部材４
と第２のコア部材６とを磁気的に隔離する。製作された
接合フェライト・ブロック体には、リード／ライト・コ
イル及びイレーズ・コイル１６の組立空間部を構成する
凹部を底面部に形成するための凹部形成工程Ｓ−１０
と、側面にスペーサ部材１３を接合するスペーサ接合工
程Ｓ−１１が施される。接合フェライト・ブロック体
は、カッティング工程Ｓ−１２において所定の大きさに
切断されることによって、下位仕様磁気ヘッド部２を構
成するコアチップが形成される。

【００５５】上位仕様磁気ヘッド部２の製造工程は、素
材のフェライト・ブロック材を所定のブロック形状に形
成するブロック成形工程Ｓ−１３を第１の工程とする。
フェライト・ブロック材３０は、多数個の第３のコア部
材１０を切り出し可能とする大きさを有している。フェ
ライト・ブロック材３０には、第２の工程の溝形成工程
Ｓ−１４において、図８（Ａ）に示すように第１のコア
半体部３０ａと第２のコア半体部３０ｂとに分割されて
メタル・イン・ギャップ２１を構成するためのギャップ
構成溝３１が全長に亘って形成される。

【００５６】フェライト・ブロック材３０には、第３の
工程の磁性金属膜形成工程Ｓ−１５において、第１のコ
ア半体部３０ａと第２のコア半体部３０ｂとの突合せ部
であるギャップ構成溝３１の溝壁にスバッタ法により磁
性金属膜２４が成膜形成される。フェライト・ブロック
材３０には、第４の工程のガラス融着工程Ｓ−１６にお
いて、ギャップ構成溝内に溶融ガラスが充填されること
によりメタル・イン・ギャップ２１が形成される。この
接合部に充填された溶融ガラスは、メタル・イン・ギャ
ップギャップ２１のガラス溶着部２０を構成する。

【００５７】以上の工程を経たフェライト・ブロック材
３０には、第５の工程の両サイド加工工程Ｓ−１７にお
いて、外周側面が所定の形状と面精度を以って仕上げら
れるとともに、図８（Ｂ）に示すように第１のコア半体
部３０ａと第２のコア半体部３０ｂのギャップ構成部位
２５に対応する外側面の上端部にそれぞれ傾斜面３２
ａ，３２ｂが長さ方向の全域に亘って形成される。ま
た、この両サイド加工工程Ｓ−１７においては、フェラ
イト・ブロック材３０の上端面に記録トラックに対応し
たトラック溝が形成される。このトラック溝は、上位仕
様磁気ディスクＤＵの記録トラックピッチに対して幅広
に形成される。

【００５８】フェライト・ブロック材３０には、第６の
工程のトラック幅加工工程Ｓ−１８において、フェライ
ト・ブロック材３０の上端面に精密研削加工を施して、
図９に示すように上位仕様磁気ディスクＤＵの記録トラ
ックピッチとほぼ等しい幅を有する多数個の凸部３３を
構成する凹溝３４が削成される。各凸部３３は、上述し
た上位仕様磁気ディスク部３の磁気ギャップ構成部位２
５に形成された凸部２７を構成する。フェライト・ブロ
ック材３０には、第７の工程のガラス充填工程Ｓ−１９
において、削成された各凹溝３４に溶融ガラス２９が充
填される。この溶融ガラス２９は、凸部３３の上端面と
ほぼ同一面を構成するようにして各凹溝３４中に充填さ
れる。

【００５９】フェライト・ブロック材３０には、第８の
工程の補強部材接合工程Ｓ−２０において、図８（Ｃ）
に示すように、凸部３３が形成された上端部に補強部材
１２を構成する補強ブロック材３５が被冠されて接合さ
れる。この補強ブロック材３５は、同図に示すように、
底面側にフェライト・ブロック材３０の両側面に形成し
た傾斜面３２とほぼ等しい傾斜が付された溝壁を有する
嵌合溝３５ａが形成されている。補強ブロック材３５
は、水ガラス或いは低融点ガラスによってフェライト・
ブロック材３０に接合される。なお、フェライト・ブロ
ック材３０は、上述したようにガラス充填工程Ｓ−１９
において凹溝３４に溶融ガラス２９が充填されるように
したが、補強ブロック材３５の接合用の低融点ガラスを
凹溝３４の充填用の溶融ガラス２９として用いるように
してもよい。

