JPH1034436A - 短尺材切断加工機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、短尺材の加工精度の向上を図るこ
とを目的とする。 【解決手段】 ワークテーブル２７を竪型の鋸刃ハウジ
ング７に対して相対的にｘ軸方向へ移動可能に設け、こ
のワークテーブル２７にｘ軸方向へ延びた鋸刃進入空間
３９を形成し、ワークテーブル２７にｙ軸方向に延びた
ガイド部材３７を設け、このガイド部材３７に短尺材Ｗ
の後端面が突当たり可能なストッパ４５を備えたスライ
ダ４７をｙ軸方向へ位置調節可能に設けてなることを特
徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、短尺材（端材を含
む）における被切断部に対して切断加工を行って、短尺
材から切断片（製品又は残材を含む）を取出す短尺材切
断加工機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、短尺材における被切断部に対して
切断加工を行うため、一般的な横型帯鋸盤を用いてい
る。以下、一般的な横型帯鋸盤について簡単に説明す
る。

【０００３】上記横型帯鋸盤は本体フレームをベースに
しており、この本体フレームには短尺材を支持するワー
クテーブルが設けてある。又、本体フレームにはエンド
レス状の走行可能な帯鋸刃を備えた横型の鋸刃ハウジン
グが設けてあり、この横型の鋸刃ハウジングは昇降シリ
ンダの作動によりワークテーブルに対して接近離反する
上下方向へ移動可能である。ここで、帯鋸刃とワークテ
ーブルとの干渉を回避するため、ワークテーブルには帯
鋸刃が進入可能な鋸刃進入空間が形成してある。上記短
尺材をワークテーブルに固定するため、ワークテーブル
には固定バイスジョーと可動バイスジョーが対向して設
けてあり、この可動バイスジョーはバイスシリンダの作
動により固定バイスジョーに対して接近離反する方向へ
移動可能である。

【０００４】従って、短尺材をワークテーブルに支持せ
しめ、バイスシリンダの作動により可動バイスジョーを
固定バイスジョーに対して接近する方向へ移動させて、
固定バイスジョーと可動バイスジョーの協働により短尺
材の両側面を押圧することにより、短尺材をワークテー
ブルに固定せしめる。そして、帯鋸刃を走行させつつ、
横型の鋸刃ハウジングを下方向へ移動させて、ワークテ
ーブルに接近させる。これによって、短尺材における被
切断部に対して切断加工を行って、短尺材から切断片
（製品又は残材）を取出すことができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の如く、
横型帯鋸盤により短尺材の切断加工を行う場合にあって
は、短尺材が短いことから、バイスジョーの押圧面全体
により短尺材の側面を押圧できず、短尺材をワークテー
ブルに対して十分に固定せしめることができない。その
ため、短尺材の切断の途中において、短尺材が変位する
場合があり、短尺材の切断加工精度が悪くなるという問
題がある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前述の如き従来の問題点
を解決するために、本発明においては、第１の手段とし
て、エンドレス状の走行可能な帯鋸刃を備えた竪型の鋸
刃ハウジングを設け、短尺材を支持するワークテーブル
をこの鋸刃ハウジングに対して相対的にｘ軸方向へ移動
可能に設け、このワークテーブルに上記帯鋸刃が相対的
に進入可能なｘ軸方向へ延びた鋸刃進入空間を形成し、
上記ワークテーブルにｙ軸方向へ延びたガイド部材を設
け、このガイド部材に短尺材の一端面が突当たり可能な
ストッパを備えたスライダをｙ軸方向へ位置調節可能に
設け、上記短尺材を上記ワークテーブルに対して固定せ
しめるワーク固定装置を設けてなることを特徴とする。

【０００７】第２の手段として、第１の手段の発明特定
事項の他に、前記ワークテーブルは、前記ガイド部材に
より連結された一対の分割テーブルを備えており、一対
の分割テーブルの間に前記鋸刃進入空間が形成されるよ
うに構成してなることを特徴とする。

【０００８】第３の手段として、第１又は第２の手段の
発明特定事項の他に、前記ガイド部材に前記帯鋸刃の刃
先部分が相対的に進入可能な鋸刃進入凹部を設け、この
鋸刃進入凹部を前記鋸刃進入空間に連通するように構成
してなることを特徴とする。

