JPH1034391A

JPH1034391A - 飲料容器回収装置

Info

Publication number: JPH1034391A
Application number: JP8207644A
Authority: JP
Inventors: Akira Nagao; 章長尾; Junichi Inoue; 潤一井上
Original assignee: Nachi Fujikoshi Corp
Current assignee: Nachi Fujikoshi Corp
Priority date: 1996-07-19
Filing date: 1996-07-19
Publication date: 1998-02-10
Anticipated expiration: 2016-07-19
Also published as: JP3220017B2

Abstract

(57)【要約】【課題】びん、アルミ缶、スチール缶を長手方向に短
く、構造が簡単で、缶やびんが引っかかったりすること
なく、高い精度で選別できる選別部を提供、さらに、選
別後に、一台の圧縮装置で確実に区分して圧縮する構
造、制御の簡単でメインテナンスの容易な飲料容器回収
装置１を提供。【解決手段】径方向に移動可能な飲料容器挿入口５と
上部に磁石３５を有し下部が重量により開閉可能な円筒
状導入部６と、上部に磁石３６を有する平板１０と、斜
板１１を順次設け、びん、アルミ缶、スチール缶の順に
選別し、びんをびん回収容器１２に投入し、アルミ缶、
スチール缶を一台の電動機４４の両側に長手方向に隣接
配置された二の圧縮部１４，１５にそれぞれを投入して
圧縮し、下部のアルミ缶、スチール缶回収容器１７，１
８に投入回収する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、飲料容器、例え
ば、アルミニウム製の空き缶（以下アルミ缶という）、
スチール製の空き缶（以下スチール缶という）、空きび
んを選別し、さらに効率よく空き缶を圧縮する飲料容器
回収装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】空き缶回収装置は、少しでも多くの種類
の空き缶、びんを選別し、さらには空き缶を圧縮して回
収容器に回収して再利用を計ることが要求される。とこ
ろで、選別と圧縮とを一度に処理するものとして、数々
の装置があるが、缶を圧縮後、磁石等によって、アルミ
缶とスチール缶とを選別するものには、特開平8-99198
号公報のものや、特開平6-246496号公報のものがある。
かかる装置においては、缶の圧縮は一つの圧縮装置で行
えるという利点がある。しかし、缶の中には残飲料をは
じめ液体が入っていることが多く、圧縮後には缶外部に
液体が飛散するので、缶圧縮後の選別用のセンサーや磁
石、さらには選別装置を汚し掃除が頻繁に必要である。

【０００３】そこで、実開昭50-55772号公報のもので
は、磁性を有する回転ローラにより、アルミ缶とスチー
ル缶を選別して、それぞれの圧縮部に投入し、空缶を圧
縮するようにしている。また、圧縮部は一台の電動機の
出力軸を中心に両側に延びた圧縮板をねじ送りで電動機
軸方向に移動させることによって空き缶を圧縮するよう
にしている。また、特開昭51-24079号公報のものは、選
別後両ロッド油圧シリンダを前後させロッドの先端に設
けられた圧縮板を移動させることによって空き缶を圧縮
している。また、実開昭51-2074 号公報のものでは電動
機軸に設けられたカムを介して電動機軸直角方向に前後
する圧縮板を移動させることによって空き缶を圧縮して
いる。

【０００４】しかし、これらの圧縮部は電動機を挟ん
で、又は動力伝達機構、アクチュエータを挟んで両側に
圧縮部を構成するので、圧縮装置全体が大きくなるとい
う問題があった。また、同時に選別部も比較的大きくな
るので装置全体も大きいという問題があった。

【０００５】一方、缶の圧縮前に、飲料容器を選別する
小型の選別機としては、特開平7-2302号公報のものがあ
る。このものは、空き缶を円筒軸方向、すなわち縦方向
に挿入して、挿入穴に沿って永久磁石を上部に配置して
磁石にスチール缶を吸着させる。一方、アルミ缶はその
まま下方に落下させることにより、アルミ缶とスチール
缶を選別するようにされている。上部の磁石に吸着され
たスチール缶は後から挿入される空き缶に押され磁石部
からさらに軸方向に延出した筒状部分に押し込まれる。
さらに、後から挿入されるスチール缶（アルミ缶は円筒
状部分のスチール缶を押すことなく落下する）に押され
円筒状部分から押し出され落下する。アルミ缶、スチー
ル缶の落下先には、空き缶回収用の容器がそれぞれ配置
され、アルミ缶、スチール缶を別々に回収することがで
きるようにされている。