【００６０】フェライト・ブロック材３０は、図８
（Ｄ）に示すように、上端部の両側に補強ブロック材３
５が水平状態で一体に突設された略Ｔ字状を呈する。フ
ェライト・ブロック材３０には、リード／ライト・コイ
ル１６の組立空間部を構成する凹部を底面部に形成する
第９の工程の溝形成工程Ｓ−２１が施された後、第１０
の工程のカッティング工程Ｓ−２２において所定形状に
カッティングされることにより上位仕様磁気ヘッド部３
を構成するコアチップが形成される。

【００６１】上述したＳ−１乃至Ｓ−２２の各工程を経
て製作された下位仕様磁気ヘッド部２を構成するコアチ
ップと上位仕様磁気ヘッド部３を構成するコアチップと
は、ガラス溶着工程Ｓ−２３においてスペーサ部材１３
を介して溶融ガラスによって相対する側面を接合されて
一体化される。下位仕様磁気ヘッド部２と上位仕様磁気
ヘッド部３とのブロック体は、カッティング工程Ｓ−２
４において、スペーサ部材１３を含んでトラック幅の方
向に対して所定の外形形状にカッティングされる。

【００６２】下位仕様磁気ヘッド部２と上位仕様磁気ヘ
ッド部３とのブロック体には、スライダ接合工程Ｓ−２
５において、その両側面にそれぞれ第１のスライダ部材
１４と第２のスライダ部材１５とがディスク回転方向Ａ
の全域に亘って接合され、磁気ヘッド中間体が構成され
る。磁気ヘッド中間体は、グルーブ溝形成工程Ｓ−２６
において、第２のスライダ部材１５のディスク摺動面４
にディスク回転方向Ａと平行に所定幅を有するグルーブ
溝５が凹設される。さらに、磁気ヘッド中間体には、摺
動面加工工程Ｓ−２７において、ディスク摺動面４を上
述した複合凸曲面の構成とする処理が施される。磁気ヘ
ッド中間体は、この摺動面加工工程Ｓ−２７において補
強ブロック材３５の表面が研削されて凸部３３の上端面
と溶融ガラス２９とが露呈されてディスク摺動面４を構
成する。磁気ヘッド中間体には、さらに外周縁部３３に
面取り３４等を施すブレンド加工工程Ｓ−２８が施され
て複合磁気ヘッド１、換言すれば磁気ヘッドチップが完
成される。

【００６３】以上の工程を経て製作された複合磁気ヘッ
ド１は、ヘッド支持機構に組み合わされて下位仕様磁気
ディスクＤＬと上位仕様磁気ディスクＤＵとの互換使用
を可能とする兼用フロッピーディスク装置に搭載され
る。複合磁気ヘッド１は、上位仕様磁気ディスクＤＵが
装填されてこれが例えば３６００ｒｐｍの高速で回転駆
動される場合においても、そのディスク摺動面４を複合
凸曲面として構成したことによって上位仕様磁気ディス
クＤＵからの浮上現象が抑制され、疑似接触状態を保持
して情報信号等の記録再生が高精度に行われる。

【００６４】複合磁気ヘッド１は、上位仕様磁気ヘッド
部３を上述したように構成することにより、磁気効率の
向上が図られかつクロストークが低減される。複合磁気
ヘッド１は、上位仕様磁気ヘッド部３のコア部材１０の
磁気ギャップ構成部位２５が小形化されるが、コア部材
１０に補強部材１２を組み合わせたことによって偏磨耗
の発生が抑制され、充分な機械的強度が保持される。し
たがって、複合磁気ヘッド１は、ヘッド寿命が低下する
ことは無い。さらに、複合磁気ヘッド１は、第３のコア
部材１０が全体として大型であり、その脚部２３にリー
ド／ライト・コイル１６を構成するコイルの巻数を増加
し或いは太径の巻線を用いることができることから、磁
気効率の向上とともに高ヘッド出力を得ることが可能と
なる。