【０００９】第４の手段として、第１〜第３の手段のう
ちいずれかの手段の発明特定事項の他に、前記ガイド部
材に短尺材の他端面が突当たり可能なサブ用ストッパを
備えたサブ用スライダをｙ軸方向へ位置調節可能に設け
てなることを特徴とする。

【００１０】第５の手段として、第１〜第４の手段のう
ちいずれかの手段の発明特定事項の他に、前記鋸刃進入
空間を進入する帯鋸刃を基準として、前記ストッパ（前
記サブ用ストッパも含む）における被突当て面のｙ軸方
向の位置を検出する位置検出器を設けてなることを特徴
とする。

【００１１】第６の手段として、第１〜第５の手段のう
ちいずれかの手段の発明特定事項の他に、前記ストッパ
（前記サブ用ストッパも含む）を前記スライダ（前記サ
ブ用スライダも含む）に対してｘ軸方向へ位置調節可能
に構成し、かつストッパにおける被突当て面の少なくと
も一部分を上下方向に延びるように構成してなることを
特徴とする。

【００１２】第７の手段として、第１〜第６の手段のう
ちいずれかの手段の発明特定事項の他に、前記スライダ
（前記サブ用スライダも含む）に短尺材の端面が突当た
り可能な被突当て面を備えてなることを特徴とする。

【００１３】第８の手段として、第１〜第７の手段のう
ちいずれかの手段の発明特定事項の他に、前記ストッパ
（前記サブ用ストッパも含む）における被突当て面を、
前記鋸刃進入空間に相対的に進入している帯鋸刃の胴部
側面とほぼ平行になるように構成してなることを特徴と
する。

【００１４】第９の手段として、第１〜第８の手段のう
ちいずれかの手段の発明特定事項の他に、前記ワーク固
定装置は、前記短尺材の一側面を前記ガイド部材側へ押
圧するバイスジョーと、このバイスジョーを押圧する方
向へ移動させるバイスシリンダを備えてなり、上記ガイ
ド部材に短尺材の他側面を支持可能なワーク支持部を備
えてなることを特徴とする。

【００１５】第１０の手段として、第９の手段の発明特
定事項の他に、前記バイスジョーにおける押圧面及び前
記ワーク支持部をｙ軸方向に対してほぼ平行にそれぞれ
構成してなることを特徴とする。

【００１６】第１１の手段として、第１〜第１０の手段
のうちいずれかの手段の発明特定事項の他に、前記鋸刃
進入空間のｙ軸方向の間隙を帯鋸刃のあさり幅よりも僅
かに大きく（かつあさり幅の２倍よりも小さく）なるよ
うに構成し、前記ワークテーブルにおける前記鋸刃進入
空間の両側に硬質プレート（例えば焼入れプレート）を
それぞれ着脱可能に備えてなることを特徴とする。

【００１７】前記の手段により、鋸刃進入空間を進入す
る帯鋸刃を基準としてストッパにおける被突当て面のｙ
軸方向の位置が製品に対応した長さ（製品の長さ、残材
の長さを含む）になるように、スライダをｙ軸方向へ位
置調節する。ここで、第５の手段の発明特定事項を備え
た場合にあっては、位置検出器によりストッパにおける
被突当て面のｙ軸方向の位置を検出しているため、スラ
イダの位置調節が容易になる。又、第６の手段の発明特
定事項を備えた場合にあっては、短尺材の端面形状、端
面の大きさに対応して、ストッパをスライダに対してｘ
軸方向へ位置調節する。

【００１８】スライダを位置調節した後に、ワークテー
ブルに支持された短尺材の一端面をストッパにおける被
突当て面に突当てて、短尺材をｙ軸方向へ位置決めす
る。ここで、第６の手段の発明特定事項を備えた場合に
あっては、ストッパにおける被突当て面の少なくとも一
部分が上下方向に延びていること及びストッパをスライ
ダに対してｘ軸方向へ位置調節したことにより、安定し
た突当て状態を保つことができる。又、第７の手段の発
明特定事項を備えた場合にあっては、ストッパにおける
被突当て面の他に、スライダにおける被突当て面に短尺
材の一端面を突当てることができ、安定した突当て状態
を保つことができる。

