JPH1034769A - 接着準備装置 - Google Patents
接着準備装置Info
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- JPH1034769A JPH1034769A JP8193654A JP19365496A JPH1034769A JP H1034769 A JPH1034769 A JP H1034769A JP 8193654 A JP8193654 A JP 8193654A JP 19365496 A JP19365496 A JP 19365496A JP H1034769 A JPH1034769 A JP H1034769A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 両面接着テープを短い長さの粘着片に溶断し
てワークの所定位置に正確に貼付ける。 【解決手段】 ２重テープ１１の剥離テープを上向きに
し、両面接着テープを下向きにして溶断部４に送り、一
定寸法ごとに送りを止めて加熱カッタ１９を押上げて両
面接着テープのみを溶断し、短い粘着片を形成する。加
熱カッタ１９は、中央に穿孔ピン１９ａが設けられ溶断
と同時に剥離テープに基準孔を開ける。粘着片貼着部６
では該基準孔をセンサ４６で検出して送りを止め、ワー
ク台４３を上昇させてワーク４４に粘着片を貼付ける。
接着剤供給部７では粘着片に隣接して接着剤を付着させ
る。このワーク４４を貼合わせると、粘着片で直ちに接
着が行われ、次に接着剤による強固な接着がなされる。
てワークの所定位置に正確に貼付ける。 【解決手段】 ２重テープ１１の剥離テープを上向きに
し、両面接着テープを下向きにして溶断部４に送り、一
定寸法ごとに送りを止めて加熱カッタ１９を押上げて両
面接着テープのみを溶断し、短い粘着片を形成する。加
熱カッタ１９は、中央に穿孔ピン１９ａが設けられ溶断
と同時に剥離テープに基準孔を開ける。粘着片貼着部６
では該基準孔をセンサ４６で検出して送りを止め、ワー
ク台４３を上昇させてワーク４４に粘着片を貼付ける。
接着剤供給部７では粘着片に隣接して接着剤を付着させ
る。このワーク４４を貼合わせると、粘着片で直ちに接
着が行われ、次に接着剤による強固な接着がなされる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、厚紙、薄板等で作
られワークを部分的に接着するために、該ワークの所定
位置に接着用材料を供給するようにした接着準備装置に
関する。前記ワークは、例えば弁当箱、菓子箱として使
用される折箱の箱枠として使用されるものであり、この
場合、該ワークには、底板嵌め込み用の長手方向の溝
と、折曲げ用の幅方向の三角溝が切削されており、該ワ
ークの長手方向の両端が接着されて箱枠とされる。
られワークを部分的に接着するために、該ワークの所定
位置に接着用材料を供給するようにした接着準備装置に
関する。前記ワークは、例えば弁当箱、菓子箱として使
用される折箱の箱枠として使用されるものであり、この
場合、該ワークには、底板嵌め込み用の長手方向の溝
と、折曲げ用の幅方向の三角溝が切削されており、該ワ
ークの長手方向の両端が接着されて箱枠とされる。
【０００２】
【従来の技術】剥離テープと粘着性の両面接着テープを
２重に合わせてリールに巻いた２重テープを使用し、両
面接着テープのみを所要の寸法の粘着片に溶断したのち
剥離してワークの接着に利用するものは、従来知られて
おり、例えば特開昭６２−３１６６２号公報、特開平８
−１２１７２号公報等に示されている。
２重に合わせてリールに巻いた２重テープを使用し、両
面接着テープのみを所要の寸法の粘着片に溶断したのち
剥離してワークの接着に利用するものは、従来知られて
おり、例えば特開昭６２−３１６６２号公報、特開平８
−１２１７２号公報等に示されている。
【０００３】このように、粘着性の両面テープを用いる
と、ワークを重ねた瞬間に接着される利点はあるが、幅
の狭いワークに粘着片を所定位置に正確に貼付けること
が困難であり、また、該粘着片だけでは接着作用が不充