【０００６】しかしながら、このものは、びんを挿入す
ると、アルミ缶の落下位置でびんが落下してしまうので
アルミ缶とびんの選別ができないという問題があった。

【０００７】そこで、特開平6-30554 号公報のもので
は、びんと空き缶の重量差を利用して缶が投入されたと
きはそのまま通過させ、びんが投入されたときはびんの
重量により、シーソ状のバランス板が反転してびんを下
方に落下させたもの等が開示されている。これを前述し
た縦方向挿入のアルミ及びスチール缶の選別機の前に設
けることにより、びん、アルミ缶、スチール缶の選別が
可能になる。

【発明が解決しようとする課題】

【０００８】しかし、縦方向に飲料容器を投入する特開
平7-2302号公報のものにびん選別機能を付加しても、こ
のものは選別した後は単に空き缶を回収ボックスに回収
するのみであるので、さらに、選別した空き缶を別の圧
縮装置により圧縮しなければならない。そこで、選別さ
れた空き缶の落下部に圧縮部を設ければよいが、前述し
たように圧縮部は電動機等を挟んで両側に設けるのでせ
っかく小型の選別機を設けても装置全体はあまり小さく
ならないという問題があった。さらに、挿入口におい
て、特開平7-2302号公報のものは蓋体に選別部を設けそ
の挿入口も一体に構成されるが、挿入口を選別機と別に
設けられた扉等に設けた場合は加工が難しいという等の
問題があった。また、びん缶選別において、シーソ状の
バランス板を反転させてびんを落下選別させるもので
は、スチール缶とびんとの重量差が小さいので調整が面
倒で選別精度も落ちる。特に、空き缶内に残留物がある
場合などはさらに選別精度が極端に落ちるという問題が
あった。さらにまた、特開平7-2302号公報のスチール缶
を一時的にストックする円筒状部は、アルミ缶とスチー
ル缶の落下位置を確実に区分するために有効であるが、
長手方向に長くなる。また、円筒状部で缶が引っかかり
落下しない場合が生じるという問題があった。

【０００９】本発明の課題は、前述したような問題点に
鑑みて、まず、長手方向に短く、構造が簡単で、選別精
度が高く、また、缶やびんが引っかかったりすることの
ない、びん、アルミ缶、スチール缶の選別装置を提供す
ることであり、さらに、飲料容器を選別後に、一台の電
動機で圧縮でき構造、制御が簡単で小型の圧縮装置を提
供することであり、さらにはこれらを兼ね備えた、飲料
容器を選別後圧縮する、メインテナンスの容易な小型の
飲料用容器の回収装置を提供することを課題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に、本発明においては、飲料容器が挿入される開口部と
この開口部の反対側に開口する出口部とを有する飲料容
器長さより長い円筒状導入部と、該円筒状導入部の上部
と同一高さであって前記円筒状導入部の出口に隣接して
長手方向に伸びる平板と、該平板の終端近傍より長手方
向下方に向かって伸びる斜板と、前記平板の上部に長手
方向に配置された磁石と、前記円筒状導入部の下側円筒
面の一部に空き缶の重量では閉鎖し、びんの重量がかか
った時は下方に開きびんを下方に落下させるようにされ
たバランス部材と、からなる選別部を設けることによっ
て、解決した。

【００１１】また、びん缶選別部は、下側円筒面の一部
に空き缶の重量では閉鎖し、びんの重量がかかった時は
下方に開きびんを下方に落下させるようにされたバラン
ス部材が設けられ、飲料容器が挿入される開口部とこの
開口部の反対側に開口する出口部とを有する飲料容器長
さより長い円筒状導入部の上部に長手方向に磁石を配置
する。