【００１９】第４の手段の発明特定事項を備えた場合に
あっては、サブ用ストッパにおける被突当て面が短尺材
の他端面に突当たるように、サブ用ストッパをｙ軸方向
へ位置調節する。これによって、ストッパとサブ用スト
ッパにより短尺材の両端面を挟むことができ、安定した
突当て状態を保つことができる。尚、第５の手段の発明
特定事項を備えた場合にあっては、位置検出器によりサ
ブ用ストッパにおける被突当て面のｙ軸方向の位置を検
出しているため、サブ用ストッパの位置調節が容易にな
る。

【００２０】ストッパにおける被突当て面に短尺材の一
端面（サブ用ストッパにおける被突当て面に短尺材の他
端面）を突当てた後に、ワーク固定装置により短尺材を
ワークテーブルに固定せしめる。特に、第９の手段の発
明特定事項を備えた場合にあっては、バイスシリンダの
作動によりバイスジョーを押圧する方向へ移動させて、
バイスジョーとガイド部材におけるワーク支持部の協働
により短尺材の両側面を押圧して、短尺材をワークテー
ブルに対して固定せしめる。

【００２１】短尺材をワークテーブルに対して固定せし
めた後に、帯鋸刃を走行させつつ、ワークテーブルを竪
型の鋸刃ハウジングに対して相対的にｘ軸方向へ移動さ
せて、短尺材を鋸刃ハウジングに対して相対的に接近さ
せる。これによって、帯鋸刃を鋸刃進入空間に相対的に
進入させて、短尺材における被切断部に対して切断加工
を行って、短尺材から切断片（製品又は残材）を取出す
ことができる。このとき、短尺材のｙ軸方向の長さが短
いことからワーク固定装置によるワークテーブルに対す
る短尺材の固定が十分でない場合であっても、短尺材の
一端面がストッパにおける被突当て面に突当たっている
ため、短尺材がワークテーブルに対して変位することが
なく、安定した固定（不動）状態を保つことができる。
特に、第６又は第７の手段の発明特定事項を備えた場合
にあっては、ストッパによる短尺材の安定した突当て状
態を保つことができ、短尺材のより安定した固定状態を
保つことができる。

【００２２】ここで、第１１の手段の発明特定事項にあ
っては、切断片のｙ軸方向の長さがかなり短い場合であ
っても、鋸刃進入空間のｙ軸方向の間隙を帯鋸刃のあさ
り幅よりも僅かに大きくなるように構成したことによ
り、上記切断片が鋸刃進入空間に進入することはない。
一方、鋸刃進入空間が小さいことも相俟って切断加工に
よる帯鋸刃のぶれによって、帯鋸刃とテーブルの一部分
（鋸刃進入空間の両側部分）に干渉しても、テーブルの
一部分は硬質プレートであるため、テーブルが切削され
ることを抑制することができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下本発明に係る実施の形態につ
いて図面を参照して説明する。

【００２４】図１〜図３を参照するに、本発明の実施の
形態に係る短尺材切断加工機１は本体フレーム３をベー
スにしており、この本体フレーム３には走行可能な帯鋸
刃５を備えた竪型の鋸刃ハウジング７が固定して設けて
ある。上記鋸刃ハウジング７内には帯鋸刃５を巻掛ける
従動ホイール９及び駆動ホイール１１が上下（図１にお
いて紙面に向って表裏、図２及び図３において上下）に
離隔して設けてあり、従動ホイール９及び駆動ホイール
１１はそれぞれ回転可能であって、駆動ホイール１１は
駆動モータ１３に連動連結してある。又、鋸刃ハウジン
グ７には帯鋸刃５における切断作用を奏する部分の胴部
側面を案内支持する上部鋸刃ガイド装置１５と下部鋸刃
ガイド装置１７が上下に離隔して設けてあり、上部鋸刃
ガイド装置１５はこの切断作用を奏する部分の長さに対
応して上下方向へ位置調節可能である。各鋸刃ガイド装
置１５，１７は、固定鋸刃インサート１９と、エアシリ
ンダ２１の作動によりこの固定鋸刃インサート１９に対
して接近離反する方向へ移動可能な可動鋸刃インサート
２３を備えている（図７参照）。