分であったり、熱で接着力が弱まる場合がある。
と、ワークを重ねた瞬間に接着される利点はあるが、幅
の狭いワークに粘着片を所定位置に正確に貼付けること
が困難であり、また、該粘着片だけでは接着作用が不充
分であったり、熱で接着力が弱まる場合がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ワークの接
着を正確且つ確実に行うことができる手段を得ることを
課題とする。
着を正確且つ確実に行うことができる手段を得ることを
課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決することを目的とするもので、第１の手段は、請求項
１に記載したとおり、剥離テープの内面に粘着性の両面
接着テープを保持した２重テープを巻付けたリールを、
回転自在に支持するリール支持部と、該リールから引出
した２重テープの両面接着テープを加熱カッタで等間隔
で溶断して、剥離テープに保持された粘着片を形成する
溶断部と、該溶断部の下流で加圧機構によって作動する
ワーク台上のワークを、前記粘着片に圧着して該粘着片
をワークに付着させる粘着片貼着部とを備えた接着準備
装置において、加熱カッタの溶断刃に該溶断刃から突出
する穿孔針を併設し、該穿孔針で剥離テープに穿孔した
孔を基準孔として検出するセンサを前記粘着片貼着部に
設け、該センサの信号によって粘着片貼着部の加圧機構
を作動することを特徴とする。
決することを目的とするもので、第１の手段は、請求項
１に記載したとおり、剥離テープの内面に粘着性の両面
接着テープを保持した２重テープを巻付けたリールを、
回転自在に支持するリール支持部と、該リールから引出
した２重テープの両面接着テープを加熱カッタで等間隔
で溶断して、剥離テープに保持された粘着片を形成する
溶断部と、該溶断部の下流で加圧機構によって作動する
ワーク台上のワークを、前記粘着片に圧着して該粘着片
をワークに付着させる粘着片貼着部とを備えた接着準備
装置において、加熱カッタの溶断刃に該溶断刃から突出
する穿孔針を併設し、該穿孔針で剥離テープに穿孔した
孔を基準孔として検出するセンサを前記粘着片貼着部に
設け、該センサの信号によって粘着片貼着部の加圧機構
を作動することを特徴とする。
【０００６】この手段によれば、センサで剥離テープの
基準孔が検出されたときワーク台を作動させることによ
り、ワークの所定位置に粘着片が正確に貼着され、他の
ワーク部分をこれに重ねれば、該部分は直ちに接着され
る。
基準孔が検出されたときワーク台を作動させることによ
り、ワークの所定位置に粘着片が正確に貼着され、他の
ワーク部分をこれに重ねれば、該部分は直ちに接着され
る。
【０００７】また、第２の手段は、請求項２に記載した
とおり、剥離テープの内面に粘着性の両面接着テープを
保持した２重テープを巻付けたリールを、回転自在に支
持するリール支持部と、該リールから引出した２重テー
プの両面接着テープを加熱カッタで等間隔で溶断して、
剥離テープに保持された粘着片を形成する溶断部と、該
溶断部の下流で加圧機構によって作動するワーク台上の
ワークを、前記粘着片に圧着して該粘着片をワークに付
着させる粘着片貼着部とを備えた接着準備装置におい
て、前記粘着片貼着部の下流に、ワークに付着した粘着
片に隣接して該ワークに接着剤を付着させるための接着
剤供給部を設けたことを特徴とする。
とおり、剥離テープの内面に粘着性の両面接着テープを
保持した２重テープを巻付けたリールを、回転自在に支
持するリール支持部と、該リールから引出した２重テー
プの両面接着テープを加熱カッタで等間隔で溶断して、
剥離テープに保持された粘着片を形成する溶断部と、該
溶断部の下流で加圧機構によって作動するワーク台上の
ワークを、前記粘着片に圧着して該粘着片をワークに付
着させる粘着片貼着部とを備えた接着準備装置におい
て、前記粘着片貼着部の下流に、ワークに付着した粘着
片に隣接して該ワークに接着剤を付着させるための接着
剤供給部を設けたことを特徴とする。
【０００８】この手段によれば、粘着片貼着部で粘着片