【００１２】飲料容器挿入口は、壁または扉にあけられ
た取付穴より小径のリング部と取付穴より大径のリング
部とから形成され中央に前記挿入口があけられたオスリ
ングと、該小径のリング部外径に嵌合され弾性部材によ
って前記壁または扉の取付穴周辺を挟持するようにされ
たメスリングから構成する。飲料容器挿入時には飲料挿
入口と円筒状導入部の開口部はほぼ同心に隣接して配置
する。

【００１３】缶を圧縮する圧縮部は、電動機と、電動機
の出力軸に接続され電動機出力軸直角両方向にそれぞれ
出力軸を有する減速機と、該減速機のそれぞれの出力軸
端に設けられたクランクまたはカムと、で駆動部を構成
する。減速機出力軸と平行に配置された支点軸と、該支
点軸に揺動自在に下端が固定され、電動機出力軸線面を
境にして隣接して設けられた２枚の圧縮板と、前記支点
軸に平行かつ前記圧縮板とは支点位置で隙間をもち、上
部に開口部を形成するようにされた壁部とで空き缶圧縮
部を構成する。駆動部と空き缶圧縮部とは、それぞれの
クランク又はカムと前記２枚の圧縮板をそれぞれ連設棒
で接続し、２枚の圧縮板と壁部との上部の開口部を交互
に開閉可能にする。

【００１４】選別部のアルミ缶が落下する平板部の下方
と、スチール缶が落下する平板端部と斜板の下方に圧縮
部の２枚の圧縮板と壁部との上部開口部をそれぞれ対応
配置する。

【００１５】（作用）丸穴の飲料容器挿入口から空き缶
またはびんが挿入され、長い円筒状導入部に導入される
と、空き缶の場合は重量が軽いのでバランス部材を開く
ことなく円筒状導入部にとどまり、びんの場合はびんの
重量によりバランス部材が開きびんを下方に落下させ、
びんと空き缶を選別する。円筒状導入部にとどまってい
る空き缶は、次に挿入されるびんまたは空き缶により、
上部に磁石のついた平板部に押し出される。このとき空
き缶がアルミ缶の場合はそのまま下方に落下する。空き
缶がスチール缶の場合は平板上部の磁石に吸引されたま
ま長手方向に配置された磁石に吸着しながら円筒軸方向
に移動する。

【００１６】さらに、挿入されるびんまたは空き缶によ
り、円筒状導入部の空き缶が平板部に押し出される。さ
らに、平板部の磁石に吸着されているスチール缶を順次
押し出し、最先のスチール缶を押し出す、最先のスチー
ル缶は平板部の磁石の途切れる位置で離れ落下又は平板
部終端近傍に設けられた斜板に缶の先端が当接して、強
制的に磁石から缶を引き離し所定位置で缶が落下する。

【００１７】円筒状導入部の上部に磁石を設けると、ス
チール缶はこの磁石に吸引される。従って、バランス部
材にスチール缶の重量がかからない、又は軽減されの
で、バランス部材のびん、空き缶選別のための調整はア
ルミ缶とびんとの重量差で決定され、バランス部材の開
閉の重量差を大きくとれ選別感度がよくなる。

【００１８】飲料容器挿入口は、壁または扉の取付穴よ
り小径のリング部を取付穴に挿入しオスリングとメスリ
ングとで弾性的に挟持するようにしたので、小径リング
と取付穴の径差分だけ、リング即ち飲料容器挿入口が壁
又は扉の面に沿って移動することができる。従って、円
筒導入部と挿入口の位相合わせ（アライメント）が容易
にできる。

【００１９】圧縮装置は、電動機と軸直角両方向にそれ
ぞれ出力軸を有する減速機に、クランクまたはカムによ
り交互に空き缶を圧縮するようにし一台の電動機で２箇
所の圧縮部を設け、さらに、２箇所の圧縮部を形成する
２枚の圧縮板は、隣接して設けられるので小型になり、
小型化された選別部と対応した圧縮部を形成することが
できる。２枚の圧縮板と壁部とで形成される圧縮部の上
部開口部より空き缶が投入され空き缶が圧縮される。２
枚の圧縮板は交互に作動するので空き缶の圧縮力は１枚
の圧縮板の場合と同様である。圧縮された空き缶は下部
側の隙間より下方に排出される。