【００２５】上記本体フレーム３にはｘ軸方向（換言す
れば左右方向、図１及び図２において左右方向、図３に
おいて紙面に向って表裏方向）へ延びた一対のテーブル
ガイド２５が設けてあり、一対のテーブルガイド２５に
は短尺材Ｗを支持するワークテーブル２７がｘ軸方向へ
移動可能に設けてある。このワークテーブル２７をｘ方
向へ移動させるため、本体フレーム３にはｘ軸方向へ移
動可能なピストンロッド２９を備えた移送シリンダ３１
が設けてあり、ピストンロッド２９がワークテーブル２
７に連結してある。上記ワークテーブル２７は一対の分
割テーブル３３，３５を前後（図１において下上、図２
において紙面に向って表裏、図３において右左）に備え
ており、一対の分割テーブル３３，３５は、ワークテー
ブル２７の左側にｙ軸方向（換言すれば前後方向）へ延
伸して設けたガイド部材３７により一体的に連結してあ
る。図７に示すように、一対の分割テーブル３３，３５
の間には帯鋸刃５が相対的に進入可能なｘ軸方向（図７
において紙面に向って表裏方向）へ延びた鋸刃進入空間
３９が形成してあり、この鋸刃進入空間３９のｙ軸方向
（図７において右左方向）の間隙Ｍは帯鋸刃５のあさり
幅よりも僅かに大きくかつあさり幅の２倍よりも小さく
なるように構成してある。又、ワークテーブル２７にお
ける鋸刃進入空間３１の両側には焼入れプレート（硬質
プレートの一例）４３がボルト（図示省略）を介して着
脱可能にそれぞれ備えてあり、下部鋸刃ガイド装置１７
における一対の鋸刃インサート１９，２３とワークテー
ブル２７の上面との高さ間隔Ｈが小さくなるように、焼
入れプレート４３は前記下部鋸刃ガイド装置１７におけ
る一対の鋸刃インサート１９，２３に近接して構成して
ある。

【００２６】上記ガイド部材３７には短尺材Ｗの後端面
が突当たり可能なストッパ４５を備えたスライダ４７が
ｙ軸方向へ位置調節可能に設けてあり、このストッパ４
５における被突当て面４５ａは鋸刃進入空間３９に相対
的に進入している帯鋸刃５の胴部側面とほぼ平行（ｘ軸
方向とほぼ平行）になるように構成してある。尚、スラ
イダ４７をガイド部材３７に固定せしめるため、スライ
ダ４７にはレバー４９を備えた固定ねじ５１が螺合して
ある（図４参照）。

【００２７】ここで、図５に示すような、別の形態のス
トッパ４５及びスライダ４７を用いても差支えない。す
なわち、スライダ４７には短尺材Ｗの前端面が突当たり
可能な被突当て面４７ａを備えており、この被突当て面
４７ａはｘ軸方向にほぼ平行である。

【００２８】又、ストッパ４５はスライダ４７に対して
ｘ軸方向へ位置調節可能に構成してあり、ストッパ４５
における被突当て面４５ａは少なくとも一部分を上下方
向に延びるように構成してある（図４及び図５参照）。
尚、ストッパ４５をスライダ４７に固定せしめるため、
ストッパ４５にはレバー５３を備えた固定ねじ５５が螺
合してある。

【００２９】更に、図６に示すように、ストッパ４５及
びスライダ４７の他に、サブ用ストッパ５７及びサブ用
スライダ５９を用いても差支えない。すなわち、ガイド
部材３７には短尺材Ｗの前端面（図６において下端面）
が突当たり可能なサブ用ストッパ５７を備えたサブ用ス
ライダ５９がｙ軸方向（図６において下上方向）へ位置
調節可能に設けてあり、サブ用ストッパ５７はサブ用ス
ライダ５９に対してｘ軸方向（図６において左右方向）
へ位置調節可能である。ここで、サブ用ストッパ５７に
おける被突当て面５７ａ及びサブ用スライダ５９におけ
る被突当て面５９ａはｘ軸方向へほぼ平行にそれぞれ構
成してある。尚、サブ用スライダ５９は固定ねじ（図示
省略）によりガイド部材３７に対して固定可能であり、
サブ用ストッパ５７は固定ねじ（図示省略）によりサブ
用スライダ５９に対して固定可能である。