を貼着されたワークに、該粘着片に隣接して更に接着剤
が塗布されるので、他のワーク部分をこれに重ねた際
に、該部分は粘着片で直ちに接着され、少し遅れて接着
剤が固化して強力に接着するから、確実に接着される。
を貼着されたワークに、該粘着片に隣接して更に接着剤
が塗布されるので、他のワーク部分をこれに重ねた際
に、該部分は粘着片で直ちに接着され、少し遅れて接着
剤が固化して強力に接着するから、確実に接着される。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。図１において、１は本発明の接着
準備装置、２はフレームで、該フレーム２には、リール
支持部３、粘着片を溶断形成する溶断部４、テープ緊張
部５、粘着片をワークに貼着する粘着片貼着部６、接着
剤供給部７、巻取部８等が順次設けられる。
施の形態を説明する。図１において、１は本発明の接着
準備装置、２はフレームで、該フレーム２には、リール
支持部３、粘着片を溶断形成する溶断部４、テープ緊張
部５、粘着片をワークに貼着する粘着片貼着部６、接着
剤供給部７、巻取部８等が順次設けられる。
【００１０】リール支持部３には、リール軸１０が設け
られ、これに２重テープ１１のリール１２が回転自在に
支持されている。該２重テープ１１は、図２に示すよう
に剥離テープ１１ａの内側に粘着性の両面接着テープ１
１ｂを付着させて巻き上げたものであり、剥離テープ１
１ａは耐熱性が高く、両面接着テープ１１ｂは耐熱性が
低い。
られ、これに２重テープ１１のリール１２が回転自在に
支持されている。該２重テープ１１は、図２に示すよう
に剥離テープ１１ａの内側に粘着性の両面接着テープ１
１ｂを付着させて巻き上げたものであり、剥離テープ１
１ａは耐熱性が高く、両面接着テープ１１ｂは耐熱性が
低い。
【００１１】溶断部４では、図３に示すように２重テー
プ１１の両面接着テープ１１ｂに溶解部１１ｃを形成し
て溶断し、短い粘着片１３を作ると共に、剥離テープ１
１ａに基準孔１４を開ける。
プ１１の両面接着テープ１１ｂに溶解部１１ｃを形成し
て溶断し、短い粘着片１３を作ると共に、剥離テープ１
１ａに基準孔１４を開ける。
【００１２】溶断部４において、１５はパルスモータ、
１６は該パルスモータ１６の軸に固着した歯付きの駆動
プーリ、１７は多数のスリット１７ａを設けたスリット
円板、１８はパルスカウンタであり、設定した数のスリ
ットがパルスカウンタ１８を通過したときモータ１５を
停止して加熱カッタ１９を上動させるようになってお
り、この作用は、図外の制御装置で制御される。
１６は該パルスモータ１６の軸に固着した歯付きの駆動
プーリ、１７は多数のスリット１７ａを設けたスリット
円板、１８はパルスカウンタであり、設定した数のスリ
ットがパルスカウンタ１８を通過したときモータ１５を
停止して加熱カッタ１９を上動させるようになってお
り、この作用は、図外の制御装置で制御される。
【００１３】図中２０，２０ａは被動軸、２１，２１ａ
は浮動軸で、それぞれ駆動プーリ１６の下方左右に設け
られており、各軸２０，２１，２０ａ，２１ａを支持す
る部分のフレーム２は、図４に示すように２重壁とさ
れ、左方の被動軸２０はフレーム２に軸支され、浮動軸
２１は縦溝２２内に上下動自在に保持され、軸２１とそ
の付属物の重量で下方に下がっている。右方の被動軸２
０ａ、浮動軸２１ａも同様に支持されている。
は浮動軸で、それぞれ駆動プーリ１６の下方左右に設け
られており、各軸２０，２１，２０ａ，２１ａを支持す
る部分のフレーム２は、図４に示すように２重壁とさ
れ、左方の被動軸２０はフレーム２に軸支され、浮動軸
２１は縦溝２２内に上下動自在に保持され、軸２１とそ
の付属物の重量で下方に下がっている。右方の被動軸２
０ａ、浮動軸２１ａも同様に支持されている。
【００１４】そして、被動軸２０には、歯付きの被動プ
ーリ２３、送りローラ２４、タイミングギヤ２５が固定
され、被動プーリ２３は、歯付きベルト２６を介して駆
動プーリ１６で駆動される。浮動軸２１には、タイミン
グギヤ２５と同径のタイミングギヤ２７と押さえローラ
２８が固定されており、タイミングギヤ２５，２７は噛