【００２０】選別部の平板部下方と、平板端部と斜板の
下方に圧縮部の２枚の圧縮板と壁部との上部側の開口部
をそれぞれ対応配置されるので、びん、アルミ缶、スチ
ール缶を選別しさらに、びんはそのまま排出し、アルミ
缶を一方の圧縮部で圧縮、排出し、スチール缶を他の圧
縮部で圧縮、排出することにより、びん、アルミ缶、ス
チール缶の選別と圧縮が行われる。

【００２１】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について、図
面を参照して説明すると、図１は本発明の飲料容器回収
装置の要部部品の配置を示す断面説明図、図２は正面図
である。図１、２において、飲料容器回収装置１は上部
箱部２と下部箱部３からなっており、正面に扉４が設け
られ、扉中央部右方に飲料容器挿入口５が設けられてい
る。上部箱部２はフリースペースとしてポリ袋や掃除用
具等の収納に用いられる。下部箱部３内上方には、飲料
容器挿入口５に軸心を合わせて開口し飲料容器長さより
長い円筒状導入部６が設けられている。円筒状導入部６
の上部７と同一高さであって円筒状導入部の出口部９に
隣接して長手方向に平板１０が設けられてさらに、斜板
１１が設けられている。平板１０の長さは、仕切りの構
造とあわせて、アルミ缶の落下位置とスチール缶の落下
位置とが重複しないような長さにされる。例えば、単純
な仕切り板でアルミ缶とスチール缶を振り分ける場合に
は、平板１０の長さは、挿入されるアルミ缶、スチール
缶の最大長さの１．５倍以上の長さが好ましい。

【００２２】円筒状導入部６の下方には空きびん回収容
器１２が設けられている。円筒状導入部の出口部９と平
板１０間にびんとアルミ缶を仕切る仕切板３９が設けら
れ、仕切板３９には出口部９に対応した穴が明けられ、
円筒状導入部６の飲料容器が平板１０側に入るようにさ
れている。平板１０、及び斜板１１の下方にアルミ缶と
スチール缶の混入を防ぐための缶仕切板１３が設けら
れ、平板下方および斜板下方に仕切りを挟んで２つの空
き缶圧縮部１４，１５を有する圧縮装置１６が配置さ
れ、さらに２つの圧縮部の下方にアルミ缶回収容器１
７、スチール缶回収容器１８がそれぞれ配置されてい
る。図２に示す圧縮装置１６の上部には制御機器１９が
設けられ、空き缶を圧縮部に導入させるための横仕切板
２０が設けられ空き缶の外径よりやや巾広の空き缶導入
路２１が設けられている。なお、上部箱部２は飲料販売
機と飲料容器回収装置１とを併設したときに高さ合わせ
に用いたり、取り外して装置高さを低くしてもよい。な
お、図２では空きびん回収容器１２を省略している。

【００２３】図３は飲料容器挿入口５付近の斜視図
（ａ）、および側面図（ｂ）である。図３に示すよう
に、扉４には取付穴があけられプラスチック製のオスリ
ング２２が挿入されている。オスリングは中央に飲料容
器の外径よりやや大き丸穴の飲料容器挿入口５、取付穴
より小径の外径ねじ加工されたリング部２２ａと取付穴
より大径のリング部２２ｂとから形成されている。プラ
スチック製のメスリング２３は取付穴より大径の外形を
もち、内径側にねじが形成されており、オスリング小径
のリング部２２ａにねじ結合される。扉面とオスリング
の段差部との間に、ゴム２４が狭持されている。なお、
リングをプラスチックス製にすれば飲料容器の挿入時に
肌触りがよい、汚れにくい、等の利点を有する。また、
弾性部材２４としてゴムの変わりにスプリングワッシ
ャ、波座金、スプリング等でもよいが、リングがプラス
チックスであり、強度、扉への傷防止のためゴムが適す
る。