【００３０】再び、図１〜図３を参照するに、前記鋸刃
進入空間３９を進入する帯鋸刃５を基準として、ストッ
パ４５における被突当て面４５ａのｙ軸方向の位置及び
サブ用ストッパ５７における被突当て面５７ａのｙ軸方
向の位置を検出するため、ガイド部材３７の左側にはｙ
軸方向へ延伸したスケール６１が設けてある。ここで、
位置検出器としてスケール６１を用いる他に、（１）ラ
ップとピニオンとエンコーダを備えた位置検出器、
（２）チェーンとスプロケットとエンコーダを備えた位
置検出器、ねじとナットとメカカウンタを備えた位置検
出器等の公知の位置検出器を用いても差支えない。

【００３１】短尺材Ｗをワークテーブル２７に固定せし
めるため、ワークテーブル２７にはワーク固定装置６３
が設けてある。このワーク固定装置６３は、短尺材Ｗの
右側面をガイド部材３７側（左側）へ押圧するバイスジ
ョー６５と、このバイスジョー６５を押圧する左方向へ
移動させるバイスシリンダ６７を備えている。又、ガイ
ド部材３７は短尺材Ｗの左側面を支持可能なワーク支持
部３７ａを備えている。ここで、バイスジョー６５にお
ける押圧面６５ａ及びワーク支持部３７はｙ軸方向に対
してほぼ平行になるようそれぞれ構成してある。

【００３２】次に、本発明の実施の形態の作用について
説明する。

【００３３】鋸刃進入空間３９を相対的に進入する帯鋸
刃５を基準として、ストッパ４５における被突当て面４
５ａのｙ軸方向の位置が製品に対応した切断長さ（製品
の長さ、残材の長さを含む）になるように、スライダ４
７をｙ軸方向へ位置調節し、固定ねじ５１によりスライ
ダ４７をガイド部材３７に固定せしめる。ここで、スケ
ール６１によりストッパ４５における被突当て面４５ａ
のｙ軸方向の位置を検出しているため、スライダ４７の
位置調節が容易になる。

【００３４】また、短尺材Ｗの端面形状、端面の大きさ
に対応して、ストッパ４５をスライダ４７に対してｘ軸
方向へ位置調節し、固定ねじ５５によりストッパ４５を
スライダ４７に対して固定せしめる。

【００３５】スライダ４７及びストッパ４５をそれぞれ
位置調節して固定した後に、ワークテーブル２７に支持
された短尺材Ｗの後端面をストッパ４５における被突当
て面４５ａに突当てて、短尺材Ｗをｙ軸方向へ位置決め
する。このとき、ストッパ４５における被突当て面４５
ａの一部分が上下方向に延びていること、及び短尺材Ｗ
の端面形状（図４には角形のもの、円形のものが示して
ある）、端面の大きさに対応して、ストッパ４５をスラ
イダ４７に対してｘ軸方向へ位置調節したことにより
（図５に示す形態のストッパ４５及びスライダ４７にあ
っては、さらにはストッパ４５における被突当て面４５
ａの他にスライダ４７における被突当て面４７ａに短尺
材Ｗの後端面を突当てたことにより）、短尺材Ｗのより
安定した突当て状態を保つことができる。

【００３６】図６に示す形態のサブ用ストッパ５７及び
サブ用スライダ５９を備えた場合にあっては、短尺材Ｗ
の端面形状、端面の大きさに対応して、サブ用ストッパ
５７をサブ用スライダ５９に対してｘ軸方向へ位置調節
し、サブ用スライダ５９に対して固定せしめる。そし
て、サブ用ストッパ５７における被突当て面５７ａが短
尺材Ｗの前端面に突当たるように、サブ用スライダ５９
をｙ軸方向へ位置調節し、ガイド部材３７に固定せしめ
る。これによって、ストッパ４５及びサブ用ストッパ５
７により短尺材Ｗの両端面を前後方向から挟むことがで
き、短尺材Ｗのより安定した突当て状態を保つことがで
きる。尚、スケール６１によりサブ用ストッパ５７にお
ける被突当て面５７ａのｙ軸方向の位置を検出している
ため、サブ用ストッパ５７の位置調節が容易になる。