合って同速で回転し、押さえローラ２８は送りローラ２
４に重力で圧接して２重テープ１１に送りを与えるよう
になっている。しかし、右方の被動軸２０ａ、浮動軸２
１ａにはタイミングギヤ２５，２７は設けられていな
い。
ーリ２３、送りローラ２４、タイミングギヤ２５が固定
され、被動プーリ２３は、歯付きベルト２６を介して駆
動プーリ１６で駆動される。浮動軸２１には、タイミン
グギヤ２５と同径のタイミングギヤ２７と押さえローラ
２８が固定されており、タイミングギヤ２５，２７は噛
合って同速で回転し、押さえローラ２８は送りローラ２
４に重力で圧接して２重テープ１１に送りを与えるよう
になっている。しかし、右方の被動軸２０ａ、浮動軸２
１ａにはタイミングギヤ２５，２７は設けられていな
い。
【００１５】浮動軸２１，２１ａの略中間位置には、受
けローラ２９が軸支されており、２重テープ１１の外面
に接している。該受けローラ２９は、図５に示すように
外周面中央に周溝２９ａを有する。そして、加熱カッタ
１９は、先端に穿孔針１９ａと溶断刃１９ｂを有し、下
部はヒータ１９ｃで囲まれ、シリンダ１９ｄで昇降する
ようになっている。したがって、カッタ１９を上昇させ
ると、穿孔針１９ａは、２重テープ１１を貫いて周溝２
９ａに達し、図３に示す基準孔１４を剥離テープ１１ａ
まで開け、溶断刃１９ｂで両面接着テープ１１ｂに溶解
部１１ｃを形成して溶断するが、剥離テープ１１ａは溶
断しない。この動作を繰返すことにより短い粘着片１
３，１３……を形成することができる。
けローラ２９が軸支されており、２重テープ１１の外面
に接している。該受けローラ２９は、図５に示すように
外周面中央に周溝２９ａを有する。そして、加熱カッタ
１９は、先端に穿孔針１９ａと溶断刃１９ｂを有し、下
部はヒータ１９ｃで囲まれ、シリンダ１９ｄで昇降する
ようになっている。したがって、カッタ１９を上昇させ
ると、穿孔針１９ａは、２重テープ１１を貫いて周溝２
９ａに達し、図３に示す基準孔１４を剥離テープ１１ａ
まで開け、溶断刃１９ｂで両面接着テープ１１ｂに溶解
部１１ｃを形成して溶断するが、剥離テープ１１ａは溶
断しない。この動作を繰返すことにより短い粘着片１
３，１３……を形成することができる。
【００１６】テープ緊張部５は、縦溝３０と該縦溝３０
に案内される支軸３１をもつテンションローラ３２から
なり、２重テープ１１をＵ字形に湾曲させてテンション
ローラ３２の重量を作用させて２重テープ１１を緊張さ
せる。また縦溝３０に面して加圧ローラ３２の位置検出
手段３３を設けることにより過大又は過小のたるみを検
出して、上流側と下流側の速度差を調整するようにされ
る。該位置検出手段３３は、複数の位置センサ３３ａを
上下方向に設け、これにより加圧ローラ３２の位置を検
出する。なお、テンションローラ３２は、バネで加圧さ
れる形式のものであってもよい。
に案内される支軸３１をもつテンションローラ３２から
なり、２重テープ１１をＵ字形に湾曲させてテンション
ローラ３２の重量を作用させて２重テープ１１を緊張さ
せる。また縦溝３０に面して加圧ローラ３２の位置検出
手段３３を設けることにより過大又は過小のたるみを検
出して、上流側と下流側の速度差を調整するようにされ
る。該位置検出手段３３は、複数の位置センサ３３ａを
上下方向に設け、これにより加圧ローラ３２の位置を検
出する。なお、テンションローラ３２は、バネで加圧さ
れる形式のものであってもよい。
【００１７】粘着片貼着部６は、パルスモータ３５を駆
動源とするもので、歯付きの駆動プーリ３６を備える。
そして該駆動プーリ３６の下方左右に２組の被動軸３
７，３７ａと浮動軸３８，３８ａを有し、前記溶断部４
と同様のテープ送り手段が構成されている。両軸３７，
３８には図４の前記タイミングギヤ２５，２７と同じタ
イミングギヤ、送りローラ２４、加圧ローラ２８と同じ
ローラ、被動プーリ２３と同じプーリが取付けられてベ
ルト３９で駆動される。しかし、右方の軸３７ａ，３８
ａにはタイミングギヤは設けられない。
動源とするもので、歯付きの駆動プーリ３６を備える。
そして該駆動プーリ３６の下方左右に２組の被動軸３