【００２４】図４は円筒状導入部６の斜視図である。図
４において、円筒状導入部６の下部は略半分が切りとら
れ切欠部３１を形成し、この切欠部の形状とほぼ同形同
寸法の孤状板３２が円筒状導入部の切り欠き部の長手方
向に沿った縁の一方にヒンジ３３で取り付けられてい
る。ヒンジ３３を挟んで孤状板３２の反対側に重り３４
が設けられ孤状板を上方に持ち上げるようにされ、バラ
ンス部材を形成している。孤状板３２は円筒状導入部６
の切欠部３１の縁部に当接するようにされ、孤状板が円
筒部内に入らないようにされている。また、重りの持ち
上げ力は空き缶重量を支え、びんの重量よりは低い値に
されている。また、円筒状導入部６の上部７には永久磁
石３５が長手方向に取付られ、スチール空き缶を吸着可
能にされている。

【００２５】図５は円筒状導入部６、平板１０、斜板１
１、圧縮装置１６、回収容器１２，１７，１８の配置を
示す斜視図である。図５に示すように、円筒状導入部６
の上部７と同一高さであって円筒状導入部の出口部９に
隣接して長手方向に伸びる少なくとも空き缶長さより
１．５倍長い平板１０が設けられている。平板１０の上
側には円筒状導入部の上部７と同様に永久磁石３６が長
手方向に取り付けられている。永久磁石３６の位置は少
なくとも空き缶長さより１．５倍長い。これより短いと
スチール缶の長さ、仕切位置によってはアルミ缶の落下
位置にスチール缶が落下する場合があるからである。な
お、平板１０は蝶番３７により上方に開くようにされて
おり、空き缶導入路２１、圧縮部１４，１５のメンテナ
ンスが容易となるようにされている。リミットスイッチ
３８は平板の開閉状態を検知するものである。

【００２６】円筒状導入部６、平板１０の材質は非磁性
体からなり、上部永久磁石３５，３６が円筒状導入部及
び平板の下部のスチール缶を吸着するに充分な厚みにさ
れる。材質を磁性体とするとスチール缶の吸着位置が不
定となり、安定した位置を確保できず、引っかかりの原
因にもなる。また、磁石に沿って移動することもできな
くなる。

【００２７】さらに、平板１０の終端近傍より長手方向
下方に向かって斜板１１が設けられている。斜板１１の
位置は平板に吸着されながら押し出されるスチール缶の
先端上部が触れた後、缶を下方に押しつけ永久磁石３６
からスチール缶をはぎ取る位置に設けられる。ここで
は、アルミ缶とスチール缶の落下時の混入をさけるため
の缶仕切板１３が設けられ、この仕切板位置からスチー
ル缶の長さとほぼ同寸法位置でスチール缶が落下するよ
うな位置に配置されている。

【００２８】図６は圧縮装置１６の斜視図である。図６
において、円筒状導入部とアルミ缶落下部間は、前述し
た仕切板３９と圧縮装置１６の外壁４０により、缶、び
んが混入しないように仕切られている。圧縮装置１６に
２枚の圧縮板４１，４２の仕切り４３が設けられ、前述
した缶仕切板１３とでアルミ缶とスチール缶の混入を防
止している。仕切り４３と缶仕切板１３は一体でもよ
い。圧縮装置１６は、電動機４４の出力軸に軸直角両方
向にそれぞれ出力軸４５ａ，４５ｂを有する減速機４５
が接続されている。減速機４５のそれぞれの軸４５ａ，
４５ｂの端には円板４６，４７と円板に偏心して取りつ
けられた連接棒４８，４９からなるクランクが設けられ
ている。クランク円板４６，４７の背面には缶圧縮時に
何らかの原因で異物が混入し、異常な過負荷がかかった
場合にその反力を受けるためのサポート６４，６５が設
けられている。それぞれのクランクの先端には、略平板
の圧縮板４１，４２が接続され下方の軸５０を支点にし
て圧縮板が交互に揺動可能にされている。圧縮板に対向
して壁部５１が設けられている。圧縮板４１，４２と壁
部５１とで開閉する開口部５２，５３はそれぞれ缶仕切
板１３，４３を挟んでそれぞれアルミ缶落下位置、スチ
ール缶落下位置に対応して開口している。また、圧縮板
４１，４２及び壁部５１の軸方向長さは空き缶の長さよ
りやや長くされている。圧縮板４１，４１と壁部５１の
下方には圧縮された空き缶が排出するに充分な隙間５
４，５５が設けられている。