【００６５】上述した実施の形態においては、下位仕様
磁気ヘッド部２と上位仕様磁気ヘッド部３とが設けら
れ、下位仕様磁気ディスクＤＬと上位仕様磁気ディスク
ＤＵとの互換使用を可能とした兼用フロッピーディスク
装置に搭載される複合磁気ヘッド１について説明した
が、本発明はかかる複合磁気ヘッド１に限定されるもの
では無く、上位仕様磁気ディスクＤＵのみが装填される
専用フロッピーディスク装置に搭載される磁気ヘッドで
あってもよいことは勿論である。また、上位仕様磁気ヘ
ッド部３は、磁気ギャップ２１をメタル・イン・ギャッ
プとしたＭＩＧヘッドによって構成したが、その他の高
密度用磁気ヘッド、例えばＭＲヘッドや薄膜磁気ヘッド
であってもよい。さらに、各部の形状、寸法等について
は、上述した構成に限定されるものではないことは勿論
である。

【００６６】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
る磁気ヘッドによれば、磁界発生部を磁気ディスクの記
録トラック幅とほぼ同幅で構成したことにより、発生磁
界が記録トラックの範囲に絞られて効率的に作用し、ヘ
ッド・インピーダンスの上昇が抑制され、狭トラックピ
ッチ化によって高密度記録化が図られた磁気ディスクに
対してもクロストークを低減して情報信号等を高精度に
記録再生する。

【００６７】また、本発明に係る磁気ヘッドの製造方法
によれば、磁気ディスクの記録トラックに対して発生磁
界を効率的に作用させ、ヘッド・インピーダンスの上昇
を抑制して、狭トラックピッチ化によって高密度記録化
が図られた磁気ディスクに対してもクロストークを低減
して情報信号等を高精度に記録再生する磁気ヘッドが簡
易な工程によって精度よく製造される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る磁気ヘッドの実施の形態として示
す複合磁気ヘッドの平面図である。

【図２】同複合磁気ヘッドの要部側面図である。

【図３】同複合磁気ヘッドを構成する上位仕様磁気ヘッ
ド部の構成を説明する要部縦断面図であり、磁気ギャッ
プ部を断面した図である。

【図４】同上位仕様磁気ヘッド部の構成を説明する要部
縦断面図であり、凹部を断面した図である。

【図５】同上位仕様磁気ヘッド部の構成を説明する要部
平面図である。

【図６】同上位仕様磁気ヘッド部の構成を説明する要部
縦断面図である。

【図７】同複合磁気ヘッドの製造工程の説明するブロッ
ク図である。

【図８】同製造工程の各工程における中間体の形状を示
す説明図である。

【図９】同製造工程におけるコア部材の素材を構成する
フェライト・ブロック材の要部斜視図であり、その上端
面に凸部を形成した状態を示す。

【符号の説明】

１ 複合磁気ヘッド、２ 下位仕様磁気ヘッド部、３
上位仕様磁気ヘッド部、４ ディスク摺動面、５ グル
ーブ溝、８ 第１のコア部材、９ 第２のコア部材、１
０ 第３のコア部材、１２ 補強部材、１３ スペーサ
部材、１４，１５ スライダ部材、１６ リード／ライ
ト・コイル、１８ リード／ライト・ギャップ、１９
イレーズ・ギャップ、２１ メタル・イン・ギャップ、
２２ ギャップ構成溝、２３ 脚部、２４ 磁性金属
膜、２５ ギャップ構成部位、２６傾斜面、２７ 凸
部、２８ 凹部、２９ 溶融ガラス、３１ 内周凸曲面
領域部、３２ 外周凸曲面領域部、３３ 外周領域部、
３４ 面取り、Ａ 磁気ディスクの回転方向、Ｄ 磁気
ディスク、ＤＬ 下位仕様磁気ディスク、ＤＵ 上位仕
様磁気ディスク、Ｏ ヘッド中心、ＨＬ ヘッド中心
線、ＣＬ 第３のコア部材の中心線、ＴＲＬ 上位磁気
ディスクの記録トラックの中心線、ＴＲＷ 上位磁気デ
ィスクの記録トラックの幅、Ｒ１ 内周凸曲面領域部の
半径、Ｒ２ 外周凸曲面領域部の半径、Ｒ３ 内周凸曲
面領域部の曲率半径、Ｒ４ 外周凸曲面領域部の曲率半
径