７，３７ａと浮動軸３８，３８ａを有し、前記溶断部４
と同様のテープ送り手段が構成されている。両軸３７，
３８には図４の前記タイミングギヤ２５，２７と同じタ
イミングギヤ、送りローラ２４、加圧ローラ２８と同じ
ローラ、被動プーリ２３と同じプーリが取付けられてベ
ルト３９で駆動される。しかし、右方の軸３７ａ，３８
ａにはタイミングギヤは設けられない。
【００１８】被動軸３７，３７ａの中間には、軸４０が
軸受けされて該軸４０に受けローラ４１が取付けられて
おり、該受けローラ４１に２重テープ１１の外面すなわ
ち剥離テープ１１ａ側が支持される。また該受けローラ
４１は、ベルト３９のテンションローラとして該ベルト
３９の背面を押圧している。そして、受けローラ４１の
下方には、シリンダ４２で昇降するワーク台４３が配置
されている。４３ａは弾性板である。
軸受けされて該軸４０に受けローラ４１が取付けられて
おり、該受けローラ４１に２重テープ１１の外面すなわ
ち剥離テープ１１ａ側が支持される。また該受けローラ
４１は、ベルト３９のテンションローラとして該ベルト
３９の背面を押圧している。そして、受けローラ４１の
下方には、シリンダ４２で昇降するワーク台４３が配置
されている。４３ａは弾性板である。
【００１９】ワーク台４３に供給されるワークは、例え
ば図６に示す箱枠４４であり、該箱枠４４には内面側に
折溝４４ａと底嵌合溝４４ｂが切削されており、外面側
の一端側に前記粘着片１３が貼着され、次工程で接着剤
４５が塗布される。
ば図６に示す箱枠４４であり、該箱枠４４には内面側に
折溝４４ａと底嵌合溝４４ｂが切削されており、外面側
の一端側に前記粘着片１３が貼着され、次工程で接着剤
４５が塗布される。
【００２０】受けローラ４１の下流には、センサ４６が
設けられ、該センサ４６は、剥離テープ１１ａに開けら
れた基準孔１４を検出するもので、光源４６ａと受光部
４６ｂを有し、基準孔１４を光が通過したとき信号を発
生する。そして、粘着片１３が受けローラ４１の真下に
来たとき、基準孔１４の一つが検出できる距離Ｌだけ離
してセンサ４６が配置されている。
設けられ、該センサ４６は、剥離テープ１１ａに開けら
れた基準孔１４を検出するもので、光源４６ａと受光部
４６ｂを有し、基準孔１４を光が通過したとき信号を発
生する。そして、粘着片１３が受けローラ４１の真下に
来たとき、基準孔１４の一つが検出できる距離Ｌだけ離
してセンサ４６が配置されている。
【００２１】したがって、センサ４６が信号を発したと
き、モータ３５を止め、シリンダ４２によりワーク台４
３を上昇させると、箱枠４４の所定部位が粘着片１３に
圧着され、該粘着片１３は箱枠４４に貼付いて剥離テー
プ１１ａから離れる。
き、モータ３５を止め、シリンダ４２によりワーク台４
３を上昇させると、箱枠４４の所定部位が粘着片１３に
圧着され、該粘着片１３は箱枠４４に貼付いて剥離テー
プ１１ａから離れる。
【００２２】なお、基準孔１４をセンサ４６で検出した
のちパルスモータ３５が一定角度回転したとき粘着片１
３がローラ４１の真下に来るようにしてもよい。
のちパルスモータ３５が一定角度回転したとき粘着片１
３がローラ４１の真下に来るようにしてもよい。
【００２３】次に箱枠４４を適宜の搬送手段で作業台４
７に送り、接着剤供給部７において、図６に示すように
接着剤４５を塗布する。該接着剤供給部７は、センサ４
８と接着剤押出器４９を有し、箱枠４４がセンサ４８で
検出されたときノズル４９ａから接着剤を押出す。
７に送り、接着剤供給部７において、図６に示すように
接着剤４５を塗布する。該接着剤供給部７は、センサ４
８と接着剤押出器４９を有し、箱枠４４がセンサ４８で
検出されたときノズル４９ａから接着剤を押出す。
【００２４】このように一端に粘着片１３と接着剤４５
を付着させた箱枠４４を、図７に示すように折曲げ、該
一端に他端を重ね合わせると、両端は粘着片１３によっ
て直ちに接着される。この状態で暫時放置すると、接着
剤４５が固化して接着するから強固な結合がなされる。
を付着させた箱枠４４を、図７に示すように折曲げ、該
一端に他端を重ね合わせると、両端は粘着片１３によっ