【００３７】ストッパ４５における被突当て面４５ａに
短尺材Ｗの前端面（サブ用ストッパ５７における被突当
て面５７ａに短尺材Ｗの前端面）を突当てた後に、バイ
スシリンダ６７の作動によりバイスジョー６５を押圧す
る左方向へ移動させて、バイスジョー６５とガイド部材
３７におけるワーク支持部３７ａにより短尺材Ｗの両側
面を押圧して、短尺材Ｗをワークテーブル２７に対して
固定せしめる。

【００３８】短尺材Ｗをワークテーブル２７に対して固
定せしめた後に、駆動モータ１３の駆動により従動ホイ
ール９及び駆動ホイール１１を介して帯鋸刃５を走行さ
せつつ、移送シリンダ３１の作動によりワークテーブル
２７を鋸刃ハウジング７に対して接近するｘ軸方向へ移
動させて、短尺材Ｗを鋸刃ハウジング７に対して接近せ
しめる。これによって、帯鋸刃５を鋸刃進入空間３９に
相対的に進入させて、短尺材Ｗにおける被切断部に対し
て切断加工を行って、切断片（製品又は残材）ＷＡを取
出すことができる。このとき、短尺材Ｗのｙ軸方向の長
さが短いことから、ワーク固定装置６３によるワークテ
ーブル２７に対する短尺材Ｗの固定（バイスジョー６５
とガイド部材３７におけるワーク支持部３７ａによる押
圧）が十分でない場合であっても、短尺材Ｗの端面がス
トッパ４５に突当たっているため、短尺材Ｗがワークテ
ーブル２７に対して変位することがなく、短尺材Ｗの安
定した固定状態を保つことができる。特に、図５に示す
形態のストッパ４５及びスライダ４７、図６に示す形態
のサブ用ストッパ５７及びサブ用スライダ５９を備えた
場合にあっては、ストッパ４５（５７）による短尺材Ｗ
の安定した突当て状態を保つことができ、短尺材Ｗのよ
り安定した固定状態を保つことができる。

【００３９】ここで、切断片ＷＡのｙ軸方向の長さがか
なり短い場合であっても、鋸刃進入空間３９のｙ軸方向
の間隙Ｍを帯鋸刃５のあさり幅よりも僅かに大きくかつ
あさり幅の２倍よりも小さくなるように構成したことに
より、上記切断片ＷＡが鋸刃進入空間３９に進入するこ
とはない。一方、鋸刃進入空間３９が小さいことも相俟
って、切断加工による帯鋸刃５のぶれによって、帯鋸刃
５とワークテーブル２５の一部分（鋸刃進入空間３９の
両側部分）が干渉しても、ワークテーブル２７の一部分
は焼入れプレート４３であるため、ワークテーブル２７
が切削されることを抑制することができる。又、下部鋸
刃ガイド装置１７における鋸刃インサート１９，２３と
ワークテーブル２７の上面との高さ間隔Ｈを小さくなる
ように、焼入れプレート４３を下部鋸刃ガイド装置１７
における鋸刃インサート１９，２３に近接して構成した
ことにより、切断加工による帯鋸刃５のぶれを小さくで
き、帯鋸刃５とテーブル２７の干渉を抑制することがで
きる。

【００４０】以上の如き、本発明の実施の形態によれ
ば、短尺材Ｗのｙ軸方向の長さが短いことから、ワーク
固定装置６３によるワークテーブル２７に対する短尺材
Ｗの固定が十分でない場合であっても、短尺材Ｗにおけ
る被切断部に対して切断加工を行うときに、短尺材Ｗが
ワークテーブル２７に対して変位することがなく、短尺
材Ｗの安定した固定状態を保つことができるため、短尺
材Ｗの切断加工精度の向上を図ることができる。