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｇ１１Ｂ 5/31 Ｇ１１Ｂ 5/31 Ｅ

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転駆動される磁気ディスクの主面に対
   して、コア部材に形成された磁気ギャップを疑似接触状
   態に保持して情報信号等の記録／再生を行う磁気ヘッド
   において、 上記磁気ディスクの主面に接触するディスク摺動面は、
   少なくとも上記磁気ギャップの形成領域を含む部位が凸
   曲面として構成され、 上記コア部材には、上記磁気ギャップの形成領域に上記
   磁気ディスクの記録トラックと略同幅とされた凸部が突
   設されるとともに、この凸部によって構成される凹部に
   その上端面と略同一面を構成するようにして非磁性材が
   充填され、 これら凸部の上端面と非磁性材の表面とによって上記デ
   ィスク摺動面が構成されることを特徴とする磁気ヘッ
   ド。
2. 【請求項２】 上記コア部材は、上記磁気ギャップを挟
   むディスク回転方向のディスク摺動面が幅狭に形成さ
   れ、 このコア部材の両側面に、上端面が上記ディスク摺動面
   と同一面を構成する非磁性材によって形成された補強部
   材がそれぞれ接合されることを特徴とする請求項１に記
   載の磁気ヘッド。
3. 【請求項３】 上記磁気ギャップは、その構成壁に金属
   膜が成膜形成されることによってメタル・イン・ギャッ
   プを構成することを特徴とする請求項１に記載の磁気ヘ
   ッド。
4. 【請求項４】 上記メタル・イン・ギャップが形成され
   た上記コア部材には、その一方側面に非磁性部材を介し
   て第２の磁気ギャップが形成された第２のコア部材が接
   合され、 上記第２の磁気ギャップによって情報信号等の記録密度
   を異にした第２の磁気ディスクに対する情報信号等の記
   録／再生が行われることを特徴とする請求項３に記載の
   磁気ヘッド。
5. 【請求項５】 上記コア部材は、そのセンタがヘッドセ
   ンタに対して側方に偏心位置され、 上記磁気ディスクの記録トラックが、ヘッドセンタより
   もコア部材のセンタ側に位置されることを特徴とする請
   求項１に記載の磁気ディスク。
6. 【請求項６】 上記ディスク摺動面は、少なくとも上記
   磁気ギャップの形成領域を含むヘッドセンタから半径Ｌ
   の領域であって曲率半径をＲ１とした凸曲面からなる内
   周曲面部と、この内周曲面部の外周領域であって曲率半
   径をＲ２とした凸曲面からなる外周曲面部とからなる複
   合凸曲面によって構成され、 これら内周曲面部の曲率半径Ｒ１と外周曲面部の曲率半
   径Ｒ２とが、Ｒ１＞Ｒ２とされたことを特徴とする請求
   項１に記載の磁気ヘッド。
7. 【請求項７】 回転駆動される磁気ディスクの主面に対
   して、コア部材に形成された磁気ギャップを疑似接触状
   態に保持して情報信号等の記録／再生を行う磁気ヘッド
   の製造方法において、 上記コア部材に対して、そのディスク摺動面を構成する
   上端面に、上記磁気ギャップの形成領域を記録トラック
   と略同幅の凸部として残し他の領域を凹部として削成す
   る工程と、 上記削成された凹部に、上記磁気ギャップ形成領域凸部
   の上端面と略同一面を構成するように非磁性材を充填す
   る工程と、 上記磁気ギャップ形成領域凸部と非磁性材とによって構
   成された表面を削成してディスク摺動面を凸曲面とする
   工程とを施こすことを特徴とする磁気ヘッドの製造方
   法。
8. 【請求項８】 上記コア部材に対して、上記磁気ギャッ
   プを挟むディスク回転方向のディスク摺動面を幅狭に形
   成する工程と、 上記コア部材のディスク回転方向の両側面に、上端面が
   上記ディスク摺動面と同一面を構成する非磁性材によっ
   て形成された補強部材をそれぞれ接合する工程とを施す
   ことを特徴とする請求項７に記載の磁気ディスクの製造
   方法。