て直ちに接着される。この状態で暫時放置すると、接着
剤４５が固化して接着するから強固な結合がなされる。
【００２５】巻取部８においては、支軸５０にローププ
ーリ５１が遊嵌され、該ローププーリ５１にリール５２
が結合される。そして、ロープ５３がローププーリ５１
と軸３７に取付けたローププーリとの間に滑りが生じる
ように緩く掛けられている。粘着片１３が剥離された剥
離テープ１１ａは、リール５２に巻取られるが、リール
５２の巻取部の周速度が剥離テープ１１ａの移動速度よ
り大きいとき、又は該テープ１１ａの停止時にはロープ
５３が滑って無理な巻取りトルクを与えないようにされ
ている。
ーリ５１が遊嵌され、該ローププーリ５１にリール５２
が結合される。そして、ロープ５３がローププーリ５１
と軸３７に取付けたローププーリとの間に滑りが生じる
ように緩く掛けられている。粘着片１３が剥離された剥
離テープ１１ａは、リール５２に巻取られるが、リール
５２の巻取部の周速度が剥離テープ１１ａの移動速度よ
り大きいとき、又は該テープ１１ａの停止時にはロープ
５３が滑って無理な巻取りトルクを与えないようにされ
ている。
【００２６】以上のように、２重テープ１１に基準孔１
４を設けると共に粘着片１３を形成し、該基準孔１４を
基準としても粘着片１３の貼付け位置を決めるから、該
貼付け位置が正確に保たれ、接着剤４５の併用により強
固な接着がなされる。
４を設けると共に粘着片１３を形成し、該基準孔１４を
基準としても粘着片１３の貼付け位置を決めるから、該
貼付け位置が正確に保たれ、接着剤４５の併用により強
固な接着がなされる。
【００２７】
【発明の効果】請求項１の手段によれば、２重テープに
粘着片を形成すると同時に穿孔針で基準孔を穿設し、該
基準孔の位置を検出して粘着片にワークを圧着するか
ら、該粘着片がはみ出すようなことがなく正しい位置に
貼付けることができ、適正な接着構造が得られる効果が
ある。
粘着片を形成すると同時に穿孔針で基準孔を穿設し、該
基準孔の位置を検出して粘着片にワークを圧着するか
ら、該粘着片がはみ出すようなことがなく正しい位置に
貼付けることができ、適正な接着構造が得られる効果が
ある。
【００２８】また、請求項２の手段によれば、粘着片に
よる接着と接着剤による接着が併用されるから、確実な
接着構造が得られる効果がある。
よる接着と接着剤による接着が併用されるから、確実な
接着構造が得られる効果がある。
【図１】 本発明の実施形態を示す正面図
【図２】 ２重テープの側面図
【図３】 同じく平面図
【図４】 図１の４−４線断面図
【図５】 同じく５−５線断面図
【図６】 箱枠の平面図
【図７】 同じく斜視図
２ フレーム ３ リール支
持部 ４ 溶断部 ５ テープ緊
張部 ６ 粘着片貼着部 ７ 接着剤供
給部 １１ ２重テープ １１ａ 剥離テ
ープ １９ 加熱カッタ １９ａ 穿孔ピ
ン １９ｄ，４２ シリンダ １６，３５ モータ ２４ 送りローラ ２６，３９ ベルト ２９，４１ 受けローラ ４３ ワーク
台 ４４ ワーク
持部 ４ 溶断部 ５ テープ緊
張部 ６ 粘着片貼着部 ７ 接着剤供
給部 １１ ２重テープ １１ａ 剥離テ
ープ １９ 加熱カッタ １９ａ 穿孔ピ
ン １９ｄ，４２ シリンダ １６，３５ モータ ２４ 送りローラ ２６，３９ ベルト ２９，４１ 受けローラ ４３ ワーク
台 ４４ ワーク
Claims (2)
- 【請求項１】 剥離テープの内面に粘着性の両面接着テ
ープを保持した２重テープを巻付けたリールを、回転自
在に支持するリール支持部と、該リールから引出した２
重テープの両面接着テープを加熱カッタで等間隔で溶断
して、剥離テープに保持された粘着片を形成する溶断部
と、該溶断部の下流で加圧機構によって作動するワーク
台上のワークを、前記粘着片に圧着して該粘着片をワー
クに付着させる粘着片貼着部とを備えた接着準備装置に
おいて、加熱カッタの溶断刃に該溶断刃から突出する穿
孔針を併設し、該穿孔針で剥離テープに穿孔した孔を基
準孔として検出するセンサを前記粘着片貼着部に設け、
該センサの信号によって粘着片貼着部の加圧機構を作動