【００４１】又、ワークテーブル２７が帯鋸刃５により
切削されることを抑制しつつ、切断片Ｗから取出した切
断片ＷＡが鋸刃進入空間３９に落下することを防止する
ことができる。従って、鋸刃進入空間３９から切断片Ｗ
Ａの取出しのために短尺材Ｗの切断加工が中断すること
がなくなり、短尺材の切断加工の作業能率が向上するも
のである。

【００４２】

【発明の効果】請求項１に記載の発明特定事項によれ
ば、短尺材Ｗのｙ軸方向の長さが短く、ワーク固定装置
によるワークテーブルに対する短尺材の固定が十分でな
い場合であっても、短尺材に対して切断加工を行うとき
に、短尺材がワークテーブルに対して変位することがな
く、短尺材の安定した固定状態を保つことができるた
め、短尺材の切断加工精度が向上するものである。

【００４３】請求項３又は請求項５に記載の発明特定事
項によれば、短尺材をより安定した固定状態に保つこと
ができるため、上記効果はより一層向上するものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】短尺材切断加工機の平面図である。

【図２】図１におけるII−II線に沿った図である。

【図３】短尺材切断加工機の側面図である。

【図４】図１におけるIV−IV線に沿った図である。

【図５】ストッパ及びスライダの他の形態を示す図であ
る。

【図６】サブ用ストッパ及びサブ用スライダを備えた形
態を示す図である。

【図７】図１におけるVII −VII 線に沿った図である。

【符号の説明】

１ 短尺材切断加工機 ５ 帯鋸刃 ７ 鋸刃ハウジング ２７ ワークテーブル ３３，３５ 分割テーブル ３７ ガイド部材 ３９ 鋸刃進入空間 ４５ ストッパ ４７ スライダ ５７ サブ用ストッパ ５９ サブ用スライダ ６１ スケール ６３ ワーク固定装置 ６５ バイスジョー ６７ バイスシリンダ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エンドレス状の走行可能な帯鋸刃を備え
   た竪型の鋸刃ハウジングを設け、短尺材を支持するワー
   クテーブルをこの鋸刃ハウジングに対して相対的にｘ軸
   方向へ移動可能に設け、このワークテーブルに上記帯鋸
   刃が相対的に進入可能なｘ軸方向へ延びた鋸刃進入空間
   を形成し、上記ワークテーブルにｙ軸方向へ延びたガイ
   ド部材を設け、このガイド部材に短尺材の一端面が突当
   たり可能なストッパを備えたスライダをｙ軸方向へ位置
   調節可能に設け、上記短尺材を上記ワークテーブルに対
   して固定せしめるワーク固定装置を設けてなることを特
   徴とする短尺材切断加工機。
2. 【請求項２】 前記ワークテーブルは、前記ガイド部材
   により連結された一対の分割テーブルを備えており、一
   対の分割テーブルの間に前記鋸刃進入空間が形成される
   ように構成してなることを特徴とする請求項１に記載の
   短尺材切断加工機。
3. 【請求項３】 前記ガイド部材に短尺材の他端面が突当
   たり可能なサブ用ストッパを備えたサブ用スライダをｙ
   軸方向へ位置調節可能に設けてなることを特徴とする請
   求項１又は請求項２に記載の短尺材切断加工機。
4. 【請求項４】 前記鋸刃進入空間を進入する帯鋸刃を基
   準として、前記ストッパにおける被突当て面のｙ軸方向
   の位置を検出する位置検出器を設けてなることを特徴と
   する請求項１〜請求項３のうちいずれかの請求項に記載
   の短尺材切断加工機。
5. 【請求項５】 前記ストッパを前記スライダに対してｘ
   軸方向へ位置調節可能に構成し、かつストッパにおける
   被突当て面の少なくとも一部分を上下方向に延びるよう
   に構成してなることを特徴とする請求項１〜請求項４の
   うちいずれかの請求項に記載の短尺材切断加工機。
6. 【請求項６】 前記ワーク固定装置は、前記短尺材の一
   側面を前記ガイド部材側へ押圧するバイスジョーと、こ
   のバイスジョーを押圧する方向へ移動させるバイスシリ
   ンダを備えてなり、上記ガイド部材に短尺材の他側面を
   支持可能なワーク支持部を備えてなることを特徴とする
   請求項１〜請求項５のうちいずれかの請求項に記載の短
   尺材切断加工機。