【００２９】前述したように、それぞれの圧縮部１４，
１５の下部には、アルミ缶回収容器１７、スチール缶回
収容器１８が配置され、下部箱体３奥よりスチール缶、
アルミ缶、びんの回収容器１８，１７，１２が順に配置
されているが、びんの回収容器１２は上でなく下方に設
けても良い。この場合は、スチール缶、アルミ缶回収容
器１８，１７を長手方向に大きくして回収容量を大きく
できる。空き缶導入路２１を奥から正面に向かって横切
る光電センサー６０が設けられ、空き缶の落下により光
電センサー６０が働くと電動機４４が回転して、落下し
た空き缶を圧縮し、数秒後に電動機が停止するようにさ
れており、省エネルギを図っている。電動機４４の停止
はタイマー等で行われる。下部の光電センサー６１は回
収容器１８，１７，１２の上縁やや上方を横切るように
され、回収容器内の空き缶のあふれを監視するものであ
る。なお、平板１０、斜板１１、永久磁石３５，３６の
寸法、位置等は空き缶及び圧縮装置の大きさにより適宜
決定されることはいうまでもない。

【００３０】本発明の実施の形態についてその作用を説
明すると、図１において、飲料容器挿入口５から空き缶
またはびんが挿入される。このとき、斜め方向や、横方
向に力が加わわって、空き缶が曲がったりすると後工程
で確実な処理ができない場合がある。しかし、挿入穴５
は若干径方向に動くので空き缶に無理な力がかからない
ので変形の発生率が少ない。また、円筒状導入部６の中
心に簡単に合わせられるので、加工、組立がしやすい。
なお、飲料容器挿入口５の径に径方向移動距離を足した
径より円筒状導入口６の開口部８の径を大きくしておけ
ば、開口部がずれても、飲料容器の投入に支障はない。

【００３１】飲料容器がびんの場合には、びんが円筒状
導入部６の弧状板３２にかかると弧状板をバランスさせ
ている重り３４に打ち勝ち弧状板が下方に開きびんが落
下しびん回収容器１２に投入される。アルミ、スチール
の空き缶の場合は弧状板３２の重り３４が打ち勝ち落下
することなく円筒状導入部６に留まる。

【００３２】次にびんまたは空き缶が挿入され、円筒状
導入部６に留まっている空き缶を、上部に磁石３６のつ
いた平板部に押し出す。このとき空き缶がアルミ缶の場
合はそのまま下方に落下する。後から挿入した缶やびん
が短かったりして、アルミ缶が落下することなく円筒状
導入部６に引っかかっても、開口部８から出口部９迄の
長さが短く、円筒状導入部６に沿って挿入される次の空
き缶ですぐに、スムースに押し出され落下する。

【００３３】落下したアルミ缶は正面扉４側（アルミ缶
側）の空き缶導入路２１から正面扉側の圧縮部１４に投
入される。空き缶導入路２１で光電センサー６０が働き
電動機４４が回転し、圧縮板４１を揺動させ、圧縮板４
１と壁部４２の間でアルミ缶を圧縮する。圧縮されたア
ルミ缶は下部の隙間５４よりアルミ缶回収容器１７に落
下する。電動機４４は一定時間後に停止する。なお、穴
６２は光電センサーの光線を通すための穴である。

【００３４】後から挿入されるびん又は空き缶に押し出
される円筒状導入部６のスチール缶は、円筒状導入部上
部７の磁石３５に吸着されながら、さらに、平板１０上
部の長手方向に配置された磁石３６に吸着されながら円
筒軸方向に移動する。なお、スチール缶は弧状板３２に
より支えられるので円筒上部の磁石３５は必要ではない
が、アルミ缶に比べスチール缶は重いので、これをびん
と重量で選別するのは、重量差が小さくなり選別感度が
落ちることとなる。そこで、円筒状導入部６にも磁石３
５を設けスチール缶を吸着させ、重量による選別はアル
ミ缶とびんとに限定するようにし、選別感度を上げてい
る。