することを特徴とする接着準備装置。 - 【請求項２】 剥離テープの内面に粘着性の両面接着テ
ープを保持した２重テープを巻付けたリールを、回転自
在に支持するリール支持部と、該リールから引出した２
重テープの両面接着テープを加熱カッタで等間隔で溶断
して、剥離テープに保持された粘着片を形成する溶断部
と、該溶断部の下流で加圧機構によって作動するワーク
台上のワークを、前記粘着片に圧着して該粘着片をワー
クに付着させる粘着片貼着部とを備えた接着準備装置に
おいて、前記粘着片貼着部の下流に、ワークに付着した
粘着片に隣接して該ワークに接着剤を付着させるための
接着剤供給部を設けたことを特徴とする接着準備装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8193654A JP2981847B2 (ja) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | 接着準備装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8193654A JP2981847B2 (ja) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | 接着準備装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1034769A true JPH1034769A (ja) | 1998-02-10 |
| JP2981847B2 JP2981847B2 (ja) | 1999-11-22 |
Family
ID=16311548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8193654A Expired - Fee Related JP2981847B2 (ja) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | 接着準備装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2981847B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101428379B1 (ko) * | 2013-04-10 | 2014-08-13 | 김승희 | 상부 개구형 박스의 제조장치 |
| JP2018199293A (ja) * | 2017-05-29 | 2018-12-20 | セイコーエプソン株式会社 | 圧電デバイス、液体吐出ヘッド、液体吐出装置 |
| JP2018199292A (ja) * | 2017-05-29 | 2018-12-20 | セイコーエプソン株式会社 | 圧電デバイス、液体吐出ヘッド、液体吐出装置 |
-
1996
- 1996-07-23 JP JP8193654A patent/JP2981847B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101428379B1 (ko) * | 2013-04-10 | 2014-08-13 | 김승희 | 상부 개구형 박스의 제조장치 |
| JP2018199293A (ja) * | 2017-05-29 | 2018-12-20 | セイコーエプソン株式会社 | 圧電デバイス、液体吐出ヘッド、液体吐出装置 |
| JP2018199292A (ja) * | 2017-05-29 | 2018-12-20 | セイコーエプソン株式会社 | 圧電デバイス、液体吐出ヘッド、液体吐出装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2981847B2 (ja) | 1999-11-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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