【００３５】さらに、挿入されるびんまたは空き缶によ
り、円筒状導入部６の空き缶が平板１０部に押し出され
さらに、平板１０部の磁石に３６吸着されているスチー
ル缶を押し出す。後からの缶がアルミ缶の場合はスチー
ル缶を押すが、アルミ缶長さの半分程で下方に落下しス
チール缶は相当分移動し平板１０部の磁石３６に吸着さ
れたままとなる。

【００３６】後からの缶がスチール缶の場合は、落下す
ることなく平板１０部の磁石３６に吸着されながら押し
出され、さらに、すでに平板部の磁石に吸着している最
先のスチール缶を押し出す。最先のスチール缶は平板１
０部の磁石３６の磁力の途切れる位置で離れ落下しよう
とするが、缶の大きさによって落下位置がずれたり、長
さの長いものはいつまでも落下しない。しかし、平板１
０部終端近傍に設けられた斜板１１に缶の先端が当接す
ると、缶の先端が下方に力を受け強制的に磁石３６から
缶を引き離し所定位置で缶を確実に落下させる。

【００３７】落下したスチール缶は奥側（スチール缶
側）の空き缶導入路２１から奥側の圧縮部１５に投入さ
れる。空き缶導入路２１で光電センサー６０が働き電動
機４４が回転し、圧縮板４２を揺動させ、圧縮板４２と
壁部５１の間でスチール缶を圧縮する。圧縮されたスチ
ール缶は下部の隙間５５よりスチール缶回収容器１８に
落下する。電動機４４は一定時間後に停止する。

【００３８】各容器１８，１７に選別投入された飲料容
器のいずれかが満杯になると光電センサー６１が働き装
置を停止し、満杯信号をだして回収容器１８，１７をと
りだすようにされる。

【００３９】

【発明の効果】本発明においては、飲料容器挿入口か
ら空き缶またはびんが挿入され、バランス部材を開閉可
能に下方に、さらには、磁石を上部に有する円筒状導入
部、磁石を上部に有する平板、斜板を順次設けたので、
長手方向に短く、構造が簡単で、缶やびんが引っかかっ
たりすることのない、さらには、選別が確実な、びん、
アルミ缶、スチール缶の選別装置を有する飲料容器回収
装置を提供するものとなった。

【００４０】飲料容器挿入口５は、径方向に移動可能に
したので、空き缶が変形しにくく確実に挿入選別できる
ものとなり、加工、組立が容易なものとなった。

【００４１】圧縮装置は、電動機の出力軸に接続され軸
直角両方向にそれぞれ出力軸を有する減速機の両側にク
ランク軸を出し、固定板と略平板の圧縮板とを支点結合
したものを支点軸方向に２個隣接して設け、クランク等
により交互に圧縮、開放させ下部側に空き缶の排出隙間
を設けることにより、軸方向に空き缶投入のための開口
部を並ぶようにしたので、飲料容器を選別後に一台の電
動機で圧縮でき、構造、制御が簡単、小型の圧縮装置を
提供するものとなった。

【００４２】さらに、選別部の選別順序に合わせて、長
手方向に伸びるアルミ缶とスチール缶の落下位置に、支
点軸方向に２個隣接して設けられた圧縮部を配置して、
圧縮装置を配置し、圧縮部からの下部隙間に応じてアル
ミ缶、スチール缶を回収する回収容器を設けるようにし
たので、選別部の小型化とあいまってより小型な飲料容
器回収装置を提供するものとなった。また、選別部、圧
縮部、回収容器は各部分でユニット化が簡単にでき、ま
た、階層別にも配置可能なので、組立、メインテナンス
の容易な飲料用容器の回収装置を提供するものとなっ
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態である飲料容器回収装置の
要部部品の配置を示す断面説明図である。

【図２】本発明の実施の形態である飲料容器回収装置の
正面図である。

【図３】（ａ）は本発明の実施の形態である飲料容器挿
入口付近の斜視図、（ｂ）は側面図である。

【図４】本発明の実施の形態である円筒状導入部の斜視
図である。

【図５】本発明の実施の形態である円筒状導入部、平
板、斜板、圧縮装置、回収容器の配置を示す斜視図であ
る。

【図６】本発明の実施の形態である圧縮装置の斜視図で
ある。

【符号の説明】

１飲料容器回収装置４扉５飲料容器挿入口６円筒状導入部７円筒状導入部の上部８円筒状導入部の開口部（入口部）９円筒状導入部の出口部１０平板１１斜板１４，１５圧縮部１６圧縮装置２２オスリング２２ａ小径のリング部２２ｂ大径のリング部２３メスリング２４弾性部材３２バランス部材（弧状板）３５，３６磁石（永久磁石）４１，４２圧縮板４４電動機４５減速機４６，４７クランクまたはカム４８，４９連接棒５０支点軸５１壁部５２，５３（圧縮装置）開口部５４，５５隙間

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ０９Ｂ 5/00 Ｂ０９Ｂ 5/00 Ｃ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】略円筒状の飲料容器が挿入される開口部
と該開口部の反対側に開口する出口部を有する前記飲料
容器長さより長い円筒状導入部と、該円筒状導入部の上
部と同一高さであって前記円筒状導入部の出口部に隣接
して長手方向に伸びる平板と、該平板の終端近傍より長
手方向下方に向かって伸びる斜板と、前記平板の上部に
長手方向に配置された磁石と、を備え、前記円筒状導入
部の下側円筒面の一部に空き缶の重量では閉鎖し、びん
の重量がかかった時は下方に開きびんを下方に落下させ
るようにされたバランス部材が設けられた選別部を有す
ることを特徴とする飲料容器回収装置。
【請求項２】略円筒状の飲料容器が挿入される開口部
と該開口部の反対側に開口する出口部を有する前記飲料
容器長さより長い円筒状導入部であって、該円筒状導入
部の上部に長手方向に配置された磁石と、下側円筒面の
一部に空き缶の重量では閉鎖し、びんの重量がかかった
時は下方に開きびんを下方に落下させるようにされたバ
ランス部材と、を備えた缶びん選別部を有することを特
徴とする飲料容器回収装置。
【請求項３】請求項１記載の前記円筒状導入部の上部
には請求項２記載の前記円筒状導入部の上部に長手方向
に配置された磁石が備えられていることを特徴とする請
求項１記載の飲料容器回収装置。
【請求項４】前記円筒状導入部の開口部の前にほぼ同
心に設けられた略円筒状の飲料容器の外径よりやや大き
な丸穴の飲料容器挿入口を有し、該飲料容器挿入口は壁
または扉にあけられた取付穴より小径のリング部と取付
穴より大径のリング部とから形成され中央に前記挿入口
があけられたオスリングと、該小径のリング部外径に嵌
合され弾性部材によって前記壁または扉の取付穴周辺を
挟持するようにされたメスリングからなることを特徴と
する請求項１又は２又は３記載の飲料容器回収装置。
【請求項５】電動機と、該電動機の出力軸に接続され
電動機出力軸直角両方向にそれぞれ出力軸を有する減速
機と、該減速機のそれぞれの出力軸端に設けられたクラ
ンクまたはカムと、を備え、前記減速機出力軸と平行に
配置された支点軸と、該支点軸に揺動自在に下端を固定
され、電動機出力軸線面を境にして隣接して設けられた
２枚の圧縮板と、前記支点軸に平行かつ前記圧縮板とは
支点位置で隙間をもち上部に開口部を形成するようにさ
れた壁部と、有し、前記それぞれのクランク又はカムと
前記２枚の圧縮板がそれぞれ連設棒で接続され、前記開
口部が交互に開閉可能にされている圧縮装置を有するこ
とを特徴とする飲料容器回収装置。
【請求項６】請求項２記載の前記選別部の前記平板部
の下方と、前記平板端部と前記斜板の下方に請求項５記
載の圧縮装置部の２枚の圧縮板と壁部との上部側の開口
部がそれぞれ対応配置されていることを特徴とする請求
項２及び５、又は、請求項３及び５記載の飲料容器回収
装置。